JP3253692B2 - 電磁的に操作可能な圧力調整弁 - Google Patents
電磁的に操作可能な圧力調整弁Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1638—Armatures not entering the winding
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁的に操作可能な圧
力調整弁であって、圧力媒体を充填された可動子室内に
おいて案内される磁気的な可動子を有し、該可動子が、
前記可動子室に侵入するようになっている弁体と協働
し、該弁体が弁座に当接されるようになっており、磁気
的な可動子が偏平な可動子として形成されており、ダイ
ヤフラムばねによってマグネットケーシング内で案内さ
れており、可動子室が弁体と、弁体を案内する孔との間
の環状ギャップを介して、圧力媒体を充填された別の室
に接続されている形式のものに関する。
力調整弁であって、圧力媒体を充填された可動子室内に
おいて案内される磁気的な可動子を有し、該可動子が、
前記可動子室に侵入するようになっている弁体と協働
し、該弁体が弁座に当接されるようになっており、磁気
的な可動子が偏平な可動子として形成されており、ダイ
ヤフラムばねによってマグネットケーシング内で案内さ
れており、可動子室が弁体と、弁体を案内する孔との間
の環状ギャップを介して、圧力媒体を充填された別の室
に接続されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の電磁弁は、多数の構造
のものが公知であり、とりわけ圧力調整弁として自動車
の自動変速機に使用されている。このような形式の電磁
弁では、可動子の運動を減衰するために、電磁弁の可動
子室に通常組み立ての際にすでに圧力媒体（オイル）が
充填されている。可動子室の容積が可動子の運動の際に
変化するのでこのような形式の電磁弁においては容積も
しくは圧力の補償ができなくてはならない。通常このよ
うな容積もしくは圧力の補償は上記電磁弁の可動子また
は弁部材のところで行なわれる。すでに述べたようにこ
のような形式の電磁弁が自動変速機に装着されると、容
積もしくは圧力の補償は、たとえばトランスミッション
オイルを充填された室との間で行なうことができる。し
かしこれによって電磁弁および特に可動子室が汚染され
やすくなってしまう。この場合特に強磁性の粒子で汚染
されると弁の故障が引き起こされる恐れがある。さらに
弁部材で容積もしくは圧力の補償が行なわれると、電磁
弁の弁部材がロックしてしまうこともある。
のものが公知であり、とりわけ圧力調整弁として自動車
の自動変速機に使用されている。このような形式の電磁
弁では、可動子の運動を減衰するために、電磁弁の可動
子室に通常組み立ての際にすでに圧力媒体（オイル）が
充填されている。可動子室の容積が可動子の運動の際に
変化するのでこのような形式の電磁弁においては容積も
しくは圧力の補償ができなくてはならない。通常このよ
うな容積もしくは圧力の補償は上記電磁弁の可動子また
は弁部材のところで行なわれる。すでに述べたようにこ
のような形式の電磁弁が自動変速機に装着されると、容
積もしくは圧力の補償は、たとえばトランスミッション
オイルを充填された室との間で行なうことができる。し
かしこれによって電磁弁および特に可動子室が汚染され
やすくなってしまう。この場合特に強磁性の粒子で汚染
されると弁の故障が引き起こされる恐れがある。さらに
弁部材で容積もしくは圧力の補償が行なわれると、電磁
弁の弁部材がロックしてしまうこともある。
【０００３】偏平な可動子と協働する棒状の弁部材を備
えた電磁弁はたとえばドイツ連邦共和国実用新案第８８
０９１４３号により公知である。この公知の電磁弁の可
動子室はオイルを充填されている。可動子が運動すると
きには、弁部材と、弁部材を案内する孔の壁部との間の
環状ギャップを介して容積の補償が行なわれる。しかし
運転中可動子室には特に強磁性の汚染粒子が集結する恐
れがある。場合によってはこの汚染粒子が電磁弁の耐用
年数を制限することがある。
えた電磁弁はたとえばドイツ連邦共和国実用新案第８８
０９１４３号により公知である。この公知の電磁弁の可
動子室はオイルを充填されている。可動子が運動すると
きには、弁部材と、弁部材を案内する孔の壁部との間の
環状ギャップを介して容積の補償が行なわれる。しかし
運転中可動子室には特に強磁性の汚染粒子が集結する恐
れがある。場合によってはこの汚染粒子が電磁弁の耐用
年数を制限することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた電磁弁を改良して、公知技術の欠点を取り除
き、可動子室に持ち込まれる汚染粒子の量が減少される
ような構造を有し、しかも安価な材料から簡単に製造可
能で、かつ耐用年数の長い電磁弁を提供することであ
る。
で述べた電磁弁を改良して、公知技術の欠点を取り除
き、可動子室に持ち込まれる汚染粒子の量が減少される
ような構造を有し、しかも安価な材料から簡単に製造可
能で、かつ耐用年数の長い電磁弁を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、弁体が、大きさの異なる少なくと
も２つの区分から構成されており、可動室に突入するよ
うになっている区分の底面が、弁座と協働する区分の底
面よりも小さくなっているようにした。
に本発明の構成では、弁体が、大きさの異なる少なくと
も２つの区分から構成されており、可動室に突入するよ
うになっている区分の底面が、弁座と協働する区分の底
面よりも小さくなっているようにした。
【０００６】
【発明の効果】以上のような構造を有する本発明の電磁
弁は、汚染物に対する感度が著しく低い。強磁性の汚染
粒子が集結することによる弁体のロッキングや弁体の動
作性の低下の傾向もわずかである。本発明による電磁弁
は簡単に組み立てることができ、安価に製造可能であ
り、長い耐用年数が得られる。本発明による電磁弁は特
に比較的強く汚染された圧力媒体循環路への使用にも適
する。
弁は、汚染物に対する感度が著しく低い。強磁性の汚染
粒子が集結することによる弁体のロッキングや弁体の動
作性の低下の傾向もわずかである。本発明による電磁弁
は簡単に組み立てることができ、安価に製造可能であ
り、長い耐用年数が得られる。本発明による電磁弁は特
に比較的強く汚染された圧力媒体循環路への使用にも適
する。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【０００８】電磁弁１０はほぼカップ形のマグネットケ
ーシング１１を有しており、このマグネットケーシング
１１の底部１２からは、中央に配置された円筒形の突出
部１３が内部に突入している。この突出部の回りにはコ
イル１５を有するコイル枠体１４が配置されていて、シ
ールと固定とを目的としてプラスチック体１６内にたと
えば射出成形されて埋め込まれている。底部１２の外面
１７には同様にプラスチックからなるコネクタ体１８が
配置されている。このコネクタ体１８の接続接点は、図
示しなかった形式でコイル１５と接触している。
ーシング１１を有しており、このマグネットケーシング
１１の底部１２からは、中央に配置された円筒形の突出
部１３が内部に突入している。この突出部の回りにはコ
イル１５を有するコイル枠体１４が配置されていて、シ
ールと固定とを目的としてプラスチック体１６内にたと
えば射出成形されて埋め込まれている。底部１２の外面
１７には同様にプラスチックからなるコネクタ体１８が
配置されている。このコネクタ体１８の接続接点は、図
示しなかった形式でコイル１５と接触している。
【０００９】突出部１３は孔２０によって長手方向に貫
通されている。この孔２０の、底部１２側の端部はねじ
孔２０ａとして構成されており、調節ねじ２１によって
閉鎖されている。この調節ねじ２１はシールのために被
覆体（図示せず）を備えている。
通されている。この孔２０の、底部１２側の端部はねじ
孔２０ａとして構成されており、調節ねじ２１によって
閉鎖されている。この調節ねじ２１はシールのために被
覆体（図示せず）を備えている。
【００１０】コイル枠体１４の下方ではマグネットケー
シング１１に可動子室２２が形成されている。この可動
子室２２には、図示の実施例ではディスク状の偏平な可
動子として構成されかつ弾性的に支承された可動子２３
が設けられている。この可動子は中央で孔２４によって
貫通されており、可動子の上面２５および下面２６には
孔２４の回りを取り囲んで延びる環状のつば２７と２８
をそれぞれ１つずつ有している。
シング１１に可動子室２２が形成されている。この可動
子室２２には、図示の実施例ではディスク状の偏平な可
動子として構成されかつ弾性的に支承された可動子２３
が設けられている。この可動子は中央で孔２４によって
貫通されており、可動子の上面２５および下面２６には
孔２４の回りを取り囲んで延びる環状のつば２７と２８
をそれぞれ１つずつ有している。
【００１１】上側のつば２７の自由端面側の内側縁部２
９には、通流部を備えたダイヤフラムばね３０が接触し
ている。このダイヤフラムばね３０の外側縁部３１は、
コイル枠体１４とは間隔を保ちながら、マグネットケー
シング１１の壁部に設けられた環状肩部３２に接触して
いる。ダイヤフラムばね３０の外側縁部３１は、スペー
サリング３４によって環状肩部３２に押し付けられてい
る。スペーサリング３４の内径は可動子２３の外径より
も大きい。ダイヤフラムばね３０の内側縁部２９は、可
動子の上側のつば２７と、支承ピン３６のフランジ状の
閉鎖板３５との間に締め付けられている。この支承ピン
３６は孔２４を貫通している。閉鎖板３５は円筒形の凹
部３７内にまで侵入している。この凹部３７は突出部１
３の自由端面側で孔２０の回りに配置されている。
９には、通流部を備えたダイヤフラムばね３０が接触し
ている。このダイヤフラムばね３０の外側縁部３１は、
コイル枠体１４とは間隔を保ちながら、マグネットケー
シング１１の壁部に設けられた環状肩部３２に接触して
いる。ダイヤフラムばね３０の外側縁部３１は、スペー
サリング３４によって環状肩部３２に押し付けられてい
る。スペーサリング３４の内径は可動子２３の外径より
も大きい。ダイヤフラムばね３０の内側縁部２９は、可
動子の上側のつば２７と、支承ピン３６のフランジ状の
閉鎖板３５との間に締め付けられている。この支承ピン
３６は孔２４を貫通している。閉鎖板３５は円筒形の凹
部３７内にまで侵入している。この凹部３７は突出部１
３の自由端面側で孔２０の回りに配置されている。
【００１２】閉鎖板３５の自由端面３８には中央に栓体
状ガイド３９が装着されている。この栓体状ガイド３９
は、孔２０内にある圧縮ばね４０の、閉鎖板３５に当接
している一方の端部によって取り囲まれて把持されてい
る。圧縮ばね４０のもう一方の端部は調節ねじ２１に当
接している。
状ガイド３９が装着されている。この栓体状ガイド３９
は、孔２０内にある圧縮ばね４０の、閉鎖板３５に当接
している一方の端部によって取り囲まれて把持されてい
る。圧縮ばね４０のもう一方の端部は調節ねじ２１に当
接している。
【００１３】可動子２３の下側のつば２８には、第２の
ダイヤフラムばね４３の内側縁部４２が当接している。
この第２のダイヤフラムばね４３も同様に通流部を備え
ていて、ダイヤフラムばね４３の外側縁部４４がスペー
サリング３４に当接している。第２のダイヤフラムばね
４３の内側縁部４２は、支承ピン３６と協働する固定リ
ング４５によって可動子２３の下側のつば２８に押し付
けられている。
ダイヤフラムばね４３の内側縁部４２が当接している。
この第２のダイヤフラムばね４３も同様に通流部を備え
ていて、ダイヤフラムばね４３の外側縁部４４がスペー
サリング３４に当接している。第２のダイヤフラムばね
４３の内側縁部４２は、支承ピン３６と協働する固定リ
ング４５によって可動子２３の下側のつば２８に押し付
けられている。
【００１４】第２のダイヤフラムばね４３の外側縁部４
４は弁接続部４７の固定フランジ４６によってスペーサ
リング３４に押し付けられている。弁接続部４７は、縁
曲げ縁部４８として構成された、マグネットケーシング
１１の下側の区分を縁曲げすることによって、マグネッ
トケーシング１１に固く不動に結合されている。
４は弁接続部４７の固定フランジ４６によってスペーサ
リング３４に押し付けられている。弁接続部４７は、縁
曲げ縁部４８として構成された、マグネットケーシング
１１の下側の区分を縁曲げすることによって、マグネッ
トケーシング１１に固く不動に結合されている。
【００１５】弁接続部４７に設けられた固定フランジ４
６の、可動子２３側の端面には円筒形の凹部５０が形成
されている。この凹部５０の直径はスペーサリング３４
の内径にほぼ一致する。固定フランジ４６は、中央に配
置されかつ２段に段付けされた縦方向孔によって貫通さ
れている。この縦方向孔は弁接続部４７にまで突入して
おり、縦方向孔の孔区分は凹部５０を起点にして符号５
２ａないし５２ｃが付けられている。孔区分５２ｃは同
軸的に延びる孔５３に接続している。この孔５３は弁接
続部４７の自由端面５４から出発していて、圧力導管５
５に接続している。
６の、可動子２３側の端面には円筒形の凹部５０が形成
されている。この凹部５０の直径はスペーサリング３４
の内径にほぼ一致する。固定フランジ４６は、中央に配
置されかつ２段に段付けされた縦方向孔によって貫通さ
れている。この縦方向孔は弁接続部４７にまで突入して
おり、縦方向孔の孔区分は凹部５０を起点にして符号５
２ａないし５２ｃが付けられている。孔区分５２ｃは同
軸的に延びる孔５３に接続している。この孔５３は弁接
続部４７の自由端面５４から出発していて、圧力導管５
５に接続している。
【００１６】孔区分５２ｂから孔区分５２ｃへの移行部
は弁座５６として役立っていて、２つの円筒形の区分５
９，６０からなる弁体５８の端面５７と協働する。直径
が大きい方の円筒形の区分５９は、端面５７で弁座５６
と協働する。そのためには円筒形の区分５９の直径が、
本実施例では偏平な弁座として構成された弁座５６の直
径よりも少し大きく形成されている。
は弁座５６として役立っていて、２つの円筒形の区分５
９，６０からなる弁体５８の端面５７と協働する。直径
が大きい方の円筒形の区分５９は、端面５７で弁座５６
と協働する。そのためには円筒形の区分５９の直径が、
本実施例では偏平な弁座として構成された弁座５６の直
径よりも少し大きく形成されている。
【００１７】弁体５８は、直径が小さい方の円筒形の区
分６０で、円筒形のガイド挿入体６３に設けられた縦方
向孔６２に案内されている。このガイド挿入体は孔区分
５２ａに嵌め込まれている。円筒形の区分６０は可動子
室２２に突入して、支承ピン３６の自由端面６１と協働
する。
分６０で、円筒形のガイド挿入体６３に設けられた縦方
向孔６２に案内されている。このガイド挿入体は孔区分
５２ａに嵌め込まれている。円筒形の区分６０は可動子
室２２に突入して、支承ピン３６の自由端面６１と協働
する。
【００１８】孔区分５２ｂは横方向孔６５によって貫通
されており、この横方向孔はタンク（図示せず）に接続
されている。このタンクとの接続部には符号Ｔが付けら
れている。圧力導管５５は絞り６６を介して圧力媒体源
Ｐに接続されている。絞り６６と孔５３との間には、圧
力導管５５から消費装置接続導管６８が分岐している。
この消費装置接続導管６８は消費装置（図示せず）に通
じており、この消費装置との接続部には符号Ａが付けら
れている。
されており、この横方向孔はタンク（図示せず）に接続
されている。このタンクとの接続部には符号Ｔが付けら
れている。圧力導管５５は絞り６６を介して圧力媒体源
Ｐに接続されている。絞り６６と孔５３との間には、圧
力導管５５から消費装置接続導管６８が分岐している。
この消費装置接続導管６８は消費装置（図示せず）に通
じており、この消費装置との接続部には符号Ａが付けら
れている。
【００１９】この電磁弁１０は絞り６６に接続された電
気的に調整可能な圧力調整弁として、液圧式のブリッジ
回路に装着されている。消費装置接続導管６８内の圧力
は、圧力導管５５から弁本体５８に加えられた押圧力
と、支承ピン３６を介して弁本体５８に作用する圧縮ば
ね４０の力とが平衡したときの圧力に等しい。コイル１
５が通電されると、可動子２３は圧縮ばね４０の作用に
抗して引き付けられる。圧縮ばね４０による弁本体５８
への力は、可動子２３に作用する磁力によって減少す
る。したがって、この力の平衡に必要な、圧力導管５５
を介して弁体５８に加えられる押圧力も減少する。すな
わち消費装置接続導管６８における圧力は低下する。こ
のような電磁弁によって、降下する励磁電流−圧力特性
曲線が実現される。
気的に調整可能な圧力調整弁として、液圧式のブリッジ
回路に装着されている。消費装置接続導管６８内の圧力
は、圧力導管５５から弁本体５８に加えられた押圧力
と、支承ピン３６を介して弁本体５８に作用する圧縮ば
ね４０の力とが平衡したときの圧力に等しい。コイル１
５が通電されると、可動子２３は圧縮ばね４０の作用に
抗して引き付けられる。圧縮ばね４０による弁本体５８
への力は、可動子２３に作用する磁力によって減少す
る。したがって、この力の平衡に必要な、圧力導管５５
を介して弁体５８に加えられる押圧力も減少する。すな
わち消費装置接続導管６８における圧力は低下する。こ
のような電磁弁によって、降下する励磁電流−圧力特性
曲線が実現される。
【００２０】電磁弁の可動子室２２には、組み立ての際
に、可動子の運動を減衰するために圧力媒体が充填され
ている。ダイヤフラムばね３０，４３は通流部を有して
おり、この通流部を通って圧力媒体が通流することがで
きる。これにより可動子室の完全な充填が保証される。
に、可動子の運動を減衰するために圧力媒体が充填され
ている。ダイヤフラムばね３０，４３は通流部を有して
おり、この通流部を通って圧力媒体が通流することがで
きる。これにより可動子室の完全な充填が保証される。
【００２１】運転中には、可動子２３が電気的な設定目
標値に応じて調整運動を行なう。その時には弁体５８の
可動子側の端面が、反対側の端面５７に生じる圧力の作
用に基づいて支承ピン３６と常に接触している。つまり
可動子２３がコネクタ体１８の方向に動くときには弁体
５８は可動子室内に押し込まれる。弁体によって押しの
けられたオイル量は、弁体５８と、ガイト挿入体６３の
孔６２の壁部との間に設けられた環状室を介して、圧力
媒体を充填された孔区分５２ｂに達する。可動子が元の
方向に戻るとき、もしくは弁接続部４７の方向に動くと
きには、弁体の運動に応じて可動子室の容積が増大する
ために、圧力媒体が上記環状室を通って流し戻される。
したがって可動子室には圧力媒体が常に流れている。
標値に応じて調整運動を行なう。その時には弁体５８の
可動子側の端面が、反対側の端面５７に生じる圧力の作
用に基づいて支承ピン３６と常に接触している。つまり
可動子２３がコネクタ体１８の方向に動くときには弁体
５８は可動子室内に押し込まれる。弁体によって押しの
けられたオイル量は、弁体５８と、ガイト挿入体６３の
孔６２の壁部との間に設けられた環状室を介して、圧力
媒体を充填された孔区分５２ｂに達する。可動子が元の
方向に戻るとき、もしくは弁接続部４７の方向に動くと
きには、弁体の運動に応じて可動子室の容積が増大する
ために、圧力媒体が上記環状室を通って流し戻される。
したがって可動子室には圧力媒体が常に流れている。
【００２２】この圧力媒体は、圧力媒体源Ｐと接続して
いることにより特に回転する部分の摩耗から生じる強磁
性の粒子により、部分的に強く汚染されている。この強
磁性の汚染粒子は可動子室では磁界の強さが最も高い箇
所、すなわち作業エアギャップに集まる。環状ギャップ
を通って流入、流出する圧力媒体量は弁体によって可動
子室内で押しのけられる量に一致する。すなわち可動子
室２２内の圧力媒体は、侵入する弁体の底面積に弁体の
行程を乗じた量が増加されるか減少される。従来の電磁
弁においては弁部材もしくは弁体の直径が弁座もしくは
座面の直径にほぼ等しい。
いることにより特に回転する部分の摩耗から生じる強磁
性の粒子により、部分的に強く汚染されている。この強
磁性の汚染粒子は可動子室では磁界の強さが最も高い箇
所、すなわち作業エアギャップに集まる。環状ギャップ
を通って流入、流出する圧力媒体量は弁体によって可動
子室内で押しのけられる量に一致する。すなわち可動子
室２２内の圧力媒体は、侵入する弁体の底面積に弁体の
行程を乗じた量が増加されるか減少される。従来の電磁
弁においては弁部材もしくは弁体の直径が弁座もしくは
座面の直径にほぼ等しい。
【００２３】従来の公知の電磁弁がたとえば自動変速機
に装着される場合には、電磁弁の弁体の直径は約５ミリ
である。上述の弁体５８の構成、すなわち段付けされた
構成によって、弁体により押しのけられる量は著しく減
少される。直径が小さい方のシリンダの区分６０の直径
をたとえば２ミリに縮小すると、可動室内で押しのけら
れる容量が６倍以上減少される。もちろんそれに応じて
可動室に汚染粒子が持ち込まれる量も減少される。
に装着される場合には、電磁弁の弁体の直径は約５ミリ
である。上述の弁体５８の構成、すなわち段付けされた
構成によって、弁体により押しのけられる量は著しく減
少される。直径が小さい方のシリンダの区分６０の直径
をたとえば２ミリに縮小すると、可動室内で押しのけら
れる容量が６倍以上減少される。もちろんそれに応じて
可動室に汚染粒子が持ち込まれる量も減少される。
【００２４】本発明による電磁弁は、従来の電磁弁とは
異なり、付加的なガイド挿入体６３が必要ではあるが、
このガイド挿入体６３は製造するのに著しく簡単な構成
要素である。弁体５８と可動子２３とは不動には結合さ
れていないので、ガイド挿入体６３のための材料選択に
ついては特別な要求がなされることはない。従来の滑り
軸受とは異なり、ガイド挿入体は特別な材料から製造さ
れる必要はない。さらに可動子２３と弁体５８との結合
が解離されることにより、弁体には磁気的な横方向の力
が作用しなくなるので、この理由からも弁体支承部の品
質に対して特別な要求がなされなくてもよい。したがっ
て弁体およびガイド挿入体は安価な材料から製造するこ
とができる。特にこの両構成要素のために同じ材料を使
用できるので、弁体５８と孔６２との間の環状ギャップ
も温度変化によって拡大したり縮小したりすることはな
い。従来の電磁弁においては温度が変動する時に環状ギ
ャップの縮小化が生じる。それというのは弁体と、ガイ
ド挿入体もしくは滑り軸受とが異なる材料から製造され
ているからである。しかし環状ギャップの縮小化は、そ
こに形成された汚染粒子によって弁体が動かなくなる恐
れを招く。
異なり、付加的なガイド挿入体６３が必要ではあるが、
このガイド挿入体６３は製造するのに著しく簡単な構成
要素である。弁体５８と可動子２３とは不動には結合さ
れていないので、ガイド挿入体６３のための材料選択に
ついては特別な要求がなされることはない。従来の滑り
軸受とは異なり、ガイド挿入体は特別な材料から製造さ
れる必要はない。さらに可動子２３と弁体５８との結合
が解離されることにより、弁体には磁気的な横方向の力
が作用しなくなるので、この理由からも弁体支承部の品
質に対して特別な要求がなされなくてもよい。したがっ
て弁体およびガイド挿入体は安価な材料から製造するこ
とができる。特にこの両構成要素のために同じ材料を使
用できるので、弁体５８と孔６２との間の環状ギャップ
も温度変化によって拡大したり縮小したりすることはな
い。従来の電磁弁においては温度が変動する時に環状ギ
ャップの縮小化が生じる。それというのは弁体と、ガイ
ド挿入体もしくは滑り軸受とが異なる材料から製造され
ているからである。しかし環状ギャップの縮小化は、そ
こに形成された汚染粒子によって弁体が動かなくなる恐
れを招く。
【００２５】本発明による弁体の構成は、上記実施例に
示したような、ダイヤフラムばねによって案内される偏
平な可動子を備えた電磁弁に限るものではない。
示したような、ダイヤフラムばねによって案内される偏
平な可動子を備えた電磁弁に限るものではない。
【図１】電磁弁の縦断面図である。
１０ 電磁弁、 １１ マグネットケーシング、 １２
底部、 １３ 突出部、 １４ コイル枠体、 １５
コイル、 １６ プラスチック体、 １７外面、 １
８ コネクタ体、 ２０ 孔、 ２０ａ ねじ孔、 ２
１ 調節ねじ、 ２２ 可動子室、 ２３ 可動子、
２４ 孔、 ２５ 上面、 ２６ 下面、 ２７ つ
ば、 ２８ つば、 ２９ 内側縁部、 ３０ ダイヤ
フラムばね、 ３１ 外側縁部、 ３２ 環状肩部、
３４ スペーサリング、 ３５閉鎖板、 ３６ 支承ピ
ン、 ３７ 凹部、 ３８ 端面、 ３９ 栓体状ガイ
ド、 ４０ 圧縮ばね、 ４２ 内側縁部、 ４３ ダ
イヤフラムばね、 ４４外側縁部、 ４５ 固定リン
グ、 ４６ 固定フランジ、 ４７ 弁接続部、４８
縁曲げ縁部、 ５０ 凹部、 ５２ａ 孔区分、５２ｂ
孔区分、 ５２ｃ 孔区分、 ５３ 孔、 ５４ 端
面、 ５５ 圧力導管、 ５６ 弁座、５７ 端面、
５８ 弁体、 ５９ 区分、 ６０ 区分、 ６１ 端
面、６２ 縦方向孔、 ６３ ガイド挿入体 ６５ 横
方向孔、 ６６ 絞り、 ６８ 消費装置接続導管、
Ａ 接続部、 Ｐ 圧力媒体源、 Ｔ 接続部
底部、 １３ 突出部、 １４ コイル枠体、 １５
コイル、 １６ プラスチック体、 １７外面、 １
８ コネクタ体、 ２０ 孔、 ２０ａ ねじ孔、 ２
１ 調節ねじ、 ２２ 可動子室、 ２３ 可動子、
２４ 孔、 ２５ 上面、 ２６ 下面、 ２７ つ
ば、 ２８ つば、 ２９ 内側縁部、 ３０ ダイヤ
フラムばね、 ３１ 外側縁部、 ３２ 環状肩部、
３４ スペーサリング、 ３５閉鎖板、 ３６ 支承ピ
ン、 ３７ 凹部、 ３８ 端面、 ３９ 栓体状ガイ
ド、 ４０ 圧縮ばね、 ４２ 内側縁部、 ４３ ダ
イヤフラムばね、 ４４外側縁部、 ４５ 固定リン
グ、 ４６ 固定フランジ、 ４７ 弁接続部、４８
縁曲げ縁部、 ５０ 凹部、 ５２ａ 孔区分、５２ｂ
孔区分、 ５２ｃ 孔区分、 ５３ 孔、 ５４ 端
面、 ５５ 圧力導管、 ５６ 弁座、５７ 端面、
５８ 弁体、 ５９ 区分、 ６０ 区分、 ６１ 端
面、６２ 縦方向孔、 ６３ ガイド挿入体 ６５ 横
方向孔、 ６６ 絞り、 ６８ 消費装置接続導管、
Ａ 接続部、 Ｐ 圧力媒体源、 Ｔ 接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−285382（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−183180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−86981（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−14876（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−149468（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−83263（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−92572（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−39675（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−61869（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−37257（ＪＰ，Ｂ１) 特表 平５−504026（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 31/06 - 31/11
Claims (3)
- 【請求項１】 電磁的に操作可能な圧力調整弁であっ
て、圧力媒体を充填された可動子室（２２）内において
案内される磁気的な可動子（２３）を有し、該可動子
が、前記可動子室（２２）に侵入するようになっている
弁体（５８）と協働し、該弁体が弁座（５６）に当接さ
れるようになっており、磁気的な可動子（２３）が偏平
な可動子として形成されており、ダイヤフラムばね（３
０，４３）によってマグネットケーシング（１１）内で
案内されており、可動子室（２２）が弁体（５８）と、
弁体（５８）を案内する孔（６２）との間の環状ギャッ
プを介して、圧力媒体を充填された別の室（５２ｂ）に
接続されている形式のものにおいて、 前記弁体（５８）が、大きさの異なる少なくとも２つの
区分（５９，６０）から構成されており、前記可動室
（２２）に突入するようになっている前記区分（６０）
の底面が、前記弁座（５６）と協働する前記区分（５
９）の底面よりも小さくなっていることを特徴とする、
電磁的に操作可能な圧力調整弁。 - 【請求項２】 前記弁体（５８）のそれぞれの前記区分
（５９，６０）が円筒形に形成されている、請求項１記
載の圧力調整弁。 - 【請求項３】 前記可動子室（２２）に突入するように
なっていて小さい底面積を有する、前記弁体（５８）の
前記区分（６０）が、ガイド挿入体（６３）に案内され
ている、請求項１または２記載の圧力調整弁。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4132816.7 | 1991-09-06 | ||
| DE19914132816 DE4132816C2 (de) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | Elektromagnetventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196165A JPH05196165A (ja) | 1993-08-06 |
| JP3253692B2 true JP3253692B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=6441995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23358292A Expired - Lifetime JP3253692B2 (ja) | 1991-09-06 | 1992-09-01 | 電磁的に操作可能な圧力調整弁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253692B2 (ja) |
| DE (1) | DE4132816C2 (ja) |
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| DE4332117B4 (de) * | 1993-09-22 | 2005-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetventil |
| DE4342566B4 (de) * | 1993-12-14 | 2004-09-30 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnetisch betätigbares Proportionalventil |
| DE19510647C1 (de) * | 1995-03-23 | 1996-02-22 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetisch betätigbares Druckregelventil und Verfahren zu dessen Herstellung |
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| DE19907275C1 (de) * | 1999-02-20 | 2000-07-06 | Bosch Gmbh Robert | Druckregelventil |
| DE10024700A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-29 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Regelung des Drucks in einem Hydraulikkreis |
| DE60017427T2 (de) * | 2000-12-19 | 2006-01-26 | Fluid Automation Systems S.A. | Elektromagnetventil |
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| DE2928611A1 (de) * | 1979-07-14 | 1981-02-05 | Bosch Gmbh Robert | Umstellbares elektromagnet-ventil |
| DE8809143U1 (ja) * | 1988-07-16 | 1989-11-16 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| DE4016990A1 (de) * | 1990-01-20 | 1991-07-25 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetisch betaetigbares ventil |
-
1991
- 1991-09-06 DE DE19914132816 patent/DE4132816C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-09-01 JP JP23358292A patent/JP3253692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05196165A (ja) | 1993-08-06 |
| DE4132816C2 (de) | 2002-06-13 |
| DE4132816A1 (de) | 1993-03-11 |
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