JP3298924B2 - 光ディスク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報信号の書込み及び
／又は読出しが行われる記録媒体として構成された光デ
ィスクに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光透過性を有するポリカーボネイ
ト樹脂等の合成樹脂材料により形成されたディスク基板
を用いた光ディスクが提供されている。この種の光ディ
スクには、専ら情報信号の再生のために使用される再生
専用ディスクと、一旦記録された情報信号の書換えが可
能となされたいわゆる光磁気ディスク等の如き記録再生
兼用ディスクとがある。

【０００３】再生専用ディスクは、ディスク基板の一方
の主面部に、情報信号に対応する凹凸パターンを形成す
るとともに、凹凸パターンを覆って蒸着やスパッタリン
グ等によりアルミニウム等からなる反射膜を被着してい
る。この再生専用ディスクは、凹凸パターンと反射膜と
により信号記録部を構成している。

【０００４】また、記録再生兼用ディスクは、ディスク
基板の一方の主面部側に、情報信号が記録される記録ト
ラックを構成するプリグルーブを形成するとともに、磁
性材料からなる信号記録層を被着形成している。この記
録再生兼用ディスクは、プリグルーブと信号記録層とに
より信号記録部を構成している。

【０００５】上述のような光ディスクを構成する合成樹
脂材料よりなるディスク基板は、射出成型用の金型装置
を用いて形成される。このディスク基板を成型する金型
装置は、図１０に示すように、互いに相対向して配設さ
れる固定金型１と可動金型２とからなる金型３を備えて
いる。固定金型１と可動金型２との間には、これら固定
金型１及び可動金型２を互いに突き合わせたとき、ディ
スク基板３０を成型するための成型用キャビティ４が形
成される。

【０００６】固定金型１の中心部には、挿通孔が形成さ
れている。この挿通孔内には、略円筒状のスタンパホル
ダ支持体１０が挿通され、さらに、スタンパホルダ支持
体１０に挿通されてスプルブッシュ５が配設されてい
る。スプルブッシュ５は、略円筒状に形成されるととも
に、中心軸に沿って樹脂射出孔６が穿設され、図示しな
い射出装置から供給される溶融されたポリカーボネイト
樹脂の如き合成樹脂材料を樹脂射出孔６を介して成型用
キャビティ４内に射出する。すなわち、スプルブッシュ
５は、先端側を成型用キャビティ４内に臨ませる。スタ
ンパホルダ支持体１０は、成型用キャビティ４に臨む前
端側が段差状に縮径され、後端側が外周側に突出する鍔
部１３となされている。

【０００７】また、固定金型１の成型用キャビティ４を
構成する側の面、すなわち、可動金型２に対向する側の
面には、情報信号に対応する凹凸パターン、あるいは、
記録トラックを構成するプリグルーブを形成するための
スタンパ７が装着されている。このスタンパ７は、中心
部に中心孔７ａを有する円盤状に形成されている。

【０００８】スタンパ７は、中心孔７ａの内周縁を略円
環状に形成された内周側スタンパホルダ８により支持さ
れるとともに、外周縁側を略円環状に形成された外周側
スタンパホルダ９により支持されて固定金型１に取付け
られる。すなわち、スタンパ７の内周縁側である中心孔
７ａの周縁を支持する内周側スタンパホルダ８は、スタ
ンパホルダ支持体１０の外周側に嵌合され、スプルブッ
シュ５の先端側に位置して固定金型１に装着されてい
る。このスタンパホルダ８の先端側外周囲には、スタン
パ支持用爪部１１がフランジ状に突出形成されている。
このスタンパ支持用爪部１１は、スタンパ７の中心孔７
ａの周縁を支持する。

【０００９】内周側スタンパホルダ８は、固定金型１の
外側面より中心側に亘って穿設された第１の隧道部に挿
入されたスタンパ固定ロッド１４により、スタンパホル
ダ支持体１０の鍔部１３の前面部１３ａに圧着支持され
ている。すなわち、スタンパ固定ロッド１４は、先端側
をスタンパホルダ支持体１０の前端側部分の側面部に臨
ませ、後端側を第１の隧道部の外方側に臨ませている。
このスタンパ固定ロッド１４は、後端側部分の外周面部
にネジ部１５が形成され、後端部に摘み１６が設けられ
ている。ネジ部１５は、第１の隧道部の入り口付近の内
壁部に形成されたネジ部に螺合している。すなわち、ス
タンパ固定ロッド１４は、摘み部１６を用いてネジ部１
５を回転させることにより、図１０中矢印Ａ方向又は矢
印Ｂ方向に第１の隧道部に沿って固定金型１に対して進
退操作される。スタンパ固定ロッド１４の先端側には、
係合支持部１７が形成されている。この係合支持部１７
は、鍔部１３に臨む側が傾斜面部となされ、先端側が縮
径された楔形状に形成されている。この係合支持部１７
は、スタンパホルダ８の外側面部に形成された係合凹部
１８に係合する。

【００１０】スタンパ固定ロッド１４を固定金型１の中
心側に対して進出操作してスタンパホルダ８側に移動さ
せると、このスタンパホルダ８は、係合凹部１８を介し
て係合支持部１７の傾斜面部に押圧され、図１０中矢印
Ｃ方向に鍔部１３の前面部１３ａを押圧支持する。

【００１１】また、固定金型１には、スタンパホルダ８
を取り外すためのスタンパ固定解除ロッド２０が設けら
れている。スタンパ解除ロッド２０は、固定金型１の外
側面部より中心側に亘って穿設された第２の隧道部に挿
入され、スタンパ固定ロッド１４に相対向する位置に配
設されている。このスタンパ固定解除ロッド２０は、先
端側をスタンパホルダ支持体１０の前端側部分の側面部
に臨ませ、後端側を第２の隧道部の外方側に臨ませてい
る。このスタンパ固定解除ロッド２０は、後端側部分の
外周面部にネジ部２１が形成され、後端部に摘み部２２
が設けられている。ネジ部２１は、第２の隧道部の入り
口付近の内壁部に形成されたネジ部に螺合している。す
なわち、スタンパ固定解除ロッド２０は、摘み部２２を
用いてネジ部２１を回転させることにより、図１０中矢
印Ｅ方向又は矢印Ｄ方向に第２の隧道部に沿って固定金
型１に対して進退操作される。スタンパ固定解除ロッド
２０の先端側には、固定解除部２３が形成されている。
この固定解除部２３は、成型用キャビティ４に臨む側が
傾斜面部となされて先端側が縮径された楔形状に形成さ
れ、スタンパホルダ８の外側面に形成された係合凹部２
４に係合されている。

【００１２】スタンパ固定解除ロッド２０を固定金型１
の中心側に対して進出操作してスタンパホルダ８側に移
動させると、スタンパホルダ８は、係合凹部２４を介し
て固定解除部２３の傾斜面部に押圧され、図１０中矢印
Ｆ方向の鍔部１３の前面部１３ａより離間する方向に移
動操作される。

【００１３】一方、可動金型２の中心部には、挿通孔が
形成されている。この可動金型２に形成された挿通孔内
には、円筒形状を有したスリーブ２５が挿通され、さら
に、このスリーブ２５に挿通されて円柱状のパンチ２６
が配設されている。このスリーブ２５は、成型用キャビ
ティ４に対して進退可能となされて可動金型２に支持さ
れている。また、スリーブ２５は、成型用キャビティ４
に臨む前端面を可動金型２内にやや没入させている。そ
して、パンチ２６は、成型用キャビティ４に臨む前端面
をスリーブ２５の前端面よりもやや突出させている。

【００１４】このように構成された金型装置においてデ
ィスク基板３０を形成するには、まず、可動金型２を固
定金型１に対して突き合わせて、成型用キャビティ４を
形成する。次いで、射出装置により、スプルブッシュ５
の樹脂射出孔６を介して、成型用キャビティ４内に溶融
したポリカーボネイト等の合成樹脂材料を射出充填す
る。このとき、合成樹脂材料は、成型用キャビティ４内
を中心部より外周側に向かって流れる。そして、可動金
型２を固定金型１側に移動させて成型用キャビティ４内
に充填された合成樹脂材料を圧縮する型締めを行った
後、冷却して固化することにより、成型用キャビティ４
に対応したディスク基板３０が成型される。

【００１５】次いで、パンチ２６を固定金型１側に突出
させることによりセンター孔を穿設し、スリーブ２５を
固定金型１側に突出させながら可動金型２を固定金型１
より離間させる型開きを行うことにより、成型されたデ
ィスク基板３０が金型３より離型される。このディスク
基板３０を固定金型１より離反させることにより、図１
１に示すように、ディスク基板３０の成型が完了する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな金型装置は、スタンパ支持用爪部１１が、中心孔７
ａを介して成型用キャビティ４に臨むスタンパ７のディ
スク基板成型面側に突出している。したがって、スタン
パ７は、ディスク基板成型面を全面に亘って有効に利用
されることができない。この金型装置を用いて成型され
るディスク基板３０は、図１１に示すように、スタンパ
支持用爪部１１に対応するリング状の溝部３１が形成さ
れるので、ピットやプリグルーブが形成される図１１中
矢印Ｓ_１で示す信号記録領域の形成可能領域をディスク
基板３０の最内周側まで形成することができない。

【００１７】上述したディスク基板３０を用いて形成さ
れる光ディスクは、図１２に示すように、図１２中矢印
Ｓで示す領域がピット等３２が形成された信号記録領域
となされ、反射膜を含む信号記録層３３が被着形成さ
れ、さらに、この信号記録層３３を覆って合成樹脂材料
等からなる保護膜３４が被着形成されている。この保護
膜３４は、信号記録層３３に空気中の水分等が接触する
ことを防止し、信号記録層３３等の腐食を防止するため
のものである。

【００１８】保護膜３４は、信号記録層３３に空気中の
水分等が接触することを十分に防止することができるだ
けの厚さを有し、ディスク基板３０より容易に剥離し得
ないようにディスク基板３０に確実に密着して被着形成
される必要がある。特に、ディスク基板３０が小径であ
る場合には、信号記録領域は、記録可能な情報信号の量
を増大させるため、なるべく最内周側にまで形成する必
要がある。したがって、保護膜３４のディスク基板３０
への被着領域の幅、すなわち、信号記録領域の内周縁部
より溝部３１の外周部に至る図１２中矢印Ｗ_１で示す幅
が狭くなってしまう。保護膜３４のディスク基板３０へ
の被着領域の幅が狭くなると、保護膜３４は、信号記録
層３３を確実に保護することができなくなるおそれあ
る。

【００１９】上述した光ディスクに設けられる保護膜３
４は、いわゆるスピンコート法により形成される。スピ
ンコート法は、ディスク基板３０の主面部上の内周側部
分に未硬化の紫外線硬化樹脂等の合成樹脂を滴下すると
ともに、ディスク基板３０を回転操作し、ディスク基板
３０の回転による遠心力によって合成樹脂を主面部上に
流動させて主面部の全面に亘って塗布させた後、この合
成樹脂を硬化させて保護膜３４を形成するものである。

【００２０】上述したディスク基板３０は、スピンコー
ト法により保護膜３４を形成する場合に、溝部３１と信
号記録領域との間となる部分の幅が狭いため、この部分
に未硬化の合成樹脂を滴下することが困難である。この
ディスク基板３０において、溝部３１よりも内周側に未
硬化の合成樹脂を滴下すると、合成樹脂がディスク基板
３０の主面部上を流動するときに、溝部３１によって円
滑な流動が阻害され、表面部にスジ上の凹凸が生じ、保
護膜３４の表面が平滑な面とならない。保護膜３４は、
光ディスクが光磁気ディスクである場合等において、表
面に磁気ヘッド等が摺接される場合があり、表面が平滑
でないと、光ディスクの信号記録特性を劣化させてしま
う。

【００２１】上述したような問題点が生じないようにす
るため、ディスク基板３０を、上述したような溝部３１
を形成することなく成型することが考えられる。例え
ば、金型装置において、スタンパ５０をマグネット等に
よって固定金型１に対し吸着支持されるようにすれば、
スタンパ支持用爪部１１を設ける必要がなくなり、成型
されるディスク基板３０に溝部３１が形成されないよう
になる。このように溝部３１を有さないディスク基板３
０は、保護膜３４を十分な面積を有してディスク基板３
０に被着させることができ、保護膜３４をスピンコート
法によって形成する場合にも、良好な保護膜３４を形成
することができる。

【００２２】このように溝部３１を設けることなく成型
されるディスク基板３０は、複屈折特性が、溝部３１を
有するディスク基板３０に比較して劣化する。

【００２３】この複屈折特性とは、同一平面内の方向に
よって屈折率が異なる媒質、すなわち、屈折率異方性を
有する媒質中を光束が透過するときに生じる複屈折の量
を表現する特性である。すなわち、ある媒質中の一方向
をｘ方向としてこの方向の屈折率をｎ_Ｘ とし、このｘ
方向に直交する方向であるｙ方向の屈折率をｎ_Ｙ とす
ると、これらｘ方向及びｙ方向に直交するｚ方向にこの
媒質中を進行する光束は、ｎ_Ｘとｎ_Ｙとが等しくないと
き、ｘ方向に平行な偏光面を有する成分、すなわち、ｘ
成分と、ｙ方向に平行な偏光面を有する成分、すなわ
ち、ｙ成分との間に、位相ずれを生じさせられる。この
位相差をδとすると、光束の波長をλ、媒質中の光束の
進行距離をｄとしたとき、 δ＝２π／λ・（ｎ_Ｘ−ｎ_Ｙ）ｄ で示すことができる。複屈折の程度は、この位相差δの
量によって表現することができる。

【００２４】そして、ディスク基板３０を成型するにあ
たっては、複屈折特性は、ディスク基板３０を構成する
合成樹脂材料が成型用キャビティ４内で冷却されると
き、成型用キャビティ４内の圧力、すなわち、型締め圧
力や、パンチ２６によるセンター孔の穿設とこのディス
ク基板３０を構成する合成樹脂の硬化のタイミング等に
よって変化する。したがって、ディスク基板３０の成型
においては、これら型締め圧力やセンター孔の穿設のタ
イミング等を適宜に可変調節することによって、複屈折
特性を所望の特性となるようにコントロールすることが
できる。

【００２５】ところが、溝部３１を有さないディスク基
板３０は、複屈折特性を型締め圧力やセンター孔の穿設
のタイミング等によってコントロールすることができ
ず、しかも、図５中に曲線Ｅ及び曲線Ｆで示すように、
ディスク基板３０の半径を３２ｍｍとした場合に、中心
より約２５ｍｍ以下の部分において光ディスクとして使
用するのに不適当な特性となる。すなわち、このような
溝部３１を有さないディスク基板３０を用いて構成され
た光ディスクは、情報信号の記録及び／又は再生特性を
良好なものとすることができない。

【００２６】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、信号記録領域の形成可能領域を
最内周側に亘る広い領域に形成でき、反射膜や信号記録
層等を保護する保護膜の被着を確実に行うことができ、
良好な複屈折特性を有し情報信号の記録及び／又は再生
特性が良好な光ディスクを提供することを目的とする。

【００２７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し上記
目的を達成するため、本発明に係る光ディスクは、光透
過性を有する合成樹脂材料よりなるディスク基板と、上
記ディスク基板の平坦状をなす一方の主面部側の中央部
に形成されたセンター孔を有する凹部と、上記ディスク
基板の一方の主面側の上記凹部の周縁部より外周側に亘
る領域の全周に亘って円環状に形成された信号記録部
と、上記信号記録部の内外周縁部を包み、上記信号記録
部の全面を上記信号記録部より幅広に覆う保護膜と、上
記ディスク基板の他方の主面部側の中央部に一体に突設
されたディスク保持のための位置基準用段差部とを備
え、上記ディスク基板は、上記他方の主面部側であって
上記信号記録部が形成される領域よりも内周側で上記位
置基準用段差部よりも外周側の位置に、少なくとも１本
の連続した円環状の溝部を形成し、上記溝部を形成した
部分を上記信号記録部が形成される部分よりも肉薄とし
ている。

【００２８】また、本発明に係る光ディスクは、光透過
性を有する合成樹脂材料よりなるディスク基板と、上記
ディスク基板の平坦状をなす一方の主面部側の中央部に
形成され、磁気吸引されるプレートが配設された取付け
凹部と、上記ディスク基板の一方の主面側の上記凹部の
周縁部より外周側に亘る領域の全周に亘って円環状に形
成された信号記録部と、上記信号記録部の内外周縁部を
包み、上記信号記録部の全面を上記信号記録部より幅広
に覆う保護膜と、上記取付け凹部を内包するとともに上
記取付け凹部より大径となされて、上記ディスク基板の
他方の主面部側の中央部に一体に突設されたディスク保
持のための位置基準用段差部とを備え、上記ディスク基
板は、上記他方の主面部側であって上記信号記録部が形
成される領域よりも内周側で上記位置基準用段差部より
も外周側の位置に、少なくとも１本の連続した円環状の
溝部を形成し、上記溝部を形成した部分を上記信号記録
部が形成される部分よりも肉薄としている。

【００２９】

【作用】本発明に係る光ディスクは、ディスク基板の信
号記録部が形成される主面部とは反対側の面に、円環状
の溝部を形成して肉薄とした部分を形成したことによ
り、ディスク基板の成型時に複屈折特性のコントロール
をことができ、信号記録部が形成される一方の主面部を
全面に亘って平坦な面とすることができる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
しながら説明する。

【００３１】本発明に係る光ディスクは、図１及び図３
に示すように、光透過性を有するポリカーボネイト樹脂
等の構成樹脂材料により形成されたディスク基板１００
をそなえる。この光ディスクは、専ら情報信号の再生の
ために使用される再生専用ディスクとして構成され、あ
るいは一旦記録された情報信号の書換えが可能となされ
た光磁気ディスク等の如き記録再生兼用ディスクとして
構成される。

【００３２】本発明に係る光ディスクを構成するディス
ク基板１００は、金型装置を用いて、射出成型法によっ
て形成される。この金型装置は、図６に示すように、相
対向して配設される固定金型４１と可動金型４２とから
なる金型４３を備えている。固定金型４１の下面部４１
ａと可動金型４２の上面部との間には、これら固定金型
４１及び可動金型４２を互いに突き合わせたとき、成型
すべきディスク基板１００に対応する形状の成型用キャ
ビティ４４が形成される。形成用キャビティ４４は、略
円盤状となされている。

【００３３】固定金型４１の中心部、すなわち、固定金
型４１の成型用キャビティ４４を構成する下面部４１ａ
の中心部には、下面部４１ａに垂直に挿通孔が形成され
ている。この挿通孔内には、略円環状に形成されたスプ
ルブッシュ支持環５１が挿通されている。このスプルブ
ッシュ支持環５１には、略円柱状のスプルブッシュ４８
が嵌合配設されている。このスプルブッシュ４８は、中
心軸に沿って樹脂射出孔４９が穿設されている。スプル
ブッシュ４８は、樹脂射出孔４９を介して、図示しない
射出装置から供給される溶融されたポリカーボネイト樹
脂の如き合成樹脂材料を成型用キャビティ４内に射出す
る。このスプルブッシュ４８は、先端側部分を固定金型
１の下面部４１ａよりもやや突出させて配設されてい
る。すなわち、スプルブッシュ４８は、先端側部分を成
型用キャビティ４４内に進入させ、樹脂射出孔４９の開
口端が形成された先端面を成型用キャビティ４４内に臨
ませる。なお、スプルブッシュ支持環５１は、成型用キ
ャビティ４４に臨む前端側が段差状に縮径され、後端側
に外周側に突出する鍔部が形成されている。このスプル
ブッシュ支持環５１の前端部は、固定金型４１の下面部
４１ａに対し面一となされ、成型用キャビティ４４の内
面の一部を構成している。また、スプルブッシュ支持環
５１の前端部は、固定金型４１の下面部４１ａに対して
僅かな空隙部を隔て対向している。この空隙部は、スプ
ルブッシュ支持環５１の前端部を囲む円環状に形成され
ている。

【００３４】固定金型４１の成型用キャビティ４４を構
成する下面部４１ａには、情報信号に対応する凹凸パタ
ーン、あるいは、記録トラックを構成するプリグルーブ
を形成するためのスタンパ５０が装着される。スタンパ
５０は、ニッケル等の材料により、中心部に中心孔５０
ａを有する薄い円盤状に形成されている。

【００３５】スタンパ５０は、中心孔５０ａをスプルブ
ッシュ４８の先端側部分に嵌合して位置決めされる。す
なわち、スタンパ５０の中心孔５０ａは、スプルブッシ
ュ４８の外周径に対応する内径をもって形成されてい
る。また、スタンパ５０は、外周縁側を、固定金型４１
に取付けられた外周側スタンパホルダ５４により固定金
型４１との間に挟持されている。外周側スタンパホルダ
５４は、略円環状に形成され、固定金型４１の下面側の
外周側部分に取付けられて成型用キャビティ４４の外周
縁部を構成している。

【００３６】そして、固定金型４１には、スタンパ５０
を吸引して保持するスタンパ吸引機構が設けられてい
る。スタンパ吸引機構は、スプルブッシュ支持環５１の
前端部と固定金型４１の下面部４１ａとの間に構成され
た空隙部である吸引スリット５５を介して、図示しない
真空ポンプにより、固定金型４１とスタンパ５０との間
の空気を外方側に排出するように構成されている。すな
わち、吸引スリット５５は、スプルブッシュ支持環５１
の外側面と固定金型４１の挿通孔の内面との間に形成さ
れた空隙部である空気排出路５６に連通している。この
空気排出路５６は、固定金型４１に穿設された隧道部５
７を介して外方側に連通されている。この隧道部５７
は、固定金型４１の中心側より外側面に亘って成型用キ
ャビティ４４の径方向に穿設されている。

【００３７】なお、空気排出路５６の上端側、すなわ
ち、スプルブッシュ支持環５１の後端部と固定金型４１
の上面部との間の空隙部６０は、Ｏ−リング６１を介し
て蓋部材４６により閉塞されている。

【００３８】固定金型４１の外側面には、隧道部５７に
連通して吸引ホース５８が取付けられている。吸引ホー
ス５８は、弁装置５９を介して真空ポンプに接続されて
いる。真空ポンプは、弁装置５９が開放状態にあると
き、吸引ホース５８、隧道部５７、空気排出路５６及び
吸引スリット５５を介して、固定金型４１の下面部４１
ａとスタンパ５０との間の空気を吸引して外方に排出す
る。このとき、スタンパ５０は、固定金型４１の下面部
４１ａに吸引保持される。

【００３９】一方、可動金型４２の中心部には、可動金
型４２の上面部に垂直に挿通孔が形成されている。この
挿通孔は、固定金型４１に支持されたスプルブッシュ４
８の前端面に対向する位置に設けられている。可動金型
４２に形成された挿通孔内には、略円筒状に形成された
溝部形成環７０が嵌合配設されている。溝部形成環７０
は、可動金型４２に対して固定されて配設されている。
この溝部形成環７０の上端面は、可動金型４２の上面に
面一となされ、成型用キャビティ４４の内面の一部を構
成している。溝部形成環７０の上端面には、この溝部形
成環７０に対して同軸の円環形状をなす溝部形成突条５
３が突設されている。溝部形成突条５３は、固定金型４
１側、すなわち、成型用キャビティ４４の内方側に向け
て突設されている。

【００４０】さらに、溝部形成環７０内には、円筒状に
形成されたスリーブ６５が挿通されている。このスリー
ブ６５には、円柱状のパンチ６６が挿通されている。パ
ンチ６６、スリーブ６５に対して進退可能とされてスリ
ーブ６５に支持されている。また、スリーブ６５は、溝
部形成環７０に対して進退可能とされて可動金型４２に
支持されている。このスリーブ６５は、成型用キャビテ
ィ４４に臨む前端面を溝部形成環７０の上面よりもこの
可動金型４２内にやや没入させている。そして、パンチ
６６は、成型用キャビティ４４に臨む前端面をスリーブ
６５の前端面よりもやや突出させている。

【００４１】このように構成された金型装置を用いて、
本発明に係る光ディスクを構成するディスク基板１００
を形成するには、まず、可動金型４２を固定金型４１に
対して突き合わせて成型用キャビティ４４を形成させ
る。その後、射出装置によりスプルブッシュ４８の樹脂
射出孔４９を介して、成型用キャビティ４４内に溶融し
たポリカーボネイト等の合成樹脂材料を射出充填する。
このとき、合成樹脂材料は、成型用キャビティ４４内
を、中心部より外周側に向かって流れる。次いで、可動
金型４２を固定金型４１側に移動させて成型用キャビテ
ィ４４内に充填された合成樹脂材料を所定の型締め圧力
により圧縮するいわゆる型締めを行った後に冷却する。
すると、成型用キャビティ４４内に充填された合成樹脂
材料は、固化され、図２に示すように、成型用キャビテ
ィ４４に対応した形状のディスク基板１００が成型され
る。一方、パンチ６６は、固定金型４１側に突出するこ
とにより、ディスク基板１００の中心部にセンター孔１
００ａを穿設する。

【００４２】上述した金型装置は、ディスク基板１００
を成型するにあたって、型締め圧力や、パンチ６６によ
るセンター孔１００ａの穿設と、このディスク基板１０
０を構成する合成樹脂の硬化のタイミング等を適宜に可
変調節することによって、このディスク基板１００の複
屈折特性を所望の特性となるようにコントロールするこ
とができる。すなわち、ディスク基板１００は、溝部形
成突条５３によって円環状の溝部１０１が形成されてい
ることにより、型締め圧力やセンター孔１００ａの穿設
のタイミング等によって、図４中に曲線Ａ乃至曲線Ｄで
示すように、複屈折特性がコントロールされる。このデ
ィスク基板１００は、半径を３２ｍｍとして成型される
場合に、図４中に曲線Ｂ又は曲線Ｃで示すように、略全
面に亘って光ディスクとして使用するのに適当な複屈折
特性を有するように形成することができる。

【００４３】なお、複屈折特性とは、前述したように、
屈折率異方性を有する媒質中を光束が透過するときに生
じる複屈折の量を表現する特性であって、光束の進行方
向に直交するとともに互いに直交するｘ方向及びｙ方向
についての光束の偏光成分同士の位相差δで示される。
この位相差δは、光束の波長をλ、光束の媒質中の進行
距離をｄ、媒質のｘ方向の屈折率をｎ_Ｘ、ｙ方向の屈折
率をｎ_Ｙとそれぞれしたとき、 δ＝２π／λ・（ｎ_Ｘ−ｎ_Ｙ）ｄ で示すことができる。

【００４４】そして、上述した金型装置は、スリーブ６
５を固定金型４１側に突出させながら可動金型４２を固
定金型４１より離間させる型開きを行うことにより、成
型されたディスク基板１００を金型４３より離型させ
る。このディスク基板１００を固定金型４１より取り出
すことにより、図２に示すようなディスク基板１００が
得られる。

【００４５】上述したような金型装置を用いて成型され
たディスク基板１００は、一方の主面部がスタンパ５０
により成型された信号記録部形成面とされている。この
信号記録部形成面は、図３中に矢印Ｓ_２で示すディスク
基板１００の内外周に亘る全面が平坦な面として形成さ
れている。このディスク基板１００の一方の主面部の中
央部には、チャックプレート取付け凹部１００ｃが形成
されている。チャックプレート取付け凹部１００ｃは、
成型用キャビティ４４内に進入されたスプルブッシュ４
８の先端側部分により形成されたものである。また、デ
ィスク基板１００の他方の主面部の中央部には、位置基
準用段差部１００ｂが形成されている。この位置基準用
段差部１００ｂは、可動金型４２の中央部の挿通孔とス
リーブ６５の上端部とにより形成されたものであり、チ
ャックプレート取付け凹部１００ｃを内包するものであ
って、チャックプレート取付け凹部１００ｃより大径に
形成されている。位置基準用段差部１００ｂの外周面及
びスリーブ６５の上端部により形成された下端面１００
ｄは、このディスク基板１００を用いて構成される光デ
ィスクの位置決めのための基準面となる。

【００４６】そして、ディスク基板１００の信号記録部
形成面上には、図３に示すように、ディスク基板１００
の他方の主面部側よりこのディスク基板１００を透して
情報信号の書込み及び／又は読出しが行われる信号記録
部１０３が図３中矢印Ｓで示す領域に亘って形成され
る。すなわち、信号記録部は、ディスク基板１００の一
方の主面部側の内外周に亘る領域の全周に亘って円環状
に形成されている。

【００４７】本発明に係る光ディスクを再生専用ディス
クとして構成する場合には、ディスク基板１００の信号
記録部形成面には情報信号に対応する凹凸パターンが形
成され、さらに、蒸着やスパッタリング等の手段によ
り、凹凸パターンを覆ってアルミニウム等からなる反射
膜が被着形成される。凹凸パターンは、スタンパ５０に
より形成される。これら凹凸パターンと反射膜とが、信
号記録部１０３とを構成する。

【００４８】また、本発明に係る光ディスクを記録再生
兼用ディスクとして構成する場合には、ディスク基板１
００の信号記録部形成面には情報信号が記録される記録
トラックを構成するプリグルーブが形成され、さらに、
プリグルーブを覆って磁性材料からなる信号記録層が被
着形成される。プリグルーブは、スタンパ５０により形
成される。これらプリグルーブと信号記録層とが、信号
記録部１０３を構成する。

【００４９】本発明に係る光ディスクを構成するディス
ク基板１００には、情報信号の書込み及び／又は読出し
面となる他方の他方の主面部側であって信号記録部１０
３が形成される領域よりも内周側で位置基準用段差部１
００ｂよりも外周側の位置に、１本の連続した円環状の
溝部１０１が形成されている。この溝部１０１は、金型
装置のディスク基板１００の成型の条件を勘案して適宜
に設定することができるが、例えば、５０μｍ程度以上
の深さに形成されている。このディスク基板１００は、
信号記録部形成面が全面に亘って平坦であるため、溝部
１０１が設けられた部分が信号記録部１０３の形成領域
に対応する部分よりも肉薄とされている。

【００５０】上述した本発明に係る光ディスクを成型す
る金型装置は、スタンパ５０の成型用キャビティ４４に
臨むディスク基板成型面の全面をディスク基板１００の
成型に有効に利用できる。すなわち、この金型装置によ
り成型されるディスク基板１００は、外周縁よりチャッ
クプレート取付け凹部１００ｃの周縁に亘る図３中矢印
Ｓ_２ で示す一方の主面部の内外周に亘る全面が面一と
なされた平坦面とされた信号記録部１０３が形成され得
る信号記録部１０３の形成可能領域とされている。すな
わち、このディスク基板１００は、信号記録部１０３の
形成可能領域をディスク基板１００の最内周側までに形
成することができる。

【００５１】本発明に係る光ディスクは、一方の主面部
上に、信号記録部１０３を覆って合成樹脂材料等からな
る保護膜１０４が被着形成される。保護膜１０４は、空
気中の水分等を遮断して信号記録部１０３への接触を防
止し、信号記録部１０３を構成する反射膜等の腐食を防
止する機能を有する。

【００５２】信号記録部１０３を覆って形成される保護
膜１０４は、空気中の水分等の接触を十分に遮断できる
だけの厚さを有し、ディスク基板１００より容易に剥離
し得ないようにディスク基板１００に確実に密着されて
被着形成される必要がある。このディスク基板１００に
おいて、保護膜１０４は、信号記録部１０３の内周縁部
よりさらにチャックプレート取付け凹部１００ｃの周縁
まで延長された図３中矢印Ｗ_２で示す被着領域に形成さ
れている。すなわち、保護膜１０４は、信号記録部の外
周縁部及び内周縁部を包み、さらに、信号記録部１０３
の内周縁部からディスク基板１００の内周に亘って信号
記録部１０３の全面をこの信号記録部１０３より幅広に
覆っている。

【００５３】なお、このディスク基板１００において、
保護膜１０４をいわゆるスピンコート法によって形成す
る場合にも、信号記録部１０３の内周縁部からチャック
プレート取付け凹部１００ｃの周縁部に至る部分を含み
信号記録部１０３より幅が広く、かつ、信号記録部形成
面が全面に亘って平坦であることにより良好な保護膜１
０４の形成ができる。

【００５４】本実施例の光ディスクは、チャックプレー
ト取付け凹部１００ｃ内にチャックプレート１０２が嵌
合配設される。チャックプレート１０２は、金属等の磁
性材料により円盤状に形成されてなり、本発明に係る光
ディスクを記録及び／又は再生装置に装着したとき、マ
グネットチャック機構を構成するマグネットにより吸引
される。

【００５５】本発明に係る光ディスクは、溝部１０１
を、図８に示すように、位置基準用段差部１００ｂの外
周壁部に連設するように形成してもよい。また、本発明
に係る光ディスクは、溝部１０１を、１本に限定され
ず、図９に示すように、互いに同心状の２本の円環状に
形成された第１の溝１０１ａ及び第２の溝１０１ｂによ
り構成してもよい。さらに、溝部１０１は、互いに同心
状の３本以上の円環状に形成された溝部により構成して
もよい。これらの場合にも、溝部１０１は、ディスク基
板１００の他方の主面部上であって、信号記録部１０３
の形成領域に対応する領域よりも内周側で位置基準用段
差部１００ｂよりも外周側の位置に形成される。

【００５６】なお、本発明に係る光ディスクを構成する
ディスク基板を成型するための金型装置は、上述の実施
例中に示した如き真空ポンプを用いたスタンパ吸引機構
を有するものに限定されない。すなわち、この金型装置
としては、図７に示すように、固定金型４１の下面部４
１ａの一部をなすように下面部４１ａに面一に配設され
たマグネット６８を設けるようにしたものでもよい。こ
のようなマグネット６８を用いた金型装置は、スプルブ
ッシュ支持環５１と固定金型４１との間が密接されて成
型用キャビティ４４を密閉している。この金型装置に設
けられるスタンパ５０は、外周縁側を外周側スタンパホ
ルダ５４により支持されるとともに、主面部をマグネッ
ト６８により吸着保持されて固定金型４１に装着され
る。なお、マグネット６８を電磁石とすることにより、
スタンパ５０の固定金型４１からの取り外しが一層容易
となる。

【００５７】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る光ディスク
は、ディスク基板の信号記録部が形成される主面部とは
反対側の位置基準用段差部が突設される面に、円環状の
溝部を形成して肉薄とした部分を形成してなるので、デ
ィスク基板の成型時に複屈折特性のコントロールを行い
ながら、信号記録部が形成される一方の主面部を全面に
亘って平坦な面とすることができ、信号記録部の形成領
域の拡大を図って記録容量の増大を図ることができる。

【００５８】そして、信号記録部の形成領域を大きくす
ることができることから、信号記録部を覆う保護膜を、
信号記録部の内外周縁部を包み、信号記録部の全面を信
号記録部より幅広に覆うものとすることができので、確
実に信号記録部の保護を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ディスクを示す斜視図である。

【図２】上記光ディスクを構成するディスク基板を示す
縦断面図である。

【図３】上記光ディスクの縦断面図である。

【図４】上記ディスク基板の成型時における複屈折特性
のコントロール状況を説明するグラフである。

【図５】従来のディスク基板の成型時における複屈折特
性のコントロール状況を説明するグラフである。

【図６】本発明に係る光ディスクのディスク基板を成型
するための金型装置を示す縦断面図である。

【図７】上記光ディスクのディスク基板を成型するため
の金型装置の他の例を示す縦断面図である。

【図８】本発明に係る光ディスクの他の例を示す縦断面
図である。

【図９】本発明に係る光ディスクのさらに他の例を示す
縦断面図である。

【図１０】従来の光ディスクのディスク基板を成型する
ための金型装置を示す縦断面図である。

【図１１】従来の光ディスクを構成するディスク基板を
示す縦断面図である。

【図１２】従来の光ディスクを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１００ ディスク基板、 １００ｂ 位置基準用段差
部、 １０１ 溝部、１０１ａ 第１の溝部、 １０１
ｂ 第２の溝部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光透過性を有する合成樹脂材料よりなる
   ディスク基板と、上記ディスク基板の平坦状をなす一方の主面部側の中央
   部に形成されたセンター孔を有する凹部と、 上記ディスク基板の一方の主面側の上記凹部の周縁部よ
   り外周側に亘る領域の全周に亘って円環状に形成された
   信号記録部と、 上記信号記録部の内外周縁部を包み、上記信号記録部の
   全面を上記信号記録部より幅広に覆う保護膜と、 上記ディスク基板の他方の主面部側の中央部に一体に突
   設されたディスク保持のための位置基準用段差部とを備
   え、 上記ディスク基板は、上記他方の主面部側であって上記
   信号記録部が形成される領域よりも内周側で上記位置基
   準用段差部よりも外周側の位置に、少なくとも１本の連
   続した円環状の溝部を形成し、上記溝部を形成した部分
   を上記信号記録部が形成される部分よりも肉薄としたこ
   とを特徴とする光ディスク。
2. 【請求項２】 光透過性を有する合成樹脂材料よりなる
   ディスク基板と、 上記ディスク基板の平坦状をなす一方の主面部側の中央
   部に形成され、磁気吸引されるプレートが配設された取
   付け凹部と、 上記ディスク基板の一方の主面側の上記凹部の周縁部よ
   り外周側に亘る領域の全周に亘って円環状に形成された
   信号記録部と、 上記信号記録部の内外周縁部を包み、上記信号記録部の
   全面を上記信号記録部より幅広に覆う保護膜と、 上記取付け凹部を内包するとともに上記取付け凹部より
   大径となされて、上記ディスク基板の他方の主面部側の
   中央部に一体に突設されたディスク保持のための位置基
   準用段差部とを備え、 上記ディスク基板は、上記他方の主面部側であって上記
   信号記録部が形成される領域よりも内周側で上記位置基
   準用段差部よりも外周側の位置に、少なくとも１本の連
   続した円環状の溝部を形成し、上記溝部を形成した部分
   を上記信号記録部が形成される部分よりも肉薄としたこ
   とを特徴とする光ディスク。