JP3267985B2 - 圧力センサーの固定方法 - Google Patents
圧力センサーの固定方法Info
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- JP3267985B2 JP3267985B2 JP12520891A JP12520891A JP3267985B2 JP 3267985 B2 JP3267985 B2 JP 3267985B2 JP 12520891 A JP12520891 A JP 12520891A JP 12520891 A JP12520891 A JP 12520891A JP 3267985 B2 JP3267985 B2 JP 3267985B2
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- Japan
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- spark plug
- mounting hole
- plug mounting
- stopper ring
- pressure sensor
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧力センサーのセンサ
ー本体やリードワイヤーを点火プラグ装着孔内に固定す
る固定方法に関する。
ー本体やリードワイヤーを点火プラグ装着孔内に固定す
る固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在のエンジンには点火プラグとシリン
ダーヘッドとの間にドーナツ状の圧力センサーを設置す
る場合がある（実開昭６２−６５５２９号等）。この圧
力センサーは気筒内の圧力を検出してエンジンの燃焼状
態を判断するためのものであり、内蔵した圧電セラミッ
クで気筒内の圧力を電気信号に変換し、該電気信号をリ
ードワイヤーで外部に取り出すのである。
ダーヘッドとの間にドーナツ状の圧力センサーを設置す
る場合がある（実開昭６２−６５５２９号等）。この圧
力センサーは気筒内の圧力を検出してエンジンの燃焼状
態を判断するためのものであり、内蔵した圧電セラミッ
クで気筒内の圧力を電気信号に変換し、該電気信号をリ
ードワイヤーで外部に取り出すのである。
【０００３】この圧力センサーを点火プラグと共にシリ
ンダーヘッドに装着する手段として、先ず、圧力センサ
ーのセンサー本体とガスケットを点火プラグ装着孔にセ
ッティングし、次に点火プラグを点火プラグ装着孔の雌
ネジ部に嵌めてインパクトレンチ等で締め付けるように
する方法がある。
ンダーヘッドに装着する手段として、先ず、圧力センサ
ーのセンサー本体とガスケットを点火プラグ装着孔にセ
ッティングし、次に点火プラグを点火プラグ装着孔の雌
ネジ部に嵌めてインパクトレンチ等で締め付けるように
する方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装着方法の
欠点は、圧力センサーのセンサー本体とガスケットを点
火プラグ装着孔にセッティングしてから点火プラグを締
め付けるまでの間、センサー本体やガスケットが固定さ
れていないため常に不安定な状態にあることである。そ
のため点火プラグを締め付けるまでの間にガスケットや
センサー本体が所定の位置からずれてしまったり、或い
は、点火プラグ装着孔が浅い場合には、点火プラグの締
め付け工程に移動するまでの間にガスケットが点火プラ
グ装着孔から外れてしまう虞さえあった。
欠点は、圧力センサーのセンサー本体とガスケットを点
火プラグ装着孔にセッティングしてから点火プラグを締
め付けるまでの間、センサー本体やガスケットが固定さ
れていないため常に不安定な状態にあることである。そ
のため点火プラグを締め付けるまでの間にガスケットや
センサー本体が所定の位置からずれてしまったり、或い
は、点火プラグ装着孔が浅い場合には、点火プラグの締
め付け工程に移動するまでの間にガスケットが点火プラ
グ装着孔から外れてしまう虞さえあった。
【０００５】また、圧力センサーのリードワイヤーは点
火プラグ装着孔の案内溝に収納されるのであるが、該リ
ードワイヤーが柔軟である場合にはリードワイヤーが案
内溝の内部に安定して収まっているとは限らない。そし
て、リードワイヤーが点火プラグ装着孔の内部に倒れて
はみ出せば、点火プラグを装着する作業の妨げとなって
しまう。
火プラグ装着孔の案内溝に収納されるのであるが、該リ
ードワイヤーが柔軟である場合にはリードワイヤーが案
内溝の内部に安定して収まっているとは限らない。そし
て、リードワイヤーが点火プラグ装着孔の内部に倒れて
はみ出せば、点火プラグを装着する作業の妨げとなって
しまう。
【０００６】以上のように圧力センサーのセンサー本体
やガスケット、或いは、圧力センサーのリードワイヤー
が安定していなければ、圧力センサーのセッティングか
ら点火プラグの締め付けまでを完全に自動化することは
難しい。
やガスケット、或いは、圧力センサーのリードワイヤー
が安定していなければ、圧力センサーのセッティングか
ら点火プラグの締め付けまでを完全に自動化することは
難しい。
【０００７】このような問題点を解決するための技術と
して例えば特開昭６１−１４５３５号に示されているよ
うに、圧力センサーとガスケットを筒状のガイド部材に
装着し、該ガイド部材を点火プラグ装着孔に設置するよ
うにしたものもあるが、これは点火プラグ装着孔が比較
的深い場合にのみ有効であり且つコストが非常に高いと
いう問題点を抱えるものであった。
して例えば特開昭６１−１４５３５号に示されているよ
うに、圧力センサーとガスケットを筒状のガイド部材に
装着し、該ガイド部材を点火プラグ装着孔に設置するよ
うにしたものもあるが、これは点火プラグ装着孔が比較
的深い場合にのみ有効であり且つコストが非常に高いと
いう問題点を抱えるものであった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点に鑑
みなされたもので、点火プラグ装着孔の内壁に沿うリン
グ形状であって点火プラグ装着孔の内壁との嵌合又は該
点火プラグ装着孔に設けたリードワイヤー収納用の案内
溝との係合によって点火プラグ装着孔に取り付けるよう
にしたストッパーリングを使用し、前記点火プラグ装着
孔にセンサー本体又はガスケットを重ねたセンサー本体
（以下段落番号０００８〜同０１０において単にセンサ
ー本体という。）をセッティングし、次に前記ストッパ
ーリングを、圧力センサーのセンサー本体を押し付けず
且つセンサー本体の浮き上がりによる位置ずれが阻止で
きる位置に取り付け、次に点火プラグを点火プラグ装着
孔に装着してセンサー本体を固定するようにしたことを
特徴とする圧力センサーの固定方法を提供する。
みなされたもので、点火プラグ装着孔の内壁に沿うリン
グ形状であって点火プラグ装着孔の内壁との嵌合又は該
点火プラグ装着孔に設けたリードワイヤー収納用の案内
溝との係合によって点火プラグ装着孔に取り付けるよう
にしたストッパーリングを使用し、前記点火プラグ装着
孔にセンサー本体又はガスケットを重ねたセンサー本体
（以下段落番号０００８〜同０１０において単にセンサ
ー本体という。）をセッティングし、次に前記ストッパ
ーリングを、圧力センサーのセンサー本体を押し付けず
且つセンサー本体の浮き上がりによる位置ずれが阻止で
きる位置に取り付け、次に点火プラグを点火プラグ装着
孔に装着してセンサー本体を固定するようにしたことを
特徴とする圧力センサーの固定方法を提供する。
【０００９】また、請求項２のように、圧力センサーの
リードワイヤーを収納する案内溝を形成した点火プラグ
装着孔の内壁に沿うリング形状であって点火プラグ装着
孔の内壁との嵌合又は前記案内溝との係合によって点火
プラグ装着孔に取り付けるようにしたストッパーリング
を使用し、前記点火プラグ装着孔にセンサー本体をセッ
ティングすると共に案内溝にリードワイヤーを通し、次
に前記ストッパーリングを点火プラグ装着孔に取り付け
て案内溝の一部を塞ぐことによってリードワイヤーの柔
軟部分のたるみを阻止し、次に点火プラグを点火プラグ
装着孔に装着してセンサー本体を固定するようにした圧
力センサーの固定方法を提供する。
リードワイヤーを収納する案内溝を形成した点火プラグ
装着孔の内壁に沿うリング形状であって点火プラグ装着
孔の内壁との嵌合又は前記案内溝との係合によって点火
プラグ装着孔に取り付けるようにしたストッパーリング
を使用し、前記点火プラグ装着孔にセンサー本体をセッ
ティングすると共に案内溝にリードワイヤーを通し、次
に前記ストッパーリングを点火プラグ装着孔に取り付け
て案内溝の一部を塞ぐことによってリードワイヤーの柔
軟部分のたるみを阻止し、次に点火プラグを点火プラグ
装着孔に装着してセンサー本体を固定するようにした圧
力センサーの固定方法を提供する。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の発明は、ストッパーリングで
センサー本体の浮き上がりによる位置ずれを阻止するよ
うにしたため、点火プラグを装着するまでの間にセンサ
ー本体が所定の位置からずれたり、外れたりする虞がな
い。
センサー本体の浮き上がりによる位置ずれを阻止するよ
うにしたため、点火プラグを装着するまでの間にセンサ
ー本体が所定の位置からずれたり、外れたりする虞がな
い。
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、ストッパ
ーリングで点火プラグ装着孔の案内溝の一部を塞いでそ
の中を通っている柔軟なリードワイヤーの倒れ込みを防
止するようにしたため、リードワイヤーに煩わされるこ
となく圧力センサーが固定できる。
ーリングで点火プラグ装着孔の案内溝の一部を塞いでそ
の中を通っている柔軟なリードワイヤーの倒れ込みを防
止するようにしたため、リードワイヤーに煩わされるこ
となく圧力センサーが固定できる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１の分解斜視図に示したように、シリンダー
ヘッド１の点火プラグ装着孔２には、圧力センサー３、
ガスケット４、ストッパーリング５、最後に点火プラグ
６が順に装着される。
明する。図１の分解斜視図に示したように、シリンダー
ヘッド１の点火プラグ装着孔２には、圧力センサー３、
ガスケット４、ストッパーリング５、最後に点火プラグ
６が順に装着される。
【００１３】圧力センサー３は、圧電セラミックを内蔵
したドーナツ形状のセンサー本体３ａに、リードワイヤ
ー３ｂを収納しているリードワイヤー用保護管３ｃの先
端をろう付けした周知のもので、真ん中の中心孔３ｄに
点火プラグ６のネジ部６ａが挿通される。そして、圧力
センサー３のリードワイヤー用保護管３ｃは、点火プラ
グ装着孔２の側面に設けた軸線方向の案内溝７に納めら
れる。ガスケット４は、銅板製の孔明き円板であり、外
周の一部に前記点火プラグ装着孔２の案内溝７に嵌まる
回転防止爪４ａが突設されている。該回転防止爪４ａに
は、前記リードワイヤー用保護管３ｃを挿通させる凹欠
部４ｂが形成されている。
したドーナツ形状のセンサー本体３ａに、リードワイヤ
ー３ｂを収納しているリードワイヤー用保護管３ｃの先
端をろう付けした周知のもので、真ん中の中心孔３ｄに
点火プラグ６のネジ部６ａが挿通される。そして、圧力
センサー３のリードワイヤー用保護管３ｃは、点火プラ
グ装着孔２の側面に設けた軸線方向の案内溝７に納めら
れる。ガスケット４は、銅板製の孔明き円板であり、外
周の一部に前記点火プラグ装着孔２の案内溝７に嵌まる
回転防止爪４ａが突設されている。該回転防止爪４ａに
は、前記リードワイヤー用保護管３ｃを挿通させる凹欠
部４ｂが形成されている。
【００１４】ストッパーリング５は、点火プラグ装着孔
２の内壁に沿うＣ字型の金属製リングであり、断面逆Ｌ
字状の胴部８を有する。胴部８の側壁８ａは、前記ガス
ケット４の上面との間に若干隙間ができる程度の高さに
してある。従って、ストッパーリング５を目一杯押し込
んだ場合でもガスケット４及びセンサー本体３ａを押さ
え付けてしまうことがない。一方、胴部８の上壁８ｂの
穴径は、点火プラグ６の取り付け座面６ｂの外径より大
きくなっている。従って、ストッパーリング５を嵌めた
まま点火プラグ６を装着してもその取り付け座面６ｂに
上壁８ｂが接触しない。また、点火プラグ６を締め付け
る前の状態でガスケット４やセンサー本体３ａが浮き上
がろうとしても、胴部８の上壁８ｂにガスケット４、ま
たは、センサー本体３ａの周縁が当たって阻止される。
２の内壁に沿うＣ字型の金属製リングであり、断面逆Ｌ
字状の胴部８を有する。胴部８の側壁８ａは、前記ガス
ケット４の上面との間に若干隙間ができる程度の高さに
してある。従って、ストッパーリング５を目一杯押し込
んだ場合でもガスケット４及びセンサー本体３ａを押さ
え付けてしまうことがない。一方、胴部８の上壁８ｂの
穴径は、点火プラグ６の取り付け座面６ｂの外径より大
きくなっている。従って、ストッパーリング５を嵌めた
まま点火プラグ６を装着してもその取り付け座面６ｂに
上壁８ｂが接触しない。また、点火プラグ６を締め付け
る前の状態でガスケット４やセンサー本体３ａが浮き上
がろうとしても、胴部８の上壁８ｂにガスケット４、ま
たは、センサー本体３ａの周縁が当たって阻止される。
【００１５】なお、ストッパーリング５の周縁部たる胴
部８をガスケット４の上面に臨ませることによって、ス
トッパーリング５の周縁部をセンサー本体３ａの上面に
間接的に臨ませる構成にするか、または、センサー本体
３ａの上面に直接ストッパーリング５の胴部８を臨ませ
るようにしてもよい。後者の場合にはガスケット４を点
火プラグ６に装着しておくことができる。
部８をガスケット４の上面に臨ませることによって、ス
トッパーリング５の周縁部をセンサー本体３ａの上面に
間接的に臨ませる構成にするか、または、センサー本体
３ａの上面に直接ストッパーリング５の胴部８を臨ませ
るようにしてもよい。後者の場合にはガスケット４を点
火プラグ６に装着しておくことができる。
【００１６】ストッパーリング５を任意の位置で停止さ
せるための手段は、胴部８の外径を点火プラグ装着孔２
の内径より若干大きくして胴部８を点火プラグ装着孔２
の内壁にややきつめに嵌合させる構成を採用する。な
お、点火プラグ装着孔２の形状は特に限定されないが、
本発明では、図２に示す通り上段、中段、下段と夫々内
径が異なった複雑な形状について記す。本実施例では、
ストッパーリング５をガスケット４と一緒に中段部分に
嵌合させるようにしたため、胴部８の外径は中段の内径
を基準として決定した。
せるための手段は、胴部８の外径を点火プラグ装着孔２
の内径より若干大きくして胴部８を点火プラグ装着孔２
の内壁にややきつめに嵌合させる構成を採用する。な
お、点火プラグ装着孔２の形状は特に限定されないが、
本発明では、図２に示す通り上段、中段、下段と夫々内
径が異なった複雑な形状について記す。本実施例では、
ストッパーリング５をガスケット４と一緒に中段部分に
嵌合させるようにしたため、胴部８の外径は中段の内径
を基準として決定した。
【００１７】ところで、ストッパーリング５を任意の位
置に停止させる手段は上記した以外にも種々の構成が考
えられる。例えば、図３に示したように孔明き円板の外
周縁に複数の突起９を突設し、該突起９を点火プラグ装
着孔２の内壁に押しつけるようにしてもよい。この突起
９は、図３に示したように点火プラグ装着孔２の中心に
向けて弧状に曲げておくのが望ましい。そうすれば、後
にガスケット４や圧力センサー３を点火プラグ装着孔２
から外す必要が生じた場合に、突起９の弧状部に工具を
引っ掛けて外し易い。
置に停止させる手段は上記した以外にも種々の構成が考
えられる。例えば、図３に示したように孔明き円板の外
周縁に複数の突起９を突設し、該突起９を点火プラグ装
着孔２の内壁に押しつけるようにしてもよい。この突起
９は、図３に示したように点火プラグ装着孔２の中心に
向けて弧状に曲げておくのが望ましい。そうすれば、後
にガスケット４や圧力センサー３を点火プラグ装着孔２
から外す必要が生じた場合に、突起９の弧状部に工具を
引っ掛けて外し易い。
【００１８】また、図４に示したように、胴部８をＣ字
型のバネ状に形成すると共に、開放部分の端部を弧状に
膨らませ、その弧状の曲げ部分１０を点火プラグ装着孔
２の案内溝７に係合させる形状としてもよい。この場
合、案内溝７に係合している曲げ部分１０を工具で摘ん
で胴部８の全体を若干すぼめるようにすれば、点火プラ
グ装着孔２からの取り外しが容易である。
型のバネ状に形成すると共に、開放部分の端部を弧状に
膨らませ、その弧状の曲げ部分１０を点火プラグ装着孔
２の案内溝７に係合させる形状としてもよい。この場
合、案内溝７に係合している曲げ部分１０を工具で摘ん
で胴部８の全体を若干すぼめるようにすれば、点火プラ
グ装着孔２からの取り外しが容易である。
【００１９】本発明のストッパーリング５は以上のよう
に構成されているため、図５のように圧力センサー３の
リードワイヤー３ｂの止め具として使用することもでき
る。すなわち、リードワイヤー３ｂを案内溝７に納めた
状態でストッパーリング５を点火プラグ装着孔２の上方
に嵌め、ストッパーリング５の胴部８で案内溝７を部分
的に塞ぐのである。こうすることによってリードワイヤ
ー３ｂが案内溝７から離脱しないから点火プラグ６の装
着がスムーズに行える。なお、ストッパーリング５は点
火プラグ６を装着した後に外してもよいし、そのままに
しておいてもよい。
に構成されているため、図５のように圧力センサー３の
リードワイヤー３ｂの止め具として使用することもでき
る。すなわち、リードワイヤー３ｂを案内溝７に納めた
状態でストッパーリング５を点火プラグ装着孔２の上方
に嵌め、ストッパーリング５の胴部８で案内溝７を部分
的に塞ぐのである。こうすることによってリードワイヤ
ー３ｂが案内溝７から離脱しないから点火プラグ６の装
着がスムーズに行える。なお、ストッパーリング５は点
火プラグ６を装着した後に外してもよいし、そのままに
しておいてもよい。
【００２０】本発明のストッパーリング５は、図１，２
と図５に示したように点火プラグ装着孔２に１個装着し
てセンサー本体３ａか、又は、リードワイヤー３ｂの何
れか一方を固定する場合の他、点火プラグ装着孔２内に
２個装着して下側のストッパーリング５でセンサー本体
３ａを固定し、上側のストッパーリング５でリードワイ
ヤー３ｂを固定することもできる。このようにストッパ
ーリング５を少なくとも２個使用すれば、圧力センサー
３を完全に固定することが可能である。なお、それでも
リードワイヤー３ｂの中間にたるみが生ずるようであれ
ば、ストッパーリング５を３個使用してそれを上中下と
配置してもよい。
と図５に示したように点火プラグ装着孔２に１個装着し
てセンサー本体３ａか、又は、リードワイヤー３ｂの何
れか一方を固定する場合の他、点火プラグ装着孔２内に
２個装着して下側のストッパーリング５でセンサー本体
３ａを固定し、上側のストッパーリング５でリードワイ
ヤー３ｂを固定することもできる。このようにストッパ
ーリング５を少なくとも２個使用すれば、圧力センサー
３を完全に固定することが可能である。なお、それでも
リードワイヤー３ｂの中間にたるみが生ずるようであれ
ば、ストッパーリング５を３個使用してそれを上中下と
配置してもよい。
【００２１】次に、本発明のストッパーリング５を利用
して点火プラグ６を装着する方法について説明する。こ
の装着方法に使用する治具１１は、図６に示したよう
に、先端に弾性体製の支持ヘッド１２を固着した中軸１
３と、該中軸１３の周りに摺動自在に嵌めた筒状の外軸
１４とからなる。
して点火プラグ６を装着する方法について説明する。こ
の装着方法に使用する治具１１は、図６に示したよう
に、先端に弾性体製の支持ヘッド１２を固着した中軸１
３と、該中軸１３の周りに摺動自在に嵌めた筒状の外軸
１４とからなる。
【００２２】支持ヘッド１２は、緩やかなテーパ状にな
っており、その中腹部がセンサー本体３ａの中心孔３ｄ
に嵌まる径に設定されている。外軸１４は、点火プラグ
装着孔２の内径より若干小さな外径であり、点火プラグ
装着孔２に挿通可能である。また、この外軸１４は、中
軸１３との間に介装したコイルスプリング１５の弾性に
より常時上向きに付勢されている。外軸１４の肉厚はス
トッパーリング５の上壁８ｂの幅より厚くなっており、
治具１１を点火プラグ装着孔２に挿通することによって
ストッパーリング５の上壁８ｂと外軸１４の底面が当接
する。前記中軸１３と外軸１４は、両者が独立して上下
動する構成とすれば良く、図示しないが適宜な油圧シリ
ンダ等に連結するとよい。
っており、その中腹部がセンサー本体３ａの中心孔３ｄ
に嵌まる径に設定されている。外軸１４は、点火プラグ
装着孔２の内径より若干小さな外径であり、点火プラグ
装着孔２に挿通可能である。また、この外軸１４は、中
軸１３との間に介装したコイルスプリング１５の弾性に
より常時上向きに付勢されている。外軸１４の肉厚はス
トッパーリング５の上壁８ｂの幅より厚くなっており、
治具１１を点火プラグ装着孔２に挿通することによって
ストッパーリング５の上壁８ｂと外軸１４の底面が当接
する。前記中軸１３と外軸１４は、両者が独立して上下
動する構成とすれば良く、図示しないが適宜な油圧シリ
ンダ等に連結するとよい。
【００２３】さて、先ず治具１１の支持ヘッド１２に、
ストッパーリング５、ガスケット４、圧力センサー３の
センサー本体３ａを順に取り付ける。この作業は、スト
ッパーリング５、ガスケット４、センサー本体３ａを積
み重ねた状態にしておいて、その中心に治具１１の支持
ヘッド１２を差し込めばよい。そうすると、センサー本
体３ａの中心孔３ｄに支持ヘッド１２が嵌合してセンサ
ー本体３ａが抜けなくなるから、ストッパーリング５と
ガスケット４も治具１１から外れない。このとき外軸１
４は、図６鎖線のように上昇位置にあってストッパーリ
ング５から離れている。
ストッパーリング５、ガスケット４、圧力センサー３の
センサー本体３ａを順に取り付ける。この作業は、スト
ッパーリング５、ガスケット４、センサー本体３ａを積
み重ねた状態にしておいて、その中心に治具１１の支持
ヘッド１２を差し込めばよい。そうすると、センサー本
体３ａの中心孔３ｄに支持ヘッド１２が嵌合してセンサ
ー本体３ａが抜けなくなるから、ストッパーリング５と
ガスケット４も治具１１から外れない。このとき外軸１
４は、図６鎖線のように上昇位置にあってストッパーリ
ング５から離れている。
【００２４】次に、治具１１を点火プラグ装着孔２に挿
入し、圧力センサー３のセンサー本体３ａ、ガスケット
４、ストッパーリング５を所定の位置に設置する。点火
プラグ装着孔２は、下から上へと順次大きくなってお
り、下段にセンサー本体３ａが、中段にガスケット４と
ストッパーリング５が嵌まる。なお、ストッパーリング
５は、点火プラグ装着孔２の中段の内径より若干大径に
形成されているから、図６実線のように外軸１４を下動
させて強制的に押し込むのである。
入し、圧力センサー３のセンサー本体３ａ、ガスケット
４、ストッパーリング５を所定の位置に設置する。点火
プラグ装着孔２は、下から上へと順次大きくなってお
り、下段にセンサー本体３ａが、中段にガスケット４と
ストッパーリング５が嵌まる。なお、ストッパーリング
５は、点火プラグ装着孔２の中段の内径より若干大径に
形成されているから、図６実線のように外軸１４を下動
させて強制的に押し込むのである。
【００２５】次に、治具１１を上昇させて点火プラグ装
着孔２から治具１１だけを引き抜く。このとき治具１１
の支持ヘッド１２にセンサー本体３ａが嵌合しているた
め、先ず外軸１４でストッパーリング５を押さえたまま
中軸１３のみを若干上昇させる。そうすると支持ヘッド
１２からセンサー本体３ａが外れるから、続いて外軸１
４も一緒に上昇させるのである。この工程が終了する
と、ガスケット４とセンサー本体３ａがストッパーリン
グ５によって固定された状態となる。そして最後に、点
火プラグ６を点火プラグ装着孔２に嵌めてネジ部６ａを
雌ネジ部２ａに螺合させ、インパクトレンチで締め付け
る。
着孔２から治具１１だけを引き抜く。このとき治具１１
の支持ヘッド１２にセンサー本体３ａが嵌合しているた
め、先ず外軸１４でストッパーリング５を押さえたまま
中軸１３のみを若干上昇させる。そうすると支持ヘッド
１２からセンサー本体３ａが外れるから、続いて外軸１
４も一緒に上昇させるのである。この工程が終了する
と、ガスケット４とセンサー本体３ａがストッパーリン
グ５によって固定された状態となる。そして最後に、点
火プラグ６を点火プラグ装着孔２に嵌めてネジ部６ａを
雌ネジ部２ａに螺合させ、インパクトレンチで締め付け
る。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、ストッパーリ
ングでセンサー本体又はガスケットを重ねたセンサー本
体（以下本段落において単にセンサー本体という。）の
浮き上がりによる位置ずれを阻止するようにしたため、
点火プラグを装着するまでの間にセンサー本体が所定の
位置からずれたり、外れたりする虞がない。
ングでセンサー本体又はガスケットを重ねたセンサー本
体（以下本段落において単にセンサー本体という。）の
浮き上がりによる位置ずれを阻止するようにしたため、
点火プラグを装着するまでの間にセンサー本体が所定の
位置からずれたり、外れたりする虞がない。
【００２７】また、請求項２に記載の発明は、ストッパ
ーリングを点火プラグ装着孔に停止させて点火プラグ装
着孔の案内溝の一部を塞ぎ、その中を通っている圧力セ
ンサーの柔軟なリードワイヤーのたるみを防止するよう
にしたため、リードワイヤーに煩わされることなく簡単
に圧力センサーが固定できる。
ーリングを点火プラグ装着孔に停止させて点火プラグ装
着孔の案内溝の一部を塞ぎ、その中を通っている圧力セ
ンサーの柔軟なリードワイヤーのたるみを防止するよう
にしたため、リードワイヤーに煩わされることなく簡単
に圧力センサーが固定できる。
【図１】 主要部品を示す分解斜視図である。
【図２】 一部拡大図を含む縦断面図である。
【図３】 他の実施例を示すストッパーリングの斜視図
である。
である。
【図４】 他の実施例を示すストッパーリングの斜視図
である。
である。
【図５】 ストッパーリングの使用例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図６】 ストッパーリング等の装着方法を説明する縦
断面図である。
断面図である。
２ …点火プラグ装着孔 ３ …圧力センサー ３ａ…センサー本体 ３ｂ…リードワイヤー ４ …ガスケット ５ …ストッパーリング ６ …点火プラグ ７ …案内溝
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−14535（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−70049（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−124339（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−193337（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01T 13/40 G01L 23/00 - 23/32
Claims (2)
- 【請求項１】 点火プラグ装着孔の内壁に沿うリング形
状であって点火プラグ装着孔の内壁との嵌合又は該点火
プラグ装着孔に設けたリードワイヤー収納用の案内溝と
の係合によって点火プラグ装着孔に取り付けるようにし
たストッパーリングを使用し、 前記点火プラグ装着孔に圧力センサーのセンサー本体又
はガスケットを重ねたセンサー本体（以下本項と次項に
おいて単にセンサー本体という。）をセッティングし、 次に前記ストッパーリングを、センサー本体を押し付け
ず且つセンサー本体の浮き上がりによる位置ずれが阻止
できる位置に取り付け、 次に点火プラグを点火プラグ装着孔に装着してセンサー
本体を固定するようにしたことを特徴とする圧力センサ
ーの固定方法 。 - 【請求項２】 圧力センサーのリードワイヤーを収納す
る案内溝を形成した点火プラグ装着孔の内壁に沿うリン
グ形状であって点火プラグ装着孔の内壁との嵌合又は前
記案内溝との係合によって点火プラグ装着孔に取り付け
るようにしたストッパーリングを使用し、 前記点火プラグ装着孔にセンサー本体をセッティングす
ると共に案内溝にリードワイヤーを通し、 次に前記ストッパーリングを点火プラグ装着孔に取り付
けて案内溝の一部を塞ぐことによってリードワイヤーの
柔軟部分のたるみを阻止し、 次に点火プラグを点火プラグ装着孔に装着してセンサー
本体を固定するようにしたことを特徴とする圧力センサ
ーの固定方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12520891A JP3267985B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 圧力センサーの固定方法 |
| DE69214498T DE69214498T2 (de) | 1991-04-25 | 1992-04-15 | Vorrichtung zur provisorischen Befestigung eines Drucksensors in die Zündkerzenbohrung des Zylinderkopfes |
| EP92106565A EP0510515B1 (en) | 1991-04-25 | 1992-04-15 | Device for temporarily holding pressure sensor in place within spark plug attaching hole of cylinder head |
| US07/870,473 US5313849A (en) | 1991-04-25 | 1992-04-17 | Device for temporarily holding pressure sensor in place within spark plug attaching hole of cylinder head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12520891A JP3267985B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 圧力センサーの固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04328287A JPH04328287A (ja) | 1992-11-17 |
| JP3267985B2 true JP3267985B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=14904566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12520891A Expired - Fee Related JP3267985B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 圧力センサーの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267985B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3260597B2 (ja) * | 1995-08-04 | 2002-02-25 | 日本特殊陶業株式会社 | 圧力センサ付プラグ |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP12520891A patent/JP3267985B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04328287A (ja) | 1992-11-17 |
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