JP3276114B2 - 動力伝達装置 - Google Patents
動力伝達装置Info
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- JP3276114B2 JP3276114B2 JP7240391A JP7240391A JP3276114B2 JP 3276114 B2 JP3276114 B2 JP 3276114B2 JP 7240391 A JP7240391 A JP 7240391A JP 7240391 A JP7240391 A JP 7240391A JP 3276114 B2 JP3276114 B2 JP 3276114B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は動力伝達装置に関するも
のである。
のである。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車等の動力伝達装置では、クラ
ンクケ−スから外方へ延出するクランク軸(駆動軸)に
駆動プ−リを設け、同じくクランクケ−スから外方へ延
出する入力軸に被動プ−リを設け、これら駆動プ−リと
被動プ−リとの間にVベルトを掛装し、駆動プ−リ側か
ら被動プ−リ側へ動力を伝達するようにしたものがあ
る。前記駆動プ−リ、被動プ−リは夫々、固定プ−リと
これに対して移動自在な可動プ−リとで構成され、可動
プ−リが固定プ−リに対して移動することで変速が行な
われる。
ンクケ−スから外方へ延出するクランク軸(駆動軸)に
駆動プ−リを設け、同じくクランクケ−スから外方へ延
出する入力軸に被動プ−リを設け、これら駆動プ−リと
被動プ−リとの間にVベルトを掛装し、駆動プ−リ側か
ら被動プ−リ側へ動力を伝達するようにしたものがあ
る。前記駆動プ−リ、被動プ−リは夫々、固定プ−リと
これに対して移動自在な可動プ−リとで構成され、可動
プ−リが固定プ−リに対して移動することで変速が行な
われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記可動プ−
リは変速時にクランクケ−ス側へ移動するため、クラン
クケ−スとの間で所定の間隔が必要となる。しかしなが
らこの間隔を大きく取ると動力伝達装置の幅が大きくな
ってしまい、特に可動プ−リのクランクケ−ス側の面が
テ−パ状に膨らんでいるとこの分だけ間隔が大きく必要
とされ、動力伝達装置の幅も更に大きくなる。
リは変速時にクランクケ−ス側へ移動するため、クラン
クケ−スとの間で所定の間隔が必要となる。しかしなが
らこの間隔を大きく取ると動力伝達装置の幅が大きくな
ってしまい、特に可動プ−リのクランクケ−ス側の面が
テ−パ状に膨らんでいるとこの分だけ間隔が大きく必要
とされ、動力伝達装置の幅も更に大きくなる。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、請求項1では、クランクケース外方に延出し
た駆動軸に固定された固定プ−リ及び前記固定プーリと
対面し、駆動軸上で軸方向に摺動自在に設けられた可動
プ−リと、同じくクランクケース外方に延出した被動軸
に固定された固定プーリ及び前記固定プーリと対面し、
被動軸上に軸方向に摺動自在に設けられた可動プーリか
ら成る被動側プ−リとの間にVベルトを掛装した動力伝
達装置において、前記被動側プーリを構成し、前記クラ
ンクケース側に配置される可動プ−リの背面に複数の羽
根を設け、且つ、これらの羽根の内周側を開放し、さら
に羽根の両側面の形状は内周側から外周側に向かって羽
根内側に直線的に傾斜するテーパー形状であり、これら
の羽根と対向するクランクケ−スの壁部の形状を、羽根
の側端形状に対応させ、且つ前記羽根と対向する前記壁
との距離が、前記可動プーリの回転速度の増加に伴って
小さくなることを特徴とする。請求項2では、請求項1
において、可動プーリの背面に設けられた前記羽根の該
可動プーリと反対側の面を開放させたことを特徴とす
る。
本発明は、請求項1では、クランクケース外方に延出し
た駆動軸に固定された固定プ−リ及び前記固定プーリと
対面し、駆動軸上で軸方向に摺動自在に設けられた可動
プ−リと、同じくクランクケース外方に延出した被動軸
に固定された固定プーリ及び前記固定プーリと対面し、
被動軸上に軸方向に摺動自在に設けられた可動プーリか
ら成る被動側プ−リとの間にVベルトを掛装した動力伝
達装置において、前記被動側プーリを構成し、前記クラ
ンクケース側に配置される可動プ−リの背面に複数の羽
根を設け、且つ、これらの羽根の内周側を開放し、さら
に羽根の両側面の形状は内周側から外周側に向かって羽
根内側に直線的に傾斜するテーパー形状であり、これら
の羽根と対向するクランクケ−スの壁部の形状を、羽根
の側端形状に対応させ、且つ前記羽根と対向する前記壁
との距離が、前記可動プーリの回転速度の増加に伴って
小さくなることを特徴とする。請求項2では、請求項1
において、可動プーリの背面に設けられた前記羽根の該
可動プーリと反対側の面を開放させたことを特徴とす
る。
【0005】
【作用】可動プ−リの背面に複数の羽根を設け、これら
の羽根と対向するクランクケ−ス等の壁部の形状を、羽
根の側端形状に対応させたので、可動プ−リの実質的な
移動間隔をより大きく取ることができ、動力伝達装置の
幅が大型化するのを防止することができる。
の羽根と対向するクランクケ−ス等の壁部の形状を、羽
根の側端形状に対応させたので、可動プ−リの実質的な
移動間隔をより大きく取ることができ、動力伝達装置の
幅が大型化するのを防止することができる。
【0006】
【実施例】以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基
づいて説明する。先ず、図1を用いて自動二輪車の概要
について説明する。
づいて説明する。先ず、図1を用いて自動二輪車の概要
について説明する。
【0007】この自動二輪車は折り畳み式の自動二輪車
で、図中、1は左右一対のフレ−ム部材2、2にて構成
される後フレ−ム、3はこの後フレ−ム1に対して後方
に移動可能な左右一対のフレ−ム部材4、4から構成さ
れるメインフレ−ムを示す。
で、図中、1は左右一対のフレ−ム部材2、2にて構成
される後フレ−ム、3はこの後フレ−ム1に対して後方
に移動可能な左右一対のフレ−ム部材4、4から構成さ
れるメインフレ−ムを示す。
【0008】車体の前部にはフロントフォ−ク6を設け
てこのフロントフォ−ク6で前輪7を支持し、又、車体
前部上方には後方に折り畳み可能なハンドルホルダ8を
設け、このハンドルホルダ8の上端にハンドルバ−9を
設ける。
てこのフロントフォ−ク6で前輪7を支持し、又、車体
前部上方には後方に折り畳み可能なハンドルホルダ8を
設け、このハンドルホルダ8の上端にハンドルバ−9を
設ける。
【0009】前記後フレ−ム1の後部には車軸12を介
して後輪13を設け、又、後フレ−ム1の下部にはエン
ジンEを配置する(エンジンEの支持構造については後
述する。)。前記フレ−ム部材4、4の間には燃料タン
ク15を配置し、フレ−ム部材4、4の上方には前方へ
折り畳み自由なリンク16、16を介してシ−ト17を
配設する。
して後輪13を設け、又、後フレ−ム1の下部にはエン
ジンEを配置する(エンジンEの支持構造については後
述する。)。前記フレ−ム部材4、4の間には燃料タン
ク15を配置し、フレ−ム部材4、4の上方には前方へ
折り畳み自由なリンク16、16を介してシ−ト17を
配設する。
【0010】次に動力伝達装置について以下に詳述す
る。図2はエンジンの左側面図、図3は同縦断面図、図
4は同右側面図、図5はエンジンの内部展開図、図6は
図4の6矢視図、図7は図4の7矢視図を示す。
る。図2はエンジンの左側面図、図3は同縦断面図、図
4は同右側面図、図5はエンジンの内部展開図、図6は
図4の6矢視図、図7は図4の7矢視図を示す。
【0011】エンジンEは図3にも示すように取付け部
A、Bを介して後フレ−ム1に取付けられる。
A、Bを介して後フレ−ム1に取付けられる。
【0012】図中、20はクランクケ−スで、このクラ
ンクケ−ス20は左ケ−ス21、右ケ−ス22、から成
り、クランクケ−ス20内部にはクランク軸23、入力
軸24、中間軸25、出力軸26を平行に且つ回転自在
に配置する。
ンクケ−ス20は左ケ−ス21、右ケ−ス22、から成
り、クランクケ−ス20内部にはクランク軸23、入力
軸24、中間軸25、出力軸26を平行に且つ回転自在
に配置する。
【0013】前記クランクケ−ス20の上部にはシリン
ダ28を設け、このシリンダ28内にはピストン29を
摺動自在に設け、このピストン29と前記クランク軸2
3をコンロッド30で連結する。
ダ28を設け、このシリンダ28内にはピストン29を
摺動自在に設け、このピストン29と前記クランク軸2
3をコンロッド30で連結する。
【0014】前記クランク軸23の右端には取付部31
を取付け、この取付部31外周にフライホイ−ル32の
内端を嵌合する。又、フライホイ−ル32内にはACG
33を設け、前記フライホイ−ル32の側面にはボルト
34を介してファン35を取付ける。
を取付け、この取付部31外周にフライホイ−ル32の
内端を嵌合する。又、フライホイ−ル32内にはACG
33を設け、前記フライホイ−ル32の側面にはボルト
34を介してファン35を取付ける。
【0015】前記クランク軸23のACG33の左側に
はウォ−ムホイ−ル38を形成し、このウォ−ムホイ−
ル38を回動軸39のウォ−ム40に噛合させる。回動
軸39はクランクケ−ス20前方に設けたオイルポンプ
Pを駆動させるものであり、この回動軸39は小径部3
9aと大径部39bから成り、この小径部39aと大径
部39bは凹凸部39c、39dを係合させて連結す
る。
はウォ−ムホイ−ル38を形成し、このウォ−ムホイ−
ル38を回動軸39のウォ−ム40に噛合させる。回動
軸39はクランクケ−ス20前方に設けたオイルポンプ
Pを駆動させるものであり、この回動軸39は小径部3
9aと大径部39bから成り、この小径部39aと大径
部39bは凹凸部39c、39dを係合させて連結す
る。
【0016】前記クランク軸23の左側には駆動側プ−
リ41を設け、この駆動側プ−リ41はクランク軸23
端に嵌着された皿状の固定プ−リ41aと、該固定プ−
リ41aと対面するようにクランク軸23上で軸方向に
摺動自在に設けらた皿状の可動プ−リ41bとから成
る。可動プ−リ41bはクランク軸23に軸芯に対して
平行、且つ摺動自在に取付けられており、可動プ−リ4
1b側の背面には複数のウェイトロ−ラ−42を設け、
このウェイトロ−ラ−42は可動プ−リ41bの背面と
これを塞ぐ如く設けられたランププレ−ト44で保持す
る。
リ41を設け、この駆動側プ−リ41はクランク軸23
端に嵌着された皿状の固定プ−リ41aと、該固定プ−
リ41aと対面するようにクランク軸23上で軸方向に
摺動自在に設けらた皿状の可動プ−リ41bとから成
る。可動プ−リ41bはクランク軸23に軸芯に対して
平行、且つ摺動自在に取付けられており、可動プ−リ4
1b側の背面には複数のウェイトロ−ラ−42を設け、
このウェイトロ−ラ−42は可動プ−リ41bの背面と
これを塞ぐ如く設けられたランププレ−ト44で保持す
る。
【0017】前記ランププレ−ト44はスリ−ブ45及
びナット46にて定位置に保持し、このランププレ−ト
44と可動プ−リ41bとの間にはスプリング(図示せ
ず)を配設して可動プ−リ41bを常時固定プ−リ41
b側に付勢する。
びナット46にて定位置に保持し、このランププレ−ト
44と可動プ−リ41bとの間にはスプリング(図示せ
ず)を配設して可動プ−リ41bを常時固定プ−リ41
b側に付勢する。
【0018】一方、入力軸24の左側端部には被動側プ
−リ48を設け、この被動側プ−リ48は、入力軸24
に固定される皿状の固定プ−リ48aと、入力軸24に
回転自在に設けられ、クランクケ−ス20側へ摺動可能
な可動プ−リ48bから成る。
−リ48を設け、この被動側プ−リ48は、入力軸24
に固定される皿状の固定プ−リ48aと、入力軸24に
回転自在に設けられ、クランクケ−ス20側へ摺動可能
な可動プ−リ48bから成る。
【0019】前記可動プ−リ48bのクランクケ−ス2
0側にはフィン(羽根)48cを一体的に設け、このフ
ィン48cにより可動プ−リ48bのクランクケ−ス2
0側は側面視テ−パ状となる。又図5で明らかなよう
に、羽根の両側面の形状は内周側から外周側に向かって
羽根内側に直線的に傾斜するテーパー形状(径方向外方
への先細り形状の台形形状)である。さらには、図5か
ら明らかなように、複数のフィン(羽根)48cの内周
側は開放48dしている。又同図から明らかなように、
フィン(羽根)48cの可動プーリ48eと反対側の面
(面21bと対向する面)は開放48dされている。
又、可動プ−リ48bとスプリング受49との間にはス
プリング50を設け、可動プ−リ48bを常時固定プ−
リ48a側に付勢する。左ケ−ス21の可動プ−リ48
b側に対応する面21bは、可動プ−リ48bに対応す
る形状とし、本実施例では図5の可動プ−リ48b上半
分に対応する部分21cは羽根48cのテーパー形状に
合せて予めテ−パ状に形成し、又、可動プ−リ48b下
半分に対応する部分21dは羽根48cのテーパー形状
に合せるように左ケ−ス21とは別の部材を固着し、も
って左ケ−ス21のこの部分21bを、可動プ−リ48
bに合致するテ−パ状の形状とした。
0側にはフィン(羽根)48cを一体的に設け、このフ
ィン48cにより可動プ−リ48bのクランクケ−ス2
0側は側面視テ−パ状となる。又図5で明らかなよう
に、羽根の両側面の形状は内周側から外周側に向かって
羽根内側に直線的に傾斜するテーパー形状(径方向外方
への先細り形状の台形形状)である。さらには、図5か
ら明らかなように、複数のフィン(羽根)48cの内周
側は開放48dしている。又同図から明らかなように、
フィン(羽根)48cの可動プーリ48eと反対側の面
(面21bと対向する面)は開放48dされている。
又、可動プ−リ48bとスプリング受49との間にはス
プリング50を設け、可動プ−リ48bを常時固定プ−
リ48a側に付勢する。左ケ−ス21の可動プ−リ48
b側に対応する面21bは、可動プ−リ48bに対応す
る形状とし、本実施例では図5の可動プ−リ48b上半
分に対応する部分21cは羽根48cのテーパー形状に
合せて予めテ−パ状に形成し、又、可動プ−リ48b下
半分に対応する部分21dは羽根48cのテーパー形状
に合せるように左ケ−ス21とは別の部材を固着し、も
って左ケ−ス21のこの部分21bを、可動プ−リ48
bに合致するテ−パ状の形状とした。
【0020】可動プ−リ48と前記可動プ−リ41との
間にはVベルト52を掛装し、入力軸24の可変プ−リ
48よりも先端側には発進クラッチ54を設ける。
間にはVベルト52を掛装し、入力軸24の可変プ−リ
48よりも先端側には発進クラッチ54を設ける。
【0021】入力軸24の右端にはギヤ24aを設け、
このギヤ24aは中間軸25に設けたギヤ25aに噛合
する。中間軸25のギヤ25aの右側にはギヤ25bを
設け、このギヤ25bを出力軸26のギヤ26aに噛合
する。出力軸26の右端にはプ−リ−26bを設け、こ
のプ−リ−26bと後輪13の車輪に設けたプ−リ−
(図示せず)との間にはVベルトもしくはチェ−ン(図
示せず)を掛装する。
このギヤ24aは中間軸25に設けたギヤ25aに噛合
する。中間軸25のギヤ25aの右側にはギヤ25bを
設け、このギヤ25bを出力軸26のギヤ26aに噛合
する。出力軸26の右端にはプ−リ−26bを設け、こ
のプ−リ−26bと後輪13の車輪に設けたプ−リ−
(図示せず)との間にはVベルトもしくはチェ−ン(図
示せず)を掛装する。
【0022】本実施例においては図3の示すようにクラ
ンク軸23と入力軸24とを結ぶ車体前後方向の直線L
の上方に前記中間軸25、及び出力軸26を配置し、又
直線Lよりも下方にエンジン取付部Aを設ける。
ンク軸23と入力軸24とを結ぶ車体前後方向の直線L
の上方に前記中間軸25、及び出力軸26を配置し、又
直線Lよりも下方にエンジン取付部Aを設ける。
【0023】一方、エンジンEの左側面にはボルト58
…を介して左エンジンカバ−60を取付け、このカバ−
60の内部に室S1を形成する。又、エンジンEの右側
面にはボルト61…を介して右エンジンカバ−62を取
付け、このカバ−62内に室S2を形成する。前記右エ
ンジンカバ−62には前記ファン35に対応させて多数
の開口部62a…を形成し(図5参照)、右エンジンカ
バ−62の上部には図6、図7に示すようにIGコイル
64、CDIユニット65を取付ける。又、右エンジン
カバ−62の前部には前方へ膨張するオイルポンプカバ
−部67を一体的に形成し、このオイルポンプカバ−6
7で前記オイルポンプPを囲繞する。
…を介して左エンジンカバ−60を取付け、このカバ−
60の内部に室S1を形成する。又、エンジンEの右側
面にはボルト61…を介して右エンジンカバ−62を取
付け、このカバ−62内に室S2を形成する。前記右エ
ンジンカバ−62には前記ファン35に対応させて多数
の開口部62a…を形成し(図5参照)、右エンジンカ
バ−62の上部には図6、図7に示すようにIGコイル
64、CDIユニット65を取付ける。又、右エンジン
カバ−62の前部には前方へ膨張するオイルポンプカバ
−部67を一体的に形成し、このオイルポンプカバ−6
7で前記オイルポンプPを囲繞する。
【0024】一方、クランクケ−ス20には図2、図5
に示すように左右ケ−ス21,22を貫通する冷却風取
入口70、左ケ−ス21に設けられる同取出口71、更
にその下方に位置するリブ21aが形成される。従って
クランク軸23とともにファン35が回転し、右エンジ
ンカバ−62の開口部62aから右エンジンカバ−62
内に取入れられた冷却風は矢印のように取入口から室S
1に流入し、更に可動プ−リ48背面に設けられたフィ
ン48cによって拡散され、室S1内を流れ、室S1内
の各部材を冷却する。そしてこの冷却風は、左ケ−ス2
1に設けられた取出口71から下方に流れ、更にリブ2
1aにより後方へ流出される。
に示すように左右ケ−ス21,22を貫通する冷却風取
入口70、左ケ−ス21に設けられる同取出口71、更
にその下方に位置するリブ21aが形成される。従って
クランク軸23とともにファン35が回転し、右エンジ
ンカバ−62の開口部62aから右エンジンカバ−62
内に取入れられた冷却風は矢印のように取入口から室S
1に流入し、更に可動プ−リ48背面に設けられたフィ
ン48cによって拡散され、室S1内を流れ、室S1内
の各部材を冷却する。そしてこの冷却風は、左ケ−ス2
1に設けられた取出口71から下方に流れ、更にリブ2
1aにより後方へ流出される。
【0025】以上において本実施例では、上述のように
左ケ−ス21の可動プ−リ48b側に対応する面21b
を可動プ−リ48bに対応するテ−パ状としたので、可
動プ−リ48bの実質的な移動距離を大きくすることが
でき、もって動力伝達装置の幅を小さくすることができ
る。ところで図5はベルト・プーリ式動力伝達装置にお
いて、Vベルト52は駆動側プーリ41で径が大きく、
被動側プーリ48で径が小さい。従って被動側プーリ4
8は高速側であって、出力軸26の回転は高速である。
Vベルト52は被動側プーリ48の固定プーリ48a、
可動プーリ48b間において内径側に位置するので、固
定プーリ48a、可動プーリ48b間の距離が大きく、
可動プーリ48bは図5において右側に偏位し、フィン
(羽根)48cの可動プーリ48bと反対側の面と、該
フィン(羽根)48cと対応する面21bとの間の距離
S3は小さくなっている。 被動側プーリ48が低速側の
場合には、Vベルト52は駆動側プーリ41において径
が小さく、被動側プーリ48においては径が大きく、従
って図5の状態とは逆となって可動プーリ48bは固定
プーリ48a側に寄り、前記した距離S3は、図5とは
逆に拡大する。
左ケ−ス21の可動プ−リ48b側に対応する面21b
を可動プ−リ48bに対応するテ−パ状としたので、可
動プ−リ48bの実質的な移動距離を大きくすることが
でき、もって動力伝達装置の幅を小さくすることができ
る。ところで図5はベルト・プーリ式動力伝達装置にお
いて、Vベルト52は駆動側プーリ41で径が大きく、
被動側プーリ48で径が小さい。従って被動側プーリ4
8は高速側であって、出力軸26の回転は高速である。
Vベルト52は被動側プーリ48の固定プーリ48a、
可動プーリ48b間において内径側に位置するので、固
定プーリ48a、可動プーリ48b間の距離が大きく、
可動プーリ48bは図5において右側に偏位し、フィン
(羽根)48cの可動プーリ48bと反対側の面と、該
フィン(羽根)48cと対応する面21bとの間の距離
S3は小さくなっている。 被動側プーリ48が低速側の
場合には、Vベルト52は駆動側プーリ41において径
が小さく、被動側プーリ48においては径が大きく、従
って図5の状態とは逆となって可動プーリ48bは固定
プーリ48a側に寄り、前記した距離S3は、図5とは
逆に拡大する。
【0026】
【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、ク
ランクケース外方に延出した駆動軸に固定された固定プ
−リ及び前記固定プーリと対面し、駆動軸上で軸方向に
摺動自在に設けられた可動プ−リと、同じくクランクケ
ース外方に延出した被動軸に固定された固定プーリ及び
前記固定プーリと対面し、被動軸上に軸方向に摺動自在
に設けられた可動プーリから成る被動側プ−リとの間に
Vベルトを掛装した動力伝達装置において、被動側プー
リを構成し、クランクケース側に配置される可動プ−リ
の背面に複数の羽根を設け、且つ、これらの羽根の内周
側を開放し、さらに羽根の両側面の形状は内周側から外
周側に向かって羽根内側に直線的に傾斜するテーパー形
状であり、これらの羽根と対向するクランクケ−スの壁
部の形状を、羽根の側端形状に対応させ、且つ羽根と対
向する前記壁との距離が、可動プーリの回転速度の増加
に伴って小さくなるようにした。 従って、可動プ−リの
実質的な移動間隔をより大きく取ることができ、動力伝
達装置の幅が大型化するのを防止することができる。
ランクケース外方に延出した駆動軸に固定された固定プ
−リ及び前記固定プーリと対面し、駆動軸上で軸方向に
摺動自在に設けられた可動プ−リと、同じくクランクケ
ース外方に延出した被動軸に固定された固定プーリ及び
前記固定プーリと対面し、被動軸上に軸方向に摺動自在
に設けられた可動プーリから成る被動側プ−リとの間に
Vベルトを掛装した動力伝達装置において、被動側プー
リを構成し、クランクケース側に配置される可動プ−リ
の背面に複数の羽根を設け、且つ、これらの羽根の内周
側を開放し、さらに羽根の両側面の形状は内周側から外
周側に向かって羽根内側に直線的に傾斜するテーパー形
状であり、これらの羽根と対向するクランクケ−スの壁
部の形状を、羽根の側端形状に対応させ、且つ羽根と対
向する前記壁との距離が、可動プーリの回転速度の増加
に伴って小さくなるようにした。 従って、可動プ−リの
実質的な移動間隔をより大きく取ることができ、動力伝
達装置の幅が大型化するのを防止することができる。
【図1】自動二輪車の側面図
【図2】エンジンの左側面図
【図3】エンジンの縦断面図
【図4】エンジンの右側面図
【図5】エンジンの内部展開図
【図6】図4の6矢視図
【図7】図4の7矢視図
21…壁部、41…駆動側プ−リ、41a,48a…固
定プ−リ、41b,48b…可動プ−リ、48…被動側
プ−リ、E…エンジン。
定プ−リ、41b,48b…可動プ−リ、48…被動側
プ−リ、E…エンジン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−141363(JP,A) 実開 昭62−50372(JP,U) 実開 昭62−110655(JP,U) 実開 昭59−45354(JP,U) 実開 昭62−91060(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16H 57/00 - 57/04 F16H 9/00 - 9/26
Claims (2)
- 【請求項1】 クランクケース外方に延出した駆動軸に
固定された固定プ−リ及び前記固定プーリと対面し、駆
動軸上で軸方向に摺動自在に設けられた可動プ−リと、
同じくクランクケース外方に延出した被動軸に固定され
た固定プーリ及び前記固定プーリと対面し、被動軸上に
軸方向に摺動自在に設けられた可動プーリから成る被動
側プ−リとの間にVベルトを掛装した動力伝達装置にお
いて、 前記被動側プーリを構成し、前記クランクケース側に配
置される可動プ−リの背面に複数の羽根を設け、且つ、
これらの羽根の内周側を開放し、さらに羽根の両側面の
形状は内周側から外周側に向かって羽根内側に直線的に
傾斜するテーパー形状であり、これらの羽根と対向する
クランクケ−スの壁部の形状を、羽根の側端形状に対応
させ、且つ前記羽根と対向する前記壁との距離が、前記
可動プーリの回転速度の増加に伴って小さくなる、 ことを特徴とする動力伝達装置。 - 【請求項2】 前記可動プーリの背面に設けられた前記
羽根の該可動プーリと反対側の面を開放させたことを特
徴とする請求項1に記載の動力伝達装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7240391A JP3276114B2 (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7240391A JP3276114B2 (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 動力伝達装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04282055A JPH04282055A (ja) | 1992-10-07 |
JP3276114B2 true JP3276114B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=13488282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7240391A Expired - Fee Related JP3276114B2 (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | 動力伝達装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3276114B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-12 JP JP7240391A patent/JP3276114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04282055A (ja) | 1992-10-07 |
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