JP3282322B2 - 密封容器とその製造方法 - Google Patents
密封容器とその製造方法Info
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- JP3282322B2 JP3282322B2 JP29446093A JP29446093A JP3282322B2 JP 3282322 B2 JP3282322 B2 JP 3282322B2 JP 29446093 A JP29446093 A JP 29446093A JP 29446093 A JP29446093 A JP 29446093A JP 3282322 B2 JP3282322 B2 JP 3282322B2
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- pin
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密封容器とその製造方法
に関し、より詳しくは、容器を中栓で密封した密封容器
とその製造方法に関する。
に関し、より詳しくは、容器を中栓で密封した密封容器
とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、真空状態で、容器としての注射筒
内に中栓を打栓する真空中栓機が知られている（特公平
４−２８３８６号公報）。この真空中栓機は、真空チャ
ンバーと、薬液を充填した容器をその口部を上にして保
持するラックと、該ラックに保持された容器の口部上方
に設けられて中栓を保持するプレートと、さらに該プレ
ートの上方に設けられてプレートに保持された中栓を容
器の口部に嵌着する打栓ピンとを備えている。上記真空
中栓機においては、真空チャンバーの外部において上記
ラックに容器をセットするとともに、上記プレートに中
栓をセットして該プレートを上記ラック上にセットし、
次にこれを真空チャンバー内の所定位置に供給する。こ
の状態となったら上記真空チャンバー内を真空として容
器内を真空状態とし、次に上記打栓ピンを降下させて、
プレートに保持した中栓を容器の口部に嵌着して該容器
を密封する。この後、上記真空チャンバーを開いて該真
空チャンバー内に大気圧を導入し、上記容器の口部に嵌
着した中栓を該容器内と外部との圧力差により容器内の
所要位置まで自動的に移動させて、容器への中栓の打栓
作業を終了する。そして上記中栓は、通常、外周に複数
の環状シール部を有し、かつ隣接した環状シール部の間
を環状凹部としており、上記複数の環状シール部を容器
の内面に密着させて、真空状態において薬液を容器内に
密封している。
内に中栓を打栓する真空中栓機が知られている（特公平
４−２８３８６号公報）。この真空中栓機は、真空チャ
ンバーと、薬液を充填した容器をその口部を上にして保
持するラックと、該ラックに保持された容器の口部上方
に設けられて中栓を保持するプレートと、さらに該プレ
ートの上方に設けられてプレートに保持された中栓を容
器の口部に嵌着する打栓ピンとを備えている。上記真空
中栓機においては、真空チャンバーの外部において上記
ラックに容器をセットするとともに、上記プレートに中
栓をセットして該プレートを上記ラック上にセットし、
次にこれを真空チャンバー内の所定位置に供給する。こ
の状態となったら上記真空チャンバー内を真空として容
器内を真空状態とし、次に上記打栓ピンを降下させて、
プレートに保持した中栓を容器の口部に嵌着して該容器
を密封する。この後、上記真空チャンバーを開いて該真
空チャンバー内に大気圧を導入し、上記容器の口部に嵌
着した中栓を該容器内と外部との圧力差により容器内の
所要位置まで自動的に移動させて、容器への中栓の打栓
作業を終了する。そして上記中栓は、通常、外周に複数
の環状シール部を有し、かつ隣接した環状シール部の間
を環状凹部としており、上記複数の環状シール部を容器
の内面に密着させて、真空状態において薬液を容器内に
密封している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記真空中栓
機によって製造された密封容器は、真空状態において中
栓を打栓しているので、該中栓の環状凹部内も真空状態
のまま打栓されることになる。このため、環状凹部内の
真空圧により密封容器が出荷された後の外部の汚れた大
気が該環状凹部内に吸引されたり、逆に薬液が環状凹部
内に吸引されたりして汚れた空気と薬液とが互いに引き
寄せられてしまい、最悪の場合には汚れた大気により容
器内が汚染される虞がある。本発明はそのような事情に
鑑み、環状凹部内に外部の汚れた大気や容器内の液体や
気体が吸引されるのを可及的に防止し、それによって容
器内部が汚染される虞を低減した密封容器とその製造方
法を提供するものである。
機によって製造された密封容器は、真空状態において中
栓を打栓しているので、該中栓の環状凹部内も真空状態
のまま打栓されることになる。このため、環状凹部内の
真空圧により密封容器が出荷された後の外部の汚れた大
気が該環状凹部内に吸引されたり、逆に薬液が環状凹部
内に吸引されたりして汚れた空気と薬液とが互いに引き
寄せられてしまい、最悪の場合には汚れた大気により容
器内が汚染される虞がある。本発明はそのような事情に
鑑み、環状凹部内に外部の汚れた大気や容器内の液体や
気体が吸引されるのを可及的に防止し、それによって容
器内部が汚染される虞を低減した密封容器とその製造方
法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、容器
と、外周に複数の環状シール部を有し、かつ隣接した環
状シール部の間を環状凹部とした中栓とを備え、上記中
栓を容器内に嵌着して該容器を所要の圧力で密封した密
封容器において、上記環状凹部内に、上記所要の圧力よ
りも高い圧力を中栓の打栓の際に封入したことを特徴と
する密封容器を提供するものである。また本発明は、容
器と、外周に複数の環状シール部を有し、かつ隣接した
環状シール部の間を環状凹部とした中栓とを備え、上記
中栓を容器内に嵌着して該容器を所要の圧力で密封する
密封容器の製造方法において、上記中栓と容器との間に
間隙ピンを挿入して該中栓よりも内部の容器内を外部に
連通させながら中栓を容器内に嵌着する工程と、間隙ピ
ンの下端部を上記中栓の環状凹部内に位置させて、中栓
よりも内部の容器内と外部との連通を最内部側の環状シ
ール部で遮断させて容器を密封する工程と、さらに外部
から上記環状凹部内に、上記容器を密封した圧力よりも
高い圧力を供給する工程とを備えることを特徴とする密
封容器の製造方法を提供するものである。
と、外周に複数の環状シール部を有し、かつ隣接した環
状シール部の間を環状凹部とした中栓とを備え、上記中
栓を容器内に嵌着して該容器を所要の圧力で密封した密
封容器において、上記環状凹部内に、上記所要の圧力よ
りも高い圧力を中栓の打栓の際に封入したことを特徴と
する密封容器を提供するものである。また本発明は、容
器と、外周に複数の環状シール部を有し、かつ隣接した
環状シール部の間を環状凹部とした中栓とを備え、上記
中栓を容器内に嵌着して該容器を所要の圧力で密封する
密封容器の製造方法において、上記中栓と容器との間に
間隙ピンを挿入して該中栓よりも内部の容器内を外部に
連通させながら中栓を容器内に嵌着する工程と、間隙ピ
ンの下端部を上記中栓の環状凹部内に位置させて、中栓
よりも内部の容器内と外部との連通を最内部側の環状シ
ール部で遮断させて容器を密封する工程と、さらに外部
から上記環状凹部内に、上記容器を密封した圧力よりも
高い圧力を供給する工程とを備えることを特徴とする密
封容器の製造方法を提供するものである。
【０００５】
【作用】本発明の製造方法によれば、先ず中栓と容器と
の間に間隙ピンを挿入して該中栓よりも内部の容器内を
外部に連通させることにより、容器内の空気等の気体を
外部に逃がしながら中栓を円滑に容器内に嵌着すること
ができる。そして次に、上記間隙ピンの下端部を上記中
栓の環状凹部内に位置させることにより、中栓よりも内
部の容器内と外部との連通を最内部側の環状シール部で
遮断させることができる。この状態では、環状凹部は外
部に連通しているので、外部から上記環状凹部内に上記
容器を密封した圧力よりも高い圧力を供給することによ
り、その高い圧力を該環状凹部内に封入することができ
る。このように、中栓の打栓の際に上記環状凹部内に容
器内よりも高い圧力を封入した密封容器においては、密
封容器の出荷後における汚れた空気が環状凹部内に吸引
されたり、或いは容器内の液体や気体が環状凹部内に吸
引されたりすることがないので、外部の汚れた空気と容
器内とを良好に離隔しておくことができ、したがって容
器内の汚染を良好に防止することができる。
の間に間隙ピンを挿入して該中栓よりも内部の容器内を
外部に連通させることにより、容器内の空気等の気体を
外部に逃がしながら中栓を円滑に容器内に嵌着すること
ができる。そして次に、上記間隙ピンの下端部を上記中
栓の環状凹部内に位置させることにより、中栓よりも内
部の容器内と外部との連通を最内部側の環状シール部で
遮断させることができる。この状態では、環状凹部は外
部に連通しているので、外部から上記環状凹部内に上記
容器を密封した圧力よりも高い圧力を供給することによ
り、その高い圧力を該環状凹部内に封入することができ
る。このように、中栓の打栓の際に上記環状凹部内に容
器内よりも高い圧力を封入した密封容器においては、密
封容器の出荷後における汚れた空気が環状凹部内に吸引
されたり、或いは容器内の液体や気体が環状凹部内に吸
引されたりすることがないので、外部の汚れた空気と容
器内とを良好に離隔しておくことができ、したがって容
器内の汚染を良好に防止することができる。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１（ａ）において、注射筒すなわち容器１は、注
射針の装着口１ａが下方となるようにしてその下部がホ
ルダ２に挿入されており、したがって該ホルダ２によっ
て容器１の口部１ｂが上方を向いた状態で保持されてい
る。上記装着口１ａにはキャップ３が取付けられ、かつ
容器１内には既に薬液が充填されている。また容器１の
周囲の空気は、清浄な状態に保たれている。図示しない
シリンダ装置等の昇降機構によって昇降される打栓ピン
４は、上記容器１内に薬液を充填する充填機の出口にで
きるだけ近接した位置に設けてあり、上記充填機で容器
１内に薬液を充填した後、直ちに上記打栓ピン４によっ
て容器１に中栓５を打栓することにより、容器１内に充
填された薬液に異物や細菌が混入することがないように
している。上記中栓５は手動若しくは自動により上記打
栓ピン４の下端部に供給され、打栓ピンに形成された負
圧通路４ａに供給される負圧によって打栓ピン４の下端
部に吸着保持されるようになっている。上記中栓５は、
図２に示すように、ゴムにより円柱状に製造され、かつ
軸方向の上下端および中間部に半径方向外方に突出する
３つの環状シール部５ａを有しており、隣接する環状シ
ール部５ａの間は環状凹部５ｂとなっている。また中栓
５の上面中央には有底の孔５ｃを形成してあり、この孔
５ｃ内に上記打栓ピン４の下端部を嵌合させることがで
きるようになっている。
と、図１（ａ）において、注射筒すなわち容器１は、注
射針の装着口１ａが下方となるようにしてその下部がホ
ルダ２に挿入されており、したがって該ホルダ２によっ
て容器１の口部１ｂが上方を向いた状態で保持されてい
る。上記装着口１ａにはキャップ３が取付けられ、かつ
容器１内には既に薬液が充填されている。また容器１の
周囲の空気は、清浄な状態に保たれている。図示しない
シリンダ装置等の昇降機構によって昇降される打栓ピン
４は、上記容器１内に薬液を充填する充填機の出口にで
きるだけ近接した位置に設けてあり、上記充填機で容器
１内に薬液を充填した後、直ちに上記打栓ピン４によっ
て容器１に中栓５を打栓することにより、容器１内に充
填された薬液に異物や細菌が混入することがないように
している。上記中栓５は手動若しくは自動により上記打
栓ピン４の下端部に供給され、打栓ピンに形成された負
圧通路４ａに供給される負圧によって打栓ピン４の下端
部に吸着保持されるようになっている。上記中栓５は、
図２に示すように、ゴムにより円柱状に製造され、かつ
軸方向の上下端および中間部に半径方向外方に突出する
３つの環状シール部５ａを有しており、隣接する環状シ
ール部５ａの間は環状凹部５ｂとなっている。また中栓
５の上面中央には有底の孔５ｃを形成してあり、この孔
５ｃ内に上記打栓ピン４の下端部を嵌合させることがで
きるようになっている。
【０００７】さらに図１（ａ）において、上記打栓ピン
４と一体かつ平行に間隙ピン６を設けてあり、この間隙
ピン６は、打栓ピン４に保持された中栓５の外周面に接
触若しくは近接して該中栓５の下面よりも所定量だけ下
方に突出するようになっている。薬液を充填した容器１
の口部１ｂに中栓を嵌着する際には、上述したように手
動若しくは自動により中栓５が打栓ピン４の下端部に供
給され、負圧によって吸着保持される。そしてこの状態
となると打栓ピン４および間隙ピン６が降下され、先ず
間隙ピン６の下端部が容器１の口部１ｂ内に挿入され、
引続き中栓５が容器１の口部１ｂ内に挿入嵌着される
（図１（ｂ））。この際、上記中栓５の外周面と容器１
の内周面との間に上記間隙ピン６が介在されてその部分
に間隙を形成するので、容器１内の空気を外部に逃がし
ながら滑らかに中栓５を容器１内に圧入することができ
る。そして中栓５の上面が容器１の上面とほぼ同一とな
る程度まで中栓５を容器１内に挿入したら、上記負圧に
よる中栓５の吸着保持が解除されるとともに、打栓ピン
４および間隙ピン６が上昇される。この際、中栓５と容
器１との間の摩擦力よりも中栓５と間隙ピン６との間の
摩擦力の方が遙かに小さいので、中栓５を容器１に残し
たまま間隙ピン６を引抜くことができる（図１
（ｃ））。この状態では容器１の口部１ｂは中栓５によ
って密封されているので、この後、該容器１を真空チャ
ンバー内の所定位置に供給する迄に多くの時間と作業と
が必要であっても、薬液中に異物や細菌が侵入するのを
確実に防止することができる。またこの状態では、容器
１の内部および中栓５の環状凹部５ｂ内はそれぞれ大気
圧となっている。
４と一体かつ平行に間隙ピン６を設けてあり、この間隙
ピン６は、打栓ピン４に保持された中栓５の外周面に接
触若しくは近接して該中栓５の下面よりも所定量だけ下
方に突出するようになっている。薬液を充填した容器１
の口部１ｂに中栓を嵌着する際には、上述したように手
動若しくは自動により中栓５が打栓ピン４の下端部に供
給され、負圧によって吸着保持される。そしてこの状態
となると打栓ピン４および間隙ピン６が降下され、先ず
間隙ピン６の下端部が容器１の口部１ｂ内に挿入され、
引続き中栓５が容器１の口部１ｂ内に挿入嵌着される
（図１（ｂ））。この際、上記中栓５の外周面と容器１
の内周面との間に上記間隙ピン６が介在されてその部分
に間隙を形成するので、容器１内の空気を外部に逃がし
ながら滑らかに中栓５を容器１内に圧入することができ
る。そして中栓５の上面が容器１の上面とほぼ同一とな
る程度まで中栓５を容器１内に挿入したら、上記負圧に
よる中栓５の吸着保持が解除されるとともに、打栓ピン
４および間隙ピン６が上昇される。この際、中栓５と容
器１との間の摩擦力よりも中栓５と間隙ピン６との間の
摩擦力の方が遙かに小さいので、中栓５を容器１に残し
たまま間隙ピン６を引抜くことができる（図１
（ｃ））。この状態では容器１の口部１ｂは中栓５によ
って密封されているので、この後、該容器１を真空チャ
ンバー内の所定位置に供給する迄に多くの時間と作業と
が必要であっても、薬液中に異物や細菌が侵入するのを
確実に防止することができる。またこの状態では、容器
１の内部および中栓５の環状凹部５ｂ内はそれぞれ大気
圧となっている。
【０００８】次に、図３は真空中栓機の構成を示したも
ので、該真空中栓機はシリンダ装置１１により昇降され
て下降時に下端開口部が密封される真空チャンバー１２
を備えており、この真空チャンバー１２はフレキシブル
ホース１３および流路切換弁１４を介して真空ポンプ１
５か大気かのいずれか一方に連通されるようになってい
る。上記真空チャンバー１２内には、該真空チャンバー
内の所定位置に上記容器１を供給した際の該容器１の上
方位置に、間隙ピン１６、打栓ピン１７および中栓保持
手段１８をそれぞれ設けている。上記間隙ピン１６は、
真空チャンバー１２に気密を保って昇降自在に設けた中
空ロッド２１の下端部に取付けてあり、この中空ロッド
２１の上端部に設けたアーム部２１ａと真空チャンバー
１２の上面との間に設けたシリンダ装置２２によって該
中空ロッド２１および間隙ピン１６を昇降させることが
できるようにしている。また上記打栓ピン１７は、気密
を保って上記中空ロッド２１内に昇降自在に設けた昇降
ロッド２３の下端部に取付けてあり、この昇降ロッド２
３は、該昇降ロッド２３の上端部に設けたアーム部２３
ａと、上記中空ロッド２１のアーム部２１ａとの間に設
けたシリンダ装置２４によって昇降させることができる
ようにしている。したがって、シリンダ装置２２によっ
て中空ロッド２１および間隙ピン１６を昇降させた際に
は、これと一体にシリンダ装置２４、昇降ロッド２３お
よび打栓ピン１７を昇降させることができる。他方、シ
リンダ装置２４により昇降ロッド２３および打栓ピン１
７を昇降させた際には、間隙ピン１６に対して打栓ピン
１７を昇降させることができる。さらに、上記中栓保持
手段１８は上記容器１の口部１ｂに嵌着した中栓５を保
持するためのもので、本実施例では、上記真空チャンバ
ー１２内を真空とした際に生じる、上記容器１内の大気
圧と真空チャンバー１２内の真空圧との圧力差によって
容器１の口部１ｂに嵌着した中栓５を該容器１から押出
させ、その押出された中栓５を上記中栓保持手段１８で
保持することができるようにしている。
ので、該真空中栓機はシリンダ装置１１により昇降され
て下降時に下端開口部が密封される真空チャンバー１２
を備えており、この真空チャンバー１２はフレキシブル
ホース１３および流路切換弁１４を介して真空ポンプ１
５か大気かのいずれか一方に連通されるようになってい
る。上記真空チャンバー１２内には、該真空チャンバー
内の所定位置に上記容器１を供給した際の該容器１の上
方位置に、間隙ピン１６、打栓ピン１７および中栓保持
手段１８をそれぞれ設けている。上記間隙ピン１６は、
真空チャンバー１２に気密を保って昇降自在に設けた中
空ロッド２１の下端部に取付けてあり、この中空ロッド
２１の上端部に設けたアーム部２１ａと真空チャンバー
１２の上面との間に設けたシリンダ装置２２によって該
中空ロッド２１および間隙ピン１６を昇降させることが
できるようにしている。また上記打栓ピン１７は、気密
を保って上記中空ロッド２１内に昇降自在に設けた昇降
ロッド２３の下端部に取付けてあり、この昇降ロッド２
３は、該昇降ロッド２３の上端部に設けたアーム部２３
ａと、上記中空ロッド２１のアーム部２１ａとの間に設
けたシリンダ装置２４によって昇降させることができる
ようにしている。したがって、シリンダ装置２２によっ
て中空ロッド２１および間隙ピン１６を昇降させた際に
は、これと一体にシリンダ装置２４、昇降ロッド２３お
よび打栓ピン１７を昇降させることができる。他方、シ
リンダ装置２４により昇降ロッド２３および打栓ピン１
７を昇降させた際には、間隙ピン１６に対して打栓ピン
１７を昇降させることができる。さらに、上記中栓保持
手段１８は上記容器１の口部１ｂに嵌着した中栓５を保
持するためのもので、本実施例では、上記真空チャンバ
ー１２内を真空とした際に生じる、上記容器１内の大気
圧と真空チャンバー１２内の真空圧との圧力差によって
容器１の口部１ｂに嵌着した中栓５を該容器１から押出
させ、その押出された中栓５を上記中栓保持手段１８で
保持することができるようにしている。
【０００９】上記中栓保持手段１８は平板状部材に貫通
孔１８ａを穿設した構成を有しており、この貫通孔１８
ａの内径を中栓５の外径よりも僅かに小さくすることに
より、中栓５が貫通孔１８ａ内に押出された際に、両者
の摩擦力で中栓５を貫通孔１８ａ内に保持することがで
きるようにしている。また上記貫通孔１８ａの内周面に
は軸方向に沿って上記間隙ピン１６を案内するガイド溝
１８ｂを形成してある。さらに上記中栓保持手段１８の
下面には、上記貫通孔１８ａに連続させて段部１８ｃお
よびテーパ孔１８ｄを連設してあり、上記テーパ孔１８
ｄで容器１の口部１ｂのセンタリングを行なうととも
に、段部１８ｃで容器１の上面を押圧保持できるように
している。上記中栓保持手段１８は、真空チャンバー１
２に気密を保って昇降自在に設けた昇降ロッド２５の下
端部に設けてあり、この昇降ロッド２５の上端部に設け
たアーム部２５ａに両ロッドシリンダ装置２６を取付
け、該両ロッドシリンダ装置２６のシリンダロッド２６
ａの下端を上記中空ロッド２１のアーム部２１ａの上面
に、また該シリンダロッド２６ａの上端を上記真空チャ
ンバー１２に取付けたブラケット２７の下面にそれぞれ
接触させている。そして上記シリンダロッド２６ａの軸
方向長さは、シリンダ装置２２によって中空ロッド２１
を上昇端に位置させた際の、アーム部２１ａの上面とブ
ラケット２７の下面との間隔に一致させている。
孔１８ａを穿設した構成を有しており、この貫通孔１８
ａの内径を中栓５の外径よりも僅かに小さくすることに
より、中栓５が貫通孔１８ａ内に押出された際に、両者
の摩擦力で中栓５を貫通孔１８ａ内に保持することがで
きるようにしている。また上記貫通孔１８ａの内周面に
は軸方向に沿って上記間隙ピン１６を案内するガイド溝
１８ｂを形成してある。さらに上記中栓保持手段１８の
下面には、上記貫通孔１８ａに連続させて段部１８ｃお
よびテーパ孔１８ｄを連設してあり、上記テーパ孔１８
ｄで容器１の口部１ｂのセンタリングを行なうととも
に、段部１８ｃで容器１の上面を押圧保持できるように
している。上記中栓保持手段１８は、真空チャンバー１
２に気密を保って昇降自在に設けた昇降ロッド２５の下
端部に設けてあり、この昇降ロッド２５の上端部に設け
たアーム部２５ａに両ロッドシリンダ装置２６を取付
け、該両ロッドシリンダ装置２６のシリンダロッド２６
ａの下端を上記中空ロッド２１のアーム部２１ａの上面
に、また該シリンダロッド２６ａの上端を上記真空チャ
ンバー１２に取付けたブラケット２７の下面にそれぞれ
接触させている。そして上記シリンダロッド２６ａの軸
方向長さは、シリンダ装置２２によって中空ロッド２１
を上昇端に位置させた際の、アーム部２１ａの上面とブ
ラケット２７の下面との間隔に一致させている。
【００１０】次に、上記構成を有する真空中栓機での作
業を説明すると、前述した工程によって大気圧下で中栓
５が嵌着された容器１は、上記シリンダ装置１１によっ
て真空チャンバー１２が上昇端に位置されている状態
で、該真空チャンバー１２内に供給されて打栓ピン１７
の直下位置に位置決めされる。上記容器１を真空チャン
バー１２内の所定位置に位置決めしたら、上記シリンダ
装置１１によって真空チャンバー１２を下降させ、該真
空チャンバー１２を密封する。この状態ではシリンダ装
置２２、２４、２６は間隙ピン１６、打栓ピン１７、中
栓保持手段１８をそれぞれ上昇端に位置させており、ま
た流路切換弁１４は真空チャンバー１２内を大気に連通
させている（図４（ａ）参照）。上記真空チャンバー１
２が密封されたら、両ロッドシリンダ装置２６を作動さ
せて昇降ロッド２５および中栓保持手段１８を降下さ
せ、該中栓保持手段１８のテーパ孔１８ｄによって容器
１の口部１ｂを打栓ピン１７にセンタリングさせるとと
もに、段部１８ｃで容器１の上面を押圧して該容器１を
保持させる（図４（ｂ）参照）。この状態となったら、
上記流路切換弁１４を切換えて真空チャンバー１２内を
真空ポンプ１４に連通させ、該真空チャンバー１２内を
例えば３００トール程度の低い真空状態とする。すると
これにより、容器１内の大気圧と真空チャンバー１２内
の真空圧との間に圧力差が生じるので、中栓５が該容器
１から押出されるのと同時に上記中栓保持手段１８の貫
通孔１８ａ内に圧入されて、該中栓保持手段１８によっ
て保持されるようになる（図４（ｂ））。
業を説明すると、前述した工程によって大気圧下で中栓
５が嵌着された容器１は、上記シリンダ装置１１によっ
て真空チャンバー１２が上昇端に位置されている状態
で、該真空チャンバー１２内に供給されて打栓ピン１７
の直下位置に位置決めされる。上記容器１を真空チャン
バー１２内の所定位置に位置決めしたら、上記シリンダ
装置１１によって真空チャンバー１２を下降させ、該真
空チャンバー１２を密封する。この状態ではシリンダ装
置２２、２４、２６は間隙ピン１６、打栓ピン１７、中
栓保持手段１８をそれぞれ上昇端に位置させており、ま
た流路切換弁１４は真空チャンバー１２内を大気に連通
させている（図４（ａ）参照）。上記真空チャンバー１
２が密封されたら、両ロッドシリンダ装置２６を作動さ
せて昇降ロッド２５および中栓保持手段１８を降下さ
せ、該中栓保持手段１８のテーパ孔１８ｄによって容器
１の口部１ｂを打栓ピン１７にセンタリングさせるとと
もに、段部１８ｃで容器１の上面を押圧して該容器１を
保持させる（図４（ｂ）参照）。この状態となったら、
上記流路切換弁１４を切換えて真空チャンバー１２内を
真空ポンプ１４に連通させ、該真空チャンバー１２内を
例えば３００トール程度の低い真空状態とする。すると
これにより、容器１内の大気圧と真空チャンバー１２内
の真空圧との間に圧力差が生じるので、中栓５が該容器
１から押出されるのと同時に上記中栓保持手段１８の貫
通孔１８ａ内に圧入されて、該中栓保持手段１８によっ
て保持されるようになる（図４（ｂ））。
【００１１】次にこの状態となったら、上記両ロッドシ
リンダ装置２６により中栓保持手段１８が元の上昇端位
置まで上昇される。これにより中栓保持手段１８で保持
した中栓５を容器１に対して持上げることができるの
で、確実に容器１内を真空チャンバー１２内に連通させ
て該容器１内を真空とすることができる。他方、上記中
栓保持手段１８と一体に中栓５を上昇させることによ
り、上記打栓ピン１７の下端部が中栓５の孔５ｃ内に嵌
合され、また間隙ピン１６は中栓保持手段１８のガイド
溝１８ｂに案内されて中栓５の下面よりも下方に突出さ
れるようになる（図４（ｃ））。このようにして容器１
内に所定の真空圧が導入されたら、両ロッドシリンダ装
置２６が作動されて再び中栓保持手段１８が下降される
とともに、シリンダ装置２２が作動されて間隙ピン１６
と打栓ピン１７とが一体に降下される。そして上記中栓
保持手段１８の段部１８ｃが容器１の上面に接触すると
その降下は停止されるが（図４（ｄ））、シリンダ装置
２２による間隙ピン１６と打栓ピン１７の降下は継続さ
れる（図４（ｅ）参照）。そして間隙ピン１６と打栓ピ
ン１７の降下が継続することにより、中栓保持手段１８
で保持されていた中栓５が容器１内に挿入され、この際
には該中栓５の外周面と容器１の内周面との間に上記間
隙ピン１６が介在されてその部分に間隙を形成するの
で、容器１内に残留する僅かな空気を真空チャンバー１
２内に逃がしながら滑らかに中栓５を容器１内に挿入す
ることができる。そしてさらに、上記間隙ピン１６と打
栓ピン１７とが下降端となってその降下が停止した際に
は、中栓５の下面と薬液の液面との間に予め定めた所定
の間隔δを確保することができる（図４（ｅ））。また
このとき、上記シリンダ装置２２により中空ロッド２１
が降下されると、該中空ロッド２１のアーム部２１ａの
上面とブラケット２７の下面との間隔が拡がるので、中
栓保持手段１８を作動させる両ロッドシリンダ装置２６
もアーム部２１ａと一体に降下するようになるが、中栓
保持手段１８の段部１８ｃが容器１の上面に接触すると
その降下が停止される。この状態では、シリンダロッド
２６ａの上下端は上記ブラケット２７の下面とアーム部
２１ａの上面とからともに離隔しており、容器１を保持
する保持力は両ロッドシリンダ装置２６、昇降ロッド２
５および中栓保持手段１８の自重だけとなるので、両ロ
ッドシリンダ装置２６とブラケット２７の下面との間に
ばね２８を弾装し、このばね２８の弾撥力によって必要
な大きさの容器１の保持力を得るようにしている。上記
間隙ピン１６と打栓ピン１７とが下降端となってその降
下が停止したら、次に真空チャンバー１２内を例えば１
０〜５０トール程度の高い真空状態とし、該真空圧を上
記間隙ピン１６が形成する間隙を介して容器１内に導入
する。
リンダ装置２６により中栓保持手段１８が元の上昇端位
置まで上昇される。これにより中栓保持手段１８で保持
した中栓５を容器１に対して持上げることができるの
で、確実に容器１内を真空チャンバー１２内に連通させ
て該容器１内を真空とすることができる。他方、上記中
栓保持手段１８と一体に中栓５を上昇させることによ
り、上記打栓ピン１７の下端部が中栓５の孔５ｃ内に嵌
合され、また間隙ピン１６は中栓保持手段１８のガイド
溝１８ｂに案内されて中栓５の下面よりも下方に突出さ
れるようになる（図４（ｃ））。このようにして容器１
内に所定の真空圧が導入されたら、両ロッドシリンダ装
置２６が作動されて再び中栓保持手段１８が下降される
とともに、シリンダ装置２２が作動されて間隙ピン１６
と打栓ピン１７とが一体に降下される。そして上記中栓
保持手段１８の段部１８ｃが容器１の上面に接触すると
その降下は停止されるが（図４（ｄ））、シリンダ装置
２２による間隙ピン１６と打栓ピン１７の降下は継続さ
れる（図４（ｅ）参照）。そして間隙ピン１６と打栓ピ
ン１７の降下が継続することにより、中栓保持手段１８
で保持されていた中栓５が容器１内に挿入され、この際
には該中栓５の外周面と容器１の内周面との間に上記間
隙ピン１６が介在されてその部分に間隙を形成するの
で、容器１内に残留する僅かな空気を真空チャンバー１
２内に逃がしながら滑らかに中栓５を容器１内に挿入す
ることができる。そしてさらに、上記間隙ピン１６と打
栓ピン１７とが下降端となってその降下が停止した際に
は、中栓５の下面と薬液の液面との間に予め定めた所定
の間隔δを確保することができる（図４（ｅ））。また
このとき、上記シリンダ装置２２により中空ロッド２１
が降下されると、該中空ロッド２１のアーム部２１ａの
上面とブラケット２７の下面との間隔が拡がるので、中
栓保持手段１８を作動させる両ロッドシリンダ装置２６
もアーム部２１ａと一体に降下するようになるが、中栓
保持手段１８の段部１８ｃが容器１の上面に接触すると
その降下が停止される。この状態では、シリンダロッド
２６ａの上下端は上記ブラケット２７の下面とアーム部
２１ａの上面とからともに離隔しており、容器１を保持
する保持力は両ロッドシリンダ装置２６、昇降ロッド２
５および中栓保持手段１８の自重だけとなるので、両ロ
ッドシリンダ装置２６とブラケット２７の下面との間に
ばね２８を弾装し、このばね２８の弾撥力によって必要
な大きさの容器１の保持力を得るようにしている。上記
間隙ピン１６と打栓ピン１７とが下降端となってその降
下が停止したら、次に真空チャンバー１２内を例えば１
０〜５０トール程度の高い真空状態とし、該真空圧を上
記間隙ピン１６が形成する間隙を介して容器１内に導入
する。
【００１２】このようにして容器１内に高い真空圧を導
入したら、シリンダ装置２４を作動させて打栓ピン１７
を予め定めた所要量だけ僅かに下降させ（図４
（ｆ））、引続き上記流路切換弁１４を切換えて清浄な
空気を真空チャンバー１２内に導入してその内部を大気
圧とすれば、中栓５は容器１内の真空圧と外部の大気圧
とにより下方に移動され、その下面が薬液の液面に実質
的に接触した状態で停止されるようになる（図４
（ｇ））。この状態では、上記間隙ピン１６は、その下
端部が中栓５の下方の環状シール部５ａと中間の環状シ
ール部５ａとの間に位置しており、したがって上記清浄
な空気は間隙ピン１６が形成する間隙を介して２つの環
状凹部５ｂ内に導入され、各環状凹部５ｂ内を大気圧と
する。他方、上記下方の環状シール部５ａは、容器１内
が真空チャンバー１２に連通するのを阻止している。こ
のように、上記環状凹部５ｂ内に清浄な気体を封入した
場合には、環状凹部５ｂ内を真空圧のままとした場合の
ように、注射器の出荷後の外部の汚れた空気が環状凹部
５ｂ内に吸引されたり、或いは薬液が吸引されることが
ないので、外部の汚れた空気と薬液とを良好に離隔して
おくことができ、したがって薬液が汚れた空気によって
汚染されるのを良好に防止することができる。上述した
工程により真空チャンバー１２内および環状凹部５ｂ内
に大気を導入したら、間隙ピン１６や打栓ピン１７等を
元の上昇端位置に復帰させるとともに、シリンダ装置１
１により真空チャンバー１２を上昇させれば、その内部
から容器１を搬出することができる。
入したら、シリンダ装置２４を作動させて打栓ピン１７
を予め定めた所要量だけ僅かに下降させ（図４
（ｆ））、引続き上記流路切換弁１４を切換えて清浄な
空気を真空チャンバー１２内に導入してその内部を大気
圧とすれば、中栓５は容器１内の真空圧と外部の大気圧
とにより下方に移動され、その下面が薬液の液面に実質
的に接触した状態で停止されるようになる（図４
（ｇ））。この状態では、上記間隙ピン１６は、その下
端部が中栓５の下方の環状シール部５ａと中間の環状シ
ール部５ａとの間に位置しており、したがって上記清浄
な空気は間隙ピン１６が形成する間隙を介して２つの環
状凹部５ｂ内に導入され、各環状凹部５ｂ内を大気圧と
する。他方、上記下方の環状シール部５ａは、容器１内
が真空チャンバー１２に連通するのを阻止している。こ
のように、上記環状凹部５ｂ内に清浄な気体を封入した
場合には、環状凹部５ｂ内を真空圧のままとした場合の
ように、注射器の出荷後の外部の汚れた空気が環状凹部
５ｂ内に吸引されたり、或いは薬液が吸引されることが
ないので、外部の汚れた空気と薬液とを良好に離隔して
おくことができ、したがって薬液が汚れた空気によって
汚染されるのを良好に防止することができる。上述した
工程により真空チャンバー１２内および環状凹部５ｂ内
に大気を導入したら、間隙ピン１６や打栓ピン１７等を
元の上昇端位置に復帰させるとともに、シリンダ装置１
１により真空チャンバー１２を上昇させれば、その内部
から容器１を搬出することができる。
【００１３】なお、上記実施例では、真空チャンバー１
２により容器１内を真空にした状態で中栓５を容器１内
に嵌着しているが、これに限定されるものではない。例
えば上記真空チャンバー１２内に例えば１気圧の不活性
ガスを供給し、この状態で中栓５を容器１内に嵌着して
もよい。そしてこの場合には、間隙ピン１６の下端部を
中栓５の環状凹部５ｂ内に位置させた状態で真空チャン
バー１２内の圧力を高めれば、環状凹部５ｂ内に容器１
内の圧力よりも高い圧力を封入することができる。この
ように、環状凹部５ｂ内に容器１内の圧力よりも高い圧
力を封入すれば、上記実施例と同等の作用効果を得るこ
とができる。また、上記実施例では間隙ピン６、１６を
中実のロッドから構成しているが、これを中空のロッド
から構成してもよく、特に間隙ピン１６を中空とした場
合には、該間隙ピン１６を直接圧力供給源に連通させ、
その内部を介して直接環状凹部５ｂ内に容器内の圧力よ
りも高い圧力を供給することができる。
２により容器１内を真空にした状態で中栓５を容器１内
に嵌着しているが、これに限定されるものではない。例
えば上記真空チャンバー１２内に例えば１気圧の不活性
ガスを供給し、この状態で中栓５を容器１内に嵌着して
もよい。そしてこの場合には、間隙ピン１６の下端部を
中栓５の環状凹部５ｂ内に位置させた状態で真空チャン
バー１２内の圧力を高めれば、環状凹部５ｂ内に容器１
内の圧力よりも高い圧力を封入することができる。この
ように、環状凹部５ｂ内に容器１内の圧力よりも高い圧
力を封入すれば、上記実施例と同等の作用効果を得るこ
とができる。また、上記実施例では間隙ピン６、１６を
中実のロッドから構成しているが、これを中空のロッド
から構成してもよく、特に間隙ピン１６を中空とした場
合には、該間隙ピン１６を直接圧力供給源に連通させ、
その内部を介して直接環状凹部５ｂ内に容器内の圧力よ
りも高い圧力を供給することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、中栓
の打栓の際に中栓の環状凹部内に容器内よりも高い圧力
を封入しているので、密封容器の出荷後における汚れた
空気が環状凹部内に吸引されたり、容器内の液体や気体
が環状凹部内に吸引されたりすることを防止でき、した
がって外部の汚れた空気と容器内とを確実に離隔するこ
とにより容器内の汚染を良好に防止することができると
いう効果が得られる。
の打栓の際に中栓の環状凹部内に容器内よりも高い圧力
を封入しているので、密封容器の出荷後における汚れた
空気が環状凹部内に吸引されたり、容器内の液体や気体
が環状凹部内に吸引されたりすることを防止でき、した
がって外部の汚れた空気と容器内とを確実に離隔するこ
とにより容器内の汚染を良好に防止することができると
いう効果が得られる。
【図１】大気圧下で中栓５を容器１に打栓する工程を示
す工程図。
す工程図。
【図２】中栓５の拡大斜視図。
【図３】真空中栓機の概略構造図。
【図４】上記真空中栓機による真空状態下で中栓５を容
器１に打栓する工程を示す工程図。
器１に打栓する工程を示す工程図。
１…容器 ５…中栓 ５ａ…
環状シール部 ５ｂ…環状凹部 １２…真空チャンバー １６…
間隙ピン １７…打栓ピン １８…中栓保持手段
環状シール部 ５ｂ…環状凹部 １２…真空チャンバー １６…
間隙ピン １７…打栓ピン １８…中栓保持手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−280764（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−109872（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−19267（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−28973（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−253518（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−261360（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−125954（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−159933（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭61−502099（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61M 5/28 A61J 1/06
Claims (2)
- 【請求項１】 容器と、外周に複数の環状シール部を有
し、かつ隣接した環状シール部の間を環状凹部とした中
栓とを備え、上記中栓を容器内に嵌着して該容器を所要
の圧力で密封した密封容器において、 上記環状凹部内に、上記所要の圧力よりも高い圧力を中
栓の打栓の際に封入したことを特徴とする密封容器。 - 【請求項２】 容器と、外周に複数の環状シール部を有
し、かつ隣接した環状シール部の間を環状凹部とした中
栓とを備え、上記中栓を容器内に嵌着して該容器を所要
の圧力で密封する密封容器の製造方法において、 上記中栓と容器との間に間隙ピンを挿入して該中栓より
も内部の容器内を外部に連通させながら中栓を容器内に
嵌着する工程と、間隙ピンの下端部を上記中栓の環状凹
部内に位置させて、中栓よりも内部の容器内と外部との
連通を最内部側の環状シール部で遮断させて容器を密封
する工程と、さらに外部から上記環状凹部内に、上記容
器を密封した圧力よりも高い圧力を供給する工程とを備
えることを特徴とする密封容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29446093A JP3282322B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 密封容器とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29446093A JP3282322B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 密封容器とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124257A JPH07124257A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3282322B2 true JP3282322B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=17808072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29446093A Expired - Lifetime JP3282322B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 密封容器とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282322B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995333A4 (en) * | 2013-05-10 | 2017-01-04 | Terumo Kabushiki Kaisha | Production method for pre-filled syringe, and pre-filled syringe production device |
| US9821120B2 (en) | 2015-02-18 | 2017-11-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Prefilled syringe, gasket for use in prefilled syringe, and gasket production method |
| US10173013B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-01-08 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US10363371B2 (en) | 2016-08-03 | 2019-07-30 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US10463799B2 (en) | 2015-07-23 | 2019-11-05 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket for use in the syringe, and gasket production method |
| US10569023B2 (en) | 2014-02-05 | 2020-02-25 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket used for syringe and method for producing same |
| US11951290B2 (en) | 2019-12-26 | 2024-04-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket for use in the syringe, and production method for the gasket |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE404451T1 (de) | 2004-09-14 | 2008-08-15 | Daikyo Seiko Ltd | Behälter für medikamente und gummiverschluss |
| JP2006181027A (ja) | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Daikyo Seiko Ltd | 注射器用ピストン |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP29446093A patent/JP3282322B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995333A4 (en) * | 2013-05-10 | 2017-01-04 | Terumo Kabushiki Kaisha | Production method for pre-filled syringe, and pre-filled syringe production device |
| US10569023B2 (en) | 2014-02-05 | 2020-02-25 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket used for syringe and method for producing same |
| US9821120B2 (en) | 2015-02-18 | 2017-11-21 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Prefilled syringe, gasket for use in prefilled syringe, and gasket production method |
| US10463799B2 (en) | 2015-07-23 | 2019-11-05 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket for use in the syringe, and gasket production method |
| US10173013B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-01-08 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US11771833B2 (en) | 2016-03-30 | 2023-10-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US10363371B2 (en) | 2016-08-03 | 2019-07-30 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US11648352B2 (en) | 2016-08-03 | 2023-05-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket to be used for syringe, and gasket production method |
| US11951290B2 (en) | 2019-12-26 | 2024-04-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Medical syringe, gasket for use in the syringe, and production method for the gasket |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07124257A (ja) | 1995-05-16 |
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