JP3277570B2 - 混注用輸液容器およびその製法 - Google Patents
混注用輸液容器およびその製法Info
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- JP3277570B2 JP3277570B2 JP28697992A JP28697992A JP3277570B2 JP 3277570 B2 JP3277570 B2 JP 3277570B2 JP 28697992 A JP28697992 A JP 28697992A JP 28697992 A JP28697992 A JP 28697992A JP 3277570 B2 JP3277570 B2 JP 3277570B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生食やリンゲル液、栄
養液、治療用薬液などの薬液を収容するための混注用輸
液容器に関し、自立可能かつ折り畳み可能であり、部品
点数が少なく、製造が容易で、特にポート部分における
リークの問題を解決した安価な新しいタイプの混注用の
輸液容器に関する。
養液、治療用薬液などの薬液を収容するための混注用輸
液容器に関し、自立可能かつ折り畳み可能であり、部品
点数が少なく、製造が容易で、特にポート部分における
リークの問題を解決した安価な新しいタイプの混注用の
輸液容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生食やリンゲル液、栄養液、治療
用薬液等の薬液を収容する輸液容器は、ガラスやポリエ
チレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体などで形成されており、容器の
形態としては、一般に、自立性を重視したガラス製やポ
リプロピレン製のボトルタイプのものと、その柔軟性を
特徴としたポリエチレンや軟質ポリ塩化ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体製のバッグタイプのものが使用
されている。
用薬液等の薬液を収容する輸液容器は、ガラスやポリエ
チレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体などで形成されており、容器の
形態としては、一般に、自立性を重視したガラス製やポ
リプロピレン製のボトルタイプのものと、その柔軟性を
特徴としたポリエチレンや軟質ポリ塩化ビニル、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体製のバッグタイプのものが使用
されている。
【０００３】バッグタイプの輸液容器には、通常１つま
たは２つ以上のポートが設けられており、このポートを
通してバッグ内への薬液の導入あるいは導出が行われ
る。そして、ポートはバッグを構成する２枚の合成樹脂
製のシートで両側から挟まれ、通常、加熱した金型を用
いて熱溶着されている。ところが加熱金型を用いて溶着
する方法は、金型の形状を被着体の形状に合致させるこ
とにより、種々の形状の被着体に適合させることができ
るという長所を有するものの、金型温度は周囲の雰囲気
温度の影響によって変化する上、溶着を繰り返し行うに
つれて低下することがあるので、被着体によっては金型
温度の制御が極めて困難な場合があり、従って、被着体
どうしが均一に溶着せず、溶着不良を生じることがあ
り、特に２枚のシートの境目におけるポートとの溶着が
難しく問題であった。そこで、上記のような問題を解決
するために、従来、ポートとフィルムの溶着部分を舟形
や角筒形に形成したり、また該溶着部分として鰭を設け
たりして、均等に溶着できるようにしたり、外側に相対
的に高い融点を有するフィルムを配したラミネートフィ
ルムを用いたりしていた。
たは２つ以上のポートが設けられており、このポートを
通してバッグ内への薬液の導入あるいは導出が行われ
る。そして、ポートはバッグを構成する２枚の合成樹脂
製のシートで両側から挟まれ、通常、加熱した金型を用
いて熱溶着されている。ところが加熱金型を用いて溶着
する方法は、金型の形状を被着体の形状に合致させるこ
とにより、種々の形状の被着体に適合させることができ
るという長所を有するものの、金型温度は周囲の雰囲気
温度の影響によって変化する上、溶着を繰り返し行うに
つれて低下することがあるので、被着体によっては金型
温度の制御が極めて困難な場合があり、従って、被着体
どうしが均一に溶着せず、溶着不良を生じることがあ
り、特に２枚のシートの境目におけるポートとの溶着が
難しく問題であった。そこで、上記のような問題を解決
するために、従来、ポートとフィルムの溶着部分を舟形
や角筒形に形成したり、また該溶着部分として鰭を設け
たりして、均等に溶着できるようにしたり、外側に相対
的に高い融点を有するフィルムを配したラミネートフィ
ルムを用いたりしていた。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなポートとフィルムの溶着部分における改良や、ラ
ミネートフィルムの使用は、製造される輸液容器のコス
ト高につながり、また、割型を利用して成形を行う関係
で成形性が悪く、コストが高くなるという欠点を有して
いた。また、バッグタイプの輸液容器は自立させて使用
することが出来ないという欠点がある。本発明は上記の
事情に鑑みてなされたもので、ボトルタイプの輸液容器
の自立が可能という長所と、バッグタイプの輸液容器の
排液性に優れ、折り畳みが可能という長所を併せ持ち、
しかも、ポート部分におけるシール性が良く、部品点数
が少なく、製造が容易で、安価な混注用の輸液容器を提
供することを目的とする。
ようなポートとフィルムの溶着部分における改良や、ラ
ミネートフィルムの使用は、製造される輸液容器のコス
ト高につながり、また、割型を利用して成形を行う関係
で成形性が悪く、コストが高くなるという欠点を有して
いた。また、バッグタイプの輸液容器は自立させて使用
することが出来ないという欠点がある。本発明は上記の
事情に鑑みてなされたもので、ボトルタイプの輸液容器
の自立が可能という長所と、バッグタイプの輸液容器の
排液性に優れ、折り畳みが可能という長所を併せ持ち、
しかも、ポート部分におけるシール性が良く、部品点数
が少なく、製造が容易で、安価な混注用の輸液容器を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、第１の発明として、熱可塑性樹脂製の同
じ大きさの２枚のシートからなる本体シートと、長方形
または正方形のシートに栓体を流体密に取り付けてなる
２枚の栓体シートからなる容器であって、該栓体シート
の一方が前記本体シートの中間部に溶着されて容器の上
部が形成されるとともに、栓体シートの他方が前記本体
シートの底部対応端縁に溶着されて容器の底部が形成さ
れ、さらに本体シートの残りの開放端縁が溶着されて容
器の側縁部が形成されたことを特徴とする混注用輸液容
器を採用している。
決するために、第１の発明として、熱可塑性樹脂製の同
じ大きさの２枚のシートからなる本体シートと、長方形
または正方形のシートに栓体を流体密に取り付けてなる
２枚の栓体シートからなる容器であって、該栓体シート
の一方が前記本体シートの中間部に溶着されて容器の上
部が形成されるとともに、栓体シートの他方が前記本体
シートの底部対応端縁に溶着されて容器の底部が形成さ
れ、さらに本体シートの残りの開放端縁が溶着されて容
器の側縁部が形成されたことを特徴とする混注用輸液容
器を採用している。
【０００６】また、第２の発明として、長方形又は正
方形の熱可塑性樹脂製のシートに栓体を溶着して２枚の
栓体シートを形成する。の工程で形成された栓体シ
ートの一方を、熱可塑性樹脂製の同じ大きさの２枚のシ
ートからなる本体シートの間に栓体が外側になるように
して挟み、本体シートの中間部に栓体シートを溶着して
容器の上部を形成する。の工程で形成された栓体シ
ートの他方を、の工程と同様に本体シートの間に栓体
が外側になるようにして挟み、本体シートの底部対応端
縁に栓体シートを溶着して、容器の底部を形成する。
およびの工程で形成された容器の上部および底部に
隣接する開放端縁の片側を溶着して容器の一方の側縁部
を形成し、他方の側縁部を開放状態にしておく。容器
の開放側縁部から薬液を充填する。容器の開放側縁部
を溶着してもう一方の側縁部を形成する。の各工程を含
んでなる混注用輸液容器の製法を採用している。
方形の熱可塑性樹脂製のシートに栓体を溶着して２枚の
栓体シートを形成する。の工程で形成された栓体シ
ートの一方を、熱可塑性樹脂製の同じ大きさの２枚のシ
ートからなる本体シートの間に栓体が外側になるように
して挟み、本体シートの中間部に栓体シートを溶着して
容器の上部を形成する。の工程で形成された栓体シ
ートの他方を、の工程と同様に本体シートの間に栓体
が外側になるようにして挟み、本体シートの底部対応端
縁に栓体シートを溶着して、容器の底部を形成する。
およびの工程で形成された容器の上部および底部に
隣接する開放端縁の片側を溶着して容器の一方の側縁部
を形成し、他方の側縁部を開放状態にしておく。容器
の開放側縁部から薬液を充填する。容器の開放側縁部
を溶着してもう一方の側縁部を形成する。の各工程を含
んでなる混注用輸液容器の製法を採用している。
【０００７】
【作用】上記第１の発明の構成によれば、栓体シートは
栓体をそのフランジ部分でシートと溶着して形成するこ
とができるので、栓体をシートに確実かつ均一に溶着す
ることができ、従って栓体とシートの間でリークが生じ
ることはない。また、栓体シートが容器の底部および上
部を構成することになるので、本体シート部分を脚と
し、容器の底部または上部を下向きにして輸液容器を自
立させることができる。
栓体をそのフランジ部分でシートと溶着して形成するこ
とができるので、栓体をシートに確実かつ均一に溶着す
ることができ、従って栓体とシートの間でリークが生じ
ることはない。また、栓体シートが容器の底部および上
部を構成することになるので、本体シート部分を脚と
し、容器の底部または上部を下向きにして輸液容器を自
立させることができる。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。図１は第１の発明の一実施例に係る混注用輸
液容器の薬液を充填した状態を示す平面図であり、図２
は図１の正面図、図３は図１の背面図、図４は図２のＸ
−Ｘ線断面図（薬液を省略）、図５は図２のＹ−Ｙ線断
面図（薬液を省略）である。また、図６〜図８は第２の
発明の混注用輸液容器の製法の説明図である。先ず、第
１の発明の混注用輸液容器について説明する。図１〜図
５に示すように、本発明の混注用輸液容器は、同じ大き
さの２枚のシート１１、１２からなる本体シート１の中
間部に一方の栓体シート３を溶着して容器の上部１６を
形成するとともにし、本体シート１の底部対応端縁に他
方の栓体シート２を溶着して容器の底部１３を形成し、
さらに本体シート１の残りの開放端縁を溶着して容器の
側縁部１４、１５を形成したことを特徴とするものであ
り、栓体シート２、３はそれぞれ長方形または正方形の
シート２１、３１に栓体２２、３２を流体密に取り付け
てなるものである。
説明する。図１は第１の発明の一実施例に係る混注用輸
液容器の薬液を充填した状態を示す平面図であり、図２
は図１の正面図、図３は図１の背面図、図４は図２のＸ
−Ｘ線断面図（薬液を省略）、図５は図２のＹ−Ｙ線断
面図（薬液を省略）である。また、図６〜図８は第２の
発明の混注用輸液容器の製法の説明図である。先ず、第
１の発明の混注用輸液容器について説明する。図１〜図
５に示すように、本発明の混注用輸液容器は、同じ大き
さの２枚のシート１１、１２からなる本体シート１の中
間部に一方の栓体シート３を溶着して容器の上部１６を
形成するとともにし、本体シート１の底部対応端縁に他
方の栓体シート２を溶着して容器の底部１３を形成し、
さらに本体シート１の残りの開放端縁を溶着して容器の
側縁部１４、１５を形成したことを特徴とするものであ
り、栓体シート２、３はそれぞれ長方形または正方形の
シート２１、３１に栓体２２、３２を流体密に取り付け
てなるものである。
【０００９】本体シート１はポリエチレンやポリエステ
ル、エチレン−プロピレン共重合体などの熱可塑性樹脂
で形成されたシートであり、図６の工程２に示すような
同じ大きさの２枚のシート１１、１２からなる。一方栓
体シート２は本体シート１と同様の材料で形成された長
方形または正方形のシート２１と、ポリエチレンなどで
形成された薄膜２２３を有する押え枠２２２にゴム栓２
２１を埋設してなる栓体２２からなり、シート２１に栓
体２２を流体密に取り付け、シート２１の薄膜２２３に
面する部分を取り去ったものである。そして栓体２２の
シート２１への取り付け位置は、通常、シート２１の中
央付近（図３、図６参照）または、シート２１を長手軸
で２つに折り畳んで得られる長方形の一方の中央付近で
あり（図示していない）、後者の場合、容器の折り畳み
が容易になる。尚、栓体シート２の形成は、栓体２２の
押え枠２２２として薄膜２２３を有しないものを用意
し、押え枠２２２とゴム栓２２１で構成される凹部に合
わせた形状の凸部を有する金型を用いて、シート２１を
栓体２２の押え枠２２２の内壁およびゴム栓２２１に溶
着するようにしてもよい。また、栓体シート３について
は栓体シート２と同様である。
ル、エチレン−プロピレン共重合体などの熱可塑性樹脂
で形成されたシートであり、図６の工程２に示すような
同じ大きさの２枚のシート１１、１２からなる。一方栓
体シート２は本体シート１と同様の材料で形成された長
方形または正方形のシート２１と、ポリエチレンなどで
形成された薄膜２２３を有する押え枠２２２にゴム栓２
２１を埋設してなる栓体２２からなり、シート２１に栓
体２２を流体密に取り付け、シート２１の薄膜２２３に
面する部分を取り去ったものである。そして栓体２２の
シート２１への取り付け位置は、通常、シート２１の中
央付近（図３、図６参照）または、シート２１を長手軸
で２つに折り畳んで得られる長方形の一方の中央付近で
あり（図示していない）、後者の場合、容器の折り畳み
が容易になる。尚、栓体シート２の形成は、栓体２２の
押え枠２２２として薄膜２２３を有しないものを用意
し、押え枠２２２とゴム栓２２１で構成される凹部に合
わせた形状の凸部を有する金型を用いて、シート２１を
栓体２２の押え枠２２２の内壁およびゴム栓２２１に溶
着するようにしてもよい。また、栓体シート３について
は栓体シート２と同様である。
【００１０】２枚の栓体シート２、３の内、栓体シート
３は本体シート１の中間部に栓体３２が外側になるよう
に溶着され、容器の上部１６に形成されており、また、
栓体シート２は本体シート１の底部に対応する端縁に栓
体２２が外側になるように溶着され、容器の底部１３に
形成されている。そして、上部１６は他の薬剤を混注す
るための上側口部５を有しており、底部１３は薬液を取
り出すための下側口部４を有している。この底部１３お
よび上部１６に隣接する本体シート１の残りの開放端縁
は溶着されて容器の側縁部１４、１５に形成されてい
る。薬液７の充填は、通常、製造過程で開放しておいた
一方の側縁部１４（または１５）から行い、薬液７を充
填後、開放側縁部１４（または１５）は溶着される。ま
た、容器の上部１６より上の部分は、バイアル（図示し
ていない）を装着するのに便利なように、図１のように
中央部分を残して溶着してバイアル装着部８を形成して
もよく、その溶着部分の上端の両側に吊下孔６などの吊
り手段を形成してもよい。尚、輸液容器に充填される薬
液７としては、生食やリンゲル液、アミノ酸輸液やブド
ウ糖液などの栄養液、各種の治療用薬液などが採用され
る。
３は本体シート１の中間部に栓体３２が外側になるよう
に溶着され、容器の上部１６に形成されており、また、
栓体シート２は本体シート１の底部に対応する端縁に栓
体２２が外側になるように溶着され、容器の底部１３に
形成されている。そして、上部１６は他の薬剤を混注す
るための上側口部５を有しており、底部１３は薬液を取
り出すための下側口部４を有している。この底部１３お
よび上部１６に隣接する本体シート１の残りの開放端縁
は溶着されて容器の側縁部１４、１５に形成されてい
る。薬液７の充填は、通常、製造過程で開放しておいた
一方の側縁部１４（または１５）から行い、薬液７を充
填後、開放側縁部１４（または１５）は溶着される。ま
た、容器の上部１６より上の部分は、バイアル（図示し
ていない）を装着するのに便利なように、図１のように
中央部分を残して溶着してバイアル装着部８を形成して
もよく、その溶着部分の上端の両側に吊下孔６などの吊
り手段を形成してもよい。尚、輸液容器に充填される薬
液７としては、生食やリンゲル液、アミノ酸輸液やブド
ウ糖液などの栄養液、各種の治療用薬液などが採用され
る。
【００１１】次に、第２の発明の混注用輸液容器の製法
について、図６〜図８を用いて説明する。先ず、長方形
または正方形の熱可塑性樹脂製のシート２１、３１を用
意し、このシート２１、３１の長手軸で２つに折り畳ん
で得られる長方形の一方の中央付近に、別途用意した例
えばゴム栓２２１、３２１と押え枠２２２、３２２から
なる栓体２２、３２を溶着して、栓体シート２、３を形
成する（工程１）。この工程では、押え枠２２２、３２
２が薄膜２２３、３２３を有するものである場合には、
薄膜２２３、３２３に面するシート２１、３１部分を取
り除く必要がある。また、押え枠２２２、３２２が薄膜
２２３、３２３を有しないものである場合には、押え枠
２２２、３２２とゴム栓２２１、３２１で構成される凹
部に合わせた形状の凸部を有する金型を用いて、シート
２１、３１を栓体２２、３２の押え枠２２２、３２２の
内壁およびゴム栓２２１、３２１に溶着すればよい。
について、図６〜図８を用いて説明する。先ず、長方形
または正方形の熱可塑性樹脂製のシート２１、３１を用
意し、このシート２１、３１の長手軸で２つに折り畳ん
で得られる長方形の一方の中央付近に、別途用意した例
えばゴム栓２２１、３２１と押え枠２２２、３２２から
なる栓体２２、３２を溶着して、栓体シート２、３を形
成する（工程１）。この工程では、押え枠２２２、３２
２が薄膜２２３、３２３を有するものである場合には、
薄膜２２３、３２３に面するシート２１、３１部分を取
り除く必要がある。また、押え枠２２２、３２２が薄膜
２２３、３２３を有しないものである場合には、押え枠
２２２、３２２とゴム栓２２１、３２１で構成される凹
部に合わせた形状の凸部を有する金型を用いて、シート
２１、３１を栓体２２、３２の押え枠２２２、３２２の
内壁およびゴム栓２２１、３２１に溶着すればよい。
【００１２】次に、工程１で形成された栓体シート２、
３の一方３を、熱可塑性樹脂製の同じ大きさの２枚のシ
ート１１、１２からなる本体シート１の間に栓体３２が
外側になるようにして挟み、本体シート１の中間部に栓
体シート３を溶着して容器の上部１６を形成する（工程
２）。上部１６は栓体シート３に取り付けられた栓体３
２部分が上側口部５になっており、他の薬剤との混注
は、この上側口部５で液体移注針などを介して行われ
る。
３の一方３を、熱可塑性樹脂製の同じ大きさの２枚のシ
ート１１、１２からなる本体シート１の間に栓体３２が
外側になるようにして挟み、本体シート１の中間部に栓
体シート３を溶着して容器の上部１６を形成する（工程
２）。上部１６は栓体シート３に取り付けられた栓体３
２部分が上側口部５になっており、他の薬剤との混注
は、この上側口部５で液体移注針などを介して行われ
る。
【００１３】次に、工程１で形成された他方の栓体シー
ト２を、工程２と同様に本体シート１の間に栓体２２が
外側になるようにして挟み、本体シート１の底部対応端
縁に栓体シート２を溶着し、容器の底部１３を形成する
（工程３）。底部１３は栓体シート２に取り付けられた
栓体２２部分が下側口部４になっており、薬液７の取り
出しは、この下側口部４の栓体２２に輸液セット（図示
していない）などの導入針を穿刺して行われる。
ト２を、工程２と同様に本体シート１の間に栓体２２が
外側になるようにして挟み、本体シート１の底部対応端
縁に栓体シート２を溶着し、容器の底部１３を形成する
（工程３）。底部１３は栓体シート２に取り付けられた
栓体２２部分が下側口部４になっており、薬液７の取り
出しは、この下側口部４の栓体２２に輸液セット（図示
していない）などの導入針を穿刺して行われる。
【００１４】次に、工程２および工程３で形成された容
器の底部１３および上部１６に隣接する開放端縁の片側
を溶着して容器の一方の側縁部１４（または１５）を形
成する（工程４）。
器の底部１３および上部１６に隣接する開放端縁の片側
を溶着して容器の一方の側縁部１４（または１５）を形
成する（工程４）。
【００１５】次に、残された開放端縁である容器の開放
側縁部１４（または１５）から所定量の薬液７を充填し
（工程５）、次いで、この開放側縁部１４（または１
５）を溶着して容器の側縁部１４（または１５）を形成
する（工程６）。これで薬液の充填された混注用輸液容
器が完成するが、容器の上部１６より上の部分は、バイ
アル（図示していない）を装着するのに便利なように、
図１のようにバイアル装着部８を残して溶着してもよ
く、さらに、その溶着部分の上端の両側に図１に示すよ
うな吊下孔６などの吊り手段を形成してもよい。
側縁部１４（または１５）から所定量の薬液７を充填し
（工程５）、次いで、この開放側縁部１４（または１
５）を溶着して容器の側縁部１４（または１５）を形成
する（工程６）。これで薬液の充填された混注用輸液容
器が完成するが、容器の上部１６より上の部分は、バイ
アル（図示していない）を装着するのに便利なように、
図１のようにバイアル装着部８を残して溶着してもよ
く、さらに、その溶着部分の上端の両側に図１に示すよ
うな吊下孔６などの吊り手段を形成してもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明してきたことから明らかなよう
に、本発明の混注用輸液容器およびその製法を採用する
ことにより、自立可能かつ折り畳み可能な輸液容器なの
で使用時にも保存時にも場所をとらないで済む、シート
を栓体のフランジの平らな部分と溶着することができる
のでシール性が良い、部品点数が少なくて済むので経済
的かつ容易に製造することができる、などの利点を有す
る混注用輸液容器を提供することができる。
に、本発明の混注用輸液容器およびその製法を採用する
ことにより、自立可能かつ折り畳み可能な輸液容器なの
で使用時にも保存時にも場所をとらないで済む、シート
を栓体のフランジの平らな部分と溶着することができる
のでシール性が良い、部品点数が少なくて済むので経済
的かつ容易に製造することができる、などの利点を有す
る混注用輸液容器を提供することができる。
【図１】第１の発明の一実施例に係る混注用輸液容器の
薬液を充填した状態を示す平面図である。
薬液を充填した状態を示す平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線断面図（薬液を省略）である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線断面図（薬液を省略）である。
【図６】第２の発明の混注用輸液容器の製法の説明図で
ある。
ある。
【図７】第２の発明の混注用輸液容器の製法の説明図で
ある。
ある。
【図８】第２の発明の混注用輸液容器の製法の説明図で
ある。
ある。
１ 本体シート １３ 底部 １６ 上部 ２、３ 栓体シート ２１、３１ シート ２２、３２ 栓体 ４ 下側口部 ５ 上側口部 ６ 吊下孔 ７ 薬液 ８ バイアル装着部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82 A61J 1/00 - 1/22 B65D 30/00 - 33/38
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂製の同じ大きさの２枚のシ
ートからなる本体シートと、長方形または正方形のシー
トに栓体を流体密に取り付けてなる２枚の栓体シートか
らなる容器であって、該栓体シートの一方が前記本体シ
ートの中間部に溶着されて容器の上部が形成されるとと
もに、栓体シートの他方が前記本体シートの底部対応端
縁に溶着されて容器の底部が形成され、さらに本体シー
トの残りの開放端縁が溶着されて容器の側縁部が形成さ
れたことを特徴とする混注用輸液容器。 - 【請求項２】 下記〜の各工程を含んでなる混注用
輸液容器の製法。 長方形又は正方形の熱可塑性樹脂製のシートに栓体を
溶着して２枚の栓体シートを形成する。 の工程で形成された栓体シートの一方を、熱可塑性
樹脂製の同じ大きさの２枚のシートからなる本体シート
の間に栓体が外側になるようにして挟み、本体シートの
中間部に栓体シートを溶着して容器の上部を形成する。 の工程で形成された栓体シートの他方を、の工程
と同様に本体シートの間に栓体が外側になるようにして
挟み、本体シートの底部対応端縁に栓体シートを溶着
し、容器の底部を形成する。 およびの工程で形成された容器の上部および底部
に隣接する開放端縁の片側を溶着して容器の側縁部の片
側を形成し、もう一方の側縁部を開放状態にしておく。 容器の開放側縁部から薬液を充填する。 容器の開放側縁部を溶着してもう一方の側縁部を形成
する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28697992A JP3277570B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 混注用輸液容器およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28697992A JP3277570B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 混注用輸液容器およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134862A JPH06134862A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3277570B2 true JP3277570B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=17711447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28697992A Expired - Fee Related JP3277570B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 混注用輸液容器およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3277570B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP28697992A patent/JP3277570B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06134862A (ja) | 1994-05-17 |
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