JP3291083B2 - オメガ−アルケニルクロロシランの製造方法 - Google Patents
オメガ−アルケニルクロロシランの製造方法Info
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- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic System
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/14—Preparation thereof from optionally substituted halogenated silanes and hydrocarbons hydrosilylation reactions
Description
ロロシランの製造方法であり、この方法はアルファー、
オメガ−ジエン(α,Ω−ジエン)とオルガノヒドロシ
ランを含んでなる混合物を、担持された白金触媒の存在
下で反応させΩ−アルケニルクロロシランを形成するこ
とを含んでなり、ここで、オルガノヒドロシランに対す
るα,Ω−ジエンのモル比は約6:1〜50:1の範囲
内にある。好ましいプロセスは、シリカゲルの固定床、
担持された白金触媒を用いる連続プロセスであり、ここ
において過剰のα、Ω−ジエンは回収されそしてプロセ
スに再循環される。
素−水素結合を含有する化合物と、脂肪族不飽和を含有
する化合物との間の付加反応、典型的にはヒドロシリル
化又はヒドロシリル反応と称される反応は、当業界にお
いて周知であり、そしてこの手段により多様の生成物が
形成される。これらの付加反応は、単量体物質又は高分
子量物質を形成するために用いることができ、それらの
物質はより複雑な生成物の製造における中間体として、
それぞれ有用であり、更にそれらは塗料、エラストマー
および絶縁材料に用いられる。
ロシランとα,Ω−ジエンを反応させ、オレフィン不飽
和を含むケイ素結合基を有するオルガノハロシランを形
成するためのヒドロシリル化反応の使用は、塗料産業に
とって特に重要である。典型的には、ヒドロシリル化反
応中にジエンの異性化が起こり、末端から所望のケイ素
−結合基内の内部位置に不飽和結合の移動をもたらす。
このような内部不飽和を有する生成物は、表面塗料、エ
ラストマーおよび他の生成物を製造するための更なるヒ
ドロシリル化に対し低い反応性を示し、従って反応生成
物の好ましくない成分を示すこととなる。
は以下の内容を見出した。すなわち、末端から所望のケ
イ素−結合基内の内部位置に不飽和結合の移動は、担持
された白金触媒の存在下、オルガノヒドロシランに対す
るα,Ω−ジエンのモル比を約6:1〜50:1の範囲
内に制御することにより減少できる。権利要求されたプ
ロセスに於ける不飽和結合移動の低いレベルはα,Ω−
ジエンの回収と再循環を伴う連続プロセスとして行うこ
とを可能とする。約6:1未満のオルガノヒドロシラン
に対するα,Ω−ジエンのモル比で、α,Ω−ジエン内
の不飽和結合の移動は、アルケニルクロロシラン生成物
内に内部不飽和結合を有するジエンの過度の蓄積の混入
のためα,Ω−ジエンの再循環を非能率的にする。
ジエン内の内部位置への移動を減少するプロセスを提供
することにある。本発明の別の目的は、所望のΩ−アル
ケニル−クロロシラン生成物の高収率をも維持しなが
ら、プロセスで用いた過剰のジエンを回収しそしてプロ
セスに再循環し得るプロセスを提供することにある。脂
肪族不飽和を含有する化合物をケイ素−水素結合を含有
する化合物と間の反応を触媒するための白金錯体の使用
は周知であり、そして例えば英国特許1,104,20
6および米国特許3,159,662に記載されてい
る。
水素結合を含有する化合物と間の反応を触媒するための
担持された白金触媒の使用も又記載されている。米国特
許2,632,013は、不飽和炭化水素と、その分子
内に1個又はそれ以上のケイ素−水素結合を含有する化
合物との反応プロセスを記載する。該特許は炭化水素が
1個又はそれ以上の不飽和結合を有することができるこ
とを教示する。該特許は更に以下の内容を教示する:す
なわち、プロセスは触媒、例えば白金金属、白金黒、白
金シリカゲルおよび白金石綿により促進できる。該特許
により与えられるジエンの反応性の実施例のみに於い
て、以下の内容が報告されている:すなわち、ブタジエ
ンはトリクロロシランと反応し二種の環状化合物β−シ
クロヘキセニルエチルトリクロロシランおよびβ−トリ
クロロシリルエチルシクロヘキシルトリクロロシランを
生成する。反応物のモル比は与えられていない。
炭上に担持された白金触媒を開示しており、この触媒は
多重結合により結合された脂肪族炭素原子に対し、ケイ
素−水素結合の1,2−付加を選択的に促進する。この
後者の特許は、木炭に担持した白金触媒の存在下、2モ
ルのブタジエンと2モルのトリクロロシランとの反応の
例を示している。この反応の主要な生成物はブテニルト
リクロロシラン、すなわちCH3 CH=CHCH2 Si
Cl3 及びビス(トリクロロシリル)ブタン、すなわち
CH3 CH(SiCl3)CH2 CH2 SiCl3 である
と報告されている。
水素結合を含有する化合物と脂肪族不飽和を含有する化
合物との間の反応に対する触媒として、アルミナのγ体
上に沈着された白金触媒に関し述べてる。ジエンと共に
白金/アルミナ触媒の使用に関する教示及び実施例は示
されていない。英国特許1,526,324は、表面ヒ
ドロキシル基とアミノオルガノシロキシ基を含有する無
機固体、及び白金化合物との反応によって形成される一
群のヒドロシリル化触媒に関し、述べている。
製造方法である。この方法は、 (A) 次式
るアルキルから独立に選ばれ、そしてaは0.1又は2
である)によって表わされるオルガノヒドロシランと5
〜14個の炭素原子を有するα,Ω−ジエンを含んでな
る混合物(ここで、オルガノヒドロシランに対するα,
Ω−ジエンのモル比は6:1〜50:1の範囲内にあ
る)を、担持された白金触媒と10°〜100℃の範囲
内の温度で接触させ、次いで (B) 次式
るアルキルから独立に選ばれ、R1は5〜14個の炭素
原子を有するΩ−アルケニルから選ばれ、そしてaは
0,1又は2である)で表わされるΩ−アルケニルクロ
ロシランを回収することを含んでなる。本発明方法は、
バッチ、半−バッチ又は連続プロセスとして行うことが
できる。プロセスは、クロロシランを担持された触媒と
接触させるために適当な如何なる標準型の反応器内で行
うことができる。プロセスは、例えば連続攪拌タンク反
応器、固定床反応器又は流動床反応器内で行うことがで
きる。プロセスを連続プロセスとして固定床反応器内で
行うのが好ましい。本発明を栓流反応器内で連続プロセ
スとして行うときが最も好ましい。
含んでなる混合物が反応器に提供される。混合物は予備
成形されそして反応器に送られるか、又は各成分は混合
物がそこの中で成形される反応器に別個に供給される。
本発明で有用なオルガノヒドロシランは、式(I)によ
って記載される。オルガノヒドロシランは、0,1又は
2個の置換基Rを有することができ、ここで各Rは1〜
6個の炭素原子を含んでなるアルキルから独立に選ばれ
る。置換基Rは、例えばメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、イソブチル、第三ブチル、ペンチル又はヘキシル
である。Rがメチルである場合好ましい。オルガノハロ
シランはケイ素に結合した水素を含有しなければならず
そして1個、2個又は3個の塩素原子を含有できる。好
ましいオルガノヒドロシランは、メチルジクロロシラン
およびジメチルクロロシランから選ばれる。
を含んでなる。α,Ω−ジエンは、例えば、1,4−プ
ンタジエン、1,5−ヘキサジエン、1,9−デカジエ
ンおよび1,13−テトラデカジエンである。好ましい
α,Ω−ジエンは、1,5−ヘキサジエンである。オル
ガノヒドロシランに対するα,Ω−ジエンのモル比が
6:1〜50:1の範囲内に入るとき、内部不飽和結合
を有する異性体にα,Ω−ジエンの異性化のプロセス
は、低モル比が用いられる場合に比較して減少する。こ
の知見の結果は、Ω−アルケニルクロロシランの改善さ
れた収率がプロセスから得られることである。オルガノ
ヒドロシランに対するα,β−ジエンのモル比が10:
1〜30:1の範囲内にあるときが好ましい。オルガノ
ヒドロシランに対するα,Ω−ジエンのモル比が12:
1〜25:1の範囲内にあるときが最も好ましい。
故に、Ω−アルケニルクロロシランの収率を未だ維持し
ながら、未反応のα,Ω−ジエンを回収しそしてプロセ
スに再循環することが可能である。従って、好ましいプ
ロセスに於いて、プロセスからの未反応α,Ω−ジエン
は回収されそしてプロセスに再循環される。未反応α,
Ω−ジエンは、標準の方法、例えばΩ−アルケニルクロ
ロシランとα,Ω−ジエンを含有する最終生成物混合物
を蒸留し、該混合物をΩ−アルケニルクロロシラン含有
分画とα,Ω−ジエン含有分画に分離することにより回
収できる。
度で行われる。プロセスは10℃未満の温度で行うこと
もできるが、反応物に依存し、プロセス又は許容できな
い程遅い。プロセスは100℃超の温度で行うこともで
きるが、しかし、より高温ではα,Ω−ジエンの異性化
が許容できないレベルで起こる。好ましい温度は20℃
〜50℃の範囲内である。
α,Ω−ジエンが液体状態に保たれている圧力で行われ
るのが好ましい。要求される圧力は反応物の化学式とプ
ロセスか行われる温度の双方に依存するであろう。一般
に、適当な圧力は0〜0.69Mpa(0〜100psi)
ゲージ圧内で見出される。オルガノヒドロシランとα,
Ω−ジエンを含んでなる混合物を担持された白金触媒と
接触させる。固体担持物質は、適当な大きさと白金触媒
を保持できる能力を有する固体の、比較的不活性の物質
であればよい。白金触媒は、標準方法、例えば、吸着、
イオン結合、共有結又は物理的補促により担持物質によ
り保持される。担持物質は、例えば、炭素、活性炭、グ
ラファイト、シリカ、シリカゲル、アルミナ、アルミナ
−シリカ、および珪藻土である。
素から選ばれる。最も好ましい担持物質はシリカゲルで
ある。担持物質は、粒子、粉末、フレーク、チップ、チ
ャンクおよびペレットの形態にある。担持物質の大きさ
は、本発明にとって重要でない。一般に、15μm〜1
0mmの範囲内の直径を有する担持物質は、有用と考えら
れる。下方の大きさの限界は、原則的に担持された白金
の取り扱いと回収するための能力並びに固定床反応器を
用いた場合、固定床を横切った許容可能な圧力降下によ
って決定される。上方の大きさの限界は、原則的に経済
的に合理的な速度で操作するためのプロセスに対し十分
な表面結合白金触媒を与える能力によって決定される。
固体担持物質に対する好ましい直径は、1mm〜5mmの範
囲内にある。
0.01〜50重量%の白金の範囲内にあることができ
る。担持物質上に保持された白金触媒の重量が、0.1
〜5.0重量%の白金内にあるのが好ましい。固体担持
物質上の白金の重量%は、担持物質の重量によって割ら
れそしてその商に100を掛けた担持物質により保持さ
れた白金原子の重量として計算される。
は、白金原子の重量が、プロセスに添加されるα,Ω−
ジエンおよびオルガノヒドロシランの総合重量の0.0
001〜0.5%の場合である。白金原子の濃度が、プ
ロセスに添加されるα,Ω−ジエンおよびオルガノシラ
ンの総合重量の0.001〜0.1重量%である場合が
好ましい。白金は白金金属(pt°)として又は白金化
合物として支持体に結合し得る。
持白金触媒は、(i)表面反応基を有する無機の固体;
(ii)次の一般式
性を有する原子又は基を表わし、各R2 は塩素原子、臭
素原子1〜6個の炭素原子を有する一価の炭化水素基、
1〜6個の炭素原子を有するアルコキシ基および14個
未満の炭素原子を有するオキシムから独立に選ばれ、各
R3 は1〜8個の炭素原子を有する一価の炭化水素から
独立に選ばれ、Xはケイ素対炭素結合を介してケイ素に
結合した11個までの炭素原子を有する一価の基であ
り、そして炭素、水素および所望により酸素から選ば
れ、またX中には少なくとも1個の硫黄又は窒素が存在
しており、そしてaは1から20までの整数である)で
表わされるオルガノシリコン化合物;および (iii) 次式 PtLb (式中、各Lは配位子であり、その内の少なくとも1個
はアミノ又はメルカプトにより置換可能であり、そして
bは白金の自由原子価が満足されるような数である)で
表わされる白金化合物との反応によって調製される結合
シリル/白金錯体である。R2 置換基の各々は、Aに対
して例示された置換基と同じタイプであってよく、アル
キル、アリール、アルアルキル、アルカリールおよびハ
ロゲン化アルキルから選択できる。好ましくはAは、1
〜4個の炭素原子を有するアルコキシ基、例えばメトキ
シ又はエトキシを表わし、そしてR2 はメチル、フェニ
ル又は1〜4個の炭素原子を有するアルコキシ基を表わ
す。
在する場合は、例えばメチル、エチル、プロピル、ヘキ
シル又はフェニルであってよい。基Xはケイ素対炭素結
合によってケイ素に結合しそして少なくとも1個の硫黄
又は窒素原子を有する1価の基である。X基の特定の例
は、
2 ,−(CH2)3 NHCH2 CH2 NH2 および−CH
2 CHCH3 CH2 NHCH2 CH2 NH2 から選ばれ
る。配位子Lはアルキル、例えばメチル、ブチル、又は
ヘキシル;フェニル;−CO;ハロゲン化物、例えば塩
素;水素;アカク(acac);アミノ;又はオレフィン、
例えばエチレンであってよい。
l2 ,H2 ptCl6 ,Na2 ptCl4 ・4H2 O,
K{pt(CH2 =CH2)Cl3 }H2 O,pt2 (C
H2 =CH2)2 Cl4,Cl2 pt(Et2 S)2(ここ
でEtはエチルである)、{ptCl2 p(C
6 H5)3 }2 ,ptCl2 {P(C6 H5)3 }2 および
ptBr2(NH3)2 である。
用いる場合、シリカゲルは好ましい支持物質である。よ
り好ましくは結合されたシリル/白金錯体であり、ここ
でシリカゲルは支持物質であり、そして支持された白金
触媒は60℃〜150℃の範囲内の温度で0.5〜0.
6時間の範囲内の時間加熱することにより熱活性化され
る。本発明方法に対し最も好ましい担持される白金触媒
は、式≡SiCH2 CH2 CH2 N:ptCl2 によっ
て表わされる結合したシリル/白金錯体を用いるもので
あり、ここでケイ素原子の残りの3個の結合は、酸素結
合を経由してシリカゲルに結合しておりそして担持され
た白金触媒は前記同様に熱活性化される。
らの製造方法は、英国特許1,526,324に記載さ
れている。式(2)によって記載される如きΩ−アルケ
ニルクロロシランは、プロセスから回収される。Ω−ア
ルケニルクロロシランは、0,1又は2個の置換基R
(ここでRはすでに定義した意味である)を有する。Ω
−アルケニルクロロシランは1,2又は3個の塩素原子
を有する。Ω−アルケニルクロロシランは置換基R1を
有し、ここでR1 は5〜14個の炭素原子を含んでなる
Ω−アルケニル基から選ばれる。Ω−アルケニル基は、
例えば、4−ペンテニル、5−ヘキセニル又は9−デセ
ニルであってよい。
い、Ω−アルケニルクロロシランは、5−ヘキセニルメ
チルジクロロシラン、5−ヘキセニルジメチルクロロシ
ランおよび5−ヘキセニルトリクロロシランから選ばれ
る。Ω−アルケニルクロロシランの回収は、標準方法で
行うことができる。例えば、必要な場合、担持された白
金触媒をΩ−アルケニルクロロシランから分離するため
濾過が用いられる。望ましい場合、Ω−アルケニルクロ
ロシランを含んでなる液体混合物は、Ω−アルケニルク
ロロシラン中に富んだ混合物を回収するため、例えば蒸
留又は薄膜蒸発により分離できる。別に、Ω−アルケニ
ルクロロシランを含んでなる液体混合物は、担持された
白金触媒から分離後、更に処理することなく保存又は使
用できる。
であり、本発明の請求の範囲の範囲を制限するものでは
ない。
性化に関するメチルジクロロシランに対するヘキサジエ
ンのモル比の効果を評価した。反応器は、直径約2.5
cmおよび長さ30cmの触媒床を備えた水冷ステンレス鋼
のシリンダーから成った。触媒は、45gの(EtO)3
Si(CH2)3 NH2を1000gの水に添加し次いで
この混合物を300gのグレース(Grace)(登録商標)
等級57シリカゲル(W.R.グレース社、バルティモ
ア、メリーランド州)シリカゲルを室温で1時間シラン
と混合した。処理されたシリカゲルを水で洗い次いで過
剰の水を排出した。水溶液中5重量%の白金として、約
31.7gのNa2 ptCl4 を水溶液中33%メタノ
ールの1500mlに添加した。次いで、溶液を含有する
白金を処理されるシリカゲルに添加し、次いで室温で約
16時間混合した。得られたシリカゲル担持白金触媒を
蒸留水で洗い、次いでメタノールで洗い次いで真空下
0.67kPa (5mmHg)、約60℃で25時間乾燥し
た。シリカゲル担持白金触媒を計算し約0.5重量%の
理論白金含量ならしめた。
た。比較のため、そして本発明の請求の範囲の範囲内で
ないが、ヘキサジエンおよびメチルジクロロシランを1
モルのメチルジクロロシランに対し3モルのヘキサジエ
ンの割合で反応器に供給した。第2回目の実験におい
て、ヘキサジエンとメチルジクロロシランを、1モルの
メチルジクロロシランに対し25モルのヘキサジエンの
割合で反応器に供給した。両方の実験に於いて、反応器
の温度を25℃に保ち、そして反応器への反応物の供給
速度を監視し反応器内の反応物に対し30分の計算され
た帯留時間を得た。
ンに対するヘキサジエンの割合は3:1である)に於い
て、ヘキサジエンを7ml/分の速度で反応器に供給し、
次いで2.0ml/分の速度でメチルジクロロシランを反
応器に供給した。第二の実験(ここで、メチルジクロロ
シランに対するヘキサジエンの割合は25:1であっ
た)に於いて、ヘキサジエンを約26ml/分の速度で反
応器に供給しそしてメチルジクロロシランを0.9ml/
分の速度で反応器に供給した。反応器の圧力を0.55
mPa (80psig) ゲージ圧に保った。
留し、主にヘキサジエンを含有するオーバヘッド分画と
主にアルケニルメチルジクロロシランを含有するボトム
分画を得た。ボトム分画を、検出機として質量分析計を
用いるカラムクロマトグラフィー(GC/MS)を用い
て分析しそして5−アルケニルメチルジクロロシラン
(5−アルケニル)および4−アルケニルジクロロシラ
ン(4−アルケニル)の重量%を測定した。結果を表1
に示す。結果は4回の実験に対する平均値として示さ
れ、標準偏差をプラス又はマイナスする。
してのメチルジクロロシランに対するヘキサジエンの効
果を評価した。プロセスは実施例1で記載したプロセス
に類似して行われた。炭素担持触媒は炭素片上の0.5
重量%の白金から成りそしてイングレハルドインゲスト
リ(ネバルク,ニュージャージー州)から得られた。反
応器を出る液体を165℃で蒸留しそして実施例1で記
載した如くGC/MSにより分析した。結果を表2に示
す。表2の表題は実施例1に対してすでに記載した如く
である。
Claims (20)
- 【請求項1】 次の(A)および(B)を含んでなるΩ
−アルケニルクロロシランの製造方法であって、 (A) 次式 【化1】 ここで、式中、各Rは1〜6個の炭素原子を有するアル
キルから独立に選ばれ、そしてaは0,1又は2であ
り、この式によって表わされるオルガノヒドロシラン
と、5〜14個の炭素原子を有するα,Ω−ジエンを含
んでなる混合物とを、ここで、オルガノヒドロシランに
対するα,Ω−ジエンのモル比は6:1〜50:1の範
囲内において、担持された白金触媒の存在下10°〜1
00℃の範囲内の温度で接触させ、次いで (B) 次式 【化2】 ここで、式中、各Rは1〜6個の炭素原子を有するアル
キルから独立に選ばれ、R1 は5〜14個の炭素原子を
有するΩ−アルケニルから選ばれ、そしてaは0,1又
は2であり、この式で表わされるΩ−アルケニルクロロ
シランを回収することを含んでなる、前記方法。 - 【請求項2】 担持された白金触媒が、(i)表面反応
基を有する無機の固体;(ii)次の一般式 【化3】 ここで、式中、Aは(i)に於ける表面基と反応性を有
する原子又は基を表わし、各R2 は塩素原子、臭素原
子、1〜6個の炭素原子を有する一価の炭化水素基、1
〜6個の炭素原子を有するアルコキシ基および14個未
満の炭素原子を有するオキシムから独立に選ばれ、R3
は1〜8個の炭素原子を有する一価の炭化水素から独立
に選ばれ、Xはケイ素対炭素結合を介してケイ素に結合
した11個までの炭素原子を有する一価の基であり、そ
してこのものは炭素、水素および所望により酸素から選
ばれたものを含み、またX中には少なくとも1個の硫黄
又は窒素が存在してもよく、そしてaは1から20まで
の整数であり、この式によって表わされるオルガノシリ
コン化合物;および (iii) 次式 PtLb ここで、式中、各Lは配位子であり、そのうち少なくと
も1個はアミノ又はメルカプトにより置換可能であり、
そしてbは白金の自由原子価が満足されるような数であ
り、この式によって表わされる白金化合物との反応によ
って調製される結合シリル/白金錯体である、請求項1
に記載の方法。 - 【請求項3】 Aが1〜4個の炭素原子を含んでなるア
ルコキシ基である、請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 各R2 が、メチル、フェニルおよび1〜
4個の炭素原子を有するアルコキシから独立に選ばれ
る、請求項2に記載の方法。 - 【請求項5】 Xが 【化4】 から選ばれる、請求項2に記載の方法。
- 【請求項6】 担持された白金触媒が、60°〜150
℃の範囲内の温度、0.5〜6.0時間の範囲内の時間
で加熱することにより熱的に活性化される、請求項2に
記載の方法。 - 【請求項7】 シリル/白金錯体が次式 【化5】 によって表わされ、そしてケイ素原子の残りの3個の結
合は酸素結合を通してシリカゲルに結合している、請求
項2に記載の方法。 - 【請求項8】 プロセス中に存在する過剰のα,Ω−ジ
エンを回収し、そしてプロセスに再循環する、請求項1
又は2に記載の方法。 - 【請求項9】 プロセスを、担持された白金触媒の固定
床を用いる連続プロセスとして行う、請求項1又は2に
記載の方法。 - 【請求項10】 プロセスを栓流方法(plug−fl
ow mode)で行う、請求項1又は2に記載の方
法。 - 【請求項11】 Rがメチルである、請求項1又は2に
記載の方法。 - 【請求項12】 オルガノヒドロシランが,メチルジク
ロロシランおよびジメチルクロロシランから選ばれる、
請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項13】 α,Ω−ジエンが1,5−ヘキサジエ
ンである、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項14】 オルガノヒドロシランに対する、α,
Ω−ジエンのモル比が12:1〜25:1の範囲内にあ
る、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項15】 温度が20℃〜50℃の範囲内にあ
る、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項16】 α,Ω−ジエンとオルガノヒドロシラ
ンが液体状態にあることを確保する圧力でプロセスが行
われる、請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項17】 白金がシリカゲルと炭素から選ばれる
固体担持物質上に担持されている、請求項1に記載の方
法。 - 【請求項18】 担持された白金触媒が、固体担持物質
上に担持された0.1〜5.0重量%の白金を含んでな
る、請求項7に記載の方法。 - 【請求項19】 担持された白金触媒が、プロセスに添
加されたα,Ω−ジエンとオルガノヒドロシランの0.
001〜0.1重量%の範囲内の白金濃度を提供する、
請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項20】 Ω−アルケニルクロロシランが、5−
ヘキセニルメチルジクロロシラン、5−ヘキセニルジメ
チルクロロシランおよび5−ヘキセニルトリクロロシラ
ンから選ばれる、請求項1又は2に記載の方法。
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