JP3284116B2 - ポリアミド逆浸透複合膜の製造方法 - Google Patents
ポリアミド逆浸透複合膜の製造方法Info
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Description
から選択的に分離することのできるポリアミド逆浸透複
合膜に関するものである。
膜、逆浸透膜等の多様な膜により、溶媒と分離すること
ができる。
農業用水、工業用水を得る淡水化処理には、最も経済的
な方法として逆浸透膜を使用する方法が用いられる。こ
の逆浸透膜を使用する淡水化処理とは、半塩水又は海水
に浸透圧以上の圧力を加え、逆浸透膜で濾過することに
より溶存する塩、解離イオン、有機分子等を分離し、浄
水のみを得るというものである。ここで、浸透圧とは逆
浸透工程の逆方向に作用するものであり、供給水中の溶
質濃度が高くなるほど該浸透圧も高くなる。
的・工業的規模の大容量の海水又は半塩水を処理する為
には、逆浸透膜が、高い透過量(flux)及び高い塩分除
去率(salt rejection)を達成することが最重要ポイン
トとなる。即ち、逆浸透膜による脱塩法が、蒸発法、イ
オン交換法等の他法に比べて経済面等で有利であるため
には、海水処理を例に挙げると、透過量が800psiの
加圧で10gfd(gallons/ft2・day)以上、220psiで
15gfd以上、且つ除塩率が97%以上というレベルを
確保する必要がある。
最も一般的に、多孔性支持層上に非常に薄いポリアミド
膜を形成した複合膜を用いる。このポリアミド膜は、多
官能性アミンと多官能性酸ハライドとの界面重合により
形成される。
77,344号で、二つ以上の1級アミノ基を有する芳
香族多官能性アミンと、三つ以上の酸ハライド基を有す
る芳香族多官能性酸ハライドとの界面重合により製造さ
れる芳香族ポリアミド膜について開示している。詳しく
は、ポリスルホン支持層をメタフェニレンジアミンの水
溶液に浸漬させた後、表面上の過剰なメタフェニレンジ
アミンを除去し、“FREON”TF(trichlorotrifl
uoroethane)を溶媒とするトリメシン酸クロリド溶液を
塗布して反応を行った後(界面反応のための接触時間は
10秒であるが、反応自体は1秒以内に完了する。)、
生成物を空気中で乾燥してポリスルホン/ポリアミド複
合膜を得たことについて記述している。
的に、多様な添加剤を用いた製造方法の研究がなされて
いる。その例として、Tomashkeの米国特許第4,87
2,984号では、微細多孔性支持体上に、二つ以上の
アミノ基を有する単量体の芳香族多官能性アミンとアミ
ン塩化合物を含む水溶性溶液を塗布して得た水溶液塗布
層に、芳香族多官能性酸ハライド化合物又はこれらの混
合物が含まれた有機溶液を接触させて、界面重合により
逆浸透複合膜を製造する方法を開示している。ここで添
加剤として用いる前記アミン塩化合物は、単量体であ
り、強酸と3級アミンの反応生成物又は4級アンモニウ
ム塩であることを開示している。また、この際に使用し
た3級アミンとして、トリアルキルアミン、N−アルキ
ル脂環式アミン、ビシクロ3級アミン、4級アンモニウ
ム塩として、水酸化テトラアルキルアンモニウム、水酸
化ベンジルトリアルキルアンモニウム及びこれらの混合
物等を挙げている。しかし、ここでは前記3級アミンと
して1価の3級アミンについて言及されているのみであ
り、2価以上の3級アミンについては言及されていな
い。
及び除塩率を示しているが、実用上においては運転費用
の削減等を目的に、逆浸透膜の透過量と除塩率に関して
更なる向上が要求されている。また、化学的分解等に対
する耐化学的変性に関しても改善の余地がある。
みてなされたものであり、その目的は、既存の逆浸透膜
に比べて優れた透過量且つ除塩率、特に高い透過量を達
成し得たポリアミド逆浸透複合膜を提供することにあ
る。
発明に係る逆浸透膜の製造方法は、多官能性アミン及び
アミン塩化合物を含有する水溶液と、多官能性アシルハ
ライド、多官能性スルホニルハライド、多官能性イソシ
アネートよりなる群から選択される、アミノ基との反応
性を有するアミン反応性化合物を含有する有機溶液とを
反応させて、多孔性支持層上にポリアミド膜を形成する
複合膜の製造において、前記アミン塩化合物として、強
酸と2価以上のポリアミンとの反応により得られるアミ
ン塩化合物を前記水溶液中に0.1〜12%となる様に
添加するところに要旨を有するものである。
族スルホン酸、脂肪族スルホン酸、脂環式スルホン酸、
トリフルオロ酢酸、硝酸、塩酸よりなる群から選択され
る酸を使用することが好ましい。
級アミノ基を有する化合物であることが好ましい。
1個の4級アンモニウム塩、及び少なくとも1個の3級
アミノ基を有する化合物であることが好ましい。
化合物として、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]
オクタン、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウン
デカ−7−エン、1,5−ジアザビシクロ[4.3.
0]ノナ−5−エン、1,4−ジメチルピペラジン、4
−[2−(ジメチルアミノ)エチル]モルホリン、N,
N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,
N,N’,N’−テトラメチル−1,3−ブタンジアミ
ン、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,4−ブタ
ンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,
3−プロパンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメ
チル−1,6−ヘキサンジアミン、N,N,N’,
N’,N”−ペンタメチルジエチレントリアミン、1,
1,3,3−テトラメチルグアニジンよりなる群から選
択される1種以上の化合物を使用することが好ましい。
いて順次説明する。
多官能性アミン及びアミン塩化合物を含有する水溶液
と、多官能性アシルハライド、多官能性スルホニルハラ
イド、多官能性イソシアネートよりなる群から選択され
る、アミノ基との反応性を有するアミン反応性化合物を
含有する有機溶液とを反応させて多孔性支持層上にポリ
アミド膜を形成したものである。
性基質を用いる。該支持層の孔径は、浄水が十分に通過
できる程度に大きいことを要するが、300nmを超え
ると薄膜が空隙間に陥没し、平膜状態が得難くなること
から、支持層の孔径は1〜300nmであることが望ま
しい。
ン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリアクリロ
ニトリル、ポリプロピレン、又はポリビニリデンフルオ
ライドの様なハロゲン化高分子等を用いることが好まし
い。
25μmが好ましく、より好ましくは40〜75μmで
ある。
基(より好ましくは2〜3個のアミノ基)を有するもの
を使用することが好ましい。更にアミノ基は、1級アミ
ノ基又は2級アミノ基(より好ましくは、1級アミノ
基)であることが望ましい。
合物を用いる。その例として、芳香族1級ジアミンであ
るメタフェニレンジアミン、パラフェニレンジアミン、
更にその誘導体として、メトキシ基又はエトキシ基等の
アルコキシル基、ヒドロキシアルキル基、水酸基又はハ
ロゲン原子等の置換基を含むものが挙げられる。また、
1,3−プロパンジアミン、及びその誘導体としてN−
アルキル基、N−アリール基を有するアルカンジアミ
ン、脂環式1級ジアミン(cycloaliphatic primary dia
mine)であるシクロヘキサンジアミン、ピペラジン及び
これらのアルキル誘導体、その他、芳香族2級ジアミン
であるN,N’−ジメチル−1,3−フェニレンジアミ
ン、N,N’−ジフェニレンジアミン、ベンジジン、キ
シレンジアミン及びこれらの誘導体が挙げられる。中で
も、芳香族1級ジアミンの使用が好ましく、メタフェニ
レンジアミンの使用が最も推奨される。
中0.1〜20%(より好ましくは、0.5〜8%)で
あることが好ましい。また、上記水溶液のpHは7〜1
0に調節することが好ましい。この際、pHを調節する
ために塩基性物質を添加してもよいが、酸受容体(acid
acceptor)として作用し得るアミノ基を有するアミン
塩化合物が、水溶液中に存在する場合には、特別に塩基
性物質を添加する必要はない。
上のポリアミンとの反応物を用い、水溶液中0.2〜1
2%となる様に添加する。
級アミノ基を有する化合物であることが好ましい。
ノ基を有する、上記2以上の3級アミノ基を有する化合
物と強酸とは、モル比で1:(1以上、n以下)で反応
することが好ましい。より好ましくは1:(1以上、
0.95n以下)、更に好ましくは1:(1以上、0.9
n以下)である。
アミノ基のみが4級アンモニウム塩として存在し、他の
アミノ基は自由に塩基として作用することが好ましい。
成し得た理由は、以下のように考えられる。即ち、アミ
ン塩化合物における4級アンモニウム塩が膜の気孔形成
剤として作用し、透過量を増加させると共に、3級アミ
ノ基が、多官能性アミンと酸ハライドとの界面反応中に
生じた酸の受容体として作用する。この様なアミン塩化
合物の同時作用性質の為、完全な塩状態のものよりは、
一部が塩である本発明に係るアミン塩化合物を用いる方
が、より透過量の高い膜を形成すると考えられる。
としては、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オク
タン(DABCO)、1,8−ジアザビシクロ[5.
4.0]ウンデカ−7−エン(DBU)、1,5−ジア
ザビシクロ[4.3.0]ノナ−5−エン(DBN)、
1,4−ジメチルピペラジン、4−[2−(ジメチルア
ミノ)エチル]モルホリン、N,N,N’,N’−テト
ラメチルエチレンジアミン、N,N,N’,N’−テト
ラメチル−1,3−ブタンジアミン、N,N,N’,
N’−テトラメチル−1,4−ブタンジアミン(TMB
D)、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,3−プ
ロパンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチル−
1,6−ヘキサンジアミン(TMHD)、1,1,3,
3−テトラメチルグアニジン(TMGU)、N,N,
N’,N’,N”−ペンタメチルジエチレントリアミ
ン、及びこれらの混合物が挙げられる。
(TSA)、ベンゼンスルホン酸(BSA)等の芳香族
スルホン酸、メタンスルホン酸(MSA)、エタンスル
ホン酸(ESA)等の脂肪族スルホン酸、ショウノウス
ルホン酸(CSA)等の脂環式スルホン酸、トリフルオ
ロ酢酸、硝酸、塩酸、硫酸又はこれらの混合物を使用す
ることが好ましい。
はトリカルボン酸ハライドであるトリメシン酸クロリド
(TMC)、イソフタル酸クロリド(IPC)、テレフ
タル酸クロリド(TPC)又はこれらの混合物が挙げら
れる。該アミン反応性化合物は、上記有機溶液中0.0
1〜10%(より好ましくは、0.01〜0.5%)と
なる様に調製することが好ましい。
不溶性の有機溶媒であればよく、例えばヘキサン、シク
ロヘキサン、ヘプタン、炭素数8〜12のアルカン誘導
体、又はフレオン等のハロゲン化炭化水素等が挙げられ
る。
り詳しく説明する。ただし、下記実施例は本発明を制限
するものではなく、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で
変更実施することは全てこの発明の技術範囲に包含され
る。
ハンドコーティング又は連続工程により、前記多官能性
アミン水溶液を塗布する。多孔性支持層上の過剰な多官
能性アミン水溶液を除去した後、多官能性アシルハライ
ド、多官能性スルホニルハライド又は多官能性イソシア
ネートを含む有機溶液を塗布し、5秒〜10分間、より
好ましくは、20秒〜4分間重合反応を行う。50〜1
30℃で5秒〜20分間、より好ましくは、4分間程度
乾燥させた後、常温〜95℃の温度範囲にあるアルカリ
性水溶液で1〜30分間水洗して逆浸透膜を得た。
2,000ppmの塩化ナトリウム(NaCl)水溶液を
用い、25℃、225psigの条件下で測定した。また、
除塩率は下記数1に示す式により計算した。ここで、R
は除塩率(%)、Cfは供給水中の溶質の濃度(重量
%)、Cpは透過水中の溶質の濃度(重量%)である。
微細多孔性基質を、2% メタフェニレンジアミン、1
%DABCO及び0.85%MSAを含む水溶液中に4
0秒間浸漬させ、表面上の過剰な水溶液を除去した後、
0.1%トリメシン酸クロリド溶液に1分間浸漬させて
反応を行い、複合膜を得た。
3.5分間乾燥させた後、60℃の0.2%Na2CO3
水溶液で十分に水洗、更に蒸留水で水洗することにより
逆浸透膜を得た。
除塩率は97%、透過量は32.3gfdであった。
て、2% メタフェニレンジアミン、2%DABCO及
び1.7%MSAを含む水溶液を使用したことを除き、
実施例1と同様の方法で実施した。得られた膜の物性を
実施例1と同様の方法で測定した結果、除塩率は96.
7%、透過量は28.4gfdであった。
に示す組成の多官能性アミン水溶液を使用したことを除
き、実施例1と同様の方法で実施し、得られた膜の物性
を実施例1と同様の方法で測定した。測定結果を表1に
併記する。
酸と2価以上のポリアミンとの反応により得られるアミ
ン塩化合物を水溶液中0.1〜12%となる様に添加し
た多官能性アミン水溶液を、アミン反応性化合物との界
面重合に用いることにより、より透過量の高い優れた性
能を有するポリアミド逆浸透複合膜を得ることができ
た。
Claims (5)
- 【請求項1】 多官能性アミン及びアミン塩化合物を含
有する水溶液と、多官能性アシルハライド、多官能性ス
ルホニルハライド、多官能性イソシアネートよりなる群
から選択される、アミノ基との反応性を有するアミン反
応性化合物を含有する有機溶液とを反応させて多孔性支
持層上にポリアミド膜を形成する複合膜の製造におい
て、前記アミン塩化合物として、強酸と2価以上のポリ
アミンとの反応により得られるアミン塩化合物を前記水
溶液中に0.1〜12%(重量%の意味、以下同じ)と
なる様に添加して行うことを特徴とするポリアミド逆浸
透複合膜の製造方法。 - 【請求項2】 前記強酸が、芳香族スルホン酸、脂肪族
スルホン酸、脂環式スルホン酸、トリフルオロ酢酸、硝
酸、塩酸よりなる群から選択される酸である請求項1に
記載のポリアミド逆浸透複合膜の製造方法。 - 【請求項3】 前記2価以上のポリアミンが、2以上の
3級アミノ基を有する化合物である請求項1又は2に記
載のポリアミド逆浸透複合膜の製造方法。 - 【請求項4】 前記アミン塩化合物が、少なくとも1個
の4級アンモニウム塩、及び少なくとも1個の3級アミ
ノ基を有する化合物である請求項1〜3のいずれかに記
載のポリアミド逆浸透複合膜の製造方法。 - 【請求項5】 前記2以上の3級アミノ基を有する化合
物が、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタ
ン、1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ−
7−エン、1,5−ジアザビシクロ[4.3.0]ノナ
−5−エン、1,4−ジメチルピペラジン、4−[2−
(ジメチルアミノ)エチル]モルホリン、N,N,
N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,
N’,N’−テトラメチル−1,3−ブタンジアミン、
N,N,N’,N’−テトラメチル−1,4−ブタンジ
アミン、N,N,N’,N’−テトラメチル−1,3−
プロパンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチル
−1,6−ヘキサンジアミン、N,N,N’,N’,
N”−ペンタメチルジエチレントリアミン、1,1,
3,3−テトラメチルグアニジンよりなる群から選択さ
れる1種以上の化合物である請求項3に記載のポリアミ
ド逆浸透複合膜の製造方法。
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JP26420999A JP3284116B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | ポリアミド逆浸透複合膜の製造方法 |
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JP26420999A Expired - Lifetime JP3284116B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | ポリアミド逆浸透複合膜の製造方法 |
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1999
- 1999-09-17 JP JP26420999A patent/JP3284116B2/ja not_active Expired - Lifetime
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