JP3271883B2 - 空気浄化装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば厨房のレン
ジフードに装着され、油分を含んだ汚染空気を浄化して
清浄な空気として外部に排出できる空気浄化装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の空気浄化装置２′
は、例えば図７に示すように、タンク１９に油分を分離
するための水Ｂを常時貯水しておき、汚染空気Ａと水Ｂ
とを接触させるための仕切り板５０とフィルタ（分離
板）５１との間に通路５２を設けると共に、仕切り板５
０の下端部を水面に近づけることにより、ファン（図示
せず）の回転時に汚染空気Ａはタンク１９の吸込口８か
ら仕切り板５０と水面との間を高速で通過して、タンク
１９の水Ｂを飛散させながら、仕切り板５０とフィルタ
５１との間の通路５２を上昇し、飛散した水Ｂと汚染空
気Ａとが攪拌接触されて仕切り板５０とフィルタ５１の
夫々内壁に汚染空気Ａ中の油分を含む水Ｂが付着し、排
出口５３を経由して清浄な空気を外部に排出させるよう
にしたものが知られている。図中の１４は給水装置、５
４はボールフロート、５５はオーバーフロー管である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の空気
浄化装置２′にあっては、運転終了後にフィルタ５１と
かタンク１９内部に油、埃等の汚れが残り易く、このよ
うな汚れは放っておくと臭い、雑菌が繁殖して、衛生上
好ましくなく、しかもレンジフード１′の下から手を伸
ばして拭き取るのが容易でないために、手入れに手間が
かかるという問題がある。

【０００４】本発明は、上記点に鑑みてなされたもの
で、運転終了後に内部を洗浄して保水板とかタンクなど
に付着した油等の汚れを自動的に洗い流して衛生的に保
つことができ、手入れが容易な空気浄化装置を提供する
ことを課題とし、さらに運転中における給水量を少なく
して、コストの低減及び電磁弁の長寿命化を図ることが
できる空気浄化装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、箱体７の下部に汚染空気が流入
する吸込口８を設け、箱体７の上部に汚染空気を吸引す
るファン３と連通する連通口９を設け、吸込口８と連通
口９との間に複数の通気孔１０を有する保水板１１を略
水平に配置すると共に、保水板１１上に一定流量の水を
供給する電磁弁１５を備えた給水装置１４と、保水板１
１の下方に吸込口８から流入する汚染空気を箱体７の底
部に導くガイド１８と、保水板１１から落下する水、油
等を受けるタンク１９とを夫々設け、上記ファン３の回
転により保水板１１上で通気孔１０を通過する汚染空気
と水とを接触させてバブリングを発生させ、油等の汚染
物質を空気から分離させるようにした空気浄化装置にお
いて、ファン３の回転停止後に電磁弁１５を一時的に開
いて一定水量の水が保水板１１上に供給されるように電
磁弁１５を開閉制御する制御部２０を備えていることを
特徴としており、このように構成することで、運転終了
後に制御部２０によって電磁弁１５に通電されて一定水
量の洗浄水が保水板１１上に供給されることによって、
ファン３の回転が停止しているためにバブリングが発生
せず、内部洗浄を行なう洗浄モードに切り替わり、保水
板１１とかタンク底１９ａ、排水管６内部などに残って
いる油、埃等の汚れを容易に洗い流すことができる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の制御部２０
が、ファン３の回転開始時から回転停止時までの間、同
量の水量が間欠して供給されるように電磁弁１５を開閉
制御することを特徴としており、この場合、始動時に電
磁弁１５を開いて一定水量の水を保水板１１上に供給し
た後に電磁弁１５を閉じて非給水状態を継続し、バブリ
ングが弱まった時点で再び同量の水を間欠して供給する
ことによって、非給水時においてもバブリングを維持し
て油捕集効率を高めることができると共に、電磁弁１５
のトータルな通電時間を短くできるので、電磁弁１５の
寿命を伸ばすことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態とし
て、厨房などのレンジフードに取付けられる空気浄化装
置２を説明する。図１に示すように、フード１の上部に
ファン３と排気口４とが設けられ、フード１の下部に給
水管５と排水管６とが設けられ、フード１の後部に空気
浄化装置２が設けられている。

【０００８】この空気浄化装置２は、箱体７の前面下部
に汚染空気が流入する吸込口８が設けられ、箱体７の前
面上部（或いは側面上部）に汚染空気を吸引するファン
３と連通する連通口９が設けられている。箱体７内に
は、吸込口８と連通口９との間に複数の通気孔１０が穿
設された保水板１１が略水平に配置されている。この保
水板１１は、図３に示すように、前側半分が通気孔１０
のある通気部分１１Ａとされ、後側半分が通気孔１０の
ない非通気部分１１Ｂとされ、この非通気部分１１Ｂに
面して給水口１２が配置されている。また、本実施形態
では通気孔１０の開口形状は角を丸めた長円孔状に形成
されると共に、各通気孔１０は千鳥格子状に配列されて
おり、これら通気孔１０を通過する汚染空気と水とを保
水板１１上で接触させることでバブリングが発生して、
油等の汚染物質を空気から分離できる構造となってい
る。なおバブリングを継続させるために、保水板１１の
通気孔１０の通過風速が少なくとも３．５ｍ／ｓ以上
（好ましくは約５ｍ／ｓ以上）となるように、保水板１
１の各通気孔１０の開孔面積を設計するのが好ましい。

【０００９】上記保水板１１の上方には、図２（ａ）に
示すように、バブリングされた後の空気中に含まれてい
る油等を含んだ水分を空気から分離させるための複数の
衝突板１３が保水板１１に向けて下り傾斜した状態で配
設されている。また保水板１１の上方には給水装置１４
の給水口１２が設けられ、給水口１２は１つの電磁弁１
５を介して給水管５に接続されている。この給水装置１
４は始動時用と通常給水時用とを兼ねている。図４は給
水管５及び排水管６に関する配管図を示している。図中
の４０はニップル、４１はタンク取り出し金具、６ａは
Ｕ形トラップ管、６ｂは継手管、６ｃはフレキシブル管
である。

【００１０】一方、保水板１１の下方には、吸込口８か
ら流入する汚染空気を箱体７の底部に導くガイド１８
（図２）が設けられている。箱体７の底部には保水板１
１から落下する水、油等を受けるタンク１９が設けら
れ、タンク底１９ａに排水口６ａが設けられている。そ
して、タンク底１９ａと保水板１１との間が給水口１２
から保水板１１の通気孔１０に通じる汚染空気の通気路
となっている。

【００１１】ここで、上記給水口１２に設けられる電磁
弁１５は、マイクロコンピューター等によって実現され
る制御部２０にて制御される。この制御部２０は、図２
（ｂ）（ｃ）に示すように、ファン３の回転開始時から
回転停止時までの間においては、電磁弁１５を開いて一
定量の水を保水板１１上に供給した後に電磁弁１５を閉
じてバブリングが弱まるまで非給水状態を維持する非給
水モードと、バブリングが弱まった時点で再度電磁弁１
５を開いて一定量の水を保水板１１上に補給する給水モ
ードとを交互に繰り返すように電磁弁１５を開閉制御す
るものであり、さらにファン３の回転停止後には電磁弁
を一時的に開いて一定水量の水が保水板上に供給される
洗浄モードとなるように電磁弁を開閉制御するものであ
る。

【００１２】また、ファン３の回転開始時から回転停止
時までの間において、保水板１１上でのバブリングが弱
まったかどうかを検出する手段として例えば風圧センサ
ー２０を用いることができ、この場合、制御部２０は風
圧センサー２０によりバブリングが弱くなったことを検
出すると、制御部２０に内蔵されたタイマー３０で予め
設定された時間だけ電磁弁１５に通電し、これにより電
磁弁１５が一時的に開いて一定水量の水が保水板１１上
に自動的に給水され、その後電磁弁１５の通電を停止し
て再びバブリングが弱くなるまで非給水モードを継続す
るものである。またファン３の回転停止後は、制御部２
０は内蔵されたタイマー３０で予め設定された時間だけ
電磁弁１５に通電し、これにより電磁弁１５が一時的に
開いて一定水量の水が保水板１１上に自動的に給水さ
れ、空気浄化装置２内部の洗浄を行なう洗浄モードに切
り替わるものである。なお、風圧センサー２０に代え
て、タイマーで予め非給水モードの時間を設定してお
き、一定時間ごとに電磁弁１５のＯＮ／ＯＦＦを切替制
御するようにしてもよく、要するに同量の水量が間欠し
て供給されるように電磁弁１５を開閉制御するものであ
ればよい。

【００１３】次に動作を説明する。図５に示すように、
先ずフード１の前面に設けたスイッチ２１からの信号が
制御部２０に送られると、制御部２０はファン３を始動
させると同時に電磁弁１５に一時的に通電する。ファン
３の始動によって吸込口８から汚染空気が空気浄化装置
２内に取り込まれると共に、電磁弁１５が開いて一定流
量の水が保水板１１の非通気部分１１Ｂ上に給水され、
一定時間経過後に電磁弁１５はオフに切り替わり、その
後は非給水モードとなる。保水板１１上に給水された水
は、前方の非通気部分１１Ｂによって保水板１１上に長
く溜められつつ後方の通気部分１１Ａより徐々に落下す
ることにより、給水口１２より取り込まれた汚染空気と
水とが保水板１１上で衝突してバブリングが開始し、油
等を含んだ水が空気から分離除去される。そして、バブ
リングされた後の空気は保水板１１の上方に配置された
衝突板１３に衝突し、空気中に含まれている油等を含ん
だ水分が各衝突板１３に付着して保水板１１上に落下
し、連通口９からは清浄な空気のみがファン３を介して
外部に排出される。一方、油等を含んだ水は保水板１１
の通気孔１０よりタンク底１９ａに落下してタンク底１
９ａに広がり、排水口６ａより排水管６を経てタンク１
９外へ流出される。

【００１４】ここで、非給水モードが維持されても、保
水板１１上の水の重力と保水板１１下方から通気孔１０
内を上方へ通過する空気の力とのバランスにより、バブ
リングは徐々に弱まりつつも数分間程度継続されること
となる。そして、バブリングが弱まった時点で風圧セン
サー２０がこれを検出して（或いはタイマーによる一定
時間経過後に）、制御部２０は再び電磁弁１５に一時的
に通電して保水板１１上に給水を行なうことによって、
保水板１１上の保水量が維持され、バブリングが継続さ
れる。最後に、スイッチ２１をオフにすると、ファン３
の回転と電磁弁１５の開閉動作が停止されてバブリング
が消滅し、保水板１１上の水が残らずタンク底１９ａに
落下して、タンク１９内、排水管６内の汚れと一緒に排
水される。

【００１５】しかる後、図５に示すように、スイッチ２
１がオフになるとファン３の回転が停止するが、その直
後に、制御部２０は電磁弁１５に一定時間通電し、内部
洗浄を行なう洗浄モードに切り替える。このとき、ファ
ン３は回転しないので、バブリングが発生せず、保水板
１１上に給水された水は保水板１１上の油、埃等の汚れ
と一緒にタンク１９に落下してタンク底１９ａに広が
り、タンク底１９ａの汚れと一緒に排水口６ａから排水
され、さらに排水管６内の汚れを落としながらタンク１
９外へと排水される。従って、保水板１１とかタンク底
１９ａ、排水管６内部などに残っている油等の汚れを水
で洗い流すことができるので、臭いとか雑菌が繁殖する
のを防止でき、衛生的な状態に維持することが容易とな
る。従って、空気浄化装置２内部の拭き掃除などが不要
となり、手入れが容易となる。

【００１６】また前記のように、ファン３の回転開始時
から回転停止時までの間は、同量の水を間欠して供給す
るようにしたので、非給水時においてもバブリングを維
持して油捕集効率を高めることができる。また１つの電
磁弁１５で給水を制御することによって、始動時間が速
く、油捕集性能が一層高められると共に、給水装置１４
の配管部材、機構、回路等の簡素化を図ることができ、
また運転中に常に一定水量を供給し続ける場合と比較し
て、運転中は給水量が少なくて済み、電磁弁１５の消費
電力（給水時通電）を節約でき、イニシャルコスト及び
ランニングコストの低減を図りつつ、油捕集効率を向上
させることができると共に、電磁弁１５のトータルな通
電時間が短くなり、電磁弁１５の寿命を伸ばすことがで
きる。しかも、保水板１１を通気孔１０が設けられる通
気部分１１Ａと通気孔１０が設けられない非通気部分１
１Ｂとに分け、非通気部分１１Ｂに面して給水口１２を
配置することで、非通気部分１１Ｂによって給水口１２
から給水される水を保水板１１上に長く溜めておくこと
ができ、バブリングを長く継続できると共に、保水板１
１の開孔形状を角を丸めた長円孔状に形成することで、
落下水量が少なく、バブリング保持時間が長くなるの
で、電磁弁１５の通電時間をさらに短くでき、油捕集効
率を高めつつ、一層の低コスト化を図ることができると
いう利点もある。

【００１７】なお、上記実施形態では、１つの電磁弁１
５を通電制御してファン３の回転開始から終了時まで間
欠的に給水を行なうようにしたが、これに限定されるも
のではなく、例えば図６に示すように、２つの電磁弁１
６，１７と弁切り替え手段（図示せず）とを用いて連続
的に給水を行なう空気浄化装置２′にも同様に適用され
るものである。つまり、ファン３の始動時には一方の電
磁弁１６に通電して多くの給水を行ない、その後、運転
中には一方の電磁弁１５から給水量を少なくする他方の
電磁弁１７に切替制御する構造において、運転終了後に
電磁弁１６又は１７の一方又は両方に通電することによ
って、図１の実施形態と同様、洗浄モードに切り替える
ことができ、運転終了後に保水板１１とかタンク１９に
残った油、埃などの汚れを容易に洗浄除去できるもので
ある。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、箱体の下部に汚染空気が流入する吸込口を設け、箱
体の上部に汚染空気を吸引するファンと連通する連通口
を設け、吸込口と連通口との間に複数の通気孔を有する
保水板を略水平に配置すると共に、保水板上に一定流量
の水を供給する電磁弁を備えた給水装置と、保水板の下
方に吸込口から流入する汚染空気を箱体の底部に導くガ
イドと、保水板から落下する水、油等を受けるタンクと
を夫々設け、上記ファンの回転により保水板上で通気孔
を通過する汚染空気と水とを接触させてバブリングを発
生させ、油等の汚染物質を空気から分離させるようにし
た空気浄化装置において、ファンの回転停止後に電磁弁
を一時的に開いて一定水量の水が保水板上に供給される
ように電磁弁を開閉制御する制御部を備えているから、
運転終了後に制御部によって電磁弁に通電されて一定水
量の洗浄水が保水板上に供給されることによって、内部
洗浄を行なう洗浄モードに切り替わり、バブリングが発
生せず、保水板とかタンク底、排水管内部などに残って
いる油、埃等の汚れを容易に洗い流すことができる。従
って、臭いとか雑菌が繁殖するのを防止でき、衛生的な
状態を維持するのが容易となり、内部の拭き掃除などが
不要となり、手入れに手間がかからなくなる。

【００１９】また請求項２の発明は、請求項１の制御部
が、ファンの回転開始時から回転停止時までの間、同量
の水量が間欠して供給されるように電磁弁を開閉制御す
るものであるから、請求項１記載の効果に加えて、始動
時に電磁弁を開いて一定水量の水を保水板１１上に供給
した後に電磁弁を閉じて非給水状態を継続し、バブリン
グが弱まった時点で再び同量の水を間欠して供給するこ
とによって、非給水時においてもバブリングを維持して
油捕集効率を高めることができるので、運転中に常に一
定水量を供給し続ける場合と比較して、運転中の給水量
が少なくて済み、従って、電磁弁の消費電力（給水時通
電）を節約して、電磁弁のトータルな通電時間を短くで
き、ランニングコストの低減及び電磁弁の長寿命化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略断面図で
ある。

【図２】（ａ）は同上の空気浄化装置の概略図、（ｂ）
は制御部に関連するブロック図、（ｃ）は給水制御パタ
ーンの説明図である。

【図３】同上の保水板の平面図である。

【図４】同上の概略配管図である。

【図５】同上の制御フロー図である。

【図６】（ａ）は本発明の実施形態の他例の概略図、
（ｂ）は給水制御パターンの説明図である。

【図７】従来の空気浄化装置の概略図である。

【符号の説明】

３ ファン ７ 箱体 ８ 吸込口 ９ 連通口 １０ 通気孔 １１ 保水板 １２ 給水口 １３ 衝突板 １５ 電磁弁 １８ ガイド １９ タンク ２０ 制御部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体の下部に汚染空気が流入する吸込口
   を設け、箱体の上部に汚染空気を吸引するファンと連通
   する連通口を設け、吸込口と連通口との間に複数の通気
   孔を有する保水板を略水平に配置すると共に、保水板上
   に一定流量の水を供給する電磁弁を備えた給水装置と、
   保水板の下方に吸込口から流入する汚染空気を箱体の底
   部に導くガイドと、保水板から落下する水、油等を受け
   るタンクとを設け、上記ファンの回転により保水板上で
   通気孔を通過する汚染空気と水とを接触させてバブリン
   グを発生させ、油等の汚染物質を空気から分離させるよ
   うにした空気浄化装置において、ファンの回転停止後に
   電磁弁を一時的に開いて一定水量の水が保水板上に供給
   されるように電磁弁を開閉制御する制御部を備えている
   ことを特徴とする空気浄化装置。
2. 【請求項２】 制御部は、ファンの回転開始時から回転
   停止時までの間、同量の水量が間欠して供給されるよう
   に電磁弁を開閉制御することを特徴とする請求項１記載
   の空気浄化装置。