JP3276023B2 - プラズマ処理装置の制御方法 - Google Patents

プラズマ処理装置の制御方法

Info

Publication number
JP3276023B2
JP3276023B2 JP28421193A JP28421193A JP3276023B2 JP 3276023 B2 JP3276023 B2 JP 3276023B2 JP 28421193 A JP28421193 A JP 28421193A JP 28421193 A JP28421193 A JP 28421193A JP 3276023 B2 JP3276023 B2 JP 3276023B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
processing
plasma
frequency
processed
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP28421193A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07122546A (ja
Inventor
信雄 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Electron Ltd
Original Assignee
Tokyo Electron Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electron Ltd filed Critical Tokyo Electron Ltd
Priority to JP28421193A priority Critical patent/JP3276023B2/ja
Priority to TW083109091A priority patent/TW285813B/zh
Priority to US08/317,490 priority patent/US5529657A/en
Priority to KR1019940025300A priority patent/KR100264445B1/ko
Publication of JPH07122546A publication Critical patent/JPH07122546A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3276023B2 publication Critical patent/JP3276023B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラズマ処理装置の制
御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、被処理体、例えば半導体ウェ
ハなどを処理室内においてプラズマ処理するための装置
として、高周波(RF)を用いた平行平板形のプラズマ
処理装置が広く採用されている。処理室内に平行平板型
の2枚の電極が配置された反応性イオンエッチング(R
IE)装置を例にとってみると、いずれか一方の電極又
は両方の電極に高周波を印加することにより、両電極間
にプラズマを発生させ、このプラズマと被処理体との間
の自己バイアス電位差により、被処理体の処理面にプラ
ズマ流を入射させ、エッチング処理を行うように構成さ
れている。
【0003】しかしながら、上記の平行平板型プラズマ
処理装置の如き従来型のプラズマ処理装置では、半導体
ウェハの超高集積化に伴い要求されるようなサブミクロ
ン単位、さらにサブハーフミクロン単位の超微細加工を
実施することは困難である。すなわち、かかるプロセス
をプラズマ処理装置により実施するためには、低圧雰囲
気において、高密度のプラズマを高い精度で制御するこ
とが重要であり、しかも、そのプラズマは大口径ウェハ
にも対応できる大面積で高均一なものであることが必要
である。また電極を用いたプラズマ処理装置では、プラ
ズマ発生時に電極自体が重金属汚染の発生源となってし
まい、特に超微細加工が要求される場合には問題となっ
ていた。
【0004】このような技術的要求に対して、新しいプ
ラズマソースを確立するべく、これまでにも多くのアプ
ローチが様々な角度からなされてきており、たとえば欧
州特許公開明細書第379828号には、高周波アンテ
ナを用いる高周波誘導プラズマ発生装置が開示されてい
る。この高周波誘導プラズマ発生装置は、ウェハ載置台
と対向する処理室の一面を石英ガラスなどの絶縁体で構
成して、その外壁面にたとえば渦巻きコイルからなる高
周波アンテナを取り付け、この高周波アンテナに高周波
電力を印加することにより処理室内に高周波電磁場を形
成し、この電磁場空間内を流れる電子を処理ガスの中性
粒子に衝突させ、ガスを電離させ、プラズマを生成する
ように構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な高周波誘導プラズマ方式の処理装置によりたとえばサ
ブハーフミクロン単位のスルーホールをエッチングする
場合には、エッチングレートよりもエッチング形状を重
視し、被処理体の処理面に対するダメージを極力抑える
必要があるため、上記プラズマ処理装置を生産ラインに
乗せるためには、ダメージレスを目的とした制御技術の
確立が求められている。
【0006】本発明は上記のような技術的立脚点に立っ
てなされたものであり、その目的とするところは、被処
理体の処理面に対するダメージを抑えるとともに、高い
選択比で良好な処理形状を得ることが可能な新規かつ改
良されたプラズマ処理装置の制御方法を提供することで
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の第1の観点によれば,処理室の外部に設け
られた絶縁体と前記絶縁の頂上部に設けられた前記
巻きコイル状に形成された高周波アンテナに高周波電力
を印加することによりその処理室内に誘導プラズマを励
起して,その処理室内に配置された被処理体に所定の処
理を施すプラズマ処理方法において,前記被処理体を載
置する載置台に対して,1ないし3MHzの周波数のバ
イアス用高周波エネルギーを印加するとともに,前記絶
の頂上部に設けられた平面渦巻きコイル状に形成さ
れた高周波アンテナに高周波電力を印加して処理室内に
誘導プラズマを生成し,前記被処理体を処理することを
特徴とするプラズマ処理方法が提供される。
【0008】上記課題を解決するために,本発明の第2
の観点によれば,誘電体からなる処理容器と,前記処理
容器内に設けられた被処理体を載置する載置台と,前記
誘電体からなる処理容器の頂部を形成する絶縁体と,前
記絶縁体の頂部上に設けられた平面渦巻きコイル状に形
成された高周波アンテナとを備え,この高周波アンテナ
に高周波電力を印加して前記処理容器内に配置された被
処理体に所定の処理を施す誘導プラズマ処理装置におい
て,前記被処理体を載置する載置台に対して,1ないし
3MHzの周波数のバイアス用高周波エネルギーを印加
する高周波電源を備えることを特徴とするプラズマ処理
装置が提供される。
【0009】
【作用】本発明によれば、絶縁体の頂部上に設けられた
平面渦巻きコイル状に形成された高周波アンテナとを備
えたプラズマ処理装置において,1ないし3MHz、好
ましくは2ないし3MHzの周波数の比較的低い高周波
エネルギをバイアスとしてかけるので、プラズマ流の加
速がばらつき、被処理体の処理面に入射する活性種の加
速を抑えることができるので、被処理体の処理面に対す
るダメージを抑えて、高い選択比と良好な形状を有する
プラズマ処理、たとえばエッチングを行うことができ
る。
【0010】また,−50℃ないし−150℃の低温に
被処理体の処理面を保持しながらたとえばエッチングな
どのプラズマ処理を行うことにより、イオン流の処理が
進み、垂直方向の処理が停止しするので、被処理体の処
理面に対するダメージを抑えて、高い選択比と良好な形
状を有するプラズマ処理、たとえばエッチングを行うこ
とができる。
【0011】
【実施例】以下に添付図面を参照しながら本発明に基づ
いて構成されたプラズマエッチング処理装置の制御方法
の好適な実施例について詳細に説明する。
【0012】図1に示すプラズマエッチング装置1は、
導電性材料、たとえばアルミニウムなどからなる円筒あ
るいは矩形状に成形された処理容器2を有しており、こ
の処理容器2の底部にはセラミックなどの絶縁板3を介
して、被処理体、たとえば半導体ウェハWを載置するた
めの略円柱状の載置台4が収容されている。また載置台
4の載置面とほぼ対向する処理容器の頂部は絶縁材5、
たとえば石英ガラスやセラミックからなり、その絶縁材
5の外壁面に導体、たとえば銅板、アルミニウム、ステ
ンレスなどを渦巻きコイル状に形成した高周波アンテナ
6が配置されている。この高周波アンテナ6の両端子
(内側端子6aおよび外側端子6b)間には、プラズマ
生成用の高周波電源7よりマッチング回路8を介して、
たとえば13.56MHzの高周波エネルギを印加する
ことが可能なように構成されている。
【0013】半導体ウェハなどの被処理体Wを載置する
ための載置台4は、アルミニウムなどにより円柱状に成
形されたサセプタ支持台4aと、この上にボルト4bな
どにより着脱自在に設けられたアルミニウムなどよりな
るサセプタ4cとから主に構成されている。このように
サセプタ4cを着脱自在に構成することにより、メンテ
ナンスなどを容易に実施することができる。
【0014】上記サセプタ支持台4aには、冷却手段、
たとえば冷却ジャケット9が設けられており、このジャ
ケット9にはたとえば液体窒素などの冷媒が冷媒源10
より冷媒導入管11を介して導入される。さらにジャケ
ット内を循環し熱交換作用により気化した液体窒素は冷
媒排出管12より容器外へ排出される。かかる構成によ
り、たとえば−196℃の液体窒素の冷熱が冷却ジャケ
ット9からサセプタ4cを介して半導体ウェハWにまで
伝熱され、その処理面を所望する温度までたとえば−5
0℃ないし−150℃程度に冷却することが可能であ
る。
【0015】また略円柱形状に成形された上記サセプタ
4c上面のウェハ載置部には、静電チャック12がウェ
ハ面積と略同面積で形成されている。この静電チャック
12は、例えば2枚の高分子ポリイミドフィルム間に銅
箔などの導電膜13を絶縁状態で挟み込むことにより形
成され、この導電膜13はリード線により可変直流高圧
電源14に接続されている。したがってこの導電膜13
に高電圧を印加することによって、上記静電チャック1
2の上面に半導体ウェハWをクーロン力により吸着保持
することが可能なように構成されている。
【0016】上記サセプタ支持台4aおよびサセプタ4
cには、これらを貫通してHeなどの熱伝達ガス(バッ
ククーリングガス)をガス源15から半導体ウェハWの
裏面やサセプタ4cを構成する各部材の接合部などに供
給するためのガス通路16が形成されている。このよう
に処理前または処理中にバッククーリングガスを供給す
ることにより、また上記サセプタ4cの上端周縁部に
は、半導体ウェハWを囲むように環状のフォーカスリン
グ17が配置されている。このフォーカスリング17は
反応性イオンを引き寄せない高抵抗体、たとえばセラミ
ックや石英ガラスなどからなり、反応性イオンを内側の
半導体ウェハWにだけ効果的に入射せしめるように作用
する。
【0017】さらに上記サセプタ4cには、マッチング
用コンデンサ18を介して高周波電源19が接続されて
おり、本発明にしたがい処理時にはたとえば1ないし3
MHz好ましくは2ないし3MHzの周波数をサセプタ
4cに印加することにより、プラズマとの間にバイアス
電位を生じさせプラズマ流を被処理体の処理面にダメー
ジを生じさせることなく効果的に照射させることが可能
である。上記サセプタ4cの上方には、石英ガラスまた
はセラミックスなどからなるガス供給手段20が配置さ
れている。このガス供給手段20は、上記サセプタ4c
の載置面と略同面積の中空円板形状をしており、その上
部には上記絶縁材5の略中央を貫通してガス供給手段2
0の中空部に連通するガス供給管21が取り付けられて
いる。ガス供給手段20の下面22には多数の小孔23
が穿設されており、エッチングガスを下方の処理空間に
均一に吹き出すように構成されている。また上記ガス供
給手段20の中空部には、中央部にガス供給管21に向
かって突出する突起部25が設けられたバッファ円板2
6が設けられており、ガス源27a、27bよりマスフ
ローコントローラ28を介して供給されるエッチングガ
スの混合を促進するとともに、より均一な流量で処理室
内にガスが吹き出すように構成されている。さらにま
た、上記ガス供給手段20の下面22の周囲にはガスを
被処理体の処理面に集中させるように作用する環状突起
29が下方に向けて取り付けられている。
【0018】また、上記処理容器2の底部壁には排気管
30が接続されて、この処理容器2内の雰囲気を図示し
ない排気ポンプにより排出し得るように構成されるとと
もに、中央部側壁には図示しないゲートバルブが設けら
れており、このゲートバルブを介して半導体ウェハWの
搬入搬出を行うように構成されている。
【0019】さらに、上記静電チャック12と冷却ジャ
ケット9との間のサセプタ下部にはヒータ固定台31に
収容された温調用ヒータ32が設けられており、この温
調用ヒータ32へ電力源33より供給される電力を調整
することにより、上記冷却ジャケット9からの冷熱の伝
導を制御して、半導体ウェハWの被処理面の温度調節を
行うことができるように構成されている。
【0020】次に、上記のように構成された処理装置の
制御系の構成について説明する。上記処理容器2の一方
の側壁には石英ガラスなどの透明な材料から構成される
透過窓34が取り付けられており、処理室内の光を光学
系35を介して光学センサ36に送り、処理室内から発
生する発光スペクトルに関する信号を制御器37に送る
ことができるように構成されている。また上記処理容器
2には処理室内の圧力などを検出するためのセンサ38
が取り付けられており、処理室内の圧力などに関する信
号を制御器37に送ることができるように構成されてい
る。制御器37は、これらのセンサからのフィードバッ
ク信号あるいは予め設定された設定値に基づいて、制御
信号を、プラズマ発生用高周波電源7、バイアス用高周
波電源15、冷媒源10、温調用電源33、バッククー
リング用ガス源15、処理ガス用マスフローコントロー
ラ28などに送り、プラズマ処理装置の動作環境を最適
に調整することが可能である。
【0021】次に、図2に基づいて、上記プラズマエッ
チング装置の製造工程における構成について説明する。
なお、すでに説明したプラズマエッチング装置の同じ構
成については同一番号を付することによりその詳細な説
明は省略する。
【0022】図示のように、本発明を適用可能な高周波
誘導プラズマ処理装置1の処理容器2の一方の側壁に
は、開閉自在に設けられたゲートバルブ39を介して隣
接するロードロック室40が接続されている。このロー
ドロック室40には、搬送装置41、たとえばアルミニ
ウム製のアームを導電性テフロンによりコーティングし
て静電対策が施された搬送アームが設けられている。ま
た上記ロードロック室40には、底面に設けられた排気
口より排気管42が接続され、真空排気弁43を介して
真空ポンプ44により真空引きが可能なように構成され
ている。
【0023】上記ロードロック室40の側壁には、開閉
自在に設けられたゲートバルブ45を介して隣接するカ
セット室46が接続されている。このカセット室46に
は、カセット47を載置する載置台48が設けられてお
り、このカセット47は、たとえば被処理体である半導
体ウェハW25枚を1つのロットとして収納することが
できるように構成されている。また上記カセット室46
には、底面に設けられた排気口より排気管49が接続さ
れ、真空排気弁50を介して真空ポンプ44により室内
を真空引きが可能なように構成されている。また上記カ
セット室46の他方の側壁は、開閉自在に設けられたゲ
ートバルブ51を介して大気に接するように構成されて
いる。
【0024】次に上記のように構成されたプラズマ処理
装置1の動作について簡単に説明する。まず、大気との
間に設けられたゲートバルブ51を開口して、被処理体
Wを収納したカセット47が図示しない搬送ロボットに
より、カセット室46の載置台48の上に載置され、上
記ゲートバルブ51が閉口する。上記カセット室46に
接続された真空排気弁50が開口して、真空ポンプ44
により上記カセット室46が真空雰囲気、たとえば10
-1Torrに排気される。
【0025】ついで、ロードロック室40とカセット室
46の間のゲートバルブ45が開口して、搬送アーム4
1により被処理体Wが上記カセット室46に載置された
カセット47より取り出され、保持されて上記ロードロ
ック室40へ搬送され、上記ゲートバルブ45が閉口す
る。上記ロードロック室40に接続された真空排気弁4
3が開口して、真空ポンプ44により上記ロードロック
室40が真空雰囲気、たとえば10-3Torrに排気さ
れる。
【0026】ついで、ロードロック室40と処理容器2
との間のゲートバルブ39が開口して、上記搬送アーム
41により被処理体Wが上記処理容器2へ搬送され、サ
セプタ4c上の図示しないプッシャーピンに受け渡さ
れ、上記搬送アーム41がロードロック室40に戻った
後、ゲートバルブ39が閉口する。その後、静電チャッ
ク12に高圧直流電圧を印加して、プッシャーピンを下
げて被処理体Wを静電チャック12上に載置することに
より半導体ウェハWがサセプタ4c上に載置固定され
る。この間上記処理容器2内は、真空排気弁52を開口
することにより、真空ポンプ44を介して真空雰囲気、
たとえば10-5Torrに排気されている。
【0027】さらに、半導体ウェハWの裏面および載置
台4の各接合部に伝熱用のバッククーリング用ガスを供
給しながら、冷却ジャケット9から冷熱を供給し、半導
体ウェハWの処理面を所望の温度、本発明によれば−5
0℃ないし−150℃にまで冷却する。しかる後、ガス
供給手段20を介してCHF3などの処理ガスを処理容
器2内に導入し、本発明に基づいてダミーウェハを用い
て予め求められた最適なエッチング速度を得るために最
適な圧力雰囲気に到達したことが圧力センサ38により
検出された後、高周波電源7からマッチング回路8を介
して高周波アンテナに、たとえば13.56MHzの高
周波電力が印加されることにより処理容器2内にプラズ
マを励起し、さらに載置台4に本発明に基づいて1ない
し3MHz、好ましくは2ないし3MHzの周波数のバ
イアス電位をかけることにより、被処理体Wに対してダ
メージの少ないたとえばエッチングなどのプラズマ処理
が施される。
【0028】所定のプラズマ処理が終了すると、高周波
エネルギーの印加が停止されるとともに処理ガスの供給
も停止される。ついで、上記処理容器2内の処理ガスや
反応生成物を置換するために、窒素などの不活性ガスを
上記処理容器2内に導入するとともに、真空ポンプ44
による排気が行われる。上記処理容器2内の残留処理ガ
スや反応生成物が十分に排気された後に、上記処理容器
2の側面に設けられたゲートバルブ39が開口され、隣
接するロードロック室40より搬送アーム41が処理容
器2内の被処理体Wの位置まで移動し、プッシャーピン
により載置台4から持ち上げられた被処理体Wを受け取
り、上記ロードロック室40に搬送し、上記ゲートバル
ブ39を閉口する。このロードロック室40において、
被処理体Wはヒータにより室温、たとえば18℃まで昇
温され、その後上記ロードロック室40よりカセット室
46を介して大気に搬出されることにより一連の動作を
終了する。
【0029】なお図1に示す実施例においては、図3に
示すように渦巻きコイルの内側端6aおよび外側端6b
の間に高周波電源7およびマッチング回路8を接続して
いるが、本発明はかかる構成に限定されない。たとえば
図4に示すように、渦巻きコイルの外側端6bにのみ高
周波電源7およびマッチング回路8を接続する構成を採
用することも可能である。かかる構成により、より低圧
雰囲気であっても、良好な高周波誘導プラズマを処理容
器2内に発生させることが可能となる。
【0030】次に、以上のように構成されたエッチング
装置において、被処理体Wとしてポリシリコン基板に形
成された酸化シリコン膜のエッチングを行った場合の選
択比を測定した実験結果について表1を参照しながら説
明する。
【0031】実験条件は、被処理体Wを載置したサセプ
タ4cには、前記被処理体Wの表面を処理するプラズマ
中よりイオンを引き寄せるバイアス電圧として100W
が高周波電源19より印加された。高周波アンテナ6に
は高周波電源7により1000Wの高周波が印加され
た。かかる条件において、ガス供給手段20よりCF4
ガスおよびCH4ガスをそれぞれ30sccm/26s
ccmの流量で流した場合における選択比を測定し、表
1に示した。
【0032】
【表1】
【0033】このように前記ポリシリコン基板がリンド
ープされたD−polyの場合と、ドープされていない
ND−polyの場合の、それぞれの選択比の相違を調
べた結果、表1に示されるように、SiO2/poly
−Siの選択比は23.4〜40.9という高選択比を
得ることができた。
【0034】この表1に示されるとおり、選択比はCF
4とCH4との流量比に依存して、高選択比を維持しつつ
大きく変化するため、他のエッチング形状、被処理体の
処理面内の均一性などの条件を考慮して最適な高選択比
を選ぶことが可能である。
【0035】またCF4ガスとCH4ガスに、その流量比
で10%未満程度のO2ガスを添加することによって、
エッチングの際の側壁形状を改善することができる。あ
るいは50%未満のArガスを添加しても同様の効果が
得られる。またNF3ガスとCH4ガスとを混合したガス
系においても、酸化膜エッチングに際して、下地シリコ
ンやレジストに対して十分な選択比を得ることができ
る。またこの場合にも、先の場合と同様に、O2ガスあ
るいはArガスを添加することによりエッチング時の側
壁形状を改善することができる。
【0036】またエッチング処理に際して、CF4ガス
とCH4ガスとにより酸化シリコン膜がエッチングされ
て生じる反応生成物がこのエッチング処理を行う反応容
器の内壁に付着することを防止する技術として、前記内
壁を50〜100℃、好ましくは60〜80℃の適切な
温度に加熱手段、たとえばヒータ線により加熱すること
も可能である。このように前記反応容器の内壁への反応
生成物の付着を防止することができれば、付着物の膜剥
がれによる被処理基板のコンタミ汚染を防止することが
可能となる。
【0037】次に図5ないし図14を参照しながら、処
理容器2内に高周波アンテナ6を介して励起されるプラ
ズマの状態を最適に制御するための様々な装置構成に関
する実施例について説明する。なお本明細書に添付され
る各図面において、同一の機能を有する構成要素につい
ては同一の参照番号を付することにより詳細な説明は省
略することにする。
【0038】図5には、絶縁材5の外壁面に取り付けら
れる高周波アンテナ6の他の実施例が示されている。こ
の実施例においては、渦巻きコイルからなる高周波アン
テナ6の一部6cが2重巻きにされ、その重複部分6b
および6cからより強い電磁場を形成することが可能な
ように構成されている。このように渦巻きコイルの巻き
数を部分的に可変にすることにより、処理容器2内に励
起されるプラズマの密度分布を調整することができる。
なお図示の例では、高周波アンテナ6の重複部分を外周
部分に設定したが、重複部分は必要なプラズマの密度分
布に応じて高周波アンテナ6の任意の部分に設定するこ
とが可能である。また図示の例では、高周波アンテナ6
の重複部分を単に2重巻きに構成したが、必要なプラズ
マの密度分布に応じて任意の巻き数に設定することが可
能である。
【0039】図6には、処理容器2の内部に、載置台4
を囲むように同間隔で放射状にたとえばアルミニウム製
の第2の電極53a、53bを配置した実施例が示され
ている。これらの電極53a、53bにはそれぞれマッ
チング回路54a、54bを介して高周波電源55a、
55bが接続されている。かかる構成により、載置台4
に印加されるバイアス用高周波エネルギに加えて、被処
理体Wの被処理面を半径方向外周から同間隔で放射状に
囲む第2の電極53a、53bにもバイアス用高周波エ
ネルギを印加することが可能なので、各高周波エネルギ
の大きさ、振幅、位相、周波数などを調整することによ
り、処理容器2内に励起されるプラズマの状態を最適に
制御することが可能である。
【0040】図7には、処理容器2の内部に、ガス供給
手段20のガス吹き出し面の下方かつ載置台4の上方に
たとえばシリコンまたはアルミニウムからなるメッシュ
状の電極56が配置された実施例が示されている。この
電極56には可変電源57が接続されており、適当な電
流をこの電極56に流すことにより、処理容器2内に高
周波アンテナ6の作用により形成された電界の分布を制
御し、処理容器2内に所望の密度分布を有するプラズマ
を励起することが可能となる。
【0041】また図1に示す実施例においては、処理容
器2の上面に石英ガラスなどの絶縁材5を介して高周波
アンテナ6を配しているが、本発明はかかる実施例に限
定されない。たとえば図8に示すように、処理容器2の
側壁の一部を石英ガラスやセラミックスなどの絶縁材5
8から構成し、その絶縁材58の外壁面に第2の高周波
アンテナ59を取り付けた構成を採用することも可能で
ある。これらの第2の高周波アンテナ59は好ましくは
同間隔で放射状に配置され、マッチング回路60を介し
て接続された高周波電源61より高周波エネルギを印加
することが可能なように構成されている。かかる構成に
より処理容器2の側壁部分からもプラズマを励起するこ
とが可能となるので、各アンテナに印加される高周波エ
ネルギを調整することにより、高密度で均一なプラズマ
を所望の密度分布で処理容器2内に発生させることが可
能となり、より精度の高いプラズマ処理が可能となる。
【0042】また図9に示すように載置台4の一部を石
英ガラスなどの絶縁材62から構成し、その下面に高周
波アンテナ63を配し、マッチング回路67を介して接
続された高周波電源68より高周波エネルギを高周波ア
ンテナ63に印加する構成とすることも可能である。か
かる構成によって処理容器2の載置台4の下面からもプ
ラズマを励起することが可能となるので、各アンテナに
印加される高周波エネルギを調整することにより、高密
度で均一なプラズマを所望の密度分布で処理容器2内に
発生させることが可能となり、より精度の高いプラズマ
処理が可能となる。
【0043】また図10に示すように載置台4の上面周
囲に配置されるフォーカスリングを石英ガラスやセラミ
ックスなどの絶縁材69から構成し、その周囲に高周波
アンテナ70を配し、その高周波アンテナ70にマッチ
ング回路71を介して接続された高周波電源72より高
周波エネルギを印加する構成とすることも可能である。
かかる構成によって処理容器2の載置台4の周囲からも
プラズマを励起することが可能となるので、各アンテナ
に印加される高周波エネルギを調整することにより、高
密度で均一なプラズマを所望の密度分布で処理容器2内
に発生させることが可能となり、より精度の高いプラズ
マ処理が可能となる。
【0044】またLCDなどの比較的大面積の被処理体
をプラズマ処理する場合には、図11に示すように複数
の高周波アンテナ74a、74b、74c、75dを処
理容器2の上面に配置された絶縁材5の外壁部に取り付
け、それぞれの高周波アンテナにマッチング回路75
a、75b、75c、75dを介して接続された高周波
電源76a、76b、76c、76dより高周波エネル
ギを印加する構成を採用することも可能である。かかる
構成により、比較的大面積の被処理体を処理する大型の
処理容器2であっても高密度で均一な高周波プラズマを
励起することが可能となる。
【0045】また上記実施例においては、被処理体Wを
載置台4の上面に載置して、処理容器2の上面に配置さ
れた高周波アンテナ6によりプラズマを励起する構成を
採用しているが、本発明はかかる構成に限定されない。
たとえば、図12に示すようなフェイスダウン方式を採
用することも可能である。この装置構成は、図1に示す
処理装置の各構成要素をほぼ天地逆転して配置したもの
であり、図1に示す各構成要素と同一の機能を有するも
のについては同一の参照番号を付するとともに、図1の
構成要素と識別するために「’」を付して示すことにす
る。ただし図12に示すフェイスダウン方式の装置の場
合には、被処理体Wを下方から支持するための上下動可
能な支持機構76および被処理体Wを静電チャック12
より外すための上下動可能なプッシャーピン機構77を
設けることが好ましい。かかる構成を採用することによ
り、被処理体Wの処理面を微粒子などの汚染から保護す
ることが可能なので、歩留まりおよびスループットのよ
り一層の向上を図ることができる。
【0046】あるいは図13に示すように、略円筒形状
の処理容器2”を垂直方向に配置し、その両面に絶縁材
5”を配し、各絶縁材5”の外壁面にそれぞれ高周波ア
ンテナ6”を取り付ける構成とし、処理容器2”の中央
に略垂直に配置された載置台4”の両面に静電チャック
12”を介して被処理体Wを吸着固定する構成を採用す
ることも可能である。なお図13に示す装置の各構成要
素は、図1に示す処理装置の各構成要素とほぼ同様のも
のであり、図1に示す各構成要素と同一の機能を有する
ものについては同一の参照番号を付するとともに、図1
の構成要素と識別するために「”」を付して示すことに
する。かかる構成を採用することにより、複数の被処理
体Wを同時に処理することが可能となるとともに、被処
理体Wの被処理面が垂直に配されるので、被処理面が微
粒子などの汚染から保護され、歩留まりおよびスループ
ットのより一層の向上を図ることができる。
【0047】図14には、本発明に基づくプラズマ処理
装置のさらに別の実施例が示されている。この実施例に
おいては、サセプタ4が処理容器2の壁面とは完全に別
体として、すなわち上下動可能な昇降機構78の上に載
置され、サセプタ4に冷熱源や伝熱ガスを供給する管路
または各種電気的回線はこの昇降機構78の内部に配置
されている。かかる構成を採用することにより、サセプ
タ4の被処理面をプラズマ発生源である高周波アンテナ
6に対して上下動させ調整することにより、最適なプラ
ズマ密度分布を有する空間に被処理面を移動させて処理
を行うことが可能となる。
【0048】以上本発明の好適な実施例について、プラ
ズマエッチング装置を例に挙げて説明したが、本発明は
かかる実施例に限定されることなく、プラズマCVD装
置、プラズマアッシング装置、プラズマスパッタ装置な
どの他のプラズマ処理装置にも適用することが可能であ
り、被処理体についても半導体ウェハに限らずLCD基
板その他の被処理体にも適用することが可能である。
【0049】
【発明の効果】以上説明したように,本発明によれば,
絶縁体の頂部上に設けられた平面渦巻きコイル状に形成
された高周波アンテナとを備えたプラズマ処理装置にお
いて,1ないし3MHz、好ましくは2ないし3MHz
の周波数の比較的低い高周波エネルギをバイアスとして
かけるので、プラズマ流の加速がばらつき、被処理体の
処理面に入射する活性種の加速を抑えることができるの
で、被処理体の処理面に対するダメージを抑えて、高い
選択比と良好な形状を有するプラズマ処理、たとえばエ
ッチングを行うことができる。
【0050】また,−50℃ないし−150℃の低温に
被処理体の処理面を保持しながらたとえばエッチングな
どのプラズマ処理を行うので、被処理体の処理面に対す
るダメージを抑えて、高い選択比と良好な形状を有する
プラズマ処理、たとえばエッチングを行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に基づいて構成されたプラズマ処理装置
をエッチング装置に適用した一実施例の概略的な断面図
である。
【図2】図1に示すプラズマ処理装置を組み込んだ製造
システムの構成図である。
【図3】図1の処理装置に適用可能な高周波アンテナ部
分の一実施例を示す平面図である。
【図4】図1の処理装置に適用可能な高周波アンテナ部
分の他の実施例を示す平面図である。
【図5】さらに別の構成の高周波アンテナを取り付けた
処理装置の実施例を示す概略的な断面図である。
【図6】処理容器内に第2の電極を取り付けた処理装置
の実施例を示す概略的な断面図である。
【図7】処理容器内に第2の電極を取り付けた処理装置
の他の実施例を示す概略的な断面図である。
【図8】処理容器の側壁に第2の高周波アンテナを取り
付けた処理装置の実施例を示す概略的な断面図である。
【図9】処理容器の載置台内に第2の高周波アンテナを
取り付けた処理装置の実施例を示す概略的な断面図であ
る。
【図10】処理容器の載置台のフォーカスリングの周囲
に第2の高周波アンテナを取り付けた処理装置の実施例
を示す概略的な断面図である。
【図11】処理容器の絶縁材の外壁面に複数の高周波ア
ンテナを配した処理装置の実施例を示す概略的な断面図
である。
【図12】フェイスダウン方式処理装置の実施例を示す
概略的な断面図である。
【図13】被処理体を垂直に配した処理装置の実施例を
示す概略的な断面図である。
【図14】載置台を処理容器と別体に構成した処理装置
の実施例を示す概略的な断面図である。
【符号の説明】
1 プラズマ処理装置 2 処理容器 4 載置台 5 絶縁材 6 高周波アンテナ 7 高周波電源 8 マッチング回路 20 ガス供給手段 34 透過窓 36 光学センサ 37 制御器 38 圧力センサ W 半導体ウェハ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/3065 C23C 16/509 C23F 4/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理室の外部に設けられた絶縁体と前記
    絶縁の頂上部に設けられた平面渦巻きコイル状に形成
    された高周波アンテナに高周波電力を印加することによ
    りその処理室内に誘導プラズマを励起して,その処理室
    内に配置された被処理体に所定の処理を施すプラズマ処
    理方法において, 前記被処理体を載置する載置台に対して,1ないし3M
    Hzの周波数のバイアス用高周波エネルギーを印加する
    とともに,前記絶縁の頂上部に設けられた平面渦巻き
    コイル状に形成された高周波アンテナに高周波電力を印
    加して処理室内に誘導プラズマを生成し,前記被処理体
    を処理することを特徴とするプラズマ処理方法。
  2. 【請求項2】 誘電体からなる処理容器と,前記処理容
    器内に設けられた被処理体を載置する載置台と,前記誘
    電体からなる処理容器の頂部を形成する絶縁と,前記
    絶縁の頂部上に設けられた平面渦巻きコイル状に形成
    された高周波アンテナとを備え,この高周波アンテナに
    高周波電力を印加して前記処理容器内に配置された被処
    理体に所定の処理を施す誘導プラズマ処理装置におい
    て, 前記被処理体を載置する載置台に対して,1ないし3M
    Hzの周波数のバイアス用高周波エネルギーを印加する
    高周波電源を備えることを特徴とするプラズマ処理装
    置。
JP28421193A 1993-10-04 1993-10-20 プラズマ処理装置の制御方法 Expired - Lifetime JP3276023B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28421193A JP3276023B2 (ja) 1993-10-20 1993-10-20 プラズマ処理装置の制御方法
TW083109091A TW285813B (ja) 1993-10-04 1994-10-01
US08/317,490 US5529657A (en) 1993-10-04 1994-10-04 Plasma processing apparatus
KR1019940025300A KR100264445B1 (ko) 1993-10-04 1994-10-04 플라즈마처리장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28421193A JP3276023B2 (ja) 1993-10-20 1993-10-20 プラズマ処理装置の制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07122546A JPH07122546A (ja) 1995-05-12
JP3276023B2 true JP3276023B2 (ja) 2002-04-22

Family

ID=17675608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28421193A Expired - Lifetime JP3276023B2 (ja) 1993-10-04 1993-10-20 プラズマ処理装置の制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3276023B2 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6170428B1 (en) * 1996-07-15 2001-01-09 Applied Materials, Inc. Symmetric tunable inductively coupled HDP-CVD reactor
US5993594A (en) * 1996-09-30 1999-11-30 Lam Research Corporation Particle controlling method and apparatus for a plasma processing chamber
US6077402A (en) * 1997-05-16 2000-06-20 Applied Materials, Inc. Central coil design for ionized metal plasma deposition
KR101003382B1 (ko) * 2008-02-13 2010-12-22 주식회사 유진테크 플라즈마 처리장치 및 방법
JP5380756B2 (ja) * 2011-08-10 2014-01-08 日立金属株式会社 圧電体膜素子の製造方法
JP5617817B2 (ja) * 2011-10-27 2014-11-05 パナソニック株式会社 誘導結合型プラズマ処理装置及び誘導結合型プラズマ処理方法
JP6449141B2 (ja) * 2015-06-23 2019-01-09 東京エレクトロン株式会社 エッチング処理方法及びプラズマ処理装置
JP6587580B2 (ja) * 2016-06-10 2019-10-09 東京エレクトロン株式会社 エッチング処理方法
JP6832171B2 (ja) * 2017-01-24 2021-02-24 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置のチャンバ本体の内部のクリーニングを含むプラズマ処理方法
CN109841474B (zh) * 2017-11-27 2021-08-13 北京北方华创微电子装备有限公司 聚焦环、承载装置及反应腔室

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07122546A (ja) 1995-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5529657A (en) Plasma processing apparatus
US6024827A (en) Plasma processing apparatus
KR100274757B1 (ko) 플라즈마 처리장치 및 플라즈마 처리방법
KR100291108B1 (ko) 플라즈마 처리 시스템
JP3208044B2 (ja) プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法
JP3220394B2 (ja) プラズマ処理装置
JP3150058B2 (ja) プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法
US20020121345A1 (en) Multi-chamber system for semiconductor process
JPH10172792A (ja) プラズマ処理装置
JPH08264515A (ja) プラズマ処理装置、処理装置及びエッチング処理装置
KR20170103672A (ko) 기판 처리 장치
JP3276023B2 (ja) プラズマ処理装置の制御方法
JP3204836B2 (ja) プラズマ処理方法およびプラズマ処理装置
JP3311812B2 (ja) 静電チャック
JP3193815B2 (ja) プラズマ処理装置およびその制御方法
JP3045443B2 (ja) プラズマ処理装置
JP2869384B2 (ja) プラズマ処理方法
JP3294690B2 (ja) プラズマエッチング装置の制御方法
JP3045444B2 (ja) プラズマ処理装置およびその制御方法
JP3662212B2 (ja) プラズマ処理装置
JP3372244B2 (ja) プラズマ処理装置
JP3162272B2 (ja) プラズマ処理方法
JP3662211B2 (ja) プラズマ処理装置
JPH05335283A (ja) プラズマ処理装置
JP3113786B2 (ja) プラズマ処理装置及びその制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20010724

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020122

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term