JP3282664B2 - ケーブル接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源ケーブル等の
ケーブルを装置に接続するためのケーブル接続構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電源ケーブル等のケーブルを装置
に接続するためのケーブル接続構造として、例えば、図
９に示すものが知られている。

【０００３】図において、筐体１には切欠部１ａを有す
る挿通穴１ｂが形成され、この挿通穴１ｂには、例え
ば、商用電源等の電源ケーブル３が挿通されている。こ
の電源ケーブル３は、コードブッシュ５により挟持さ
れ、コードブッシュ５とともに、筐体１の挿通穴１ｂに
固定されている。電源ケーブル３の先端３ａには、圧着
ピン７を介してコネクタ９が取り付けられている。

【０００４】このコネクタ９は、プリント配線板１１の
受側コネクタ１３に差し込まれ、電源ケーブル３がプリ
ント配線板１１に接続されている。上述したケーブル接
続構造では、以下示すようにして、電源ケーブル３の先
端３ａにコネクタ９が取り付けられ、電源ケーブル３が
プリント配線板１１に接続される。

【０００５】すなわち、先ず、図１０に示すように、電
源ケーブル３の先端３ａの被覆３ｂが、所定の長さだけ
切断され、電源ケーブル３から電線１５が露出される。
次に、露出した電線１５の先端１５ａの被覆１５ｂが、
所定の長さだけ切断され、撚り線状の導線１７が露出さ
れる。この後、図１１に示すように、露出した導線１７
に圧着ピン７が圧着される。

【０００６】次に、図１２に示すように、圧着ピン７
が、コネクタ９に嵌入され、電源ケーブル３の先端３ａ
の加工が完了する。この後、図９に示したように、電源
ケーブル３が、筐体１の切欠部１ａから挿通穴１ｂに挿
入される。次に、電源ケーブル３が、コードブッシュ５
とともに、筐体１の挿通穴１ｂに固定される。

【０００７】そして、コネクタ９がプリント配線板１１
の受側コネクタ１３に接続され、電源ケーブル３がプリ
ント配線板１１に接続される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のケーブル接続構造では、電源ケーブル３を受
側コネクタ１３に接続するためには、電源ケーブル３の
先端３ａの加工を、何度も繰り返して行わなくてはなら
ず、多大な作業時間を要するという問題があった。

【０００９】また、電源ケーブル３の先端３ａを加工す
るために、多数の部品を用いなくてはならず、部品コス
トが増大するという問題があった。本発明は、かかる従
来の問題点を解決するためになされたもので、ケーブル
と装置とを容易に接続することができるケーブル接続構
造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のケーブル
接続構造は、ケーブルを装置本体に接続するためのケー
ブル接続構造において、前記装置本体側に固定されるア
ダプタに、前記ケーブルの先端を嵌入する嵌合筒部を形
成するとともに、前記嵌合筒部内に、前記アダプタに支
持される端子部材の一端を、前記嵌合筒部の軸長方向に
向けて突出し、前記端子部材の突出端に針状端部を形成
し、前記アダプタの前記嵌合筒部の外周に、先端に向け
て細径化するテーパ形状のねじ部を形成するとともに、
前記テーパ形状のねじ部の軸長方向にスリットを形成
し、前記テーパ形状のねじ部に螺合可能なナット部材を
形成し、前記アダプタの前記嵌合筒部の内周を、横断面
多角形形状に形成するとともに、前記ケーブルの前記先
端を、前記嵌合筒部の前記内周に対応する形状に形成し
てなることを特徴とする。

【００１１】請求項２記載のケーブル接続構造は、請求
項１記載のケーブル接続構造において、前記ケーブルの
前記先端に、前記嵌合筒部の前記内周の形状に対応する
パイプ部材を固定してなることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載のケーブル接続構造は、ケー
ブルを装置本体に接続するためのケーブル接続構造にお
いて、前記装置本体側に固定されるアダプタに、前記ケ
ーブルの先端を嵌入する嵌合筒部を形成するとともに、
前記嵌合筒部内に、前記アダプタに支持される端子部材
の一端を、前記嵌合筒部の軸長方向に向けて突出し、前
記端子部材の突出端に針状端部を形成し、前記アダプタ
の前記嵌合筒部の内周を、横断面多角形形状に形成する
とともに、前記ケーブルの前記先端を、前記嵌合筒部の
前記内周に対応する形状に形成してなることを特徴とす
る。請求項４記載のケーブル接続構造は、請求項３記載
のケーブル接続構造において、前記ケーブルの前記先端
に、前記嵌合筒部の前記内周の形状に対応するパイプ部
材を固定してなることを特徴とする。

【００１３】（作用）請求項１記載のケーブル接続構造
では、ケーブルの先端が、アダプタに形成される嵌合筒
部に嵌入され、嵌合筒部内に突出する端子部材の針状端
部に、ケーブルの導線を突き刺すことで、ケーブルと端
子部材が導通され、ケーブルが装置本体に接続される。

【００１４】また、ケーブルの先端がアダプタの嵌合筒
部に嵌入された後に、予めケーブルに挿通されているナ
ット部材が、嵌合筒部のテーパねじ部に螺合される。こ
の螺合により、ケーブルが嵌合筒部により締め付けら
れ、ケーブルの導線と端子部材とが確実に導通され、ケ
ーブルの嵌合筒部からの外れが防止される。

【００１５】さらに、請求項１および請求項３記載のケ
ーブル接続構造では、嵌合筒部の内周が横断面多角形形
状に形成され、ケーブルの先端が嵌合筒部の内周に対応
する形状に形成され、嵌合筒部に嵌入するケーブルの導
線の軸と、針状端部の軸とを、容易に揃えることが可能
にされる。請求項２および請求項４記載のケーブル接続
構造では、ケーブルの先端に、嵌合筒部の横断面多角形
形状の内周の形状に対応するパイプ部材が固定され、ケ
ーブルの先端が、容易に嵌合筒部の内周の形状に対応し
て形成される。請求項３記載のケーブル接続構造では、
ケーブルの先端が、アダプタに形成される嵌合筒部に嵌
入され、嵌合筒部内に突出する端子部材の針状端部に、
ケーブルの導線を突き刺すことで、ケーブルと端子部材
が導通され、ケーブルが装置本体に接続される。また、
嵌合筒部の内周が横断面多角形形状に形成され、ケーブ
ルの先端が嵌合筒部の内周に対応する形状に形成され、
嵌合筒部に嵌入するケーブルの導線の軸と、針状端部の
軸とを、容易に揃えることが可能にされる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。図１ないし図４は、本発明のケ
ーブル接続構造の第１の実施形態（請求項１に対応す
る）を示している。図において、筐体２１内には、プリ
ント配線板２３が配置されている。

【００１７】このプリント配線板２３上には、例えば、
ＡＢＳ樹脂等からなるアダプタ２５が固定されている。
このアダプタ２５には、筐体２１の外側に向けて突出す
る嵌合筒部２７が一体形成されている。この嵌合筒部２
７の外周には、先端に向けて細径化するテーパねじ部２
７ａが形成されている。

【００１８】また、嵌合筒部２７には、軸長方向に向け
て、複数のスリット２７ｂが形成されている。アダプタ
２５内には、例えば、りん青銅からなりメッキ処理を施
された端子部材２９が配置されている。この端子部材２
９は、Ｌ字形状に折曲されており、一端が嵌合筒部２７
の軸長方向に向けて突出され、他端がプリント配線板２
３に向けて突出されている。

【００１９】端子部材２９の嵌合筒部２７側の突出端２
９ａには、鋭い針状の針状端部２９ｂが形成されてい
る。そして、アダプタ２５の嵌合筒部２７が、筐体２１
に形成される挿通穴２１ａに挿通され、筐体２１の外側
に向けて突出されている。嵌合筒部２７には、例えば、
単相の商用電源線３１ａ，３１ａと接地線３１ｂとから
なる電源ケーブル３１の先端３１ｃが嵌入されている。

【００２０】そして、商用電源線３１ａ，３１ａおよび
接地線３１ｂの撚り線状の導線３３が、嵌合筒部２７内
に突出する針状端部２９ｂに突き刺さることで、電源ケ
ーブル３１と端子部材２９とが導通されている。さら
に、嵌合筒部２７のテーパねじ部２７ａに、例えば、Ａ
ＢＳ樹脂等からなるナット３５が螺合され、電源ケーブ
ル３１がアダプタ２５に固定されている。

【００２１】上述したケーブル接続構造では、以下示す
ようにして、電源ケーブル３１がプリント配線板２３に
接続される。すなわち、先ず、ナット３５が電源ケーブ
ル３１に挿通され、商用電源線３１ａおよび接地線３１
ｂの導線３３の軸を針状端部２９ｂの軸長上にあわせ
て、電源ケーブル３１の先端３１ｃがアダプタ２５の嵌
合筒部２７に嵌入される。

【００２２】この嵌入により、電源ケーブル３１と端子
部材２９とが導通される。この後、ナット３５がテーパ
ねじ部２７ａに螺合され、この螺合の締付力により、テ
ーパねじ部２７ａが内側に向けて変形され、電源ケーブ
ル３１がテーパねじ部２７ａにより強力に締め付けられ
る。そして、電源ケーブル３１の導線３３と端子部材２
９の針状端部２９ａとが強い圧着状態に保持されること
で、確実に導通される。

【００２３】また、締付作用により、電源ケーブル３１
の嵌合筒部２７からの外れが防止される。以上のように
構成されたケーブル接続構造では、アダプタ２５の嵌合
筒部２７内に、端子部材２９を嵌合筒部２７の軸長方向
に突出し、この突出端２９ａに針状端部２９ｂを形成し
たので、電源ケーブル３１の先端３１ｃを嵌合筒部２７
に嵌入し、端子部材２９の針状端部２９ｂに、電源ケー
ブル３１の導線３３を突き刺すことで、電源ケーブル３
１と端子部材２９を導通することができる。

【００２４】このため、電源ケーブル３１に特別の加工
をすることなく、電源ケーブル３１とプリント配線板２
３とを、容易に接続することができる。そして、嵌合筒
部２７の外周に先端に向けて細径化するテーパねじ部２
７ａを形成し、このテーパねじ部２７ａに螺合可能なナ
ット３５を形成したので、電源ケーブル３１の先端３１
ｃを嵌合筒部２７に嵌入した後に、予め電源ケーブル３
１に挿通されているナット３５を、テーパねじ部２７に
螺合することにより、電源ケーブル３１が嵌合筒部２７
により締め付けられ、電源ケーブル３１の導線３３と端
子部材２９とを確実に導通することができる。

【００２５】また、電源ケーブル３１が嵌合筒部２７に
より締め付けられることにより、電源ケーブル３１の嵌
合筒部２７からの外れを、確実に防止することができ
る。図５ないし図７は、本発明のケーブル接続構造の第
２の実施形態（請求項１および請求項３に対応する）を
示している。本実施形態では、アダプタ２５の嵌合筒部
２７の内周２７ｃが、横断面三角状に形成されている。

【００２６】また、電源ケーブル３１の先端３１ｃが、
嵌合筒部２７の内周２７ｃの形状に対応した形状に形成
されている。この実施形態のケーブル接続構造において
も、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる
が、この実施形態では、アダプタ２５の嵌合筒部２７の
内周２７ｃを横断面三角状に形成し、電源ケーブル３１
の先端３１ｃを、嵌合筒部２７の内周２７ｃに対応する
形状に形成したので、電源ケーブル３１を嵌合筒部２７
に嵌入する際に、電源ケーブル３１の導線３３の軸と、
嵌合筒部２７の針状端部２９ｂの軸とを、容易に揃える
ことができる。

【００２７】図８は、本発明のケーブル接続構造の第３
の実施形態（請求項２および請求項４に対応する）を示
している。本実施形態では、電源ケーブル３１の先端３
１ｃに、例えば、アルミニウム合金からなり、嵌合筒部
２７の内周２７ｃの形状に対応した横断面三角状のパイ
プ部材３７が固定されている。

【００２８】このパイプ部材３７は、円筒形状のパイプ
部材３７を、電源ケーブル３１の先端３１ｃに挿入した
後に、工具により外周側から押圧することにより、容易
に横断面三角状に形成される。この実施形態のケーブル
接続構造においても、第１および第２の実施形態と同様
の効果を得ることができるが、この実施形態では、電源
ケーブル３１の先端３１ｃに、嵌合筒部２７の内周２７
ｃの形状に対応したパイプ部材３７を固定したので、電
源ケーブル３１の先端３１ｃの形状を、容易に嵌合筒部
２７の内周２７ｃの形状に形成することができる。

【００２９】なお、上述した実施形態では、単相の商用
電源線３１ａ，３１ａと接地線３１ｂとからなる３本の
電線から構成される電源ケーブル３１をプリント配線板
２３に接続する例について述べたが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものでなく、例えば、単相の商用電
源線３１ａ，３１ａのみからなる２本の電線から構成さ
れる電源ケーブル３１をプリント配線板２３に接続して
も良く、この場合には、電源ケーブル３１の先端３１ｃ
にダミーの電線を１本配置することで、アダプタ２５お
よび嵌合筒部２７の形状を変えることなく、容易に、電
源ケーブル３１をプリント配線板２３に接続することが
できる。

【００３０】また、上述した第２の実施形態では、アダ
プタ２５の嵌合筒部２７の内周２７ｃを、対称性のある
横断面三角状に形成した例について述べたが、本発明は
かかる実施形態に限定されるものでなく、例えば、対称
性のない横断面三角状に形成しても良く、この場合に
は、電源ケーブル３１の所定の導線３３を、常に、アダ
プタ２５の所定の端子部材２９に接続することができ、
電源ケーブル３１のアダプタ２５への逆差しを、確実に
防止することができる。

【００３１】そして、上述した実施形態では、電源ケー
ブル３１をプリント配線板２３に接続する例について述
べたが、本発明はかかる実施形態に限定されるものでな
く、例えば、データ等が伝送される信号線ケーブルをプ
リント配線板２３に接続しても良い。さらに、上述した
実施形態では、ナット３５をＡＢＳ樹脂により形成した
例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定さ
れるものでなく、例えば、ステンレス鋼等の金属により
形成しても良い。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載のケーブル接続構造では、
アダプタの嵌合筒部内に、端子部材を嵌合筒部の軸長方
向に突出し、この突出端に針状端部を形成したので、ケ
ーブルの先端を嵌合筒部に嵌入し、端子部材の針状端部
に、ケーブルの導線を突き刺すことで、ケーブルと端子
部材を導通することができる。

【００３３】このため、ケーブルに特別の加工をするこ
となく、ケーブルと装置本体とを、容易に接続すること
ができる。また、嵌合筒部の外周に先端に向けて細径化
するテーパねじ部を形成し、このテーパねじ部に螺合可
能なナット部材を形成したので、ケーブルの先端を嵌合
筒部に嵌入した後に、予めケーブルに挿通されているナ
ット部材を、テーパねじ部に螺合することにより、ケー
ブルが嵌合筒部により締め付けられ、ケーブルの導線と
端子部材とを確実に導通することができる。

【００３４】また、ケーブルが嵌合筒部により締め付け
られることにより、ケーブルの嵌合筒部からの外れを、
確実に防止することができる。請求項１および請求項３
記載のケーブル接続構造では、嵌合筒部の内周を横断面
多角形形状に形成し、ケーブルの先端を嵌合筒部の内周
に対応する形状に形成したので、電源ケーブルを嵌合筒
部に嵌入する際に、電源ケーブルの導線の軸と、嵌合筒
部の針状端部の軸とを、容易に揃えることができる。

【００３５】請求項２および請求項４記載のケーブル接
続構造では、ケーブルの先端に、嵌合筒部の内周の形状
に対応したパイプ部材を固定したので、ケーブルの先端
の形状を、容易に嵌合筒部の内周の形状に形成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル接続構造の第１の実施形態を
示す斜視図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の端子部材の詳細を示す断面図である。

【図４】第１の実施形態におけるアダプタおよび嵌合筒
部の詳細を示す正面図である。

【図５】本発明のケーブル接続構造の第２の実施形態を
示す断面図である。

【図６】第２の実施形態におけるアダプタおよび嵌合筒
部の詳細を示す正面図である。

【図７】第２の実施形態におけるケーブルの先端の詳細
を示す正面図である。

【図８】本発明のケーブル接続構造の第３の実施形態に
おけるケーブルの先端の詳細を示す正面図である。

【図９】従来のケーブル接続構造を示す斜視図である。

【図１０】電源ケーブルの被覆を切断している状態を示
す斜視図である。

【図１１】電源ケーブルの先端に圧着端子を取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図１２】電源ケーブルの先端にコネクタを取り付けた
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

２３ プリント配線板（装置本体） ２５ アダプタ ２７ 嵌合筒部 ２７ａ テーパねじ部 ２７ｂ スリット ２７ｃ 内周 ２９ 端子部材 ２９ａ 突出端 ２９ｂ 針状端部 ３１ 電源ケーブル（ケーブル） ３５ ナット（ナット部材） ３７ パイプ部材

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルを装置本体に接続するためのケ
   ーブル接続構造において、 前記装置本体側に固定されるアダプタに、前記ケーブル
   の先端を嵌入する嵌合筒部を形成するとともに、前記嵌
   合筒部内に、前記アダプタに支持される端子部材の一端
   を、前記嵌合筒部の軸長方向に向けて突出し、前記端子
   部材の突出端に針状端部を形成し、 前記アダプタの前記嵌合筒部の外周に、先端に向けて細
   径化するテーパ形状のねじ部を形成するとともに、前記
   テーパ形状のねじ部の軸長方向にスリットを形成し、前
   記テーパ形状のねじ部に螺合可能なナット部材を形成
   し、 前記アダプタの前記嵌合筒部の内周を、横断面多角形形
   状に形成するとともに、前記ケーブルの前記先端を、前
   記嵌合筒部の前記内周に対応する形状に 形成してなるこ
   とを特徴とするケーブル接続構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のケーブル接続構造におい
   て、前記ケーブルの前記先端に、前記嵌合筒部の前記内周の
   形状に対応するパイプ部材を固定 してなることを特徴と
   するケーブル接続構造。
3. 【請求項３】 ケーブルを装置本体に接続するためのケ
   ーブル接続構造において、 前記装置本体側に固定されるアダプタに、前記ケーブル
   の先端を嵌入する嵌合筒部を形成するとともに、前記嵌
   合筒部内に、前記アダプタに支持される端子部材の一端
   を、前記嵌合筒部の軸長方向に向けて突出し、前記端子
   部材の突出端に針状端部を形成し、 前記アダプタの前記嵌合筒部の内周を、横断面多角形形
   状に形成するとともに、前記ケーブルの前記先端を、前
   記嵌合筒部の前記内周に対応する形状に形成 してなるこ
   とを特徴とするケーブル接続構造。
4. 【請求項４】 請求項３記載のケーブル接続構造におい
   て、 前記ケーブルの前記先端に、前記嵌合筒部の前記内周の
   形状に対応するパイプ部材を固定 してなることを特徴と
   するケーブル接続構造。