JP3264420B2 - 砂鋳型抜出し装置 - Google Patents
砂鋳型抜出し装置Info
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- JP3264420B2 JP3264420B2 JP06198296A JP6198296A JP3264420B2 JP 3264420 B2 JP3264420 B2 JP 3264420B2 JP 06198296 A JP06198296 A JP 06198296A JP 6198296 A JP6198296 A JP 6198296A JP 3264420 B2 JP3264420 B2 JP 3264420B2
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- Japan
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- mold
- sand
- sand mold
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上下鋳枠内に造型
された上下砂鋳型を上下鋳枠から抜き出すための砂鋳型
抜出し装置に関する。
された上下砂鋳型を上下鋳枠から抜き出すための砂鋳型
抜出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に造型された砂鋳型を鋳枠から抜き
出す抜枠作業は、図２に示すように上下鋳枠１，２内に
造型された上下砂鋳型３，４を押出し板５とモ−ルド受
テ−ブル６とにより上下から挾みつけて上下鋳枠１，２
の下降を阻止した状態にして押出し板５を下降させると
共にこれに同調させてモ−ルド受テ−ブルを下降させて
上下砂鋳型３．４を抜き出すようにしている。
出す抜枠作業は、図２に示すように上下鋳枠１，２内に
造型された上下砂鋳型３，４を押出し板５とモ−ルド受
テ−ブル６とにより上下から挾みつけて上下鋳枠１，２
の下降を阻止した状態にして押出し板５を下降させると
共にこれに同調させてモ−ルド受テ−ブルを下降させて
上下砂鋳型３．４を抜き出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような上下砂鋳
型の抜枠においては押出し板５が上鋳枠１と上鋳型３の
上面とで画成する凹部１Ａに挿入されてゆくと空間が順
次縮少されてこの凹部１Ａにある空気が圧縮されて湯口
３Ａの方向に流れて上砂鋳型３の上部に載っている砂粒
を一緒に湯口３Ａの方向へ移動させて鋳型キャビティ−
Ｃ内に落下させることがあった。このように鋳型キャビ
ティ−Ｃ内に落下した砂粒は鋳造欠陥を引き起す問題が
あった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので押
出し板が上鋳枠の凹部に挿入されても上砂鋳型の上面に
載っている砂粒が移動されないようにした砂鋳型抜出し
装置を提供することを目的とする。
型の抜枠においては押出し板５が上鋳枠１と上鋳型３の
上面とで画成する凹部１Ａに挿入されてゆくと空間が順
次縮少されてこの凹部１Ａにある空気が圧縮されて湯口
３Ａの方向に流れて上砂鋳型３の上部に載っている砂粒
を一緒に湯口３Ａの方向へ移動させて鋳型キャビティ−
Ｃ内に落下させることがあった。このように鋳型キャビ
ティ−Ｃ内に落下した砂粒は鋳造欠陥を引き起す問題が
あった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので押
出し板が上鋳枠の凹部に挿入されても上砂鋳型の上面に
載っている砂粒が移動されないようにした砂鋳型抜出し
装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における砂鋳型抜出し装置は上下鋳枠内に造
型された上下鋳型を上下鋳枠から抜き出すための砂鋳型
抜出し装置であって、前記下鋳枠の下部において下砂鋳
型の下面に当接可能な形状に形成された昇降可能なモ−
ルド受テ−ブルと、該モ−ルド受テ−ブルの上方に昇降
可能にして配設されて、前記上砂鋳型の上面に当接可能
な形状に形成された押出し板とにより構成され、該押出
し板の下面に環状押えライナ−を取付けると共に該押出
し板における環状押えライナ−の中空部に対応する位置
に上下に貫通する空気逃し孔を穿孔したことを特徴とす
るものである。
めに本発明における砂鋳型抜出し装置は上下鋳枠内に造
型された上下鋳型を上下鋳枠から抜き出すための砂鋳型
抜出し装置であって、前記下鋳枠の下部において下砂鋳
型の下面に当接可能な形状に形成された昇降可能なモ−
ルド受テ−ブルと、該モ−ルド受テ−ブルの上方に昇降
可能にして配設されて、前記上砂鋳型の上面に当接可能
な形状に形成された押出し板とにより構成され、該押出
し板の下面に環状押えライナ−を取付けると共に該押出
し板における環状押えライナ−の中空部に対応する位置
に上下に貫通する空気逃し孔を穿孔したことを特徴とす
るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図１に基づいて詳しく説明する。上下鋳枠１，２内には
造型された上下砂鋳型３，４が内蔵されており、該下鋳
枠２の下方には前記下鋳枠２内の下砂鋳型４の下面に当
接可能な形状にされたモ−ルド受テ−ブル６が昇降可能
にして配置されている。尚図１においてはモ−ルド受テ
−ブル６が上昇されて下砂鋳型４の下面に当接された状
態にされていると共に上下砂鋳型３，４の内部には湯口
３Ａ及び鋳型キャビティ−Ｃが形成されている。さらに
前記上鋳枠１の上方には前記上砂鋳型３の上面に当接可
能な形状にされた押出し板５が昇降可能にして配置され
ていて該押出し板５の下面には環状押えライナ−５Ａが
取付けられている。該押出し板５及び環状押えライナ−
５Ａは上鋳枠１の上部位置の凹部に挿入されて環状押え
ライナ−５Ａが上砂鋳型３の上面に当接された状態（図
１の状態）で湯口３Ａの上部に空間５Ｂが画成されるよ
うにされており、前記押出し板５には前記空間５Ｂを画
成する環状押えライナ−５Ａの中空部に対応して空気逃
し孔５Ｃが複数穿孔されている。
図１に基づいて詳しく説明する。上下鋳枠１，２内には
造型された上下砂鋳型３，４が内蔵されており、該下鋳
枠２の下方には前記下鋳枠２内の下砂鋳型４の下面に当
接可能な形状にされたモ−ルド受テ−ブル６が昇降可能
にして配置されている。尚図１においてはモ−ルド受テ
−ブル６が上昇されて下砂鋳型４の下面に当接された状
態にされていると共に上下砂鋳型３，４の内部には湯口
３Ａ及び鋳型キャビティ−Ｃが形成されている。さらに
前記上鋳枠１の上方には前記上砂鋳型３の上面に当接可
能な形状にされた押出し板５が昇降可能にして配置され
ていて該押出し板５の下面には環状押えライナ−５Ａが
取付けられている。該押出し板５及び環状押えライナ−
５Ａは上鋳枠１の上部位置の凹部に挿入されて環状押え
ライナ−５Ａが上砂鋳型３の上面に当接された状態（図
１の状態）で湯口３Ａの上部に空間５Ｂが画成されるよ
うにされており、前記押出し板５には前記空間５Ｂを画
成する環状押えライナ−５Ａの中空部に対応して空気逃
し孔５Ｃが複数穿孔されている。
【０００６】このように構成されたものは、モ−ルド受
けテ−ブル６が上昇されて下砂鋳型４の下面に当接さ
れ、上下鋳枠１，２の下降が阻止された状態で押出し板
５及び環状押えライナ−５Ａが下降されて上鋳枠１の凹
部に挿入されてゆき、環状押えライナ−５Ａの下面が上
砂鋳型３の上面に当接して図１の状態になる。この際上
下鋳型３の上面と上鋳枠１とにより画成する凹部の空間
体積は若干縮小されてゆくが、この縮少された体積分の
空気は、圧縮されることなく空気逃し孔５Ｃからゆっく
りと逃がされることになり、空気の急激な流れを起さな
いことから上砂鋳型３の上部に載った砂粒は移動されず
そのまま残され湯口３Ａへ落下することはない。このよ
うに環状押えライナ−５Ａとモ−ルド受テ−ブル６とに
より上下砂鋳型３，４を挾持した図１の状態で押出板５
を押し下げると同時にこれに同調してモ−ルド受テ−ブ
ル６を下降させて上下鋳枠１，２から上下砂鋳型３，４
を抜出して、砂鋳型の抜出しを終了する。
けテ−ブル６が上昇されて下砂鋳型４の下面に当接さ
れ、上下鋳枠１，２の下降が阻止された状態で押出し板
５及び環状押えライナ−５Ａが下降されて上鋳枠１の凹
部に挿入されてゆき、環状押えライナ−５Ａの下面が上
砂鋳型３の上面に当接して図１の状態になる。この際上
下鋳型３の上面と上鋳枠１とにより画成する凹部の空間
体積は若干縮小されてゆくが、この縮少された体積分の
空気は、圧縮されることなく空気逃し孔５Ｃからゆっく
りと逃がされることになり、空気の急激な流れを起さな
いことから上砂鋳型３の上部に載った砂粒は移動されず
そのまま残され湯口３Ａへ落下することはない。このよ
うに環状押えライナ−５Ａとモ−ルド受テ−ブル６とに
より上下砂鋳型３，４を挾持した図１の状態で押出板５
を押し下げると同時にこれに同調してモ−ルド受テ−ブ
ル６を下降させて上下鋳枠１，２から上下砂鋳型３，４
を抜出して、砂鋳型の抜出しを終了する。
【０００７】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
抜枠用の押出し板の下面に環状押えライナ−を取付けて
抜枠作業時における上砂鋳型上部の空間体積の縮少を少
なくし、かつ押出し板に上下に貫通する空気逃し孔を穿
孔して空気の急激な流れを起さないようにしたことか
ら、抜枠作業において上砂鋳型の上部に載った砂粒を湯
口へ落下させることがなくなる。
抜枠用の押出し板の下面に環状押えライナ−を取付けて
抜枠作業時における上砂鋳型上部の空間体積の縮少を少
なくし、かつ押出し板に上下に貫通する空気逃し孔を穿
孔して空気の急激な流れを起さないようにしたことか
ら、抜枠作業において上砂鋳型の上部に載った砂粒を湯
口へ落下させることがなくなる。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】従来の砂鋳型抜出し装置を示す断面図である。
１ 上鋳枠 ２ 下鋳枠 ３ 上砂鋳型 ３Ａ 湯口 ４ 下砂鋳型 ５ 押出し板 ５Ａ 環状押えライナ− ５Ｂ 空間 ５Ｃ 空気逃し孔 ６ モ−ルド受テ−ブル Ｃ 鋳型キャビティ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 11/00 - 25/00
Claims (1)
- 【請求項１】 上下鋳枠内に造型された上下砂鋳型を上
下鋳枠から抜き出すための砂鋳型抜出し装置であって、
前記下鋳枠の下部において下砂鋳型の下面に当接可能な
形状に形成された昇降可能なモ−ルド受テ−ブルと、該
モ−ルド受テ−ブルの上方に昇降可能にして配設されて
前記上砂鋳型の上面に当接可能な形状に成形された押出
し板とにより構成され、該押出し板の下面に環状押えラ
イナ−を取付けると共に該押出し板における環状押えラ
イナ−の中空部に対応する位置に上下に貫通する空気逃
し孔を穿孔したことを特徴とする砂鋳型抜出し装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06198296A JP3264420B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 砂鋳型抜出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06198296A JP3264420B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 砂鋳型抜出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225587A JPH09225587A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3264420B2 true JP3264420B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=13186909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06198296A Expired - Fee Related JP3264420B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 砂鋳型抜出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3264420B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6206235B2 (ja) * | 2014-02-14 | 2017-10-04 | 新東工業株式会社 | 生砂造型設備用金枠 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP06198296A patent/JP3264420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09225587A (ja) | 1997-09-02 |
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