JP3285515B2 - パイプコネクタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料などの液体を
送る配管を接続するのに使用するパイプコネクタ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のパイプコネクタ装置としては、
例えば特表平８−５１２３８１号公報に開示された技術
がある。これは図４及び図５に示すように、一端部に大
径の保持部１４が形成された筒状のコネクタ本体１０
と、根元部に環状突起３を形成した先端部２が保持部１
４を通してコネクタ本体１０内に液密に挿入されるパイ
プ１と、先端部２がコネクタ本体１０内に挿入されるこ
とは許容するが先端部２がコネクタ本体１０内に充分に
挿入された状態では環状突起３に係止してパイプ１がコ
ネクタ本体１０から離脱されることを阻止する抜止め爪
部３２ａを有するリテーナ３０と、このリテーナ３０と
は別にパイプ１がコネクタ本体１０から離脱されるのを
阻止する冗長クリップ５を備えたものである。

【０００３】主として図５に示すように、リテーナ３０
の環状の基部３１には、四方に延びる４本のフィンガ３
２が一体的に形成されている。各フィンガ３２はパイプ
１の軸線方向に曲げられ、その先端部は内側に折り返さ
れて抜止め爪部３２ａを形成している。このリテーナ３
０はコネクタ本体１０の保持部１４内に支持され、リテ
ーナ３０の折り返し部分が保持部１４先端の内向きフラ
ンジ１４ａに係合することにより外部への離脱が阻止さ
れている。各抜止め爪部３２ａの先端部となる係止端部
３２ｂはパイプ１の外周面に弾性的に押圧され、パイプ
１の先端部２がコネクタ本体１０内に挿入される際に
は、環状突起３が抜止め爪部３２ａを押し開いて係止端
部３２ｂを越える所定位置まで充分に挿入されることを
許容するが、この所定位置まで挿入された状態では逆向
きに移動すれば環状突起３が抜止め爪部３２ａの係止端
部３２ｂに係止するので、パイプ１がコネクタ本体１０
から離脱されることは阻止される。

【０００４】冗長クリップ５はコ字状断面形状で（図５
参照）、その一端側の１対のフィンガ６は内向きフラン
ジ１４ａの内周からパイプ１の両側に沿って保持部１４
内に差し込まれ、その各先端部６ａはパイプ１の外面と
これに当接された１対の抜止め爪部３２ａの係止端部３
２ｂの間に入って環状突起３と当接する。冗長クリップ
５の他端側の脚部部材７はコネクタ本体１０の小径部１
２の外周部を挟むように弾性的に当接保持され、フィン
ガ６方向への軸方向の動きは小径部１２と中間部１１の
間の段部の当接により阻止される。従ってパイプ１は、
リテーナ３０に加えて冗長クリップ５によっても、コネ
クタ本体１０からの離脱が阻止されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、リ
テーナ３０に加えて冗長クリップ５によっても、コネク
タ本体１０からのパイプ１の離脱が阻止されるが、冗長
クリップ５のフィンガ６の先端部６ａはパイプ１の外面
とこれに当接された１対の抜止め爪部３２ａの係止端部
３２ｂの間に入ってこの１対の係止端部３２ｂと第１環
状突起２２との係合を離脱させるので、コネクタ本体１
０からのパイプ１の離脱を阻止する力は、係合が離脱さ
れた係止端部３２ｂの分だけ減少する。従ってコネクタ
本体１０からのパイプ１の離脱を阻止する力の増大は必
ずしも充分にはならない。また冗長クリップ５を長期間
使用すると、その先端部６ａにより離脱された抜止め爪
部３２ａは次第に塑性変形するので、何らかの理由で冗
長クリップ５が外れた場合には、その抜止め爪部３２ａ
のパイプ１外周面に対する弾性的押圧力が減少し、パイ
プ１が離脱されるおそれが増大する。

【０００６】またコネクタ本体１０とパイプ１はリテー
ナ３０及び冗長クリップ５により離脱が阻止された状態
でも軸方向に多少の相対移動が可能であるので、振動を
受けるとフィンガ３２の係止端部３２ｂまたはフィンガ
６の先端部６ａは局部的に環状突起３を叩くように断続
的に接触し、この接触の際の慣性力で環状突起３に摩耗
を生じ、この摩耗が進行すると環状突起３に穴があいて
内部の液体が漏れるおそれがある。

【０００７】本発明は、リテーナに加えてコネクタ本体
からパイプが離脱するのを阻止する力を与えるクリップ
の構造を改良して、このような各問題を解決することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるパイプコネ
クタ装置は、一端部に大径の保持部が形成された筒状の
コネクタ本体と、根元部に第１環状突起を形成した先端
部が保持部を通してコネクタ本体内に液密に挿入される
パイプと、保持部内に離脱不能に設けられパイプの先端
部がコネクタ本体内に所定位置まで挿入されることは許
容するが同所定位置まで挿入された状態では第１環状突
起に係止してパイプがコネクタ本体から離脱されること
を阻止する抜止め爪部を有するリテーナと、このリテー
ナとは別にコネクタ本体に対するパイプの離脱方向の移
動を阻止するクリップよりなるパイプコネクタ装置に関
するものであり、パイプには所定位置までコネクタ本体
内に挿入された状態において少なくとも一部が保持部よ
りも外側となる第２環状突起を形成し、クリップは保持
部を収容可能なＵ字状中間部と、その両端に一体的に形
成されてパイプの外面及びコネクタ本体の保持部よりも
小径の部分にそれぞれ係合する第１及び第２係合凹面を
それぞれ有する第１及び第２横壁を備えると共に、第１
横壁には第１係合凹面の両端部に連結されて同第１係合
凹部をＵ字状中間部の解放側となる外部に解放する互い
に平行な１対の第１案内面を形成し、第２横壁には第２
係合凹面の両端部に連結されて同第２係合凹部をＵ字状
中間部の解放側となる外部に解放する互いに平行な１対
の第２案内面を形成してなり、クリップは、所定位置ま
でパイプを挿入したコネクタ本体の保持部をＵ字状中間
部内に収容し、パイプの第２環状突起より外側の部分を
第１係合凹面に係合し、コネクタ本体の保持部より小径
の部分を第２係合凹面に係合して装着することにより、
第１環状突起が抜止め爪部に当接する前に第２環状突起
を第１係合凹面の周辺となる第１横壁の内面に当接させ
てコネクタ本体に対するパイプの離脱方向の移動を阻止
することを特徴とするものである。第１横壁には第１係
合凹面と第１案内面の間に設けられてパイプの自由な通
過に抵抗を与える１対の第１内向き突起をさらに形成
し、また第２横壁には第２係合凹面と第２案内面の間に
設けられてコネクタ本体の小径の部分の自由な通過に抵
抗を与える１対の第２内向き突起をさらに形成すること
が好ましい。

【０００９】第１係合凹面及び第２係合凹面は何れも１
８０度以上にわたる円弧面とすることが好ましい。

【００１０】第１係合凹面及び第２係合凹面は、それぞ
れパイプ及びコネクタ本体の保持部よりも小径の部分を
弾性的に締め付けるようにすることが好ましい。

【００１１】第１横壁には、第１係合凹面が解放される
先端縁に、第２横壁と反対向きに延びる突出部を一体的
に形成することが好ましい。

【００１２】クリップのＵ字状中間部には、Ｕ字状断面
の底部に貫通孔を形成することが好ましい。

【００１３】クリップは、各第１及び第２係合凹面、各
第１及び第２案内面並びに各第１及び第２内向き突起に
沿った部分を形成する柔軟な弾性材料と、それ以外の部
分を形成する剛性のある材料により一体的に成形するこ
とが好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明によるパイ
プコネクタ装置の一つの実施の形態を示している。この
パイプコネクタ装置は、コネクタ本体１０、パイプ２
０、リテーナ３０及びクリップ４０により構成されてお
り、コネクタ本体１０とリテーナ３０は図４及び図５に
示す従来技術のものと実質的に変わりはない。

【００１５】コネクタ本体１０は鉄等の金属からなる薄
肉の筒状で、中間部１１の一端側にはそれよりも大径の
保持部１４が形成され、中間部１１の他端側にはそれよ
りも細い小径部１２と更に細いジョイント部１３が連続
して形成され、各部分１１〜１４は互いに同軸的に形成
されている。保持部１４側となる一端には内向きフラン
ジ１４ａが形成され、その内径は中間部１１の外径と同
程度である。中間部１１の内面の入口部と中央部にはブ
ッシュ１５とスペーサ１６が固定され、スペーサ１６と
ブッシュ１５及び小径部１２の間にはＯリング１７が嵌
装されている。ジョイント部１３には、ナイロンチュー
ブの外側をゴムのプロテクタで覆ったホース２５が連結
されている。

【００１６】パイプ２０は鉄等の金属製で、コネクタ本
体１０内への挿入を容易にするために先端をテーパ状に
絞った先端部２１の根元部には第１環状突起２２が形成
され、第１環状突起２２の後方には第２環状突起２３が
形成されている。パイプ２０の先端部２１は、図１に示
すように、後述するリテーナ３０の基部３１に第１環状
突起２２が当接するまでコネクタ本体１０内に挿入可能
であり、その状態では先端部２１とコネクタ本体１０の
中間部１１の間はＯリング１７により液密にシールされ
る。パイプ２０の第２環状突起２３は、この図１に示す
状態でも、保持部１４の外側に位置している。第１及び
第２環状突起２２，２３はアプセットなどにより形成す
ればよい。

【００１７】リテーナ３０はばね鋼板等の金属製で、環
状の基部３１とそれから四方に延びる４本のフィンガ３
２を一体的に形成したものである（図５参照）。各フィ
ンガ３２は環状の基部３１の軸線に沿った方向に曲げら
れ、その先端部は内側にかつ逆向きとなるように折り返
されて抜止め爪部３２ａを形成し、基部３１と接近した
各抜止め爪部３２ａの先端は外向きに折り返されて係止
端部３２ｂを形成している。このリテーナ３０は内向き
フランジ１４ａの内周からコネクタ本体１０の保持部１
４内に差し込まれ、基部３１の内周に形成したフランジ
がコネクタ本体１０内に固定されたブッシュ１５により
軸方向移動可能に保持され、フィンガ３２の折り返し部
分が保持部１４先端の内向きフランジ１４ａに係合する
ことにより外部への離脱が阻止されている。互いに対向
する対をなす抜止め爪部３２ａの各係止端部３２ｂの間
の距離はパイプ２０の外径よりも小であるが、弾性的に
半径方向に移動可能であり、この弾性は各フィンガ３２
の一部に形成された窓孔３２ｃにより調整することがで
きる。

【００１８】次に本発明の要部をなすクリップ４０を、
主として図３により説明をする。クリップ４０はポリア
ミド樹脂（例えばナイロン６６（登録商標））のような
合成樹脂製で、Ｕ字状断面形状でコネクタ本体１０の保
持部１４を収容可能なＵ字状中間部４１と、その両端に
形成された第１及び第２横壁４２，４３と、Ｕ字状中間
部４１の解放側となる第１横壁４２の先端縁から第２横
壁４３と反対向きに延びる突出部４６よりなる一体成形
品である。クリップ４０のＵ字状中間部４１には、Ｕ字
状断面の底部に貫通孔４７が形成されている。

【００１９】主として図３(b) に示すように、クリップ
４０の第１横壁４２には、パイプ２０の外面と係合可能
な円弧状の第１係合凹面４４ａと、この第１係合凹面４
４ａの両端部に連結されて第１係合凹面４４ａをＵ字状
中間部４１の解放側となる外部に解放する互いに平行な
１対の第１案内面４４ｂよりなる第１切欠溝４４が形成
され、第１係合凹面４４ａと各第１案内面４４ｂの間に
はパイプ２０の自由な通過に抵抗を与える１対の第１内
向き突起４４ｃが形成されている。また主として図３
(c) に示すように、第２横壁４３には、コネクタ本体１
０の中間部１１の外面と係合可能な円弧状の第２係合凹
面４５ａと、第１横壁４２の場合と同様この第２係合凹
面４５ａをＵ字状中間部４１の解放側となる外部に解放
する互いに平行な１対の第２案内面４５ｂよりなる第２
切欠溝４５が形成され、第２係合凹面４５ａと各第２案
内面４５ｂの間には中間部１１の自由な通過に抵抗を与
える１対の第２内向き突起４５ｃが形成されている。円
弧状の各係合凹面４４ａ，４５ａは各内向き突起４４
ｃ，４５ｃまで連続して延びており、従ってパイプ２０
及び中間部１１と係合する各係合凹面４４ａ，４５ａは
１８０度以上にわたる円弧面である。

【００２０】例えばパイプ２０の外径が８．０mmの場
合、第１切欠溝４４の第１係合凹面４４ａは直径７．８
mmの円筒面の一部であり、第１案内面４４ｂの間の間隔
は７．８mmであり、第１内向き突起４４ｃの間の間隔は
７．４mmである。また中間部１１の外径が１２．０mmの
場合、第２切欠溝４５の第２係合凹面４５ａは直径１
１．９mmの円筒面の一部であり、第２案内面４５ｂの間
の間隔は１１．９mmであり、第２内向き突起４５ｃの間
の間隔は１１．３mmである。従って、パイプ２０及び中
間部１１は第１及び第２係合凹面４４ａ，４５ａに対し
自由に出入りすることはないが、適当な力を加えること
により出し入れすることはでき、係合された状態ではパ
イプ２０及び中間部１１は第１及び第２係合凹面４４
ａ，４５ａにより弾性的に締め付けられる。

【００２１】突出部４６は第１切欠溝４４の両側に形成
され、第１切欠溝４４の解放側端縁の両側から第２横壁
４３とは反対向きに延びており、第１横壁４２との間に
は補強リブ４６ａが形成されている。

【００２２】次に上記各部分の組付けにつき説明する。
図１において、パイプ２０の先端部２１は左側の保持部
１４を通してコネクタ本体１０内に挿入される。先ず先
端部２１の先端が抜止め爪部３２ａの係止端部３２ｂを
押し開いてブッシュ１５内に入り、次いで第１環状突起
２２がパイプ２０の外周面に弾性的に押圧された係止端
部３２ｂを押し開いて係止端部３２ｂを越える所定位置
まで挿入され、リテーナ３０の基部３１を介して第１環
状突起２２がブッシュ１５に当接して停止される。この
状態ではパイプ２０を引き抜こうとすれば、第１環状突
起２２がリテーナ３０のフィンガ３２の係止端部３２ｂ
に当接して係止され、リテーナ３０の移動はフィンガ３
２の折り返し部分が保持部１４先端の内向きフランジ１
４ａに係合して停止されるので、パイプ１がコネクタ本
体１０から離脱されることは阻止される。以上の状態で
は、先端部２１とコネクタ本体１０の中間部１１の間は
Ｏリング１７により液密にシールされる。

【００２３】図１に示すように、パイプ２０が停止する
までコネクタ本体１０内に挿入した状態において、矢印
Ｘに示すようにクリップ４０をコネクタ本体１０及びパ
イプ２０に接近させて保持部１４にかぶせ、力を加えて
第２環状突起２３の直後となるパイプ２０を第１案内面
４４ｂ及び第１内向き突起４４ｃを通して第１係合凹面
４４ａ内に係合し、これと同時にコネクタ本体１０の中
間部１１を第２案内面４５ｂ及び第２内向き突起４５ｃ
を通して第２係合凹面４５ａ内に係合し、保持部１４を
クリップ４０内に収容して、二点鎖線に示すようにクリ
ップ４０を装着する。この状態では第２環状突起２３と
第１横壁４２の内面及び保持部１４の傾斜段部１４ｂと
第２横壁４３の内面が、僅かの隙間をおいてそれぞれ互
いに接近され、従ってパイプ２０を引き抜こうとすれ
ば、第１環状突起２２がリテーナ３０の抜止め爪部３２
ａの係止端部３２ｂに当接する前に、第２環状突起２３
と第１横壁４２の内面及び保持部１４の傾斜段部１４ｂ
と第２横壁４３の内面が当接して、コネクタ本体１０に
対するパイプ２０の離脱方向の移動は阻止される。

【００２４】このように、クリップ４０を装着した状態
では、リテーナ３０の抜止め爪部３２ａの係止端部３２
ｂが第１環状突起２２と当接することはないので、第１
環状突起２２には係止端部３２ｂとの局部的当接により
摩耗が生じて穴があくことはない。一方、第１係合凹面
４４ａは１８０度以上にわたりパイプ２０の外周面と当
接し、従って第２環状突起２３は実質的に約１８０度の
範囲にわたり第１横壁４２の内面と当接されるのでその
間の接触面積は大となり、その間の面圧は減少する。し
かも図示の実施の形態では、前述のようにパイプ２０及
び中間部１１は第１及び第２係合凹面４４ａ，４５ａに
より弾性的に締め付けられているので、クリップ４０と
コネクタ本体１０及びパイプ２０の間の摩擦により振動
が吸収減衰されて第１横壁４２の内面が第２環状突起２
３を叩く力も減少する。従って第２環状突起２３の摩耗
の進行はきわめて遅くなり、このような摩耗により第２
環状突起２３に穴があいてパイプ２０内部の液体が漏れ
るおそれは大幅に減少する。

【００２５】また、クリップ４０を装着した状態では、
リテーナ３０の抜止め爪部３２ａの係止端部３２ｂはパ
イプ２０の外周面に弾性的に押圧されており、無理な力
が加わることはないので、時間の経過により抜止め爪部
３２ａと第１環状突起２２の係合によるパイプ２０の離
脱防止機能に変化が生じることはない。従って、何らか
の理由でリテーナ３０が外れた場合でも抜止め爪部３２
ａによるパイプ２０の離脱防止機能は常に期待通りに発
揮される。

【００２６】また、図２に示すようにパイプ２０がコネ
クタ本体１０内に完全に装着されていない状態でクリッ
プ４０を装着しようとしても、第１横壁４２の先端縁の
突出部４６が第２環状突起２３と当接するのでパイプ２
０が第１係合凹面４４ａ内に係合することができず、従
ってクリップ４０を装着することはできない。これによ
りコネクタ本体１０に対するパイプ２０の挿入不完全と
いう組付け不良をチェックすることができる。なお上述
した実施の形態では突出部４６を第１切欠溝４４の両側
に設けているが、片側にのみ設けた場合でも同様の効果
を得ることができる。

【００２７】また上述した実施の形態では、クリップ４
０のＵ字状中間部４１の底部に貫通孔４７を形成してお
り、これによれば各切欠溝４４，４５が上向きとなるよ
うにクリップ４０を組み付けた場合でも、クリップ４０
内に水やゴミなどの異物が溜まることはない。

【００２８】また上述した実施の形態では、クリップ４
０は単一の材料から一体的に成形したが、各第１及び第
２係合凹面４４ａ，４５ａ、各第１及び第２案内面４４
ｂ，４５ｂ並びに各第１及び第２内向き突起４４ｃ，４
５ｃに沿った部分を形成する材料を柔軟な弾性材料と
し、それ以外の部分を形成する材料を剛性のある材料に
してこの両材料を一体的に成形すれば、柔軟な弾性材料
によりクリップ４０の着脱が容易になるのに加え、振動
の吸収減衰が増大するので摩耗により第２環状突起２３
に穴があいて内部の液体が漏れるおそれは更に一層減少
し、全体としての剛性も得られるのでクリップ４０が外
れ易くなることもない。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、クリップを装着した状
態では、第１環状突起がリテーナの抜止め爪部に当接す
る前にクリップの第１係合凹面の周辺となる第１横壁の
内面が第２環状突起に当接してコネクタ本体に対するパ
イプの離脱方向の移動を阻止する。従ってクリップを装
着した状態では、リテーナの抜止め爪部の係止端部が第
１環状突起と当接することはない。一方、第１係合凹面
はその両端部に連結された互いに平行な１対の第２案内
面により外部に解放されているので、第２環状突起は実
質的に約１８０度の範囲にわたり第１横壁の内面と当接
され、その間の接触面積は大である。これにより第２環
状突起と第１横壁４２の間の面圧が減少するので第２環
状突起の摩耗の進行はきわめて遅くなり、このような摩
耗により第２環状突起に穴があいてパイプ内部の液体が
漏れるおそれは大幅に減少する。またクリップを装着し
た状態では、リテーナの抜止め爪部に無理な力が加わる
ことはないので、何らかの理由でリテーナが外れた場合
でも抜止め爪部によるパイプの離脱防止機能は期待通り
に発揮される。第１横壁にはパイプの自由な通過に抵抗
を与える１対の第１内向き突起をさらに形成し、また第
２横壁にはコネクタ本体の小径の部分の自由な通過に抵
抗を与える１対の第２内向き突起をさらに形成したもの
によれば、パイプ及び中間部は第１及び第２係合凹面に
対し自由に出入りすることはないが、適当な力を加える
ことにより出し入れすることはでき、係合された状態で
はパイプ及び中間部は第１及び第２係合凹面により弾性
的に締め付けられる。

【００３０】クリップの第１係合凹面及び第２係合凹面
を１８０度以上にわたる円弧面としたものによれば、第
２環状突起と第１横壁の内面との接触面積が一層増大す
るので、摩耗により第２環状突起に穴があいてパイプ内
部の液体が漏れるおそれは更に減少する。

【００３１】クリップの第１係合凹面及び第２係合凹面
がパイプ及びコネクタ本体の保持部よりも小径の部分を
弾性的に締め付けるようにしたものによれば、クリップ
とコネクタ本体及びパイプの間の摩擦により振動が吸収
減衰されてクリップの第１横壁の内面が第２環状突起を
叩く力が減少するので、摩耗により第２環状突起に穴が
あいてパイプ内部の液体が漏れるおそれは更に一層減少
する。

【００３２】クリップの第１横壁の第１案内面の先端縁
に、第２横壁とは反対向きに延びる突出部を一体的に形
成したものによれば、パイプの先端部が所定位置までコ
ネクタ本体内に挿入されていない場合にはこの突出部が
第２環状突起に当接するので、クリップを装着すること
ができない。これによりコネクタ本体に対するパイプの
挿入不完全という組立不良をチェックすることができ
る。

【００３３】クリップのＵ字状中間部の底部に貫通孔を
形成したものによれば、Ｕ字状中間部の上側が解放され
るようにクリップを組み付けた状態において、クリップ
内に水やゴミなどの異物が溜まることを防ぐことができ
る。

【００３４】クリップを、各第１及び第２係合凹面、各
第１及び第２案内面並びに各第１及び第２内向き突起に
沿った部分を形成する柔軟な弾性材料と、それ以外の部
分を形成する剛性のある材料により一体的に成形したも
のによれば、柔軟な弾性材料によりクリップの着脱が容
易になるのに加え、振動の吸収減衰が増大するので摩耗
により第２環状突起に穴があいて内部の液体が漏れるお
それは更に一層減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるパイプコネクタ装置の一実施形
態の構造及び組付け状態を示す側断面図である。

【図２】 図１に示す実施の形態の、組付け不良の防止
の説明図である。

【図３】 図１に示す実施の形態のクリップの構造を示
す図面である。

【図４】 従来技術によるパイプコネクタ装置の一例を
示す側断面図である。

【図５】 図４の５−５断面図である。

【符号の説明】

１０…コネクタ本体、１４…保持部、２０…パイプ、２
１…先端部、２２…第１環状突起、２３…第２環状突
起、３０…リテーナ、３２ａ…抜止め爪部、４０…クリ
ップ、４１…Ｕ字状中間部、４２…第１横壁、４３…第
２横壁、４４ａ…第１係合凹面、４４ｂ…第１案内面、
４４ｃ…第１内向き突起、４５ａ…第２係合凹面、４５
ｂ…第２案内面、４５ｃ…第２内向き突起、４６…突出
部、４７…貫通孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−262145（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−240495（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−41120（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−55581（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−96391（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−91593（ＪＰ，Ｕ) 特許3174343（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平７−43583（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭43−3599（ＪＰ，Ｙ１) 実公 平３−15908（ＪＰ，Ｙ２) 特表 平８−512381（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 37/12

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に大径の保持部が形成された筒状
   のコネクタ本体と、根元部に第１環状突起を形成した先
   端部が前記保持部を通して前記コネクタ本体内に液密に
   挿入されるパイプと、前記保持部内に離脱不能に設けら
   れ前記パイプの先端部が前記コネクタ本体内に所定位置
   まで挿入されることは許容するが同所定位置まで挿入さ
   れた状態では前記第１環状突起に係止して前記パイプが
   前記コネクタ本体から離脱されることを阻止する抜止め
   爪部を有するリテーナと、このリテーナとは別に前記コ
   ネクタ本体に対する前記パイプの離脱方向の移動を阻止
   するクリップよりなるパイプコネクタ装置において、前
   記パイプには前記所定位置まで前記コネクタ本体内に挿
   入された状態において少なくとも一部が前記保持部より
   も外側となる第２環状突起を形成し、前記クリップは前
   記保持部を収容可能なＵ字状中間部と、その両端に一体
   的に形成されて前記パイプの外面及び前記コネクタ本体
   の前記保持部よりも小径の部分にそれぞれ係合する第１
   及び第２係合凹面をそれぞれ有する第１及び第２横壁を
   備えると共に、前記第１横壁には前記第１係合凹面の両
   端部に連結されて同第１係合凹部を前記Ｕ字状中間部の
   解放側となる外部に解放する互いに平行な１対の第１案
   内面を形成し、前記第２横壁には前記第２係合凹面の両
   端部に連結されて同第２係合凹部を前記Ｕ字状中間部の
   解放側となる外部に解放する互いに平行な１対の第２案
   内面を形成してなり、前記クリップは、前記所定位置ま
   で前記パイプを挿入した前記コネクタ本体の前記保持部
   を前記Ｕ字状中間部内に収容し、前記パイプの前記第２
   環状突起より外側の部分を前記第１係合凹面に係合し、
   前記コネクタ本体の前記保持部より小径の部分を前記第
   ２係合凹面に係合して装着することにより、前記第１環
   状突起が前記抜止め爪部に当接する前に前記第２環状突
   起を前記第１係合凹面の周辺となる前記第１横壁の内面
   に当接させて前記コネクタ本体に対する前記パイプの離
   脱方向の移動を阻止することを特徴とするパイプコネク
   タ装置。
2. 【請求項２】 前記第１横壁には前記第１係合凹面と第
   １案内面の間に設けられて前記パイプの自由な通過に抵
   抗を与える１対の第１内向き突起をさらに形成し、また
   前記第２横壁には前記第２係合凹面と第２案内面の間に
   設けられて前記コネクタ本体の小径の部分の自由な通過
   に抵抗を与える１対の第２内向き突起をさ らに形成して
   なる請求項１に記載のパイプコネクタ装置。
3. 【請求項３】 前記第１係合凹面及び第２係合凹面は何
   れも１８０度以上にわたる円弧面である請求項１または
   請求項２に記載のパイプコネクタ装置。
4. 【請求項４】 前記第１係合凹面及び第２係合凹面は、
   それぞれ前記パイプ及び前記コネクタ本体の保持部より
   も小径の部分を弾性的に締め付けている請求項１〜請求
   項３の何れか１項に記載のパイプコネクタ装置。
5. 【請求項５】 前記第１横壁には、前記第１係合凹面が
   解放される先端縁に、前記第２横壁と反対向きに延びる
   突出部を一体的に形成してなる請求項１〜請求項４の何
   れか１項に記載のパイプコネクタ装置。
6. 【請求項６】 前記クリップのＵ字状中間部には、Ｕ字
   状断面の底部に貫通孔を形成してなる請求項１〜請求項
   ５の何れか１項に記載のパイプコネクタ装置。
7. 【請求項７】 前記クリップは、前記各第１及び第２係
   合凹面、各第１及び第２案内面並びに各第１及び第２内
   向き突起に沿った部分を形成する柔軟な弾性材料と、そ
   れ以外の部分を形成する剛性のある材料により一体的に
   成形してなる請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の
   パイプコネクタ装置。