JP3286661B2 - 半導電性樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト - Google Patents
半導電性樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルトInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は半導電性樹脂組成物に関
し、特に複写機、ファクシミリ、プリンター等の事務機
器の現像、転写機能部品材料として用いられる半導電性
樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト
に関するものである。
し、特に複写機、ファクシミリ、プリンター等の事務機
器の現像、転写機能部品材料として用いられる半導電性
樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】半導電性は、複写機、ファクシミリ、プ
リンター等の事務機器の現像、転写機能発現の主要求特
性であり、樹脂材料に導電性を付与するためにカーボン
ブラック等の導電性粒子を添加している。
リンター等の事務機器の現像、転写機能発現の主要求特
性であり、樹脂材料に導電性を付与するためにカーボン
ブラック等の導電性粒子を添加している。
【０００３】しかしながら、カーボンブラックが可燃性
であるため、その組成物の難燃性は著しく低下する。例
えば、電子写真方式複写機の半導電性ベルトとして、ポ
リカーボネートにカーボンブラックを配合したものが提
案されているが（特開平３−８９３５７号公報）、この
ものは米国のＵＬ規格等が定める電気機器用プラスチッ
クス材料に対する難燃規制には不十分である。
であるため、その組成物の難燃性は著しく低下する。例
えば、電子写真方式複写機の半導電性ベルトとして、ポ
リカーボネートにカーボンブラックを配合したものが提
案されているが（特開平３−８９３５７号公報）、この
ものは米国のＵＬ規格等が定める電気機器用プラスチッ
クス材料に対する難燃規制には不十分である。
【０００４】上記ポリカーボネートとカーボンの組成物
に難燃性を付与するために、難燃剤を添加することは組
成物の物性低下が著しく、この物性低下を抑制するため
に、本発明者らは前にポリカーボネート／カーボン／難
燃剤に更にポリアルキレンテレフタレート（例えばポリ
ブチレンテレフタレート）を組み合せて、その半導電性
を保持しながら、成形体に難燃性、成形加工性、機械的
特性と共に優れた外観を与えることに成功し、特願平３
−３０７５１号として特許出願した。
に難燃性を付与するために、難燃剤を添加することは組
成物の物性低下が著しく、この物性低下を抑制するため
に、本発明者らは前にポリカーボネート／カーボン／難
燃剤に更にポリアルキレンテレフタレート（例えばポリ
ブチレンテレフタレート）を組み合せて、その半導電性
を保持しながら、成形体に難燃性、成形加工性、機械的
特性と共に優れた外観を与えることに成功し、特願平３
−３０７５１号として特許出願した。
【０００５】
【発明が解決しようする課題】一方、上記半導電性樹脂
組成物を中間転写シームレスベルトに用いた場合、トナ
ーのベルトへの固着を無くすることが高画質化の点で極
めて重要な特性として要求される。
組成物を中間転写シームレスベルトに用いた場合、トナ
ーのベルトへの固着を無くすることが高画質化の点で極
めて重要な特性として要求される。
【０００６】その為に表面の濡れ性、滑り性を改良する
方法として、フッソ樹脂、シリコーン樹脂等を添加する
方法や表面に積層する方法が行なわれているが、これら
の方法は組成物の物性の低下が著しく、必ずしも上記目
的を達成することはできない。
方法として、フッソ樹脂、シリコーン樹脂等を添加する
方法や表面に積層する方法が行なわれているが、これら
の方法は組成物の物性の低下が著しく、必ずしも上記目
的を達成することはできない。
【０００７】すなわち、表面特性の極めて優れたフッソ
樹脂をブレンドする方法は、表面特性改良効果は認めら
るものの、強度低下が極めて著しい。
樹脂をブレンドする方法は、表面特性改良効果は認めら
るものの、強度低下が極めて著しい。
【０００８】シリコーン樹脂をブレンドする方法は、表
面特性改良効果は認められ、強度低下も少なかったが、
成形加工性が極めて悪く、成形体を得る事が出来なかっ
た。
面特性改良効果は認められ、強度低下も少なかったが、
成形加工性が極めて悪く、成形体を得る事が出来なかっ
た。
【０００９】これを改良する技術として、相溶化剤とし
ての樹脂をコンセントレートした改良シリコーンをブレ
ンドする方法があるが、上記と同様成形加工性が極めて
悪く、成形体を得る事が出来なかった。また、シリコー
ン樹脂のブリードアウトが生じ、導電性能へ影響して、
電子写真現像画質へ悪影響を及ぼすおそれがある。
ての樹脂をコンセントレートした改良シリコーンをブレ
ンドする方法があるが、上記と同様成形加工性が極めて
悪く、成形体を得る事が出来なかった。また、シリコー
ン樹脂のブリードアウトが生じ、導電性能へ影響して、
電子写真現像画質へ悪影響を及ぼすおそれがある。
【００１０】また、積層法は、表面に塗膜を後加工した
り、成形時に複数台の押出機と多層ダイスにより層構造
形成は可能であるが、加工工程が煩雑になったり、半導
電性能、寸法精度等の品質安定性に欠ける。
り、成形時に複数台の押出機と多層ダイスにより層構造
形成は可能であるが、加工工程が煩雑になったり、半導
電性能、寸法精度等の品質安定性に欠ける。
【００１１】本発明の目的は、上記半導電性樹脂組成物
の成形加工性、機械的特性、外観、難燃性を損なうこと
なく、更に、表面の濡れ性とスベリ性を改良することに
ある。
の成形加工性、機械的特性、外観、難燃性を損なうこと
なく、更に、表面の濡れ性とスベリ性を改良することに
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題点を解決すべく鋭意研究した結果、芳香族ポリカー
ボネートとポリアルキレンテレフタレートとカーボンと
難燃剤の組み合せにポリオレフィンをバインダー樹脂と
して、且つ表面特性改良剤として用いることを見いだし
た。
問題点を解決すべく鋭意研究した結果、芳香族ポリカー
ボネートとポリアルキレンテレフタレートとカーボンと
難燃剤の組み合せにポリオレフィンをバインダー樹脂と
して、且つ表面特性改良剤として用いることを見いだし
た。
【００１３】すなわち、本発明は、下記の（ａ）〜
（ｆ）各成分からなり、配合割合は（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）の合計１００重量部のうち（ａ）が５８〜７６重
量部、（ｂ）が４〜３９重量部、（ｃ）が３〜２０重量
部であり、且つ（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）１００重量部に
対して、それぞれ（ｄ）が５〜３０重量部、（ｅ）が０
〜１０重量部、（ｆ）が１〜１５重量部であることを特
徴とする半導電性樹脂組成物及びそれを用いて成形した
中間転写シームレスベルトである。 （ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート （ｂ）熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート （ｃ）アセチレンブラック （ｄ）難燃剤 （ｅ）アンチモン含有化合物 （ｆ）ポリオレフィン
（ｆ）各成分からなり、配合割合は（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）の合計１００重量部のうち（ａ）が５８〜７６重
量部、（ｂ）が４〜３９重量部、（ｃ）が３〜２０重量
部であり、且つ（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）１００重量部に
対して、それぞれ（ｄ）が５〜３０重量部、（ｅ）が０
〜１０重量部、（ｆ）が１〜１５重量部であることを特
徴とする半導電性樹脂組成物及びそれを用いて成形した
中間転写シームレスベルトである。 （ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート （ｂ）熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート （ｃ）アセチレンブラック （ｄ）難燃剤 （ｅ）アンチモン含有化合物 （ｆ）ポリオレフィン
【００１４】 熱可塑性芳香族ポリカーボネート（ａ） 本発明で使用される芳香族ポリカーボネートは、炭酸エ
ステルを構成すべきヒドロキシ化合物の少なくとも大部
分が２個のフェノール性水酸基を持つものである。この
ような二価フェノールとしては、具体的にはビスフェノ
ール類、特にビスフェノールＡがある。
ステルを構成すべきヒドロキシ化合物の少なくとも大部
分が２個のフェノール性水酸基を持つものである。この
ような二価フェノールとしては、具体的にはビスフェノ
ール類、特にビスフェノールＡがある。
【００１５】芳香族ポリカーボネートは、上記のような
二価フェノールをカーボネートプリカーサーであるホス
ゲン、ビスクロロホーメート、炭酸ジエステル等と反応
させることにより製造されるが、本発明では適当なもの
を市場で入手することができる。
二価フェノールをカーボネートプリカーサーであるホス
ゲン、ビスクロロホーメート、炭酸ジエステル等と反応
させることにより製造されるが、本発明では適当なもの
を市場で入手することができる。
【００１６】 熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ） 本発明で使用されるもう一種類の熱可塑性樹脂であるポ
リアルキレンテレフタレート（以下ＰＡＴと略記する）
は、アルキレン成分を構成すべきグリコール成分がエチ
レングリコール、ブチレングリコール、トリエチレング
リコール、１，４−ブタンジオール、ヘキサメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、２，２，４，４−
テトラメチレングリコール等の脂肪族のジオキシ化合物
であり、該ジオキシ化合物の代表例はエチレングリコー
ル及びブチレングリコールであるが、その４０モル％ま
でを他のジオキシ化合物を用いた混合物も好ましいもの
である。
リアルキレンテレフタレート（以下ＰＡＴと略記する）
は、アルキレン成分を構成すべきグリコール成分がエチ
レングリコール、ブチレングリコール、トリエチレング
リコール、１，４−ブタンジオール、ヘキサメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、２，２，４，４−
テトラメチレングリコール等の脂肪族のジオキシ化合物
であり、該ジオキシ化合物の代表例はエチレングリコー
ル及びブチレングリコールであるが、その４０モル％ま
でを他のジオキシ化合物を用いた混合物も好ましいもの
である。
【００１７】一方、このＰＡＴのテレフタル酸成分はテ
レフタル酸のみからなるものが最も好ましいが、他の芳
香族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸で置き換えても
よい。
レフタル酸のみからなるものが最も好ましいが、他の芳
香族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸で置き換えても
よい。
【００１８】本発明で好ましいＰＡＴはポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）及びポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）であるが、特に好ましのは、ＰＢＴであ
る。ＰＥＴ、ＰＢＴを含めて各種のＰＡＴが市場で入手
できる。
レフタレート（ＰＥＴ）及びポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）であるが、特に好ましのは、ＰＢＴであ
る。ＰＥＴ、ＰＢＴを含めて各種のＰＡＴが市場で入手
できる。
【００１９】そして、熱可塑性芳香族ポリカーボネート
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
の配合割合は、アセチレンブラック（ｃ）を加えた
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）合計量１００重量部に対して、
（ａ）は５８〜７６重量部、好ましくは６５〜７０重量
部で、（ｂ）は４〜３９重量部、好ましくは１０〜３５
重量部である。
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
の配合割合は、アセチレンブラック（ｃ）を加えた
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）合計量１００重量部に対して、
（ａ）は５８〜７６重量部、好ましくは６５〜７０重量
部で、（ｂ）は４〜３９重量部、好ましくは１０〜３５
重量部である。
【００２０】（ａ）が上記範囲より少なすぎると剛性が
不足し、耐クリープ変形量が大きくなり、上記範囲より
多すぎると強度が低下し、製品外観も悪くなり実用上好
ましくない。反対に（ｂ）が上記範囲より多すぎると剛
性が不足し、耐クリープ変形量が大きくなり、上記範囲
より少なすぎると、強度が低下し、製品外観が悪くなり
実用上好ましくない。
不足し、耐クリープ変形量が大きくなり、上記範囲より
多すぎると強度が低下し、製品外観も悪くなり実用上好
ましくない。反対に（ｂ）が上記範囲より多すぎると剛
性が不足し、耐クリープ変形量が大きくなり、上記範囲
より少なすぎると、強度が低下し、製品外観が悪くなり
実用上好ましくない。
【００２１】アセチレンブラック（ｃ） 従来の代表的なカーボンブラックとしては、アセチレン
ブラックとケッチェンブラックがあるが、ケッチェンブ
ラックは粒子表面積が非常に大きく、その為の粒子分散
による半導電領域での抵抗分布制御性が極めて悪い。そ
れに比しアセチレンブラックは半導電領域での抵抗分布
制御性が極めて良く、分散性が良好で、成形品外観を損
なわないことから、アセチレンブラックを採用した。
ブラックとケッチェンブラックがあるが、ケッチェンブ
ラックは粒子表面積が非常に大きく、その為の粒子分散
による半導電領域での抵抗分布制御性が極めて悪い。そ
れに比しアセチレンブラックは半導電領域での抵抗分布
制御性が極めて良く、分散性が良好で、成形品外観を損
なわないことから、アセチレンブラックを採用した。
【００２２】その配合量は、前述の熱可塑性芳香族ポリ
カーボネート（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタ
レート（ｂ）及びこのアセチレンブラック（ｃ）の合計
量１００重量部に対して３〜２０重量部、好ましくは５
〜１８重量部である。
カーボネート（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタ
レート（ｂ）及びこのアセチレンブラック（ｃ）の合計
量１００重量部に対して３〜２０重量部、好ましくは５
〜１８重量部である。
【００２３】アセチレンブラックが上記範囲未満では導
電性に乏しく、上記範囲を超えて配合した場合は、導電
性が高すぎ、且つ製品の外観が悪くなり、また、材料強
度も低下して好ましくない。
電性に乏しく、上記範囲を超えて配合した場合は、導電
性が高すぎ、且つ製品の外観が悪くなり、また、材料強
度も低下して好ましくない。
【００２４】難燃剤（ｄ） 本発明で使用する難燃剤は、好適にはハロゲン系又はリ
ン系難燃剤がある。
ン系難燃剤がある。
【００２５】ハロゲン系難燃剤としては、例えば無水テ
トラクロルフタル酸、無水テトラブロムフタル酸、塩素
化パラフィン、塩素化ビスフェノールＡ、臭素化ビスフ
ェノールＡ、テトラブロムベンゼン、テトラブロムトル
エン、ヘキサブロムベンゼン、デカブロムジフェニルエ
ーテル、テトラブロムエタン、１，２−ジクロル−３−
ブロムプロパン、２−クロロ−１，２，３，４−テトラ
プロモブタン、１，２−ジブロム−１，１，２，２−テ
トラクロルエタン、塩素化ナフタリン、特開昭４８−５
２８３４号明細書に開示されているハロゲン化ビスフェ
ノールからの低分子量ポリカーボネート、臭化アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、臭化カリ、塩化カリ、臭化ナ
トリウム、臭化バリウム、臭化亜鉛等がある。なお、そ
の他のハロゲン化合物でも難燃効果を有するものであれ
ば使用できる。
トラクロルフタル酸、無水テトラブロムフタル酸、塩素
化パラフィン、塩素化ビスフェノールＡ、臭素化ビスフ
ェノールＡ、テトラブロムベンゼン、テトラブロムトル
エン、ヘキサブロムベンゼン、デカブロムジフェニルエ
ーテル、テトラブロムエタン、１，２−ジクロル−３−
ブロムプロパン、２−クロロ−１，２，３，４−テトラ
プロモブタン、１，２−ジブロム−１，１，２，２−テ
トラクロルエタン、塩素化ナフタリン、特開昭４８−５
２８３４号明細書に開示されているハロゲン化ビスフェ
ノールからの低分子量ポリカーボネート、臭化アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、臭化カリ、塩化カリ、臭化ナ
トリウム、臭化バリウム、臭化亜鉛等がある。なお、そ
の他のハロゲン化合物でも難燃効果を有するものであれ
ば使用できる。
【００２６】リン系難燃剤としては、リン酸エステル及
び赤リン系難燃剤があるが、ポリカボーネートとの溶融
混練時及び成形加工時において熱安定性に優れる赤リン
系難燃剤がより好適である。
び赤リン系難燃剤があるが、ポリカボーネートとの溶融
混練時及び成形加工時において熱安定性に優れる赤リン
系難燃剤がより好適である。
【００２７】配合量は熱可塑性芳香族ポリカーボネート
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）の合計１００重量部に対し
て５〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部であ
る。上記範囲より少ないと難燃効果が殆どなく、上記範
囲より多いと強度低下が著しい。
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）の合計１００重量部に対し
て５〜３０重量部、好ましくは１０〜２５重量部であ
る。上記範囲より少ないと難燃効果が殆どなく、上記範
囲より多いと強度低下が著しい。
【００２８】アンチモン含有化合物（ｅ） 本発明で使用するアンチモン含有化合物は、有機系化合
物又は無機系化合物で、特に限定されるものではない。
好ましくは酸化アンチモンで、表面処理されいてもよ
い。
物又は無機系化合物で、特に限定されるものではない。
好ましくは酸化アンチモンで、表面処理されいてもよ
い。
【００２９】配合量は熱可塑性芳香族ポリカーボネート
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）合計１００重量部を基準に
３〜３０重量部、好ましくは３〜１０重量部である。上
記範囲より少ないと難燃効果が殆どなく、上記範囲より
多いと強度低下が著しい。
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）合計１００重量部を基準に
３〜３０重量部、好ましくは３〜１０重量部である。上
記範囲より少ないと難燃効果が殆どなく、上記範囲より
多いと強度低下が著しい。
【００３０】ポリオレフィン（ｆ） 本発明で使用する表面改質剤としてのポリオレフィンと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチ
レン、ポリペンテンあるいは各種の共重合体がある。こ
れらのうち好ましいものは低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンであり、さらに好ましくは直鎖状低密度ポリエチレ
ンである。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチ
レン、ポリペンテンあるいは各種の共重合体がある。こ
れらのうち好ましいものは低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピ
レンであり、さらに好ましくは直鎖状低密度ポリエチレ
ンである。
【００３１】配合量は熱可塑性芳香族ポリカーボネート
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）の合計量１００重量部を基
準に１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部であ
る。上記範囲より少ないと成形物の表面ヌレ、滑り性の
改良効果が無く、上記範囲より多い配合は表面外観、ヒ
ンジ特性を低下させる。
（ａ）と熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート（ｂ）
とアセチレンブラック（ｃ）の合計量１００重量部を基
準に１〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部であ
る。上記範囲より少ないと成形物の表面ヌレ、滑り性の
改良効果が無く、上記範囲より多い配合は表面外観、ヒ
ンジ特性を低下させる。
【００３２】
【作用】表面特性（この場合摩擦係数の小さく、接触角
の大きい）を付与する方法は表層に表面特性の優れた層
を形成する積層法とポリマー分散による分散層を形成す
るポリマーブレンド法があるが、本発明はポリマーブレ
ンド法により表面特性を付与し、且つ強度向上を実現し
たものである。
の大きい）を付与する方法は表層に表面特性の優れた層
を形成する積層法とポリマー分散による分散層を形成す
るポリマーブレンド法があるが、本発明はポリマーブレ
ンド法により表面特性を付与し、且つ強度向上を実現し
たものである。
【００３３】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお表１に示す各特性の測定は以下の方法によるも
のである。
る。なお表１に示す各特性の測定は以下の方法によるも
のである。
【００３４】導電性（表面抵抗：Ω／囗） 表面抵抗計ハイレスタＨＡプローブ（三菱油化（株）
製）を用い、測定電圧１００Ｖ、測定時間１０秒で測定
した。
製）を用い、測定電圧１００Ｖ、測定時間１０秒で測定
した。
【００３５】ヒンジ特性 ＪＩＳ Ｐ−８１１５に準拠して、Ｔダイシート成形機
で成形した１５０μｍのシートを幅１０ｍｍ×長さ８０
ｍｍの大きさに切断し、ヒンジ試験機で、速度１８０回
／分、回転角度９０°左右、引っ張り荷重０．５ｋｇの
条件で破壊回数を測定した。
で成形した１５０μｍのシートを幅１０ｍｍ×長さ８０
ｍｍの大きさに切断し、ヒンジ試験機で、速度１８０回
／分、回転角度９０°左右、引っ張り荷重０．５ｋｇの
条件で破壊回数を測定した。
【００３６】燃焼試験（難燃性） Ｔダイシート成形機で成形した１５０μｍのシートサン
プルを、ＵＬ−９４ＶＴＭに準拠して燃焼試験を行い、
難燃性を評価した。
プルを、ＵＬ−９４ＶＴＭに準拠して燃焼試験を行い、
難燃性を評価した。
【００３７】接触角 Ｔダイシート成形機で成形したシートを用いて純水に対
する接触角を測定した。
する接触角を測定した。
【００３８】摩擦係数 Ｔダイシート成形機で成形したシートを幅１５ｍｍ×長
さ２５０ｍｍに切断し、そのサンプルをプーリー表面に
巻き付け、図１に示す装置を使用して、トナーをベタ現
像したＰＥＴフィルムのトナー面との摺動時の摩擦係数
を、荷重５０ｇ、回転数３０ｒｐｍの条件で測定した。
さ２５０ｍｍに切断し、そのサンプルをプーリー表面に
巻き付け、図１に示す装置を使用して、トナーをベタ現
像したＰＥＴフィルムのトナー面との摺動時の摩擦係数
を、荷重５０ｇ、回転数３０ｒｐｍの条件で測定した。
【００３９】対トナー離形性 上記の摩擦試験で、摩擦摺動を２，０００時間行なった
後のＰＥＴフィルム上のベタ現像トナーのベルト表面へ
の移行の有無を目視で測定した。
後のＰＥＴフィルム上のベタ現像トナーのベルト表面へ
の移行の有無を目視で測定した。
【００４０】実施例１〜３ メルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０ｇ／１０分（２
８０℃）のポリカーボネート〔三菱瓦斯化学（株）製、
ユーピロンＳ２０００〕６９，５重量部、ＭＦＲが６．
８ｇ／１０分のポリブチレンテレフタレート〔三菱化成
（株）製、ＮＯＶＡＤＵＲ５０２０〕１５重量部、比表
面積７０ｍ２／ｇのアセチレンブラック〔電気化学工業
（株）製、デンカブラック粒状品〕１５．５重量部及び
これらの成分の合計１００重量部に対してそれぞれ臭素
系難燃剤〔帝人化成（株）製、ＦＧ−７０００〕８重量
部、三酸化アンチモン３重量部及び直鎖状低密度ポリエ
チレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＵＦ−４２７〕３重
量部、５重量部、又は１０重量部をベント付二軸押出機
を用いて混練造粒した。
８０℃）のポリカーボネート〔三菱瓦斯化学（株）製、
ユーピロンＳ２０００〕６９，５重量部、ＭＦＲが６．
８ｇ／１０分のポリブチレンテレフタレート〔三菱化成
（株）製、ＮＯＶＡＤＵＲ５０２０〕１５重量部、比表
面積７０ｍ２／ｇのアセチレンブラック〔電気化学工業
（株）製、デンカブラック粒状品〕１５．５重量部及び
これらの成分の合計１００重量部に対してそれぞれ臭素
系難燃剤〔帝人化成（株）製、ＦＧ−７０００〕８重量
部、三酸化アンチモン３重量部及び直鎖状低密度ポリエ
チレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＵＦ−４２７〕３重
量部、５重量部、又は１０重量部をベント付二軸押出機
を用いて混練造粒した。
【００４１】得られたペレットをＴダイシート成形機を
用いて厚さ１５０μｍのシートを成形し、物性を評価し
た。結果は表１に示す。
用いて厚さ１５０μｍのシートを成形し、物性を評価し
た。結果は表１に示す。
【００４２】実施例４〜６ ポリオレフィン成分として、それぞれ低密度ポリエチレ
ン〔ダイヤポリマー（株）製、ＺＦ−３２〕、高密度ポ
リエチレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＦＺ−５０Ｄ〕
又はポリプロピレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＭＡ−
８〕を各５重量部配合した以外は実施例１と同様にして
樹脂組成物を得た。得られた組成物についての各種評価
は表１に示す。
ン〔ダイヤポリマー（株）製、ＺＦ−３２〕、高密度ポ
リエチレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＦＺ−５０Ｄ〕
又はポリプロピレン〔ダイヤポリマー（株）製、ＭＡ−
８〕を各５重量部配合した以外は実施例１と同様にして
樹脂組成物を得た。得られた組成物についての各種評価
は表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】比較例１〜８ 実施例１において、配合組成及び配合量を表２に示すよ
うにした以外は実施例１と同様にして樹脂組成物を得
た。得られた組成物についての各種評価は表２に示す。
うにした以外は実施例１と同様にして樹脂組成物を得
た。得られた組成物についての各種評価は表２に示す。
【００４５】なお、比較例４〜８で用いたｆ成分は以下
のものである。 ＰＰ（ポリプロピレン）：ダイヤポリマー（株）製、Ｍ
Ａ−８。 フッソ（ＰＴＦＥパウダー）：（株）喜多村製、ＫＴＬ
−６１０。 シリコーン：東芝シリコーン（株）製、トスパール１０
３。 ＬＬＤＰＥ （直鎖状低密度ポリエチレン）：ダイヤポ
リマー（株）製、ＭＡ−８。
のものである。 ＰＰ（ポリプロピレン）：ダイヤポリマー（株）製、Ｍ
Ａ−８。 フッソ（ＰＴＦＥパウダー）：（株）喜多村製、ＫＴＬ
−６１０。 シリコーン：東芝シリコーン（株）製、トスパール１０
３。 ＬＬＤＰＥ （直鎖状低密度ポリエチレン）：ダイヤポ
リマー（株）製、ＭＡ−８。
【００４６】
【表２】
【００４７】実施例７ 実施例１の組成のペレットを、２６０℃の温度で、１４
０ｍｍφの環状ダイより下方に溶融チューブ状態にて押
し出し、押し出した溶融チューブを、環状ダイの同一軸
線上に支持棒を介して装着された１３０ｍｍφの冷却マ
ンドレルの外表面に接触せしめて１００℃にて冷却固化
させ、シームレスチューブとし、該シームレスチューブ
の中に設置されている中子と外側に設置されているロー
ルとによって、肉厚１５０μｍのシームレスチューブを
円筒状に保持した状態にて引き取った。
０ｍｍφの環状ダイより下方に溶融チューブ状態にて押
し出し、押し出した溶融チューブを、環状ダイの同一軸
線上に支持棒を介して装着された１３０ｍｍφの冷却マ
ンドレルの外表面に接触せしめて１００℃にて冷却固化
させ、シームレスチューブとし、該シームレスチューブ
の中に設置されている中子と外側に設置されているロー
ルとによって、肉厚１５０μｍのシームレスチューブを
円筒状に保持した状態にて引き取った。
【００４８】このシームレスチューブを所定の長さで切
り取ることによりシームレスベルトとすることができ
る。
り取ることによりシームレスベルトとすることができ
る。
【００４９】得られたチューブの円周方向及び長手方向
に３０ｍｍピッチで測定した導電性の分布は±１のオー
ダー以内であった。
に３０ｍｍピッチで測定した導電性の分布は±１のオー
ダー以内であった。
【００５０】また図２に示す装置にて転写し、画像の鮮
明性を評価した結果、色ずれ、ぼけ、転写抜けがない鮮
明な画像であった。
明性を評価した結果、色ずれ、ぼけ、転写抜けがない鮮
明な画像であった。
【００５１】
【発明の効果】表面特性改良 シームレスベルトの表層にポリオレフィン層が形成され
て、表面ヌレ性が小さく（接触角：大）なり、トナーと
の親和性がなくなり、離型し易く、トナー固着による画
像の汚れを防ぐ。また、摩擦係数が低くなり、滑り易
く、接触摺動時にベルト表面に傷が付かず、トナー付着
が無くなる。その結果画質が向上する。
て、表面ヌレ性が小さく（接触角：大）なり、トナーと
の親和性がなくなり、離型し易く、トナー固着による画
像の汚れを防ぐ。また、摩擦係数が低くなり、滑り易
く、接触摺動時にベルト表面に傷が付かず、トナー付着
が無くなる。その結果画質が向上する。
【００５２】機械的強度向上（ヒンジ特性） 本願発明の組成物では、カーボン表面がポリオレフィン
の層で覆われているので、ポリカーボネート、ポリアル
キレンテレフタレート及びカーボンの分散が均一化され
るので、成形品の剛性は従来レベルを維持し、強度が向
上し、ベルトの耐久性が増した。
の層で覆われているので、ポリカーボネート、ポリアル
キレンテレフタレート及びカーボンの分散が均一化され
るので、成形品の剛性は従来レベルを維持し、強度が向
上し、ベルトの耐久性が増した。
【００５３】難燃性レベルの改良 機械的強度の向上は、難燃剤の添加による強度低下を抑
制する効果を有するから、難燃レベルの向上が可能とな
り、電機部品としての応用範囲を広げることができる。
制する効果を有するから、難燃レベルの向上が可能とな
り、電機部品としての応用範囲を広げることができる。
【００５４】成形性改良 本発明の組成物はスリップ性が改善されるので、成形に
際して内部マンドレルのスリップ改良により、内部マン
ドレル接触距離と時間の範囲が広がり、温度制御の緻密
化が図れ、成形加工の高精度化が可能となる。
際して内部マンドレルのスリップ改良により、内部マン
ドレル接触距離と時間の範囲が広がり、温度制御の緻密
化が図れ、成形加工の高精度化が可能となる。
【図１】本発明実施例における摩擦係数測定装置の構造
の概念図。
の概念図。
【図２】本発明実施例におけるカラー記録装置の構造の
概念図。
概念図。
１ 感光体 ２ 帯電器 ３ 露光用光源 ４ 現像器 ５ クリーナー ６ 中間転写シームレスベルト ７ 搬送ローラー ８ 搬送ローラー ９ 搬送ローラー １０ 静電転写機 １１ 記録紙 １２ 印加ロール
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23:00 Ｃ０８Ｌ 23:00 67:02） 67:02） (72)発明者 大森 道夫 茨城県稲敷郡阿見町中央８丁目３番１号 三菱油化株式会社筑波総合研究所内 (72)発明者 森越 誠 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化 株式会社四日市総合研究所内 (72)発明者 大津 紀宏 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化 株式会社四日市総合研究所内 (56)参考文献 特開 平２−233765（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−136652（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 69/00
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の（ａ）〜（ｆ）各成分からなり、
配合割合は（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）の合計 100重量部の
うち（ａ）が58〜76重量部、（ｂ）が 4〜39重量部、
（ｃ）が 3〜20重量部であり、且つ（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ） 100重量部に対して、それぞれ（ｄ）が 5〜30重
量部、（ｅ）が 0〜10重量部、（ｆ）が 1〜15重量部で
あることを特徴とする半導電性樹脂組成物。 （ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート （ｂ）熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート （ｃ）アセチレンブラック （ｄ）難燃剤 （ｅ）アンチモン含有化合物 （ｆ）ポリオレフィン - 【請求項２】 下記の（ａ）〜（ｆ）各成分からなり、
配合割合は（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）の合計 100重量部の
うち（ａ）が58〜76重量部、（ｂ）が 4〜39重量部、
（ｃ）が 3〜20重量部であり、且つ（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ） 100重量部に対して、それぞれ（ｄ）が 5〜30重
量部、（ｅ）が 0〜10重量部、（ｆ）が 1〜15重量部で
ある半導電性樹脂組成物よりなることを特徴とする中間
転写シームレスベルト。 （ａ）熱可塑性芳香族ポリカーボネート （ｂ）熱可塑性ポリアルキレンテレフタレート （ｃ）アセチレンブラック （ｄ）難燃剤 （ｅ）アンチモン含有化合物 （ｆ）ポリオレフィン
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26781492A JP3286661B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 半導電性樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26781492A JP3286661B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 半導電性樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0693175A JPH0693175A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3286661B2 true JP3286661B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=17449982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26781492A Expired - Fee Related JP3286661B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 半導電性樹脂組成物及びそれからなる中間転写シームレスベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286661B2 (ja) |
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| US6615015B2 (en) * | 2001-05-24 | 2003-09-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge, electrophotographic apparatus and image-forming method |
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| JP2009145557A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Bridgestone Corp | 導電性エンドレスベルトおよびそれを用いた画像形成装置 |
| JP2009263644A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Sadayoshi Akizuki | 石鹸 |
| JP4793940B2 (ja) * | 2008-04-10 | 2011-10-12 | 株式会社ブリヂストン | 導電性エンドレスベルト |
| JP4845944B2 (ja) | 2008-04-10 | 2011-12-28 | 株式会社ブリヂストン | 導電性エンドレスベルト |
| JP5366250B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2013-12-11 | 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 | 導電性ポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP26781492A patent/JP3286661B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH0693175A (ja) | 1994-04-05 |
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