JP3245476B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関し、
特に押圧式の孔版印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】押圧式の孔版印刷装置としては、基台に
一端をヒンジ接続された押圧板を有し、基台にスポンジ
等による弾性体製の印刷用紙載置台が設けられ、押圧板
の前記印刷用紙載置台との対向面側に孔版原紙取付部が
設けられた型式のものがよく知られており、この型式の
孔版印刷装置は、例えば実開昭６２−１９６５６７号公
報に示されている。

【０００３】上述の如き押圧式の孔版印刷装置は手によ
る押圧板の押し下げ回動操作によって当該押圧板に装着
されている孔版原紙を印刷用紙載置台上の印刷用紙に押
し付けることにより孔版印刷を行う。

【０００４】布地に型紙スクリーンをあてて染料をすり
込んで模様を染め出す捺染装置として、多数の吸引孔を
明けられた有孔支持体あるいは網板を有し、有孔支持体
あるいは網板上に布地を載置され、その布地上に型紙ス
クリーンを配置され、有孔支持体の吸引孔あるいは網板
の網目より空気吸引を行うことにより、有孔支持体ある
いは網板上の布地を通して型紙スクリーンの布地側の面
に吸引作用を及ぼし、この吸引作用により型紙スクリー
ン上の染料を型紙スクリーンの開口部を通して布地に吸
い込むことによって捺染を行う吸引式の捺染装置が知ら
れている。この吸引式の捺染装置は、例えば特公昭３７
−３９４４号、特公昭３８−５１９９号、特公昭４４−
１３７９７号（米国特許３，２２１，６４８）の各公報
に示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】押圧式の孔版印刷装置
に於いて所定濃度の孔版印刷を行うためには、所定の印
刷押圧力が必要であり、これは印刷面が大きいほど大き
くなる。

【０００６】これに対し上述の如き孔版印刷装置に於い
ては、孔版原紙を印刷用紙載置台上の印刷用紙を押し付
ける印刷押圧力は手による押圧板の押し下げ回動操作に
により得られるから、これには自ずと限度がある。

【０００７】また均一濃度の孔版印刷を行うためには、
印刷面全面に均一に印刷押圧力が作用することが必要で
あるが、上述の如き孔版印刷装置に於いては、押圧板が
回動式であること、押圧板の押し下げ回動操作力が直接
的に印刷押圧力として印刷面に作用すること等により、
印刷面に作用する印刷押圧力が不均一になりがちであ
り、印刷濃度の均一性に優れた孔版印刷画像が得られ難
い。このことは印刷面が大きくなるほど顕著なものにな
り、均一濃度の孔版印刷画像が得られず、実用的な孔版
印刷が行われなくなる。

【０００８】このようなことから、上述の如き孔版印刷
装置に於いて実用的な孔版印刷の用紙サイズはせいぜい
Ｂ５〜Ａ４判程度である。

【０００９】上述の如き吸引式の捺染装置は被印刷物
（布地）に相当する部材を通して型紙スクリーンの被印
刷物側の面に吸引作用を及ぼすものであるため、被印刷
物は布地の如く、通気性を有するものに限られ、これを
通常の印刷用紙などに印刷を行う孔版印刷装置に転用す
ることはできない。また上述の如き吸引式の捺染装置
は、有孔支持体の吸引孔あるいは網板の網目よりの吸引
力を被印刷物を通して型紙スクリーンの被印刷物側の面
に直接的に及ぼし、その吸引力の動圧的作用により型紙
スクリーン上の染料を型紙スクリーンの開口部を通して
被印刷物に吸い込むものであるため、型紙スクリーンに
は有孔支持体の吸引孔パターンあるいは網板の網目パタ
ーンに応じた強度分布にて吸引力が作用し、型紙スクリ
ーン全面に均一に吸引力が作用することはない。このた
め仮に印刷用紙が若干の通気性を有しているとしても布
地とは異なって均一濃度の印刷画像を得ることができな
い。

【００１０】本発明は、従来の押圧式の孔版印刷装置に
於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、印刷面が大きくても所定濃度、均一濃度の孔版印刷
を簡便且つ迅速に行うことができ、また両面印刷も簡便
に行うことができる孔版印刷装置を提供することを目的
としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なくと
も何れか一方を備えたダイヤフラムにより構成され内側
に圧力チャンバを構成する箱体と、前記圧力チャンバ内
にて前記ダイヤフラムに装着され印刷インキを含浸する
面状のインキパッドと、前記圧力チャンバを減圧する減
圧手段と、前記圧力チャンバ内に於いて前記インキパッ
ドと対向する位置に配置された印刷用紙載置台とを有し
ていることを特徴とする孔版印刷装置によって達成され
る。

【００１２】また本発明による孔版印刷装置は、連続印
刷のために、上述の如き構成に加えて連続シート状の孔
版原紙を前記インキパッドと前記印刷用紙載置台との間
に走行可能に支持し、孔版原紙を前記インキパッドと前
記印刷用紙載置台との間に供給する孔版原紙供給手段を
有していてよく、また連続シート状の印刷用紙を前記印
刷用紙載置台上に連続的に供給する印刷用紙供給手段を
有していてよい。

【００１３】また本発明による孔版印刷装置は、両面印
刷用の孔版印刷装置として、上述の如き目的を達成する
ために、互いに対向する壁面の各々を可撓性あるいは弾
性の少なくとも何れか一方を備えたダイヤフラムにより
構成され内側に圧力チャンバを構成する箱体と、前記圧
力チャンバ内にて前記ダイヤフラムの各々に装着され印
刷インキを含浸する面状のインキパッドと、前記圧力チ
ャンバを減圧する減圧手段とをを有していることを特徴
としている。

【００１４】また本発明による両面印刷用の孔版印刷装
置は、連続両面印刷のために、連続シート状の二枚の孔
版原紙を各ダイヤフラムの前記インキパッド間に走行可
能に支持し、二枚の孔版原紙を各々前記インキパッド間
に供給する孔版原紙供給手段を有していてよく、また連
続シート状の印刷用紙を各ダイヤフラムの前記インキパ
ッド間に走行可能に支持し、前記印刷用紙を前記インキ
パッド間に供給する印刷用紙供給手段を有していてよ
い。

【００１５】

【作用】上述の如き構成によれば、減圧手段により圧力
チャンバが減圧されることにより、実質的な静止流体雰
囲気にてダイヤフラムの両側に差圧が静圧的に作用し、
ダイヤフラムによりインキパッドが孔版原紙を挟んで印
刷用紙に密接する側へ移動し、この状態にてダイヤフラ
ムがこれの全面に一様に作用する差圧によりインキパッ
ドをその全面に亘って一様に押圧し、インキパッドの全
面に押圧力（印圧）が一様に作用した状態にて印刷用紙
に孔版原紙をステンシルとする孔版印刷が行われる。

【００１６】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１７】図１、図２は本発明による孔版印刷装置の
一実施例を示している。この孔版印刷装置は上部固定箱
半体１とリニアアクチュエータ３により上下に駆動され
る下部可動箱半体５とによる箱体７を有している。

【００１８】下部可動箱半体５は、リニアアクチュエー
タ３により、図１に示されている如く上部固定箱半体１
より離間した開き位置と、図２に示されている如く上部
固定箱半体１に接合した閉じ位置との間に上下動可能に
なっている。

【００１９】下部可動箱半体５内の底面部には印刷用紙
載置台９が固定配置されている。印刷用紙載置台９上に
はスポンジ等による弾性部材１１が層状に設けられてお
り、これの平な上面が印刷用紙載置面１３とされてい
る。

【００２０】上部固定箱半体１は印刷用紙載置面１３と
対向する天井面部を大きく開口されており、この蓋部部
材５には開口を閉じるべくダイヤフラム１５が張設され
ている。ダイヤフラム１５は、軟質塩化ビニル、ゴム
等、可撓性、あるいは弾性を備えた柔軟な薄膜により構
成され、印刷用紙載置面１３と平行に延在している。

【００２１】箱体７は、図２に示されている如く、下部
可動箱半体５が閉じ位置に位置している状態下にて、一
部壁面をダイヤフラム１５により構成された実質的に密
閉構造の圧力チャンバ１７を内側に構成する。

【００２２】ダイヤフラム１５の圧力チャンバ１７の側
の面部には面状のインキパッド１９が装着されている。
インキパッド１９は、スポンジ、不織布などにより構成
されて印刷インキを含浸しており、印刷用紙載置面１３
と平行に対向するインキ面部２１を有している。

【００２３】上部固定箱半体１には圧力チャンバ１７に
連通したポート２３が設けられており、ポート２３は圧
力チャンバ１７を減圧するための吸引装置２５と接続さ
れている。吸引装置２５は、電動式のブロワ、真空ポン
プなどにより構成され、選択的に動作されて圧力チャン
バ１７を選択的に減圧する。

【００２４】上部固定箱半体１の一方の側には、感熱式
の孔版原紙Ｓの原紙ロールＲｓを回転可能に支持する原
紙ロール支持部２７と、感熱製版用のサーマルヘッド２
９と、サーボモータ３１により回転駆動されるプラテン
ローラ３３と、ガイドローラ３５とが順に設けられてお
り、上部固定箱半体１の他方の側には、ガイドローラ３
７と、モータ３９により回転駆動される使用済み孔版原
紙巻き取り部４１とが順に設けられており、これらが、
連続シート状の孔版原紙Ｓをインキパッド１９と印刷用
紙載置面１３との間に走行可能に支持し、孔版原紙Ｓを
インキパッド１９と印刷用紙載置面１３との間に供給す
る孔版原紙供給手段をなしている。

【００２５】上述の孔版原紙供給手段により、孔版原紙
Ｓは、原紙ロールＲｓより繰り出されてサーマルヘッド
２９とプラテンローラ３３との間を通過し、ガイドロー
ラ３５と３７とに案内されてインキパッド１９と印刷用
紙載置面１３と間を図にて左右方向に横切って延在し、
サーマルヘッド２９およびプラテンローラ３３と使用済
み孔版原紙巻き取り部４１との間にガイドローラ３５と
３７に案内されてインキパッド１９および印刷用紙載置
面１３と平行に緊張され、またサーマルヘッド２９が発
熱動作し、プラテンローラ３３がサーボモータ３１によ
り定量的に回転駆動されることにより感熱式に穿孔製版
され、さらには使用済み孔版原紙巻き取り部４１がモー
タ３９により図にて反時計廻り方向へ回転駆動されるこ
とにより使用済みの孔版原紙Ｓの巻き取りが行われる。

【００２６】この孔版印刷装置において使用される孔版
原紙Ｓは、インキ不通過性の熱可塑性プラスチックスフ
ィルムとインキの通過を自由に許す和紙、織布等による
シート状の多孔性支持体との重合体により構成されたも
のであってよく、多孔性支持体がインキパッド１９の側
に位置するよう配置され、熱可塑性プラスチックスフィ
ルムにサーマルヘッド２９によって印刷画像に応じた穿
孔像が形成される。

【００２７】下部可動箱半体５の一方の側には、印刷用
紙Ｐの用紙ロールＲｐを回転可能に支持する用紙ロール
支持部４３と、テンション付与ローラ対４５とが順に設
けられ、下部可動箱半体５の他方の側には、加熱式乾燥
装置４７と、サーボモータ４９により回転駆動される用
紙送りローラ５１およびフリーローラ５３と、用紙カッ
タ５５が順に配置されており、これらが連続シート状の
印刷用紙Ｐを印刷用紙載置面１３上に連続的に供給する
印刷用紙供給手段をなしている。

【００２８】上述の如き印刷用紙供給手段により、印刷
用紙Ｐは、用紙ロールＲｐより繰り出されてテンション
付与ローラ対４５間を通過し、インキパッド１９と印刷
用紙載置面１３と間、換言すれば孔版原紙Ｓと印刷用紙
載置面１３と間を図にて左右方向に横切って延在し、加
熱式乾燥装置４７および用紙送りローラ５１とフリーロ
ーラ５３との間を通過して用紙カッタ５５に至り、テン
ション付与ローラ対４５と用紙送りローラ５１、フリー
ローラ５３との間にインキパッド１９および印刷用紙載
置面１３と平行に緊張され、用紙送りローラ５１がサー
ボモータ４９により図にて時計廻り方向へ回転駆動され
ることにより定量的に送られる。

【００２９】上述の如き構成よりなる孔版印刷装置を用
いて孔版印刷を行う場合は、図１に示されている如く、
下部可動箱半体５を開き位置に位置させた状態にてサー
マルヘッド２９を発熱動作させ、プラテンローラ３３を
サーボモータ３１により定量的に回転駆動させ、またこ
れに応じてモータ３９により使用済み孔版原紙巻き取り
部４１が図にて反時計廻り方向へ回転駆動されることに
より、使用済みの孔版原紙Ｓが使用済み孔版原紙巻き取
り部４１に巻き取られつつ原紙ロールＲｓより繰り出さ
れる新しい孔版原紙Ｓに感熱式に穿孔製版が行われ、新
たに製版された孔版原紙Ｓがインキパッド１９の下方位
置に移送される。

【００３０】製版が完了すると、リニアアクチュエータ
３を上昇動作させて下部可動箱半体５を図２に示されて
いる如き閉じ位置へ上昇移動させる。これにより印刷用
紙載置台９上の印刷用紙Ｐが持ち上げられ、下部可動箱
半体５は上部固定箱半体１と接合し、箱体７の内部に製
版済み孔版原紙Ｓと印刷用紙Ｐを含む実質的に密閉構造
の圧力チャンバ１７が郭定される。

【００３１】次に吸引装置２５を吸引動作させ、ポート
２３より圧力チャンバ１７内の空気を吸引し、圧力チャ
ンバ１７内を減圧する。圧力チャンバ１７はダイヤフラ
ム１５により実質的に密閉空間であり、この圧力チャン
バ１７内の減圧により、ダイヤフラム１５の両側に差圧
が実質的な静止流体雰囲気にて静圧的に作用し、この差
圧によってダイヤフラム１５が、図２に示されている如
く、印刷用紙載置台９側へ吸引され、インキパッド１９
が孔版原紙Ｓを挟んで印刷用紙載置台９の原稿載置面１
３上の印刷用紙Ｐに密接する。この圧力チャンバ１７の
減圧は０ｍｍＨｇに近い高い真空度に減圧する必要はな
く、この減圧は標準大気圧下にて４００〜６００ｍｍＨ
ｇ程度でよい。

【００３２】この状態にてダイヤフラム１５がこれの全
面に一様に作用する差圧によりインキパッド１９をその
全面に亘って一様に押圧し、これによりインキパッド１
９の全面に押圧力が一様に作用した状態にてインキパッ
ド１９が含浸している印刷インキが孔版原紙Ｓをステン
シルとして原稿載置面１３上の印刷用紙Ｐに転移し、印
刷用紙Ｐに孔版印刷が行われる。

【００３３】この孔版印刷に於いては、印刷濃度は圧力
チャンバ１７内を実質的な静止流体雰囲気による減圧状
態に保つ時間と減圧値とにより決まり、これらの調整に
より印刷濃度は可変設定される。圧力チャンバ１７内の
減圧値は吸引装置２５の吸引力調整とエアーブリードに
よる圧力チャンバ１７の内圧調整により所要値に設定で
き、エアーブリードによる圧力チャンバ１７の内圧調整
は圧力チャンバ１７内の減圧値を定量的に微調整、換言
すれば印刷濃度を微調整することについて有利である。

【００３４】圧力チャンバ１７が所定時間に亘って減圧
されて所定濃度による孔版印刷が完了すると、吸引装置
２５の吸引動作を停止させて圧力チャンバ１７を大気圧
に戻し、リニアアクチュエータ３の降下動作により下部
可動箱半体５を図１に示されている如き開き位置へ降下
移動させる。これによりダイヤフラム１５は自身の弾性
により元の状態に戻り、また下部可動箱半体５が上部固
定箱半体１より離れて元の位置に戻ることにより、イン
キパッド１９および孔版原紙Ｓが印刷用紙載置面１３上
の印刷用紙Ｐより離れる。

【００３５】この状態にてサーボモータ４９により用紙
送りローラ５１を図にて時計廻り方向へ回転駆動するこ
とにより、印刷用紙載置面１３上の印刷済みの印刷用紙
Ｐが加熱式乾燥装置４７を通過して印刷画像を形成する
印刷インキを加熱乾燥されつつ送り出されると共に、印
刷用紙載置面１３上に用紙ロールＲｐより繰り出される
新しい印刷用紙Ｐが印刷用紙載置面１３上に送り込まれ
る。この印刷用紙Ｐの送りが所定長さに亘って行われる
と、サーボモータ４９により用紙送りローラ５１の回転
駆動を停止し、用紙カッタ５５により印刷用紙Ｐを所定
長さに切断する。

【００３６】製版された一つの孔版原紙Ｓによる孔版印
刷は所定回数に亘って用紙送りされる印刷用紙Ｐに上述
と同様の要領にて繰り返し行われればよく、また新たな
孔版原紙Ｓによる孔版印刷に際しては、上述と同様の要
領にて製版が行われればよい。

【００３７】図３は本発明による孔版印刷装置の他の実
施例を示している。尚、図３に於いて、図１、図２に対
応する部分は、図１、図２に付した符号と同一の符号に
より示されている。この実施例に於いては、印刷用紙載
置台９は省略され、下部可動箱半体５の底面部も大きく
開口され、この開口は下部可動箱半体５に張設されたも
う一つのダイヤフラム６１により閉じられている。ダイ
ヤフラム６１は、ダイヤフラム１５と同様に、軟質塩化
ビニル、ゴム等、可撓性、あるいは弾性を備えた柔軟な
薄膜により構成され、所定間隔をおいてダイヤフラム１
５と平行に延在している。

【００３８】ダイヤフラム６１の圧力チャンバ１７の側
の面部には面状のインキパッド６３が装着されている。
インキパッド６３は、インキパッド１９と同様にスポン
ジ、不織布などに構成されて印刷インキを含浸してお
り、インキパッド１９のインキ面部２１と平行に対向す
るインキ面部６５を有している。

【００３９】上部固定箱半体１の側にある上側の孔版原
紙供給手段とは別に、下部可動箱半体５の一方の側に
は、感熱式の孔版原紙Ｓの原紙ロールＲｓを回転可能に
支持する原紙ロール支持部６７と、感熱製版用のサーマ
ルヘッド６９と、サーボモータ７１により回転駆動され
るプラテンローラ７３と、ガイドローラ７５とが順に設
けられており、下部可動箱半体５の他方の側には、ガイ
ドローラ７７と、モータ７９により回転駆動される使用
済み孔版原紙巻き取り部８１とが順に設けられており、
これらが、連続シート状の孔版原紙Ｓをインキパッド１
９と６３との間に走行可能に支持し、孔版原紙Ｓをイン
キパッド１９と６３との間に供給する下側の孔版原紙供
給手段をなしている。

【００４０】この下側の孔版原紙供給手段により、孔版
原紙Ｓは、原紙ロールＲｓより繰り出されてサーマルヘ
ッド６９とプラテンローラ７３との間を通過し、ガイド
ローラ７５と７７とに案内されてインキパッド６３の上
面がなすインキ面部６５上を図にて左右方向に横切って
延在し、サーマルヘッド６９およびプラテンローラ７３
と使用済み孔版原紙巻き取り部８１との間にガイドロー
ラ７５と７７に案内されてインキ面部６５と平行に緊張
され、またサーマルヘッド６９が発熱動作し、プラテン
ローラ７３がサーボモータ７１により定量的に回転駆動
されることにより感熱式に穿孔製版され、さらには使用
済み孔版原紙巻き取り部８１がモータ７９により図にて
時計廻り方向へ回転駆動されることにより使用済みの孔
版原紙Ｓの巻き取りが行われる。

【００４１】なお、上側の孔版原紙供給手段による孔版
原紙Ｓはインキパッド１９の下底面がなすインキ面部２
１の真下を図にて左右方向に横切って延在し、ガイドロ
ーラ３５と３７に案内されてインキ面部２１と平行に緊
張されている。

【００４２】下部可動箱半体５が開き位置にある時には
図示されている如く、上側の孔版原紙Ｓと下側の孔版原
紙Ｓとは互いに所定間隔をおいて互いに平行に延在して
おり、この上側の孔版原紙Ｓと下側の孔版原紙Ｓとの間
に用紙ロールＲｐよりの印刷用紙Ｐが通される。

【００４３】この実施例においては、下部可動箱半体５
が閉じ位置へ移動されて圧力チャンバ１７内が減圧され
ると、ダイヤフラム１５、６１の各々の両側に実質的な
静止流体雰囲気にて静圧的に差圧が作用し、この差圧に
よってダイヤフラム１５、６１が互いに近づく側へ吸引
され、ダイヤフラム１５のインキパッド１９が上側の孔
版原紙Ｓを挟んで印刷用紙Ｐの上面に押し付けられ、ま
たダイヤフラム６１のインキパッド６３が下側の孔版原
紙Ｓを挟んで印刷用紙Ｐの下面に押し付けられ、印刷用
紙Ｐの両面に孔版印刷が同時に行われる。

【００４４】なお、この実施例に於ける孔版印刷装置に
於いては、上下の孔版原紙Ｓの一方のを製版し、他方を
未製版状態にて送り込むことにより、片面印刷を行うこ
ともできる。

【００４５】上述の何れの実施例においても、孔版原紙
Ｓ、印刷用紙Ｐは連続シート状のものが使用されてこれ
らが連続的に供給されるよう構成されているが、これら
は所定長さに裁断された単票紙状のものが用いられても
よく、この場合は、これらの供給機構が連続シート状の
ものより単票紙用のものに置き換えられればよい。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置によれば、減圧手段により圧力チャ
ンバが減圧されることにより、実質的な静止流体雰囲気
にてダイヤフラムの両側に差圧が静圧的に作用し、ダイ
ヤフラムによりインキパッドが孔版原紙を挟んで印刷用
紙に密接する側へ移動し、この状態にてダイヤフラムが
これの全面に一様に作用する差圧によりインキパッドを
その全面に亘って一様に押圧し、インキパッドの全面に
押圧力が一様に作用した状態にて印刷用紙に孔版原紙を
ステンシルとする孔版印刷が行われるから、印刷面が大
きくても所定濃度、均一濃度の孔版印刷が簡便且つ迅速
に行われ、また両面印刷も同様に簡便に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による孔版印刷装置の一実施例を常圧状
態について示す概略断面図。

【図２】本発明による孔版印刷装置の一実施例を減圧状
態について示す概略断面図。

【図３】本発明による孔版印刷装置の他の実施例を示す
概略断面図。

【符号の説明】

１ 上部固定箱半体 ５ 下部可動箱半体 ７ 箱体 ９ 印刷用紙載置台 １３ 印刷用紙載置面 １５ ダイヤフラム １７ 圧力チャンバ １９ インキパッド ２５ 吸引装置 ２７ 原紙ロール支持部 ２９ サーマルヘッド ３３ プラテンローラ ４１ 使用済み孔版原紙巻き取り部 ４３ 用紙ロール支持部 ４５ テンション付与ローラ対 ４７ 加熱式乾燥装置 ５１ 用紙送りローラ ５５ 用紙カッタ ６１ ダイヤフラム ６３ インキパッド ６７ 原紙ロール支持部 ６９ サーマルヘッド ７３ プラテンローラ ８１ 使用済み孔版原紙巻き取り部 Ｓ 孔版原紙 Ｐ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−215576（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−234878（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−81904（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−52413（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/02 B41L 13/18

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なく
   とも何れか一方を備えたダイヤフラムにより構成され内
   側に圧力チャンバを構成する箱体と、前記圧力チャンバ
   内にて前記ダイヤフラムに装着され印刷インキを含浸す
   る面状のインキパッドと、前記圧力チャンバを減圧する
   減圧手段と、前記圧力チャンバ内に於いて前記インキパ
   ッドと対向する位置に配置された印刷用紙載置台とを有
   していることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 連続シート状の孔版原紙を前記インキパ
   ッドと前記印刷用紙載置台との間に走行可能に支持し、
   孔版原紙を前記インキパッドと前記印刷用紙載置台との
   間に供給する孔版原紙供給手段を有していることを特徴
   とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 連続シート状の印刷用紙を前記印刷用紙
   載置台上に連続的に供給する印刷用紙供給手段を有して
   いることを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印
   刷装置。
4. 【請求項４】 互いに対向する壁面の各々を可撓性ある
   いは弾性の少なくとも何れか一方を備えたダイヤフラム
   により構成され内側に圧力チャンバを構成する箱体と、
   前記圧力チャンバ内にて前記ダイヤフラムの各々に装着
   され印刷インキを含浸する面状のインキパッドと、前記
   圧力チャンバを減圧する減圧手段とを有していることを
   特徴とする孔版印刷装置。
5. 【請求項５】 連続シート状の二枚の孔版原紙を各ダイ
   ヤフラムの前記インキパッド間に走行可能に支持し、二
   枚の孔版原紙を各々前記インキパッド間に供給する孔版
   原紙供給手段を有していることを特徴とする請求項４に
   記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】 連続シート状の印刷用紙を各ダイヤフラ
   ムの前記インキパッド間に走行可能に支持し、前記印刷
   用紙を前記インキパッド間に供給する印刷用紙供給手段
   を有していることを特徴とする請求項４または５に記載
   の孔版印刷装置。