JP3247466U - 折り畳み式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】突出部を溝部の内部に円滑に配置でき、さらに、溝部と突出部との間から異物や不純物などのコンタミが折り畳み式コンテナの内部に侵入することを抑制できる折り畳み式コンテナを提供する。【解決手段】折り畳み式コンテナ１０は、折畳位置および組立位置に配置可能な一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５を備える。第１パネルの両側には溝部５１が設けられ、第２パネルの両側には突出部７２が設けられる。突出部は、第１パネルおよび第２パネルが組立位置に配置された状態において溝部の内部に配置可能に突出する。突出部は、先細りに形成され、溝部における一対の溝側壁５２に接触可能なガイド部７５を有する。【選択図】図９

Description

本考案は、折り畳み式コンテナに関する。

例えば、ペットボトル容器をブロー成型する前のペレット（プリフォーム）などを運搬するコンテナとして折り畳み式コンテナが知られている。折り畳み式コンテナは、パレットにコンテナ底部が固定され、コンテナ底部に４枚のパネルがそれぞれ立上可能、折畳可能に支持されている。４枚のパネルは、使用時に組み立てられ、不使用時にパレット側に折り畳まれる。よって、折り畳み式コンテナによれば、不使用時の保管スペースを小さくできる（例えば、特許文献１参照）。

この折り畳み式コンテナは、４枚のパネルとして一対の第１パネルが対向する位置に配置され、一対の第２パネルが一対の第１パネルの間において対向する位置に配置されている。第１パネルの両側に溝部を有し、第２パネルの両側に突出部を有する。折り畳み式コンテナによれば、突出部が溝部の内部に配置されることにより、一対の第１パネルおよび一対の第２パネルが使用位置に組み立てられる。

実用新案登録第３１６２６１８号公報

しかし、従来の折り畳み式コンテナは、突出部が溝部の内部に配置された状態において、溝部と突出部との間に比較的大きな隙間が生じる。このため、溝部と突出部との隙間から塵埃などの異物や不純物（以下、コンタミということがある）が折り畳み式コンテナの内部に侵入するおそれがある。

コンテナの内部にコンタミが侵入することを抑える方法として、例えば、溝部と突出部との間の隙間を小さく抑えることが考えられる。しかし、溝部と突出部との間の隙間を小さく抑えた場合、折り畳み式コンテナを組み立てる際に、突出部を溝部の内部に円滑に配置することが難くなるおそれがある。

本考案は、突出部を溝部の内部に円滑に配置でき、さらに、溝部と突出部との間から異物や不純物などのコンタミが折り畳み式コンテナの内部に侵入することを抑制できる折り畳み式コンテナを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本考案は以下の手段を提案している。
（１）本考案に係る折り畳み式コンテナは、搬送可能なパレットと、前記パレットのうち対向する側縁に支持され、前記パレットに沿って折り畳まれた折畳位置と、前記パレットから立ち上げられた組立位置とに配置可能な一対の第１パネルと、前記パレットのうち前記一対の第１パネルの間において対向する側縁に支持され、前記パレットに沿って折り畳まれた折畳位置と、前記パレットから立ち上げられた組立位置とに配置可能な一対の第２パネルと、を備える折り畳み式コンテナにおいて、前記第１パネルの両側に設けられ、前記第１パネルが前記組立位置に配置された状態において前記折り畳み式コンテナの内側に開口する溝部と、前記第２パネルの両側に設けられ、前記第２パネルが前記組立位置に配置された状態において前記溝部の内部に配置可能に突出する突出部と、を有し、前記突出部は、先細りに形成され、前記溝部の両側壁に接触可能なガイド部を有している。

この構成によれば、第１パネルの両側に溝部を設け、第２パネルの両側に突出部を設けた。突出部は、第１パネルおよび第２パネルが組立位置に配置された状態において、溝部の内部に配置可能に突出されている。この突出部にガイド部を有する。ガイド部を先細りに形成し、さらに、ガイド部を溝部の両側壁に接触可能に形成した。

ガイド部を先細りに形成することにより、突出部を溝部の内部に円滑に配置できる。さらに、ガイド部を溝部の両側壁に接触可能に形成することにより、ガイド部と溝部との間の隙間を小さく抑えることや、隙間を生じさせないようにできる。これにより、溝部と突出部との間から異物や不純物などのコンタミが折り畳み式コンテナの内部に侵入することを抑制できる。

加えて、ガイド部を溝部の両側壁に接触可能に形成することにより、突出部を溝部の内部において移動しないように適切に保持できる。よって、折り畳み式コンテナを強固に組み立てることができる。これにより、折り畳み式コンテナを運搬する際に、折り畳み式コンテナにガタつきが発生することを抑制できる。

（２）上記態様において、前記ガイド部は、円柱であってもよい。

この構成によれば、ガイド部を円柱に形成することにより、ガイド部の表面を緩やかな曲面に形成できる。よって、ガイド部の一部に応力が集中することを防止できる。これにより、ガイド部の損傷を防止でき、ガイド部の耐久性を高めることができる。

（３）上記態様において、前記第１パネルおよび前記第２パネルは、両側部から突出する支持ピンを有し、前記支持ピンを回転可能で、かつ取外可能に支持する支持溝部を前記パレット側に有してもよい。

この構成によれば、第１パネルおよび第２パネルの両側部から支持ピンを突出させた。また、パレット側に支持溝部を設けた。この支持溝部で支持ピンを回転可能で、かつ取外可能に支持するようにした。よって、支持ピンを支持溝部で回転可能に支持することにより、第１パネルを折畳位置と組立位置とに配置できる。さらに、支持ピンを支持溝部から取り外すことにより、第１パネルをパレット側から取り外すことができる。また、支持ピンを支持溝部で回転可能に支持することにより、第２パネルを折畳位置と組立位置とに配置できる。さらに、支持ピンを支持溝部から取り外すことにより、第２パネルをパレット側から取り外すことができる。

ここで、第１パネルや第２パネルは、例えば、折り畳み式コンテナをフォークリフトで運搬する際にフォークなどに干渉して変形することや、損傷することが考えられる。この場合、第１パネルおよび第２パネルをパレット側から取り外して、新たな第１パネルや新たな第２パネルに容易に交換できる。

（４）上記態様において、前記第２パネルに設けられ、前記第１パネルおよび前記第２パネルを前記組立位置にロックするロック部を備え、前記ロック部は、前記溝部に係止可能なロックピンと、前記ロックピンを前記溝部に係止するロック位置に付勢する弾性部材と、前記弾性部材を受ける受け部と、を備え、前記受け部は、前記弾性部材の端部を受ける平坦な受け面を有してもよい。

この構成によれば、ロック部にロックピン、弾性部材、および受け部を備えた。ロック部は、ロックピンをロック位置に弾性部材で付勢することにより、ロックピンを溝部に係止する。これにより、第１パネルおよび第２パネルを組立位置にロック部でロックできる。

ここで、受け部は、平坦な受け面を有する。よって、弾性部材における端部の全体を平坦な受け面に接触（すなわち、面接触）させることができる。これにより、弾性部材の端部を安定的に受け面で受けることができ、弾性部材のばね力をロックピンに安定的に付勢させることができる。したがって、ロックピンを弾性部材で溝部に適切に係止可能にでき、第１パネルおよび第２パネルをロック部で組立位置に確実にロック可能にできる。

さらに、弾性部材における端部の全体を平坦な受け面に面接触させることにより、受け面から端部に作用する反力を端部の全体に分散できる。これにより、弾性部材の一端部に応力が集中することを抑えることができ、弾性部材の耐久性を高めることができる。

本考案によれば、突出部を溝部の内部に円滑に配置でき、さらに、溝部と突出部との間から異物や不純物などのコンタミが折り畳み式コンテナの内部に侵入することを抑制できる。

本考案に係る実施形態の折り畳み式コンテナを斜め上方からみた斜視図である。 図１の折り畳み式コンテナを分解した分解斜視図である。 実施形態の折り畳み式コンテナに備えたコンテナ底部を斜め上方からみた斜視図である。 実施形態におけるコンテナ底部の支持ブラケットに設けられた第１支持溝部を示す斜視図である。 図４に示す第１支持溝部から第１支持ピンを分解した側面図である。 実施形態における第１底部フレームの第２支持溝部から第２支持ピンを分解した斜視図である。 実施形態の第１パネルおよび第２パネルを組立位置に配置した状態を示す斜視図である。 実施形態の第１パネルおよび第２パネルを組立位置に配置した状態を示す平面図である。 図８のＩＸ部を拡大した平面図である。 実施形態のロック部を示す斜視図である。 実施形態の折り畳み式コンテナが折り畳まれた状態を示す斜視図である。 実施形態の蓋部をコンテナ底部に保持する保持部を示す斜視図である。 実施形態の蓋部をパレットから取り外す例を示す斜視図である。 実施形態の第１パネルを折畳位置から組立位置に立ち上げる例を示す斜視図である。 実施形態の第２パネルを折畳位置から組立位置に立ち上げる例を示す斜視図である。 実施形態の第１パネルおよび第２パネルを組立位置に立ち上げた状態を示す斜視図である。 実施形態の第１パネルおよび第２パネルに蓋部を取り付ける例を示す斜視図である。

以下、図面を参照し、本考案の一実施形態に係る折り畳み式コンテナを説明する。なお、実施形態では、例えば、折り畳み式コンテナの使用例として、ペットボトル容器をブロー成型する前のペレット（すなわち、プリフォーム）などを運搬する例について説明するが、折り畳み式コンテナを他の運搬物に使用してもよい。

＜折り畳み式コンテナ＞
図１は、実施形態の折り畳み式コンテナを斜め上方からみた斜視図である。図２は、図１の折り畳み式コンテナを分解した分解斜視図である。
図１、図２に示すように、折り畳み式コンテナ１０は、例えば、パレット１２と、コンテナ底部１３と、一対の第１パネル１４と、一対の第２パネル１５と、４つのロック部１６（図８も参照）と、蓋部１７と、を備える。
以下、折り畳み式コンテナ１０において蓋部１７側を上方、パレット１２側を下方として説明する。また、一対の第１パネル１４に対して交差する方向を前後方向、一対の第２パネル１５に対して交差する方向を左右方向として説明する。また、図中において、上方をＵＰ、前方をＦＲ、左方向をＬＨで示す。

＜パレット＞
パレット１２は、例えば、不図示のフォークリフトで搬送可能な一般に使用されている通常のパレットである。パレット１２は、例えば、再生ＰＰ（ポリプロピレン）で矩形体に形成されている。パレット１２は、一対の第１挿通穴２１と、一対の第２挿通穴２２と、を有する。一対の第１挿通穴２１は、対向する一対の第１側縁（側縁）１２ａに挿通されている。一対の第２挿通穴２２は、対向する一対の第２側縁（側縁）１２ｂに挿通されている。一対の第１側縁１２ａは、前後方向において間隔をあけて配置されている。一対の第２側縁１２ｂは、左右方向において間隔をあけて配置されている。

一対の第１挿通穴２１および一対の第２挿通穴２２は、不図示のフォークリフトに備えた一対のフォークを差し込み可能に形成されている。一対の第１挿通穴２１あるいは一対の第２挿通穴２２に一対のフォークを挿し込むことにより、パレット１２をフォークリフトで運搬することが可能である。パレット１２の上面（上部）にコンテナ底部１３が固定されている。

＜コンテナ底部＞
図３は、折り畳み式コンテナに備えたコンテナ底部を斜め上方からみた斜視図である。
図３に示すように、コンテナ底部１３は、一対の第１底部フレーム２４と、一対の第２底部フレーム２５と、底部パネル２６と、４つの支持ブラケット２７と、を備える。一対の第１底部フレーム２４は、パレット１２の上面において第１側縁１２ａに沿って固定されている。一対の第２底部フレーム２５は、パレット１２の上面において第２側縁１２ｂに沿って固定されている。底部パネル２６は、一対の第１底部フレーム２４および一対の第２底部フレーム２５で囲まれた枠体の内部に配置され、パレット１２の上面に固定されている。

４つの支持ブラケット２７は、第１底部フレーム２４と第２底部フレーム２５との交差部にそれぞれ固定されている。支持ブラケット２７は、第１プレート３１と、第２プレート３２と、を有する。第１プレート３１および第２プレート３２は、平面視においてＬ字状に折り曲げられている。第１プレート３１は、第１底部フレーム２４に沿って固定されている。第２プレート３２は、第２底部フレーム２５に沿って固定されている。

図４は、コンテナ底部の支持ブラケットに設けられた第１支持溝部を示す斜視図である。図５は、図４に示す第１支持溝部から第１支持ピンを分解した側面図である。
図４、図５に示すように、第２プレート３２は、第１支持溝部（支持溝部）３５を有する。第１支持溝部３５は、第２底部フレーム２５の上方に設けられている。第１支持溝部３５は、第１溝３６と、第２溝３７と、を有する。

第１溝３６は、第２プレート３２において第１プレート３１寄りの部位に設けられている。第１溝３６は、第１プレート３１寄りの部位において、第２底部フレーム２５の上縁２５ａ近傍から第２プレート３２の上縁３２ａ近傍まで第２プレート３２の先端縁３２ｂ側に向けて上り勾配で傾斜状に延びている。第１溝３６の下端部３６ａは、下方に膨出する円弧状に形成されている。第１溝３６の上端部３６ｂは、上方に膨出する円弧状に形成されている。第１溝３６の上端部３６ｂに第２溝３７の下端部３７ａが連結されている。

第２溝３７は、第１溝３６の上端部３６ｂから第２プレート３２の上縁３２ａまで第２プレート３２の先端縁３２ｂ側に向けて上り勾配で傾斜状に延出されている。第２溝３７の下端部３７ａは、下方に膨出する円弧状に形成されている。第２溝３７の上端部３７ｂは、第２プレート３２の上縁３２ａに開口されている。第１支持溝部３５（すなわち、第１溝３６および第２溝３７）については後で詳しく説明する。

図６は、第１底部フレームの第２支持溝部から第２支持ピンを分解した斜視図である。
図６に示すように、第１底部フレーム２４に第２支持溝部（支持溝部）３８が設けられている。第２支持溝部３８は、第１底部フレーム２４において第２プレート３２寄りの部位に設けられている。第２支持溝部３８は、第１底部フレーム２４において下縁２４ａ近傍から上縁２４ｂまで上方に向けて延びている。第２支持溝部３８の上端部３８ａは、第１底部フレーム２４の上縁２４ｂに開口されている。第２支持溝部３８の下端部３８ｂは、下方に膨出する円弧状に形成されている。第２支持溝部３８については後で詳しく説明する。

＜第１パネル＞
図２、図４、図５に示すように、一対の第１パネル１４は、一対の第１底部フレーム２４に沿って支持されている。一対の第１底部フレーム２４は、パレット１２において対向する第１側縁１２ａに沿って固定されている。よって、第１パネル１４は、第１底部フレーム２４を介して第１側縁１２ａに沿って支持されている。

第１パネル１４は、左右の第２プレート３２（左側の第２プレート３２を図３に示す）の第１支持溝部３５において組立位置と折畳位置とに配置可能に支持されている。組立位置は、第１パネル１４および第２パネル１５（後述する）がパレット１２（具体的には、底部パネル２６）から鉛直に立ち上げられた位置である（図１６参照）。折畳位置は、第１パネル１４および第２パネル１５がパレット１２（具体的には、底部パネル２６）に沿って折り畳まれた位置である。ここで、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５が折畳位置に折り畳まれた状態において、一対の第１パネル１４が一対の第２パネル１５の上側に配置される（図１２参照）。

第１パネル１４は、第１パネル本体４１と、第１下側フレーム４２と、第１上側フレーム４３と、第１左側フレーム４４と、第１右側フレーム４５と、を有する。第１パネル本体４１は、例えば、ＰＰを原材料とするプラスチックダンボールで矩形状に形成されている。
第１パネル本体４１の下縁、上縁、左縁、および右縁は、第１下側フレーム４２、第１上側フレーム４３、第１左側フレーム４４、および第１右側フレーム４５により囲われている。第１下側フレーム４２、第１上側フレーム４３、第１左側フレーム４４、および第１右側フレーム４５は、例えば、アルミニウム合金で形成されている。

第１下側フレーム４２は、両端部（左右端部）から突出する一対の第１支持ピン（支持ピン）４７を有する。右側の第１支持ピン４７のみ図示する。一対の第１支持ピン４７は、第１パネル１４の両側部から突出されている。第１支持ピン４７は、第１支持溝部３５（すなわち、第１溝３６および第２溝３７）に移動可能に支持されている。第１支持ピン４７は、第１溝３６の下端部３６ａにおいて回転可能に支持される。第１支持ピン４７が第１溝３６の下端部３６ａに支持された状態において、第１パネル１４が組立位置に配置される。
また、第１支持ピン４７は、第２溝３７の下端部３７ａにおいて回転可能に支持される。第１支持ピン４７が第２溝３７の下端部３７ａに支持された状態において、第１パネル１４が折畳位置に配置される。

ここで、一対の第１パネル１４は、折畳位置に折り畳まれた状態において、一方の第１パネル１４が他方の第１パネル１４の上側に配置される。すなわち、他方の第１パネル１４は、一対の第１支持ピン４７が第１溝３６の下端部３６ａに支持された状態において、一対の第２パネル１５（後述する）の上側に折り畳まれた状態で折畳位置に配置される。
また、一方の第１パネル１４は、一対の第１支持ピン４７が第２溝３７の下端部３７ａに支持された状態において、他方の第１パネル１４の上側に折り畳まれた状態で折畳位置に配置される。

さらに、第２溝３７の上端部３７ｂは、第２プレート３２の上縁３２ａに開口されている。よって、第１支持ピン４７を第２溝３７の上端部３７ｂから取り外すことができる。
すなわち、第１支持ピン４７は、第１溝３６の下端部３６ａおよび第２溝３７の下端部３７ａに回転可能に支持され、第２溝３７の上端部３７ｂから取外可能に支持される。

図７は、第１パネルおよび第２パネルを組立位置に配置した状態を示す斜視図である。図８は、第１パネルおよび第２パネルを組立位置に配置した状態を示す平面図である。図９は、図８のＩＸ部を拡大した平面図である。
図７から図９に示すように、第１右側フレーム４５は、溝部５１を有する。第１右側フレーム４５は、第１パネル本体４１の右縁に沿って固定されている。よって、溝部５１は、第１パネル本体４１の右縁に沿って設けられている。溝部５１は、第１パネル１４が組立位置に配置された状態において、折り畳み式コンテナ１０の内側に開口する。溝部５１は、一対の溝側壁（側壁）５２と、溝底部５３と、を有する。溝部５１は、一対の溝側壁（両側壁）５２および溝底部５３によりＵ字状に形成されている。

図２、図９に示すように、第１左側フレーム４４は、第１右側フレーム４５と同様に、溝部５１（図示せず）を有する。第１左側フレーム４４の溝部５１は、第１右側フレーム４５の溝部５１に対して左右対称に形成されている。実施形態では、第１右側フレーム４５の溝部５１と第１左側フレーム４４の溝部５１とに同じ符号を付して説明する。すなわち、溝部５１は、第１パネル１４において左右の両側に設けられる。

＜第２パネル＞
図２、図３に示すように、一対の第２パネル１５は、一対の第２底部フレーム２５に沿って支持されている。一対の第２底部フレーム２５は、パレット１２において対向する第２側縁１２ｂに沿って固定されている。一対の第２側縁１２ｂは、一対の第１パネル１４の間において対向して配置されている。よって、第２パネル１５は、一対の第１パネル１４の間において、第２底部フレーム２５を介して第２側縁１２ｂに支持されている。

図２、図６に示すように、第２パネル１５は、組立位置と折畳位置とに配置可能に第２支持溝部３８に支持されている。第２支持溝部３８は、第２プレート３２に設けられている。第２パネル１５は、第２パネル本体６１と、第２下側フレーム６２と、第２上側フレーム６３と、第２前側フレーム６４と、第２後側フレーム６５と、を有する。第２パネル本体６１は、例えば、ＰＰを原材料とするプラスチックダンボールで矩形状に形成されている。

第２パネル本体６１の下縁、上縁、前縁、および後縁は、第２下側フレーム６２、第２上側フレーム６３、第２前側フレーム６４、および第２後側フレーム６５により囲われている。第２下側フレーム６２、第２上側フレーム６３、第２前側フレーム６４、および第２後側フレーム６５は、例えば、アルミニウム合金で形成されている。

第２下側フレーム６２は、両端部から突出する一対の第２支持ピン（支持ピン）６７を有する。前側の第２支持ピン６７のみ図示する。一対の第２支持ピン６７は、第２パネル１５の両側部から突出されている。第２支持ピン６７は、第２支持溝部３８に移動可能に支持されている。第２支持ピン６７は、第２支持溝部３８の下端部３８ｂにおいて回転可能に支持される。第２支持ピン６７が第２支持溝部３８の下端部３８ｂに支持された状態において、第２パネル１５が組立位置に配置される。

また、一対の第２パネル１５は、折畳位置に折り畳まれた状態において、一方の第２パネル１５が他方の第２パネル１５の上側に配置される。すなわち、他方の第２パネル１５は、一対の第２支持ピン６７が第２支持溝部３８の下端部３８ｂに支持された状態において、底部パネル２６の上側に折り畳まれた状態で折畳位置に配置される。

さらに、一方の第２パネル１５は、一対の第２支持ピン６７が第２支持溝部３８の下端部３８ｂに対して上方に持ち上げられた状態において、他方の第２パネル１５の上側に折り畳まれた状態で折畳位置に配置される。
加えて、第２支持溝部３８の上端部３８ａは、第１底部フレーム２４の上縁２４ｂに開口されている。よって、第２支持ピン６７を第２支持溝部３８の上端部３８ａから取り外すことができる。すなわち、第２支持ピン６７は、第２支持溝部３８の下端部３８ｂに回転可能に支持され、第２支持溝部３８の上端部３８ａから取外可能に支持される。

図７、図８に示すように、第２前側フレーム６４は、張出部７１と、突出部７２と、を有する。張出部７１は、第１パネル１４および第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、第１パネル１４に向けて突出されている。突出部７２は、張出部７１に設けられている。ここで、第２前側フレーム６４は、第２パネル本体６１の前縁に沿って固定されている。よって、突出部７２は、第２パネル本体６１の前縁に沿って設けられている。突出部７２は、第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、溝部５１の内部に配置可能に折り畳み式コンテナ１０の外側へ向けて突出する。

図９に示すように、突出部７２は、突起本体７４と、ガイド部７５と、を有する。突起本体７４は、第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、溝部５１の内部に配置可能に折り畳み式コンテナ１０の外側へ向けて突出する。突起本体７４の先端にはガイド部７５が設けられている。ガイド部７５は、円柱に形成されている。よって、ガイド部７５は、中央における両側部７５ａから先端７５ｂに向かうに従って先細りに形成されている。また、ガイド部７５の両側部７５ａは、溝部５１における一対の溝側壁５２に対して接触可能に張り出されている。

ここで、ガイド部７５の両側部７５ａを一対の溝側壁５２に接触可能とするために、例えば、両側部７５ａを溝部５１の溝幅より大きく、または、溝幅と同じに設定してもよい。あるいは、両側部７５ａを溝部５１の溝幅より僅かに小さく設定しても。また、実施形態では、ガイド部７５を円柱に形成する例について説明するが、ガイド部７５を他の形状に形成してもよい。

また、ガイド部７５の先端７５ｂは、第１パネル１４および第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、溝部５１の溝底部５３に対して接触可能に形成されている。なお、ガイド部７５の先端７５ｂを溝底部５３に対して非接触に形成してもよい。

第２後側フレーム６５は、第２前側フレーム６４と同様に、突出部７２（図示せず）を有する。第２後側フレーム６５の突出部７２は、第２前側フレーム６４の突出部７２に対して前後対称（同様）に形成されている。実施形態では、第２前側フレーム６４の突出部７２と第２後側フレーム６５の突出部７２とに同じ符号を付して説明する。すなわち、突出部７２は、第２パネル１５において前後の両側に設けられる。

＜ロック部＞
図２、図７に示すように、第２パネル１５の第２上側フレーム６３に一対のロック部１６が設けられている。具体的には、一対のロック部１６は、第１ロック部１６および第２ロック部１６で構成される。第１ロック部１６は、第２上側フレーム６３の前部６３ａに設けられている。第２ロック部１６は、第２上側フレーム６３の後部６３ｂに設けられている。第１ロック部１６および第２ロック部１６は、前後対称に形成されている。よって、第１ロック部１６および第２ロック部１６を「ロック部１６」として説明する。

図１０は、ロック部を示す斜視図である。
図７、図８、図１０に示すように、ロック部１６は、例えば、受け部８１と、ロックピン８２と、突起８３と、弾性部材８４と、を備える。受け部８１は、取付プレート８６と、受け本体部８７と、を備える。取付プレート８６は、第２上側フレーム６３の前部６３ａにボルト８８で固定されている。受け本体部８７は、取付プレート８６から第２上側フレーム６３の内部に向けて突出されている。受け本体部８７は、受け面８７ａと、貫通孔８７ｂと、を有する。受け面８７ａは、平坦に形成されている。受け面８７ａは、後述する弾性部材８４の一端部（端部）８４ａを受ける面である。貫通孔８７ｂは、受け面８７ａに貫通されている。貫通孔８７ｂには、ロックピン８２が支持されている。

ロックピン８２は、例えば、ガイドピン９１と、ストッパ部（図示せず）と、ピン本体９２と、を備える。ガイドピン９１は、ピン本体９２に対して外径が小さく形成されている。ガイドピン９１は、受け本体部８７の貫通孔８７ｂに移動可能に貫通されている。不図示のストッパ部は、ガイドピン９１の一端部に設けられている。ストッパ部は、ガイドピン９１に対して拡径された状態に形成されている。ストッパ部は、ガイドピン９１が受け本体部８７の貫通孔８７ｂから抜け出すことを防止する。

ピン本体９２は、ガイドピン９１の他端部に設けられている。ピン本体９２は、ガイドピン９１に対して拡径された状態に形成されている。ピン本体９２は、先端部９２ａが第２前側フレーム６４に移動自在に貫通されている。ピン本体９２は、先端部９２ａに傾斜面９２ｂを有する。傾斜面９２ｂは、第１パネル１４および第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、第１パネル１４の溝部５１に対向する位置に配置される。ピン本体９２には、突起（つまみ部）８３が設けられている。

突起８３は、例えば、ピン本体９２にねじ結合されている。突起８３は、ピン本体９２の軸方向に対して直交するように、ピン本体９２から第２上側フレーム６３（具体的には、前部６３ａ）の外側に向けて突出されている。突起８３は、前部６３ａのガイド孔９３から外側に突出されている。ガイド孔９３は、ピン本体９２の軸方向に向けて長孔に形成されている。

弾性部材８４は、受け本体部８７の受け面８７ａとピン本体９２の基端面との間に配置されている。弾性部材８４は、例えば、圧縮コイルばねが使用される。弾性部材８４は、一端部８４ａが受け面８７ａに接触（面接触）され、他端部８４ｂがピン本体９２の基端面に接触（面接触）されている。
ここで、受け面８７ａは、平坦に形成されている。よって、受け面８７ａは、弾性部材８４における一端部８４ａの全体に接触可能である。このように、受け面８７ａを平坦に形成することにより、平坦な受け面８７ａで一端部８４ａの全体を受けることができる。
また、弾性部材８４は、ピン本体９２をロック位置にばね力により付勢する。ピン本体９２がロック位置に配置された状態において、例えば、突起８３がガイド孔９３の前端９３ａに接触する。よって、ピン本体９２が弾性部材８４のばね力によりロック位置に保持される。

ピン本体９２がロック位置に保持された状態において、第１パネル１４が組立位置に配置した後、第２パネル１５を折畳位置から組立位置に移動する。第２パネル１５が組立位置に移動することにより、ピン本体９２の傾斜面９２ｂが第１パネル１４の第１上側フレーム４３（具体的には、溝部５１）に接触する。よって、ピン本体９２が弾性部材８４のばね力に抗して受け本体部８７の受け面８７ａ側に押し込まれる。第２パネル１５を継続して組立位置に移動することにより、ピン本体９２の先端部９２ａが溝部５１の挿通孔（図示せず）に挿通する。

ピン本体９２の先端部９２ａが溝部５１の挿通孔（図示せず）に挿通することにより、ピン本体９２が弾性部材８４の付勢力でロック位置に保持される。よって、ピン本体９２は、溝部５１に係止可能である。これにより、第１パネル１４および第２パネル１５をピン本体９２（すなわち、ロック部１６）により組立位置に配置した状態に自動的にロックできる。

一方、突起８３をガイド孔９３の後端９３ｂまで人手で移動することにより、ピン本体９２を弾性部材８４のばね力に抗してロック解除位置に移動できる。よって、ピン本体９２を溝部５１の挿通孔から抜き出し、溝部５１に対するロックを解除できる。これにより、第１パネル１４および第２パネル１５を組立位置から折畳位置に折り畳むことができる。

＜蓋部＞
図１、図２に示すように、折り畳み式コンテナ１０は、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５により頂部１０ａ（図１６参照）が形成される。折り畳み式コンテナ１０の頂部１０ａは、上方に向けて開口されている。折り畳み式コンテナ１０の頂部１０ａには蓋部１７が配置される。蓋部１７は、頂部１０ａに配置されることにより頂部１０ａの開口を塞ぐ。

具体的には、蓋部１７は、蓋部パネル本体１０１と、一対の第１蓋部フレーム１０２と、一対の第２蓋部フレーム１０３と、を備える。蓋部パネル本体１０１は、例えば、ＰＰを原材料とするプラスチックダンボール、あるいはアルミニウム合金製の板材で矩形状に形成されている。蓋部パネル本体１０１の前縁および後縁は、一対の第１蓋部フレーム１０２に囲われている。蓋部パネル本体１０１の左縁および右縁は、一対の第２蓋部フレーム１０３に囲われている。一対の第１蓋部フレーム１０２および一対の第２蓋部フレーム１０３は、例えば、アルミニウム合金で形成されている。

一対の第１蓋部フレーム１０２は、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５が組立位置に配置された状態の頂部１０ａにおいて、一対の第１上側フレーム４３に沿って配置される。一対の第２蓋部フレーム１０３は、第１パネル１４および第２パネル１５が組立位置に配置された状態の頂部１０ａにおいて、一対の第２上側フレーム６３に沿って配置される。これにより、蓋部１７が頂部１０ａに配置され、頂部１０ａの開口が蓋部１７で塞がれる。

＜折り畳み式コンテナの組み立て＞
つぎに、折り畳み式コンテナ１０を使用状態に組み立てる手順を図１１から図１７に基づいて説明する。
図１１は、折り畳み式コンテナが折り畳まれた状態を示す斜視図である。
図１１に示すように、折り畳み式コンテナ１０は、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５（双方、図２参照）が折畳位置に折り畳まれている。折畳位置に折り畳まれた一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５を覆うように蓋部１７が配置されている。

図１２は、蓋部をコンテナ底部に保持する保持部を示す斜視図である。
図１１、図１２に示すように、一対の第１蓋部フレーム１０２および一対の第１底部フレーム２４には、保持部１１２が設けられている。保持部１１２は、バンド１１４と、フック１１５と、備える。バンド１１４は、一対の第１蓋部フレーム１０２に両端部が設けられている。フック１１５は、バンド１１４の中央に設けられている。フック１１５は、第１底部フレーム２４の係止部１１６に係止される。第１底部フレーム２４は、パレット１２の上面に固定されている。これにより、蓋部１７が保持部１１２によりパレット１２に保持された状態に保たれる。

図１３は、蓋部をパレットから取り外す例を示す斜視図である。
図１３に示すように、フック１１５を第１底部フレーム２４の係止部１１６（図１２参照）から外し、フック１１５による係止部１１６への係止を解除する。この状態において、蓋部１７をパレット１２の上方に取り外す。蓋部１７を取り外すことにより、パレット１２の上側に折り畳まれた一対の第１パネル１４が露出する。

ここで、図４、図１３に示すように、一対の第１パネル１４の一方が折畳位置に折り畳まれた状態において、第１支持ピン４７が第１支持溝部３５（具体的には、第２溝３７の下端部３７ａ（図４参照））に支持されている。第２溝３７は、上り勾配で傾斜状に延びている。よって、一方の第１パネル１４において第１支持ピン４７が上方に移動することを第２溝３７で防止できる。

また、一対の第１パネル１４の他方が折畳位置に折り畳まれた状態において、第１支持ピン４７が第１支持溝部３５（具体的には、第１溝３６の下端部３６ａ）に支持されている。第１溝３６は、上り勾配で傾斜状に延びている。よって、他方の第１パネル１４において第１支持ピン４７が上方に移動することを第１溝３６で防止できる。

さらに、一対の第１パネル１４の下側には、一対の第２パネル１５（図２参照）が配置されている。これにより、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５は、折畳位置に折り畳まれた状態において、パレット１２にコンテナ底部１３を介して安定的に保持されている。

図１４は、第１パネルを折畳位置から組立位置に立ち上げる例を示す斜視図である。
図１４に示すように、一対の第１パネル１４の一方を折畳位置から組立位置に一対の第１支持ピン４７（図４参照）を支点にして矢印Ａの如く立ち上げる。一方の第１パネル１４を組立位置に立ち上げた後、一対の第１パネル１４の他方を折畳位置から組立位置に一対の第１支持ピン４７（図示せず）を支点にして一方の第１パネル１４と同様に立ち上げる。

図１５は、第２パネルを折畳位置から組立位置に立ち上げる例を示す斜視図である。
図１５に示すように、一対の第１パネル１４を立ち上げた後、一対の第２パネル１５の一方を折畳位置から組立位置に一対の第２支持ピン６７（図６参照）を支点にして矢印Ｂの如く立ち上げる。一方の第２パネル１５を組立位置に立ち上げた後、一対の第２パネル１５の他方を折畳位置から組立位置に一対の第２支持ピン６７（図示せず）を支点にして一方の第２パネル１５と同様に立ち上げる。

図１６は、第１パネルおよび第２パネルを組立位置に立ち上げた状態を示す斜視図である。
図１６に示すように、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５を組立位置に立ち上げた状態に組み付ける。第２パネル１５を組立位置に立ち上げる際に、ロック部１６（図８も参照）により第２パネル１５を第１パネル１４に自動的にロックできる。

ここで、図４、図６に示すように、第１パネル１４を組立位置に立ち上げた状態において、第１支持ピン４７が第１支持溝部３５（具体的には、第１溝３６の下端部３６ａ）に支持されている。第１溝３６は、上り勾配で傾斜状に延びている。また、第２支持ピン６７が第２支持溝部３８の下端部３８ｂに支持されている。第２支持溝部３８は、上方に向けて延びている。上り勾配で傾斜状に延びている。

よって、第２パネル１５を第１パネル１４にロック部１６（図８参照）でロックすることにより、第１支持ピン４７が第１溝３６から抜け出すことを防止でき、かつ、第２支持ピン６７が第２支持溝部３８から抜け出すことを防止できる。これにより、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５をパレット１２にコンテナ底部１３を介して組立位置に安定的に固定できる。

図１７は、第１パネルおよび第２パネルに蓋部を取り付ける例を示す斜視図である。
図１６、図１７に示すように、一対の第１パネル１４および一対の第２パネル１５を組立位置にロックした状態において、例えば、頂部１０ａの開口からペレットなどを折り畳み式コンテナ１０の内部に収納（充填）する。折り畳み式コンテナ１０の内部にペレットなどを収納した後、頂部１０ａに蓋部１７を配置する。これにより、頂部１０ａの開口を蓋部１７で塞ぐことができる。これにより、折り畳み式コンテナ１０を使用状態に組み立てる手順が完了する。

以上説明したように、実施形態の折り畳み式コンテナ１０によれば、図９に示すように、第１パネル１４の両側に溝部５１を設け、第２パネル１５の両側に突出部７２を設けた。図９では、右側の溝部５１および前側の突出部７２のみを図示する。突出部７２は、第１パネル１４および第２パネル１５が組立位置に配置された状態において、溝部５１の内部に配置可能に突出されている。この突出部７２にガイド部７５を有し、ガイド部７５を円柱に形成した。よって、ガイド部７５を先細りに形成できる。さらに、ガイド部７５を溝部５１における一対の溝側壁５２に接触可能に形成できる。

ガイド部７５を先細りに形成することにより、突出部７２を溝部５１の内部に円滑に配置できる。さらに、ガイド部７５を溝部５１における一対の溝側壁５２に接触可能に形成することにより、ガイド部７５と溝部５１との間の隙間を小さく抑えることや、隙間を生じさせないようにできる。これにより、溝部５１と突出部７２との間から異物や不純物などのコンタミが折り畳み式コンテナの内部に侵入することを抑制できる。

加えて、ガイド部７５を溝部５１における一対の溝側壁５２に接触可能に形成することにより、突出部７２を溝部５１の内部において移動しないように適切に保持できる。よって、折り畳み式コンテナ１０を強固に組み立てることができる。これにより、折り畳み式コンテナ１０を運搬する際に、折り畳み式コンテナ１０にガタつきが発生することを抑制できる。

また、ガイド部７５を円柱に形成することにより、ガイド部７５の表面を緩やかな曲面に形成できる。よって、ガイド部７５の一部に応力が集中することを防止できる。これにより、ガイド部７５の損傷を防止でき、ガイド部７５の耐久性を高めることができる。

さらに、図４、図５に示すように、第１パネル１４の両側部から第１支持ピン４７（右側の第１支持ピン４７のみを図示する。）を突出させた。また、パレット１２側の支持ブラケット２７に第１支持溝部３５を設けた。第１支持溝部３５で第１支持ピン４７を回転可能で、かつ取外可能に支持するようにした。よって、第１支持ピン４７を第１支持溝部３５で回転可能に支持することにより、第１パネル１４を折畳位置と組立位置とに配置できる。さらに、第１支持ピン４７を第１支持溝部３５から取り外すことにより、第１パネル１４をパレット１２側の支持ブラケット２７から取り外すことができる。

また、図６に示すように、第２パネル１５の両側部から第２支持ピン６７（前側の第２支持ピン６７のみを図示する。）を突出させた。また、パレット１２側の第１底部フレーム２４に第２支持溝部３８を設けた。第２支持溝部３８で第２支持ピン６７を回転可能で、かつ取外可能に支持するようにした。よって、第２支持ピン６７を第２支持溝部３８で回転可能に支持することにより、第２パネル１５を折畳位置と組立位置とに配置できる。さらに、第２支持ピン６７を第２支持溝部３８から取り外すことにより、第２パネル１５をパレット１２側の第１底部フレーム２４から取り外すことができる。

ここで、図１、図２に示すように、第１パネル１４や第２パネル１５は、例えば、折り畳み式コンテナ１０をフォークリフトで運搬する際にフォークなどに干渉して変形することや、損傷することが考えられる。この場合、第１パネル１４および第２パネル１５をパレット１２側から取り外して、新たな第１パネルや新たな第２パネルに容易に交換できる。

さらに、図８に示すように、ロック部１６に受け部８１（具体的には、受け本体部８７）、ロックピン８２、および弾性部材８４を備えた。ロック部１６は、ロックピン８２をロック位置に弾性部材８４で付勢することにより、ロックピン８２を溝部５１に係止する。これにより、第１パネル１４および第２パネル１５を組立位置にロック部１６でロックできる。

ここで、受け部８１の受け本体部８７は、平坦な受け面８７ａを有する。よって、弾性部材８４における一端部８４ａの全体を平坦な受け面８７ａに接触（すなわち、面接触）させることができる。これにより、弾性部材８４の一端部８４ａを安定的に受け面８７ａで受けることができ、弾性部材８４のばね力をピン本体９２に安定的に付勢させることができる。したがって、ピン本体９２を弾性部材８４で溝部５１に適切に係止でき、第１パネル１４および第２パネル１５をロック部１６で組立位置に確実にロックできる。

さらに、弾性部材８４における一端部８４ａの全体を平坦な受け面８７ａに面接触させることにより、受け面８７ａから一端部８４ａに作用する反力を一端部８４ａの全体に分散できる。これにより、弾性部材８４の一端部８４ａに応力が集中することを抑えることができ、弾性部材８４の耐久性を高めることができる。

なお、本考案の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

その他、本考案の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 折り畳み式コンテナ
１０ａ 頂部
１２ パレット
１２ａ 第１側縁（側縁）
１２ｂ 第２側縁（側縁）
１４ 第１パネル
１５ 第２パネル
１６ ロック部
１７ 蓋部
３５ 第１支持溝部（支持溝部）
３８ 第２支持溝部（支持溝部）
４７ 第１支持ピン（支持ピン）
５１ 溝部
５２ 溝部における一対の溝側壁（両側壁）
６７ 第２支持ピン（支持ピン）
７２ 突出部
７５ ガイド部
８１ 受け部
８２ ロックピン
８４ 弾性部材
８４ａ 弾性部材の一端部（弾性部材の端部）
８７ 受け本体部
８７ａ 受け面

Claims (4)

1. 搬送可能なパレットと、
   前記パレットのうち対向する側縁に支持され、前記パレットに沿って折り畳まれた折畳位置と、前記パレットから立ち上げられた組立位置とに配置可能な一対の第１パネルと、
   前記パレットのうち前記一対の第１パネルの間において対向する側縁に支持され、前記パレットに沿って折り畳まれた折畳位置と、前記パレットから立ち上げられた組立位置とに配置可能な一対の第２パネルと、を備える折り畳み式コンテナにおいて、
   前記第１パネルの両側に設けられ、前記第１パネルが前記組立位置に配置された状態において前記折り畳み式コンテナの内側に開口する溝部と、
   前記第２パネルの両側に設けられ、前記第１パネルおよび前記第２パネルが前記組立位置に配置された状態において前記溝部の内部に配置可能に突出する突出部と、を有し、
   前記突出部は、
   先細りに形成され、前記溝部の両側壁に接触可能なガイド部を有する、
   ことを特徴とする折り畳み式コンテナ。
2. 前記ガイド部は、円柱である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式コンテナ。
3. 前記第１パネルおよび前記第２パネルは、両側部から突出する支持ピンを有し、
   前記支持ピンを回転可能で、かつ取外可能に支持する支持溝部を前記パレット側に有する、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折り畳み式コンテナ。
4. 前記第２パネルに設けられ、前記第１パネルおよび前記第２パネルを前記組立位置にロックするロック部を備え、
   前記ロック部は、
   前記溝部に係止可能なロックピンと、
   前記ロックピンを前記溝部に係止するロック位置に付勢する弾性部材と、
   前記弾性部材を受ける受け部と、を備え、
   前記受け部は、
   前記弾性部材の端部を受ける平坦な受け面を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式コンテナ。

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