JP3284111B2

JP3284111B2 - 印字出力機用現像装置

Info

Publication number: JP3284111B2
Application number: JP18512599A
Authority: JP
Inventors: 浩西川
Original assignee: 新潟富士ゼロックス製造株式会社
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2002-05-20
Anticipated expiration: 2019-06-30
Also published as: US6370346B1; JP2001013794A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ，ファク
シミリ，或いは複写機等に組み込まれる印字出力機用現
像装置に係り、特に、液体現像液を使用する構造の印字
出力機用現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来例を示す。この図３におい
て、符号１０１はエンドレス型のベルト式感光体を示
す。このベルト式感光体１０１に対向してその外側（図
３（ａ）の下側）に現像ローラ１０２とスクイーズロー
ラ１０３が配設されている。

【０００３】現像ローラ１０２は、ベルト式感光体１０
１上の静電潜像を可視像化する（現像する）ものであ
り、その回転面が、ベルト式感光体１０１の静電潜像が
形成された面に対して所定間隔へだてた状態で配設され
ている。又、スクイーズローラ１０３は、ベルト式感光
体１０１上に残存する現像液の液成分を除去するもので
ある。このため、スクイーズローラ１０３は、ベルト式
感光体１０１の走行面に沿って前述した現像ローラ１０
２の下流側に配設されている。

【０００４】符号１２１は、ベルト式感光体１０１を介
して前述した現像ローラ１０２に対向して装備された第
１のバックアップローラを示す。又符号１２２は、ベル
ト式感光体１０１を介して前述したスクイーズローラ１
０３に対向して装備された第２のバックアップローラを
示す。

【０００５】前述した現像ローラ１０２には、当該現像
ローラ１０２に現像液を供給する現像液供給手段１０５
が併設され、又、前述したスクイーズローラ１０３に
は、当該スクイーズローラ１０３に付着した現像液の液
成分を除去するクリーニングブレード１０６が併設され
ている。

【０００６】これら現像ローラ１０２と現像液供給手段
１０５，およびスクイーズローラ１０３とクリーニング
ブレード１０６は、その全体が現像器本体１３０に収納
装備されている。そして、現像モード時にあっては、こ
れら全体が一体的にベルト式感光体１０１に向かって前
進移動し、現像休止モード時にあってはこれら全体が一
体的にベルト式感光体１０１から後退し得るように構成
されている。

【０００７】前述したスクイーズローラ１０３は、ベル
ト式感光体１０１上の残存現像液を除去するほか、更に
現像された可視像のフィルム化を図るために装備されて
いる。このため、このスクイーズローラ１０３は、前述
した第２のバックアップローラ１２２とで挟持しつつ回
転するようになっている。実際には、スクイーズローラ
１０３が第２のバックアップローラ１２２に向けて常時
所定の押圧力をもって押圧された状態となっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、第２のバックアップローラ１２２に対してスクイー
ズローラ１０３を押しつける場合、ベルト式感光体１０
１の幅全体にわたって均一性を確保しなければならな
い。この場合、スクイーズローラ１０３の直径が第２の
バックアップローラ１２２の直径よりも小さい場合に
は、当該スクイーズローラ１０３が全体的に撓み易いと
いう不都合が生じていた。これを防ぐため、上記従来例
では、スクイーズローラ１０３の直径を大きくするとい
う手法が採られていた。

【０００９】しかしながら、かかる手法によると、例え
ば素材および押圧力が同一で且つ図１１に示すようにス
クイーズローラ１０３の直径を大きくすると、第２のバ
ックアップローラ１２２とスクイーズローラ１０３の当
接面に形成されるニップ幅ｄ（図３（ｂ）参照）が大き
くなり、同時に単位面積当たりの当接圧力が小さくな
り、可視像のフィルム化に支障を来すばかりでなく、残
存する現像液を除去する側が凹状を成すことから当該現
像液の除去を円滑になし得ないという不都合が生じてい
た。

【００１０】一方、図３における上記不都合を改善する
ものとして、特開平９−１７１３２１号公報では、スク
イーズローラ１０３の中央部に幅の狭い湾曲矯正用の補
助ローラを装備したものが開示されている。しかしなが
ら、この特開平９−１７１３２１号公報に開示されたも
のは、長時間継続して使用すると、スクイーズローラ１
０３の中央部が物理的に変形させられることから、可視
像のフィルム化に際してはその均一性に支障を来すとい
う不都合があり、更にはスクイーズローラ１０３の耐久
性が悪いという不都合が生じている。

【００１１】

【発明の目的】本発明は、かかる従来例に有する不都合
を改善し、特に、ベルト式感光体の静電潜像の可視像化
を円滑になし得ると共に、当該可視像のフィルム化およ
び残存する現像液の液成分を有効に除去し得る耐久性あ
る現像装置を提供することを、その目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、ベルト式感光体上の所定
の静電潜像に対して現像液を供給する現像液供給機構
と、この現像液供給機構の下流側に装備され当該現像液
供給機構によって前述したベルト式感光体に付された現
像液の液体成分を除去する液体成分除去機構とを備えた
印字出力機用現像装置において、液体成分除去機構を、
ベルト式感光体の現像液付着面側に配設され当該ベルト
式感光体に付された現像液の内の液成分を除去するスク
イーズローラと、このスクイーズローラに前述したベル
ト式感光体を介して当接する液成分除去用補助ローラと
により構成する。そして、前述した液成分除去用補助ロ
ーラの直径を前記スクイーズローラの直径よりも大きく
すると共に、当該スクイーズローラと前述した液成分除
去用補助ローラの各長さをほぼ同等の長さに設定する、
という構成を採っている。

【００１３】このため、この請求項１記載の発明では、
ベルト式感光体上の静電潜像を円滑に現像するほか、更
に、液体成分除去機構によって、ベルト式感光体上に残
存する現像液および不要となった液体成分を円滑に除去
し、同時に液成分除去用補助ローラとスクイーズローラ
との協同作業により、現像液供給機構によって現像され
た可視像のフィルム化が円滑に行われる。

【００１４】更に、この可視像のフィルム化に際して
も、液成分除去用補助ローラの直径をスクイーズローラ
の直径よりも大きくすると共に、当該スクイーズローラ
と前述した液成分除去用補助ローラの各長さをほぼ同等
の長さに設定されているので、スクイーズローラが湾曲
して可視像のフィルム化に支障を来すという従来例に生
じていた不都合をほぼ完全に排除することができ、この
ため、長時間安定した状態で現像工程を継続することが
可能となっている。

【００１５】請求項２乃至３記載の発明では、前述した
請求項１記載の印字出力機用現像装置において、スクイ
ーズローラに、当該スクイーズローラに所定の圧力で当
接し当該スクイーズローラ上の現像液を除去するＳＱサ
ポートローラを併設する、という構成を採っている。

【００１６】このため、この請求項２乃至３記載の各発
明では、前述した請求項１に記載の発明と同等の機能を
有するほか、更に、液成分除去用補助ローラの反対側で
スクイーズローラの回転動作をその長手方向の全面にわ
たってＳＱサポートローラにより支えた構造としたの
で、スクイーズローラの回転動作が更に安定したものと
なり、しかもスクイーズローラの全面を一様に支持する
ようにしたので、例えば中央部が磨耗若しくは変形する
という不都合を完全に排除することができ、かかる点に
おいても更なる動作の安定と耐久性とが強化されたもの
となっている。

【００１７】ここで、ＳＱサポートローラの直径を、ス
クイーズローラの直径よりも大きく設定するとよい。こ
のようにすると、スクイーズローラの動作の安定を更に
高めることができ、振動等に対する耐久性を一段とたか
めることができる。

【００１８】請求項４乃至６記載の各発明では、前述し
た請求項２又は３記載の印字出力機用現像装置におい
て、液成分除去用補助ローラとスクイーズローラとＳＱ
サポートローラの各回転中心を、同一線上に配設する、
という構成を採っている。

【００１９】このため、この請求項４乃至６記載の各発
明では、前述した請求項２又は３記載の各発明と同等に
機能するほか、更に、スクイーズローラを液成分除去用
補助ローラに向けて押圧するに際して押圧力を無駄なく
有効に伝達することができるという利点がある。

【００２０】ここで、スクイーズローラとＳＱサポート
ローラとを、前述したベルト式感光体に対して離れる方
向に一体的に移動可能に構成するとよい。このようにす
ると、現像器本体の動作（即ち、現像モードと非現像モ
ードとの切り換え）を円滑に行うことができ、動作の安
定を確保することができる。

【００２１】又、前述したスクイーズローラについて
は、逆転駆動可能に構成し且つ所定のタイミングで作動
するようにしてもよい。このようにすると、前述したベ
ルト式感光体上に残存する現像液および不要となった液
体成分を、更に迅速且つ確実にベルト式感光体上から除
去することができ、可視像のフィルム化を含めて質の高
い現像を行うことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、
図１乃至図５に基づいて説明する。図１において、符号
１０１はエンドレス型のベルト式感光体を示す。このエ
ンドレス型のベルト式感光体１０１に対向して、その外
側に、当該ベルト式感光体１０１上の所定の静電潜像に
対して現像液を供給する現像液供給機構１と、この現像
液供給機構１の下流側（ベルト式感光体１０１の走行方
向に沿ってみた場合の下流側：以下同じ）に装備され該
現像液供給機構１によってベルト式感光体１０１に供給
された現像液の液体成分を除去する液体成分除去機構２
とが、装備されている。

【００２３】ここで、前述したベルト式感光体１０１
は、表面に導電性を持たせた樹脂フィルム上に、感光層
が積層され、その上に感光層を保護するためのバリア層
が積層され、更にその上に前述した現像液を分離し易く
するためのリリース層が、積層された構成となってい
る。

【００２４】現像液供給機構１は、現像ローラ１１と、
この現像ローラ１１に現像液を供給する現像液供給手段
１２とにより構成されている。この内、現像ローラ１１
は、金属製のローラであって、ベルト式感光体１０１上
の静電潜像を可視像化する（現像する）ものであり、稼
働時にはその回転面がベルト式感光体１０１の静電潜像
が形成された面に対して所定間隔（例えば、０．１５ｍ
ｍ）隔てた状態で配設されている。又、現像液供給手段
１２は、前述したように現像ローラ１１に現像液を供給
するもので、当該現像ローラ１１に対して一体的に併設
されている。

【００２５】符号１６は、ベルト式感光体１０１を介し
て前述した現像ローラ１１に対向して装備された現像用
補助ローラとしての第１のバックアップローラを示す。
この第１のバックアップローラ１６は、前述したベルト
式感光体１０１と現像ローラ１１との間の現像ギャップ
を一定に保ための対向ローラとして機能し、その直径お
よび長さが前述した現像ローラ１１とほぼ同じ大きさに
形成されている。

【００２６】一方、液体成分除去機構２は、スクイーズ
ローラ２１と、このスクイーズローラ２１の図１におけ
る下方から常時圧接した状態で当該スクイーズローラ２
１に一体的に且つ回転自在に併設されたＳＱサポートロ
ーラ２２と、このＳＱサポートローラ２２に回収される
現像液を所定のタイミングで除去するクリーニングブレ
ード２３とにより構成されている。

【００２７】符号２６は、ベルト式感光体１０１を介し
て前述したスクイーズローラ２１に対向して図１の上方
に装備された液成分除去用補助ローラとしての第２のバ
ックアップローラを示す。この第２のバックアップロー
ラ２６は、その直径が前述したスクイーズローラ２１よ
りも大きく形成され、又その長さは前述したスクイーズ
ローラ２１とほぼ同じ大きさに形成されている。そし
て、この第２のバックアップローラ２６は、前述したス
クイーズローラ２１がベルト式感光体１０１に圧接する
のに必要な対向ローラとしての役目を成す。

【００２８】ここで、スクイーズローラ２１は、ゴム部
材等の弾性体によって形成され、前述した従来例の場合
と同様に前述した第２のバックアップローラ２６と協同
して、ベルト式感光体１０１上の残存現像液を除去する
ほか、現像された可視像のフィルム化を図る機能を備え
ている。

【００２９】このスクイーズローラ２１の直径は、前述
したように第２のバックアップローラ２６の直径よりも
小さく形成され、これによって、ベルト式感光体１０１
を介して第２のバックアップローラ２６に圧接した場合
の接触幅（ニップ幅）が狭くなるように設定されてい
る。この場合、第２のバックアップローラ２６（液成分
除去用補助ローラ）の直径をスクイーズローラの直径よ
りも大きくしたことから、当該第２のバックアップロー
ラ２６に対する当接面におけるスクイーズローラのニッ
プ幅（凹み幅）を小さくすることができ、これにより単
位面積当たりの当接圧力が大きくなることから、ベルト
式感光体上で先に現像された画像のフィルム化をより有
効に且つ効率よくなし得るようになっている。

【００３０】更に、上述したＳＱサポートローラ２２
は、スクイーズローラ２１と同様にゴム部材等の弾性体
によって形成され、スクイーズローラ２１に圧接して装
備されている。これにより、印字動作中に、スクイーズ
ローラ２１によってベルト式感光体１０１から転写吸着
された残存現像液を、ＳＱサポートローラ２２がスクイ
ーズローラ２１から更に転写吸着し、最終的には前述し
たクリーニングブレード２３とによって除去されるよう
になっている。

【００３１】又、ＳＱサポートローラ２２は、作動中は
前述したスクイーズローラ２１を第２のバックアップロ
ーラ２６に圧接するように構成されている。かかる点に
おいて、ＳＱサポートローラ２２は、当該スクイーズロ
ーラ２１に発生する撓みを矯正するように機能する。

【００３２】そして、かかるＳＱサポートローラ２２の
機能を有効に実行するため、当該ＳＱサポートローラ２
２は、その直径が前述したスクイーズローラ２１の直径
よりも大きく設定されている。

【００３３】ここで、上述した液体成分除去機構２を構
成する二つのローラ（ＳＱサポートローラ２２及びスク
イーズローラ２１）と前述した第２のバックアップロー
ラ２６の各回転中心は、前述したベルト式感光体１０１
の走行面にほぼ直交する方向に位置する同一線Ｓ上に配
設されている。これにより、加圧方向が各ローラの回転
中心軸を通り且つ常に同一線上に沿っていることから、
当該液体成分除去機構２の動作を長期間安定した状態に
維持することができ、かかる点において耐久性ある液体
成分除去機構２を得ることができる。

【００３４】そして、上述の如く構成された液体成分除
去機構２は、その全体が可動プレート３１によって支持
されると共に、例えば、ばね手段３２によって所定レベ
ルの初期圧が印加された状態でベルト式感光体１０１側
に常時押圧された状態となっている。符号３１Ａ，３１
Ｂは可動プレート３１に対するガイド部材を示す。

【００３５】このため、図１の状態にあっては、後述す
る現像器本体５の移動と共に前進移動した液体成分除去
機構２がスクイーズローラ２１部分で（ベルト式感光体
１０１を介して）第２のバックアップローラ２６に所定
圧力で当接して前述した動作を実行し得るようになって
いる。

【００３６】上述した現像液供給機構１および液体成分
除去機構２は、その全体が現像器本体５内に収納され且
つ保持されている。この現像器本体５は、図１に示すよ
うに上方が開放され、前述した現像液供給機構１の現像
ローラ１１および液体成分除去機構２のスクイーズロー
ラ２１とが、それぞれ図１の上方のベルト式感光体１０
１に向けて一部突出された状態で装備されている。ここ
で、符号３５，３６は各々可動プレート３１用のストッ
パを示す。このストッパ３５，３６は、現像器本体５に
装備されている。

【００３７】そして、現像モード時にあっては、図示し
ない駆動手段に付勢されてこれら全体が一体的にベルト
式感光体１０１に向かって前進移動し、現像休止モード
時にあっては同様にこれら全体が一体的にベルト式感光
体１０１から後退し得るように構成されている。

【００３８】ここで、現像休止モード時にあっては、現
像器本体５は二段階で後退するように構成されている。
第１の段階では現像器本体５と共に現像液供給機構１が
後退し（図２（ａ）参照）、第２の段階では現像器本体
５と共に現像液供給機構１及び液体成分除去機構２が完
全に後退する（図２（ｂ）参照）。

【００３９】この場合、上述した第１の段階では、上述
した液体成分除去機構２におけるスクイーズローラ２１
は、第２のバックアップローラ２６に対する当接圧力が
弱められた状態でベルト式感光体１０１に対する当接状
態が維持される。そして、かかる状態にあっては、スク
イーズローラ２１は図示しない駆動手段によって逆転駆
動される。これにより、ベルト式感光体１０１に付され
た現像液は当接圧力が弱められた状態で、スクイーズロ
ーラ２１によって有効に吸収される。

【００４０】次に、上記実施形態における動作について
説明する。

【００４１】最初に、現像動作を図１に基づいて説明す
る。まず、図示しないレーザユニットによってベルト式
感光体１０１が露光され、所定の画像が静電潜像の形で
ベルト式感光体１０１に形成される。この露光により形
成された画像（静電潜像）はベルト式感光体１０１の回
転走行によって現像領域（ベルト式感光体１０１の走行
面に対して所定のギャップを介して現像ローラ１１が近
接して配置された箇所）に順次搬入され、静電潜像部分
が現像ローラ１１によって現像され可視像化される。

【００４２】ここで、現像ローラ１１には、前述したよ
うに現像液供給手段１２が併設されており、この現像液
供給手段１２によって所定量の現像液が供給されるよう
になっている。このため、ベルト式感光体１０１に対し
て現像ローラ１１によって現像液が供給されると、静電
潜像にトナー成分が吸着し、これによって現像が行われ
る。

【００４３】一方、現像直後にあっては、ベルト式感光
体１０１には画像（可視像）と現像液とが残っており、
画像も濡れた状態となっている。かかる状態のベルト式
感光体１０１は、続いて、液体成分除去機構２のスクイ
ーズローラ２１によって第２のバックアップローラ２６
に圧接され、ここで、まず残存する現像液がスクイーズ
ローラ２１に吸引されると共に画像部分の液体成分もス
クイーズローラ２１に吸引され、これによって画像部分
にはトナー成分のみが残存することとなり、同時に押圧
されてフィルム化する。

【００４４】この場合、前述したＳＱサポートローラ２
２は、スクイーズローラ２１に常時圧接されている。こ
のため、現像直後の上述したスクイーズローラ２１の動
作中にあってもＳＱサポートローラ２２は常時従動車と
して圧接しており、これがため、スクイーズローラ２１
が前述した第２のバックアップローラ２６に圧接するこ
とによって生じる撓みに対しては、これを常時有効に矯
正することとなる。

【００４５】次に、上述した現像モードが完了して現像
休止モードに入った場合について説明する。図２（ａ）
（ｂ）にこれを示す。

【００４６】現像モードが完了して現像休止モードに移
行するに際しては、まず、現像器本体５は前述したよう
に二段階で後退する。第１の段階では、図２（ａ）に示
すように、現像器本体５と共に現像液供給機構１が後退
し、第２の段階では、図２（ｂ）に示すように、現像器
本体５と共に現像液供給機構１及び液体成分除去機構２
が完全に後退する。

【００４７】第１の段階では、上述した液体成分除去機
構２におけるスクイーズローラ２１は、第２のバックア
ップローラ２６に対する当接圧力が弱められた状態でベ
ルト式感光体１０１に対する当接状態が維持される。こ
の場合、当接状態は、ばね手段３２によって図の上方に
押圧され、同時にストッパ３５，３６によって、上方へ
の飛び出しが抑制され、これによって、当接圧力が弱め
られた状態でベルト式感光体１０１に対する当接状態が
維持されるようになっている。

【００４８】かかる状態に移行すると、スクイーズロー
ラ２１は図示しない駆動手段によって直ちに逆転駆動さ
れる。これにより、ベルト式感光体１０１に付された現
像液は、当該ベルト式感光体１０１の走行移動中にスク
イーズローラ２１によって順次有効に吸収される。

【００４９】かかる動作は、上述した第１の段階で、ベ
ルト式感光体１０１が例えば現像液供給機構１の領域か
ら液体成分除去機構２の領域に移動する過程で行われ
る。そして、かかる過程では、同時にクリーニングブレ
ード２３が作動する。この場合、前述したスクイーズロ
ーラ２１によって掻きとられたベルト式感光体１０１上
の残存現像液は、更に、ＳＱサポートローラ２２を介し
てクリーニングブレード２３に掻きとられ、以上の経過
を経て、ベルト式感光体１０１の現像動作が終わる。

【００５０】そして、この第１の段階が経過すると、現
像器本体５は更に後退して図２（ｂ）の第２の段階に移
行する。これにより、現像液供給機構１及び液体成分除
去機構２は、図２（ｂ）に示すようにベルト式感光体１
０１から完全に後退し、これにより現像工程は終了す
る。

【００５１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、請求項１記載の発明では、ベルト
式感光体上の静電潜像を円滑に現像するほか、ベルト式
感光体上に残存する現像液および不要となった液体成分
を液体成分除去機構によって円滑に除去することがで
き、同時に液成分除去用補助ローラとスクイーズローラ
との協同作業により、現像液供給機構によって現像され
た可視像のフィルム化が円滑に行うことが可能となり、
更に、液成分除去用補助ローラの直径をスクイーズロー
ラの直径よりも大きくしたので、液成分除去用補助ロー
ラに対する当接面におけるスクイーズローラのニップ幅
（凹み幅）を小さくすることができ、これにより単位面
積当たりの当接圧力が大きくなることからベルト式感光
体上の可視像のフィルム化を効率よく行うことができ、
当該スクイーズローラと前述した液成分除去用補助ロー
ラの各長さをほぼ同等の長さに設定したので、スクイー
ズローラの中央部が湾曲して可視像のフィルム化に支障
を来すという従来例が備えていた不都合をほぼ完全に排
除することができ、このため、長時間安定した状態で現
像動作を継続することができるという従来にない優れた
印字出力機用現像装置を提供することができる。

【００５２】又、請求項２記載の発明では、前述した請
求項１記載の発明において、スクイーズローラの回転動
作を支えるように新たにＳＱサポートローラを併設した
ので、スクイーズローラ上の現像液を有効に当接回転に
より吸着するほか、更にスクイーズローラの中央部が湾
曲するのを有効に排除し当該スクイーズローラの回転動
作を更に安定化することができ、しかも、スクイーズロ
ーラの全面をＳＱサポートローラが一様に支持するよう
にしたので、例えば中央部が磨耗若しくは変形するとい
う不都合を完全に排除することができ、かかる点におい
て動作の安定と装置全体の耐久性とを更に強化されたも
のとなっている。

【００５３】請求項３記載の発明では、前述した請求項
２記載の発明において、更に、ＳＱサポートローラの直
径をスクイーズローラの直径よりも大きく設定したの
で、スクイーズローラの動作の安定を更に高めることが
でき、振動等に対する耐久性を一段と高めることができ
る。

【００５４】請求項４記載の発明では、前述した請求項
２又は３記載の発明において、更に、液成分除去用補助
ローラとスクイーズローラとＳＱサポートローラの各回
転中心を同一線上に配設したので、スクイーズローラを
液成分除去用補助ローラに向けて押圧するに際して、押
圧力を無駄なく有効に伝達することができ、かかる点に
おいて現像され可視像化された画像のフィルム化をより
効率良く行うことができる。

【００５５】請求項５記載の発明では、前述した請求項
２，３又は４記載の発明において、更に又、スクイーズ
ローラとＳＱサポートローラとを、前述したベルト式感
光体に対して離れる方向に一体的に移動可能に構成した
ので、現像器本体のモード切り換え動作（現像モードと
非現像モードとの切り換え）を円滑に行うことができ、
かかる点において現像時における動作の安定を確保する
ことができる。

【００５６】請求項６記載の発明では、前述した請求項
５記載の発明において、前述したスクイーズローラを逆
転駆動可能に構成したので、これを所定のタイムングで
作動するようにすると、例えば現像後にベルト式感光体
上に残存する現像液および不要となった液体成分を、よ
り一層迅速に且つ確実にベルト式感光体上から除去する
ことができ、これがため可視像のフィルム化を含めて質
の高い現像を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す概略構成図であ
る。

【図２】図１に開示した実施形態の動作を示す図で、図
２（ａ）は現像器本体が後退する場合の第１段階を示す
説明図、図２（ｂ）は現像器本体が後退する場合の第２
段階を示す説明図である。

【図３】従来例を示す図で、図３（ａ）は動作中の従来
例を示す説明図、図３（ｂ）は動作中にスクイーズロー
ラに生じるニップ幅を示す説明図である。

【符号の説明】

１現像液供給機構２液体成分除去機構１１現像ローラ１２現像液供給手段２１スクイーズローラ２２ＳＱサポートローラ２６液体成分除去用補助ローラとしての第２のバック
アップローラ１０１ベルト式感光体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ベルト式感光体上の所定の静電潜像に対
して現像液を供給する現像液供給機構と、この現像液供
給機構の下流側に装備され当該現像液供給機構によって
前記ベルト式感光体に付された現像液の液体成分を除去
する液体成分除去機構とを備えた印字出力機用現像装置
において、前記液体成分除去機構を、前記ベルト式感光体の現像液
付着面側に配設され当該ベルト式感光体に付された現像
液の内の液成分を除去するスクイーズローラと、このス
クイーズローラに前記ベルト式感光体を介して当接する
液成分除去用補助ローラとにより構成し、前記液成分除去用補助ローラの直径を前記スクイーズロ
ーラの直径よりも大きくすると共に、前記液成分除去用
補助ローラの長さを前記スクイーズローラの長さとほぼ
同等に設定したことを特徴とする印字出力機用現像装
置。
【請求項２】前記スクイーズローラに、当該スクイー
ズローラに所定の圧力で当接し当該スクイーズローラ上
の現像液を除去するＳＱサポートローラを併設したこと
を特徴とする請求項１記載の印字出力機用現像装置。
【請求項３】前記ＳＱサポートローラの直径を、前記
スクイーズローラの直径よりも大きく設定したことを特
徴とする請求項２記載の印字出力機用現像装置。
【請求項４】前記液成分除去用補助ローラとスクイー
ズローラとＳＱサポートローラの各回転中心を、同一線
上に配設したことを特徴とする請求項２又は３記載の印
字出力機用現像装置。
【請求項５】前記スクイーズローラとＳＱサポートロ
ーラとを、前記ベルト式感光体に対して離れる方向に一
体的に移動可能に構成したことを特徴とする請求項２，
３又は４記載の印字出力機用現像装置。
【請求項６】前記スクイーズローラを逆転駆動可能に
構成したことを特徴とする請求項５記載の印字出力機用
現像装置。