JP3248411B2 - 車輌の挙動制御装置 - Google Patents

車輌の挙動制御装置

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JP3248411B2
JP3248411B2 JP28933495A JP28933495A JP3248411B2 JP 3248411 B2 JP3248411 B2 JP 3248411B2 JP 28933495 A JP28933495 A JP 28933495A JP 28933495 A JP28933495 A JP 28933495A JP 3248411 B2 JP3248411 B2 JP 3248411B2
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pressure
braking
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vehicle
drift
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司朗 門崎
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/17Using electrical or electronic regulation means to control braking
    • B60T8/1755Brake regulation specially adapted to control the stability of the vehicle, e.g. taking into account yaw rate or transverse acceleration in a curve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T2270/00Further aspects of brake control systems not otherwise provided for
    • B60T2270/30ESP control system
    • B60T2270/304ESP control system during driver brake actuation

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車輌の
旋回時に於けるドリフトアウトの如き好ましからざる挙
動を抑制し低減する挙動制御装置に係る。
【0002】
【従来の技術】自動車等の車輌の旋回時に於ける挙動を
制御する挙動制御装置の一つとして、例えば特開平6−
24304号公報に記載されている如く、車輌の実ヨー
レートが車輌の走行状態に基づいて演算される目標ヨー
レートになるよう制動力を制御するヨーレートフィード
バック式の挙動制御装置が従来より知られている。
【0003】かかる挙動制御装置によれば、実ヨーレー
トが目標ヨーレートになるよう制動力が制御されること
により、旋回時にドリフトアウトが生じてもそのドリフ
トアウトが抑制されるので、かかる制動力制御が行われ
ない場合に比して車輌の旋回挙動を安定化させることが
できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記公報に記載
されている如き従来の挙動制御装置に於いては、運転者
による制動操作が行われている状況に於いてドリフトア
ウト抑制制御が行われたり、ドリフトアウト抑制制御が
行われている状況に於いて運転者による制動操作が行わ
れると、運転者の制動操作による減速に伴う荷重移動に
より後輪の接地荷重が低下すると共にドリフトアウト抑
制制御によって後輪の制動圧が高くされるため、後輪の
スリップ率が過大になるという問題がある。
【0005】本発明は、従来の挙動制御装置に於ける上
述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発明の主
要な課題は、運転者による制動操作及びドリフトアウト
抑制制御が重複して行われるときには後輪の制動圧が過
大になることを防止することにより、運転者による制動
操作及びドリフトアウト抑制制御が重複して行われる場
合に後輪のスリップ率が過大になることを防止すること
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の如き主要な課題
は、本発明によれば、車輌の挙動がドリフトアウト状態
であるときにはドリフトアウト状態の程度に応じて少く
とも後輪に制動力を付与してドリフトアウトを抑制する
車輌の挙動制御装置に於いて、車輌の制動時に各車輪へ
供給されるようブレーキペダルの踏み込み量に応じて制
御圧を発生する制御圧発生手段と、前記制御圧発生手段
により発生可能な圧力よりも高い高圧の圧力源と、ドリ
フトアウト抑制制御時に後輪の制動圧を制御する制動圧
制御手段とを有し、前記制動圧制御手段は運転者により
制動操作が行われていないときには前記圧力源の圧力に
より後輪の制動圧を制御し、運転者により制動操作が行
われ前輪が制動されているときには後輪の制動圧が前記
制御圧よりも高くならないよう後輪の制動圧を制御する
ことを特徴とする車輌の挙動制御装置(請求項1の構
成)、又は車輌の挙動がドリフトアウト状態であるとき
にはドリフトアウト状態の程度に応じて少くとも後輪に
制動力を付与してドリフトアウトを抑制する車輌の挙動
制御装置に於いて、車輌の制動時に各車輪へ供給される
ようブレーキペダルの踏み込み量に応じて制御圧を発生
する制御圧発生手段と、前記制御圧発生手段により発生
可能な圧力よりも高い高圧の圧力源と、ドリフトアウト
抑制制御時に後輪の制動圧を制御する制動圧制御手段
と、走行路面の摩擦係数が低いか否かを判定する手段
を有し、前記制動圧制御手段は運転者により制動操作が
行われていないときには前記圧力源の圧力により後輪の
制動圧を制御し、走行路面の摩擦係数が低く且つ運転者
による制動操作が行われ前輪が制動されているときに
輪の制動圧が前記制御圧よりも高くならないよう後輪
の制動圧を制御することを特徴とする車輌の挙動制御装
置(請求項2の構成)によって達成される。
【0007】請求項1の構成によれば、ドリフトアウト
抑制制御時に運転者による制動操作が行われ前輪が制動
されているときには、後輪の制動圧は各車輪へ供給され
るようブレーキペダルの踏み込み量に応じて発生される
制御圧よりも高くならないので、運転者による制動操作
中にドリフトアウト抑制制御が行われる場合やドリフト
アウト抑制制御中に運転者による制動操作が行われる場
合にも、後輪のスリップ率が過大になることが回避さ
れ、これにより後輪の横力が大きく低下する虞れが低減
される。
【0008】また車輪の摩擦円は走行路面の摩擦係数が
低いほど小さいので、減速に伴う荷重移動により後輪の
接地荷重が低下した状況に於いてドリフトアウト抑制制
御が行われ後輪の制動圧が高くなることにより後輪のス
リップ率が過大になる虞れは走行路面の摩擦係数が低い
ほど大きく、従って後輪の横力が大きく低下する虞れも
走行路面の摩擦係数が低いほど高い。
【0009】請求項2の構成によれば、ドリフトアウト
抑制制御時に走行路面の摩擦係数が低く且つ運転者によ
り制動操作が行われ前輪が制動されているときには、後
輪の制動圧は各車輪へ供給されるようブレーキペダルの
踏み込み量に応じて発生される制御圧よりも高くならな
いので、走行路面の摩擦係数が低い状況に於いて運転者
による制動操作中にドリフトアウト抑制制御が行われる
場合やドリフトアウト抑制制御中に運転者による制動操
作が行われる場合にも、後輪のスリップ率が過大になる
ことが回避され、これにより後輪の横力が大きく低下す
る虞れが低減される。
【0010】
【課題解決手段の好ましい態様】本発明の課題解決手段
の一つの好ましい態様によれば、請求項1の構成に於
、制動圧制御手段は運転者により制動操作が行われ
輪が制動されているときには制御圧により後輪の制動圧
を制御するよう構成される(請求項3の構成)
【0011】また本発明の課題解決手段の一つの好まし
い態様によれば、請求項2の構成に於て、制動圧制御手
段は運転者により制動操作が行われていないとき及び運
転者により制動操作が行われ前輪が制動されているが走
行路面の摩擦係数が高いときには高圧の圧力源の圧力に
より後輪の制動圧を制御し、走行路面の摩擦係数が低く
且つ運転者により制動操作が行われ前輪が制動されてい
るときには制御圧により後輪の制動圧を制御するよう構
成される(請求項4の構成)
【0012】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照しつつ、本
発明を実施形態について詳細に説明する。
【0013】図1は本発明による挙動制御装置の一つの
実施形態の油圧回路及び電気式制御装置を示す概略構成
図である。
【0014】図1に於て、制動装置10は運転者による
ブレーキペダル12の踏み込み操作に応答してブレーキ
オイルを第一及び第二のポートより圧送するマスタシリ
ンダ14と、マスタシリンダ内のオイル圧力に対応する
圧力(レギュレータ圧)にブレーキオイルを増圧するハ
イドロブースタ16とを有している。マスタシリンダ1
4の第一のポートは前輪用のブレーキ油圧制御導管18
により左右前輪用のブーキ油圧制御装置20及び22に
接続され、第二のポートは途中にプロポーショナルバル
ブ24を有する後輪用のブレーキ油圧制御導管26によ
り左右後輪用の3ポート2位置切換え型の電磁式の制御
弁28に接続されている。制御弁28は導管30により
左後輪用のブレーキ油圧制御装置32及び右後輪用のブ
レーキ油圧制御装置34に接続されている。
【0015】また制動装置10はリザーバ36に貯容さ
れたブレーキオイルを汲み上げ高圧のオイルとして高圧
導管38へ供給するオイルポンプ40を有している。高
圧導管38はハイドロブースタ16に接続されると共に
切換弁44に接続されており、高圧導管38の途中には
オイルポンプ40より吐出される高圧のオイルをアキュ
ムレータ圧として蓄圧するアキュムレータ46が接続さ
れている。図示の如く切換弁44も3ポート2位置切換
え型の電磁式の切換弁であり、四輪用のレギュレータ圧
供給導管47によりハイドロブースタ16に接続されて
いる。
【0016】左右前輪用のブレーキ油圧制御装置20及
び22はそれぞれ対応する車輪に対する制動力を制御す
るホイールシリンダ48FL及び48FRと、3ポート2位
置切換え型の電磁式の制御弁50FL及び50FRと、リザ
ーバ36に接続されたリターン通路としての低圧導管5
2と切換弁44との間に接続された左右前輪用のレギュ
レータ圧供給導管53の途中に設けられた常開型の電磁
式の開閉弁54FL及び54FR及び常閉型の電磁式の開閉
弁56FL及び56FRとを有している。それぞれ開閉弁5
4FL、54FRと開閉弁56FL、56FRとの間の左右前輪
用のレギュレータ圧供給導管53は接続導管58FL、5
8FRにより制御弁50FL、50FRに接続されている。
【0017】左右後輪用のブレーキ油圧制御装置32、
34は制御弁28と低圧導管52との間にて導管30の
途中に設けられた常開型の電磁式の開閉弁60RL、60
RR及び常閉型の電磁式の開閉弁62RL、62RRと、それ
ぞれ対応する車輪に対する制動力を制御するホイールシ
リンダ64RL、64RRとを有し、ホイールシリンダ64
RL、64RRはそれぞれ接続導管66RL、66RRにより開
閉弁60RL、60RRと開閉弁62RL、62RRとの間の導
管30に接続されている。
【0018】制御弁50FL及び50FRはそれぞれ前輪用
のブレーキ油圧制御導管18とホイールシリンダ48FL
及び48FRとを連通接続し且つホイールシリンダ48FL
及び48FRと接続導管58FL及び58FRとの連通を遮断
する図示の第一の位置と、ブレーキ油圧制御導管18と
ホイールシリンダ48FL及び48FRとの連通を遮断し且
つホイールシリンダ48FL及び48FRと接続導管58FL
及び58FRとを連通接続する第二の位置とに切替わるよ
うになっている。
【0019】切換弁44と左右後輪用制御弁28との間
には左右後輪用のレギュレータ圧供給導管68が接続さ
れており、制御弁28はそれぞれ後輪用のブレーキ油圧
制御導管26と開閉弁60RL、60RRとを連通接続し且
つ開閉弁60RL、60RRとレギュレータ圧供給導管68
との連通を遮断する図示の第一の位置と、ブレーキ油圧
制御導管26と開閉弁60RL、60RRとの連通を遮断し
且つ開閉弁60RL、60RRとレギュレータ圧供給導管6
8とを連通接続する第二の位置とに切替わるようになっ
ている。
【0020】制御弁50FL、50FR、28はマスタシリ
ンダ圧遮断弁として機能し、これらの制御弁が図示の第
一の位置にあるときにはホイールシリンダ48FL、48
FR、64RL、64RRが導管18、26と連通接続され、
各ホイールシリンダへマスタシリンダ圧が供給されるこ
とにより、各輪の制動力が運転者によるブレーキペダル
12の踏み込み量に応じて制御され、制御弁50FL、5
0FR、28が第二の位置にあるときには各ホイールシリ
ンダはマスタシリンダ圧より遮断される。
【0021】また切換弁44はホイールシリンダ48F
L、48FR、64RL、64RRへ供給される油圧をアキュ
ムレータ圧とレギュレータ圧との間にて切換える機能を
果し、制御弁50FL、50FR、28が第二の位置に切換
えられ且つ開閉弁54FL、54FR、60RL、60RR及び
開閉弁56FL、56FR、62RL、62RRが図示の位置に
ある状態にて切換弁44が図示の第一の位置に維持され
るときには、ホイールシリンダ48FL、48FR、64R
L、64RRへレギュレータ圧が供給されることにより各
ホイールシリンダ内の圧力がレギュレータ圧にて制御さ
れ、これにより他の車輪の制動圧に拘わりなくその車輪
の制動圧がレギュレータ圧による増圧モードにて制御さ
れる。
【0022】尚各弁がレギュレータ圧による増圧モード
に切換え設定されても、ホイールシリンダ内の圧力がレ
ギュレータ圧よりも高いときには、ホイールシリンダ内
のオイルが逆流し、制御モードが増圧モードであるにも
拘らず実際の制動圧は低下する。
【0023】また制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられ且つ開閉弁54FL、54FR、60RL、
60RR及び開閉弁56FL、56FR、62RL、62RRが図
示の位置にある状態にて切換弁44が第二の位置に切換
えられると、ホイールシリンダ48FL、48FR、64R
L、64RRへアキュムレータ圧が供給されることにより
各ホイールシリンダ内の圧力がレギュレータ圧よりも高
いアキュムレータ圧にて制御され、これによりブレーキ
ペダル12の踏み込み量及び他の車輪の制動圧に拘わり
なくその車輪の制動圧がアキュームレータ圧による増圧
モードにて制御される。
【0024】更に制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられた状態にて開閉弁54FL、54FR、6
0RL、60RRが第二の位置に切換えられ、開閉弁56F
L、56FR、62RL、62RRが図示の状態に制御される
と、切換弁44の位置に拘らず各ホイールシリンダ内の
圧力が保持され、制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられた状態にて開閉弁54FL、54FR、6
0RL、60RR及び開閉弁56FL、56FR、62RL、62
RRが第二の位置に切換えられると、切換弁44の位置に
拘らず各ホイールシリンダ内の圧力が減圧され、これに
よりブレーキペダル12の踏み込み量及び他の車輪の制
動圧に拘わりなくその車輪の制動圧が減圧モードにて制
御される。
【0025】切換弁44、制御弁50FL、50FR、2
8、開閉弁54FL、54FR、60RL、60RR及び開閉弁
56FL、56FR、62RL、62RR、は後に詳細に説明す
る如く電気式制御装置70により制御される。電気式制
御装置70はマイクロコンピュータ72と駆動回路74
とよりなっており、マイクロコンピュータ72は図1に
は詳細に示されていないが例えば中央処理ユニット(C
PU)と、リードオンリメモリ(ROM)と、ランダム
アクセスメモリ(RAM)と、入出力ポート装置とを有
し、これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続さ
れた一般的な構成のものであってよい。
【0026】マイクロコンピュータ72の入出力ポート
装置には車速センサ76より車速Vを示す信号、実質的
に車体の重心に設けられた横加速度センサ78より車体
の横加速度Gy を示す信号、ヨーレートセンサ80より
車体のヨーレートγを示す信号、操舵角センサ82より
操舵角θを示す信号、実質的に車体の重心に設けられた
前後加速度センサ84より車体の前後加速度Gx を示す
信号、車輪速センサ86FL〜86RRよりそれぞれ左右前
輪及び左右後輪の車輪速(周速)Vwfl 、Vwfr 、Vwr
l 、Vwrr を示す信号、圧力センサ88よりマスタシリ
ンダ14内の圧力Pm を示す信号が入力されるようにな
っている。尚横加速度センサ78及びヨーレートセンサ
80等は車輌の左旋回方向を正として横加速度等を検出
し、前後加速度センサ84は車輌の加速方向を正として
前後加速度を検出するようになっている。
【0027】またマイクロコンピュータ72のROMは
後述の如く図2〜図5の制御フロー及び図6のマップを
記憶しており、CPUは上述の種々のセンサにより検出
されたパラメータに基づき後述の如く種々の演算を行
い、車輌の旋回挙動を判定するためのドリフトアウト状
態量DSを求め、これらの状態量に基づき車輌の旋回挙
動を推定し、その推定結果に基づき左右後輪の制動力を
制御して旋回挙動を制御するようになっている。
【0028】次に図2乃至図4に示されたフローチャー
トを参照して車輌の旋回挙動制御ルーチンについて説明
する。尚図2に示されたフローチャートによる制御は図
には示されていないイグニッションスイッチの閉成によ
り開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。
【0029】まずステップ10に於いては車速センサ7
6により検出された車速Vを示す信号等の読込みが行わ
れ、ステップ20に於いてはKh をスタビリティファク
タとして下記の数1に従って目標ヨーレートγc が演算
されると共に、Tを時定数としsをラプラス演算子とし
て下記の数2に従って基準ヨーレートγt が演算され
る。尚目標ヨーレートγc は動的なヨーレートを考慮す
べく車輌の横加速度Gyを加味して演算されてもよい。
【0030】
【数1】γc =V*θ/(1+Kh *V2 )*H
【数2】γt =γc /(1+T*s)
【0031】ステップ30に於いては下記の数3に従っ
てドリフトアウト量DVが演算される。尚ドリフトアウ
ト量DVはHをホイールベースとして下記の数4に従っ
て演算されてもよい。
【0032】
【数3】DV=(γt −γ)
【数4】DV=H*(γt −γ)/V
【0033】ステップ40に於いてはヨーレートγの符
号に基づき車輌の旋回方向が判定され、ドリフトアウト
状態量DSが車輌が左旋回のときにはDVとして、車輌
が右旋回のときには−DVとして演算され、演算結果が
負の値のときにはドリフトアウト状態量は0とされる。
ステップ50に於いてはドリフトアウト状態量DSに基
づき図6に示されたグラフに対応するマップより車輌全
体の目標スリップ率Rsallが演算される。
【0034】ステップ60に於いては目標スリップ率R
sallが正であるか否かの判別が行われ、否定判別が行わ
れたときにはステップ10へ戻り、肯定判別が行われた
ときにはステップ70へ進む。
【0035】ステップ70に於いては図3に示されたル
ーチンに従って車輌全体の目標スリップ率Rsallが左右
輪の目標スリップ率に分配され、ステップ80に於い
ては図4に示されたルーチンに従って左右後輪のスリッ
プ率が目標スリップ率となるよう制動力が制御される。
【0036】図3に示されたルーチンのステップ72に
於いては下記の数5に従って車輌全体の目標スリップ率
Rsallが旋回外側後輪及び旋回内側後輪に分配されるこ
とによりこれらの車輪の目標スリップ率Rsro 、Rsri
が演算される。尚Kr は旋回内側後輪の分配率(正の定
数)である。
【数5】Rsro =Rsall*(100−Kr )/100 Rsri =Rsall*Kr /100
【0037】ステップ74に於いてはヨーレートγの符
号に基づき車輌の旋回方向が判定されることにより旋回
内外輪が特定され、その特定結果に基づき旋回外側後輪
及び旋回内側後輪の目標スリップ率Rsrr 、Rsrl が演
算される。即ち目標スリップ率Rsrr 、Rsrl が車輌の
左旋回の場合及び右旋回の場合についてそれぞれ下記の
数6及び数7に従って求められる。
【0038】
【数6】Rsrr =Rsro Rsrl =Rsri
【数7】Rsrr =Rsri Rsrl =Rsro
【0039】図4に示されたルーチンのステップ82に
於いてはVb を基準車輪速度(例えば旋回内側前輪の車
輪速度)として下記の数8に従って左右後輪の目標車輪
速度Vwti (i=rr、rl)が演算される。
【数8】Vwti =Vb *(100−Rsi)/100
【0040】ステップ84に於いてはVwid を左右後
の車輪加速度(Vwiの微分値)とし、Ks を正の一定の
係数として下記の数9に従って左右後輪のスリップ量S
Pi(i=rr、rl)が演算される。
【数9】 SPi =Vwi −Vwti +Ks *(Vwid −Gx )
【0041】ステップ86に於いてはマスタシリンダ圧
Pm が基準値Pmo(正の定数)を越えているか否かの判
別、即ち車輌の運転者による制動操作が行われているか
否かの判別が行われ、否定判別が行われたときにはその
ままステップ90へ進み、肯定判別が行われたときには
ステップ88へ進む。尚制動操作が行われているか否か
の判別は例えば図には示されていないブレーキスイッチ
よりの信号に基づいて行われてもよい。
【0042】ステップ88に於いては図5に示されたル
ーチンにより演算される走行路面の摩擦係数の推定値μ
g が基準値μo (正の定数)未満であるか否かの判別、
即ち走行路面の摩擦係数が低いか否かの判別が行われ、
否定判別が行われたときにはステップ90に於いて切換
弁44がオン状態、即ち第二の位置に切替えられ、肯定
判別が行われたときにはステップ92に於いて切換弁4
4がオフ状態、即ち第一の位置に切替えられる。
【0043】ステップ94に於いては制御弁28がオン
状態、即ち第二の位置に切替えられ、しかる後ステップ
96〜104が旋回外側後輪及び旋回内側後輪の各々に
ついて実行される。
【0044】特にステップ96に於いては目標スリップ
量SPi が基準値SPon(負の定数)未満であるか否か
の判別が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ
100へ進み、否定判別が行われたときにはステップ9
8に於いて対応するホイールシリンダ内圧力の増圧制御
が行われる。即ち下流側の開閉弁64RR又は64RLが閉
弁された状態で上流側の開閉弁66RR又は66RLが所定
のデューティ比にて駆動される。
【0045】ステップ100に於いては目標スリップ量
SPi が基準値SPop(正の定数)を越えているか否か
の判別が行われ、否定判別が行われたときにはステップ
102に於いて対応するホイールシリンダ内圧力の減圧
制御が行われる。即ち上流側の開閉弁66RR又は66RL
が閉弁された状態で下流側の開閉弁64RR又は64RLが
所定のデューティ比にて駆動される。またステップ10
0に於いて肯定判別が行われたときにはステップ104
に於いて対応するホイールシリンダ内圧力の保持制御が
行われる。即ち上流側の開閉弁66RR又は66RL及び下
流側の開閉弁64RR又は64RLが閉弁状態に維持され
る。
【0046】次に図5に示されたフローチャートを参照
して路面の摩擦係数の推定値μg 演算ルーチンについて
説明する。尚図5に示されたフローチャートによる制御
は所定時間毎の割り込みにより実行される。
【0047】まずステップ210に於いては横加速度セ
ンサ78により検出された車体の横加速度Gy を示す信
号等の読込みが行われ、ステップ220に於いては車体
のヨーレートγの時間微分値γd が演算されると共に、
車輌のヨーイングにより発生する前輪位置及び後輪位置
に於ける横加速度成分Gyfy 及びGyry がそれぞれ下記
の数10に従って演算される。尚数10に於いてLa は
車体重心と前輪車軸との間の距離であり、Lb は車体重
心と後輪車軸との間の距離である。
【数10】Gyfy =La *γd Gyry =Lb *γd
【0048】ステップ230に於いては前輪位置及び後
輪位置に於ける横加速度成分Gyf及びGyrがそれぞれ下
記の数11に従って演算され、ステップ240に於いて
は横加速度GysがGyf及びGyrの大きい方の値として選
択されることにより演算され、ステップ250に於いて
は路面の摩擦係数の推定値μg を演算するための基準値
μgbが下記の数12に従って演算される。
【0049】
【数11】Gyf=Gy +Gyfy Gyr=Gy +Gyry
【数12】μgb=(Gx 2 +Gys2 1/2
【0050】ステップ260に於いては基準値μgbが1
サイクル前の基準値μg(n-1)を越えているか否かの判別
が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ270
に於いて係数Kが1に設定され、否定判別が行われたと
きにはステップ280に於いて係数Kが0.01に設定
される。ステップ290に於いては路面の摩擦係数の推
定値μg が下記の数13に従って演算される。
【数13】μg =(1−K)*μg(n-1)+K*μgb
【0051】かくして図示の実施形態に於いては、ステ
ップ20に於いて基準ヨーレートγt が演算され、ステ
ップ30に於いてドリフトアウト量DVが演算され、ス
テップ40に於いてドリフトアウトDVが絶対値化され
た値としてドリフトアウト状態量DSが演算され、ステ
ップ50に於いて車輌全体の目標スリップ率Rsallが演
算される。
【0052】車輌の旋回挙動が正常な状態にあるときに
はステップ60に於いて肯定判別が行われることにより
ステップ10へ戻り、従ってこの場合にはステップ70
及び80による挙動制御は実行されず、これにより各車
輪の制動圧は運転者によるブレーキペダル12の踏込み
量に応じて制御される。
【0053】また車輌の旋回挙動がドリフトアウト状態
にあるときにはステップ60に於いて肯定判別が行わ
れ、ステップ70に於いて目標スリップ率Rsallに基づ
き左右後輪の目標スリップ率Rsrr 、Rsrl が演算さ
れ、ステップ80に於いて左右後輪のスリップ率が目標
スリップ率となるようそれらの制動力が制御され、これ
によりドリフトアウトが抑制される。
【0054】特に運転者による制動操作が行われていな
いときにはステップ86に於いて否定判別が行われ、ま
た制動操作が行われていても路面の摩擦係数が高いとき
にはステップ88に於いて否定判別が行われることによ
り、ステップ90に於いて切換弁44が第二の位置に切
換えられ、これにより左右後輪の制動圧はアキュムレー
タ46内の高い油圧を圧力源として制御され、これによ
りドリフトアウト抑制制御が効果的に行われる。
【0055】これに対し運転者による制動操作が行われ
ており且つ路面の摩擦係数が低いときにはステップ86
及び88に於いて肯定判別が行われ、ステップ92に於
いて切換弁44が第一の位置に切換えられ、これにより
左右後輪の制動圧はハイドロブースタ16により創成さ
れるレギュレータ圧を油圧源として制御され、これによ
り左右後輪の制動圧が運転者のブレーキペダル12の踏
み込み操作により発生される制動圧、即ちレギュレータ
よりも高くなることが確実に防止される。従って左右
前輪がレギュレータ圧によって制動され、減速に伴う荷
重移動により後輪の接地荷重が低下した状況にて後輪の
制動力が過剰になることに起因して後輪の横力が失われ
ることが確実に防止される。
【0056】例えば図7はドリフトアウト状態が発生し
ドリフトアウト抑制制御が行われている状況に於いて運
転者により制動操作が行われた場合について、制動圧制
御用油圧源圧力の変化、後輪の制動圧の変化等を示すグ
ラフである。
【0057】図示の如く、時点t1 に於いてドリフトア
ウト状態量が基準値を越え、これにより車輌全体の目標
スリップ率Rsallが正の値になり、時点t2 に於いて運
転者による制動操作が開始され、時点t3 に於いてドリ
フトアウト状態量DSが基準値未満になったとすると、
制動圧制御用油圧源は時点t2 までの区間に於いては高
いアキュムレータ圧であるが、時点t2 以降の区間に於
いてはレギュレータ圧になる。
【0058】従って時点t1 より時点t2 までの区間に
於いては左右後輪の制動圧はドリフトアウト状態量に応
じて変化し高い圧力になるが、時点t2 より時点t3 ま
で区間に於いてはブレーキペダルに対する踏力に応じて
変化し、ステップ86、88、92の制御が行われない
場合(図7の破線)に比して低く、これにより後輪の横
力が失われてスピン状態が生じることが防止される。
【0059】尚図7の例はドリフトアウト状態が発生し
ドリフトアウト抑制制御が行われている状況に於いて運
転者により制動操作が行われた場合であるが、運転者に
よる制動操作が行われている状況に於いてドリフトアウ
ト状態が発生しドリフトアウト抑制制御が行われる場合
にも、左右後輪の制動圧はステップ86、88、92の
制御が行われない場合に比して低くなり、これにより後
輪の横力が失われてスピン状態が生じることが防止され
る。
【0060】また図示の実施形態よれば、ステップ22
0に於いて車輌のヨーイングにより発生する車輪位置に
於ける横加速度成分Gyfy 及びGyry が演算され、ステ
ップ230に於いて車輪位置に於ける横加速度成分Gyf
及びGyrが演算され、ステップ240に於いてGyf及び
Gyrの大きい方の値が横加速度Gysとして演算され、ス
テップ250に於いて前後加速度Gx 及び横加速度Gys
の2乗和平方根として路面の摩擦係数の推定値μg 演算
の基準値μgbが演算されるので、基準値が単純に前後加
速度Gx 及び横加速度Gy の2乗和平方根として演算さ
れる場合に比して路面の摩擦係数の推定値μg が正確に
演算される。
【0061】また図示の実施形態によれば、基準値μgb
が増加過程にあるときにはステップ270に於いて係数
Kが1に設定され、基準値が減少過程にあるときにはス
テップ280に於いて係数Kが1よりも遥かに小さい値
に設定され、ステップ290に於いて路面の摩擦係数の
推定値μg が数13に従って演算されるので、路面の摩
擦係数の推定値μg はそれが減少過程にあるときには
際の路面の摩擦係数よりもく推定され、これによりド
リフトアウト抑制制御時に於ける後輪の制動圧が不必要
に低く制御されることが防止される。
【0062】尚図示の実施形態に於いてはドリフトアウ
ト抑制制御のための制動圧の制御は左右後輪についての
み行われるようになっているが、左右後輪に加えて旋回
外側前輪にも制動力が与えられてもよい。
【0063】例えばステップ72に於いて旋回外側後輪
及び旋回内側後輪の目標スリップ率加えて、例えばKf
を前輪の分配率として下記の数14に従って旋回外側前
輪の目標スリップ率Rsfo が演算され、ステップ74に
於いて四輪の目標スリップ率が演算されてもよい。また
この場合ドリフトアウト抑制制御時には旋回外側の制御
弁50FR又は50FLが第二の位置に切換えられ、切換弁
44が第一の位置又は第二の位置に切換えられることに
より制動圧制御用油圧源が切換えられる。
【0064】また上述の実施形態に於いては、運転者に
よる制動操作が行われており且つ路面の摩擦係数が基準
値未満である場合に制動圧制御用油圧源がアキュムレー
タ圧よりレギュレータ圧に切換えられるようになってい
るが、必要ならばステップ88に於ける判別が省略さ
れ、ステップ86に於いて肯定判別が行われたときには
そのままステップ92へ進むよう構成されてもよい。
【0065】更に運転者による制動操作が行われていな
くても路面の摩擦係数が基準値未満である場合にはドリ
フトアウト抑制制御が行われないよう構成されてもよ
く、その場合には路面の摩擦係数が低く後輪の横力に
裕がない状況に於いてドリフトアウト抑制制御が行われ
ることによりスピン状態が発生する虞れが低減される。
但し、図示の実施形態によれば、運転者による制動操作
が行われていれば制動圧制御用油圧源がアキュムレータ
圧よりレギュレータ圧に切換えられた状態にてドリフト
アウト抑制制御が行われるので、前後輪の制動力配分が
適切な配分にされる。
【0066】以上に於ては本発明を特定の実施形態につ
いて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実
施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろ
う。
【0067】例えば図示の実施形態に於いては、各輪の
制動力は車輪速フィードバックにより制御されるように
なっているが、各輪の制動力はホイールシリンダ内の圧
力についての圧力フィードバックにより制御されてもよ
い。
【0068】
【発明の効果】以上の説明より明らかである如く、本発
明の請求項1の構成によれば、ドリフトアウト抑制制御
時に運転者による制動操作が行われ前輪が制動されてい
るときには、後輪の制動圧は各車輪へ供給されるようブ
レーキペダルの踏み込み量に応じて発生される制御圧
りも高くならないので、運転者による制動操作中にドリ
フトアウト抑制制御が行われる場合やドリフトアウト抑
制制御中に運転者による制動操作が行われる場合にも、
後輪のスリップ率が過大になることを回避し、これによ
り後輪の横力が大きく低下する虞れを低減し、車輌の挙
動を一層良好に制御することができる。
【0069】また請求項2の構成によれば、ドリフトア
ウト抑制制御時に走行路面の摩擦係数が低く且つ運転者
により制動操作が行われ前輪が制動されているときに
は、後輪の制動圧は各車輪へ供給されるようブレーキペ
ダルの踏み込み量に応じて発生される制御圧よりも高く
ならないので、走行路面の摩擦係数が低い状況に於いて
運転者による制動操作中にドリフトアウト抑制制御が行
われる場合やドリフトアウト抑制制御中に運転者による
制動操作が行われる場合にも、後輪のスリップ率が過大
になることを回避し、これにより後輪の横力が大きく低
下する虞れを低減し、車輌の挙動を一層良好に制御する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による挙動制御装置の一つの実施形態の
油圧回路及び電気式制御装置を示す概略構成図である。
【図2】実施形態に於ける挙動制御ルーチンを示すフロ
ーチャートである。
【図3】実施形態に於ける目標スリップ率演算ルーチン
を示すフローチャートである。
【図4】実施形態に於ける制動力制御ルーチンを示すフ
ローチャートである。
【図5】実施形態に於ける路面の摩擦係数の推定値μg
演算ルーチンを示すフローチャートである。
【図6】ドリフトアウト状態量DSと車輌全体の目標ス
リップ率Rsallとの間の関係を示すグラフである。
【図7】ドリフトアウト状態が発生しドリフトアウト抑
制制御が行われている状況に於いて運転者により制動操
作が行われた場合について、制動圧制御用油圧源圧力の
変化、後輪の制動圧の変化等を示すグラフである。
【符号の説明】 10…制動装置 14…マスタシリンダ 16…ハイドロブースタ 20、22、32、34…ブレーキ油圧制御装置 28、50FL、50FR…制御弁 44…切換弁 48FL、48FR、64RL、64RR…ホイールシリンダ 70…電気式制御装置 76…車速センサ 78…横加速度センサ 80…ヨーレートセンサ 82…操舵角センサ 84…前後加速度センサ 86FL〜86RR…車輪速センサ 88…圧力センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−69190(JP,A) 特開 平7−89426(JP,A) 特開 平7−9965(JP,A) 特開 平1−247255(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 8/00 B60T 8/32 - 8/96

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】車輌の挙動がドリフトアウト状態であると
    きにはドリフトアウト状態の程度に応じて少くとも後輪
    に制動力を付与してドリフトアウトを抑制する車輌の挙
    動制御装置に於いて、車輌の制動時に各車輪へ供給され
    るようブレーキペダルの踏み込み量に応じて制御圧を発
    生する制御圧発生手段と、前記制御圧発生手段により発
    生可能な圧力よりも高い高圧の圧力源と、ドリフトアウ
    ト抑制制御時に後輪の制動圧を制御する制動圧制御手段
    とを有し、前記制動圧制御手段は運転者により制動操作
    が行われていないときには前記圧力源の圧力により後輪
    の制動圧を制御し、運転者により制動操作が行われ前輪
    が制動されているときには後輪の制動圧が前記制御圧よ
    りも高くならないよう後輪の制動圧を制御することを特
    徴とする車輌の挙動制御装置。
  2. 【請求項2】車輌の挙動がドリフトアウト状態であると
    きにはドリフトアウト状態の程度に応じて少くとも後輪
    に制動力を付与してドリフトアウトを抑制する車輌の挙
    動制御装置に於いて、車輌の制動時に各車輪へ供給され
    るようブレーキペダルの踏み込み量に応じて制御圧を発
    生する制御圧発生手段と、前記制御圧発生手段により発
    生可能な圧力よりも高い高圧の圧力源と、ドリフトアウ
    ト抑制制御時に後輪の制動圧を制御する制動圧制御手段
    と、走行路面の摩擦係数が低いか否かを判定する手段
    を有し、前記制動圧制御手段は運転者により制動操作が
    行われていないときには前記圧力源の圧力により後輪の
    制動圧を制御し、走行路面の摩擦係数が低く且つ運転者
    による制動操作が行われ前輪が制動されているときに
    輪の制動圧が前記制御圧よりも高くならないよう後輪
    の制動圧を制御することを特徴とする車輌の挙動制御装
    置。
  3. 【請求項3】 前記制動圧制御手段は運転者による制動操
    作が行われ前輪が制動されているときには前記制御圧に
    より後輪の制動圧を制御することを特徴とする車輌の挙
    動制御装置。
  4. 【請求項4】 前記制動圧制御手段は運転者により制動操
    作が行われていないとき及び運転者により制動操作が行
    われ前輪が制動されているが走行路面の摩擦係数が高い
    ときには前記圧力源の圧力により後輪の制動圧を制御
    し、走行路面の摩擦係数が低く且つ運転者による制動操
    作が行われ前輪が制動されているときには前記制御圧に
    より後輪の制動圧を制御することを特徴とする車輌の挙
    動制御装置。
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