JP3264754B2 - 海苔巻製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動的に海苔巻を製
造する海苔巻製造装置に関し、さらに詳しく言えば、所
定量の米飯を板状にした後海苔シート上に供給し、これ
らを巻込むようにして成形して海苔巻を製造する技術に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からホッパーに米飯を入れ、その下
部から排出された米飯を板状にし、所定長さに切断した
後、海苔シートの上に送り出し、海苔シートとともに米
飯を巻込むようにして成形することにより、自動的に海
苔巻を製造する海苔巻製造装置は種々提供されている。
このような従来の海苔巻製造装置にあっては、ホッパー
の下部から排出された米飯をベルトコンベアー上に連続
的に供給し、ある程度の板状の米飯にした上で圧延ロー
ラーにより板状に固め、所定の長さに切断して、更に別
のベルトコンベアーにより待機している海苔シートの上
に送り出すようになっている。板状の米飯を乗せた海苔
シートは、成形部である４枚の板状部材の上に広げられ
ており、その内の１枚の板状部材を下降させることによ
り残り３枚の板状部材で略断面が四角形の海苔巻となる
ように成形される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような海苔巻製造
装置は、２組のベルトコンベアーを使用するため、装置
が大型化してしまい、大量に海苔巻を製造するような専
門店等では問題はないが、小型店舗や各種の食事を製造
し、海苔巻もそこそこに製造するような店では大型の装
置を設置することは場所を取り好ましくない。また、衛
生の見地からも一日の作業が終了した時には、掃除をし
て米飯の残りかす等を取り除き、綺麗に洗浄しておく必
要がある。しかしながら、ベルトコンベアーは簡単に取
外すことができず、装置に装着した状態で拭き取りによ
る掃除を行うというように清掃に手間がかかるばかりで
なく、保守点検も煩わしいものとなっている。

【０００４】そこで、本発明の目的は、容積を取り、保
守点検が容易でないベルトコンベアーを使用することな
く、小型化可能で、かつ、保守点検も極めて容易に行う
ことができる海苔巻製造装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、米飯ホッパーと、この米飯ホッパーから
の米飯を所定の厚さと長さの板状にして送り出す米飯搬
送部と、この板状米飯を海苔および具とともに巻込んで
海苔巻に成形する成形部とを有する海苔巻製造装置にお
いて、前記米飯搬送部は、前記米飯が弛むことがない間
隔を置いて、かつ、前記米飯ホッパーの投下口から離れ
るにしたがってその位置が漸次低くなるように配置され
た複数本の送りローラーと、これら送りローラーのいず
れか１つの上方にその上下位置を調整可能に支持され前
記米飯の上面と接触してその厚みの調整しながら板状に
圧延する圧延ローラーと、上縁に前記各送りローラーの
駆動軸が着脱自在に嵌合される半円形の軸受溝を有し、
同軸受溝にて前記各送りローラーを回転可能に支持する
左右一対の側板からなるローラー支持部材と、前記軸受
溝内の前記駆動軸をその上方から着脱自在に押える覆板
からなる押え部材と、前記各送りローラーをその上の前
記板状米飯を前記成形部方向に送り出すように回転させ
るとともに、前記圧延ローラーも同方向にかつ同速度で
駆動する駆動手段とを備えていることを特徴としてい
る。

【０００６】米飯搬送部を上述のように構成することに
より、米飯ホッパーの投下口から排出された米飯は、複
数本の送りローラーにより順次成形部に送り出され、各
送りローラの並びに傾斜を付けることで、前後方向に長
くしなくとも所定の送り長さ、すなわち海苔巻を作るに
必要ような板状米飯の長さを持たせることができ、装置
を小型化することができる。

【０００７】また、押え部材（覆板）を開けることによ
り、各送りローラーの駆動軸の保持が解放されるので、
各送りローラを簡単に取外ずして洗浄することができ、
洗浄後はローラー支持部材（左右一対の側板）の軸受溝
内に各送りローラの駆動軸を嵌合し、押え部材を閉じる
だけで再び装着することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す本発明の一実施
例を説明する。この実施例における海苔巻製造装置は太
巻の海苔巻を作る場合を示しており、米飯をほぐしなが
ら投下するホッパー部１と、このホッパー部１から投下
された米飯を板状にしかつ所定量にカットして送り出す
米飯搬送部２と、載置された海苔の上に米飯搬送部２か
らの板状米飯を乗せ、所定の太さの海苔巻に成形する成
形部３と、これらをその上に載置する筐体４から主とし
て構成されている。なお、以下の説明において前方は成
形部３側を指すものとし、正面は成形部３側から装置を
見た時とする。

【０００９】まず、図１から図４によりホッパー部１に
ついて説明すると、ホッパー部１は下部が開口したホッ
パー筐体１１と、筐体４の後端部に設けられ、筐体４よ
り高い後部筐体５にその後部が固定され、その上端開口
部がホッパー筐体１１の開口部に当接するように形成さ
れたホッパースタンド１２と、ホッパー筐体１１とホッ
パースタンド１２との当接部に上下に段差をもって配置
された第１および第２攪拌軸部材１３，１４とを有して
いる。ホッパースタンド１２はその下部に投下口１５が
形成されている。

【００１０】第１および第２攪拌軸部材１３，１４は、
それらの軸１６がホッパー筐体１１とホッパースタンド
１２との当接部にそれぞれ形成された略半円形の溝の組
合わせに形成される軸支部により回転自在に支持されて
いる。各軸１６の一端部はホッパー部１の側面から外方
に突出している。第１および第２攪拌軸部材１３，１４
のホッパー部１内に位置する部分にはこれら部材の軸方
向に直交する方向に延在するように米飯を攪拌しながら
切るための複数本の攪拌棒１７が間隔をおいてそれぞれ
設けられている。第１攪拌軸部材１３の各攪拌棒１７は
第２攪拌軸部材１４の各攪拌棒１７の間隙に位置し、互
いにぶつからないようになっている。また、ホッパース
タンド１２の投下口１５近傍の底部には、第２攪拌軸部
材１４の攪拌棒１７にぶつからないように所定の間隔を
おいて米飯を切るための櫛部材１８が設けられている。

【００１１】これら第１および第２攪拌軸部材１３，１
４のホッパー部１の側面から突出している各一端縁部
は、図３に点線で示すように、歯車１９が取付けられて
おり、これら歯車１９間にはその軸がホッパースタンド
１２の側面に支持されたアイドラ歯車２１が介在されて
おり、これにより第１および第２攪拌軸部材１３，１４
は連動して互いに逆方向に回転するようになっている。

【００１２】第２攪拌軸部材１４の歯車１９は、筐体４
内に設けられたモータ２２の駆動歯車２３にアイドラ歯
車２４を介して噛合されている。アイドラ歯車２４の軸
もアイドラ歯車２１の軸と同様にホッパースタンド１２
の側面に支持されている。アイドラ歯車２４は駆動歯車
２３の上方で、そしてアイドラ歯車２１およびアイドラ
歯車２４はその上方で第１および第２攪拌軸部材１３，
１４の各歯車１９と噛合するように位置しているので、
ホッパー筐体１１とは簡単にホッパースタンド１２から
離脱させることができる。

【００１３】図１の２５は、いわゆるパッチン錠と称さ
れている施錠材で、筐体４に下端が固定された支持板２
６の上端に取付けられ、そのリング材２７をホッパー筐
体１１の側面に設けられた引掛け部２８に掛け、セット
することによりホッパー筐体１１はホッパースタンド１
２上に固定される。この施錠材２５は両側部に設けら
れ、セットを解放して、リング材２７と引掛け部２８の
係合を解くことにより、ホッパー筐体１１をホッパース
タンド１２から外すことができる。

【００１４】米飯搬送部２は、図３および図４に詳細に
示すように、ホッパースタンド１２の投下口１５の下方
に位置して米飯を送り出すための４本の送りローラー３
１と、米飯の上面を均しかつ厚みを調整する圧延ローラ
ー３２と、板状にされた米飯を所定の長さに切断するカ
ッター３３とを有している。

【００１５】４本の送りローラー３１および圧延ローラ
ー３２の各表面は軸方向に溝が付けられ、米飯を付着さ
せることなく確実に米飯を送り出すようになっている。
これらローラー３１，３２の内少なくとも圧延ローラー
３２とこれに協働する一番前方の送りローラー３１は米
飯が押圧されるので、それらの表面をテフロンコーティ
ング処理をしたり、シリコンゴムで構成する等して米飯
が付着し難いようにすることが好ましい。

【００１６】各送りローラー３１は、筐体４に立設され
た左右一対の側板６に支持されている。これら側板６
は、その上端縁が成形部３に向かって下方に傾斜するよ
うに形成され、この傾斜部の上端縁には所定の間隔をお
いて半円形の軸受溝が形成され、これら軸受溝に各送り
ローラー３１の駆動軸が嵌合されている。

【００１７】各送りローラー３１の駆動軸の一端は側板
６から突出し、それらの各先端には歯車３４が取付けら
れており、４つの歯車３４間の下方には、それらの軸が
側板６に支持された３つのアイドラ歯車３５が介在噛合
している。歯車３４やアイドラ歯車３５は左側の側板６
の外側に位置する左側部筐体７内に収められている。

【００１８】最上部に位置するアイドラ歯車３５の支軸
３６は、送りローラー３１の下方を通って反対側の側板
６を貫通して延在しており、その延在端部にははすば歯
車３７が固定されている。このはすば歯車３７は筐体４
上に前後方向に延在し回転可能に支持された回転軸３８
に設けられたはすば歯車３９に直交する形で噛合してい
る。回転軸３８の両端は右側部筐体８の前後板部に回転
可能に支持されている。

【００１９】回転軸３８の後端にもはすば歯車４１が取
付けられており、このはすば歯車４１は、送りローラー
３１と平行に延在し、右側部筐体８の両側板間に回転自
在に支持された回転軸４２に取付けられたはすば歯車４
３に噛合している。回転軸４２には歯車４４が取付けら
れ、この歯車４４は後部筐体５内に設けられたモータ４
５の駆動歯車４６に噛合している。

【００２０】回転軸３８の前端部にも、はすば歯車４７
が取付けられており、このはすば歯車４７には直交する
形で別のはすば歯車４８が噛合している。このはすば歯
車４８の軸は右側の側板６の外側に位置する右側部筐体
８に回転可能に支持され、同軸上の歯車４９およびアイ
ドラ歯車５１を介して圧延ローラー３２の軸５２に取付
けられた歯車５３に噛合している。すなわち、圧延ロー
ラー３２は、送りローラー３１と同方向にかつ同速度で
回転するようになっている。

【００２１】軸５２は、図１に示すように、略Ｌ字状を
した２本の支持アーム５４の角部に回転可能に支持され
ている。これら支持アーム５４の下方先端部には軸５０
が設けられていて、この軸５０は側板６と左右側部筐体
７，８との間の筐体４にそれぞれ立設されたアーム支持
板９の上方が解放された溝内に回転可能に嵌合されてい
る。

【００２２】各支持アーム５４の上端は接続板部材５５
の両端に固定されている。接続板部材５５の略中央部に
はねじ孔が前後方向に貫通されたねじカラー５６が取付
けられている。このねじカラー５６には前方端にノブ５
７が取付けられたねじ軸５８が螺合貫通しており、ねじ
軸５８の後方端には球状体５９が取付けられている。球
状体５９は、両端が左右側部筐体７，８から突出する支
持板１０に回動自在に支持された略横コの字状の支持ア
ーム６１の略中央部に設けられたボール受け部材６２内
に支持されている。

【００２３】このボール受け部材６２は上部が開口した
溝を有し、この溝にボール受け部材６２近傍のねじ軸５
８を嵌合することにより球状体５９を支持している。こ
の構成により、ノブ５７を一方向に回転させると、ねじ
カラー５６は球状体５９から離れる方向にねじ軸５８上
を移動する。これにより、接続板部材５５も図１におい
て右方向に移動し、支持アーム５４も軸５０を支点に時
計方向に回動することになり、これにより圧延ローラー
３２の位置も高くなり、米飯の厚さを調整することがで
きる。

【００２４】カッター３３は、側板６の前方端部間に渡
された受け板６０の上部に位置している。カッター３３
はその両端がホッパースタンド１２の両側部を通って後
部に延在する一対の支持アーム６３の先端に取付けられ
ている。各支持アーム６３の略中央部には支軸６４が横
方向に立設するように設けられており、これら支軸６４
は支持板１０の上縁部に形成された上方が開口した溝に
回動自在に嵌合支持されている。各支軸６４の上方は、
支持アーム６１の下端縁により押さえられている。

【００２５】支持アーム６３の各後端部は連結シャフト
６５の両端部に回動可能に取付けられている。この連結
シャフト６５には横Ｕ字状の接続部材６６が強制嵌合に
より着脱自在に取付けられている。この接続部材６６の
下部は垂直に上下動可能な押上部材６７の上端部に固定
されている。押上部材６７の下端は、モーター６８の駆
動軸にその中央部が取付けられた回転部材６９の周縁に
係合するカッターリフト部材７１に取付けられ、モータ
ー６８の半回転毎に上昇するようになっている。

【００２６】押上部材６７の上昇により、図１において
支持アーム６３は支軸６４を支点に時計方向に回転し、
カッター３３側は下降して米飯を切断する。モーター６
８による回転部材６９の回転速度は、送りローラー３１
のよって送られる米飯の移動量が所定の長さになった時
にカッター３３が下降するように設定すればよい。押上
部材６７、モーター６８そして回転部材６９等は後部筐
体５内に収容されている。

【００２７】図１において、７２は側板６上に支持され
ている各送りローラー３１の駆動軸をその上方から押さ
えるとともに、歯車３４やアイドラ歯車３５等上方を覆
う覆板で、蝶番７３により開閉自在に左側部筐体７の上
部に取付けられている。各送りローラー３１の他端側
も、図示していないが、同様に右側部筐体８に開閉自在
に取付けられた覆板７２で押さえられている。なお、図
１において覆板７２上に立設されたポスト７４には米飯
を検知するセンサー（図示しない）が設けられている。

【００２８】次に、成形部３について、図５から図９に
より説明すると、成形部３は筐体４の前方部内に前後動
可能に設置された台車７６に載置されている。すなわ
ち、筐体４の前方部に設けられたリミットスイッチ７７
と、米飯搬送部２側の筐体４内に立設された隔壁７８に
設けられたリミットスイッチ７９によりその移動が規制
される台車７６は、可逆モーター８１により駆動される
一対の駆動ローラー８２と一対の従動ローラー８３とに
より前後動し、リミットスイッチ７７あるいは７９に台
車７６の一部が接触することによりその移動が停止する
ようになっている。台車７６内には、前後方向に間隔を
おいて２本の支柱部材８４が立設されている。これら支
柱部材８４には、中空で断面が矩形のリフト部材８５の
前後端が上下動自在に挿通されている。リフト部材８５
の略中央には前後方向に延在する長孔８６が穿孔されて
おり、この長孔８６にはクランク軸８７が遊嵌されてい
る。クランク軸８７はモーター８８の駆動軸８９に一端
が取付けられたクランク板９１の他端に取付けられてい
る。リフト部材８５の略中央上面部には巻ユニット９２
を保持するための凹部９３が形成されている。台車７６
の上部にはベースプレート９０が着脱自在に設けられて
いる。モーター８８は、台車７６が図６に示す位置にあ
る場合にのみクランク板９１が１回転するようになって
いる。この位置検知は例えば上述のリミットスイッチ７
７のオンオフで行うことができる。

【００２９】巻ユニット９２は，図８に詳細に示すよう
に、装置の間口方向に延在し、矩形の海苔巻の底部とな
る第１成形板部材９４と、前後方向一端部が第１成形板
部材９４の同方向両端部に枢動軸９５より回動自在に取
付けられ、矩形の海苔巻の両側部となる第２および第３
成形板部材９６，９７と、矩形の海苔巻の上部となる第
３成形板部材９７の前後方向他端側に枢動軸９５よりそ
の一端部が回動自在に取付けられた第４成形板部材９８
とを有している。第１成形板部材９４の間口後方両端部
には立上り部９９が形成され、海苔巻成形時に米飯が間
口方向へ移動するのを規制している。第２および第３成
形板部材９６，９７の間口方向両端には略扇形をした側
板１０１がそれぞれ一体的に設けられている。これら側
板１０１の他方の各端縁部にはそれぞれ、側板１０１の
面と所定の間隔をおいてその面が位置するように支持プ
レート１０２が取付けられている。各支持プレート１０
２には、上昇アーム１０３の一端がピン１０４により回
動自在にそれぞれ取付けられており、各上昇アーム１０
３の他端はアームホルダー１０５の間口方向両端部の立
上り部１０６にピン１０７により回動自在にそれぞれ取
付けられている。アームホルダー１０５は、リフト部材
８５の凹部９３に載置される。第４成形板部材９８の第
３成形板部材９７と相対する前後方向端部は略直角に曲
げられており、この折曲げ部の両端部にはピン９５を介
してアーム１０８の一端がそれぞれ回動自在に取付けら
れている。各アーム１０８の他端には長孔１０９が形成
され、この長孔１０９にベースプレート９０の第１成形
板部材９４近傍に支持されたピン１１１を嵌合すること
によりベースプレート９０に対して回動自在に取付けら
れている。なお、図示していないが、アームホルダー１
０５は例えば上述したパッチン錠のような解放可能な施
錠具によりリフト部材８５の凹部９３にロックするよう
になっている。ベースプレート９０には、図８に示すよ
うに、第１、第２、第３および第４成形板部材９４，９
６，９７，９８が平に開くに充分な開口１１２が形成さ
れている。

【００３０】次にこの海苔巻製造装置の動作を説明する
と、米飯２０をホッパー部１に投入し、電源を入れる
と、モーター２２は回転を始めることになる。モーター
２２の回転により、第１および第２攪拌軸部材１３，１
４のみ回転を始め、ホッパー筐体１１の米飯はこれら第
１および第２攪拌軸部材１３，１４の攪拌棒１７により
攪拌され、ほぐされながらホッパースタンド１２の投下
口１５から排出され、米飯搬送部２の送りローラー３１
上に供給される。攪拌は第１および第２攪拌軸部材１
３，１４の２本の攪拌部材で行っているので、攪拌部材
のスパンを広くとれ、冷めた米飯でも確実にほぐすこと
ができる。

【００３１】送りローラー３１上に米飯が送られてくる
ことにより、ポスト７４内のセンサーはこれを検知し、
モーター２２の動作を停止する。ここで残りのモーター
４５，６８，８１および８８を回転させるべく、図示し
ないスイッチを入れる。モーター４５の回転により４本
の送りローラー３１および圧延ローラー３２も回転を始
め、投下口１５から排出された米飯２０は順次送りロー
ラー３１によって送られ、圧延ローラー３２により米飯
２０の上面を均し、かつその厚みが調整される。米飯２
０の厚さは、ノブ５７を回転させてねじカラー５６と球
状体５９との間隙を広くすれば圧延ローラー３２の位置
は高くなって厚くなり、ねじカラー５６と球状体５９と
の間隙を狭くすれば圧延ローラー３２の位置は低くなっ
て薄くすることができる。このようにノブ５７を回転さ
せて、米飯２０を所望の厚みをすればよい。

【００３２】一方、カッター３３においては、圧延ロー
ラー３２とその下部の送りローラー２３から所定の長さ
だけ米飯２０が送り出されるまでは、カッター３３は上
昇している。所定の長さだけ米飯２０が送り出されるこ
とをポスト７４内のセンサーが検知することにより、モ
ーター６８が回転を開始し、回転部材６９はカッターリ
フト部材７１を押し上げる。これにより、一対の支持ア
ーム６３が支軸６４を支点にして時計方向に回転するた
め、カッター３３は下降して、米飯２０を切断する。切
断された米飯２０は、その前方の成形部３に送られる。

【００３３】成形部３の台車７６は、モーター８１の始
動により図６の位置から図７に示すように米飯搬送部２
方向に移動し、リミットスイッチ７９に台車７８の一部
が当接することによりその移動が規制され、モーター８
１は反転し、台車７６は後退していく。図６に示されて
いるように、巻ユニット９２の第１から第４成形部材９
４，９６，９７，９８は、図６の位置から図７に位置す
るまでは、平坦に開いている時にこの上に海苔（図示し
ない）を広げておく。台車７６の後退時には、切断され
て受け板６０から送り出されてきた米飯２０の先端部
が、第４成形部材９８の折曲げ部に置かれる。台車７６
は後退を続けるので、残りの米飯２０は第３成形部材９
７から第２成形部材９６そして第１成形部材９４の上に
乗せられることになる。すなわち海苔の上に所定の厚み
の米飯２０が乗せられる。ここで、米飯２０の中央部に
所定の具（図示しない）を乗せる。モーター８８により
クランク板９１はリフト部材８５を上昇させるように位
置する。リフト部材８５の上昇は、図９に示すように、
アームホルダー１０５を上昇させ、これにより上昇アー
ム１０３を介して、第２および第３成形部材９６，９７
は枢動軸９５を支点して立上り、また第３成形部材９７
の立上りに伴い第４成形部材９８もアーム１０８により
枢動軸９５を支点として回動し、略第１成形部材９４と
相対するように位置する。これにより米飯２０は略矩形
の海苔巻に成形されることになる。このようにして成形
された後は再びリフト部材８５は下降するので、第１か
ら第４成形部材９４，９６，９７，９８は、平坦に開く
ので、出来上がった海苔巻を取り出し、そこに新しい海
苔を置けば、後は上述したと同様な動作により次の海苔
巻を成形することができる。

【００３４】作業が終了し、ホッパー１や米飯搬送部２
そして成形部３を清浄する場合を次に説明する。ホッパ
ー部１はホッパー筐体１１とホッパースタンド１２とに
分割されており、施錠材２５のセットを解放して、リン
グ材２７をホッパー筐体１１の側面の引掛け部２８から
外すことにより簡単に分離できる。ホッパースタンド１
２からホッパー筐体１１を分離することにより、第１お
よび第２攪拌軸部材１３，１４も簡単に取外すことがで
きる。また、米飯搬送部２の４本の送りローラー３１と
圧延ローラー３２およびカッター３３も簡単に取外すこ
とができる。その手順は、まず、球状体５９をボール受
け部材６２の溝から外すことにより、接続板部材５５を
支持アーム６１から分離させることができる。この状態
で支持アーム５４の軸５０をアーム支持板９の溝から外
すことにより、圧延ローラー３２を取外すことができ
る。次に、支持アーム６１を持ち上げて支持アーム６３
の支軸６４を支持板１０の溝から外すとともに連結シャ
フト６５を接続部材６６から外せば、支持アーム６３と
ともにカッター３３も外すことができる。４本の送りロ
ーラー３１は、このようにしてその上方に位置する圧延
ローラー３２やカッター３３を取外した後、覆板７２を
回動して開けば容易に外すことができる。また、巻ユニ
ット９２は施錠具を解錠してアームホルダー１０５とリ
フト部材８５を分離して、ベースプレート９０ごと取り
出せばよい。このように、洗浄すべき部品は極めて簡単
に取外すことができ、またそれらの取付けは上述した手
順を逆にすればよく、何等工具を使用することなく簡単
に分離組立てができ、洗浄作業を容易に行うことができ
る。

【００３５】上述した実施例の巻ユニット９２が太巻用
であるのに対し、図１０は、細巻用の巻ユニット１２０
を示すものある。すなわち、第１から第４成形部材１２
１，１２２，１２３，１２４の前後方向幅がそれぞれ上
述実施例の第１から第４成形部材９４，９６，９７，９
８のそれより短く、第４成形部材１２４を回動させるア
ーム１２７の各長さが上述実施例のそれより短い以外は
その構造は同じである。なお、この実施例においては上
昇アーム１２６下端は１つのピン１２７によりアームホ
ルダー１０５に支持されている。この細巻用の巻ユニッ
トを使用する場合には、巻ユニット９２をベースプレー
ト９０ごと取り外し、この細巻用の巻ユニット１２０を
台車７６に取付ければよい。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
米飯搬送部を、米飯ホッパーの投下口から離れるにした
がってその位置が低くなるように配置された複数本の送
りローラーと、これら送りローラーのいずれか１つの上
方にその上下位置を調整可能に支持された圧延ローラー
と、送りローラーの軸方向両端部の下部を支持する支持
部材と、各送りローラーの軸方向両端部の上部を着脱自
在に押える押え部材と、各送りローラーと圧延ローラー
を同方向にかつ同速度で駆動する駆動手段とを備えた構
成としたことにより、米飯ホッパーの投下口から排出さ
れた米飯は、複数本の送りローラーにより順次成形部に
送り出すことができ、傾斜を付けることで前後方向に長
くしなくとも所定の送り長さを持たせることができ、装
置を小型化することができる。また、押え部材を開ける
ことにより各送りローラーの軸方向両端部の保持は解放
されるので、簡単に取外すことができ、これら送りロー
ラーの洗浄はこれらのみを取り出して行うことができ、
洗浄後は押え部材の所定の位置にこれら送りローラーを
装着し、押え部材を閉じるだけで再び装着することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の海苔巻製造装置の一実施例の外観を
示す側面図である。

【図２】その正面図である。

【図３】そのホッパー部と米飯供給部のみを示す縦断側
面図である。

【図４】ホッパー筐体を取除いた状態でホッパー部と米
飯供給部のみを示す平面図である。

【図５】成形部を示す正面図である。

【図６】成形部を始動時の筐体に対する位置とともに示
す側面図である。

【図７】成形部の移動状態を説明するための側面図であ
る。

【図８】成形部の巻ユニットを開いた状態で示す側面図
である。

【図９】成形部の巻ユニットを閉じた状態で示す側面図
である。

【図１０】成形部の細巻用の巻ユニットを開いた状態で
示す側面図である。

【符号の説明】

１ ホッパー部 ２ 米飯搬送部 ３ 成形部 ６ 側板 １１ ホッパー筐体 １２ ホッパースタンド １３ 第１攪拌軸部材 １４ 第２攪拌軸部材 １５ 投下口 １７ 攪拌棒 ２２，４５，６８，８１，８８ モーター ３１ 送りローラー ３２ 圧延ローラー ３３ カッター ５４，６１，６３ 支持アーム ５７ ノブ ５９ 球状体 ６０ 受け板 ６２ ボール受け部材 ６５ 連結シャフト ６９ 回転部材 ７１ カッターリフト部材 ７２ 覆板 ７６ 台車 ７７，７９ リミットスイッチ ８５ リフト部材 ８７ クランク軸 ９１ クランク板 ９２ 巻ユニット ９４，１２１ 第１成形部材 ９６，１２２ 第２成形部材 ９７，１２３ 第３成形部材 ９８，１２４ 第４成形部材 １０３，１２６ 上昇アーム １０５ アームホルダー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 米飯ホッパーと、この米飯ホッパーから
   の米飯を所定の厚さと長さの板状にして送り出す米飯搬
   送部と、この板状米飯を海苔および具とともに巻込んで
   海苔巻に成形する成形部とを有する海苔巻製造装置にお
   いて、 前記米飯搬送部は、前記米飯が弛むことがない間隔を置
   いて、かつ、前記米飯ホッパーの投下口から離れるにし
   たがってその位置が漸次低くなるように配置された複数
   本の送りローラーと、これら送りローラーのいずれか１
   つの上方にその上下位置を調整可能に支持され前記米飯
   の上面と接触してその厚みの調整しながら板状に圧延す
   る圧延ローラーと、上縁に前記各送りローラーの駆動軸
   が着脱自在に嵌合される半円形の軸受溝を有し、同軸受
   溝にて前記各送りローラーを回転可能に支持する左右一
   対の側板からなるローラー支持部材と、前記軸受溝内の
   前記駆動軸をその上方から着脱自在に押える覆板からな
   る押え部材と、前記各送りローラーをその上の前記板状
   米飯を前記成形部方向に送り出すように回転させるとと
   もに、前記圧延ローラーも同方向にかつ同速度で駆動す
   る駆動手段とを備えていることを特徴とする海苔巻製造
   装置。