JP3269794B2 - 回路基板相互間の接続装置 - Google Patents

回路基板相互間の接続装置

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JP3269794B2
JP3269794B2 JP22725097A JP22725097A JP3269794B2 JP 3269794 B2 JP3269794 B2 JP 3269794B2 JP 22725097 A JP22725097 A JP 22725097A JP 22725097 A JP22725097 A JP 22725097A JP 3269794 B2 JP3269794 B2 JP 3269794B2
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    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/52Fixed connections for rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板相互間の
接続装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、複数の回路基板を相互に接続する
ための回路基板相互間の接続装置として、例えば、図6
に示すものが知られている(特開平7−15107号公
報参照)。
【0003】図6において、回路基板相互間の接続装置
100は、2枚の回路基板110、110を固定するた
めの固定軸101と、固定軸101の周囲に嵌合される
と共に2枚の回路基板110、110間の間隔を確保す
るスペーサ部材104と、双方の回路基板110、11
0を固定するための取付ねじ105とを具備している。
【0004】固定軸101は、略中央部に段部102を
有する、大径部と小径部とからなるプラスチック体を具
備し、このプラスチック体の表面にはニッケルメッキあ
るいは導電塗料の塗布が施されている。固定軸101の
小径部の上部には、取付ねじ105が螺合されるねじ金
具103がインサート成形によって設けられている。
【0005】又、スペーサ部材104は、プラスチック
又は金属からなるリング状体を具備し、このリング状体
の周囲にはニッケルメッキが施されている。
【0006】そして、下層の回路基板110には、固定
軸110の小径部に挿入するための挿入孔111が設け
られると共に、挿入孔111の周辺の回路基板110の
表裏両面には、接地パッド113が設けられている。
又、上層の回路基板110には、取付ねじ105が挿入
される、挿入孔111よりも径が小さい固定孔112が
設けられると共に、固定孔112の周辺の回路基板11
0の表裏両面には、接地パッド114が設けられてい
る。
【0007】図7は図6に示す回路基板相互間の接続装
置100によって回路基板110、110を相互接続す
る方法を示す斜視図である。
【0008】上層の回路基板110と、下層の回路基板
110とを相互に導通させた状態で接続するには、図7
(A)に示すように、先ず、下層の回路基板110の挿
入抗111に固定軸101の小径部を挿入し、下層の回
路基板110を固定軸101の段部102上に載置す
る。
【0009】次いで、図7(B)に示すように、スペー
サ部材104を固定軸101の小径部に挿入・圧入し、
小径部に挿入された下層の回路基板110をスペーサ部
材104と固定軸101の段部102との間で挟持す
る。
【0010】そして、図7(C)に示すように、上層の
回路基板110を固定軸101の上面とスペーサ部材1
04の上面とにより形成される面上に載置すると共に、
図7(D)に示すように、取付ねじ105を固定孔11
2を介してねじ金具103に螺合し、これにより、上層
の回路基板110と下層の回路基板110とを固定す
る。
【0011】上層の回路基板110と下層の回路基板1
10とが固定されると、各基板110の接地パッド11
3、114同士が取付ねじ105、スペーサ部材104
及び固定軸101を介して導通状態となる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】この従来の回路基板相
互間の接続装置100においては、回路基板110、1
10を固定するための専用エリアが小さく、電子機器装
置の小型化が図られるという効果が得られる。
【0013】しかしながら、従来の回路基板相互間の接
続装置100にあっては、上層の回路基板110と下層
の回路基板100とを相互に導通させた状態で接続する
ために下層の回路基板110の挿入孔111を固定軸1
01の小径部に挿入する作業やスペーサ部材104を固
定軸101の小径部に挿入・圧入する作業が必要であ
り、回路基板110、110の接続作業が面倒である。
【0014】又、接続に使用される固定軸101を、大
径部と小径部とからなるプラスチック体で形成すると共
に小径部の上部にねじ金具103をインサート成形し、
更に表面にニッケルメッキあるいは導電塗料を塗布する
必要があるばかりでなく、スペーサ部材104の周囲に
ニッケルメッキを塗布する必要があるため、構造が複雑
であると共に製造コストが高いという問題点がある。
【0015】従って、本発明の目的は、回路基板を固定
するための専用エリアが小さいばかりでなく、回路基板
を相互に導通させた状態で接続する作業が簡単で、か
つ、構造が簡単な回路基板相互間の接続装置を安価な製
造コストで提供するものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明に係る回路基板相
互間の接続装置は、上層及び下層の回路基板間に配置さ
れるスペーサ部を有すると共に前記下層の回路基板上に
位置決めポストにより位置決めされ固定される絶縁ハウ
ジング、及び該絶縁ハウジングに設けられた複数のコン
タクトを有するコネクタと、前記絶縁ハウジングの前記
スペーサ部を上下から挟む位置関係で取り付けられると
共に、前記上層及び下層の回路基板と前記スペーサ部の
上下面との間に挿入された状態で前記上層及び下層の回
路基板の導電性接地パッドを相互に電気的に導通させる
断面略コ字形の一体の導電性部材と、前記上層及び下層
の回路基板、前記導電性部材及び前記スペーサ部を貫通
する取付ねじ及び該取付ねじに螺合固定されるナットよ
りな、前記上層及び下層の回路基板を相互に固定する
固定手段とを具備し、前記導電性部材は、その対向する
板の自由端に前記絶縁ハウジングに形成された段部と係
合する折曲部を有すると共に、スペーサ部の突起と係合
する開口を有することを特徴とする。
【0017】
【0018】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図1は、本発明の回路基板相互間の接続
装置によって回路基板を相互に接続した状態を示す部分
右側面図である。
【0019】図1において、回路基板相互間の接続装置
1は、上層の回路基板40及び下層の回路基板41間に
配置されるスペーサ部12を有すると共に下層の回路基
板41上に固定される絶縁ハウジング11を具備したコ
ネクタ10と、上層及び下層の回路基板40、41の導
電性接地パッドを相互に電気的に導通させる導電性部材
20と、上層及び下層の回路基板40、41を相互に固
定する固定手段30とを具備している。
【0020】図2はコネクタの右側面図、図3はコネク
タの平面図、図4はコネクタの正面図、図5はコネクタ
の底面図である。
【0021】コネクタ10は図2乃至図5に示すよう
に、絶縁ハウジング11と、絶縁ハウジング11に並列
に設けられた複数の信号コンタクト16及び接地コンタ
クト17とからなっている。絶縁ハウジング11の右方
端(図3における右方端)には、上層の回路基板40及
び下層の回路基板41間に配置されるスペーサ部12が
設けられ、スペーサ部12の上面の一部には導電性部材
20を取付けるために下方に凹んだ凹部13が形成さ
れ、スペーサ部12の下面には、導電性部材20を取付
けるために上方に凹んだ凹部14及び凹部14に形成さ
れた溝14aが設けられている。又、スペーサ部12に
は、固定手段30を構成する取付ねじ31が挿通する貫
通孔12aが形成されている。更に、絶縁ハウジング1
1の左方寄りの信号コンタクト16間には相手コネクタ
(図示せず)と嵌合する際に誤嵌合を防止するためのキ
ー部材15が前方(図2における右方)に向けて突出形
成され、絶縁ハウジング11のキー部材15の反対側に
はコネクタ20を下層の回路基板41上に固定するに際
して位置決めをするための位置決めポスト18が下方に
向けて突出形成されている。位置決めポスト18の側部
には信号コンタクト16及び接地コンタクト17のタイ
ン部16a、17aを下層の回路基板41に半田接続す
る際にコネクタ20を仮固定するための圧入用突起18
aが突出形成されている。
【0022】導電性部材20は、金属板を打ち抜き及び
曲げ加工することによって形成される一体部材であり、
上板21、連結板22及び下板23を有する断面略コ字
形で形成されている。上板21の前方端及び下板23の
前方端には互いに向かうように折り曲げられた折曲部2
1a及び23aが設けられ、更に上板21及び下板23
には固定手段30を構成するボルト31が挿通する開口
24、24が形成されている。この導電性部材20は、
上板21に形成された折曲部21aがスペーサ部12の
上面に形成された凹部13に、下板23に形成された折
曲部23aがスペーサ部12の下面に形成された溝14
aに位置するようにスペーサ部12を上下から挟む位置
関係で取り付けられる。導電性部材20はスペーサ部1
2の右方から左方へ向けてスライドさせてスペーサ部1
2に取り付けられる。スペーサ部12に取り付けられた
導電性部材20は、上層の回路基板40及び下層の回路
基板41とスペーサ部12の上下面との間に挿入された
状態で上層の回路基板40及び下層の回路基板41に形
成された導電性接地パッド(図示せず)を相互に電気的
に導通させる。
【0023】下層の回路基板40及び下層の回路基板4
1を相互に固定する固定手段30は、取付ねじ31及び
取付ねじ31に螺合固定されるナット32からなってい
る。取付ねじ31は、上層の回路基板40の上方から回
路基板40に形成された開口(図示せず)、導電性部材
20の上板21に形成された開口24、スペーサ部12
の貫通孔12a、導電性部材20の下板23に形成され
た開口24、及び下層の回路基板41に形成された開口
(図示せず)に挿通され、ナット32は、下層の回路基
板41の下方から取付ねじ31に螺合固定されて双方の
回路基板40、41が相互に固定される。
【0024】次に、回路基板相互間の接続装置1によっ
て上層の回路基板40及び下層の回路基板41を相互に
導通させた状態で接続する方法について、図1を参照し
て説明する。
【0025】先ず、導電性部材20をコネクタ10のス
ペーサ部12の右方から左方に向けてスライドさせてス
ペーサ部12を上下から挟む位置関係で絶縁ハウジング
11に取り付ける。この際に、導電性部材20の上板2
1に形成された折曲部21aがスペーサ部12の上面に
形成された凹部13の段部13aに係合し、下板23に
形成されて折曲部23aがスペーサ部12の下面に形成
された溝14aの段部14bに係合し、連結部22がス
ペーサ部12の後端(図1における左端)に係合するの
で、導電性部材20はコネクタ20に対し前後方向には
抜けない。又、図4に示すように、導電性部材20の連
結板22に形成された開口25がスペーサ部12の後端
に突出形成された突起19に係合し、導電性部材20の
左右方向の抜けが防止される。導電性部材20をコネク
タ10のスペーサ部12に取り付けた状態においては、
導電性部材20の下板23がスペーサ部12の下面に形
成された凹部14内に位置し、下板23の下面と絶縁ハ
ウジング11の下面とが同一面となる。
【0026】次に、導電性部材20をスペーサ部12に
取り付けたコネクタ10を上層の回路基板41と下層の
回路基板41との間に配置する。配置に際しては先ずコ
ネクタ10を下層の回路基板41上に固定する。固定に
際しては位置決めポスト18によってコネクタ10の位
置を位置決めしている信号コンタクト16のタイン部1
6a及び接地コンタクト17のタイン部17aを下層の
回路基板41に貫通させて半田接続する。この際に、信
号コンタクト16及び接地コンタクト17のそれぞれが
下層の回路基板41上の導電性信号パッド(図示せず)
及び導電性接地パッド(図示せず)に接続されると共に
導電性部材20の下板23が下層の回路基板41上の導
電性接地パッドに接触する。その後、上層の回路基板4
0を導電性部材20の上板21上に載置する。この載置
により、上層の回路基板40に形成された導電性接地パ
ッド(図示せず)が導電性部材20の上板21に接触
し、上層及び下層の回路基板40、41の導電性接地パ
ッドが相互に電気的に導通することになる。
【0027】最後に、固定手段30によって上層の回路
基板40と下層の回路基板41とを相互に固定する。こ
の固定に際しては固定手段30を構成する取付ねじ31
を上層の回路基板40の上方から回路基板40に形成さ
れた開口、導電性部材20の上板21に形成された開口
24、スペーサ部12の貫通孔12a、導電性部材12
の下板23に形成された開口24、及び下層の回路基板
41に形成された開口に挿通し、ナット32を下層の回
路基板41の下方から取付ねじ31に螺合固定する。
【0028】このように本実施形態にあっては、上層の
回路基板40と下層の回路基板41とを相互に導通させ
た状態で接続するに際して、導電性部材20をコネクタ
10のスペーサ部12に上下から挟む位置関係で取り付
ける作業と、導電性部材20をスペーサ部12に取り付
けたコネクタ10を上層の回路基板40と下層の回路基
板41との間に配置する作業と、固定手段30によって
上層の回路基板40と下層の回路基板41とを相互に固
定する作業とを行えばよく、双方の回路基板40、41
の接続作業が簡単である。
【0029】又、回路基板相互間の接続装置1は、スペ
ーサ部12を有する絶縁ハウジング11、断面略コ字形
の一体の導電性部材20及び固定手段として一般的な取
付ねじ31及びナット32よりなる固定手段30から構
成されているので、構造が簡単でしかも、製造コストも
安価なものとなっている。
【0030】
【発明の効果】請求項1に係る回路基板相互間の接続装
置によれば、上層の回路基板と下層の回路基板とを相互
に導通させた状態で接続するに際して、導電性部材を絶
縁ハウジングのスペーサ部に上下から挟む位置関係で取
り付ける作業と、導電性部材をスペーサ部に取り付けた
絶縁ハウジングを上層の回路基板と下層の回路基板との
間に配置する作業と、固定手段によって上層の回路基板
と下層の回路基板とを相互に固定する作業とを行えばよ
く、前記上層及び下層の回路基板の相互接続作業が簡単
なものとなる。また、スペーサ部を有する絶縁ハウジン
グと、断面略コ字形の一体の導電性部材と、固定手段と
して一般的な取付ねじ及びナットからなる固定手段を準
備すればよく、構造が簡単であるばかりでなく、製造コ
ストも安価なものとなる。更に、固定手段が上層及び下
層の回路基板、導電性部材及びスペーサ部を貫通する取
付ねじ及び該取付ねじに螺合固定されるナットよりなる
ので、回路基板を固定するための専用エリアが小さい。
また、相手コネクタと嵌合接続されるコネクタとしても
使用できる。
【0031】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の回路基板相互間の接続装置によっ
て回路基板を相互に接続した状態を示す部分右側面図で
ある。
【図2】 図1の接続装置を構成するコネクタの右側
面図である。
【図3】 図2に示すコネクタの平面図である。
【図4】 図2に示すコネクタの正面図である。
【図5】 図2に示すコネクタの底面図である。
【図6】 従来例の回路基板相互間の接続装置を示
し、(A)は分解斜視図、(B)は回路基板を相互に接
続した状態の断面図である。
【図7】 図6に示す回路基板相互間の接続装置によ
って回路基板を相互接続する方法を示し、(A)は下層
の回路基板を固定軸の段部上に載置した状態の斜視図、
(B)はスペーサ部によって下層の回路基板を固定軸の
段部との間で挟持した状態の斜視図、(C)は上層の回
路基板を固定軸の上面とスペーサ部材の上面に載置した
状態の斜視図、(D)は取付ねじにより上層の回路基板
と下層の回路基板とを固定した状態の斜視図である。
【符号の説明】
1 回路基板相互間の接続装置 10 コネクタ 11 絶縁ハウジング 12 スペーサ部 16 信号コンタクト 17 接地コンタクト 20 導電性部材 30 固定手段 31 取付ねじ 32 ナット 40、41 回路基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−196475(JP,A) 実開 昭49−63460(JP,U) 実開 昭63−8573(JP,U) 実開 昭61−16884(JP,U) 実開 平2−95165(JP,U) 米国特許5479320(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 12/04 H01R 12/16

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上層及び下層の回路基板間に配置されるス
    ペーサ部を有すると共に前記下層の回路基板上に位置決
    めポストにより位置決めされ固定される絶縁ハウジン
    グ、及び該絶縁ハウジングに設けられた複数のコンタク
    トを有するコネクタと、 前記絶縁ハウジングの前記スペーサ部を上下から挟む位
    置関係で取り付けられると共に、前記上層及び下層の回
    路基板と前記スペーサ部の上下面との間に挿入された状
    態で前記上層及び下層の回路基板の導電性接地パッドを
    相互に電気的に導通させる断面略コ字形の一体の導電性
    部材と、 前記上層及び下層の回路基板、前記導電性部材及び前記
    スペーサ部を貫通する取付ねじ及び該取付ねじに螺合固
    定されるナットよりな、前記上層及び下層の回路基板
    を相互に固定する固定手段とを具備し、 前記導電性部材は、その対向する板の自由端に前記絶縁
    ハウジングに形成された段部と係合する折曲部を有する
    と共に、スペーサ部の突起と係合する開口を有する こと
    を特徴とする回路基板相互間の接続装置。
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Cited By (1)

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