JP3262455B2 - 紐止め具 - Google Patents
紐止め具Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/10—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only
- F16G11/101—Quick-acting fastenings; Clamps holding in one direction only deforming the cable by moving a part of the fastener
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、テント、リュックサ
ック、頭巾付きジャケットなどの紐の締め付け状態ある
いは係止位置を調整するために使用する紐止め具に関す
るものである。
ック、頭巾付きジャケットなどの紐の締め付け状態ある
いは係止位置を調整するために使用する紐止め具に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】上記した紐止め具としては、例えば実公
平１−３９４４９号公報に開示されているように、内側
紐通し孔を有する頭部から下側へ延びた２本の弾性脚片
に外側へ膨出する膨出部を形成した嵌合子と、この嵌合
子が嵌合する装着孔、内側紐通し孔と対面して装着孔に
連通する外側紐通し孔を有し、膨出部が係合する係止片
を外側紐通し孔の下に内側へ突出させて形成するととも
に、外側紐通し孔よりも下側の装着孔の内周面を下側へ
窄む傾斜面とした外筒とで構成され、弾性脚片の付勢力
によって紐を締め付けるものが知られている。
平１−３９４４９号公報に開示されているように、内側
紐通し孔を有する頭部から下側へ延びた２本の弾性脚片
に外側へ膨出する膨出部を形成した嵌合子と、この嵌合
子が嵌合する装着孔、内側紐通し孔と対面して装着孔に
連通する外側紐通し孔を有し、膨出部が係合する係止片
を外側紐通し孔の下に内側へ突出させて形成するととも
に、外側紐通し孔よりも下側の装着孔の内周面を下側へ
窄む傾斜面とした外筒とで構成され、弾性脚片の付勢力
によって紐を締め付けるものが知られている。
【０００３】この紐止め具は、嵌合子と外筒との２部品
で構成できるので、部品点数が少なくなる。そして、嵌
合子を外筒に嵌合させることによって組み立てることが
できるので、組立が簡単にできる。さらに、組み立てた
状態で膨出部が係止片に下側から係合するので、紐を挿
通しない状態でも各部品がバラバラにならず、一体状態
を維持する。
で構成できるので、部品点数が少なくなる。そして、嵌
合子を外筒に嵌合させることによって組み立てることが
できるので、組立が簡単にできる。さらに、組み立てた
状態で膨出部が係止片に下側から係合するので、紐を挿
通しない状態でも各部品がバラバラにならず、一体状態
を維持する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の紐止め具は、外筒の外側紐通し孔と傾斜面との
間に係止片が設けられているので、係止片の高さ分だけ
外筒が長くなり、全長が長くなる。そして、外筒の全長
が長くなるので、外筒を球形状に成形すると、外形が大
きくなるため、外筒のデザインの自由度が制約される。
さらに、外筒の内周面に係止片を設けなければならない
ので、機能に関与せず、係止片を成形するための型を抜
く型抜き孔が形成されるため、外観を損ねるなどの不都
合があった。
た従来の紐止め具は、外筒の外側紐通し孔と傾斜面との
間に係止片が設けられているので、係止片の高さ分だけ
外筒が長くなり、全長が長くなる。そして、外筒の全長
が長くなるので、外筒を球形状に成形すると、外形が大
きくなるため、外筒のデザインの自由度が制約される。
さらに、外筒の内周面に係止片を設けなければならない
ので、機能に関与せず、係止片を成形するための型を抜
く型抜き孔が形成されるため、外観を損ねるなどの不都
合があった。
【０００５】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、部品点数が少なく、組立が
簡単にでき、紐を挿通しない状態でも各部品がバラバラ
にならずに一体状態を維持し、全長を短くすることがで
き、外筒のデザインの自由度が増加し、外観を損ねるこ
とのない紐止め具を提供するものである。
するためになされたもので、部品点数が少なく、組立が
簡単にでき、紐を挿通しない状態でも各部品がバラバラ
にならずに一体状態を維持し、全長を短くすることがで
き、外筒のデザインの自由度が増加し、外観を損ねるこ
とのない紐止め具を提供するものである。
【０００６】
【課題解決するための手段】この発明にかかる紐留め具
は、水平な内側紐通し孔を有する頭部から下側へ複数本
の弾性脚片が延び、内側紐通し孔の両端の下に外側へ突
出する係止片が形成された嵌合子と、この嵌合子が嵌合
する装着孔、内側紐通し孔と対面して装着孔に連通する
とともに、上側周縁に係止片が係合する外側紐通し孔を
有し、この外側紐通し孔よりも下側の装着孔の周面を下
側へ窄む傾斜面とした外筒とからなり、弾性脚片の内側
面を下側へ拡開する傾斜面とするとともに、この傾斜面
を内側紐通し孔まで到達させたものである。
は、水平な内側紐通し孔を有する頭部から下側へ複数本
の弾性脚片が延び、内側紐通し孔の両端の下に外側へ突
出する係止片が形成された嵌合子と、この嵌合子が嵌合
する装着孔、内側紐通し孔と対面して装着孔に連通する
とともに、上側周縁に係止片が係合する外側紐通し孔を
有し、この外側紐通し孔よりも下側の装着孔の周面を下
側へ窄む傾斜面とした外筒とからなり、弾性脚片の内側
面を下側へ拡開する傾斜面とするとともに、この傾斜面
を内側紐通し孔まで到達させたものである。
【０００７】
【作用】この発明における紐止め具は、外筒に嵌合させ
た嵌合子を押圧すると、弾性脚片が装着孔の傾斜面で押
されて内側へ弾性変形し、嵌合子を外筒の上側へ付勢す
る付勢力が弾性脚片に蓄積され、内側紐通し孔と外側紐
通し孔とが連通する。このように内側紐通し孔と外側紐
通し孔とが連通した状態で外側紐通し孔と内側紐通し孔
とに紐を挿通した後、嵌合子の押圧力を解除すると、嵌
合子が弾性脚片の付勢力によって外筒の上側へ移動し、
嵌合子と外筒とが弾性脚片の付勢力によって紐を挟み付
ける。
た嵌合子を押圧すると、弾性脚片が装着孔の傾斜面で押
されて内側へ弾性変形し、嵌合子を外筒の上側へ付勢す
る付勢力が弾性脚片に蓄積され、内側紐通し孔と外側紐
通し孔とが連通する。このように内側紐通し孔と外側紐
通し孔とが連通した状態で外側紐通し孔と内側紐通し孔
とに紐を挿通した後、嵌合子の押圧力を解除すると、嵌
合子が弾性脚片の付勢力によって外筒の上側へ移動し、
嵌合子と外筒とが弾性脚片の付勢力によって紐を挟み付
ける。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の第１実施例である紐止め具に使
用する嵌合子の平面図、図２は図１に示した嵌合子の底
面図、図３は図１に示した嵌合子の側面図、図４は図１
のＡ−Ａ線による断面図である。これらの図において、
１は合成樹脂を成形加工した嵌合子を示し、円柱状の頭
部２と、この頭部２から下側へ頭部２の径方向に対向し
て延びた２本の弾性脚片３と、係止片４とで構成されて
いる。
する。図１はこの発明の第１実施例である紐止め具に使
用する嵌合子の平面図、図２は図１に示した嵌合子の底
面図、図３は図１に示した嵌合子の側面図、図４は図１
のＡ−Ａ線による断面図である。これらの図において、
１は合成樹脂を成形加工した嵌合子を示し、円柱状の頭
部２と、この頭部２から下側へ頭部２の径方向に対向し
て延びた２本の弾性脚片３と、係止片４とで構成されて
いる。
【０００９】そして、頭部２には、下方に水平な内側紐
通し孔２ｈと、この内側紐通し孔２ｈと直交する径方向
で対向し、上側が閉成するとともに、下側が開放し、頭
部２の軸方向に沿った係合溝２ｄとが設けられ、係合溝
２ｄの頭部２の上面と対向する面がストッパ面２ｄｆと
なっている。なお、内側紐通し孔２ｈは、図３および図
４に示すように、下側の対向する周面部分が軸方向に対
向して内側へ突出するエッジ２ｈｅを有した形状とされ
ている。
通し孔２ｈと、この内側紐通し孔２ｈと直交する径方向
で対向し、上側が閉成するとともに、下側が開放し、頭
部２の軸方向に沿った係合溝２ｄとが設けられ、係合溝
２ｄの頭部２の上面と対向する面がストッパ面２ｄｆと
なっている。なお、内側紐通し孔２ｈは、図３および図
４に示すように、下側の対向する周面部分が軸方向に対
向して内側へ突出するエッジ２ｈｅを有した形状とされ
ている。
【００１０】また、弾性脚片３は、内側へ弾性変形可能
な水平断面が略扇型で、下端に外側へ突出し、頭部２の
外径よりもわずかに大きな外径の膨出部３ｐが設けられ
ている。なお、２つの弾性脚片３の隣接する面（内側
面）は下側へ拡開する傾斜面３ｆとされ、この傾斜面３
ｆは頭部２の内側紐通し孔２ｈにまで達している。そし
て、係止片４は、頭部２と弾性脚片３とに跨らせて内側
紐通し孔２ｈの両側の下に、頭部２の径方向に対向させ
てわずかに突出した状態で形成され、下面が外側へ行く
にしたがって上昇する傾斜面４ｆとなっている。
な水平断面が略扇型で、下端に外側へ突出し、頭部２の
外径よりもわずかに大きな外径の膨出部３ｐが設けられ
ている。なお、２つの弾性脚片３の隣接する面（内側
面）は下側へ拡開する傾斜面３ｆとされ、この傾斜面３
ｆは頭部２の内側紐通し孔２ｈにまで達している。そし
て、係止片４は、頭部２と弾性脚片３とに跨らせて内側
紐通し孔２ｈの両側の下に、頭部２の径方向に対向させ
てわずかに突出した状態で形成され、下面が外側へ行く
にしたがって上昇する傾斜面４ｆとなっている。
【００１１】図５はこの発明の第１実施例である紐止め
具に使用する外筒の平面図、図６は図５に示した外筒の
側面図、図７は図５のＢ−Ｂ線による断面図、図８は図
５のＣ−Ｃ線による断面図である。これらの図におい
て、１１は合成樹脂を成形加工した外筒を示し、一部を
切り欠いた球形状の外観とされ、平面部分に嵌合子１の
頭部２と略同一径で、嵌合子１が嵌合する円柱状の装着
孔１２が設けられ、水平方向で対向し、嵌合子１の内側
紐通し孔２ｈに連通する外側紐通し孔１３が設けられて
いる。なお、外側紐通し孔１３よりも下側の装着孔１２
の周面は下側へ窄む傾斜面１２ｆとされ、各外側紐通し
孔１３の周面は、図５、図６および図８に示すように、
内側へ窄む傾斜面１３ｆとされている。
具に使用する外筒の平面図、図６は図５に示した外筒の
側面図、図７は図５のＢ−Ｂ線による断面図、図８は図
５のＣ−Ｃ線による断面図である。これらの図におい
て、１１は合成樹脂を成形加工した外筒を示し、一部を
切り欠いた球形状の外観とされ、平面部分に嵌合子１の
頭部２と略同一径で、嵌合子１が嵌合する円柱状の装着
孔１２が設けられ、水平方向で対向し、嵌合子１の内側
紐通し孔２ｈに連通する外側紐通し孔１３が設けられて
いる。なお、外側紐通し孔１３よりも下側の装着孔１２
の周面は下側へ窄む傾斜面１２ｆとされ、各外側紐通し
孔１３の周面は、図５、図６および図８に示すように、
内側へ窄む傾斜面１３ｆとされている。
【００１２】１４は突条を示し、外側紐通し孔１３と直
交する装着孔１２の径方向で対向し、嵌合子１の係合溝
２ｄと係合するように装着孔１２の軸に沿って設けられ
ている。１５は凹部を示し、各外側紐通し孔１３の下
に、装着孔１２および外側紐通し孔１３に開放し、下降
してくる係止片４が入るように設けられている。
交する装着孔１２の径方向で対向し、嵌合子１の係合溝
２ｄと係合するように装着孔１２の軸に沿って設けられ
ている。１５は凹部を示し、各外側紐通し孔１３の下
に、装着孔１２および外側紐通し孔１３に開放し、下降
してくる係止片４が入るように設けられている。
【００１３】図９は組み立てた状態の紐止め具を一部破
断した正面図、図１０は図９のＤ−Ｄ線による断面図、
図１１、図１２および図１３は動作説明図である。図１
１および図１２において、Ｓは紐を示す。
断した正面図、図１０は図９のＤ−Ｄ線による断面図、
図１１、図１２および図１３は動作説明図である。図１
１および図１２において、Ｓは紐を示す。
【００１４】次に、組立について説明する。まず、嵌合
子１の係合溝２ｄと外筒１１の突条１４とを上下方向に
対向させた状態で、弾性脚片３を装着孔１２内へ挿入さ
せるために頭部２を押圧する。このように頭部２を押圧
すると、係止片４の傾斜面４ｆが外筒１１に衝合するこ
とにより、弾性脚片３がそれぞれ内側へ弾性変形するの
で、係止片４が内側へ変位して装着孔１２内へ入る。
子１の係合溝２ｄと外筒１１の突条１４とを上下方向に
対向させた状態で、弾性脚片３を装着孔１２内へ挿入さ
せるために頭部２を押圧する。このように頭部２を押圧
すると、係止片４の傾斜面４ｆが外筒１１に衝合するこ
とにより、弾性脚片３がそれぞれ内側へ弾性変形するの
で、係止片４が内側へ変位して装着孔１２内へ入る。
【００１５】そして、さらに頭部２を押圧すると、各突
条１４が係合溝２ｄと係合した後、係止片４が外側紐通
し孔１３と対向し、弾性脚片３の弾性力（付勢力）によ
って外側紐通し孔１３へ突入し、膨出部３ｐが傾斜面１
２ｆで内側へ押されることによって弾性脚片３が内側へ
弾性変形するので、頭部２の押圧力を解除すると、嵌合
子１は弾性脚片３の付勢力によって外筒１１の上側へ移
動し、係止片４が外側紐通し孔１３を形成する上側周縁
の傾斜面１３ｆに係合し、図９に示すように、組立が完
了する。
条１４が係合溝２ｄと係合した後、係止片４が外側紐通
し孔１３と対向し、弾性脚片３の弾性力（付勢力）によ
って外側紐通し孔１３へ突入し、膨出部３ｐが傾斜面１
２ｆで内側へ押されることによって弾性脚片３が内側へ
弾性変形するので、頭部２の押圧力を解除すると、嵌合
子１は弾性脚片３の付勢力によって外筒１１の上側へ移
動し、係止片４が外側紐通し孔１３を形成する上側周縁
の傾斜面１３ｆに係合し、図９に示すように、組立が完
了する。
【００１６】この組み立てた状態では、突条１４が係合
溝２ｄと係合しているので、嵌合子１が外筒１１に対し
て回転しなくなる。そして、嵌合子１が外筒１１から抜
けないように、傾斜面１３ｆに係止片４が係合してい
る。
溝２ｄと係合しているので、嵌合子１が外筒１１に対し
て回転しなくなる。そして、嵌合子１が外筒１１から抜
けないように、傾斜面１３ｆに係止片４が係合してい
る。
【００１７】次に、上述のようにして組み立てた紐止め
具に紐を挿通する操作について説明する。まず、嵌合子
１の上面と外筒１１の下面とを指で摘んで嵌合子１を外
筒１１の中へ押し込むと、嵌合子１は、係合溝２ｄで突
条１４と係合しているので、図１１に示すように、突条
１４に沿ってストッパ面２ｄｆが突条１４の上面に衝合
する状態まで下降し、内側紐通し孔２ｈと外側紐通し孔
１３とが連通する。
具に紐を挿通する操作について説明する。まず、嵌合子
１の上面と外筒１１の下面とを指で摘んで嵌合子１を外
筒１１の中へ押し込むと、嵌合子１は、係合溝２ｄで突
条１４と係合しているので、図１１に示すように、突条
１４に沿ってストッパ面２ｄｆが突条１４の上面に衝合
する状態まで下降し、内側紐通し孔２ｈと外側紐通し孔
１３とが連通する。
【００１８】このように嵌合子１が外筒１１の中へ押し
込まれると、図１１に示すように、膨出部３ｐが傾斜面
１２ｆで内側へ押されることによって弾性脚片３が内側
へ弾性変形し、付勢力を蓄積し、係止片４は凹部１５の
中へ入る。そして、連通した外側紐通し孔１３と内側紐
通し孔２ｈとに紐Ｓを挿通した後、嵌合子１を外筒１１
の中へ押し込む押圧力を解除すると、図１２および図１
３に示すように、嵌合子１が弾性脚片３の付勢力によっ
て外筒１１の上側へ移動し、紐Ｓを嵌合子１と外筒１１
とで挟み付ける。このように紐Ｓを嵌合子１と外筒１１
とで挟み付けるとき、エッジ２ｈｅと外側紐通し孔１３
を形成する傾斜面１３ｆの内端（上側内端）とに弾性脚
片３の付勢力が集中する。
込まれると、図１１に示すように、膨出部３ｐが傾斜面
１２ｆで内側へ押されることによって弾性脚片３が内側
へ弾性変形し、付勢力を蓄積し、係止片４は凹部１５の
中へ入る。そして、連通した外側紐通し孔１３と内側紐
通し孔２ｈとに紐Ｓを挿通した後、嵌合子１を外筒１１
の中へ押し込む押圧力を解除すると、図１２および図１
３に示すように、嵌合子１が弾性脚片３の付勢力によっ
て外筒１１の上側へ移動し、紐Ｓを嵌合子１と外筒１１
とで挟み付ける。このように紐Ｓを嵌合子１と外筒１１
とで挟み付けるとき、エッジ２ｈｅと外側紐通し孔１３
を形成する傾斜面１３ｆの内端（上側内端）とに弾性脚
片３の付勢力が集中する。
【００１９】上述したように、この発明の第１実施例に
よれば、嵌合子１と外筒１１との２部品で紐止め具が構
成できるので、部品点数が少なくなる。そして、嵌合子
１を外筒１１に嵌合させることによって組み立てること
ができるので、組立が簡単にでき、組み立てた状態で嵌
合子１が外筒１１から抜けないように係止片４が傾斜面
１３ｆに係合するため、紐Ｓを挿通しない状態でも嵌合
子１と外筒１１とがバラバラにならずに一体状態を維持
する。
よれば、嵌合子１と外筒１１との２部品で紐止め具が構
成できるので、部品点数が少なくなる。そして、嵌合子
１を外筒１１に嵌合させることによって組み立てること
ができるので、組立が簡単にでき、組み立てた状態で嵌
合子１が外筒１１から抜けないように係止片４が傾斜面
１３ｆに係合するため、紐Ｓを挿通しない状態でも嵌合
子１と外筒１１とがバラバラにならずに一体状態を維持
する。
【００２０】さらに、頭部２の下部を弾性脚片３として
機能させるために傾斜面３ｆを内側紐通し孔２ｈまで到
達させ、弾性脚片３の撓み代を充分に確保するととも
に、外側紐通し孔１３の下端から装着孔１２の周面を直
ちに傾斜面１２ｆとしたので、外筒１１の全長を短くす
ることができ、紐止め具の全長をも短くすることができ
る。また、外筒１１の全長を短くできるので、外観形状
を球形状にしても、外形が大きくならず、外筒のデザイ
ンの自由度が増加する。そして、組み立てた状態で、外
筒１１には外側から見える孔が外側紐通し孔１３のみと
なるので、外観を損ねることはない。
機能させるために傾斜面３ｆを内側紐通し孔２ｈまで到
達させ、弾性脚片３の撓み代を充分に確保するととも
に、外側紐通し孔１３の下端から装着孔１２の周面を直
ちに傾斜面１２ｆとしたので、外筒１１の全長を短くす
ることができ、紐止め具の全長をも短くすることができ
る。また、外筒１１の全長を短くできるので、外観形状
を球形状にしても、外形が大きくならず、外筒のデザイ
ンの自由度が増加する。そして、組み立てた状態で、外
筒１１には外側から見える孔が外側紐通し孔１３のみと
なるので、外観を損ねることはない。
【００２１】さらに、内側紐通し孔２ｈにエッジ２ｈｅ
を設け、外側紐通し孔１３を内側へ窄ませたので、弾性
脚片３の付勢力によって嵌合子１と外筒１１とで紐Ｓを
挟み付けるとき、エッジ２ｈｅ部分と外側紐通し孔１３
の内端とに弾性脚片３の付勢力が集中するため、紐Ｓを
強く挟み付けることができる。したがって、嵌合子１と
外筒１１とが紐Ｓを挟み付ける大きな力を確保しつつ、
弾性脚片３の付勢力を小さくして嵌合子１を外筒１１の
中へ押し込む押圧力を小さくできるので、操作する際に
指を痛める恐れがなく、操作性が向上する。また、外側
紐通し孔１３の周面を内側へ窄む傾斜面１３ｆとしたの
で、外側紐通し孔１３および内側紐通し孔１２への紐Ｓ
の挿通がし易くなる。
を設け、外側紐通し孔１３を内側へ窄ませたので、弾性
脚片３の付勢力によって嵌合子１と外筒１１とで紐Ｓを
挟み付けるとき、エッジ２ｈｅ部分と外側紐通し孔１３
の内端とに弾性脚片３の付勢力が集中するため、紐Ｓを
強く挟み付けることができる。したがって、嵌合子１と
外筒１１とが紐Ｓを挟み付ける大きな力を確保しつつ、
弾性脚片３の付勢力を小さくして嵌合子１を外筒１１の
中へ押し込む押圧力を小さくできるので、操作する際に
指を痛める恐れがなく、操作性が向上する。また、外側
紐通し孔１３の周面を内側へ窄む傾斜面１３ｆとしたの
で、外側紐通し孔１３および内側紐通し孔１２への紐Ｓ
の挿通がし易くなる。
【００２２】図１４はこの発明の第２実施例である紐止
め具に使用する嵌合子の左半分を破断した正面図、図１
５は図１４のＥ−Ｅ線による断面図であり、図１〜図１
３と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略
する。この第２実施例における嵌合子１が第１実施例に
おける嵌合子１と異なるのは、頭部２の上面を広くした
点である。なお、この第２実施例における嵌合子１の他
の部分は、第１実施例における嵌合子１の他の部分と同
じに構成されている。
め具に使用する嵌合子の左半分を破断した正面図、図１
５は図１４のＥ−Ｅ線による断面図であり、図１〜図１
３と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略
する。この第２実施例における嵌合子１が第１実施例に
おける嵌合子１と異なるのは、頭部２の上面を広くした
点である。なお、この第２実施例における嵌合子１の他
の部分は、第１実施例における嵌合子１の他の部分と同
じに構成されている。
【００２３】したがって、この第２実施例においても、
第１実施例と同じ効果を得ることができる。そして、頭
部２の指が当接する上面が広いので、押圧面が広くなっ
て操作性が向上する。
第１実施例と同じ効果を得ることができる。そして、頭
部２の指が当接する上面が広いので、押圧面が広くなっ
て操作性が向上する。
【００２４】図１６はこの発明の第３実施例である紐止
め具に使用する外筒の右半分を破断した側面図であり、
図１〜図１５と同一または相当部分に同一符号を付して
説明を省略する。この第３実施例における外筒１１は、
第１実施例における外筒１１の外観形状を円筒状にした
点で異なり、外側紐通し孔１３の下側の周面が下側に窄
む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ窄む傾斜面
１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４および凹部
１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けられている。
したがって、この第３実施例においても、第１実施例と
同じ効果を得ることができる。
め具に使用する外筒の右半分を破断した側面図であり、
図１〜図１５と同一または相当部分に同一符号を付して
説明を省略する。この第３実施例における外筒１１は、
第１実施例における外筒１１の外観形状を円筒状にした
点で異なり、外側紐通し孔１３の下側の周面が下側に窄
む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ窄む傾斜面
１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４および凹部
１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けられている。
したがって、この第３実施例においても、第１実施例と
同じ効果を得ることができる。
【００２５】図１７はこの発明の第４実施例である紐止
め具に使用する外筒の右半分を破断した側面図であり、
図１〜図１６と同一または相当部分に同一符号を付して
説明を省略する。この第４実施例における外筒１１は、
第１実施例における外筒１１の外観形状をラグビーボー
ル状にした点で異なり、外側紐通し孔１３の下側の周面
が下側に窄む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ
窄む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４
および凹部１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けら
れている。したがって、この第４実施例においても、第
１実施例と同じ効果を得ることができる。
め具に使用する外筒の右半分を破断した側面図であり、
図１〜図１６と同一または相当部分に同一符号を付して
説明を省略する。この第４実施例における外筒１１は、
第１実施例における外筒１１の外観形状をラグビーボー
ル状にした点で異なり、外側紐通し孔１３の下側の周面
が下側に窄む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ
窄む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４
および凹部１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けら
れている。したがって、この第４実施例においても、第
１実施例と同じ効果を得ることができる。
【００２６】図１８はこの発明の第５実施例である紐止
め具に使用する外筒に設けられた装着孔の傾斜面部分を
拡大して示す透視図であり、図１〜図１７と同一または
相当部分に同一符号を付して説明を省略する。この第５
実施例における外筒１１は、第１実施例における周面が
下側へ窄む傾斜面１２ｆを、上側の中央部分のないコ字
状の突条１２ｒによって形成した点で異なり、内側へ窄
む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４お
よび凹部１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けられ
ている。なお、突条１２ｒは幅の狭い２本の突条部１２
ｒ1 ，１２ｒ2 と、各突条部１２ｒ1 ，１２ｒ2 の幅の
３倍位の幅で、各突条部１２ｒ1 ，１２ｒ2 と略同じ長
さを有する突条部１２ｒ3 とで構成され、各突条部１２
ｒ1 ，１２ｒ2 の突条部１２ｒ3 との接続部分は、Ｖ字
状となっている。
め具に使用する外筒に設けられた装着孔の傾斜面部分を
拡大して示す透視図であり、図１〜図１７と同一または
相当部分に同一符号を付して説明を省略する。この第５
実施例における外筒１１は、第１実施例における周面が
下側へ窄む傾斜面１２ｆを、上側の中央部分のないコ字
状の突条１２ｒによって形成した点で異なり、内側へ窄
む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４お
よび凹部１５が第１実施例の外筒１１と同様に設けられ
ている。なお、突条１２ｒは幅の狭い２本の突条部１２
ｒ1 ，１２ｒ2 と、各突条部１２ｒ1 ，１２ｒ2 の幅の
３倍位の幅で、各突条部１２ｒ1 ，１２ｒ2 と略同じ長
さを有する突条部１２ｒ3 とで構成され、各突条部１２
ｒ1 ，１２ｒ2 の突条部１２ｒ3 との接続部分は、Ｖ字
状となっている。
【００２７】したがって、この第５実施例においても、
第１実施例と同じ効果を得ることができる。そして、突
条１２ｒによって傾斜面１２ｆを形成したので、操作性
にも優れ、また、傾斜面１２ｆを設ける部分の肉厚を薄
くすることができるため、外筒１１の強度を確保しつつ
成形材料である合成樹脂を少なくすることができる。
第１実施例と同じ効果を得ることができる。そして、突
条１２ｒによって傾斜面１２ｆを形成したので、操作性
にも優れ、また、傾斜面１２ｆを設ける部分の肉厚を薄
くすることができるため、外筒１１の強度を確保しつつ
成形材料である合成樹脂を少なくすることができる。
【００２８】図１９はこの発明の第６実施例である紐止
め具の平面図であり、図１〜図１８と同一または相当部
分に同一符号を付して説明を省略する。この第６実施例
において、第１実施例と異なるのは、頭部２の平断面形
状を小判形状とし、係合溝２ｄを省いた点と、装着孔１
２の平断面形状を頭部２に対応する小判形状とし、突条
１４を省いた点とである。なお、エッジ２ｈｅを有した
内側紐通し孔２ｈ、弾性脚片３および係止片４は第１実
施例と同様に設けられ、外側紐通し孔１３の下側の周面
が下側へ窄む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ
窄む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４
および凹部１５は第１実施例と同様に設けられている。
め具の平面図であり、図１〜図１８と同一または相当部
分に同一符号を付して説明を省略する。この第６実施例
において、第１実施例と異なるのは、頭部２の平断面形
状を小判形状とし、係合溝２ｄを省いた点と、装着孔１
２の平断面形状を頭部２に対応する小判形状とし、突条
１４を省いた点とである。なお、エッジ２ｈｅを有した
内側紐通し孔２ｈ、弾性脚片３および係止片４は第１実
施例と同様に設けられ、外側紐通し孔１３の下側の周面
が下側へ窄む傾斜面１２ｆとされた装着孔１２、内側へ
窄む傾斜面１３ｆとされた外側紐通し孔１３、突条１４
および凹部１５は第１実施例と同様に設けられている。
【００２９】この第６実施例のように嵌合子１および外
筒１１を構成しても、外筒１１に対して嵌合子１が回転
するのを防止することができる。
筒１１を構成しても、外筒１１に対して嵌合子１が回転
するのを防止することができる。
【００３０】なお、上記した実施例では、外筒１１に係
止片４が入る凹部１５を設けた例で説明したが、係止片
４が装着孔１２の周面に衝合しないように弾性脚片３が
傾斜面１２ｆで押されて充分に内側に撓めば、凹部１５
を必ずしも設ける必要はない。そして、第１〜第４実施
例および第６実施例において、第５実施例のように、傾
斜面１２ｆを突条１２ｒで形成してもよい。
止片４が入る凹部１５を設けた例で説明したが、係止片
４が装着孔１２の周面に衝合しないように弾性脚片３が
傾斜面１２ｆで押されて充分に内側に撓めば、凹部１５
を必ずしも設ける必要はない。そして、第１〜第４実施
例および第６実施例において、第５実施例のように、傾
斜面１２ｆを突条１２ｒで形成してもよい。
【００３１】さらに、第６実施例では、外筒１１に対し
て嵌合子１が回転するのを防止するために頭部２および
装着孔１２の平断面形状を小判形状とした例で説明した
が、外筒１１に対して嵌合子１が回転するのを防止でき
れば、円形以外の形状、例えば正方形、Ｄ形などの平断
面形状であってもよい。
て嵌合子１が回転するのを防止するために頭部２および
装着孔１２の平断面形状を小判形状とした例で説明した
が、外筒１１に対して嵌合子１が回転するのを防止でき
れば、円形以外の形状、例えば正方形、Ｄ形などの平断
面形状であってもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、嵌合
子と外筒との２部品で紐止め具が構成できるので、部品
点数が少なくなる。そして、嵌合子を外筒に嵌合させる
ことによって組み立てることができるので、組立が簡単
にできる。さらに、組み立てた状態で嵌合子が外筒から
抜けないように、外筒紐通し孔の周面に係止片が係合す
るため、紐を挿通しない状態でも嵌合子と外筒とがバラ
バラにならず、一体状態を維持する。
子と外筒との２部品で紐止め具が構成できるので、部品
点数が少なくなる。そして、嵌合子を外筒に嵌合させる
ことによって組み立てることができるので、組立が簡単
にできる。さらに、組み立てた状態で嵌合子が外筒から
抜けないように、外筒紐通し孔の周面に係止片が係合す
るため、紐を挿通しない状態でも嵌合子と外筒とがバラ
バラにならず、一体状態を維持する。
【００３３】また、外側紐通し孔の下端から装着孔の周
面を直ちに下側へ窄む傾斜面とすることができるので、
外筒の全長を短くすることができ、紐止め具の全長をも
短くすることができる。そして、外筒の全長を短くでき
るので、外筒の外観形状を球形状にしても、外形が大き
くならず、外筒のデザインの自由度が増加する。さら
に、組み立てた状態で、外筒には外側から見える孔が外
側紐通し孔のみとなるので、外観を損ねることはない。
また、頭部の下部を弾性脚片として機能させるために傾
斜面を内側紐通し孔まで到達させたので、弾性脚片の撓
み代を充分に確保することができ、紐止め具の全長を短
くすることができる。
面を直ちに下側へ窄む傾斜面とすることができるので、
外筒の全長を短くすることができ、紐止め具の全長をも
短くすることができる。そして、外筒の全長を短くでき
るので、外筒の外観形状を球形状にしても、外形が大き
くならず、外筒のデザインの自由度が増加する。さら
に、組み立てた状態で、外筒には外側から見える孔が外
側紐通し孔のみとなるので、外観を損ねることはない。
また、頭部の下部を弾性脚片として機能させるために傾
斜面を内側紐通し孔まで到達させたので、弾性脚片の撓
み代を充分に確保することができ、紐止め具の全長を短
くすることができる。
【図１】この発明の第１実施例である紐止め具に使用す
る嵌合子の平面図である。
る嵌合子の平面図である。
【図２】図１に示した嵌合子の底面図である。
【図３】図１に示した嵌合子の側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】この発明の第１実施例である紐止め具に使用す
る外筒の平面図である。
る外筒の平面図である。
【図６】図５に示した外筒の側面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図８】図５のＣ−Ｃ線による断面図である。
【図９】組み立てた状態の紐止め具を一部破断した正面
図である。
図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線による断面図である。
【図１１】動作説明図である。
【図１２】動作説明図である。
【図１３】動作説明図である。
【図１４】この発明の第２実施例である紐止め具に使用
する嵌合子の左半分を破断した正面図である。
する嵌合子の左半分を破断した正面図である。
【図１５】図１４のＥ−Ｅ線による断面図である。
【図１６】この発明の第３実施例である紐止め具に使用
する外筒の右半分を破断した側面図である。
する外筒の右半分を破断した側面図である。
【図１７】この発明の第４実施例である紐止め具に使用
する外筒の右半分を破断した側面図である。
する外筒の右半分を破断した側面図である。
【図１８】この発明の第５実施例である紐止め具に使用
する外筒に設けられた装着孔の傾斜面部分を拡大して示
す透視図である。
する外筒に設けられた装着孔の傾斜面部分を拡大して示
す透視図である。
【図１９】この発明の第６実施例である紐止め具の平面
図である。
図である。
１ 嵌合子 ２ 頭部 ２ｈ 内側紐通し孔 ２ｈｅ エッジ ３ 弾性脚片 ４ 係止片 １１ 外筒 １２ 装着孔 １２ｆ 傾斜面 １２ｒ 突条 １３ 外側紐通し孔
Claims (1)
- 【請求項１】 水平な内側紐通し孔を有する頭部から下
側へ複数本の弾性脚片が延び、前記内側紐通し孔の両端
の下に外側へ突出する係止片が形成された嵌合子と、 この嵌合子が嵌合する装着孔、前記内側紐通し孔と対面
して前記装着孔に連通するとともに、上側周縁に前記係
止片が係合する外側紐通し孔を有し、この外側紐通し孔
よりも下側の前記装着孔の周面を下側へ窄む傾斜面とし
た外筒とからなり、 前記弾性脚片の内側面を下側へ拡開する傾斜面とすると
ともに、この傾斜面を前記内側紐通し孔まで到達させ
た、 ことを特徴とする 紐留め具。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13674294A JP3262455B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 紐止め具 |
| KR1019940030962A KR960014744B1 (ko) | 1994-05-27 | 1994-11-23 | 끈고정구 |
| GB9508651A GB2289711B (en) | 1994-05-27 | 1995-04-28 | Cord fastener |
| DE19518041A DE19518041A1 (de) | 1994-05-27 | 1995-05-17 | Schnurklemme |
| CN95105513A CN1106815C (zh) | 1994-05-27 | 1995-05-26 | 绳索扣件 |
| HK98101482A HK1002538A1 (en) | 1994-05-27 | 1998-02-26 | Cord fastener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13674294A JP3262455B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 紐止め具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313218A JPH07313218A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3262455B2 true JP3262455B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=15182448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13674294A Expired - Fee Related JP3262455B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 紐止め具 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| KR (1) | KR960014744B1 (ja) |
| CN (1) | CN1106815C (ja) |
| DE (1) | DE19518041A1 (ja) |
| GB (1) | GB2289711B (ja) |
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| JP4674015B2 (ja) * | 2001-09-18 | 2011-04-20 | 株式会社ニフコ | 紐状体の留め具 |
| JP3884692B2 (ja) | 2002-10-11 | 2007-02-21 | Ｙｋｋ株式会社 | 紐固定具 |
| JP2012217540A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Nifco Inc | コードストッパー |
| CN102493708B (zh) * | 2011-12-27 | 2013-11-06 | 南京际华三五二一特种装备有限公司 | 一种自动收紧器 |
| JP6483590B2 (ja) * | 2015-11-06 | 2019-03-13 | 株式会社ニフコ | 紐留め装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE8521534U1 (de) * | 1985-07-26 | 1985-11-21 | Fildan, Gerhard, Ing.(Grad.), 7250 Leonberg | Kordelstopper |
| JPH0139449Y2 (ja) * | 1985-12-28 | 1989-11-27 | ||
| JPH0580311U (ja) * | 1992-02-12 | 1993-11-02 | 吉田工業株式会社 | 紐類の抜止具 |
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- 1994-05-27 JP JP13674294A patent/JP3262455B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-23 KR KR1019940030962A patent/KR960014744B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-04-28 GB GB9508651A patent/GB2289711B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-17 DE DE19518041A patent/DE19518041A1/de not_active Withdrawn
- 1995-05-26 CN CN95105513A patent/CN1106815C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-26 HK HK98101482A patent/HK1002538A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1119087A (zh) | 1996-03-27 |
| GB2289711A (en) | 1995-11-29 |
| DE19518041A1 (de) | 1995-11-30 |
| GB9508651D0 (en) | 1995-06-14 |
| JPH07313218A (ja) | 1995-12-05 |
| KR950030911A (ko) | 1995-12-18 |
| GB2289711B (en) | 1997-08-27 |
| KR960014744B1 (ko) | 1996-10-19 |
| HK1002538A1 (en) | 1998-08-28 |
| CN1106815C (zh) | 2003-04-30 |
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