JP3271081B2

JP3271081B2 - ディスク基板成型用金型装置

Info

Publication number: JP3271081B2
Application number: JP12666292A
Authority: JP
Inventors: 純清水; 順一郎工藤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1992-04-21
Filing date: 1992-04-21
Publication date: 2002-04-02
Anticipated expiration: 2017-04-02
Also published as: JPH05293869A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクや光磁気デ
ィスクの如く情報信号の記録媒体となるディスクを構成
するディスク基板を成型するディスク基板成型用金型装
置に関し、特に合成樹脂を成型してディスク基板を形成
するディスク基板成型用金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光透過性を有するポリカーボネイ
ト樹脂等の構成樹脂材料により形成されたディスク基板
を有して構成された光ディスクが提案されている。この
ような光ディスクには、専ら情報信号の再生のために使
用される再生専用ディスクと、一旦記録された情報信号
の書換えが可能となされたいわゆる光磁気ディスク等の
如き記録再生兼用ディスクとがある。

【０００３】上記再生専用ディスクは、例えば、情報信
号に対応する凹凸パターンが一方の主面部に形成された
ディスク基板と、このディスク基板の該一方の主面部に
蒸着やスパッタリング等の手段により被着形成されたア
ルミニウム等からなる反射膜とを有して構成されてい
る。

【０００４】また、上記記録再生兼用ディスクは、情報
信号が記録される記録トラックを構成するプリグルーブ
が一方の主面部に形成されたディスク基板と、このディ
スク基板の該一方の主面部に被着形成された磁性材料か
らなる信号記録層とを有して構成されている。

【０００５】そして、上述のような光ディスクを構成す
る合成樹脂材料よりなるディスク基板は、射出成型用の
金型装置を用いて形成される。このディスク基板を成型
するディスク基板成型用金型装置は、図５に示すよう
に、互いに相対向して配設される固定金型１と可動金型
２とからなる金型３を備えて構成されている。上記固定
金型１と上記可動金型２との間には、これら固定金型１
及び可動金型２を互いに突き合わせたとき、成型される
ディスク基板３０に対応する成型用キャビティ４が形成
される。

【０００６】上記固定金型１の中心位置には、挿通孔が
形成されている。この固定金型１に形成された挿通孔内
には、略々円環形状を有したスタンパホルダ支持体１０
が挿通されて配設され、さらに、このスタンパホルダ支
持体１０に嵌入されてスプルブッシュ５が配設されてい
る。このスプルブッシュ５は、略々円筒形状を有して形
成されるとともに、中心軸に沿って樹脂射出孔６が穿設
されており、図示しない射出装置から供給される熔融さ
れたポリカーボネイト樹脂の如き合成樹脂材料を上記樹
脂射出孔６を介して、上記成型用キャビティ４内に流入
させる。すなわち、このスプルブッシュ５は、先端側を
上記成型用キャビティ４内に臨ませる。上記スタンパホ
ルダ支持体１０は、上記成型用キャビティ４に臨む前端
側が段差状に縮径され、後端側がフランジ状の鍔部１３
となされている。

【０００７】また、上記固定金型１の成型用キャビティ
４を構成する側の面部、すなわち、上記可動金型２に対
向する側の面部には、情報信号に対応する凹凸パター
ン、あるいは、上記記録トラックを構成するプリグルー
ブを形成するためのスタンパ７が装着されている。この
スタンパ７は、中心部に中心孔７ａを有する円盤状に形
成されている。

【０００８】上記スタンパ７は、上記中心孔７ａの内周
縁を略々円環状に形成された内周側スタンパホルダ８に
より支持されるとともに、外周縁側を略々円環状に形成
された外周側スタンパホルダ９により支持されて上記固
定金型１に取付けられる。すなわち、上記スタンパ７の
内周縁側である上記中心孔７ａの周縁を支持する上記内
周側スタンパホルダ８は、上記スタンパホルダ支持体１
０の外周側に外嵌合され、該スプルブッシュ５の先端側
に位置して、上記固定金型１に装着されている。そし
て、このスタンパホルダ８の先端側外周囲には、スタン
パ支持用爪部１１がフランジ状に突出形成されている。
このスタンパ支持用爪部１１は、上記スタンパ７の中心
孔７ａの周縁を支持する。

【０００９】また、上記内周側スタンパホルダ８は、上
記固定金型１の外側面部より中心側に亘って穿設された
第１の隧道部に挿入されたスタンパ固定ロッド１４によ
り、上記スタンパホルダ支持体１０の鍔部１３の前面部
１３ａに圧着支持されている。すなわち、上記スタンパ
固定ロッド１４は、先端側を上記スタンパホルダ支持体
１０の前端側部分の側面部に臨ませ、後端側を上記第１
の隧道部の外方側に臨ませている。このスタンパ固定ロ
ッド１４は、後端側部分の外周面部にネジ部１５が形成
され、後端部に撮み１６が設けられている。上記ネジ部
１５は、上記第１の隧道部の入り口付近の内壁部に形成
されたネジ部に螺合している。すなわち、このスタンパ
固定ロッド１４は、上記撮み部１６を用いて上記ネジ部
１５を回転させることにより、図５中矢印Ａ及び矢印Ｂ
で示すように、上記第１の隧道部に沿って、上記固定金
型１に対して進退操作が可能となされている。上記スタ
ンパ固定ロッド１４の先端側には、係合支持部１７が形
成されている。この係合支持部１７は、上記鍔部１３に
臨む側が傾斜面部となされて先端側が縮径された楔形状
に形成されている。そして、この係合支持部１７は、上
記スタンパホルダ８の外側面部に形成された係合凹部１
８に嵌入係合する。

【００１０】上記スタンパ固定ロッド１４を上記固定金
型１の中心側に対して進出操作して上記スタンパホルダ
８側に移動させると、このスタンパホルダ８は、上記係
合凹部１８を介して、上記係合支持部１７の傾斜面部に
押圧され、図５中矢印Ｃで示すように、上記鍔部１３の
前面部１３ａに押圧支持される。

【００１１】また、上記固定金型１には、この固定金型
１より上記スタンパホルダ８を取り外すためのスタンパ
固定解除ロッド２０が設けられている。このスタンパ解
除ロッド２０は、上記固定金型１の外側面部より中心側
に亘って穿設された第２の隧道部に挿入され、上記スタ
ンパ固定ロッド１４に相対向する位置に配設されてい
る。このスタンパ固定解除ロッド２０は、先端側を上記
スタンパホルダ支持体１０の前端側部分の側面部に臨ま
せ、後端側を上記第２の隧道部の外方側に臨ませてい
る。このスタンパ固定解除ロッド２０は、後端側部分の
外周面部にネジ部２１が形成され、後端部に撮み２２が
設けられている。上記ネジ部２１は、上記第２の隧道部
の入り口付近の内壁部に形成されたネジ部に螺合してい
る。すなわち、このスタンパ固定解除ロッド２０は、上
記撮み部２２を用いて上記ネジ部２１を回転させること
により、図５中矢印Ｅ及び矢印Ｄで示すように、上記第
２の隧道部に沿って、上記固定金型１に対して進退操作
が可能となされている。上記スタンパ固定解除ロッド２
０の先端側には、固定解除部２３が形成されている。こ
の固定解除部２３は、上記成型用キャビティ４に臨む側
が傾斜面部となされて先端側が縮径された楔形状に形成
されている。そして、この固定解除部２３は、上記スタ
ンパホルダ８の外側面部に形成された係合凹部２４に嵌
入される。

【００１２】上記スタンパ固定解除ロッド２０を上記固
定金型１の中心側に対して進出操作して上記スタンパホ
ルダ８側に移動させると、このスタンパホルダ８は、上
記係合凹部２４を介して、上記固定解除部２３の傾斜面
部に押圧され、図５中矢印Ｆで示すように、上記鍔部１
３の前面部１３ａより離間される方向に移動操作され
る。

【００１３】一方、上可動定金型２の中心位置には、挿
通孔が形成されている。この可動金型２に形成された挿
通孔内には、円筒形状を有したスリーブ２５が挿通され
て配設され、さらに、このスリーブ２５に嵌入されて円
柱状のパンチ２６が配設されている。このスリーブ２５
は、上記成型用キャビティ４に対して進退可能となされ
て上記可動金型２に支持されている。また、このスリー
ブ２５は、上記成型用キャビティ４に臨む前端面を上記
可動金型２内にやや没入させている。そして、上記パン
チ２６は、上記成型用キャビティ４に臨む前端面を上記
スリーブ２５の前端面よりもやや突出させている。

【００１４】このように構成されたディスク基板成型用
金型装置においてディスク基板３０を形成するには、ま
ず、上記可動金型２を上記固定金型１に対して突き合わ
せて、上記成型用キャビティ４を形成させる。そして、
上記射出装置により、上記スプルブッシュ５の樹脂射出
孔６を介して、上記成型用キャビティ４内に熔融したポ
リカーボネイト等の合成樹脂材料を射出充填する。この
とき、この合成樹脂材料は、上記成型用キャビティ４内
を、中心部より外周側に向かって流れる。そして、上記
可動金型２を上記固定金型１側に移動させて上記成型用
キャビティ４内に充填された合成樹脂材料を圧縮する型
締めを行った後、冷却されて該合成樹脂材料を固化され
ることにより、該成型用キャビティ４に対応したディス
ク基板３０が形成される。

【００１５】そして、上記上記パンチ２６を上記固定金
型１側に突出させることによりセンター孔を穿設し、上
記スリーブ２５を上記固定金型１側に突出させながら上
記可動金型２を上記固定金型１より離間させる型開きを
行うことにより、成型されたディスク基板３０が上記金
型３より離型される。そして、このディスク基板３０を
上記固定金型１より離反させることにより、図６に示す
ように、該ディスク基板３０の成型が完了する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なディスク基板成型用金型装置においては、上記スタン
パ７は、中心孔７ａの内周縁を支持するスタンパ支持用
爪部１１を備えた内周側スタンパホルダ８により上記固
定金型１に圧着支持されている。そのため、このスタン
パ７の上記固定金型１への取付けは、煩雑な作業となっ
ている。すなわち、上記スタンパ７の取付けを行うに
は、上記内周側スタンパホルダ８を上記スタンパホルダ
支持体１０に嵌合させ、さらに、上記スタンパ固定ロッ
ド１４によって該内周側スタンパホルダ８を上記固定金
型１側に移動させて、上記スタンパ支持用爪部１１によ
り該スタンパ７を上記固定金型１に圧着支持させる操作
が必要である。

【００１７】また、このディスク基板成型用金型装置に
おいては、上記内周側スタンパホルダ８及びこの内周側
スタンパホルダ８を支持する上記スタンパホルダ支持体
１０の加工精度を高精度なものとしないと、上記スタン
パ７の中心とこの金型装置により成型されるディスク基
板３０の中心との間にずれが生じる虞れがある。上記ス
タンパ７の中心と上記ディスク基板３０の中心との間に
ずれが生ずると、該スタンパ７により該ディスク基板３
０の主面部上に略々同心円状をなす螺旋状をなして形成
される凹凸（ピット）列、または、プリグルーブの曲率
中心が該ディスク基板３０の中心に対して偏心を生じ、
光ディスク用として好適なディスク基板を成型すること
ができなくなる。

【００１８】さらに、上記スタンパ７は、上記内周側ス
タンパホルダ８に設けられたスタンパ支持用爪部１１に
より上記固定金型１に圧着支持されるが、該スタンパ支
持用爪部１１による圧着力が過大であると、歪みを生ず
る。上記スタンパ７が歪みを生ずると、良好な特性を有
するディスク基板３０を成型することができない。

【００１９】また、このディスク基板成型用金型装置に
おいては、上記内周側スタンパホルダ８を支持するため
の上記スタンパ固定ロッド１４や、該内周側スタンパホ
ルダ８を上記固定金型１より取り外すためのスタンパ固
定解除ロッド２０等を配設する必要があり、構成が複雑
である。

【００２０】そして、このディスク基板成型用金型装置
においては、上記スタンパ支持用爪部１１が、上記中心
孔７ａを介して、上記成型用キャビティ４に臨む上記ス
タンパ７のディスク基板成型面側に突出することとな
る。したがって、上記スタンパ７は、上記ディスク基板
成型面を全面に亘って有効に利用されることができな
い。すなわち、上記ディスク基板３０においては、図６
に示すように、上記スタンパ支持用爪部１１に対応する
リング状の溝部３１が形成されるので、上記ピットや上
記プリグルーブが形成される図６中矢印Ｓ₁で示す信号
記録領域の形成可能領域をこのディスク基板３０の最内
周側までに亘らせることができない。

【００２１】また、図７に示すように、上記ディスク基
板３０を用いて構成される光ディスクにおいては、図７
中に矢印Ｓで示す上記ピット等３２が形成された信号記
録領域となる主面部上には、反射膜または信号記録層３
３が被着形成され、さらに、この反射膜等３３を覆って
合成樹脂材料等からなる保護膜３４が被着形成される。
この保護膜３４は、上記反射膜等３３への空気中の水分
等の接触を遮断して、この反射膜３３等の腐食を防止す
るためのものである。

【００２２】上記保護膜３４は、上記反射膜等３３への
空気中の水分等の接触を充分に遮断できるだけの厚さを
有して、上記ディスク基板３０より容易に剥離し得ない
ように該ディスク基板３０に対して確実に密着されて被
着形成される必要がある。一方、特に、上記ディスク基
板３０が小径である場合においては、上記信号記録領域
は、記録可能な情報信号の量を増大させるために、なる
べく最内周側にまで亘って形成する必要がある。したが
って、図７中矢印Ｗ₁で示す上記保護膜３４の上記ディ
スク基板３０への被着領域の幅、すなわち、上記信号記
録領域の内周縁部より上記溝部３１の外周部までの幅
は、狭くなされてしまう。上記保護膜３４の上記ディス
ク基板３０への被着領域の幅が狭くなると、上記保護膜
３４は、上記反射膜等３３を確実に保護することができ
なくなる虞れがある。

【００２３】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、スタンパの着脱操作が容易化さ
れるとともに、このスタンパの位置決めが精確に行わ
れ、ピット列やプリグルーブ等のディスク基板に対する
偏心が防止された良好なディスク基板を成型することが
できるようになされたディスク基板成型用金型装置を提
供することを目的とする。

【００２４】また、本発明は、信号記録領域の形成可能
領域が最内周側にまで亘る広い領域となされ反射膜や信
号記録層等を保護する保護膜の被着が確実に行えるよう
になされたディスク基板を成型することができるディス
ク基板成型用金型装置を提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し上記
目的を達成するため、本発明に係るディスク基板成型用
金型装置は、固定金型と、上記固定金型と相対向しこの
固定金型に対して接離操作可能に配設され、この固定金
型との間に成型用キャビティを形成する可動金型と、上
記各金型の少なくともいずれか一方に取付けられ、上記
成型用キャビティ内に配設されるスタンパと、熔融した
樹脂を導くための樹脂射出孔を有し、上記各金型のいず
れか一方に取付けられて、この金型の略々中央部分を介
して該樹脂射出孔の射出口を上記成型用キャビティ内に
臨ませたスプルブッシュと、上記スプルブッシュが取付
けられた金型に配設され、上記スプルブッシュが嵌合配
設されるスプルブッシュ支持環と、上記固定金型との間
の円環状の空隙部を吸引スリットとする上記スタンパを
吸引保持するスタンパ吸引手段とを備え、上記スタンパ
は、中心孔を上記スプルブッシュに外嵌合させることに
より位置決めされてなるものである。

【００２６】

【作用】本発明に係るディスク基板成型用金型装置にお
いては、固定金型及び可動金型の少なくともいずれか一
方に取付けられこれら金型間に形成される成型用キャビ
ティ内に配設されるスタンパは、中心孔を、熔融した樹
脂を上記成型用キャビティ内に導くためのスプルブッシ
ュに外嵌合させることにより位置決めされ、このスプル
ブッシュが取付けられた金型に配設されたスタンパ吸引
手段により吸引保持されるので、着脱操作が容易であり
ながら、精確に位置決めされる。また、これにより内周
側スタンパホルダを省略することができる。さらに、ま
た、上記スタンパは、信号記録領域を成型するための領
域が成型するディスク基板の最内周側に相当する位置に
まで亘る広い領域となされることができる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら説明する。本発明に係るディスク基板成型用金
型装置は、光透過性を有するポリカーボネイト樹脂等の
構成樹脂材料により、図２に示すような、ディスク基板
１００を成型するための金型装置である。このディスク
基板１００は、図３に示すように、光ディスク等を構成
するために用いられるものである。なお、この光ディス
クとしては、専ら情報信号の再生のために使用される再
生専用ディスクと、一旦記録された情報信号の書換えが
可能となされた光磁気ディスク等の如き記録再生兼用デ
ィスクとがある。

【００２８】そして、上記ディスク基板１００は、本発
明に係るディスク基板成型用金型装置を用いて、いわゆ
る射出成型によって形成される。このディスク基板成型
用金型装置は、図１に示すように、互いに相対向して配
設される固定金型４１と可動金型４２とからなる金型４
３を備えて構成されている。上記固定金型４１の下面部
４１ａと上記可動金型４２の上面部との間には、これら
固定金型４１及び可動金型４２を互いに突き合わせたと
き、成型すべき上記ディスク基板１００に対応する形状
の成型用キャビティ４４が形成される。すなわち、この
形成用キャビティ４４は、略々円盤形状をなしている。

【００２９】上記固定金型４１の中心位置、すなわち、
この固定金型４１の上記成型用キャビティ４４を構成す
る下面部４１ａの中心位置には、該下面部４１ａに垂直
に挿通孔が形成されている。この固定金型４１に形成さ
れた挿通孔内には、略々円環形状を有したスプルブッシ
ュ支持環５１が挿通されて配設されている。そして、こ
のスプルブッシュ支持環５１には、略々円柱形状のスプ
ルブッシュ４８が嵌合配設されている。このスプルブッ
シュ４８は、中心軸に沿って穿設された樹脂射出孔４９
を有している。このスプルブッシュ４８は、上記樹脂射
出孔４９を介して、図示しない射出装置から供給される
熔融されたポリカーボネイト樹脂の如き合成樹脂材料
を、上記成型用キャビティ４内に流入させる。このスプ
ルブッシュ４８は、先端側部分を上記固定金型１の下面
部４１ａよりもやや突出させて配設されている。すなわ
ち、このスプルブッシュ４８は、先端側部分を上記成型
用キャビティ４４内に進入させ、上記樹脂射出孔４９の
開口端が形成された先端面を該成型用キャビティ４４内
に臨ませる。なお、上記スプルブッシュ支持環５１は、
上記成型用キャビティ４４に臨む前端側が段差状に縮径
され、後端側がフランジ状の鍔部となされている。この
スプルブッシュ支持環５１の前端部は、上記固定金型４
１の下面部４１ａに対し面一となされ、上記成型用キャ
ビティ４４の内面部の一部をなしている。また、このス
プルブッシュ支持環５１の前端部は、上記固定金型４１
の下面部４１ａに対して、僅かな空隙部を隔てている。
この空隙部は、上記スプルブッシュ支持環５１の前端部
を囲む円環状に形成されている。

【００３０】そして、上記固定金型４１の成型用キャビ
ティ４４を構成する下面部４１ａには、情報信号に対応
する凹凸パターン、あるいは、上記記録トラックを構成
するプリグルーブを形成するためのスタンパ５０が装着
される。このスタンパ５０は、ニッケル等の材料によ
り、中心部に中心孔５０ａを有する薄い円盤状に形成さ
れている。

【００３１】上記スタンパ５０は、上記中心孔５０ａを
上記スプルブッシュ４８の先端側部分に外嵌装させて、
位置決めされる。すなわち、上記中心孔５０ａの内径
は、上記スプルブッシュ４８の外径に対応されている。
また、このスタンパ５０は、外周縁側を、上記固定金型
４１に取付けられた外周側スタンパホルダ５４により、
該固定金型４１との間に挟持されて支持される。この外
周側スタンパホルダ５４は、略々円環形状をなして形成
され、上記固定金型４１下面側の外周側部分に取付けら
れ、上記成型用キャビティ４４の外周縁部をなしてい
る。

【００３２】そして、上記固定金型４１には、スタンパ
吸引手段となるスタンパ吸引機構が設けられている。こ
のスタンパ吸引機構は、上記スプルブッシュ支持環５１
の前端部と上記固定金型４１の下面部４１ａとの間の空
隙部である吸引スリット５５を介して、図示しない真空
ポンプにより、該固定金型４１と上記スタンパ５０との
間の空気を外方側に排出するように構成されている。す
なわち、上記吸引スリット５５は、上記スプルブッシュ
支持環５１の外側面部と上記固定金型４１の挿通孔の内
壁部との間に形成された空隙部である空気排出路５６に
連通している。そして、この空気排出路５６は、上記固
定金型４１に穿設された隧道部５７を介して、外方側に
連通されている。この隧道部５７は、上記固定金型４１
の中心側より外側面部に亘って、上記成型用キャビティ
４４の径方向に穿設されている。

【００３３】なお、上記空気排出路５６の上端側、すな
わち、上記スプルブッシュ支持環５１の後端部と上記固
定金型４１の上面部との間の空隙部６０は、Ｏ−リング
６１を介して、上蓋部材４６により閉蓋されている。

【００３４】上記固定金型４１の外側面部には、上記隧
道部５７に連通して、吸引ホース５８が取付けられてい
る。この吸引ホース５８は、弁装置５９を介して、上記
真空ポンプに接続されている。すなわち、この真空ポン
プは、上記弁装置５９が開放状態であるときに、上記吸
引ホース５８、上記隧道部５７、上記空気排出路５６及
び上記吸引スリット５５を介して、上記固定金型４１の
下面部４１ａと上記スタンパ５０との間の空気を吸引し
て外方に排出させる。このとき、上記スタンパ５０は、
上記下面部４１ａに対して吸引保持される。

【００３５】一方、上可動定金型４２の中心位置には、
この可動金型４２の上面部に垂直に挿通孔が形成されて
いる。すなわち、この挿通孔は、上記固定金型４１に支
持されたスプルブッシュ４８の前端面に対向する位置に
設けられている。この可動金型４２に形成された挿通孔
内には、円筒形状を有したスリーブ６５が挿通されて配
設され、さらに、このスリーブ６５に嵌入されて円柱状
のパンチ６６が配設されている。このパンチ６６、上記
スリーブ６５に対して進退可能となされてこのスリーブ
６５に支持されている。また、上記スリーブ６５は、上
記可動金型４２に対して進退可能となされてこの可動金
型４２に支持されている。そして、このスリーブ６５
は、上記成型用キャビティ４４に臨む前端面を上記可動
金型４２の上面部よりもこの可動金型４２内にやや没入
させている。そして、上記パンチ６６は、上記成型用キ
ャビティ４４に臨む前端面を上記スリーブ６５の前端面
よりもやや突出させている。

【００３６】このように構成されたディスク基板成型用
金型装置において上記ディスク基板１００を形成するに
は、まず、上記可動金型４２を上記固定金型４１に対し
て突き合わせて、上記成型用キャビティ４４を形成させ
る。そして、上記射出装置により、上記スプルブッシュ
４８の樹脂射出孔４９を介して、上記成型用キャビティ
４４内に熔融したポリカーボネイト等の合成樹脂材料を
射出充填する。このとき、この合成樹脂材料は、上記成
型用キャビティ４４内を、中心部より外周側に向かって
流れる。そして、上記可動金型４２を上記固定金型４１
側に移動させて上記成型用キャビティ４４内に充填され
た合成樹脂材料を圧縮するいわゆる型締めを行った後、
冷却する。すると、上記成型用キャビティ４４内に充填
された合成樹脂材料は、固化され、図２に示すように、
該成型用キャビティ４４に対応した形状のディスク基板
１００が形成される。

【００３７】そして、上記上記パンチ６６を上記固定金
型４１側に突出させることによりセンター孔１００ａを
穿設し、上記スリーブ６５を上記固定金型４１側に突出
させながら上記可動金型４２を上記固定金型４１より離
間させる型開きを行うことにより、成型されたディスク
基板１００が上記金型４３より離型される。そして、こ
のディスク基板１００を上記固定金型４１より離反させ
ることにより、図２に示すように、該ディスク基板１０
０の成型が完了する。

【００３８】このディスク基板１００は、一方の主面部
が、上記スタンパ５０により成型された信号記録面とな
される。そして、このディスク基板１００の一方の主面
部の中央部には、チャックプレート取付け凹部１００ｃ
が形成されている。このチャックプレート取付け凹部１
００ｃは、上記成型用キャビティ４４内に進入されてい
た上記スプルブッシュ４８の先端側部分により形成され
たものである。また、このディスク基板１００の他方の
主面部の中央部には、位置基準用突起１００ｂが形成さ
れている。この位置基準用突起１００ｂは、上記可動金
型４２の中央部の挿通孔と上記スリーブ６５の上端部と
により形成されたものであり、上記チャックプレート取
付け凹部１００ｃを内包するようにして形成されてい
る。この位置基準用突起１００ｂの外周面部及び上記ス
リーブ６５の上端部により形成された下端面１００ｄ
は、このディスク基板１００を用いて構成される光ディ
スクの位置決めのための基準面となる。

【００３９】このディスク基板１００を用いて構成され
る再生専用ディスクにおいては、図３に示すように、こ
のディスク基板１００の一方の主面部には情報信号に対
応する凹凸パターン１０３が形成され、さらに、蒸着や
スパッタリング等の手段により、該凹凸パターン１０３
を覆ってアルミニウム等からなる反射膜が被着形成され
る。上記凹凸パターン１０３は、上記スタンパ５０によ
り形成される。

【００４０】また、このディスク基板１００を用いて構
成される再生専用ディスクにおいては、このディスク基
板１００の一方の主面部には情報信号が記録される記録
トラックを構成するプリグルーブ１０３が形成され、さ
らに、該プリグルーブ１０３を覆って磁性材料からなる
信号記録層が被着形成される。上記プリグルーブ１０３
は、上記スタンパ５０により形成される。

【００４１】そして、このディスク基板成型用金型装置
においては、上記スタンパ５０は、上記成型用キャビテ
ィ４４に臨むディスク基板成型面を全面に亘って有効に
利用されることができる。すなわち、上記ディスク基板
１００においては、図３に示すように、外周縁部より上
記チャックプレート取付け凹部１００ｃの周縁部に亘る
図３中矢印Ｓ₂で示す一方の主面部の全面が、面一状の
平坦面となされており、上記凹凸パターン等１０３が形
成され得る信号記録領域の形成可能領域となされてい
る。すなわち、このディスク基板１００においては、上
記信号記録領域の形成可能領域を、このディスク基板１
００の最内周側までに亘らせることができる。

【００４２】そして、上記ディスク基板１００を用いて
構成される光ディスクにおいては、一方の主面部上に
は、図３中に矢印Ｓで示す上記凹凸パターン等１０３が
形成された信号記録領域を覆って、上記反射膜等の上に
合成樹脂材料等からなる保護膜１０４が被着形成され
る。この保護膜１０４は、上記反射膜等への空気中の水
分等の接触を遮断して、この反射膜等の腐食を防止する
ためのものである。

【００４３】上記保護膜１０４は、上記反射膜等への空
気中の水分等の接触を充分に遮断できるだけの厚さを有
して、上記ディスク基板１００より容易に剥離し得ない
ように該ディスク基板１００に対して確実に密着されて
被着形成される必要がある。このディスク基板１００に
おいては、図３中矢印Ｗ₂で示す上記保護膜１０４の上
記ディスク基板１００への被着領域の幅、すなわち、上
記信号記録領域の内周縁部より上記チャックプレート取
付け凹部１００ｃの周縁部までの幅を広くすることがで
き、該保護膜１０４の上記ディスク基板１００への密着
を確実なものとなして、該保護膜１０４による上記反射
膜等の保護を確実なものとすることができる。

【００４４】そして、上記ディスク基板１００を用いて
構成される光ディスクにおいては、上記チャックプレー
ト取付け凹部１００ｃ内にチャックプレートが嵌合配設
される。このチャックプレートは、金属等の磁性材料に
より円盤状に形成されている。このチャックプレート
は、この光ディスクを用いる記録及び／又は再生装置等
において、いわゆるマグネットチャック機構を構成する
マグネットにより吸引され、該光ディスクを保持させる
ためのものである。

【００４５】なお、本発明に係るディスク基板成型用金
型装置において、上記スタンパ吸引手段としては、上述
の実施例中に示した如き真空ポンプを用いたスタンパ吸
引機構に限定されない。すなわち、このスタンパ吸引手
段としては、図４に示すように、上記固定金型４１の下
面部４１ａの一部をなすように該下面部４１ａに面一と
なされて配設されたマグネット６８を用いてもよい。こ
のように上記スタンパ吸引手段としてマグネット６８を
用いたディスク基板成型用金型装置においては、上記ス
プルブッシュ支持環５１と上記固定金型４１との間は、
密接されており、上記成型用キャビティ４４を密閉して
いる。

【００４６】このディスク基板成型用金型装置において
は、上記スタンパ５０は、外周縁側を上記外周側スタン
パホルダ５４により支持されるとともに、主面部を上記
マグネット６８により吸着保持されて、上記固定金型４
１に装着される。なお、上記マグネット６８を電磁石と
なせば、上記スタンパ５０の上記固定金型４１よりの取
り外しがより一層容易化される。

【００４７】また、本発明に係るディスク基板成型用金
型装置は、上述の各実施例に示したように、上記固定金
型４１にのみ上記スタンパ５０を装着してディスク基板
１００を成型する構成に限定されず、上記可動金型４２
にも上記スタンパ５０が装着可能となるように構成して
もよい。この場合には、上記可動金型４２に上記スタン
パ５０の中心孔５０ａが外嵌装される位置決め突起を設
け、この位置決め突起により該スタンパ５０の位置決め
を行うようにする。

【００４８】上述のように構成された本発明に係る各デ
ィスク基板成型用金型装置においては、上記スタンパ５
０は、中心孔５０ａの内周縁をスプルブッシュ４８によ
り位置決めされ、上記スタンパ吸引機構または上記膜６
８により、上記固定金型４１に吸着支持される。そのた
め、このディスク基板成型用金型装置においては、上記
スタンパ５０の上記固定金型４１への取付け作業が容易
化されている。

【００４９】また、このディスク基板成型用金型装置に
おいては、上記スタンパ５０は、上記スプルブッシュ４
８により位置決めされるため、精確に位置決めされ、中
心部をこの金型装置により成型されるディスク基板１０
０の中心に対して高精度に一致させる。したがって、上
記ディスク基板１００においては、上記スタンパ５０に
よりこのディスク基板１００の一方の主面部上に略々同
心円状をなす螺旋状をなして形成される凹凸パターン
（ピット列）、または、プリグルーブ１０３の曲率中心
が該ディスク基板１００の中心に対して偏心を生ずるこ
とがなく、光ディスク用として好適なものとして成型さ
れている。

【００５０】さらに、このディスク基板形成用金型装置
においては、上記スタンパ５０が、上記スタンパ吸引機
構、または、上記マグネット６８により上記固定金型４
１に吸引支持されるので、歪みを生ずることがない。し
たがって、このディスク基板形成用金型装置において
は、良好な特性を有するディスク基板１００を成型する
ことができる。また、このディスク基板成型用金型装置
は、上記スタンパ吸引機構、または、上記マグネット６
８により上記スタンパ５０を吸引支持するので、構成が
簡素化されている。

【００５１】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るディスク基
板成型用金型装置においては、固定金型及び可動金型の
少なくともいずれか一方に取付けられこれら金型間に形
成される成型用キャビティ内に配設されるスタンパは、
中心孔を、熔融した樹脂を上記成型用キャビティ内に導
くためのスプルブッシュに外嵌合させることにより位置
決めされ、このスプルブッシュが取付けられた金型に配
設されたスタンパ吸引手段により吸引保持される。

【００５２】したがって、このディスク基板成型用金型
装置においては、上記スタンパは、着脱操作が容易化さ
れていながら、精確な位置決めをなされる。また、この
ディスク基板成型用金型装置においては、上記スタンパ
は、信号記録領域を成型するための領域が成型するディ
スク基板の最内周側に相当する位置にまで亘る広い領域
となされることができる。

【００５３】すなわち、本発明は、スタンパの着脱操作
が容易化されるとともに、このスタンパの位置決めが精
確に行われ、ピット列やプリグルーブ等のディスク基板
に対する偏心が防止された良好なディスク基板を成型す
ることができるようになされたディスク基板成型用金型
装置を提供することができるものである。

【００５４】また、本発明は、信号記録領域の形成可能
領域が最内周側にまで亘る広い領域となされ反射膜や信
号記録層等を保護する保護膜の被着が確実に行えるよう
になされたディスク基板を成型することができるディス
ク基板成型用金型装置を提供することができるものであ
る。さらに、また、本発明はスタンパを内周側スタンパ
ホルダを用いずにスプルブッシュにより位置決めするも
のであるため、ディスク基板成型用金型装置の構成を簡
素化することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るディスク基板成型用金型装置の構
成を示す縦断面図である。

【図２】上記ディスク基板成型用金型装置により成型さ
れたディスク基板の構成を示す縦断面図である。

【図３】上記ディスク基板を用いて構成された光ディス
クを示す縦断面図である。

【図４】上記ディスク基板成型用金型装置の構成の他の
例を示す縦断面図である。

【図５】従来のディスク基板成型用金型装置の構成を示
す縦断面図である。

【図６】上記従来のディスク基板成型用金型装置により
成型されたディスク基板の構成を示す縦断面図である。

【図７】上記従来のディスク基板成型用金型装置により
成型されたディスク基板を用いて構成された光ディスク
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

４１・・・・・・・・・・・・固定金型４２・・・・・・・・・・・・可動金型４３・・・・・・・・・・・・金型４４・・・・・・・・・・・・成型用キャビティ４８・・・・・・・・・・・・スプルブッシュ４９・・・・・・・・・・・・樹脂射出孔５０・・・・・・・・・・・・スタンパ５０ａ・・・・・・・・・・中心孔５５・・・・・・・・・・・・吸引スリット５６，５７・・・・・・空気排出路６８・・・・・・・・・・・・マグネット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平５−185475（ＪＰ，Ａ) 特開平５−285992（ＪＰ，Ａ) 特開平３−284919（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−245529（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−82714（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/36 B29C 33/30 B29D 17/00 G11B 11/105 546 G11B 7/26,3/70

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固定金型と、上記固定金型と相対向しこの固定金型に対して接離操作
可能に配設され、この固定金型との間に成型用キャビテ
ィを形成する可動金型と、上記各金型の少なくともいずれか一方に取付けられ、上
記成型用キャビティ内に配設されるスタンパと、熔融した樹脂を導くための樹脂射出孔を有し、上記各金
型のいずれか一方に取付けられて、この金型の略々中央
部分を介して該樹脂射出孔の射出口を上記成型用キャビ
ティ内に臨ませたスプルブッシュと、上記スプルブッシュが取付けられた金型に配設され、上
記スプルブッシュが嵌合配設されるスプルブッシュ支持
環と、上記固定金型との間の円環状の空隙部を吸引スリ
ットとする上記スタンパを吸引保持するスタンパ吸引手
段とを備え、上記スタンパは、中心孔を上記スプルブッシュに外嵌合
させることにより位置決めされてなるディスク基板成型
用金型装置。