JP3264842B2 - 乗客コンベヤーの乗降口装置 - Google Patents
乗客コンベヤーの乗降口装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、床板に階床表示
板が設けられた乗客コンベヤーの乗降口装置に関する。
板が設けられた乗客コンベヤーの乗降口装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６〜図１０は、従来の乗客コンベヤー
の乗降口装置を示す図で、図６は乗客コンベヤーを概念
的に示す側面図、図７は図６の乗客コンベヤーの長手端
部の拡大平面図、図８は図７のＡ部拡大図、図９は図７
のＢ−Ｂ線断面拡大図、図１０は図８のＣ−Ｃ線断面拡
大図である。図において、１は傾斜して設置された乗客
コンベヤーで、主枠２、主枠２の長手に沿う両側に立設
された欄干３、欄干３の縁部に沿って移動する手摺４、
主枠２の長手に沿って移動する踏み段５が設けられてい
る。
の乗降口装置を示す図で、図６は乗客コンベヤーを概念
的に示す側面図、図７は図６の乗客コンベヤーの長手端
部の拡大平面図、図８は図７のＡ部拡大図、図９は図７
のＢ−Ｂ線断面拡大図、図１０は図８のＣ−Ｃ線断面拡
大図である。図において、１は傾斜して設置された乗客
コンベヤーで、主枠２、主枠２の長手に沿う両側に立設
された欄干３、欄干３の縁部に沿って移動する手摺４、
主枠２の長手に沿って移動する踏み段５が設けられてい
る。
【０００３】６は主枠２の長手端部に構成された乗客コ
ンベヤー１の乗降口で、主枠２の端部上面に着脱可能に
配置されて強度部材をなす基板７、表面に凹凸模様８が
設けられ基板７の上に重合されて適宜に溶接されて乗降
口６の床面を構成する装飾目的の床板９、この床板９の
見掛け厚さよりも薄い板材からなり上面を床板９の上面
に一致させて床板９に設けられた貫通空所１０に象嵌状
態に装着されて床板９の下面との間に凹所１１を形成し
た階床表示板１２、床板９の踏み段５側に設けられた櫛
板１３、及び櫛板１３に装着された櫛１４が配置されて
いる。
ンベヤー１の乗降口で、主枠２の端部上面に着脱可能に
配置されて強度部材をなす基板７、表面に凹凸模様８が
設けられ基板７の上に重合されて適宜に溶接されて乗降
口６の床面を構成する装飾目的の床板９、この床板９の
見掛け厚さよりも薄い板材からなり上面を床板９の上面
に一致させて床板９に設けられた貫通空所１０に象嵌状
態に装着されて床板９の下面との間に凹所１１を形成し
た階床表示板１２、床板９の踏み段５側に設けられた櫛
板１３、及び櫛板１３に装着された櫛１４が配置されて
いる。
【０００４】従来の乗客コンベヤーの乗降口装置は上記
のように構成され、また床板９の凹凸模様８は上面に設
けられた断続した凸部１５によって構成されて、凸部１
５に対向した床板９の下面には凸部１５高さに匹敵した
深さの凹部１６がプレス加工により形成されている。こ
のため、床板９の見掛け厚さは図９に示すように床板９
の素材厚さｔに凸部１５高さＡを加えた寸法になる。
のように構成され、また床板９の凹凸模様８は上面に設
けられた断続した凸部１５によって構成されて、凸部１
５に対向した床板９の下面には凸部１５高さに匹敵した
深さの凹部１６がプレス加工により形成されている。こ
のため、床板９の見掛け厚さは図９に示すように床板９
の素材厚さｔに凸部１５高さＡを加えた寸法になる。
【０００５】また、階床表示板１２の厚さは床板９の素
材厚さｔとほぼ同じであり、階床表示板１２の上面を床
板９の上面に一致させた状態で、床板９の下面の凹部１
６において局部的な溶接部１７を設けることにより、図
１０に示すように階床表示板１２が床板９に装着されて
いる。そして、このような構成によって基板７と床板９
からなる板体の軽量化、製作費の低減が図られている。
材厚さｔとほぼ同じであり、階床表示板１２の上面を床
板９の上面に一致させた状態で、床板９の下面の凹部１
６において局部的な溶接部１７を設けることにより、図
１０に示すように階床表示板１２が床板９に装着されて
いる。そして、このような構成によって基板７と床板９
からなる板体の軽量化、製作費の低減が図られている。
【０００６】なお、床板９の凹凸模様８の加工方法とし
ては、切削加工、エッチング加工があるが、これらの加
工は高価であって加工時間も長時間を要する。また、基
板７と床板９からなる板体を撤去して主枠２内の機器
（図示しない）の保守作業が行われるので、床板９を軽
量化する必要がある。このため、床板９にはプレス加工
により前述の凸部１５及び凹部１６による凹凸模様８が
形成される。
ては、切削加工、エッチング加工があるが、これらの加
工は高価であって加工時間も長時間を要する。また、基
板７と床板９からなる板体を撤去して主枠２内の機器
（図示しない）の保守作業が行われるので、床板９を軽
量化する必要がある。このため、床板９にはプレス加工
により前述の凸部１５及び凹部１６による凹凸模様８が
形成される。
【０００７】また、階床表示板１２の材料として、床板
９の素材厚さｔに凸部１５高さＡを加えた寸法に一致し
た厚さの板材は実際にはない。このため、ｔ＋Ａの寸法
よりも厚い板材を切削してｔ＋Ａの寸法とすることが考
えられるが、このような製作方法は高価となるので、実
施設計として図１０に示すような構成となる。
９の素材厚さｔに凸部１５高さＡを加えた寸法に一致し
た厚さの板材は実際にはない。このため、ｔ＋Ａの寸法
よりも厚い板材を切削してｔ＋Ａの寸法とすることが考
えられるが、このような製作方法は高価となるので、実
施設計として図１０に示すような構成となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の乗
客コンベヤーの乗降口装置において、階床表示板１２の
下面と基板７の上面の間に凹所１１が形成されている。
このため、乗降口６を出入りする乗客の歩行によって階
床表示板１２が踏みつけられて溶接部１７が外れること
が考えられる。これにより、階床表示板１２が落ち込ん
で段差ができたり、階床表示板１２自体が貫通空所１０
から外れたりして、乗客の歩行の妨げになるという問題
点があった。
客コンベヤーの乗降口装置において、階床表示板１２の
下面と基板７の上面の間に凹所１１が形成されている。
このため、乗降口６を出入りする乗客の歩行によって階
床表示板１２が踏みつけられて溶接部１７が外れること
が考えられる。これにより、階床表示板１２が落ち込ん
で段差ができたり、階床表示板１２自体が貫通空所１０
から外れたりして、乗客の歩行の妨げになるという問題
点があった。
【０００９】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、床板に象嵌状態に装着された階
床表示板が所定位置に保持される乗客コンベヤーの乗降
口装置を得ることを目的とする。
になされたものであり、床板に象嵌状態に装着された階
床表示板が所定位置に保持される乗客コンベヤーの乗降
口装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る乗客コン
ベヤーの乗降口装置においては、主枠の端部上面に設け
られて乗降口を形成する基板と、表面に凹凸模様が設け
られ基板の上に重合して配置されて乗降口の床面を構成
する床板と、この床板の見掛け厚さよりも薄い板材から
なり上面を床板の上面に一致させて床板に設けられた貫
通空所に象嵌状態に装着されて床板の下面との間の凹所
に接着剤が充塞された階床表示板とが設けられる。
ベヤーの乗降口装置においては、主枠の端部上面に設け
られて乗降口を形成する基板と、表面に凹凸模様が設け
られ基板の上に重合して配置されて乗降口の床面を構成
する床板と、この床板の見掛け厚さよりも薄い板材から
なり上面を床板の上面に一致させて床板に設けられた貫
通空所に象嵌状態に装着されて床板の下面との間の凹所
に接着剤が充塞された階床表示板とが設けられる。
【００１１】また、この発明に係る乗客コンベヤーの乗
降口装置においては、階床表示板に対応した位置に配置
された接着剤加減用の貫通孔を有する基板が設けられ
る。
降口装置においては、階床表示板に対応した位置に配置
された接着剤加減用の貫通孔を有する基板が設けられ
る。
【００１２】また、この発明に係る乗客コンベヤーの乗
降口装置においては、階床表示板の下面に上端が固定さ
れて基板に挿通されたねじ棒及びこのねじ棒の挿通端に
ねじ込まれたナットが設けられる。
降口装置においては、階床表示板の下面に上端が固定さ
れて基板に挿通されたねじ棒及びこのねじ棒の挿通端に
ねじ込まれたナットが設けられる。
【００１３】また、この発明に係る乗客コンベヤーの乗
降口装置においては、階床表示板の下面と基板の上面の
間に配置されて凹所の中央部に周縁から離れて設けられ
た間隔片が設けられる。
降口装置においては、階床表示板の下面と基板の上面の
間に配置されて凹所の中央部に周縁から離れて設けられ
た間隔片が設けられる。
【００１４】また、この発明に係る乗客コンベヤーの乗
降口装置においては、床板に設けられて上端が先細のテ
ーパー状をなす貫通空所が形成されて、この貫通空所に
対応した断面形状に成形された階床表示板が設けられ
る。
降口装置においては、床板に設けられて上端が先細のテ
ーパー状をなす貫通空所が形成されて、この貫通空所に
対応した断面形状に成形された階床表示板が設けられ
る。
【００１５】また、この発明に係る乗客コンベヤーの乗
降口装置においては、床板の材質とは異なる材質の階床
表示板が設けられる。
降口装置においては、床板の材質とは異なる材質の階床
表示板が設けられる。
【００１６】
実施の形態１．図１は、この発明の実施の形態の一例を
示す図で、前述の図１０相当図であり、図１の他は前述
の図６〜図１０と同様に乗客コンベヤーの乗降口装置が
構成されている。図において、図示が省略してあるが前
述の図６〜図１０の実施の形態と同様に傾斜して設置さ
れた乗客コンベヤー１、主枠２、主枠２の長手に沿う両
側に立設された欄干３、欄干３の縁部に沿って移動する
手摺４、主枠２の長手に沿って移動する踏み段５が設け
られている。
示す図で、前述の図１０相当図であり、図１の他は前述
の図６〜図１０と同様に乗客コンベヤーの乗降口装置が
構成されている。図において、図示が省略してあるが前
述の図６〜図１０の実施の形態と同様に傾斜して設置さ
れた乗客コンベヤー１、主枠２、主枠２の長手に沿う両
側に立設された欄干３、欄干３の縁部に沿って移動する
手摺４、主枠２の長手に沿って移動する踏み段５が設け
られている。
【００１７】７は主枠２の長手端部に構成された乗客コ
ンベヤー１の乗降口６に対応する主枠２の端部上面に着
脱可能に配置されて強度部材をなす基板、９は表面に凹
凸模様８が設けられ基板７の上に重合され適宜に溶接さ
れて乗降口６の床面を構成する装飾目的の床板、１２は
床板９の見掛け厚さよりも薄い板材からなり上面を床板
９の上面に一致させて床板９に設けられた貫通空所１０
に象嵌状態に装着されて床板９の下面との間に凹所１１
を形成して配置された階床表示板、１８は貫通空所１０
と象嵌状態に装着された階床表示板１２の間に生じた隙
間である。
ンベヤー１の乗降口６に対応する主枠２の端部上面に着
脱可能に配置されて強度部材をなす基板、９は表面に凹
凸模様８が設けられ基板７の上に重合され適宜に溶接さ
れて乗降口６の床面を構成する装飾目的の床板、１２は
床板９の見掛け厚さよりも薄い板材からなり上面を床板
９の上面に一致させて床板９に設けられた貫通空所１０
に象嵌状態に装着されて床板９の下面との間に凹所１１
を形成して配置された階床表示板、１８は貫通空所１０
と象嵌状態に装着された階床表示板１２の間に生じた隙
間である。
【００１８】また、床板９の凹凸模様８はプレス加工に
より設けられて、上面に設けられた断続した凸部１５に
よって構成され、凸部１５に対向した床板９の下面には
凸部１５高さに匹敵した深さの凹部１６が形成される。
また、階床表示板１２の上面を床板９の上面に一致させ
た状態で、床板９の下面の凹部１６において局部的な溶
接部１７を設けることにより、階床表示板１２が床板９
に装着される。また、１９は貫通空所１０に象嵌状態に
装着された階床表示板１２の下面と床板９の下面の間の
凹所１１に充塞された接着剤である。
より設けられて、上面に設けられた断続した凸部１５に
よって構成され、凸部１５に対向した床板９の下面には
凸部１５高さに匹敵した深さの凹部１６が形成される。
また、階床表示板１２の上面を床板９の上面に一致させ
た状態で、床板９の下面の凹部１６において局部的な溶
接部１７を設けることにより、階床表示板１２が床板９
に装着される。また、１９は貫通空所１０に象嵌状態に
装着された階床表示板１２の下面と床板９の下面の間の
凹所１１に充塞された接着剤である。
【００１９】上記のように構成され乗客コンベヤーの乗
降口装置において、上面を床板９の上面に一致させて床
板９に設けられた貫通空所１０に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、溶接部１７の他に接着剤１９によっ
ても貫通空所１０に固定される。また、接着剤１９によ
って床板９の下面との間の凹所１１が充塞されると共
に、貫通空所１０と象嵌状態に装着された階床表示板１
２との間の隙間１８に接着剤１９が充填する。
降口装置において、上面を床板９の上面に一致させて床
板９に設けられた貫通空所１０に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、溶接部１７の他に接着剤１９によっ
ても貫通空所１０に固定される。また、接着剤１９によ
って床板９の下面との間の凹所１１が充塞されると共
に、貫通空所１０と象嵌状態に装着された階床表示板１
２との間の隙間１８に接着剤１９が充填する。
【００２０】これによって、床板９に象嵌状態に装着さ
れた階床表示板１２が所定位置に保持されるので、乗降
口６を出入りする乗客の歩行によって階床表示板１２が
踏みつけられて溶接部１７が外れてた場合であっても階
床表示板１２が落ち込むことがなく、階床表示板１２が
落ち込んで段差ができたり、また階床表示板１２自体が
貫通空所１０から外れたりして、乗客の歩行の妨げにな
る不具合を解消することができる。
れた階床表示板１２が所定位置に保持されるので、乗降
口６を出入りする乗客の歩行によって階床表示板１２が
踏みつけられて溶接部１７が外れてた場合であっても階
床表示板１２が落ち込むことがなく、階床表示板１２が
落ち込んで段差ができたり、また階床表示板１２自体が
貫通空所１０から外れたりして、乗客の歩行の妨げにな
る不具合を解消することができる。
【００２１】また、階床表示板１２と貫通空所１０の間
の隙間１８が接着剤１９によって塞がれるので、雨天時
に乗降口６を出入りする乗客から滴下する雨水が隙間１
８を経て基板７に浸入することを防止することができ
る。したがって、雨水の浸入によって生じる基板７の腐
食等の不具合の発生を未然に防ぐことができる。
の隙間１８が接着剤１９によって塞がれるので、雨天時
に乗降口６を出入りする乗客から滴下する雨水が隙間１
８を経て基板７に浸入することを防止することができ
る。したがって、雨水の浸入によって生じる基板７の腐
食等の不具合の発生を未然に防ぐことができる。
【００２２】実施の形態２．図２は、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図２の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図１
と同符号は相当部分を示し、２０は基板７に設けられて
階床表示板１２に対応した位置に配置された貫通孔、２
１は階床表示板１２の下面の凹所１１から溢れた接着剤
１９である。
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図２の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図１
と同符号は相当部分を示し、２０は基板７に設けられて
階床表示板１２に対応した位置に配置された貫通孔、２
１は階床表示板１２の下面の凹所１１から溢れた接着剤
１９である。
【００２３】上記のように構成された乗客コンベヤーの
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、溶接部１７及び接着剤１９によって
貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な説明を
省略するが図２の実施の形態においても図１の実施の形
態と同様な作用が得られる。
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、溶接部１７及び接着剤１９によって
貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な説明を
省略するが図２の実施の形態においても図１の実施の形
態と同様な作用が得られる。
【００２４】また、図２の実施の形態において、階床表
示板１２下面の凹所１１を充塞する接着剤１９が、多す
ぎた場合には貫通孔２０から溢れ、また少なすぎたとき
には貫通孔２０から補充することができる。このため、
接着剤１９量を容易に適正化することができて良好な接
着作用を得ることができる。
示板１２下面の凹所１１を充塞する接着剤１９が、多す
ぎた場合には貫通孔２０から溢れ、また少なすぎたとき
には貫通孔２０から補充することができる。このため、
接着剤１９量を容易に適正化することができて良好な接
着作用を得ることができる。
【００２５】実施の形態３．図３も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図３の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図２
と同符号は相当部分を示し、２２は階床表示板１２の下
面に上端が固定されて貫通孔２０に挿通されたねじ棒、
２３はねじ棒２２の挿通端にねじ込まれたナットであ
る。
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図３の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図２
と同符号は相当部分を示し、２２は階床表示板１２の下
面に上端が固定されて貫通孔２０に挿通されたねじ棒、
２３はねじ棒２２の挿通端にねじ込まれたナットであ
る。
【００２６】上記のように構成された乗客コンベヤーの
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１に充塞された接着剤１９に
よって貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な
説明を省略するが図３の実施の形態においても図１の実
施の形態と同様な作用が得られる。
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１に充塞された接着剤１９に
よって貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な
説明を省略するが図３の実施の形態においても図１の実
施の形態と同様な作用が得られる。
【００２７】また、図３の実施の形態において、階床表
示板１２が接着剤１９の他にねじ棒２２、ナット２３に
よって基板７に締結される。したがって、一層確実に階
床表示板１２を床板９の所定位置に保持することができ
る。なお、階床表示板１２の材質を床板９とは異なる材
質、例えば床板９が鋼板である場合に階床表示板１２を
銅系金属として、乗客コンベヤー乗客の階床表示板１２
識別を容易化することができる。
示板１２が接着剤１９の他にねじ棒２２、ナット２３に
よって基板７に締結される。したがって、一層確実に階
床表示板１２を床板９の所定位置に保持することができ
る。なお、階床表示板１２の材質を床板９とは異なる材
質、例えば床板９が鋼板である場合に階床表示板１２を
銅系金属として、乗客コンベヤー乗客の階床表示板１２
識別を容易化することができる。
【００２８】実施の形態４．図４も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図４の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図３
と同符号は相当部分を示し、２４はねじ棒２２に嵌合さ
れて凹所１１の周縁から離れて中央部に配置された間隔
片で、ゴム、合成樹脂、金属等によって製作されてい
る。
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図４の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図３
と同符号は相当部分を示し、２４はねじ棒２２に嵌合さ
れて凹所１１の周縁から離れて中央部に配置された間隔
片で、ゴム、合成樹脂、金属等によって製作されてい
る。
【００２９】上記のように構成された乗客コンベヤーの
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１中に間隔片２４を除いて充
塞された接着剤１９によって貫通空所１０に固定され
る。したがって、詳細な説明を省略するが図４の実施の
形態においても図１の実施の形態と同様な作用が得られ
る。
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１中に間隔片２４を除いて充
塞された接着剤１９によって貫通空所１０に固定され
る。したがって、詳細な説明を省略するが図４の実施の
形態においても図１の実施の形態と同様な作用が得られ
る。
【００３０】また、図４の実施の形態において、階床表
示板１２に上方から作用する荷重が間隔片２４を介して
基板７により支持される。これによって、階床表示板１
２の陥没が阻止できて、一層確実に階床表示板１２を床
板９の所定位置に保持することができる。
示板１２に上方から作用する荷重が間隔片２４を介して
基板７により支持される。これによって、階床表示板１
２の陥没が阻止できて、一層確実に階床表示板１２を床
板９の所定位置に保持することができる。
【００３１】実施の形態５．図５も、この発明の他の実
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図５の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図１
と同符号は相当部分を示し、１０は床板９に設けられて
上端が先細のテーパー状をなす貫通空所、１２とテーパ
ー状貫通空所１０に対応した断面形状に成形されて図５
に示すように貫通空所１０に嵌合された階床表示板であ
る。
施の形態の一例を示す図で、前述の図１０相当図であ
り、図５の他は前述の図６〜図１０と同様に乗客コンベ
ヤーの乗降口装置が構成されている。図において、図１
と同符号は相当部分を示し、１０は床板９に設けられて
上端が先細のテーパー状をなす貫通空所、１２とテーパ
ー状貫通空所１０に対応した断面形状に成形されて図５
に示すように貫通空所１０に嵌合された階床表示板であ
る。
【００３２】上記のように構成された乗客コンベヤーの
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１に充塞された接着剤１９に
よって貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な
説明を省略するが図５の実施の形態においても図１の実
施の形態と同様な作用が得られる。
乗降口装置においても、床板９に象嵌状態に装着された
階床表示板１２が、凹所１１に充塞された接着剤１９に
よって貫通空所１０に固定される。したがって、詳細な
説明を省略するが図５の実施の形態においても図１の実
施の形態と同様な作用が得られる。
【００３３】また、図５の実施の形態において、階床表
示板１２が上端先細のテーパー状の貫通空所１０に、下
方から嵌合されて床板９に装着される。これにより、階
床表示板１２が床板９から上方へ逸脱することがなく、
一層確実に階床表示板１２を床板９の所定位置に保持す
ることができる。
示板１２が上端先細のテーパー状の貫通空所１０に、下
方から嵌合されて床板９に装着される。これにより、階
床表示板１２が床板９から上方へ逸脱することがなく、
一層確実に階床表示板１２を床板９の所定位置に保持す
ることができる。
【００３４】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、主枠の
端部上面に設けられて乗降口を形成する基板と、表面に
凹凸模様が設けられ基板の上に重合して配置されて乗降
口の床面を構成する床板と、この床板の見掛け厚さより
も薄い板材からなり上面を床板の上面に一致させて床板
に設けられた貫通空所に象嵌状態に装着されて床板の下
面との間の凹所に接着剤が充塞された階床表示板とを設
けたものである。
端部上面に設けられて乗降口を形成する基板と、表面に
凹凸模様が設けられ基板の上に重合して配置されて乗降
口の床面を構成する床板と、この床板の見掛け厚さより
も薄い板材からなり上面を床板の上面に一致させて床板
に設けられた貫通空所に象嵌状態に装着されて床板の下
面との間の凹所に接着剤が充塞された階床表示板とを設
けたものである。
【００３５】これによって、階床表示板が床板の下面と
の間の凹所に充塞された接着剤によって固定されて、床
板に階床表示板が所定位置に保持される。このため、乗
降口を出入りする乗客の歩行によって階床表示板が踏み
つけられても階床表示板が落ち込むことがなく、階床表
示板が落ち込んで段差ができたり、また階床表示板自体
が貫通空所から外れたりして、乗客の歩行の妨げになる
不具合を解消する効果がある。
の間の凹所に充塞された接着剤によって固定されて、床
板に階床表示板が所定位置に保持される。このため、乗
降口を出入りする乗客の歩行によって階床表示板が踏み
つけられても階床表示板が落ち込むことがなく、階床表
示板が落ち込んで段差ができたり、また階床表示板自体
が貫通空所から外れたりして、乗客の歩行の妨げになる
不具合を解消する効果がある。
【００３６】また、この発明は以上説明したように、階
床表示板に対応した位置に配置された接着剤加減用の貫
通孔を有する基板を設けたものである。
床表示板に対応した位置に配置された接着剤加減用の貫
通孔を有する基板を設けたものである。
【００３７】これによって、階床表示板下面の凹所を充
塞する接着剤が、多すぎた場合には貫通孔から溢れ、ま
た少なすぎたときには貫通孔から補充することができ
る。このため、接着剤量を容易に適正化することができ
て良好な接着作用を得ることができ、一層確実に階床表
示板を床板の所定位置に保持する効果がある。
塞する接着剤が、多すぎた場合には貫通孔から溢れ、ま
た少なすぎたときには貫通孔から補充することができ
る。このため、接着剤量を容易に適正化することができ
て良好な接着作用を得ることができ、一層確実に階床表
示板を床板の所定位置に保持する効果がある。
【００３８】また、この発明は以上説明したように、階
床表示板の下面に上端が固定されて基板に挿通されたね
じ棒及びこのねじ棒の挿通端にねじ込まれたナットを設
けたものである。
床表示板の下面に上端が固定されて基板に挿通されたね
じ棒及びこのねじ棒の挿通端にねじ込まれたナットを設
けたものである。
【００３９】これによって、階床表示板が接着剤の他に
ねじ棒、ナットによって基板に締結される。したがっ
て、一層確実に階床表示板を床板の所定位置に保持する
効果がある。
ねじ棒、ナットによって基板に締結される。したがっ
て、一層確実に階床表示板を床板の所定位置に保持する
効果がある。
【００４０】また、この発明は以上説明したように、階
床表示板の下面と基板の上面の間に配置されて、凹所の
中央部に周縁から離れて設けられた間隔片を設けたもの
である。
床表示板の下面と基板の上面の間に配置されて、凹所の
中央部に周縁から離れて設けられた間隔片を設けたもの
である。
【００４１】これによって、階床表示板に上方から作用
する荷重が間隔片を介して基板により支持される。この
ため、階床表示板の陥没が阻止できて、一層確実に階床
表示板を床板の所定位置に保持する効果がある。
する荷重が間隔片を介して基板により支持される。この
ため、階床表示板の陥没が阻止できて、一層確実に階床
表示板を床板の所定位置に保持する効果がある。
【００４２】また、この発明は以上説明したように、床
板に設けられて上端が先細のテーパー状をなす貫通空所
が形成されて、この貫通空所に対応した断面形状に成形
された階床表示板を設けたものである。
板に設けられて上端が先細のテーパー状をなす貫通空所
が形成されて、この貫通空所に対応した断面形状に成形
された階床表示板を設けたものである。
【００４３】これによって、階床表示板が上端先細のテ
ーパー状の貫通空所に、下側から嵌合されて床板に装着
される。これにより、階床表示板が床板から上方へ逸脱
することがなく、一層確実に階床表示板を床板の所定位
置に保持する効果がある。
ーパー状の貫通空所に、下側から嵌合されて床板に装着
される。これにより、階床表示板が床板から上方へ逸脱
することがなく、一層確実に階床表示板を床板の所定位
置に保持する効果がある。
【００４４】また、この発明は以上説明したように、床
板の材質とは異なる材質の階床表示板を設けたものであ
る。
板の材質とは異なる材質の階床表示板を設けたものであ
る。
【００４５】これによって、乗降口を出入りする乗客コ
ンベヤーの乗客の階床表示板識別を容易化する効果があ
る。
ンベヤーの乗客の階床表示板識別を容易化する効果があ
る。
【図１】 この発明の実施の形態１を示す図で、後述す
る図１０相当図。
る図１０相当図。
【図２】 この発明の実施の形態２を示す図で、後述す
る図１０相当図。
る図１０相当図。
【図３】 この発明の実施の形態３を示す図で、後述す
る図１０相当図。
る図１０相当図。
【図４】 この発明の実施の形態４を示す図で、後述す
る図１０相当図。
る図１０相当図。
【図５】 この発明の実施の形態５を示す図で、後述す
る図１０相当図。
る図１０相当図。
【図６】 従来の乗客コンベヤーの乗降口装置を示す図
で、乗客コンベヤーを概念的に示す側面図。
で、乗客コンベヤーを概念的に示す側面図。
【図７】 図６の乗客コンベヤーの長手端部の拡大平面
図。
図。
【図８】 図７のＡ部拡大図。
【図９】 図７のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図１０】 図８のＣ−Ｃ線断面拡大図。
２ 主枠、６ 乗降口、７ 基板、８ 凹凸模様、９
床板、１０ 貫通空所、１１ 凹所、１２ 階床表示
板、１９ 接着剤、２０ 貫通孔、２２ ねじ棒、２３
ナット、２４ 間隔片。
床板、１０ 貫通空所、１１ 凹所、１２ 階床表示
板、１９ 接着剤、２０ 貫通孔、２２ ねじ棒、２３
ナット、２４ 間隔片。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66B 23/00
Claims (6)
- 【請求項１】 主枠の端部上面に設けられて乗降口を形
成する基板と、表面に凹凸模様が設けられ上記基板の上
に重合して配置されて上記乗降口の床面を構成する床板
と、この床板の見掛け厚さよりも薄い板材からなり上面
を上記床板の上面に一致させて上記床板に設けられた貫
通空所に象嵌状態に装着されて上記床板の下面との間の
凹所に接着剤が充塞された階床表示板とを備えた乗客コ
ンベヤーの乗降口装置。 - 【請求項２】 階床表示板に対応した位置に配置された
接着剤加減用の貫通孔を有する基板としたことを特徴と
する請求項１記載の乗客コンベヤーの乗降口装置。 - 【請求項３】 階床表示板の下面に上端が固定されて基
板に挿通されたねじ棒及びこのねじ棒の挿通端にねじ込
まれたナットとを備えたことを特徴とする請求項１記載
の乗客コンベヤーの乗降口装置。 - 【請求項４】 階床表示板の下面と基板の上面の間に配
置されて凹所の中央部に周縁から離れて設けられた間隔
片を備えたことを特徴とする請求項１記載の乗客コンベ
ヤーの乗降口装置。 - 【請求項５】 床板に設けられて上端が先細のテーパー
状をなす貫通空所に対応した断面形状に成形された階床
表示板としたことを特徴とする請求項１記載の乗客コン
ベヤーの乗降口装置。 - 【請求項６】 床板の材質とは異なる材質の階床表示板
としたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに
記載の乗客コンベヤーの乗降口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30323096A JP3264842B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 乗客コンベヤーの乗降口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30323096A JP3264842B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 乗客コンベヤーの乗降口装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139337A JPH10139337A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3264842B2 true JP3264842B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=17918452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30323096A Expired - Fee Related JP3264842B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 乗客コンベヤーの乗降口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264842B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0745236B2 (ja) * | 1989-12-29 | 1995-05-17 | 凸版印刷株式会社 | 積層体の製造方法 |
| JP5501296B2 (ja) * | 2011-06-13 | 2014-05-21 | 株式会社日立製作所 | 乗客コンベアの乗降床の補修方法 |
| WO2021191994A1 (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 三菱電機株式会社 | 乗客コンベアの床板、および乗客コンベア |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP30323096A patent/JP3264842B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10139337A (ja) | 1998-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |