JP3243755U

JP3243755U - ガラス板の収納容器

Info

Publication number: JP3243755U
Application number: JP2023002586U
Authority: JP
Inventors: 義忠石井
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 2023-07-19
Filing date: 2023-07-19
Publication date: 2023-09-14
Anticipated expiration: 2033-07-19

Abstract

【課題】ガラス板を円滑に収納及び取り出しできるガラス板の収納容器を提供する。【解決手段】複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、台座１０７と、台座１０７上に設けられてガラス板の下縁を支持する底板１２８と、台座１０７上に設けられてガラス板の主面を受ける背板と、台座１０７上における底板１２８の両端位置に設けられ、ガラス板の両側縁に横押さえ部材１２０を押し当てて押える横押さえ部１０９と、を備え、横押さえ部１０９は、横押さえ部材１２０が台座１０７に対して回動可能に支持されて底板１２８の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている。【選択図】図６

Description

本考案は、ガラス板の収納容器に関する。

近年、液晶ディスプレイ用ガラス基板、プラズマディスプレイ用ガラス基板等のＦＰＤ（Flat panel Display）用ガラス基板は大型化のニーズが高まっている。このような大型のガラス板を収納・搬送する際に用いる収納容器には、収納したガラス板が搬送時に動いて欠けや割れといった欠陥が生じることを避けるために、収納容器の台座に積層させたガラス板が動くことなく安定して搬送できることが求められる。

このようなガラス板を積層させて収納する収納容器としては、積層させたガラス板の下縁を受ける底板と、ガラス板の主面を受ける背板とを備えるものがあり、この収納容器は、収納させた複数枚のガラス板の両側縁を押えて側方移動（いわゆる横ずれ）を規制する横押さえ部材を備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１－６３２７４号公報

しかし、上記の収納容器では、底板の両側部に設けられた横押さえ部材が、ガラス板の収納作業及び取り出し作業の妨げとなることがあった。

そこで本考案は、ガラス板を円滑に収納及び取り出しできるガラス板の収納容器を提供することを目的とする。

本考案は下記構成からなる。
複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の主面を受ける背板と、
前記台座上における前記底板の両端位置に設けられ、前記ガラス板の両側縁に横押さえ部材を押し当てて押える横押さえ部と、
を備え、
前記横押さえ部は、前記横押さえ部材が前記台座に対して回動可能に支持されて前記底板の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている、
ガラス板の収納容器。

本考案の板状体の収納容器によれば、板状体を円滑に収納及び取り出しできる。

本考案の実施形態に係る収納容器におけるガラス板積層体を収納した状態の正面側斜視図である。本考案の実施形態に係る収納容器におけるガラス板積層体を収納した状態の側面図である。本考案の実施形態に係る収納容器の正面図である。本考案の実施形態に係る収納容器に収納するガラス板積層体の側面図である。本考案の実施形態に係る収納容器の底面図である。本考案の実施形態に係る収納容器の横押さえ部の斜視図である。本考案の実施形態に係る収納容器の横押さえ部における横押さえ部材を取り外した状態の斜視図である。本考案の実施形態に係る収納容器の横押さえ部材を保持した状態の横押さえ部材保持部の斜視図である。他の構造の台座を備えた収納容器の底面図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、ガラス板の収納容器１００は、ガラス板積層体１０３を収納する。

ガラス板積層体１０３は、複数枚のガラス板を積層させた積層物である。ガラス板は、平面視矩形状に形成されたガラス板Ｇであり、収納容器１００は、複数枚のガラス板Ｇを積層状態で収納する。収納容器１００は、例えば、第６世代サイズ（長辺１，８５０ｍｍ、短辺１，５００ｍｍ）の大型サイズのガラス板Ｇを収納する。ガラス板Ｇの厚さは、例えば、０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下である。このような大型のガラス板Ｇが複数枚積層されて収納される収納容器１００は、運搬車両（例えばトレーラーやトラック）の荷台に載置されて搬送される。

図４に示すように、ガラス板Ｇは、合紙１０２を介して互いに重ね合わされて積層される。合紙１０２は、ガラス板Ｇよりも大きな面積を有する矩形状に形成されている。これにより、合紙１０２は、その縁部がガラス板Ｇの縁部からはみ出すようにガラス板Ｇの間に介在される。

ガラス板Ｇは、例えば、ＬＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ）やＯＬＥＤ（ＯｒｇａｎｉｃＬｉｇｈｔ－ＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ：ＦｌａｔＰａｎｅｌＤｉｓｐｌａｙ）用に使用される無アルカリガラス系材料からなる。

図１～図３に示すように、収納容器１００は、主に、台座１０７と、載置部１０５と、横押さえ部１０９と、端面支持部１２５とから構成されている。載置部１０５、横押さえ部１０９、及び端面支持部１２５は、台座１０７の上部に設けられている。端面支持部１２５は、ガラス板積層体１０３の下縁を支持し、載置部１０５は、ガラス板積層体１０３の主面を受ける。横押さえ部１０９は、台座１０７上における端面支持部１２５の両端側に設けられており、ガラス板積層体１０３の両側縁を押える。

端面支持部１２５は、ガラス板Ｇの端面と接する領域に緩衝材１２６を有する。緩衝材１２６は、底板１２８に両面接着テープや接着材によって貼り付けられている。端面支持部１２５は、台座１０７の搭載面１１７に対して傾けて配置されている。端面支持部１２５は、その上面側が緩衝材１２６とされており、この緩衝材１２６にガラス板積層体１０３の下縁が載せられる。

載置部１０５は、台座１０７の搭載面１１７に所定の角度で傾斜して設けられている。載置部１０５は、背板支持部１０８と、背板支持部１０８に取り付けられた背板１１０と、背板１１０に両面接着テープや接着材によって貼り付けられた緩衝材１０６と、を有する。載置部１０５は、その前面側が緩衝材１０６とされており、この緩衝材１０６にガラス板積層体１０３のガラス板Ｇの主面が重ね合わされる。背板１１０は複数（本例では５つ）の背板小片が組み合わされることで形成されている。

背板支持部１０８には、補強材１１５が取り付けられている。補強材１１５は背板支持部１０８と台座１０７の搭載面１１７とを繋ぐ柱状部材であり、鉛直方向に対して所定角度傾けて設けられる。収納容器１００において、補強材１１５は、図２の奥行き方向に、複数（本例では５つ）設けられている。

搭載面１１７の上部には、ラベル用プレート１１３が立設されている（図１参照）。このラベル用プレート１１３は、その表面に、ラベルが貼付される。ラベルには、バーコードやＱＲコードなどが表示されており、これらのコードを読み取ることにより、例えば、ガラス板Ｇの枚数や厚みなどのガラス板積層体１０３の情報の読み取りが可能とされている。

横押さえ部１０９は、押圧板１１２と、ハンドル１１１と、を有する横押さえ部材１２０を備えている。横押さえ部１０９では、横押さえ部材１２０のハンドル１１１を回動させることにより、収納容器１００に収納されるガラス板積層体１０３の側縁へ向かって、押圧板１１２が移動する。これにより、押圧板１１２がガラス板積層体１０３の側縁に押し付けられ、収納容器１００に収納されるガラス板積層体１０３の横ずれが抑えられる。

また、ハンドル１１１を逆方向へ回動させることにより、押圧板１１２がガラス板積層体１０３の側縁から離隔する方向へ移動し、押圧板１１２によるガラス板積層体１０３の側縁への押圧が解除される。

図５に示すように、台座１０７は、複数のフレーム部材１２９を縦横、高さ方向に接合することにより構成された枠体１３５を備えており、枠体１３５は、収納容器１００を地面に載置させた際に、図５における斜線領域が地面と当接する。

図１～図３に示すように、枠体１３５の長辺側の側面には側面カバー部材１２３ａが取り付けられ、枠体１３５の短辺側の側面には側面カバー部材１２３ｂが取り付けられている。側面カバー部材１２３ａ，１２３ｂは、台座１０７の側面にフォークリフトの爪（不図示）が挿抜される開口部１２１が設けられるように取り付けられる。すなわち、台座１０７の４つの側面には、フォークリフトの爪（不図示）が挿抜される開口部１２１が一対ずつ形成される。

図６に示すように、横押さえ部１０９の横押さえ部材１２０は、支持板１４３を有している。支持板１４３は、一対のヒンジ１４２を介して、台座１０７に固定された支持台１４１の上部に回動可能に取り付けられている。押圧板１１２及びハンドル１１１は、この支持板１４３に設けられている。

ハンドル１１１は、押圧板１１２の背面に回動可能に連結されたネジ棒１４５を有しており、このネジ棒１４５は、支持板１４３に設けられた雌ネジ部（図示略）へねじ込まれている。これにより、ハンドル１１１を回動させることにより、押圧板１１２が、収納容器１００に収納されるガラス板積層体１０３の側縁に対して近接方向及び離隔方向へ移動される。なお、押圧板１１２は、ネジ棒１４５の両側に、ガイド支持板１４３に形成されたガイド孔１４３ａに挿通されるガイドピン１１２ａを有している。これにより、押圧板１１２は、ガラス板積層体１０３の側縁に対して近接方向及び離隔方向へ移動される際に、ガイド孔１４３ａに挿通されたガイドピン１１２ａによってガイドされる。

また、横押さえ部１０９は、支持台１４１の上部に、横押さえ部材１２０の支持板１４３に設けられたピン１５０を係脱する係止部材１５７を有している。係止部材１５７は、ピン１５０を係止することにより、支持板１４３を垂直に配置させた状態に維持させる。この係止部材１５７には、端部にリング１５８ａを有する操作棒１５８が設けられており、この操作棒１５８のリング１５８ａを引くことにより、ピン１５０の係止状態が解除される。そして、この係止部材１５７による支持板１４３のピン１５０の係止状態が解除された状態において、支持板１４３を回動させると、横押さえ部材１２０が底板１２８の両端位置から離隔する方向へ移動される。

また、横押さえ部１０９では、回動させた横押さえ部材１２０を逆方向へ回動させることにより、係止板１４３のピン１５０が係止部材１５７に係止され、支持板１４３が垂直に配置された状態となる。これにより、ハンドル１１１を操作して押圧板１１２によるガラス板積層体１０３の側縁への押圧が可能とされる。

このように、収納容器１００では、横押さえ部材１２０が底板１２８の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている。したがって、この横押さえ部材１２０を底板１２８の両端位置から離隔する方向へ移動させておくことにより、収納容器１００へのガラス板Ｇの収納時及び収納容器１００からのガラス板Ｇの取り出し時に横押さえ部材１２０が収納作業及び取り出し作業の妨げとならず、収納作業及び取り出し作業を円滑に行うことができる。

図７に示すように、横押さえ部１０９では、横押さえ部材１２０が、台座１０７上の支持台１４１に対して着脱可能とされている。横押さえ部材１２０を支持台１４１に対して回動可能に取り付けるヒンジ１４２は、支持台１４１に固定された固定ヒンジ部１５１と、横押さえ部材１２０の支持板１４３に固定された可動ヒンジ部１５５とを有している。固定ヒンジ部１５１は、回動ピン１５３を有しており、この回動ピン１５３は、可動ヒンジ部１５５に形成された係合穴（図示略）に挿抜可能とされている。可動ヒンジ部１５５は、係合穴に固定ヒンジ部１５１の回動ピン１５３が挿し込まれた状態で固定ヒンジ部１５１に回動可能に連結される。また、可動ヒンジ部１５５は、係合穴から固定ヒンジ部１５１の回動ピン１５３を抜き出させることにより、固定ヒンジ部１５１から分離可能とされている。そして、固定ヒンジ部１５１に対して可動ヒンジ部１５５を分離させることにより、横押さえ部材１２０が支持台１４１から取り外される。

図８に示すように、収納容器１００は、横押さえ部１０９から取り外した横押さえ部材１２０を保持可能な横押さえ部材保持部１６１を有している。横押さえ部材保持部１６１は、台座１０７における両側部に設けられており、それぞれ収納容器１００におけるガラス板積層体１０３の収納位置から外れた背板１１０の後方に配置されている。

横押さえ部材保持部１６１は、台座１０７の搭載面１１７に立設された一対の保持プレート１６２を備えており、これらの保持プレート１６２は、互いに対向するように配置されている。これらの保持プレート１６２は、その先端に、スリット１６３を有している。横押さえ部１０９は、その支持板１４３を、一対の保持プレート１６２のスリット１６３に挿し込むことにより、保持プレート１６２に保持される。

このように、収納容器１００は、横押さえ部１０９から取り外した横押さえ部材１２０を、台座１０７に設けられた横押さえ部材保持部１６１に保持させておくことができる。これにより、取り外した横押さえ部材１２０の紛失を回避でき、また、取り外した横押さえ部材１２０が他の作業の邪魔となるような不具合も回避できる。

ところで、図５に示すように、台座１０７の枠体１３５は、複数のフレーム部材１２９を縦横、高さ方向に接合することにより構成されている。このため、枠体１３５の下面にはフレーム部材１２９によって画成された空隙１３３が存在することとなる。枠体１３５の下面において、フレーム部材１２９によって画成された空隙１３３とは、枠体１３５を地面に載置した際に、地面と当接するフレーム部材１２９によって画成された空隙を意味する。すなわち、上記実施形態に係る収納容器１００において、枠体１３５の下面に存在する空隙１３３の数は１２である。このような空隙１３３を有する台座１０７では、ローラコンベアのローラが、特定の空隙１３３を画成するフレーム部材１２９に引っかかる場合がある。

図９は、他の構造例の台座１０７を示している。図９に示すように、他の構造例の台座１０７は、枠体１３５の底面を覆う板材１１９を有している。板材１１９は複数（本例では２つ）の小片を組み合わせて形成されており、ボルト及びナットを用いて、枠体１３５の底面に取り付けられる。これにより、この台座１０７では、板材１１９が地面に当接する。この板材１１９は、ステンレス鋼であることが好ましい。板材１１９は地面に当接するため、ステンレス鋼とすることで、耐久性を高めて、板材１１９の損傷を抑制できる。

また、板材１１９は収納容器１００をハンドリフト（ＰａｌｌｅｔＴｒｕｃｋ）で移動させるための開口部１３１を有する。収納容器１００をハンドリフトで移動させる際、ハンドリフトの爪が台座１０７の長辺側の側面に設けられた一対の開口部１２１に挿入される。このとき、ハンドリフトの爪の先端部に設けられた車輪を開口部１３１に位置させることで、車輪と地面が接する。これにより、収納容器１００をハンドリフトで移動させることができる。

このように、台座１０７の枠体１３５の底面に板材１１９を取り付けることにより、空隙１３３を覆い、フレーム部材１２９へのローラコンベアのローラの引っかかりを抑えることができる。なお、ローラコンベアのローラの引っかかりが生じやすいフレーム部材１２９で画成される空隙１３３のみを板材１１９で覆い、それ以外の空隙１３３は板材１１９で覆わなくてもよい。

なお、本考案は、ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＦＰＤ以外の電子デバイス、例えば、光学素子用ガラス基板、ガラスディスク、太陽電池等のガラス板を収納する収納容器として適用できる。また、収納容器１００は、ガラス板に限らず、例えば、金属、セラミックあるいは樹脂から成形された板状体も収納できる。

このように、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本考案の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１）複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の主面を受ける背板と、
前記台座上における前記底板の両端位置に設けられ、前記ガラス板の両側縁に横押さえ部材を押し当てて押える横押さえ部と、
を備え、
前記横押さえ部は、前記横押さえ部材が前記台座に対して回動可能に支持されて前記底板の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている、
ガラス板の収納容器。
このガラス板の収納容器によれば、横押さえ部材が底板の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている。したがって、この横押さえ部材を底板の両端位置から離隔する方向へ移動させておくことにより、収納容器へのガラス板の収納時及び収納容器からのガラス板の取り出し時に横押さえ部材が収納作業及び取り出し作業の妨げとならず、収納作業及び取り出し作業を円滑に行うことができる。

１００収納容器
１０３ガラス板積層体
１０７台座
１０９横押さえ部
１１０背板
１２０横押さえ部材
１２８底板
Ｇガラス板

Claims

複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記ガラス板の主面を受ける背板と、
前記台座上における前記底板の両端位置に設けられ、前記ガラス板の両側縁に横押さえ部材を押し当てて押える横押さえ部と、
を備え、
前記横押さえ部は、前記横押さえ部材が前記台座に対して回動可能に支持されて前記底板の両端位置から離隔する方向へ移動可能とされている、
ガラス板の収納容器。