JP3268248B2 - 複合溶接ヘッド - Google Patents
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Description
工を行う溶接ヘッドに関する。
技術の一種として、レーザ溶接およびガスシールドアー
ク溶接がある。このうちレーザ溶接は、レンズなどの光
学系を用いて溶接母材の一点にレーザビームを収束させ
て溶接する方法であり、高融点溶融等に適している。こ
のレーザ溶接は、単体のレーザ溶接ヘッドを用いて行わ
れている。
くから自動的に供給されるワイヤ状の消耗金属電極と被
溶接物との間にアークを発生させ、その周囲から炭酸ガ
スなどのガスを流出させて溶接箇所をシールドする溶接
方法である。このガスシールドアーク溶接も、単体のガ
スシールドアーク溶接ヘッドを用いて行われている。
ンズなどの光学系によりレーザビームの集光を行うため
に開先に対する裕度が狭く、よって開先精度を厳密に確
保する必要があった。またガスシールドアーク溶接で
は、高速度で溶接を行う場合には、アークが不安定とな
り、このため安定的なガスシールドアーク溶接を行うに
は、消耗金属電極を約2m/minの送り速さとするの
が限界となっていた。
ク溶接両方の欠点を解決するため、上述のレーザ溶接と
ガスシールドアーク溶接を組み合わせた複合溶接が試み
られている。
溶接を行う溶接ヘッドにおいては、レーザ溶接を行うレ
ーザ光軸とガスシールドアーク溶接を行うガスシールド
アーク溶接ヘッドの両方を用いるため、これらそれぞれ
のヘッドが干渉しないよう、それぞれを母材に対して傾
斜させて設ける必要がある。
斜しているために熱エネルギの損失が生じて有効に用い
られず、このため溶接時に母材の溶け込みが浅くなると
いう問題が生じている。
ため、溶接対象物および溶接箇所に制約が生じてしま
い、適用性が悪いものとなっている。さらに、溶接ヘッ
ドが大型化することにより、その取り扱いが困難化する
という問題も生じている。
ので、その目的とするところは、コンパクトで、高速度
に溶接可能であり、かつ開先狙い精度を良好にすること
が可能な複合溶接ヘッドを提供しようとするものであ
る。
に、請求項1記載の発明は、被溶接物をガスシールドア
ーク溶接およびレーザ溶接するための複合溶接ヘッドに
おいて、レーザ光を出力するレーザ発振器と、上記レー
ザ光を案内するガイド体と、中央部分に孔部が形成され
たレンズを有し、このレンズによって上記ガイド体から
のレーザ光を集光して上記被溶接物をレーザ溶接する集
光レンズ光学系と、上記レンズの孔部に通されてこのレ
ンズの軸線とほぼ同軸に溶接ワイヤを供給する供給ホル
ダと、上記溶接ワイヤと上記被溶接物とに通電し、この
被溶接物の上記レーザ光によるレーザ溶接箇所と同一部
分をガスシールドアーク溶接するアーク溶接電源と、上
記ガイド体を冷却した後に、上記レーザ溶接箇所をシー
ルドするシールドガスを供給するシールドガス供給手段
と、上記供給ホルダ内に冷却水を上記レーザ溶接箇所に
近い側から遠い側へ向けて供給する冷却水供給手段と、
を具備したことを特徴とする複合溶接ヘッドである。
いて、図1に基づいて説明する。複合溶接ヘッド10
は、レーザ発振装置11を有している。このレーザ発振
装置11には光ファイバ12の一端が接続され、この光
ファイバ12の他端は、光ファイバコネクタ13に接続
されている。従って、レーザ発振装置11から出力され
たレーザ光は上記光ファイバコネクタ13に導かれる。
この光ファイバコネクタ13を通過したレーザ光は、レ
ーザ光をガイドするガイド体14内部を通過する。
接続されており、この光ファイバ駆動系15が作動して
レーザ光の焦点距離の調整を行える。このガイド体14
に導入されたレーザ光は、このガイド体14下端よりミ
ラー取付け部16に導入される。ミラー取付け部16内
部には、一対の反射ミラー17,18が設けられてい
る。このうち、上記ガイド体14の下端部と対向する位
置には、小径の反射ミラー17が設けられている。
可能なミラー駆動系19が接続されていて、適宜角度調
整を行うことにより、後述する光学系を進行するレーザ
光の光軸の調整を行うことが可能となっている。
大径の反射ミラー18へと反射される。この反射ミラー
18に入射されたレーザ光は、集光レンズ光学系20の
光軸と一致するように反射される。
2,23,24,25,26,27からなり、これらが
筒体28の内部に取り付けられている。この筒体28の
下端側には、保護ガラス29が取り付けられており、溶
接時のヒュームやスパッタの付着から筒体28内部の集
光レンズ光学系20を保護している。
を被溶接物30に対して出射するノズル31が設けられ
ていて、被溶接物30に対してレーザ光を出射してい
る。ここで、上記反射ミラー18およびレンズ21〜2
7の中心部分には、適宜の大きさの孔部21a〜27a
が形成されていて、これら孔部21a〜27aには周囲
が金で被覆されている溶接ワイヤ33の供給ホルダとし
てのワイヤ給電用ガイドホルダ32が挿通されている。
このワイヤ給電用ガイドホルダ32は、中心軸が上記レ
ーザ光の光軸と一致するように挿通されている。
端側が電極としての溶接ワイヤ33を送り出すために細
径に設けられた先端チップ34となっている。また、ワ
イヤ給電用ガイドホルダ32は、内部に溶接ワイヤ33
が導入されるために、中空状に形成されており、この中
空部分には、上記溶接ワイヤ33以外にさらに冷却水を
導入するための冷却経路が形成されている。これによ
り、溶接時に生じる発熱からワイヤ給電用ガイドホルダ
32を保護するように設けられている。
上記筒体28の下方の先端チップ34には、冷却水導入
部35が設けられている。この冷却水導入部35から導
入された冷却水は、上記ワイヤ給電用ガイドホルダ32
内部を通過してこの内部を上昇し、上記ワイヤ給電用ガ
イドホルダ32の上端に設けられた冷却水出口部36へ
と排出されるようになっている。
は、上記溶接ワイヤ33が巻き付けられ、上記ワイヤ給
電用ガイドホルダ32内部に溶接ワイヤ33を供給する
溶接ワイヤ供給装置37が設けられている。この溶接ワ
イヤ供給装置37は、適宜の速度で回転駆動されるよう
に設けられており、これによって上記ワイヤ給電用ガイ
ドホルダ32内部に溶接ワイヤ33を供給するように設
けられている。
供給するための補助シールドガス供給手段38が設けら
れている。このため、上記溶接ワイヤ33を供給して、
さらに上記補助シールドガス供給手段38から補助シー
ルドガスを供給すれば、溶接箇所をシールドして溶接す
ることが可能となっている。
て、上記ガイド体14の内部にはアシストガス供給手段
39が接続されている。このアシストガス供給手段39
は、上記ガイド体14内部に冷却ガスを導入して、光フ
ァイバコネクタ13や反射ミラー17を冷却するととも
に、上記補助シールドガスと混合されて、溶接中には被
溶接物30の溶接箇所をシールドするように設けられて
いる。
却ガス供給手段40が取り付けられており、これにより
上記ミラー取付け部16内部に冷却ガスを導入して反射
ミラー18や、レンズ21〜27、および保護ガラス2
9、ワイヤ給電用ガイドホルダ32を冷却するように設
けられている。
に陽極側の電力を給電するためのアーク溶接電源41が
設けられている。このアーク溶接電源41には、ケーブ
ル42の一端が接続され、このケーブル42の他端は上
記冷却水導入部35に設けられた給電コネクタ43に接
続される。
プ34に接続されているため、この先端チップ34を介
して溶接ワイヤ33に上記アーク溶接電源41の電力が
供給されるようになっている。
ブル44を介して被溶接物30に接続されており、この
被溶接物30に陰極側の電力を印加するように設けられ
ている。
10の作用について、以下に説明する。被溶接物30の
溶接を行うに際しては、レーザ発振装置11を作動させ
てレーザ光を出力すると共に、上記光ファイバ駆動系1
5およびミラー駆動系19を駆動させてこのレーザ光の
焦点および光軸合わせを行う。そして、これらの調整が
終了した後に、レーザ発振装置11を作動させてレーザ
光の出射を行う。
を作動させてワイヤ給電用ガイドホルダ32内部に溶接
ワイヤ33を供給し、またアーク溶接電源41を作動さ
せて溶接ワイヤ33および被溶接物30にそれぞれ陽極
および陰極の電力を供給する。
作動させて上記ノズル31から補助シールドガスを供給
し、上記被溶接物30に対してレーザ溶接およびガスシ
ールドアーク溶接を同時に行う。この場合、溶接時に生
じる発熱から各装置を保護するために、ワイヤ給電用ガ
イドホルダ32内部に冷却水導入部35から冷却水を導
入し、またアシストガス供給手段39から上記ガイド体
14内部に冷却ガスを導入し、さらに冷却ガス供給手段
40から冷却ガスを導入する。
を進行させる。このような構成の複合溶接ヘッド10に
よると、レーザ溶接とガスシールドアーク溶接の複合溶
接を行うことによって、従来のガスシールドアーク溶接
と比較して溶接速度を早くすることが可能となる。一例
として、従来では溶接速度は2m/minが限界であっ
たものが、それ以上の速度の2〜3m/minの速度で
溶接を行うことが可能となっている。
ーク溶接なみに広げることが可能となり、開先狙い精度
に裕度を広くして溶接を行うことが可能となる。また、
集光レンズ光学系20とワイヤ給電用ガイドホルダ32
とを同軸に設けて一体化を行ったため、複合溶接ヘッド
10のコンパクト化を達成することが可能となる。以
上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明
はこの実施の形態以外にも、要旨を変更しない範囲なら
ば種々変形しても構わない。
明によると、レーザ光を出力するレーザ発振器と、中央
部分に孔部が形成されたレンズを有し、このレンズによ
って上記レーザ発振器からのレーザ光を集光して上記被
溶接物をレーザ溶接する集光レンズ光学系と、上記レン
ズの孔部に通されてこのレンズの軸線とほぼ同軸に溶接
ワイヤを供給する供給ホルダと、上記溶接ワイヤと上記
被溶接物とに通電し、この被溶接物の上記レーザ光によ
るレーザ溶接箇所と同一部分をガスシールドアーク溶接
するアーク溶接電源と、を具備したため、ガスシールド
アーク溶接を単独で行う場合よりも高速度で溶接を行う
ことが可能となる。
ーザ光の開先狙い裕度が広がり、これにより溶接時の開
先狙い精度をアーク溶接並みに広げることが可能とな
る。さらに、レーザ溶接の集光レンズ光学系とガスシー
ルドアーク溶接を行うための供給ホルダとを一体化して
いるため、複合溶接ヘッドのコンパクト化を図ることが
可能となる。
の構成を示す側断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】被溶接物をガスシールドアーク溶接および
レーザ溶接するための複合溶接ヘッドにおいて、 レーザ光を出力するレーザ発振器と、 上記レーザ光を案内するガイド体と、 中央部分に孔部が形成されたレンズを有し、このレンズ
によって上記ガイド体からのレーザ光を集光して上記被
溶接物をレーザ溶接する集光レンズ光学系と、 上記レンズの孔部に通されてこのレンズの軸線とほぼ同
軸に溶接ワイヤを供給する供給ホルダと、 上記溶接ワイヤと上記被溶接物とに通電し、この被溶接
物の上記レーザ光によるレーザ溶接箇所と同一部分をガ
スシールドアーク溶接するアーク溶接電源と、上記ガイ
ド体を冷却した後に、上記レーザ溶接箇所をシールドす
るシールドガスを供給するシールドガス供給手段と、上記供給ホルダ内に冷却水を上記レーザ溶接箇所に近い
側から遠い側へ向けて供給する冷却水供給手段と、 を具備したことを特徴とする複合溶接ヘッド。
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