JP3287136B2

JP3287136B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3287136B2
Application number: JP24910094A
Authority: JP
Inventors: 賢三溝; 光雄山本; 薫吉田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 2002-05-27
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JPH08114997A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは圧力定着マイク
ロカプセルトナーを用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式を利用した画像形成
装置としては、画質および定着特性の点から現像剤とし
て熱融着現像剤を使用するタイプが主流となっている。
また、これに伴い、省エネルギー、インスタントスター
トの点で優れているものとして、加圧ロール方式の圧力
定着装置が考案され、実用化されている。ところで、従
来の圧力定着方式の装置では、トナーを用紙上で加圧・
破壊して定着させることから、用紙に与えるダメージが
大きく、また、用紙のサイズ・種類によっては荷重制御
等が必要となっている。しかし、このように用紙を介し
て荷重を加えるのでは、必要定着荷重が大きくなり、装
置の大型化、高重量化、トルクアップ、騒音等を招いて
しまうといった問題があった。また、トナーを小粒径化
するとこれが用紙の繊維の谷間にトナーが入り込んでし
まうため、トナーが定着不能になってしまい、したがっ
て使用可能な粒径が限られてしまうといった問題もあっ
た。

【０００３】以上のような問題を解決するものとして、
特開昭６３−４３１６３号公報にカプセルトナー像を感
光体上で破裂させた後に転写する技術が開示されてい
る。また、特開昭５８−４８０８２号公報には、トナー
像を感光体から中間転写ロールに転写し、この中間転写
ロールと加圧ロールとで転写・定着する技術が開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
技術には以下に述べる不都合がある。この技術では、ト
ナーの小粒径化に対しては有効であるものの、感光体上
にトナーの残留成分が残ることから、かぶりやクリーニ
ングトラブル等が発生する恐れがあり、また、感光体と
加圧ロールとの間で転写・定着のするため、像支持体の
突入、排出時の騒音、およびその衝撃による像の歪みが
発生する恐れがある。さらには、感光体に十分な強度が
要求されることから、感光体の種類が硬質のものに限定
されてしまう。一方、後者の技術では、感光体と加圧ロ
ールとの間で転写・定着するときの衝撃はなくなるもの
の、前述した、従来の加圧ロール方式の圧力定着装置に
おける問題点は解決できない。

【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、用紙に与えるダメージが
小さく、用紙のサイズ・種類の制限がなく、小粒径化ト
ナーが使用可能な画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明における請求項１
記載の画像形成装置では、静電潜像を形成保持する静電
潜像保持体と、該静電潜像を圧力定着マイクロカプセル
トナーを用いて現像する現像器と、得られたトナー像を
静電転写法によって表面上に一次転写する中間転写体
と、該中間転写体表面を押圧してその表面上の前記圧力
定着マイクロカプセルトナーを圧壊する加圧ロールと、
該中間転写体と加圧ロールとの間に像支持体を搬送して
これら中間転写体および加圧ロールによって像支持体上
に二次転写および定着を行わせる搬送手段とを備えてな
り、前記搬送手段に、前記中間転写体に前記静電潜像保
持体からトナー像が一次転写され、圧力定着マイクロカ
プセルトナーが加圧ロールによって圧壊された後、前記
像支持体を中間転写体と加圧ロールとの間に搬送するよ
う該搬送手段を制御する制御手段が設けられたことを前
記課題の解決手段とした。

【０００７】請求項２記載の画像形成装置では、静電潜
像を形成保持する静電潜像保持体と、該静電潜像を圧力
定着マイクロカプセルトナーを用いて現像する現像器
と、得られたトナー像を静電転写法によって表面上に一
次転写する中間転写体と、該中間転写体表面を押圧して
該中間転写体表面上の前記圧力定着マイクロカプセルト
ナーを圧壊するとともに該圧壊された圧力定着マイクロ
カプセルトナーからなるトナー像をその表面に圧力転写
する加圧ロールと、該中間転写体と加圧ロールとの間に
像支持体を搬送してこれら中間転写体および加圧ロール
によって像支持体上に二次転写および定着を行わせる搬
送手段とを備えてなり、前記搬送手段に、前記加圧ロー
ルに前記中間転写体からトナー像が圧力転写された後、
前記像支持体を中間転写体と加圧ロールとの間に搬送す
るよう該搬送手段を制御する制御手段が設けられたこと
を前記課題の解決手段とした。

【０００８】

【作用】本発明における請求項１記載の画像形成装置に
よれば、中間転写体上に転写された圧力定着マイクロカ
プセルトナーからなるトナー像を、像支持体を介するこ
となく、平坦な中間転写体上にて加圧ロールで直接加圧
するので、トナーの粒径が小さくてもこれを圧壊するこ
とが可能になる。また、制御手段により、圧力定着マイ
クロカプセルトナーが加圧ロールによって圧壊された
後、搬送手段によって像支持体が中間転写体と加圧ロー
ルとの間に搬送されるようにしたので、像支持体へのト
ナー像の転写に際しては前記トナーがすでに圧壊されて
いることから、像支持体には低圧力で転写・定着するこ
とが可能になる。

【０００９】請求項２記載の画像形成装置によれば、請
求項１と同様に、像支持体を介することなく中間転写体
上にてトナー像を加圧ロールで直接加圧するので、トナ
ーの粒径が小さくてもこれを圧壊することが可能にな
る。また、制御手段により、圧力定着マイクロカプセル
トナーが加圧ロールによって圧壊され転写された後、搬
送手段によって像支持体が中間転写体と加圧ロールとの
間に搬送されるようにしたので、請求項１と同様に像支
持体へのトナー像の転写に際しては前記トナーがすでに
圧壊されていることから、像支持体には低圧力で転写・
定着することが可能になる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて詳しく説明す
る。図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の画像形成装置の第１
の実施例を示す図であり、これらの図において符号１は
感光体ドラム等からなる静電潜像保持体である。この静
電潜像保持体１は、図示しない周知の電子写真プロセス
手段によってその周面に静電潜像が形成され、さらに形
成された静電潜像を保持するものであり、図１（ａ）〜
（ｂ）中矢印方向に回転するよう構成されたものであ
る。この静電潜像保持体１の周囲には、該保持体１に保
持された静電潜像を圧力定着マイクロカプセルトナーを
用いて現像し、該保持体１周面上にトナー像Ｔを形成す
る現像器６が配設されており、さらにこの現像器６に対
し静電潜像保持体１の回転方向側には中間転写ロール
（中間転写体）２が配設されている。

【００１１】中間転写ロール２は、静電潜像保持体１に
対し所定の間隙、この例では０．１〜０．５ｍｍ程度の
間隙を介して配設されたもので、静電潜像保持体１から
トナー像Ｔが一次転写されてこれを保持するものであ
る。また、この中間転写ロール２の周囲には、これに対
向するとともにこれに圧接する加圧ロール３が配設され
ている。この加圧ロール３は、中間転写ロール２表面を
押圧してその表面上の圧力定着マイクロカプセルトナー
（以下、カプセルトナーと略称する）を圧壊するもので
ある。

【００１２】また、中間転写ロール２と加圧ロール３と
の側方には、用紙等の像支持体Ｐを該中間転写ロール２
と加圧ロール３との間に搬送し、これらロール２、３に
よって像支持体Ｐ上にトナー像Ｔを二次転写させ、さら
にこれを定着させるための搬送手段４が配設されてい
る。ここで、搬送手段４としては、例えば像支持体Ｐを
収納するトレイから像支持体Ｐを所定のタイミングで送
り出すフィードローラによって構成される。また、この
搬送手段４には、前述したように像支持体Ｐを送り出す
タイミングを制御する制御手段５が設けられている。こ
の制御手段５は、具体的には前記中間転写ロール２にト
ナー像Ｔが一次転写されて一回転し、加圧ロール３によ
って前記カプセルトナーが圧壊された後、像支持体Ｐを
中間転写ロール２と加圧ロール３との間に送るよう搬送
手段４を制御するものである。

【００１３】前記カプセルトナーとしては、例えば圧力
定着性溶液封入型磁性マイクロカプセルトナーが用いら
れる。このカプセルトナーは、界面重合法で作製された
もので、芯材とこれを覆う殻材とからなる平均粒径１５
μｍの負帯電トナーである。芯材は、ラウリルメタクリ
レート／スチレン共重合体と溶剤であるイソパラフィン
とからなり、殻材は、ポリウレアと、磁性粉と、シリコ
ーンオイルと、帯電ポリマ制御材と、外添剤であるカー
ボンブラックとからなっている。なお、その成分比は以
下の通りである。ラウリルメタクリレート／スチレン共重合体；２５重量％、イソパラフィン；１５重量％、ポリウレア；１５重量％、磁性粉；４３重量％、シリコーンオイル；１重量％、帯電ポリマ制御材；０．９重量％、カーボンブラック；０．１重量％。このカプセルトナーは、圧力が負荷されることにより殻
材が割れて芯材が流れ出し、芯材中の溶剤が蒸発するこ
とによってトナーが像支持体Ｐ上に定着するもので、定
着完了までに蒸発に要する若干の時間、すなわち定着飽
和時間が必要となるものである。

【００１４】前記中間転写ロール２としては、例えば焼
き入れされた一般構造用炭素鋼（Ｓ４５Ｃ）表面にアル
マイト処理を施した誘電体ドラムからなり、外径１００
ｍｍ、有効長２２０ｍｍのものが用いられる。なお、静
電潜像保持体１から一次転写される際には、電位差５０
０〜１５００Ｖ程度の電圧が印加されるようになってい
る。

【００１５】加圧ロール３としては、例えば外径３０ｍ
ｍ、有効長２２０ｍｍの金属ロール表面にポリエステル
やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂を被
覆したものが用いられている。ここで、加圧ロール３
は、そのロール中央部を回転軸とするものであり、該回
転軸が中間転写ロール２の回転軸に対し、図１（ａ）〜
（ｂ）において静電潜像保持体１側から見た場合に０．
７度の角度で交差するよう配置されたものである。ま
た、この加圧ロール３には、その両端部に付勢手段（図
示略）が取り付けられており、該付勢手段によって加圧
ロール３は中間転写ロール２側に付勢されている。な
お、本実施例では、付勢手段として圧縮コイルバネが用
いられ、加圧ロール３は該圧縮コイルバネによって約１
５０ｋｇｆの荷重が負荷されるが、この荷重は、従来の
装置において像支持体上に転写されたカプセルトナーを
破壊するのに必要な荷重の約半分の荷重である。すなわ
ち、本発明では硬質の中間転写ロール２上で直接カプセ
ルトナーを圧壊するため、従来のごとく像支持体上で圧
壊する場合に比べ加圧ロール３による荷重を大幅に低減
することができるのである。

【００１６】また、これら中間転写ロール２、加圧ロー
ル３としては、中間転写ロール２の材料と加圧ロール３
の被覆材料とが、そのカプセルトナーとの付着力が以下
の式を満足するように選択される。像支持体Ｐ＞中間転写ロール２≧加圧ロール３

【００１７】次に、このような構成の画像形成装置によ
る像支持体Ｐ上へのトナー像Ｔの転写の機構について説
明する。まず、電子写真プロセス手段によって静電潜像
保持体１の周面に静電潜像が形成され、さらにこの静電
潜像が現像器６により現像されて静電潜像保持体１上に
トナー像Ｔが形成される。そして、この状態で静電潜像
保持体１が回転し、図１（ａ）に示すように該静電潜像
保持体１と同期するとともに逆方向に回転する中間転写
ロール２にトナー像Ｔが静電転写される。このとき、中
間転写ロール２は静電潜像保持体１に対し離間して配置
されていることから、トナー像Ｔを形成する前記カプセ
ルトナーは圧壊されることなく中間転写ロール２上に転
写される。

【００１８】また、中間転写ロール２は、静電潜像保持
体１から静電転写を受けた一回転目中において、図１
（ｂ）に示すように該静電潜像保持体１と反対側にて加
圧ロール３に加圧され、これによりその周面上に保持し
たカプセルトナーが圧壊される。このとき、前記制御手
段５によって制御された前記搬送手段４は、像支持体Ｐ
が静電潜像保持体１と中間転写ロール２との間に送られ
ないよう、その作動を待機し、あるいは時間的にずらし
て像支持体Ｐがこれらロール１、２間に至らないように
している。なお、圧壊されたカプセルトナーは、殻材が
割れて芯材が流れ出た状態となっているのは上述した通
りである。

【００１９】そして、加圧ロール２によって加圧された
中間転写ロール２は、図１（ｃ）に示すようにさらにも
う一回転する。すると、この中間転写ロール２の二回転
目に同期して前記制御手段５が働き、図１（ｄ）に示す
ように搬送手段４によって像支持体Ｐが静電潜像保持体
１と中間転写ロール２との間に送り込まれ、これにより
像支持体Ｐ上にトナー像Ｔが転写される。このように、
一回転目に中間転写ロール２を直接加圧ロール３で加圧
し、続いて二回転目に像支持体Ｐ上に転写するようにし
たので、一回転目に圧壊されたカプセルトナーは、その
芯材中の溶剤が蒸発しきらないうち、すなわち定着飽和
時間内である二回転目に像支持体Ｐ上に転写されること
により、該像支持体Ｐ上に十分な強度で定着されたもの
となる。ここで、トナーＴは、前述したように中間転写
ロール２よりも像支持体Ｐとの方がその付着力が強いの
で、従来の加圧ロール方式に比べ低圧力でも像支持体Ｐ
上に二次転写されるものとなる。しかもこの二次転写の
際、圧壊したカプセルトナーの殻材中に残留している芯
材が加圧ロール３による圧力によって流れ出すため、カ
プセルトナーはその像支持体Ｐへの定着が一層強固なも
のとなる。

【００２０】したがって、この画像形成装置にあって
は、従来の加圧ロール方式に比べ加圧ロールによる加圧
力を低くして像支持体Ｐ上への転写を行うことができ、
これにより像支持体Ｐに与えるダメージを大幅に少なく
することができる。なお、本発明者等の実験によれば、
従来の加圧ロール方式の装置では、カプセルトナーとし
て平均粒径１１μｍ以下のものを使用した場合、加圧ロ
ールによる定着圧（定着荷重）を上げても十分な定着強
度を得ることができなかったが、本実施例の装置では、
カプセルトナーとして平均粒径９μｍのものを使用した
ところ、平均粒径１５μｍの場合と同じ定着強度が得ら
れることが確認された。

【００２１】図２は本発明の画像形成装置の第２の実施
例を示す図である。この画像形成装置が図１に示した画
像形成装置と異なるところは、中間転写体として、中間
転写ロール２に代えて中間転写ベルト１０を用いた点で
ある。すなわち、図２に示した画像形成装置において中
間転写体は、中間転写ベルト１０とこれを張架するテン
ションローラ１１‥および補助加圧ローラ１２とから構
成されている。ここで補助加圧ローラ１２は、加圧ロー
ラ１３に対向して設けられたもので、該加圧ローラ１３
とともに中間転写ベルト１０を挟持するものである。

【００２２】中間転写ベルト１０は、アクリル、塩化ビ
ニル、ポリエステル、ポリカーボネイト等の樹脂または
各種ゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤が適当量含
有せしめられ、その体積抵抗率が１０⁹〜１０¹³Ω・ｃ
ｍとなるように調製され形成されたもので、その厚みが
例えば０．５ｍｍに形成されたものである。この中間転
写ベルト１０の内側には、静電潜像保持体１に対向する
位置、すなわち一次転写位置に転写コロトロン１４が配
設されており、静電潜像保持体１から中間転写ベルト１
０への一次転写に際しては例えば電位差５００〜１５０
０Ｖの電圧が印加されるようになっている。

【００２３】加圧ロール１３は、図１に示した加圧ロー
ラ３と同様に機能するもので、外径３０ｍｍ、有効長２
２０ｍｍの中空金属ロール内に支持軸（回転軸）を挿通
固定し、この支持軸の両端を支持するいわゆるセンター
サポートロールと呼ばれるもので、その表面にポリエス
テルやＰＥＴ等の樹脂を被覆したものである。なお、補
助加圧ロール１２は、中実の金属ロールからなるもので
ある。これらロール１２、１３は、互いにその回転軸が
平行に配置されたもので、加圧ローラ１３の支持軸の両
端部には圧縮コイルバネ等からなる付勢手段（図示略）
が取り付けられており、該付勢手段によって加圧ロール
１３は補助加圧ロール１２側に１５０ｋｇｆの荷重を負
荷するようになっている。また、加圧ロール１３の被覆
材料（樹脂）としては、そのカプセルトナーとの付着力
が以下の式を満足するように選択される。中間転写ベルト１０の被覆材料≧加圧ロール３の被覆材
料

【００２４】また、加圧ローラ１３に取り付けられた前
記付勢手段には、これの付勢力（負荷荷重）を２段階に
変えることのできる偏心カム機構（図示略）が連結され
ており、さらにこの偏心カム機構には、該偏心カム機構
を駆動させる独立駆動装置（図示略）が連結されてい
る。独立駆動装置は、加圧ローラ１３および補助加圧ロ
ール１２の駆動系とは異なり、独立して作動するもの
で、例えば付勢手段がコイルバネからなる場合、このコ
イルバネの支持端の位置を２段階に変位させるように偏
心カム機構を作動させるものである。そして、本実施例
では、偏心カム機構により、加圧ローラ１３による加圧
力（負荷荷重）が、カプセルトナーの圧壊時と、カプセ
ルトナーの像支持体Ｐへの転写・定着時とで変わるよう
になっている。なお、加圧ロール１３への負荷荷重は、
本実施例においてはカプセルトナーの圧壊時には前述し
たごとく１５０ｋｇｆとし、転写・定着時には５０ｋｇ
ｆとしている。

【００２５】また、静電潜像保持体１または中間転写ベ
ルト１０には、これらを接離可能にする機構（図示略）
が設けられている。そして、これにより中間転写ベルト
１０は、その上にトナー像が一次転写され、さらに該ト
ナー像が加圧ローラ１３と補助加圧ローラ１２間にて圧
壊された後、該トナー像が再度一次転写位置を通過する
際、静電潜像保持体１から離間するようになっている。

【００２６】さらに、本実施例では、カプセルトナーと
して圧力定着性溶液封入型非磁性マイクロカプセルトナ
ーが用いられる。このカプセルトナーは、界面重合法で
作製されたもので、芯材とこれを覆う殻材とからなる平
均粒径１０μｍの負帯電トナーである。芯材は、ラウリ
ルメタクリレート／スチレン共重合体と溶剤であるイソ
パラフィンとからなり、殻材は、ポリウレアと、シリコ
ーンオイルと、帯電ポリマ制御材と、外添剤であるカー
ボンブラックとからなっている。また、その成分比は以
下の通りである。ラウリルメタクリレート／スチレン共重合体；４４．５重量％、イソパラフィン；２６重量％、ポリウレア；２６重量％、シリコーンオイル；１．８重量％、帯電ポリマ制御材；１．５重量％、カーボンブラック；０．２重量％。

【００２７】このような画像形成装置によれば、静電潜
像保持体１上に形成されたトナー像Ｔは一次転写部にお
いて転写トロコロン１４による電界により中間転写ベル
ト１０上に一次転写され、さらにその回転中、すなわち
一回転目に加圧ロール１３によって圧壊される。さら
に、中間転写ベルト１０がもう一回転すると、制御手段
５によって搬送手段４による像支持体Ｐの送りが、中間
転写ベルト１０上のトナー像Ｔの回転に同期してなされ
る。すると、像支持体Ｐは、中間転写ベルト１０を介し
て加圧ロール１３、補助加圧ロール１２間に搬送され、
中間転写ベルト１０から像支持体上Ｐ上にトナー像Ｔが
二次転写される。なお、中間転写ベルト１０の二回転目
においては、該中間転写ベルト１０と静電潜像保持体１
とは離間せしめられ、また、加圧ロール１３への付勢力
も小となっている。

【００２８】このような画像形成装置にあっても、図１
に示した装置と同様に、従来の加圧ロール方式に比べ加
圧ロールによる加圧力を低くして像支持体Ｐ上への転写
を行うことができ、これにより像支持体Ｐに与えるダメ
ージを大幅に少なくすることができる。なお、図２に示
した例では、一次転写器として転写トロコロン１４を用
いたが、これに代えてバイアスロールを用いてもよく、
その場合には、図３、図４に示すようにバイアスロール
１５をテンションロールに兼用してもよい。

【００２９】図５（ａ）〜（ｄ）は本発明の画像形成装
置の第３の実施例を示す図である。この画像形成装置が
図１に示した画像形成装置と異なるところは、中間転写
ロール２に転写されたトナー像Ｔを形成するカプセルト
ナーを、その一回転目にて加圧ロール２０で圧壊すると
同時に、そのままこの圧壊されたトナー像Ｔを加圧ロー
ル２０側に圧力転写するものである。なお、加圧ロール
２０の被覆材料（樹脂）としては、そのカプセルトナー
との付着力が以下の式を満足するように選択される。中間転写ロール２の被覆材料＜加圧ロール２０の被覆材
料また、加圧ロール２０の周長としては、画像形成装置が
扱う像支持体Ｐの最大長さよりも長くなるよう構成す
る。

【００３０】このような画像形成装置によれば、静電潜
像保持体１上に形成されたトナー像Ｔは図５（ａ）に示
すように一次転写部において中間転写ロール２に一次転
写され、さらに図５（ｂ）に示すようにその一回転目に
加圧ロール２０によって圧壊される。その際、圧壊され
たトナー像Ｔは、前記式に示した被覆材料の選択によっ
て図５（ｃ）に示すように中間転写ロール２から加圧ロ
ーラ２０に移行する。そして、加圧ロール２０がもう一
回転してこれに移行したトナー像Ｔが回転した際、制御
手段５によって搬送手段４による像支持体Ｐの送りが、
加圧ロール２０上のトナー像Ｔの回転に同期してなされ
る。すると、像支持体Ｐは、中間転写ロール２と加圧ロ
ール２０との間に搬送され、加圧ロール２０から像支持
体Ｐ上にトナー像Ｔが二次転写される。

【００３１】したがって、この画像形成装置にあって
も、図１に示した装置と同様に、従来の加圧ロール方式
に比べ加圧ロール２０による加圧力を低くして像支持体
Ｐ上への転写を行うことができ、これにより像支持体Ｐ
に与えるダメージを大幅に少なくすることができる。な
お、図５に示した実施例においても、中間転写ロール２
に代えて図２に示したごとく中間転写ベルトを用いても
よい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置は、中間転写体上に転写された圧力定着マイクロカプ
セルトナーからなるトナー像を、用紙を介することな
く、平坦な中間転写体上にて加圧ロールで直接加圧する
ものであるから、トナーの粒径が小さくてもこれを圧壊
することができ、したがって従来の加圧ロール方式では
定着できなかった小粒径トナーを使用することができ、
これにより高画質化を図ることができる。また、制御手
段により、圧力定着マイクロカプセルトナーを加圧ロー
ルによって圧壊した後、搬送手段によって像支持体を中
間転写体と加圧ロールとの間に搬送するようにしたの
で、像支持体へのトナー像の転写に際しては前記トナー
がすでに圧壊されていることから、像支持体には低圧力
で転写・定着することができ、したがって像支持体に与
えるダメージを少なくすることができ、これにより像支
持体についてそのサイズや種類などの制限をなくすこと
ができるとともに、装置の省電力化を図ることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の第１の実施例の概略
構成図であり、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ画像形成装置
の動作を説明するための図である。

【図２】本発明の画像形成装置の第２の実施例の概略
構成図である。

【図３】図２に示した第２の実施例の変形例を示す概
略構成図である。

【図４】図２に示した第２の実施例の変形例を示す概
略構成図である。

【図５】本発明の画像形成装置の第３の実施例の概略
構成図であり、（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ画像形成装置
の動作を説明するための図である。

【符号の説明】

１静電潜像保持体２中間転写ロール（中間転写体）３、１３、２０加圧ロール４搬送手段５制御手段６現像器１０中間転写ベルト（中間転写体）Ｐ像支持体Ｔトナー像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−43163（ＪＰ，Ａ) 特開平６−110181（ＪＰ，Ａ) 特開平４−479（ＪＰ，Ａ) 特開平６−91937（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 101 G03G 15/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を形成保持する静電潜像保持体
と、該静電潜像を圧力定着マイクロカプセルトナーを用
いて現像する現像器と、得られたトナー像を静電転写法
によって表面上に一次転写する中間転写体と、該中間転
写体表面を押圧してその表面上の前記圧力定着マイクロ
カプセルトナーを圧壊する加圧ロールと、該中間転写体
と加圧ロールとの間に像支持体を搬送してこれら中間転
写体および加圧ロールによって像支持体上に二次転写お
よび定着を行わせる搬送手段とを具備してなり、前記搬送手段には、前記中間転写体に前記静電潜像保持
体からトナー像が一次転写され、圧力定着マイクロカプ
セルトナーが加圧ロールによって圧壊された後、前記像
支持体を中間転写体と加圧ロールとの間に搬送するよう
該搬送手段を制御する制御手段が設けられていることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項２】静電潜像を形成保持する静電潜像保持体
と、該静電潜像を圧力定着マイクロカプセルトナーを用
いて現像する現像器と、得られたトナー像を静電転写法
によって表面上に一次転写する中間転写体と、該中間転
写体表面を押圧して該中間転写体表面上の前記圧力定着
マイクロカプセルトナーを圧壊するとともに該圧壊され
た圧力定着マイクロカプセルトナーからなるトナー像を
その表面に圧力転写する加圧ロールと、該中間転写体と
加圧ロールとの間に像支持体を搬送してこれら中間転写
体および加圧ロールによって像支持体上に二次転写およ
び定着を行わせる搬送手段とを具備してなり、前記搬送手段には、前記加圧ロールに前記中間転写体か
らトナー像が圧力転写された後、前記像支持体を中間転
写体と加圧ロールとの間に搬送するよう該搬送手段を制
御する制御手段が設けられていることを特徴とする画像
形成装置。