JP3243115B2 - 光電式感知器及び火災感知システム - Google Patents
光電式感知器及び火災感知システムInfo
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- JP3243115B2 JP3243115B2 JP09408794A JP9408794A JP3243115B2 JP 3243115 B2 JP3243115 B2 JP 3243115B2 JP 09408794 A JP09408794 A JP 09408794A JP 9408794 A JP9408794 A JP 9408794A JP 3243115 B2 JP3243115 B2 JP 3243115B2
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- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
- G08B29/12—Checking intermittently signalling or alarm systems
- G08B29/14—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits
- G08B29/145—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits of fire detection circuits
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、煙による散乱光を検出
する煙検出用の発光素子と受光素子の他に試験用の発光
素子を備えた光電式感知器及び火災感知システムに関
し、特に光電式感知器の感度試験に関する。
する煙検出用の発光素子と受光素子の他に試験用の発光
素子を備えた光電式感知器及び火災感知システムに関
し、特に光電式感知器の感度試験に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は一般的な光電式煙感知器を示し、
ラビリンス部材１により外部から光が入り込まないよう
にかつ外部から煙が流入しやすいように検煙室２が形成
されている。検煙室２内には煙粒子５による散乱光６を
検出するために発光素子（ＬＥＤ）３の発光面と受光素
子４の受光面が対向しないように配置され、更に疑似散
乱光を発生させるために試験用の発光素子７の発光面が
受光素子４の受光面に対向するように配置されている。
ラビリンス部材１により外部から光が入り込まないよう
にかつ外部から煙が流入しやすいように検煙室２が形成
されている。検煙室２内には煙粒子５による散乱光６を
検出するために発光素子（ＬＥＤ）３の発光面と受光素
子４の受光面が対向しないように配置され、更に疑似散
乱光を発生させるために試験用の発光素子７の発光面が
受光素子４の受光面に対向するように配置されている。
【０００３】このような構成において、受光素子４の出
力Ｖは図８に示すように検煙室２内に煙粒子５がない場
合にはラビリンス部材１等による乱反射光や暗電流など
によるもののみとなるので最も低く、検煙室２内に煙が
流入して煙粒子５による散乱光６（＝煙濃度Ｄ）が増加
するに比例して高くなる。したがって、検煙室２内が汚
れていない初期状態では、図８の実線で示すように受光
素子４の出力が煙濃度の閾値Ｄｆに対応する閾値Ｖｆを
越えた場合に発報信号を受信機（不図示）に出力するよ
うに構成することができる。
力Ｖは図８に示すように検煙室２内に煙粒子５がない場
合にはラビリンス部材１等による乱反射光や暗電流など
によるもののみとなるので最も低く、検煙室２内に煙が
流入して煙粒子５による散乱光６（＝煙濃度Ｄ）が増加
するに比例して高くなる。したがって、検煙室２内が汚
れていない初期状態では、図８の実線で示すように受光
素子４の出力が煙濃度の閾値Ｄｆに対応する閾値Ｖｆを
越えた場合に発報信号を受信機（不図示）に出力するよ
うに構成することができる。
【０００４】また、試験用発光素子７を用いて試験を行
う場合には、煙検出用発光素子３を発光させると共に、
上記閾値Ｄｆ以上の煙濃度Ｄｔに対応する作動レベルで
試験用発光素子７を発光させて感知器が作動することを
確認する作動試験を行うことができる。ところで、検煙
室２内が汚れると、図８の破線で示すように受光素子４
の出力Ｖが全体的に高くなり、上記煙濃度閾値Ｄｆ以下
であっても受光素子４の出力Ｖが閾値Ｖｆ以上となって
発報信号を出力することになる。したがって、この種の
感知器の点検作業では、上記作動試験の他に、上記煙濃
度閾値Ｄｆに対応する作動レベル以下で試験用発光素子
７を発光させて感知器が作動しないことを確認する不作
動試験の合計２回の試験が行われる。
う場合には、煙検出用発光素子３を発光させると共に、
上記閾値Ｄｆ以上の煙濃度Ｄｔに対応する作動レベルで
試験用発光素子７を発光させて感知器が作動することを
確認する作動試験を行うことができる。ところで、検煙
室２内が汚れると、図８の破線で示すように受光素子４
の出力Ｖが全体的に高くなり、上記煙濃度閾値Ｄｆ以下
であっても受光素子４の出力Ｖが閾値Ｖｆ以上となって
発報信号を出力することになる。したがって、この種の
感知器の点検作業では、上記作動試験の他に、上記煙濃
度閾値Ｄｆに対応する作動レベル以下で試験用発光素子
７を発光させて感知器が作動しないことを確認する不作
動試験の合計２回の試験が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作動レ
ベル以下で不作動試験を行う場合には、図９に示すよう
に試験用発光素子７の発光量が作動レベルよりやや低く
なるように設定しなければならないが、検煙室２内の乱
反射構造や回路部品のバラツキにより、試験用発光素子
７の発光量が作動レベルよりやや低くなるように正確に
設定することは困難であるという問題点がある。
ベル以下で不作動試験を行う場合には、図９に示すよう
に試験用発光素子７の発光量が作動レベルよりやや低く
なるように設定しなければならないが、検煙室２内の乱
反射構造や回路部品のバラツキにより、試験用発光素子
７の発光量が作動レベルよりやや低くなるように正確に
設定することは困難であるという問題点がある。
【０００６】また、このレベルを正確に設定するために
は調整用の可変抵抗が別途必要になってコストが高くな
り、更に作動試験と不作動試験の２回の点検作業を行う
ので、大きな監視区域に設置された多数の感知器を１個
１個試験を行う場合には時間がかかるという問題点があ
る。また、他の従来の試験方法として、受光素子４の出
力Ｖを外部に直接取り出すためのコネクタやジャック等
の出力端子を予め設け、煙が検煙室２内に存在しない場
合の出力Ｖ（いわゆる０点レベル）を測定する方法が考
えられるが、この方法では出力端子や測定器が必要にな
り、また、点検者が感知器の高い設置場所で作業を行わ
なければならない。更に、試験用の出力端子やその開口
を別途設けるので、電磁波等の外来ノイズや腐食、経年
変化等の影響を受けるという問題点がある。
は調整用の可変抵抗が別途必要になってコストが高くな
り、更に作動試験と不作動試験の２回の点検作業を行う
ので、大きな監視区域に設置された多数の感知器を１個
１個試験を行う場合には時間がかかるという問題点があ
る。また、他の従来の試験方法として、受光素子４の出
力Ｖを外部に直接取り出すためのコネクタやジャック等
の出力端子を予め設け、煙が検煙室２内に存在しない場
合の出力Ｖ（いわゆる０点レベル）を測定する方法が考
えられるが、この方法では出力端子や測定器が必要にな
り、また、点検者が感知器の高い設置場所で作業を行わ
なければならない。更に、試験用の出力端子やその開口
を別途設けるので、電磁波等の外来ノイズや腐食、経年
変化等の影響を受けるという問題点がある。
【０００７】本発明は上記従来の問題点に鑑み、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる光電式感知器及び火災感知システム
を提供することを目的とする。
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる光電式感知器及び火災感知システム
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】まず本発明は、煙による
散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する
作動確認用発光素子を備えた光電式感知器を対象とす
る。このような光電式感知器につき本発明にあっては、
点検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための
試験用発光素子と、点検開始時に作動確認用発光素子の
点滅を開始させると共に前記試験用発光素子の発光量を
ステップ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾
値以上の場合に作動確認用発光素子の点滅を停止させる
点滅制御手段とを有し、作動確認用発光素子の点滅回数
を目視でカウントすることにより感度試験を行って点検
することを特徴とする。
散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する
作動確認用発光素子を備えた光電式感知器を対象とす
る。このような光電式感知器につき本発明にあっては、
点検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための
試験用発光素子と、点検開始時に作動確認用発光素子の
点滅を開始させると共に前記試験用発光素子の発光量を
ステップ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾
値以上の場合に作動確認用発光素子の点滅を停止させる
点滅制御手段とを有し、作動確認用発光素子の点滅回数
を目視でカウントすることにより感度試験を行って点検
することを特徴とする。
【０００９】本発明はまた、点滅制御手段が煙検出時に
比較的遅い周期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点
検時に比較的早い周期で前記煙検出用発光素子と前記試
験用発光素子を点滅させることを特徴とする。本発明は
また、点滅制御手段が点検用リードスイッチを備え、こ
の点検用リードスイッチに外部の磁石が近接した場合に
点検を開始することを特徴とする。
比較的遅い周期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点
検時に比較的早い周期で前記煙検出用発光素子と前記試
験用発光素子を点滅させることを特徴とする。本発明は
また、点滅制御手段が点検用リードスイッチを備え、こ
の点検用リードスイッチに外部の磁石が近接した場合に
点検を開始することを特徴とする。
【００１０】本発明はまた、点滅制御手段が点検用受光
素子を備え、この点検用受光素子が外部からの光が入射
した場合に点検を開始することを特徴とする。本発明は
また、点滅制御手段が点検用無線電波受信機を備え、こ
の点検用無線電波受信機が外部からの電波を受信した場
合に点検を開始することを特徴とする。
素子を備え、この点検用受光素子が外部からの光が入射
した場合に点検を開始することを特徴とする。本発明は
また、点滅制御手段が点検用無線電波受信機を備え、こ
の点検用無線電波受信機が外部からの電波を受信した場
合に点検を開始することを特徴とする。
【００１１】本発明はまた、点滅制御手段が点検開始後
の点検動作を継続させる保持回路を有することを特徴と
する。本発明はまた、光電式感知器が煙による散乱光を
検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点検時に
前記煙検出用受光素子に対して発光するための試験用発
光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の
場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火災感知
システムを対象とする。
の点検動作を継続させる保持回路を有することを特徴と
する。本発明はまた、光電式感知器が煙による散乱光を
検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点検時に
前記煙検出用受光素子に対して発光するための試験用発
光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の
場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火災感知
システムを対象とする。
【００１２】このような火災感知システムにつき本発明
にあっては、受信機が光電式感知器に対して点検コマン
ドを送信し、光電式感知器が点検コマンドを受信した場
合に試験用発光素子の発光量をステップ状に増加させ、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に発報信号
を火災受信機に対して送信し、受信機が点検コマンドを
送信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定する
ことにより光電式感知器の感度試験を行って点検するこ
とを特徴とする。
にあっては、受信機が光電式感知器に対して点検コマン
ドを送信し、光電式感知器が点検コマンドを受信した場
合に試験用発光素子の発光量をステップ状に増加させ、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に発報信号
を火災受信機に対して送信し、受信機が点検コマンドを
送信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定する
ことにより光電式感知器の感度試験を行って点検するこ
とを特徴とする。
【００１３】本発明はまた、光電式感知器が煙による散
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
になるときの前記試験用発光素子の発光量データを火災
受信機に対して送信し、受信機において前記発光量デー
タに基づいて光電式感知器の感度試験を行って点検する
ことを特徴とする。
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
になるときの前記試験用発光素子の発光量データを火災
受信機に対して送信し、受信機において前記発光量デー
タに基づいて光電式感知器の感度試験を行って点検する
ことを特徴とする。
【００１４】本発明はまた、光電式感知器が煙検出時に
比較的遅い周期で煙検出用発光素子を点滅させ、点検時
に比較的早い周期で煙検出用発光素子と試験用発光素子
を点滅させることを特徴とする。本発明はまた、煙によ
る散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子
と、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に
点灯する作動確認用発光素子を備えた光電式感知器を対
象とする。
比較的遅い周期で煙検出用発光素子を点滅させ、点検時
に比較的早い周期で煙検出用発光素子と試験用発光素子
を点滅させることを特徴とする。本発明はまた、煙によ
る散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子
と、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に
点灯する作動確認用発光素子を備えた光電式感知器を対
象とする。
【００１５】このような光電式感知器につき本発明にあ
っては、前記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する
比較手段と、点検開始時に前記作動確認用発光素子の点
滅を開始させると共に前記基準電圧をステップ状に変化
させ、前記比較手段の比較結果に応じて前記作動確認用
発光素子の点滅を停止させる点滅制御手段とを有し、前
記作動確認用発光素子の点滅回数を目視でカウントする
ことにより感度試験を行って点検することを特徴とす
る。
っては、前記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する
比較手段と、点検開始時に前記作動確認用発光素子の点
滅を開始させると共に前記基準電圧をステップ状に変化
させ、前記比較手段の比較結果に応じて前記作動確認用
発光素子の点滅を停止させる点滅制御手段とを有し、前
記作動確認用発光素子の点滅回数を目視でカウントする
ことにより感度試験を行って点検することを特徴とす
る。
【００１６】本発明はまた、煙による散乱光を検出する
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、前記作動確
認用発光素子の継続点灯時に発報信号を受信機に対して
出力する発報信号出力手段と、点検終了を表示するため
の点検終了表示素子と、点検開始時に前記作動確認用発
光素子の点滅を開始させると共に前記基準電圧をステッ
プ状に変化させ、前記比較手段の比較結果に応じて点検
終了表示素子を点灯させると共に前記発報信号出力手段
の出力を禁止する点滅制御手段とを有し、前記作動確認
用発光素子の点滅開始後、前記点検終了表示素子が点灯
するまでの点滅回数を目視でカウントすることにより感
度試験を行って点検することを特徴とする。
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、前記作動確
認用発光素子の継続点灯時に発報信号を受信機に対して
出力する発報信号出力手段と、点検終了を表示するため
の点検終了表示素子と、点検開始時に前記作動確認用発
光素子の点滅を開始させると共に前記基準電圧をステッ
プ状に変化させ、前記比較手段の比較結果に応じて点検
終了表示素子を点灯させると共に前記発報信号出力手段
の出力を禁止する点滅制御手段とを有し、前記作動確認
用発光素子の点滅開始後、前記点検終了表示素子が点灯
するまでの点滅回数を目視でカウントすることにより感
度試験を行って点検することを特徴とする。
【００１７】本発明はまた、作動確認用発光素子と点検
終了表示素子は異なる色で発光することを特徴とする。
本発明はまた、点滅制御手段が煙検出時に比較的遅い周
期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的
早い周期で前記煙検出用発光素子と前記作動確認用発光
素子を点滅させることを特徴とする。
終了表示素子は異なる色で発光することを特徴とする。
本発明はまた、点滅制御手段が煙検出時に比較的遅い周
期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的
早い周期で前記煙検出用発光素子と前記作動確認用発光
素子を点滅させることを特徴とする。
【００１８】本発明はまた、点滅制御手段が点検用リー
ドスイッチを備え、この点検用リードスイッチに外部の
磁石が近接した場合に点検を開始することを特徴とす
る。本発明はまた、点滅制御手段が点検用受光素子を備
え、この点検用受光素子が外部からの光が入射した場合
に点検を開始することを特徴とする。本発明はまた、点
滅制御手段が点検用無線電波受信機を備え、この点検用
無線電波受信機が外部からの電波を受信した場合に点検
を開始することを特徴とする。
ドスイッチを備え、この点検用リードスイッチに外部の
磁石が近接した場合に点検を開始することを特徴とす
る。本発明はまた、点滅制御手段が点検用受光素子を備
え、この点検用受光素子が外部からの光が入射した場合
に点検を開始することを特徴とする。本発明はまた、点
滅制御手段が点検用無線電波受信機を備え、この点検用
無線電波受信機が外部からの電波を受信した場合に点検
を開始することを特徴とする。
【００１９】本発明はまた、点滅制御手段が点検開始後
の点検動作を継続させる保持回路を有することを特徴と
する。本発明はまた、光電式感知器が煙による散乱光を
検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記受光
素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、点検
開始時に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比
較手段の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対し
て送信する火災感知システムを対象とする。
の点検動作を継続させる保持回路を有することを特徴と
する。本発明はまた、光電式感知器が煙による散乱光を
検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記受光
素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、点検
開始時に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比
較手段の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対し
て送信する火災感知システムを対象とする。
【００２０】このような火災感知システムにつき本発明
にあっては、前記受信機が前記光電式感知器に対して点
検コマンドを送信し、前記光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に前記基準電圧をステップ状に変化
させ、前記比較手段の比較結果に応じて発報信号を火災
受信機に対して送信し、前記受信機が点検コマンドを送
信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定するこ
とにより前記光電式感知器の感度試験を行って点検する
ことを特徴とする。
にあっては、前記受信機が前記光電式感知器に対して点
検コマンドを送信し、前記光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に前記基準電圧をステップ状に変化
させ、前記比較手段の比較結果に応じて発報信号を火災
受信機に対して送信し、前記受信機が点検コマンドを送
信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定するこ
とにより前記光電式感知器の感度試験を行って点検する
ことを特徴とする。
【００２１】本発明はまた、光電式感知器が煙検出時に
比較的遅い周期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点
検時に比較的早い周期で前記煙検出用発光素子を点滅さ
せることを特徴とする。
比較的遅い周期で前記煙検出用発光素子を点滅させ、点
検時に比較的早い周期で前記煙検出用発光素子を点滅さ
せることを特徴とする。
【００２２】
【作用】本発明では、点検者側の点検用磁石や、発光素
子、無線電波等により非接触で点検が開始され、作動確
認用発光素子が点滅を開始して試験用発光素子の発光量
がステップ状に増加し、煙検出用受光素子の受光量が閾
値以上の場合に作動確認用発光素子の点滅が停止する。
したがって、検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光
量が増加した場合には作動確認用発光素子の点滅回数が
正常時の許容点滅回数と異なるので、１回の点検作業で
作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
子、無線電波等により非接触で点検が開始され、作動確
認用発光素子が点滅を開始して試験用発光素子の発光量
がステップ状に増加し、煙検出用受光素子の受光量が閾
値以上の場合に作動確認用発光素子の点滅が停止する。
したがって、検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光
量が増加した場合には作動確認用発光素子の点滅回数が
正常時の許容点滅回数と異なるので、１回の点検作業で
作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
【００２３】また、煙検出時に比較的遅い周期で煙検出
用受光素子を点滅させる場合、点検時には比較的早い周
期で煙検出用受光素子と試験用発光素子を点滅させるこ
とにより、大きな監視区域に設置された多数の感知器を
１個１個試験を行う場合にも短時間で試験を行うことが
できる。また、火災受信機からの外部コマンドにより非
接触で点検が開始され、光電式感知器側で試験用発光素
子の発光量がステップ状に増加して煙検出用受光素子の
受光量が閾値以上の場合に火災受信機に対して発報し、
火災受信機側で点検コマンドの送信から発報信号の受信
までの時間により感知器が点検される。したがって、感
知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光量が増
加した場合には発報するまでの時間が所定の許容時間と
異なるので、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験
と不作動試験を１回の点検作業で行うことができ、ま
た、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業
及び短時間で行うことができる。
用受光素子を点滅させる場合、点検時には比較的早い周
期で煙検出用受光素子と試験用発光素子を点滅させるこ
とにより、大きな監視区域に設置された多数の感知器を
１個１個試験を行う場合にも短時間で試験を行うことが
できる。また、火災受信機からの外部コマンドにより非
接触で点検が開始され、光電式感知器側で試験用発光素
子の発光量がステップ状に増加して煙検出用受光素子の
受光量が閾値以上の場合に火災受信機に対して発報し、
火災受信機側で点検コマンドの送信から発報信号の受信
までの時間により感知器が点検される。したがって、感
知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光量が増
加した場合には発報するまでの時間が所定の許容時間と
異なるので、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験
と不作動試験を１回の点検作業で行うことができ、ま
た、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業
及び短時間で行うことができる。
【００２４】更に、火災受信機からの外部コマンドによ
り非接触で点検が開始され、光電式感知器側で試験用発
光素子の発光量をステップ状に増加して煙検出用受光素
子の受光量が閾値以上以上になるときの試験用発光素子
の発光量データを火災受信機に対して送信し、受信機に
おいて前記発光量データに基づいて感知器の感度試験が
行われる。したがって、感知器の検煙室内が汚れて煙検
出用受光素子の受光量が増加した場合には許容受光量と
異なるので、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験
と不作動試験を１回の点検作業で行うことができ、ま
た、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業
及び短時間で行うことができる。
り非接触で点検が開始され、光電式感知器側で試験用発
光素子の発光量をステップ状に増加して煙検出用受光素
子の受光量が閾値以上以上になるときの試験用発光素子
の発光量データを火災受信機に対して送信し、受信機に
おいて前記発光量データに基づいて感知器の感度試験が
行われる。したがって、感知器の検煙室内が汚れて煙検
出用受光素子の受光量が増加した場合には許容受光量と
異なるので、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験
と不作動試験を１回の点検作業で行うことができ、ま
た、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業
及び短時間で行うことができる。
【００２５】本発明ではまた、点検者側の点検用磁石
や、発光素子、無線電波等により非接触で点検が開始さ
れ、作動確認用発光素子が点滅を開始して基準電圧がス
テップ状に変化し、基準電圧と受光素子の出力電圧の比
較結果に応じて作動確認用発光素子が点滅を停止する。
正常な感知器と汚れた感知器では受光素子の出力電圧す
なわち０点レベルが異なるので点滅回数が異なり、１回
の点検作業で作動試験と不作動試験を行うことができ、
また、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作
業及び短時間で行うことができる。
や、発光素子、無線電波等により非接触で点検が開始さ
れ、作動確認用発光素子が点滅を開始して基準電圧がス
テップ状に変化し、基準電圧と受光素子の出力電圧の比
較結果に応じて作動確認用発光素子が点滅を停止する。
正常な感知器と汚れた感知器では受光素子の出力電圧す
なわち０点レベルが異なるので点滅回数が異なり、１回
の点検作業で作動試験と不作動試験を行うことができ、
また、作動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作
業及び短時間で行うことができる。
【００２６】また、点検者側の点検用磁石や、発光素
子、無線電波等により非接触で点検が開始され、作動確
認用発光素子の点滅が開始して基準電圧がステップ状に
変化し、基準電圧と受光素子の出力電圧の比較結果に応
じて点検終了表示素子が点灯して発報信号出力手段の出
力が禁止される。正常な感知器と汚れた感知器では受光
素子の出力電圧すなわち０点レベルが異なるので作動確
認用発光素子の点滅開始後、点検終了表示素子が点灯す
るまでの点滅回数が異なり、１回の点検作業で作動試験
と不作動試験を行うことができ、また、作動試験と不作
動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間で行うこ
とができる。更に、発報信号出力手段の出力が禁止され
るので、点検終了後に受信機側で感知器を復旧させる作
業を省略することができる。
子、無線電波等により非接触で点検が開始され、作動確
認用発光素子の点滅が開始して基準電圧がステップ状に
変化し、基準電圧と受光素子の出力電圧の比較結果に応
じて点検終了表示素子が点灯して発報信号出力手段の出
力が禁止される。正常な感知器と汚れた感知器では受光
素子の出力電圧すなわち０点レベルが異なるので作動確
認用発光素子の点滅開始後、点検終了表示素子が点灯す
るまでの点滅回数が異なり、１回の点検作業で作動試験
と不作動試験を行うことができ、また、作動試験と不作
動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間で行うこ
とができる。更に、発報信号出力手段の出力が禁止され
るので、点検終了後に受信機側で感知器を復旧させる作
業を省略することができる。
【００２７】本発明ではまた、火災受信機からの外部コ
マンドにより非接触で点検が開始され、光電式感知器側
で基準電圧がステップ状に変化し、基準電圧と受光素子
の出力電圧の比較結果に応じて火災受信機に対して発報
し、火災受信機側で点検コマンドの送信から発報信号の
受信までの時間により感知器が点検される。したがっ
て、感知器の検煙室内が汚れて０点レベルが異なる感知
器では発報するまでの時間が所定の許容時間と異なるの
で、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動
試験を１回の点検作業で行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
マンドにより非接触で点検が開始され、光電式感知器側
で基準電圧がステップ状に変化し、基準電圧と受光素子
の出力電圧の比較結果に応じて火災受信機に対して発報
し、火災受信機側で点検コマンドの送信から発報信号の
受信までの時間により感知器が点検される。したがっ
て、感知器の検煙室内が汚れて０点レベルが異なる感知
器では発報するまでの時間が所定の許容時間と異なるの
で、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動
試験を１回の点検作業で行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
【００２８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明に係る光電式感知器の一実施例を示
す回路図である。先ず、この光電式感知器は、図７に示
すように発光面と受光面が対向しないように配置された
煙検出用の発光素子ＬＥＤ２と受光素子ＰＤと、受光素
子ＰＤに対向するように配置された試験用発光素子ＬＥ
Ｄ３を有する。また、図７では示されていないが感知器
が作動したことを表示して目視で確認するための作動確
認用発光素子ＬＥＤ１と、試験用リードスイッチ１３が
設けられ、試験用リードスイッチ１３は点検者が磁石
（図示省略）を近接することによりオンとなる。
する。図１は本発明に係る光電式感知器の一実施例を示
す回路図である。先ず、この光電式感知器は、図７に示
すように発光面と受光面が対向しないように配置された
煙検出用の発光素子ＬＥＤ２と受光素子ＰＤと、受光素
子ＰＤに対向するように配置された試験用発光素子ＬＥ
Ｄ３を有する。また、図７では示されていないが感知器
が作動したことを表示して目視で確認するための作動確
認用発光素子ＬＥＤ１と、試験用リードスイッチ１３が
設けられ、試験用リードスイッチ１３は点検者が磁石
（図示省略）を近接することによりオンとなる。
【００２９】ラインＬとコモン線Ｃは図示省略の受信機
から電源が供給され、ダイオードブリッジ１１に接続さ
れて無極性化されている。ダイオードブリッジ１１の＋
側（入力電圧Ｖi ）は定電圧回路１２とサイリスタＳＣ
Ｒのアノードに接続され、サイリスタＳＣＲのカソード
は、ツェナダイオードＺＤを介してダイオードブリッジ
１１の−側に接続されると共に、抵抗Ｒ1 と作動確認用
発光素子ＬＥＤ１を介してダイオードブリッジ１１の−
側に接続されている。
から電源が供給され、ダイオードブリッジ１１に接続さ
れて無極性化されている。ダイオードブリッジ１１の＋
側（入力電圧Ｖi ）は定電圧回路１２とサイリスタＳＣ
Ｒのアノードに接続され、サイリスタＳＣＲのカソード
は、ツェナダイオードＺＤを介してダイオードブリッジ
１１の−側に接続されると共に、抵抗Ｒ1 と作動確認用
発光素子ＬＥＤ１を介してダイオードブリッジ１１の−
側に接続されている。
【００３０】サイリスタＳＣＲのゲートには、抵抗Ｒ2
の一端と比較器１６の出力端子が接続され、抵抗Ｒ2 の
他端は、サイリスタＳＣＲのカソードと抵抗Ｒ1 の間に
接続されている。また、抵抗Ｒ1 と作動確認用発光素子
ＬＥＤ１の間にはトランジスタＱ3 のコレクタが接続さ
れている。定電圧回路１２の出力端子（出力電圧Ｖo ）
は、コンデンサＣ2 により平滑化されて発振回路１４
と、シフトレジスタ１５と受光信号増幅回路１７の各電
源端子に接続されると共に、発振回路１４の出力側にお
ける抵抗Ｒ6 の一端及びトランジスタＱ2 のエミッタ
と、分圧抵抗Ｒe1の一端に接続されている。
の一端と比較器１６の出力端子が接続され、抵抗Ｒ2 の
他端は、サイリスタＳＣＲのカソードと抵抗Ｒ1 の間に
接続されている。また、抵抗Ｒ1 と作動確認用発光素子
ＬＥＤ１の間にはトランジスタＱ3 のコレクタが接続さ
れている。定電圧回路１２の出力端子（出力電圧Ｖo ）
は、コンデンサＣ2 により平滑化されて発振回路１４
と、シフトレジスタ１５と受光信号増幅回路１７の各電
源端子に接続されると共に、発振回路１４の出力側にお
ける抵抗Ｒ6 の一端及びトランジスタＱ2 のエミッタ
と、分圧抵抗Ｒe1の一端に接続されている。
【００３１】発振回路１４の入力側には、発振周波数を
決定するための時定数回路として抵抗ＲＴ1 、ＲＴ2 及
びコンデンサＣＴの直列回路が接続され、また、抵抗Ｒ
Ｔ1の一端はトランジスタＱ1 のエミッタと抵抗Ｒ4 の
一端に接続され、抵抗ＲＴ1の他端はトランジスタＱ1
のコレクタに接続されている。抵抗Ｒ4 の他端はトラン
ジスタＱ1 のベースに接続されると共に、抵抗Ｒ3 及び
ダイオードＤ3 を介してリードスイッチ１３の一端とシ
フトレジスタ１５の負論理のイネーブル端子Ｅに接続さ
れている。リードスイッチ１３の他端はダイオードブリ
ッジ１１の−側に接続され、したがって、リードスイッ
チ１３がオフの場合にはトランジスタＱ1 はオフ状態、
シフトレジスタ１５はディスエーブル状態である。
決定するための時定数回路として抵抗ＲＴ1 、ＲＴ2 及
びコンデンサＣＴの直列回路が接続され、また、抵抗Ｒ
Ｔ1の一端はトランジスタＱ1 のエミッタと抵抗Ｒ4 の
一端に接続され、抵抗ＲＴ1の他端はトランジスタＱ1
のコレクタに接続されている。抵抗Ｒ4 の他端はトラン
ジスタＱ1 のベースに接続されると共に、抵抗Ｒ3 及び
ダイオードＤ3 を介してリードスイッチ１３の一端とシ
フトレジスタ１５の負論理のイネーブル端子Ｅに接続さ
れている。リードスイッチ１３の他端はダイオードブリ
ッジ１１の−側に接続され、したがって、リードスイッ
チ１３がオフの場合にはトランジスタＱ1 はオフ状態、
シフトレジスタ１５はディスエーブル状態である。
【００３２】発振回路１４の出力端子は、抵抗Ｒ5 を介
してトランジスタＱ2 のベースに接続され、トランジス
タＱ2 のコレクタは、試験用発光素子ＬＥＤ３のアノー
ドとシフトレジスタ１５のクロック端子Ｄに接続される
と共に、抵抗Ｒ7 及び煙検出用発光素子ＬＥＤ２を介し
てダイオードブリッジ１１の−側に接続され、また、ダ
イオードＤ2 と抵抗Ｒ8 を介してトランジスタＱ3 のエ
ミッタと抵抗Ｒ10の一端に接続されている。トランジス
タＱ3 のベースと抵抗Ｒ10の他端は、抵抗Ｒ9とダイオ
ードＤ4 を介してダイオードＤ3 とリードスイッチ１３
の間に接続されている。
してトランジスタＱ2 のベースに接続され、トランジス
タＱ2 のコレクタは、試験用発光素子ＬＥＤ３のアノー
ドとシフトレジスタ１５のクロック端子Ｄに接続される
と共に、抵抗Ｒ7 及び煙検出用発光素子ＬＥＤ２を介し
てダイオードブリッジ１１の−側に接続され、また、ダ
イオードＤ2 と抵抗Ｒ8 を介してトランジスタＱ3 のエ
ミッタと抵抗Ｒ10の一端に接続されている。トランジス
タＱ3 のベースと抵抗Ｒ10の他端は、抵抗Ｒ9とダイオ
ードＤ4 を介してダイオードＤ3 とリードスイッチ１３
の間に接続されている。
【００３３】試験用発光素子ＬＥＤ３のカソードは、ト
ランジスタＱＲ1 、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 及び可
変抵抗ＶＲを介してダイオードブリッジ１１の−側に接
続されると共に、トランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1 の各コ
レクタに接続されている。シフトレジスタ１５の出力端
子Ｑ1 〜Ｑn-1 はそれぞれトランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-
1 の各ベースに接続され、また、出力端子Ｑn はリセッ
ト端子Ｒに接続されている。トランジスタＱＲ1 〜ＱＲ
n-1 の各エミッタはそれぞれ、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲ
n-2 及び可変抵抗ＶＲの各接続点に接続されている。
ランジスタＱＲ1 、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 及び可
変抵抗ＶＲを介してダイオードブリッジ１１の−側に接
続されると共に、トランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1 の各コ
レクタに接続されている。シフトレジスタ１５の出力端
子Ｑ1 〜Ｑn-1 はそれぞれトランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-
1 の各ベースに接続され、また、出力端子Ｑn はリセッ
ト端子Ｒに接続されている。トランジスタＱＲ1 〜ＱＲ
n-1 の各エミッタはそれぞれ、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲ
n-2 及び可変抵抗ＶＲの各接続点に接続されている。
【００３４】したがって、シフトレジスタ１５の出力端
子Ｑ1 〜Ｑn-1 が順次オンになると、ラダー抵抗ＲＲ1
〜ＲＲn-2 及び可変抵抗ＶＲの合成抵抗値がステップ状
に減少し、試験用発光素子ＬＥＤ３の駆動電流がステッ
プ状に増加してその発光量もステップ状に増加する。煙
検出用の受光素子ＰＤの検出信号は受光信号増幅回路１
７により増幅され、この増幅信号は、分圧抵抗Ｒe1、Ｒ
e2により分圧された電圧を基準として比較器１６により
比較される。比較器１６の出力端子は、ダイオードＤ1
を介してシフトレジスタのリセット端子Ｒと、前述した
ようにサイリスタＳＣＲのゲートに接続されている。
子Ｑ1 〜Ｑn-1 が順次オンになると、ラダー抵抗ＲＲ1
〜ＲＲn-2 及び可変抵抗ＶＲの合成抵抗値がステップ状
に減少し、試験用発光素子ＬＥＤ３の駆動電流がステッ
プ状に増加してその発光量もステップ状に増加する。煙
検出用の受光素子ＰＤの検出信号は受光信号増幅回路１
７により増幅され、この増幅信号は、分圧抵抗Ｒe1、Ｒ
e2により分圧された電圧を基準として比較器１６により
比較される。比較器１６の出力端子は、ダイオードＤ1
を介してシフトレジスタのリセット端子Ｒと、前述した
ようにサイリスタＳＣＲのゲートに接続されている。
【００３５】次に、上記実施例の動作を説明する。先
ず、リードスイッチ１３がオフの通常の監視状態では、
発振回路１４が抵抗ＲＴ1 、ＲＴ2 及びコンデンサＣＴ
の時定数回路により決定される比較的長い周期で発振し
てトランジスタＱ2 がオン、オフし、煙検出用発光素子
ＬＥＤ２がこの周期で点滅する。そして、図７に示すよ
うに検煙室２内に煙が流入すると、煙粒子５による散乱
光６が増加するに比例して煙検出用受光素子ＰＤの出力
が高くなり、分圧抵抗Ｒe1、Ｒe2により決定される基準
電圧を越えるとサイリスタＳＣＲがオンになる。したが
って、作動確認用発光素子ＬＥＤ１に電流が流れ、この
電流が発報信号として受信機により検出される。サイリ
スタＳＣＲがオンすることにより、定電圧回路１２の入
力電圧Ｖinはゼロに近い電圧（約１Ｖ）となるので、定
電圧回路１２以降には電源が供給されず、発振回路１４
は発振しないので作動確認用発光素子ＬＥＤ１は点滅し
ない。
ず、リードスイッチ１３がオフの通常の監視状態では、
発振回路１４が抵抗ＲＴ1 、ＲＴ2 及びコンデンサＣＴ
の時定数回路により決定される比較的長い周期で発振し
てトランジスタＱ2 がオン、オフし、煙検出用発光素子
ＬＥＤ２がこの周期で点滅する。そして、図７に示すよ
うに検煙室２内に煙が流入すると、煙粒子５による散乱
光６が増加するに比例して煙検出用受光素子ＰＤの出力
が高くなり、分圧抵抗Ｒe1、Ｒe2により決定される基準
電圧を越えるとサイリスタＳＣＲがオンになる。したが
って、作動確認用発光素子ＬＥＤ１に電流が流れ、この
電流が発報信号として受信機により検出される。サイリ
スタＳＣＲがオンすることにより、定電圧回路１２の入
力電圧Ｖinはゼロに近い電圧（約１Ｖ）となるので、定
電圧回路１２以降には電源が供給されず、発振回路１４
は発振しないので作動確認用発光素子ＬＥＤ１は点滅し
ない。
【００３６】このような状態において、試験用リードス
イッチ１３に点検者が磁石を近接してスイッチ１３がオ
ンになると、トランジスタＱ1 がオンになるので、時定
数回路の抵抗値がＲＴ1 、ＲＴ2 からＲＴ2 のみとな
り、発振回路１４の発振周期が短くなる。また、トラン
ジスタＱ3 も同様にオンになり、作動確認用発光素子Ｌ
ＥＤ１にも電流が流れてこのＬＥＤ１と煙検出用発光素
子ＬＥＤ２がこの周期で点滅を開始する。
イッチ１３に点検者が磁石を近接してスイッチ１３がオ
ンになると、トランジスタＱ1 がオンになるので、時定
数回路の抵抗値がＲＴ1 、ＲＴ2 からＲＴ2 のみとな
り、発振回路１４の発振周期が短くなる。また、トラン
ジスタＱ3 も同様にオンになり、作動確認用発光素子Ｌ
ＥＤ１にも電流が流れてこのＬＥＤ１と煙検出用発光素
子ＬＥＤ２がこの周期で点滅を開始する。
【００３７】更に、シフトレジスタ１５がイネーブル状
態になり、上記発振出力がクロック端子Ｄに入力する
と、出力端子のハイレベルの出力がＱ0 →Ｑ1 →Ｑ2 →
…→Ｑn-1 →Ｑn の順でシフトし、また、出力端子Ｑn
までシフトするとシフトレジスタ１５がリセットされて
シフト動作を停止する。このようにシフトレジスタ１５
がシフトすると、トランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1が順次
オンになり、オンになっているトランジスタＱＲk （ｋ
＝１〜ｎ−１）のコレクタ電流、すなわち試験用発光素
子ＬＥＤの順電流がラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 及び可
変抵抗ＶＲによりステップ状に増加し、したがって、試
験用発光素子ＬＥＤ３の発光量がステップ状に増加す
る。
態になり、上記発振出力がクロック端子Ｄに入力する
と、出力端子のハイレベルの出力がＱ0 →Ｑ1 →Ｑ2 →
…→Ｑn-1 →Ｑn の順でシフトし、また、出力端子Ｑn
までシフトするとシフトレジスタ１５がリセットされて
シフト動作を停止する。このようにシフトレジスタ１５
がシフトすると、トランジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1が順次
オンになり、オンになっているトランジスタＱＲk （ｋ
＝１〜ｎ−１）のコレクタ電流、すなわち試験用発光素
子ＬＥＤの順電流がラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 及び可
変抵抗ＶＲによりステップ状に増加し、したがって、試
験用発光素子ＬＥＤ３の発光量がステップ状に増加す
る。
【００３８】そして、試験用発光素子ＬＥＤ３（及び煙
検出用発光素子ＬＥＤ２）の光が検出用受光素子ＰＤに
より受光されて、上記分圧抵抗Ｒe1、Ｒe2により決定さ
れる基準電圧を越えるとサイリスタＳＣＲがオンにな
り、ツェナダイオードＺＤに電流が流れて作動確認用発
光素子ＬＥＤ１が継続して点灯すると共にシフトレジス
タ１５がリセットされる。
検出用発光素子ＬＥＤ２）の光が検出用受光素子ＰＤに
より受光されて、上記分圧抵抗Ｒe1、Ｒe2により決定さ
れる基準電圧を越えるとサイリスタＳＣＲがオンにな
り、ツェナダイオードＺＤに電流が流れて作動確認用発
光素子ＬＥＤ１が継続して点灯すると共にシフトレジス
タ１５がリセットされる。
【００３９】したがって、例えば図２の実線で示すよう
に正常な感度の感知器では、試験用発光素子ＬＥＤの光
量が徐々に増加した場合には発報レベルＶｆで発報する
ので、この正常状態の作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点
滅回数（図のステップ4 〜7）を基準とすることができ
る。そして、破線で示すように検煙室２内が汚れて受光
素子ＰＤの出力Ｖが全体的に高くなった場合には濃度閾
値Ｄｆ以下であっても受光素子ＰＤの出力が閾値Ｖｆ以
上となって発報信号を出力するので（図のステップ1 、
2 ）、作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点滅回数を点検者
が目視でカウントすることにより１回の点検作業で感度
が許容幅にあるか否かを点検することができ、また、不
作動試験も同時に行うことができる。
に正常な感度の感知器では、試験用発光素子ＬＥＤの光
量が徐々に増加した場合には発報レベルＶｆで発報する
ので、この正常状態の作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点
滅回数（図のステップ4 〜7）を基準とすることができ
る。そして、破線で示すように検煙室２内が汚れて受光
素子ＰＤの出力Ｖが全体的に高くなった場合には濃度閾
値Ｄｆ以下であっても受光素子ＰＤの出力が閾値Ｖｆ以
上となって発報信号を出力するので（図のステップ1 、
2 ）、作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点滅回数を点検者
が目視でカウントすることにより１回の点検作業で感度
が許容幅にあるか否かを点検することができ、また、不
作動試験も同時に行うことができる。
【００４０】更に、感度のわずかなズレも検出すること
ができるので、汚れ状態の小さな段階も検出することが
できるので、洗浄も容易となり、また、可変抵抗ＶＲに
より試験回路の調整も簡単に行うことができる。また、
受光素子ＰＤの出力を外部に直接取り出すためのコネク
タやジャック等の出力端子を予め設けることなく非接触
で点検を行うことができるので、点検者が感知器の高い
設置場所で作業を行わなったり、試験用の出力端子やそ
の開口により電磁波等の外来ノイズや腐食、経年変化等
の影響を受けることもない。
ができるので、汚れ状態の小さな段階も検出することが
できるので、洗浄も容易となり、また、可変抵抗ＶＲに
より試験回路の調整も簡単に行うことができる。また、
受光素子ＰＤの出力を外部に直接取り出すためのコネク
タやジャック等の出力端子を予め設けることなく非接触
で点検を行うことができるので、点検者が感知器の高い
設置場所で作業を行わなったり、試験用の出力端子やそ
の開口により電磁波等の外来ノイズや腐食、経年変化等
の影響を受けることもない。
【００４１】ここで、上記実施例では、点検時にリード
スイッチ１３を継続してオンにさせるためには、点検者
が磁石を継続してリードスイッチ１３に近接させなけれ
ばならないが、図３（ｂ）に示すような保持回路を追加
することにより点検者が磁石を近接させた後直ぐに離し
ても点検を行うことができる。詳しく説明すると、図３
（ａ）は図１の回路の要部を示し、リードスイッチ１３
が継続してオンの場合にシフトレジスタ１５のシフト動
作と、発振器１４の周波数切り換えと、作動確認用発光
素子ＬＥＤ１の点滅と、試験用発光素子ＬＥＤ３の点滅
及び光量増加（以下、テスト動作）を継続する。これに
対し、図３（ｂ）は保持回路を示し、リードスイッチ１
３がオンになるとＲＳフリップフロップ１８がセットさ
れてトランジスタ１９がオンになり、上記テスト動作を
開始する。この状態はリードスイッチ１３がオフになっ
ても継続し、シフトレジスタ１５が最終段までシフトす
るとＲＳフリップフロップ１８がリセットされる。
スイッチ１３を継続してオンにさせるためには、点検者
が磁石を継続してリードスイッチ１３に近接させなけれ
ばならないが、図３（ｂ）に示すような保持回路を追加
することにより点検者が磁石を近接させた後直ぐに離し
ても点検を行うことができる。詳しく説明すると、図３
（ａ）は図１の回路の要部を示し、リードスイッチ１３
が継続してオンの場合にシフトレジスタ１５のシフト動
作と、発振器１４の周波数切り換えと、作動確認用発光
素子ＬＥＤ１の点滅と、試験用発光素子ＬＥＤ３の点滅
及び光量増加（以下、テスト動作）を継続する。これに
対し、図３（ｂ）は保持回路を示し、リードスイッチ１
３がオンになるとＲＳフリップフロップ１８がセットさ
れてトランジスタ１９がオンになり、上記テスト動作を
開始する。この状態はリードスイッチ１３がオフになっ
ても継続し、シフトレジスタ１５が最終段までシフトす
るとＲＳフリップフロップ１８がリセットされる。
【００４２】また、本発明は点検スイッチとしてリード
スイッチ１３及び磁石の代わりに、ＬＥＤ等の光スイッ
チや、図４に示すような赤外線や無線電波のようなワイ
ヤレススイッチを用いてもよく、また、図５及び図６に
示すように受信機から点検コマンドを送信して点検をス
タートさせ、受信機側で発報までの時間を測定したり、
発報時の試験用発光素子ＬＥＤ３の光量データを受信す
ることにより遠隔点検を行うことができる。
スイッチ１３及び磁石の代わりに、ＬＥＤ等の光スイッ
チや、図４に示すような赤外線や無線電波のようなワイ
ヤレススイッチを用いてもよく、また、図５及び図６に
示すように受信機から点検コマンドを送信して点検をス
タートさせ、受信機側で発報までの時間を測定したり、
発報時の試験用発光素子ＬＥＤ３の光量データを受信す
ることにより遠隔点検を行うことができる。
【００４３】図４は点検者が赤外線のリモコン送信器２
０を感知器に向けて点検をスタートする例を示し、リモ
コン送信器２０から点検スタート信号が赤外線で変調さ
れて送信される。感知器側には図１に示すリードスイッ
チ１３の代わりに、赤外線の受光素子２１と、受信信号
を復調等する受信回路２２と、受信回路２２からの信号
により上記テスト動作を開始するためのトランジスタ２
３が設けられている。
０を感知器に向けて点検をスタートする例を示し、リモ
コン送信器２０から点検スタート信号が赤外線で変調さ
れて送信される。感知器側には図１に示すリードスイッ
チ１３の代わりに、赤外線の受光素子２１と、受信信号
を復調等する受信回路２２と、受信回路２２からの信号
により上記テスト動作を開始するためのトランジスタ２
３が設けられている。
【００４４】このような構成では、点検スタート信号を
受信しない場合には、図１の場合と同様に発振回路１４
が比較的長い周期で発振して煙検出用発光素子ＬＥＤ２
がこの周期で点滅し、また、シフトレジスタ１５はイネ
ーブルされないので試験用発光素子ＬＥＤ３が消灯して
いる。そして、点検スタート信号を受信するとトランジ
スタ２３がオンになって発振回路１４が比較的短い周期
で発振して煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこの周期で点滅
し、また、シフトレジスタ１５がイネーブル状態になっ
て試験用発光素子ＬＥＤ３がこの周期で点滅を開始して
発光量がステップ状に増加する。なお、図４では作動確
認用発光素子ＬＥＤ１が示されていないが、図１の場合
と同様にこの発光素子ＬＥＤ１の点滅回数を目視でカウ
ントすることにより、感度が許容幅にあるか否かを点検
することができ、また、不作動試験も同時に行うことが
できる。
受信しない場合には、図１の場合と同様に発振回路１４
が比較的長い周期で発振して煙検出用発光素子ＬＥＤ２
がこの周期で点滅し、また、シフトレジスタ１５はイネ
ーブルされないので試験用発光素子ＬＥＤ３が消灯して
いる。そして、点検スタート信号を受信するとトランジ
スタ２３がオンになって発振回路１４が比較的短い周期
で発振して煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこの周期で点滅
し、また、シフトレジスタ１５がイネーブル状態になっ
て試験用発光素子ＬＥＤ３がこの周期で点滅を開始して
発光量がステップ状に増加する。なお、図４では作動確
認用発光素子ＬＥＤ１が示されていないが、図１の場合
と同様にこの発光素子ＬＥＤ１の点滅回数を目視でカウ
ントすることにより、感度が許容幅にあるか否かを点検
することができ、また、不作動試験も同時に行うことが
できる。
【００４５】図５はテスト動作を開始するためのトラン
ジスタ２３をｎ個の各感知器に設け、図４に示す赤外線
の受光素子２１と受信回路２２の代わりに受信機３０か
ら試験制御線（図の端子Ｔ1 〜Ｔn 及びコモン線Ｃ）を
介して各感知器のトランジスタ２３を選択的にオンにし
て受信機３０側で発報までの時間により点検する火災感
知システムを示している。
ジスタ２３をｎ個の各感知器に設け、図４に示す赤外線
の受光素子２１と受信回路２２の代わりに受信機３０か
ら試験制御線（図の端子Ｔ1 〜Ｔn 及びコモン線Ｃ）を
介して各感知器のトランジスタ２３を選択的にオンにし
て受信機３０側で発報までの時間により点検する火災感
知システムを示している。
【００４６】この例では、受信機３０側には点検スター
トスイッチＳＷ１と、感知器選択スイッチＳＷ２と、タ
イマ回路３２とタイマ表示部３３が設けられ、点検スタ
ートスイッチＳＷ１がオンになると、タイマ回路３２が
スタートすると共に、電圧が点検スタートスイッチＳＷ
１→選択されている感知器選択スイッチＳＷ２及び端子
Ｔn を介してその感知器のトランジスタ２３に印加さ
れ、したがって、点検が開始される。
トスイッチＳＷ１と、感知器選択スイッチＳＷ２と、タ
イマ回路３２とタイマ表示部３３が設けられ、点検スタ
ートスイッチＳＷ１がオンになると、タイマ回路３２が
スタートすると共に、電圧が点検スタートスイッチＳＷ
１→選択されている感知器選択スイッチＳＷ２及び端子
Ｔn を介してその感知器のトランジスタ２３に印加さ
れ、したがって、点検が開始される。
【００４７】感知器側では、前述したようにテスト動作
開始後、汚れ状態に応じた時間後に発報信号を出力する
ので、受信機３０側ではこの発報信号を受信回路３１で
受信し、受信時点でタイマ回路３２を停止させ、計時時
間をタイマ表示部３３により表示することによりその感
知器の汚れ状態を点検することができる。したがって、
この例では感知器選択スイッチＳＷ２により各感知器を
順次選択した状態で点検スタートスイッチＳＷ１をオン
にすることにより、点検者は各感知器の設置場所まで行
くことなく点検を行うことができる。
開始後、汚れ状態に応じた時間後に発報信号を出力する
ので、受信機３０側ではこの発報信号を受信回路３１で
受信し、受信時点でタイマ回路３２を停止させ、計時時
間をタイマ表示部３３により表示することによりその感
知器の汚れ状態を点検することができる。したがって、
この例では感知器選択スイッチＳＷ２により各感知器を
順次選択した状態で点検スタートスイッチＳＷ１をオン
にすることにより、点検者は各感知器の設置場所まで行
くことなく点検を行うことができる。
【００４８】図６は受信機側で点検を行う他の例を示し
ている。このシステムは受信機３０ａと感知器３４がデ
ィジタル伝送で通信を行う例を示し、通常の監視時には
受信機３０ａから複数の感知器３４に対してポーリング
方式でデータ送信を勧誘している。そして、点検を行う
場合には各感知器３４に対して試験コマンドを送信し、
各感知器３４が受信機３０ａに対して上記試験モードに
移行して発報を行い、受信機３０ａ側で試験コマンドを
送信した後発報信号を受信するまでの時間を表示するよ
うにしてもよい。
ている。このシステムは受信機３０ａと感知器３４がデ
ィジタル伝送で通信を行う例を示し、通常の監視時には
受信機３０ａから複数の感知器３４に対してポーリング
方式でデータ送信を勧誘している。そして、点検を行う
場合には各感知器３４に対して試験コマンドを送信し、
各感知器３４が受信機３０ａに対して上記試験モードに
移行して発報を行い、受信機３０ａ側で試験コマンドを
送信した後発報信号を受信するまでの時間を表示するよ
うにしてもよい。
【００４９】また、このようなシステムでは、受信機３
０ａと感知器３４の間で各種データを伝送することがで
きるので、感知器３４が試験コマンドを受信した場合に
上記試験モードに移行し、発報した時点における試験用
発光素子ＬＥＤ３の発光量のデータ、例えばシフトレジ
スタ１５のどの出力端子までシフトした時点で発報した
かを示すデータ（図３に示す発報時のステップ値）を受
信機３０ａに送信し、受信機３０ａにおいてこの発光量
データに基づいて感知器３４の感度試験を行って点検す
るようにしてもよい。
０ａと感知器３４の間で各種データを伝送することがで
きるので、感知器３４が試験コマンドを受信した場合に
上記試験モードに移行し、発報した時点における試験用
発光素子ＬＥＤ３の発光量のデータ、例えばシフトレジ
スタ１５のどの出力端子までシフトした時点で発報した
かを示すデータ（図３に示す発報時のステップ値）を受
信機３０ａに送信し、受信機３０ａにおいてこの発光量
データに基づいて感知器３４の感度試験を行って点検す
るようにしてもよい。
【００５０】次に、図１０及び図１１を参照して第２の
実施例を説明する。図１０は図１に示す回路構成におい
て図３（ｂ）に示す保持回路を設けた回路を示してお
り、また、この第２の実施例では試験用発光素子ＬＥＤ
３が設けられていない。保持回路を繰り返して説明する
と、定電圧回路１２の出力端子（出力電圧Ｖout ）は、
抵抗Ｒ11とリードスイッチ１３を介してＲＳフリップフ
ロップ１８のセット端子Ｓに接続される共に電源として
ＲＳフリップフロップ１８に接続されている。
実施例を説明する。図１０は図１に示す回路構成におい
て図３（ｂ）に示す保持回路を設けた回路を示してお
り、また、この第２の実施例では試験用発光素子ＬＥＤ
３が設けられていない。保持回路を繰り返して説明する
と、定電圧回路１２の出力端子（出力電圧Ｖout ）は、
抵抗Ｒ11とリードスイッチ１３を介してＲＳフリップフ
ロップ１８のセット端子Ｓに接続される共に電源として
ＲＳフリップフロップ１８に接続されている。
【００５１】また、ＲＳフリップフロップ１８のリセッ
ト端子Ｒは、抵抗Ｒ12を介してダイオードブリッジ１１
の−側に接続される共にシフトレジスタ１５の出力端子
Ｑnに接続されている。ＲＳフリップフロップ１８のＱ
端子は抵抗Ｒ13を介してトランジスタ１９のベースに接
続され、トランジスタ１９のコレクタは抵抗Ｒ14を介し
て定電圧回路１２の出力端子に接続される共にダイオー
ドＤ3 、Ｄ4 の接続点に接続されている。
ト端子Ｒは、抵抗Ｒ12を介してダイオードブリッジ１１
の−側に接続される共にシフトレジスタ１５の出力端子
Ｑnに接続されている。ＲＳフリップフロップ１８のＱ
端子は抵抗Ｒ13を介してトランジスタ１９のベースに接
続され、トランジスタ１９のコレクタは抵抗Ｒ14を介し
て定電圧回路１２の出力端子に接続される共にダイオー
ドＤ3 、Ｄ4 の接続点に接続されている。
【００５２】次に、図１及び図３（ｂ）と異なる回路構
成について説明する。この第２の実施例では、試験用発
光素子ＬＥＤ３の代わりに抵抗ＲＲ0 がトランジスタＱ
2 のコレクタとトランジスタＱＲ1 のコレクタの間に接
続されている。また、比較回路１６ａが追加され、この
比較回路１６ａは受光増幅回路１７の出力電圧と可変抵
抗ＶＲにより分圧される基準電圧を比較し、基準電圧が
受光増幅回路１７の出力電圧より大きい場合にサイリス
タＳＣＲをオンにして作動確認用発光素子ＬＥＤ１を継
続して点灯させる。したがって、第１の実施例と同様
に、シフトレジスタ１５の出力端子Ｑ1 〜Ｑn-1 が順次
オンになると、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 の合成抵抗
値がステップ状に減少し、その結果、可変抵抗ＶＲによ
り分圧される基準電圧がステップ状に増加して受光増幅
回路１７の出力電圧以上になると比較回路１６ａの出力
電圧がハイレベルになる。比較回路１６ａの出力端子は
ダイオードＤ5 を介してサイリスタＳＣＲのゲートと抵
抗Ｒ2 の間に接続され、また、発報用の比較回路１６の
出力端子はダイオードＤ5 を介してサイリスタＳＣＲの
ゲートと抵抗Ｒ2 の間に接続されている。他の構成は同
一であるのでその説明は省略する。
成について説明する。この第２の実施例では、試験用発
光素子ＬＥＤ３の代わりに抵抗ＲＲ0 がトランジスタＱ
2 のコレクタとトランジスタＱＲ1 のコレクタの間に接
続されている。また、比較回路１６ａが追加され、この
比較回路１６ａは受光増幅回路１７の出力電圧と可変抵
抗ＶＲにより分圧される基準電圧を比較し、基準電圧が
受光増幅回路１７の出力電圧より大きい場合にサイリス
タＳＣＲをオンにして作動確認用発光素子ＬＥＤ１を継
続して点灯させる。したがって、第１の実施例と同様
に、シフトレジスタ１５の出力端子Ｑ1 〜Ｑn-1 が順次
オンになると、ラダー抵抗ＲＲ1 〜ＲＲn-2 の合成抵抗
値がステップ状に減少し、その結果、可変抵抗ＶＲによ
り分圧される基準電圧がステップ状に増加して受光増幅
回路１７の出力電圧以上になると比較回路１６ａの出力
電圧がハイレベルになる。比較回路１６ａの出力端子は
ダイオードＤ5 を介してサイリスタＳＣＲのゲートと抵
抗Ｒ2 の間に接続され、また、発報用の比較回路１６の
出力端子はダイオードＤ5 を介してサイリスタＳＣＲの
ゲートと抵抗Ｒ2 の間に接続されている。他の構成は同
一であるのでその説明は省略する。
【００５３】次に、この第２の実施例の動作を説明す
る。先ず、第１の実施例と同様に、リードスイッチ１３
がオフの通常の監視状態では、発振回路１４が抵抗ＲＴ
1 、ＲＴ2 及びコンデンサＣＴの時定数回路により決定
される比較的長い周期で発振してトランジスタＱ2 がオ
ン、オフし、煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこの周期で点
滅する。
る。先ず、第１の実施例と同様に、リードスイッチ１３
がオフの通常の監視状態では、発振回路１４が抵抗ＲＴ
1 、ＲＴ2 及びコンデンサＣＴの時定数回路により決定
される比較的長い周期で発振してトランジスタＱ2 がオ
ン、オフし、煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこの周期で点
滅する。
【００５４】そして、図７に示すように検煙室２内に煙
が流入すると、煙粒子５による散乱光６が増加するに比
例して煙検出用受光素子ＰＤの出力が高くなり、分圧抵
抗Ｒe1、Ｒe2により決定される基準電圧を越えると発報
用の比較回路１６の出力信号がハイレベルになり、サイ
リスタＳＣＲがオンになる。したがって、作動確認用発
光素子ＬＥＤ１に電流が流れ、この電流が発報信号とし
て受信機により検出される。サイリスタＳＣＲがオンす
ることにより、また、Ｖinはゼロに近い電圧（約１Ｖ）
となるので、定電圧回路１２以降には電源が供給され
ず、発振しないのでＬＥＤ１は点滅しない。
が流入すると、煙粒子５による散乱光６が増加するに比
例して煙検出用受光素子ＰＤの出力が高くなり、分圧抵
抗Ｒe1、Ｒe2により決定される基準電圧を越えると発報
用の比較回路１６の出力信号がハイレベルになり、サイ
リスタＳＣＲがオンになる。したがって、作動確認用発
光素子ＬＥＤ１に電流が流れ、この電流が発報信号とし
て受信機により検出される。サイリスタＳＣＲがオンす
ることにより、また、Ｖinはゼロに近い電圧（約１Ｖ）
となるので、定電圧回路１２以降には電源が供給され
ず、発振しないのでＬＥＤ１は点滅しない。
【００５５】次に、図１１を参照してこの第２の実施例
の点検処理を説明する。煙が検煙室２（図７参照、但し
この実施例では試験用発光ＬＥＤ７は設けられていな
い。）内に存在しない状態の０点レベルＶ0 は、正常な
感度の感知器では実線で示すように低い値ａであり、他
方、検煙室２内が汚れた感知器では破線で示すように高
い値ｂである。
の点検処理を説明する。煙が検煙室２（図７参照、但し
この実施例では試験用発光ＬＥＤ７は設けられていな
い。）内に存在しない状態の０点レベルＶ0 は、正常な
感度の感知器では実線で示すように低い値ａであり、他
方、検煙室２内が汚れた感知器では破線で示すように高
い値ｂである。
【００５６】そこで、この実施例の点検動作では、先
ず、第１の実施例と同様に試験用リードスイッチ１３に
点検者が磁石を近接してスイッチ１３がオンになると、
トランジスタＱ1 がオンになるので、時定数回路の抵抗
値がＲＴ1 、ＲＴ2 からＲＴ2のみとなり、発振回路１
４の発振周期が短くなる。また、トランジスタＱ3 も同
様にオンになり、作動確認用発光素子ＬＥＤ１にも電流
が流れてこのＬＥＤ１と煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこ
の周期で点滅を開始する。
ず、第１の実施例と同様に試験用リードスイッチ１３に
点検者が磁石を近接してスイッチ１３がオンになると、
トランジスタＱ1 がオンになるので、時定数回路の抵抗
値がＲＴ1 、ＲＴ2 からＲＴ2のみとなり、発振回路１
４の発振周期が短くなる。また、トランジスタＱ3 も同
様にオンになり、作動確認用発光素子ＬＥＤ１にも電流
が流れてこのＬＥＤ１と煙検出用発光素子ＬＥＤ２がこ
の周期で点滅を開始する。
【００５７】更に、シフトレジスタ１５がイネーブル状
態になり、上記発振出力がクロック端子Ｄに入力する
と、出力端子のハイレベルの出力がＱ0 →Ｑ1 →Ｑ2 →
…→Ｑn-1 →Ｑn の順でシフトし、また、出力端子Ｑn
までシフトするとシフトレジスタ１５がリセットされて
シフト動作を停止する。そして、この第２の実施例では
このようにシフトレジスタ１５がシフトすると、トラン
ジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1 が順次オンになり、可変抵抗Ｖ
Ｒにより分圧される基準電圧がステップ状に増加して受
光増幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベルＶ0 ）
以上になるとサイリスタＳＣＲがオンになり、作動確認
用発光素子ＬＥＤ１が点滅状態から点灯状態になる。
態になり、上記発振出力がクロック端子Ｄに入力する
と、出力端子のハイレベルの出力がＱ0 →Ｑ1 →Ｑ2 →
…→Ｑn-1 →Ｑn の順でシフトし、また、出力端子Ｑn
までシフトするとシフトレジスタ１５がリセットされて
シフト動作を停止する。そして、この第２の実施例では
このようにシフトレジスタ１５がシフトすると、トラン
ジスタＱＲ1 〜ＱＲn-1 が順次オンになり、可変抵抗Ｖ
Ｒにより分圧される基準電圧がステップ状に増加して受
光増幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベルＶ0 ）
以上になるとサイリスタＳＣＲがオンになり、作動確認
用発光素子ＬＥＤ１が点滅状態から点灯状態になる。
【００５８】したがって、点滅開始から点灯（すなわち
点滅終了）までの点滅回数は、例えば図１１の実線で示
すように正常な感度の感知器では０点レベルａが低いの
で比較的少なく、他方、破線で示すように検煙室２内が
汚れた感知器では０点レベルｂが高いので比較的多くな
る。したがって、作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点滅回
数を点検者が目視でカウントすることにより１回の点検
作業で感度が許容幅にあるか否かを点検することがで
き、また、不作動試験も同時に行うことができる。
点滅終了）までの点滅回数は、例えば図１１の実線で示
すように正常な感度の感知器では０点レベルａが低いの
で比較的少なく、他方、破線で示すように検煙室２内が
汚れた感知器では０点レベルｂが高いので比較的多くな
る。したがって、作動確認用発光素子ＬＥＤ１の点滅回
数を点検者が目視でカウントすることにより１回の点検
作業で感度が許容幅にあるか否かを点検することがで
き、また、不作動試験も同時に行うことができる。
【００５９】ところで、図１０に示す回路構成では、可
変抵抗ＶＲにより分圧される基準電圧がステップ状に増
加して受光増幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベ
ルＶ0 ）以上になるとサイリスタＳＣＲがオンになるの
で、ラインＬとコモン線Ｃの間が低インピーダンス状態
となり、発報状態となっては図示省略の受信機により検
出される。そして、感知器を上記点検終了後に通常の監
視状態に復旧させるためには受信機側で点検者が復旧ス
イッチを操作して感知器に対して復旧信号を送出しなけ
ればならず、受信機側の作業が複雑になる。
変抵抗ＶＲにより分圧される基準電圧がステップ状に増
加して受光増幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベ
ルＶ0 ）以上になるとサイリスタＳＣＲがオンになるの
で、ラインＬとコモン線Ｃの間が低インピーダンス状態
となり、発報状態となっては図示省略の受信機により検
出される。そして、感知器を上記点検終了後に通常の監
視状態に復旧させるためには受信機側で点検者が復旧ス
イッチを操作して感知器に対して復旧信号を送出しなけ
ればならず、受信機側の作業が複雑になる。
【００６０】図１２は、点検時の発報信号の出力を禁止
して受信機側が復旧信号を送出する必要がないようにし
た要部回路を示している。すなわち、ダイオードブリッ
ジ１１には点検終了を表示するための発光素子ＬＥＤ４
と、トランジスタＱ５と抵抗Ｒ１５の直列回路が接続さ
れ、図１０に示す比較回路１６ａの出力はトランジスタ
Ｑ５のベースに印加され、サイリスタＳＣＲには印加さ
れないように構成されている。この場合、トランジスタ
Ｑ５がオンになるとラインＬとコモン線Ｃの間が発報時
の低インピーダンス状態より更に低くなり、この状態で
は受信機側が発報信号を検出しないように構成されてい
る。
して受信機側が復旧信号を送出する必要がないようにし
た要部回路を示している。すなわち、ダイオードブリッ
ジ１１には点検終了を表示するための発光素子ＬＥＤ４
と、トランジスタＱ５と抵抗Ｒ１５の直列回路が接続さ
れ、図１０に示す比較回路１６ａの出力はトランジスタ
Ｑ５のベースに印加され、サイリスタＳＣＲには印加さ
れないように構成されている。この場合、トランジスタ
Ｑ５がオンになるとラインＬとコモン線Ｃの間が発報時
の低インピーダンス状態より更に低くなり、この状態で
は受信機側が発報信号を検出しないように構成されてい
る。
【００６１】したがって、点検開始後、可変抵抗ＶＲに
より分圧される基準電圧がステップ状に増加して受光増
幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベルＶ0 ）以上
になるとサイリスタＳＣＲがオンにならず、トランジス
タＱ５がオンになって点検終了表示用の発光素子ＬＥＤ
４が点灯するので、この点灯までの作動確認用発光素子
ＬＥＤ１の点滅回数を点検者が目視でカウントすること
により点検を行うことができる。なお、この例では、発
光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ４が異なる色（例えば作動確認
用発光素子ＬＥＤ１は赤、点検終了表示用発光素子ＬＥ
Ｄ４は緑）で発光するものを用いることにより目視によ
る作業を容易に行うことができる。
より分圧される基準電圧がステップ状に増加して受光増
幅回路１７の出力電圧（すなわち０点レベルＶ0 ）以上
になるとサイリスタＳＣＲがオンにならず、トランジス
タＱ５がオンになって点検終了表示用の発光素子ＬＥＤ
４が点灯するので、この点灯までの作動確認用発光素子
ＬＥＤ１の点滅回数を点検者が目視でカウントすること
により点検を行うことができる。なお、この例では、発
光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ４が異なる色（例えば作動確認
用発光素子ＬＥＤ１は赤、点検終了表示用発光素子ＬＥ
Ｄ４は緑）で発光するものを用いることにより目視によ
る作業を容易に行うことができる。
【００６２】また、図１０〜図１２に示す第２の実施例
においても、第１の実施例と同様に点検スイッチとして
リードスイッチ１３及び磁石の代わりに、ＬＥＤ等の光
スイッチや、図４に示すような赤外線や無線電波のよう
なワイヤレススイッチを用いてもよい。また、図１０に
示すように点検終了時に発報する回路構成では、受信機
から点検コマンドを送信して点検をスタートさせ、受信
機側で発報までの時間を測定することにより遠隔点検を
行うことができる。
においても、第１の実施例と同様に点検スイッチとして
リードスイッチ１３及び磁石の代わりに、ＬＥＤ等の光
スイッチや、図４に示すような赤外線や無線電波のよう
なワイヤレススイッチを用いてもよい。また、図１０に
示すように点検終了時に発報する回路構成では、受信機
から点検コマンドを送信して点検をスタートさせ、受信
機側で発報までの時間を測定することにより遠隔点検を
行うことができる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、煙による
散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する
作動確認用発光素子を備えた光電式感知器において、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子と、点検開始時に作動確認用発光素子の点
滅を開始させると共に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
の場合に作動確認用発光素子の点滅を停止させる点滅制
御手段とを有し、作動確認用発光素子の点滅回数を目視
でカウントすることにより感度試験を行って点検するの
で、検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光量が増加
した場合には作動確認用発光素子の点滅回数が正常時の
許容点滅回数と異なり、したがって、１回の点検作業で
作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
散乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する
作動確認用発光素子を備えた光電式感知器において、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子と、点検開始時に作動確認用発光素子の点
滅を開始させると共に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
の場合に作動確認用発光素子の点滅を停止させる点滅制
御手段とを有し、作動確認用発光素子の点滅回数を目視
でカウントすることにより感度試験を行って点検するの
で、検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光量が増加
した場合には作動確認用発光素子の点滅回数が正常時の
許容点滅回数と異なり、したがって、１回の点検作業で
作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
【００６４】本発明はまた、光電式感知器が煙による散
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が点検コマンド
を受信した場合に試験用発光素子の点滅を開始させると
共に試験用発光素子の発光量をステップ状に増加させ、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に発報信号
を火災受信機に対して送信し、受信機が点検コマンドを
送信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定する
ことにより光電式感知器の感度試験を行って点検するの
で、感知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光
量が増加した場合には発報するまでの時間が所定の許容
時間と異なり、したがって、受信機側で複数の感知器の
各々の作動試験と不作動試験を１回の点検作業で行うこ
とができ、また、作動試験と不作動試験をきめ細かくか
つ簡単な作業及び短時間で行うことができる。
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が点検コマンド
を受信した場合に試験用発光素子の点滅を開始させると
共に試験用発光素子の発光量をステップ状に増加させ、
煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合に発報信号
を火災受信機に対して送信し、受信機が点検コマンドを
送信した後、発報信号を受信するまでの時間を測定する
ことにより光電式感知器の感度試験を行って点検するの
で、感知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受光
量が増加した場合には発報するまでの時間が所定の許容
時間と異なり、したがって、受信機側で複数の感知器の
各々の作動試験と不作動試験を１回の点検作業で行うこ
とができ、また、作動試験と不作動試験をきめ細かくか
つ簡単な作業及び短時間で行うことができる。
【００６５】本発明はまた、光電式感知器が煙による散
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
になるときの前記試験用発光素子の発光量データを火災
受信機に対して送信し、受信機において前記発光量デー
タに基づいて光電式感知器の感度試験を行って点検する
ので、感知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受
光量が増加した場合には許容受光量と異なり、したがっ
て、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動
試験を１回の点検作業で行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、点
検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための試
験用発光素子を備え、煙検出用受光素子の受光量が閾値
以上の場合に発報信号を火災受信機に対して送信する火
災感知システムにおいて、受信機が光電式感知器に対し
て点検コマンドを送信し、光電式感知器が前記点検コマ
ンドを受信した場合に試験用発光素子の発光量をステッ
プ状に増加させ、煙検出用受光素子の受光量が閾値以上
になるときの前記試験用発光素子の発光量データを火災
受信機に対して送信し、受信機において前記発光量デー
タに基づいて光電式感知器の感度試験を行って点検する
ので、感知器の検煙室内が汚れて煙検出用受光素子の受
光量が増加した場合には許容受光量と異なり、したがっ
て、受信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動
試験を１回の点検作業で行うことができ、また、作動試
験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間
で行うことができる。
【００６６】本発明はまた、煙による散乱光を検出する
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、点検開始時
に前記作動確認用発光素子の点滅を開始させると共に前
記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比較手段の比
較結果に応じて前記作動確認用発光素子の点滅を停止さ
せる点滅制御手段とを有し、前記作動確認用発光素子の
点滅回数を目視でカウントすることにより感度試験を行
って点検するので、正常な感知器と汚れた感知器では受
光素子の出力電圧すなわち０点レベルが異なるので点滅
回数が異なり、１回の点検作業で作動試験と不作動試験
を行うことができ、また、作動試験と不作動試験をきめ
細かくかつ簡単な作業及び短時間で行うことができる。
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、点検開始時
に前記作動確認用発光素子の点滅を開始させると共に前
記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比較手段の比
較結果に応じて前記作動確認用発光素子の点滅を停止さ
せる点滅制御手段とを有し、前記作動確認用発光素子の
点滅回数を目視でカウントすることにより感度試験を行
って点検するので、正常な感知器と汚れた感知器では受
光素子の出力電圧すなわち０点レベルが異なるので点滅
回数が異なり、１回の点検作業で作動試験と不作動試験
を行うことができ、また、作動試験と不作動試験をきめ
細かくかつ簡単な作業及び短時間で行うことができる。
【００６７】本発明はまた、煙による散乱光を検出する
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、前記作動確
認用発光素子の継続点灯時に発報信号を受信機に対して
出力する発報信号出力手段と、点検終了を表示するため
の点検終了表示素子と、点検開始時に前記作動確認用発
光素子の点滅を開始させると共に前記基準電圧をステッ
プ状に変化させ、前記比較手段の比較結果に応じて点検
終了表示素子を点灯させると共に前記発報信号出力手段
の出力を禁止する点滅制御手段とを有し、前記作動確認
用発光素子の点滅開始後、前記点検終了表示素子が点灯
するまでの点滅回数を目視でカウントすることにより感
度試験を行って点検するので、正常な感知器と汚れた感
知器では受光素子の出力電圧すなわち０点レベルが異な
るので作動確認用発光素子の点滅開始後、点検終了表示
素子が点灯するまでの点滅回数が異なり、１回の点検作
業で作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作
動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短
時間で行うことができる。更に、発報信号出力手段の出
力が禁止されるので、点検終了後に受信機側で感知器を
復旧させる作業を省略することができる。
煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光
素子の受光量が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発
光素子を備えた光電式感知器において、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、前記作動確
認用発光素子の継続点灯時に発報信号を受信機に対して
出力する発報信号出力手段と、点検終了を表示するため
の点検終了表示素子と、点検開始時に前記作動確認用発
光素子の点滅を開始させると共に前記基準電圧をステッ
プ状に変化させ、前記比較手段の比較結果に応じて点検
終了表示素子を点灯させると共に前記発報信号出力手段
の出力を禁止する点滅制御手段とを有し、前記作動確認
用発光素子の点滅開始後、前記点検終了表示素子が点灯
するまでの点滅回数を目視でカウントすることにより感
度試験を行って点検するので、正常な感知器と汚れた感
知器では受光素子の出力電圧すなわち０点レベルが異な
るので作動確認用発光素子の点滅開始後、点検終了表示
素子が点灯するまでの点滅回数が異なり、１回の点検作
業で作動試験と不作動試験を行うことができ、また、作
動試験と不作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短
時間で行うことができる。更に、発報信号出力手段の出
力が禁止されるので、点検終了後に受信機側で感知器を
復旧させる作業を省略することができる。
【００６８】本発明はまた、光電式感知器が煙による散
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、前
記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段
と、点検開始時に前記基準電圧をステップ状に変化さ
せ、前記比較手段の比較結果に応じて発報信号を火災受
信機に対して送信する火災感知システムにおいて、前記
受信機が前記光電式感知器に対して点検コマンドを送信
し、前記光電式感知器が前記点検コマンドを受信した場
合に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比較手
段の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対して送
信し、前記受信機が点検コマンドを送信した後、発報信
号を受信するまでの時間を測定することにより前記光電
式感知器の感度試験を行って点検するので、感知器の検
煙室内が汚れて０点レベルが異なる感知器では発報する
までの時間が所定の許容時間と異なり、したがって、受
信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動試験を
１回の点検作業で行うことができ、また、作動試験と不
作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間で行う
ことができる。
乱光を検出する煙検出用の発光素子及び受光素子と、前
記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段
と、点検開始時に前記基準電圧をステップ状に変化さ
せ、前記比較手段の比較結果に応じて発報信号を火災受
信機に対して送信する火災感知システムにおいて、前記
受信機が前記光電式感知器に対して点検コマンドを送信
し、前記光電式感知器が前記点検コマンドを受信した場
合に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比較手
段の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対して送
信し、前記受信機が点検コマンドを送信した後、発報信
号を受信するまでの時間を測定することにより前記光電
式感知器の感度試験を行って点検するので、感知器の検
煙室内が汚れて０点レベルが異なる感知器では発報する
までの時間が所定の許容時間と異なり、したがって、受
信機側で複数の感知器の各々の作動試験と不作動試験を
１回の点検作業で行うことができ、また、作動試験と不
作動試験をきめ細かくかつ簡単な作業及び短時間で行う
ことができる。
【図１】本発明に係る光電式感知器の一実施例を示した
回路図
回路図
【図２】図１の光電式感知器の点検動作を示した説明図
【図３】図１の光電式感知器の変形例の要部を示した回
路図
路図
【図４】赤外線リモコンにより点検を行う例を示した回
路図
路図
【図５】受信機からの外部コマンドで点検を行う例を示
した回路図
した回路図
【図６】受信機からの外部コマンドで点検を行う他の例
を示した回路図
を示した回路図
【図７】一般的な光電式感知器を示した平面図
【図８】一般的な光電式感知器の感度特性を示した説明
図
図
【図９】一般的な光電式感知器の不作動レベルを示した
説明図
説明図
【図１０】第２の実施例の光電式感知器を示した回路図
【図１１】図１０の光電式感知器の点検動作を示した説
明図
明図
【図１２】図１０の光電式感知器の変形例の要部を示し
た回路図
た回路図
【符号の説明】 ＬＥＤ１：作動確認用発光素子 ＬＥＤ２：煙検出用発光素子 ＬＥＤ３：試験用発光素子 ＬＥＤ４：試験終了表示用発光素子 ＰＤ：煙検出用受光素子 １１：ダイオードブリッジ １２：定電圧回路 １３：リードスイッチ １４：発振回路 １５：シフトレジスタ １６，１６ａ：比較器（比較回路） １７：受光信号増幅回路 １８：ＲＳフリップフロップ １９，２３：トランジスタ ２０：赤外線リモコン送信器 ２１：赤外線受信素子 ２２：受信回路 ３０：受信機 ３１：受信回路 ３２：タイマ回路 ３３：タイマ表示部 ３４：感知器 ＳＣＲ：サイリスタ ＺＤ：ツェナダイオード Ｑ1 ，Ｑ2 ，Ｑ3 ，Ｑ４，Ｑ５，ＱＲ1 ，ＱＲ2 〜ＱＲ
n-1 ：トランジスタ Ｒ1 〜Ｒ16，ＲＴ1 ，ＲＴ2 ，ＲＲ0 〜ＲＲn-2 ，Ｒe
1，Ｒe2，ＶＲ：抵抗 Ｄ1 〜Ｄ6 ：ダイオード ＣＴ，Ｃ2 ：コンデンサ
n-1 ：トランジスタ Ｒ1 〜Ｒ16，ＲＴ1 ，ＲＴ2 ，ＲＲ0 〜ＲＲn-2 ，Ｒe
1，Ｒe2，ＶＲ：抵抗 Ｄ1 〜Ｄ6 ：ダイオード ＣＴ，Ｃ2 ：コンデンサ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−227800（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−131996（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−88797（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−36693（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 21/53 G08B 17/107
Claims (19)
- 【請求項１】煙による散乱光を検出する煙検出用の発光
素子及び受光素子と、前記煙検出用受光素子の受光量が
閾値以上の場合に点灯する作動確認用発光素子を備えた
光電式感知器において、 点検時に前記煙検出用受光素子に対して発光するための
試験用発光素子と、 点検開始時に前記作動確認用発光素子の点滅を開始させ
ると共に前記試験用発光素子の発光量をステップ状に増
加させ、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場
合に前記作動確認用発光素子の点滅を停止させる点滅制
御手段とを有し、 前記作動確認用発光素子の点滅回数を目視でカウントす
ることにより感度試験を行って点検することを特徴とす
る光電式感知器。 - 【請求項２】請求項１記載の光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、煙検出時に比較的遅い周期で前記
煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的早い周期
で前記煙検出用発光素子と前記試験用発光素子を点滅さ
せることを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の光電式感知器におい
て、 前記点滅制御手段は、点検用リードスイッチを備え、こ
の点検用リードスイッチに外部の磁石が近接した場合に
点検を開始することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項４】請求項１又は２記載の光電式感知器におい
て、 前記点滅制御手段は、点検用受光素子を備え、この点検
用受光素子が外部からの光が入射した場合に点検を開始
することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項５】請求項１又は２記載の光電式感知器におい
て、 前記点滅制御手段は、点検用無線電波受信機を備え、こ
の点検用無線電波受信機が外部からの電波を受信した場
合に点検を開始することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項６】請求項３乃至５のいずれかに記載の光電式
感知器において、 前記点滅制御手段は、点検開始後の点検動作を継続させ
る保持回路を有することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項７】光電式感知器が煙による散乱光を検出する
煙検出用の発光素子及び受光素子と、点検時に前記煙検
出用受光素子に対して発光するための試験用発光素子を
備え、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合
に発報信号を火災受信機に対して送信する火災感知シス
テムにおいて、 前記受信機が前記光電式感知器に対して点検コマンドを
送信し、前記光電式感知器が前記点検コマンドを受信し
た場合に前記試験用発光素子の発光量をステップ状に増
加させ、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場
合に発報信号を火災受信機に対して送信し、前記受信機
が点検コマンドを送信した後、発報信号を受信するまで
の時間を測定することにより前記光電式感知器の感度試
験を行って点検することを特徴とする火災感知システ
ム。 - 【請求項８】光電式感知器が煙による散乱光を検出する
煙検出用の発光素子及び受光素子と、点検時に前記煙検
出用受光素子に対して発光するための試験用発光素子を
備え、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上の場合
に発報信号を火災受信機に対して送信する火災感知シス
テムにおいて、 前記受信機が前記光電式感知器に対して点検コマンドを
送信し、前記光電式感知器が前記点検コマンドを受信し
た場合に前記試験用発光素子の発光量をステップ状に増
加させ、前記煙検出用受光素子の受光量が閾値以上にな
るときの前記試験用発光素子の発光量データを火災受信
機に対して送信し、前記受信機において前記発光量デー
タに基づいて前記光電式感知器の感度試験を行って点検
することを特徴とする火災感知システム。 - 【請求項９】請求項７又は８記載の火災感知システムに
おいて、 前記光電式感知器は、煙検出時に比較的遅い周期で前記
煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的早い周期
で前記煙検出用発光素子と前記試験用発光素子を点滅さ
せることを特徴とする火災感知システム。 - 【請求項１０】煙による散乱光を検出する煙検出用の発
光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光素子の受光量
が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発光素子を備え
た光電式感知器において、 前記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段
と、 点検開始時に前記作動確認用発光素子の点滅を開始させ
ると共に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比
較手段の比較結果に応じて前記作動確認用発光素子の点
滅を停止させる点滅制御手段とを有し、 前記作動確認用発光素子の点滅回数を目視でカウントす
ることにより感度試験を行って点検することを特徴とす
る光電式感知器。 - 【請求項１１】煙による散乱光を検出する煙検出用の発
光素子及び受光素子と、前記煙検出用受光素子の受光量
が閾値以上の場合に点灯する作動確認用発光素子を備え
た光電式感知器において、 前記受光素子の出力電圧と基準電圧を比較する比較手段
と、 前記作動確認用発光素子の継続点灯時に発報信号を受信
機に対して出力する発報信号出力手段と、 点検終了を表示するための点検終了表示素子と、 点検開始時に前記作動確認用発光素子の点滅を開始させ
ると共に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比
較手段の比較結果に応じて前記点検終了表示素子を点灯
させると共に前記発報信号出力手段の出力を禁止する点
滅制御手段とを有し、 前記作動確認用発光素子の点滅開始後、前記点検終了表
示素子が点灯するまでの点滅回数を目視でカウントする
ことにより感度試験を行って点検することを特徴とする
光電式感知器。 - 【請求項１２】請求項１１記載の光電式感知器におい
て、 前記作動確認用発光素子と前記点検終了表示素子は異な
る色で発光することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１３】請求項１０乃至１３のいずれかに記載の
光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、煙検出時に比較的遅い周期で前記
煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的早い周期
で前記煙検出用発光素子と前記作動確認用発光素子を点
滅させることを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１４】請求項１０乃至１３のいずれかに記載の
光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、点検用リードスイッチを備え、こ
の点検用リードスイッチに外部の磁石が近接した場合に
点検を開始することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１５】請求項１０乃至１３のいずれかに記載の
光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、点検用受光素子を備え、この点検
用受光素子が外部からの光が入射した場合に点検を開始
することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１６】請求項１０乃至１３のいずれかに記載の
光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、点検用無線電波受信機を備え、こ
の点検用無線電波受信機が外部からの電波を受信した場
合に点検を開始することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１７】請求項１０乃至１６のいずれかに記載の
光電式感知器において、 前記点滅制御手段は、点検開始後の点検動作を継続させ
る保持回路を有することを特徴とする光電式感知器。 - 【請求項１８】光電式感知器が煙による散乱光を検出す
る煙検出用の発光素子及び受光素子と、前記受光素子の
出力電圧と基準電圧を比較する比較手段と、点検開始時
に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比較手段
の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対して送信
する火災感知システムにおいて、 前記受信機が前記光電式感知器に対して点検コマンドを
送信し、前記光電式感知器が前記点検コマンドを受信し
た場合に前記基準電圧をステップ状に変化させ、前記比
較手段の比較結果に応じて発報信号を火災受信機に対し
て送信し、前記受信機が点検コマンドを送信した後、発
報信号を受信するまでの時間を測定することにより前記
光電式感知器の感度試験を行って点検することを特徴と
する火災感知システム。 - 【請求項１９】請求項１８記載の火災感知システムにお
いて、 前記光電式感知器は、煙検出時に比較的遅い周期で前記
煙検出用発光素子を点滅させ、点検時に比較的早い周期
で前記煙検出用発光素子を点滅させることを特徴とする
火災感知システム。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09408794A JP3243115B2 (ja) | 1993-10-29 | 1994-05-06 | 光電式感知器及び火災感知システム |
| GB9421520A GB2283813B (en) | 1993-10-29 | 1994-10-26 | Photoelectric smoke sensor and fire detecting system, and sensitivity testing method therefor |
| US08/329,906 US5497009A (en) | 1993-10-29 | 1994-10-27 | Photoelectric smoke sensor and fire detecting system, and sensitivity testing method therefor |
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| JP27113493 | 1993-10-29 | ||
| JP09408794A JP3243115B2 (ja) | 1993-10-29 | 1994-05-06 | 光電式感知器及び火災感知システム |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3243115B2 (ja) |
| GB (1) | GB2283813B (ja) |
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1994
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