JP3239642B2 - フレキシブルプリント配線板の接続端子押圧装置 - Google Patents
フレキシブルプリント配線板の接続端子押圧装置Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種電気部品等に所定
のピッチで配列されている複数の接続端子に、フレキシ
ブルプリント配線板に同様にして配列されている複数の
接続端子を重ね、フレキシブルプリント配線板の接続端
子側を押圧することによって、両者を電気的に接続させ
るようにした押圧装置に関する。
のピッチで配列されている複数の接続端子に、フレキシ
ブルプリント配線板に同様にして配列されている複数の
接続端子を重ね、フレキシブルプリント配線板の接続端
子側を押圧することによって、両者を電気的に接続させ
るようにした押圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、回路の集積化等に伴い、各種電気
部品の接続端子の数も急激に増え、且つ端子間のピッチ
も微細化されてきたが、このような接続端子に、フレキ
シブルプリント配線板に設けられた接続端子を、押圧装
置によって接離可能に接続する技術が知られている。こ
のような接続技術は、勿論、電気製品，測定器等におい
て通常のコネクタとしても利用できるが、電気部品等の
検査段階や試作品の製作，試験段階における重要な技術
とされている。
部品の接続端子の数も急激に増え、且つ端子間のピッチ
も微細化されてきたが、このような接続端子に、フレキ
シブルプリント配線板に設けられた接続端子を、押圧装
置によって接離可能に接続する技術が知られている。こ
のような接続技術は、勿論、電気製品，測定器等におい
て通常のコネクタとしても利用できるが、電気部品等の
検査段階や試作品の製作，試験段階における重要な技術
とされている。
【０００３】例えば、特開平２−７８９６９号公報に
は、液晶表示装置の電気的特性検査に使用される検査装
置が示されている。この例からも分かるように、液晶表
示装置のガラス基板には複数の外部接続端子が微細なピ
ッチで設けられているため、フレキシブルプリント配線
板に設けられた接続端子も同様なピッチで配列されてい
る。そして、これらの接続端子を電気的に接続させるた
めには、フレキシブルプリント配線板側から押圧装置に
よって押し付けるようにするが、複数の接続端子を一度
に押し付けるため、いくら柔軟なフレキシブルプリント
配線板側から押しているとはいえ、各配線端子ごとに掛
かる接触圧を一定化させることが極めて難しい。また、
それだからということで、全体の押圧力を大きくする
と、ガラス基板の各領域における応力に差異が生じ、表
示部の色調に影響を及ぼしてしまう。そのため、接触圧
を一定化できる簡単で有効な改良技術の出現が望まれて
いる。
は、液晶表示装置の電気的特性検査に使用される検査装
置が示されている。この例からも分かるように、液晶表
示装置のガラス基板には複数の外部接続端子が微細なピ
ッチで設けられているため、フレキシブルプリント配線
板に設けられた接続端子も同様なピッチで配列されてい
る。そして、これらの接続端子を電気的に接続させるた
めには、フレキシブルプリント配線板側から押圧装置に
よって押し付けるようにするが、複数の接続端子を一度
に押し付けるため、いくら柔軟なフレキシブルプリント
配線板側から押しているとはいえ、各配線端子ごとに掛
かる接触圧を一定化させることが極めて難しい。また、
それだからということで、全体の押圧力を大きくする
と、ガラス基板の各領域における応力に差異が生じ、表
示部の色調に影響を及ぼしてしまう。そのため、接触圧
を一定化できる簡単で有効な改良技術の出現が望まれて
いる。
【０００４】また、特開平６−１１２３７３号公報に
は、ＩＣパッケージ等の電気部品を着脱可能に装着し、
その電気部品を各種プリント配線板に電気的に接続し得
るようにしたＩＣソケットが示されている。ＩＣパッケ
ージには種々のタイプがあり、その接続端子は、ＩＣを
一体的に載置した硬質の基板に設けられているものや、
この公報に記載されているＱＦＰタイプのように、硬質
のリード端子が本体から四方へ突き出している形式のも
のもある。そして、この公報においては、ＩＣソケット
側に設けられたフレキシブルプリント配線板の上にＩＣ
パッケージを載せ、その硬質の接続端子を上方からパッ
ドで押さえることにより、ＩＣパッケージとＩＣソケッ
トとの電気的接続ができるようになされている。しかし
ながら、このように硬質の接続端子側から押圧部材（パ
ッド）で押圧するのは、単に接触させるだけであるなら
ば良いとしても、上記したように各配線端子に掛かる接
触圧を一定化させるためには適当とは言えない。従っ
て、この種の装置においてもフレキシブルプリント配線
板側から押圧するのに適した押圧装置の出現が望まれて
いる。
は、ＩＣパッケージ等の電気部品を着脱可能に装着し、
その電気部品を各種プリント配線板に電気的に接続し得
るようにしたＩＣソケットが示されている。ＩＣパッケ
ージには種々のタイプがあり、その接続端子は、ＩＣを
一体的に載置した硬質の基板に設けられているものや、
この公報に記載されているＱＦＰタイプのように、硬質
のリード端子が本体から四方へ突き出している形式のも
のもある。そして、この公報においては、ＩＣソケット
側に設けられたフレキシブルプリント配線板の上にＩＣ
パッケージを載せ、その硬質の接続端子を上方からパッ
ドで押さえることにより、ＩＣパッケージとＩＣソケッ
トとの電気的接続ができるようになされている。しかし
ながら、このように硬質の接続端子側から押圧部材（パ
ッド）で押圧するのは、単に接触させるだけであるなら
ば良いとしても、上記したように各配線端子に掛かる接
触圧を一定化させるためには適当とは言えない。従っ
て、この種の装置においてもフレキシブルプリント配線
板側から押圧するのに適した押圧装置の出現が望まれて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、上記
のようなフレキシブルプリント配線板の押圧部材として
は、金属製の平板やシリコンゴム製のものを用いること
が多かった。しかしながら、金属製の平板の場合には、
図１５に示すように硬質の基板側における端子面の高さ
が均一でないと、両端子間に接触しなかったり接触圧の
不十分な所ができ、均一な接触圧（即ち、接触抵抗）が
得られないという問題点があった。また、シリコンゴム
製の場合には、シリコンゴム自体が柔軟な材質であるこ
とと、押圧部材は通常細長く形成されることから、その
長手方向の両端部における押圧力が、中央部分における
押圧力よりも小さくなってしまうという問題点があっ
た。更に、シリコンゴム製の押圧部材の形状を図１６に
示すようにしたものもある。しかし、このようにすると
上記のように端子面の高さの不均一性に対しては、金属
製平板の場合より良くなるが、シリコンゴムに上方から
加えられる押圧力は、シリコンゴムの各部において、実
線矢印で示すように下方のみならずその膨らみ方向へ分
散され、実際に端子間に加わる接触圧が小さくなってし
まうため、必要以上に大きな押圧力が必要になるという
問題点があった。
のようなフレキシブルプリント配線板の押圧部材として
は、金属製の平板やシリコンゴム製のものを用いること
が多かった。しかしながら、金属製の平板の場合には、
図１５に示すように硬質の基板側における端子面の高さ
が均一でないと、両端子間に接触しなかったり接触圧の
不十分な所ができ、均一な接触圧（即ち、接触抵抗）が
得られないという問題点があった。また、シリコンゴム
製の場合には、シリコンゴム自体が柔軟な材質であるこ
とと、押圧部材は通常細長く形成されることから、その
長手方向の両端部における押圧力が、中央部分における
押圧力よりも小さくなってしまうという問題点があっ
た。更に、シリコンゴム製の押圧部材の形状を図１６に
示すようにしたものもある。しかし、このようにすると
上記のように端子面の高さの不均一性に対しては、金属
製平板の場合より良くなるが、シリコンゴムに上方から
加えられる押圧力は、シリコンゴムの各部において、実
線矢印で示すように下方のみならずその膨らみ方向へ分
散され、実際に端子間に加わる接触圧が小さくなってし
まうため、必要以上に大きな押圧力が必要になるという
問題点があった。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、各
種電気部品等に所定のピッチで配列されている複数の接
続端子に、フレキシブルプリント配線板に同様にして配
列されている複数の接続端子を重ね、フレキシブルプリ
ント配線板の裏面から所定の力で押圧し、それらの端子
間に略均等の接触圧が得られるようにした簡単な構成の
押圧部材を備えている押圧装置を提供することである。
めになされたものであり、その目的とするところは、各
種電気部品等に所定のピッチで配列されている複数の接
続端子に、フレキシブルプリント配線板に同様にして配
列されている複数の接続端子を重ね、フレキシブルプリ
ント配線板の裏面から所定の力で押圧し、それらの端子
間に略均等の接触圧が得られるようにした簡単な構成の
押圧部材を備えている押圧装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的を達
成するために、本発明の押圧装置は、弾性体に、所定形
状の複数の剛性体を、間隔をもった分布で、それらの一
部が同一面において略同一量だけ露出するようにして埋
設した押圧部材を備え、前記押圧部材は上記露出部によ
って、前記フレキシブルプリント配線板を裏面側から押
圧することにより該フレキシブルプリント配線板の接続
端子に押圧力を与えるように構成されている。
成するために、本発明の押圧装置は、弾性体に、所定形
状の複数の剛性体を、間隔をもった分布で、それらの一
部が同一面において略同一量だけ露出するようにして埋
設した押圧部材を備え、前記押圧部材は上記露出部によ
って、前記フレキシブルプリント配線板を裏面側から押
圧することにより該フレキシブルプリント配線板の接続
端子に押圧力を与えるように構成されている。
【０００８】また、好ましくは、本発明の押圧装置は、
前記フレキシブルプリント配線板の各接続端子が、細長
い端子面を有しており且つそれらが並行的に配列されて
おり、また前記押圧部材の剛性体が略球体をしており、
それらは複数列に且つ並行的に配列されていて、前記剛
性体の配列を前記端子面の配列に対し所定角度傾斜させ
て押圧するように構成されている。
前記フレキシブルプリント配線板の各接続端子が、細長
い端子面を有しており且つそれらが並行的に配列されて
おり、また前記押圧部材の剛性体が略球体をしており、
それらは複数列に且つ並行的に配列されていて、前記剛
性体の配列を前記端子面の配列に対し所定角度傾斜させ
て押圧するように構成されている。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を、図１乃至図７を用いて、
液晶表示板の検査装置に適用した場合で説明する。図１
は本実施例の押圧装置を用いた液晶表示板用検査装置の
分解斜視図である。図２は押圧装置を被押圧側から視た
底面図であり、図３は押圧状態を示す要部断面図であ
る。図４は本実施例における押圧部材の斜視拡大断面図
である。図５は押圧部材の製作方法の一例を示す説明図
であり、図６は押圧部材がフレキシブルプリント配線板
を押圧している状態を示す説明図である。図７は本実施
例と従来の他の例との実験比較データを示す図である。
液晶表示板の検査装置に適用した場合で説明する。図１
は本実施例の押圧装置を用いた液晶表示板用検査装置の
分解斜視図である。図２は押圧装置を被押圧側から視た
底面図であり、図３は押圧状態を示す要部断面図であ
る。図４は本実施例における押圧部材の斜視拡大断面図
である。図５は押圧部材の製作方法の一例を示す説明図
であり、図６は押圧部材がフレキシブルプリント配線板
を押圧している状態を示す説明図である。図７は本実施
例と従来の他の例との実験比較データを示す図である。
【００１０】先ず、図１乃至図３によって、液晶表示板
用検査装置の全体の構成を説明する。図１において、液
晶表示板１は、ガラス等からなる透明な絶縁基板２を有
し、その上に液晶表示部３が形成されている。絶縁基板
２の表面周囲には、液晶表示部３内に配置された各表示
素子に接続されている複数の接続端子４が、極めて微細
な間隔で配列されている。この接続端子４は、通常、酸
化インジウム膜（ＩＴＯ）の電極膜で形成されている。
液晶表示板１は、基台５の上に、位置決めされて、載置
される。液晶表示板１が透過型であるときは、基台５内
に照明装置が配置される。
用検査装置の全体の構成を説明する。図１において、液
晶表示板１は、ガラス等からなる透明な絶縁基板２を有
し、その上に液晶表示部３が形成されている。絶縁基板
２の表面周囲には、液晶表示部３内に配置された各表示
素子に接続されている複数の接続端子４が、極めて微細
な間隔で配列されている。この接続端子４は、通常、酸
化インジウム膜（ＩＴＯ）の電極膜で形成されている。
液晶表示板１は、基台５の上に、位置決めされて、載置
される。液晶表示板１が透過型であるときは、基台５内
に照明装置が配置される。
【００１１】押圧装置６は、絶縁基板２の周辺部に形成
されている接続端子４に、その上部からフレキシブルプ
リント配線板８を押し当てるためのものであって、この
押圧装置６は、押圧板７と、複数枚のフレキシブルプリ
ント配線板８と、複数個の押圧部材９とから構成されて
いる。フレキシブルプリント配線板８と押圧部材９と
は、夫々接着剤１２によって押圧板７に取り付けられて
おり、フレキシブルプリント配線板８はその先端部にお
いて絶縁フイルム１０上に銀ペーストが施されて接続端
子１１を形成している。接続端子４の数と接続端子１１
の数とは同じであり、それらの端子間のピッチも同じで
ある。押圧部材９は、図２に示すように押圧板７に千鳥
状に配設されている。
されている接続端子４に、その上部からフレキシブルプ
リント配線板８を押し当てるためのものであって、この
押圧装置６は、押圧板７と、複数枚のフレキシブルプリ
ント配線板８と、複数個の押圧部材９とから構成されて
いる。フレキシブルプリント配線板８と押圧部材９と
は、夫々接着剤１２によって押圧板７に取り付けられて
おり、フレキシブルプリント配線板８はその先端部にお
いて絶縁フイルム１０上に銀ペーストが施されて接続端
子１１を形成している。接続端子４の数と接続端子１１
の数とは同じであり、それらの端子間のピッチも同じで
ある。押圧部材９は、図２に示すように押圧板７に千鳥
状に配設されている。
【００１２】図１に示しているように、フレキシブルプ
リント配線板８の一端部にはコネクタ１３が取り付けら
れており、基板１４に設けられているコネクタ１５に接
続可能となされている。コネクタ１５は、液晶表示板１
の駆動回路に接続されており、この駆動回路によって液
晶表示部３に表示された状態を、目視等によって検査す
ることになる。また、押圧装置６の上部には、押圧装置
６を押すための重量体１６と、その位置決め調整をする
ことが可能な支持枠１７が設けられている。
リント配線板８の一端部にはコネクタ１３が取り付けら
れており、基板１４に設けられているコネクタ１５に接
続可能となされている。コネクタ１５は、液晶表示板１
の駆動回路に接続されており、この駆動回路によって液
晶表示部３に表示された状態を、目視等によって検査す
ることになる。また、押圧装置６の上部には、押圧装置
６を押すための重量体１６と、その位置決め調整をする
ことが可能な支持枠１７が設けられている。
【００１３】上記の押圧部材９は、図４に示すように、
板状の弾性体９ａの中に複数個の球形の剛性体９ｂが各
々の間に間隔をもたせて、概ね均一な分布で埋設されて
いる。弾性体９ａは、シリコンゴムが好ましいが、耐候
性があり且つ弾力性のあるものであればどの様な材質の
ものでもよく、勿論普通のゴムであってもよい。また、
球形の剛性体９ｂは、鋼球であることが好ましいが、特
にそれにはこだわらず、ガラスビーズ，セラミック球等
であってもよい。
板状の弾性体９ａの中に複数個の球形の剛性体９ｂが各
々の間に間隔をもたせて、概ね均一な分布で埋設されて
いる。弾性体９ａは、シリコンゴムが好ましいが、耐候
性があり且つ弾力性のあるものであればどの様な材質の
ものでもよく、勿論普通のゴムであってもよい。また、
球形の剛性体９ｂは、鋼球であることが好ましいが、特
にそれにはこだわらず、ガラスビーズ，セラミック球等
であってもよい。
【００１４】そこで、このような押圧部材９をシリコン
ゴムと鋼球で製作する場合の一例を、図５を用いて簡単
に説明しておく。所定の形状をもたせたトレイ１８の底
面に複数のディンプル１８ａを形成し、そのディンプル
１８ａ内に夫々鋼球９ｂを配置する。次に、そこへシリ
コンゴム９ａを流し込み、完全に固まったあと、トレイ
１８から取り出す。このようにして製作された押圧部材
９は、．図４に示すように剛性体９ｂの一部が、板状の
弾性体９ａの一方の面からだけ突き出た構成となる。勿
論、流し込むシリコンゴムの量を少なくすれば、剛性体
９ｂが板状の弾性体９ａの両面から突き出た構成にする
こともできる。尚、押圧部材９の各剛性体９ｂ間の全て
に弾性体９ａが介在しないと、各剛性体９ｂがスムーズ
に動けないことがあるので、各ディンプル１８ａの間隔
はそれに応じてある程度以上空けて形成することが望ま
しい。また、ディンプル１８ａは、各剛性体９ｂの大き
さが、先に述べた接続端子４及び１１の長さに比べて非
常に小さい場合は、完全に均一な分布状態に設ける必要
はなく、押圧部材９全体に、概ね均一に各剛性体９ｂが
埋設されるように形成すればよい。
ゴムと鋼球で製作する場合の一例を、図５を用いて簡単
に説明しておく。所定の形状をもたせたトレイ１８の底
面に複数のディンプル１８ａを形成し、そのディンプル
１８ａ内に夫々鋼球９ｂを配置する。次に、そこへシリ
コンゴム９ａを流し込み、完全に固まったあと、トレイ
１８から取り出す。このようにして製作された押圧部材
９は、．図４に示すように剛性体９ｂの一部が、板状の
弾性体９ａの一方の面からだけ突き出た構成となる。勿
論、流し込むシリコンゴムの量を少なくすれば、剛性体
９ｂが板状の弾性体９ａの両面から突き出た構成にする
こともできる。尚、押圧部材９の各剛性体９ｂ間の全て
に弾性体９ａが介在しないと、各剛性体９ｂがスムーズ
に動けないことがあるので、各ディンプル１８ａの間隔
はそれに応じてある程度以上空けて形成することが望ま
しい。また、ディンプル１８ａは、各剛性体９ｂの大き
さが、先に述べた接続端子４及び１１の長さに比べて非
常に小さい場合は、完全に均一な分布状態に設ける必要
はなく、押圧部材９全体に、概ね均一に各剛性体９ｂが
埋設されるように形成すればよい。
【００１５】液晶表示板１を検査する場合には、図３に
示されているように、このような押圧部材９を、フレキ
シブルプリント配線板８側から押し付けることによっ
て、接続端子４と接続端子１１を電気的に接続する。そ
の際、例えば図６に示すように、基板２に形成されてい
る接続端子４の高さが全て均一でなかったとしても、押
圧板７の下降によって加えられる押圧力は、弾性体９ａ
の弾力性を利用して全ての接続端子間を接触させること
ができる。しかも、フレキシブルプリント配線板８に対
する押圧は、直接には剛性体９ｂによって行われるの
で、下方向への力の伝達効率が良く、また上記のように
接続端子４の高さに多少の差があっても、各剛性体９ｂ
の間に介在する弾性体９ａの作用で、各剛性体９ｂは独
立して上下動できるので、略均一な接触圧を得ることが
できる。
示されているように、このような押圧部材９を、フレキ
シブルプリント配線板８側から押し付けることによっ
て、接続端子４と接続端子１１を電気的に接続する。そ
の際、例えば図６に示すように、基板２に形成されてい
る接続端子４の高さが全て均一でなかったとしても、押
圧板７の下降によって加えられる押圧力は、弾性体９ａ
の弾力性を利用して全ての接続端子間を接触させること
ができる。しかも、フレキシブルプリント配線板８に対
する押圧は、直接には剛性体９ｂによって行われるの
で、下方向への力の伝達効率が良く、また上記のように
接続端子４の高さに多少の差があっても、各剛性体９ｂ
の間に介在する弾性体９ａの作用で、各剛性体９ｂは独
立して上下動できるので、略均一な接触圧を得ることが
できる。
【００１６】図７には、上記の構成の実施例に沿って製
作された鋼球入りシリコンゴムの押圧部材９でフレキシ
ブルプリント配線板８を押圧した場合と、殆ど弾性変形
しない剛体の金属平板で同じフレキシブルプリント配線
板８を押圧した場合と、弾性変形可能なシリコンゴム製
のブロックでやはり同じフレキシブルプリント配線板８
を押圧した場合との、各接続端子４での抵抗値のバラツ
キ幅を測定した結果を示したものである。尚、この場合
の押圧部材９に用いられた鋼球の直径は０．５ミリであ
る。抵抗値の測定は、テスターの一端をフレキシブルプ
リント配線板８に接続し、触子を液晶表示板１の接続端
子４を形成する酸化インジウム膜（ＩＴＯ）の一つ一つ
に接触させて行った。この図７を視れば一目瞭然であ
り、本発明の効果は明白である。即ち、良い押圧部材の
条件は、全接続端子が確実に接触されること、低抵抗値
が得られるように接続されること、各端子間における抵
抗値にバラツキが小さいことであるが、鋼球入りシリコ
ンゴムは明らかに優れた効果を発揮している。
作された鋼球入りシリコンゴムの押圧部材９でフレキシ
ブルプリント配線板８を押圧した場合と、殆ど弾性変形
しない剛体の金属平板で同じフレキシブルプリント配線
板８を押圧した場合と、弾性変形可能なシリコンゴム製
のブロックでやはり同じフレキシブルプリント配線板８
を押圧した場合との、各接続端子４での抵抗値のバラツ
キ幅を測定した結果を示したものである。尚、この場合
の押圧部材９に用いられた鋼球の直径は０．５ミリであ
る。抵抗値の測定は、テスターの一端をフレキシブルプ
リント配線板８に接続し、触子を液晶表示板１の接続端
子４を形成する酸化インジウム膜（ＩＴＯ）の一つ一つ
に接触させて行った。この図７を視れば一目瞭然であ
り、本発明の効果は明白である。即ち、良い押圧部材の
条件は、全接続端子が確実に接触されること、低抵抗値
が得られるように接続されること、各端子間における抵
抗値にバラツキが小さいことであるが、鋼球入りシリコ
ンゴムは明らかに優れた効果を発揮している。
【００１７】本発明における押圧部材の構成は、上記の
実施例に限定されるものではない。従って、その他の例
を図８乃至図１４を用いて以下に説明する。先ず、図８
に断面図で示した例は、剛性体９ｂを棒状に形成したも
のである。材質は上記の球形のものと略同様に種々のも
のが適用できるが、加工上，コスト上，強度等のことを
考慮すると、鉄，燐青銅等が好適である。また形状は丸
棒であっても角棒であっても構わない。更に、各棒の配
置関係は、図４に球形の剛性体９ｂの場合で示したよう
に、縦と横をきちんと整列させるようにしてもよいし、
また以下に説明する球形の剛性体９ｂに代えて、各種の
構成、各種の配列方法を採用しても構わない。本発明に
おける剛性体の形状をこのように棒状にすると、球形の
ものに比べて接続端子間のピッチが微細なものに対応す
るのに有利となる。
実施例に限定されるものではない。従って、その他の例
を図８乃至図１４を用いて以下に説明する。先ず、図８
に断面図で示した例は、剛性体９ｂを棒状に形成したも
のである。材質は上記の球形のものと略同様に種々のも
のが適用できるが、加工上，コスト上，強度等のことを
考慮すると、鉄，燐青銅等が好適である。また形状は丸
棒であっても角棒であっても構わない。更に、各棒の配
置関係は、図４に球形の剛性体９ｂの場合で示したよう
に、縦と横をきちんと整列させるようにしてもよいし、
また以下に説明する球形の剛性体９ｂに代えて、各種の
構成、各種の配列方法を採用しても構わない。本発明に
おける剛性体の形状をこのように棒状にすると、球形の
ものに比べて接続端子間のピッチが微細なものに対応す
るのに有利となる。
【００１８】図９は、他の押圧部材９の例を示す部分平
面図であり、球形の剛性体９ｂを透視的に示したもので
ある。前記したように、剛性体を図４に示すような配列
にした場合、接続端子間が微細なピッチのものに対応さ
せるようにするためには、球形の剛性体は棒状のものに
比較して明らかに不利となる。図９に示すものは、その
点を少しでも改善するようにしたものである。この例に
よれば、配列された剛性体９ｂの球心を縦・横に結ぶ直
線間を、何れも狭くできることが分かる。従って、この
場合、接続端子の長手方向に沿って縦方向を合わせるよ
りも、横方向を合わせる方が、より微細なピッチに対応
させることができることになる。
面図であり、球形の剛性体９ｂを透視的に示したもので
ある。前記したように、剛性体を図４に示すような配列
にした場合、接続端子間が微細なピッチのものに対応さ
せるようにするためには、球形の剛性体は棒状のものに
比較して明らかに不利となる。図９に示すものは、その
点を少しでも改善するようにしたものである。この例に
よれば、配列された剛性体９ｂの球心を縦・横に結ぶ直
線間を、何れも狭くできることが分かる。従って、この
場合、接続端子の長手方向に沿って縦方向を合わせるよ
りも、横方向を合わせる方が、より微細なピッチに対応
させることができることになる。
【００１９】図１０は、図９に示したものと同様に、球
形の剛性体９ｂの配列方法の一例を示した説明図であ
る。この図においては、二列に並べられている剛性体９
ｂの球 心を結ぶ直線が、フレキシブルプリント配線板
８の接続端子１１の長手方向に対 して斜めとなるよう
になされている。尚、図において、剛性体９ｂの中心部
に描 かれた小さい丸は、剛性体９ｂがフレキシブルプ
リント配線板８を押圧する有効面積を示している。図を
見て分かるように、各接続端子１１は何れもどれかの剛
性体９ｂによって押圧されている。従って、剛性体９ｂ
の形状が球形であっても、このようにすることによって
可成り微細なピッチの接続端子構成に対しても対応が可
能となる。
形の剛性体９ｂの配列方法の一例を示した説明図であ
る。この図においては、二列に並べられている剛性体９
ｂの球 心を結ぶ直線が、フレキシブルプリント配線板
８の接続端子１１の長手方向に対 して斜めとなるよう
になされている。尚、図において、剛性体９ｂの中心部
に描 かれた小さい丸は、剛性体９ｂがフレキシブルプ
リント配線板８を押圧する有効面積を示している。図を
見て分かるように、各接続端子１１は何れもどれかの剛
性体９ｂによって押圧されている。従って、剛性体９ｂ
の形状が球形であっても、このようにすることによって
可成り微細なピッチの接続端子構成に対しても対応が可
能となる。
【００２０】図９及び図１０では、フレキシブルプリン
ト配線板８に対する球形剛性体９ｂの配置例について説
明したが、以下、押圧部材９の異なる構成について、説
明する。図１１（ａ）には、図４に示されているような
球状の剛性体９ｂの一部が板状の弾性体９ａの一方の面
からのみ露出している押圧部材９を、それらの露出部が
両面となるようにして、接着剤で二枚重ね合わせたもの
が示されている。このような構成の押圧部材は、図１１
（ｂ）のようにして使用される。即ち、この場合には、
一枚のフレキシブルプリント配線板８を屈曲させて押圧
部材の両面に接触させ、更にそれらの両側から二枚の基
板２，２を押し付けて、各基板２の接続端子とフレキシ
ブルプリント配線板８の接続端子との電気的接続を行わ
せるようにするものである。
ト配線板８に対する球形剛性体９ｂの配置例について説
明したが、以下、押圧部材９の異なる構成について、説
明する。図１１（ａ）には、図４に示されているような
球状の剛性体９ｂの一部が板状の弾性体９ａの一方の面
からのみ露出している押圧部材９を、それらの露出部が
両面となるようにして、接着剤で二枚重ね合わせたもの
が示されている。このような構成の押圧部材は、図１１
（ｂ）のようにして使用される。即ち、この場合には、
一枚のフレキシブルプリント配線板８を屈曲させて押圧
部材の両面に接触させ、更にそれらの両側から二枚の基
板２，２を押し付けて、各基板２の接続端子とフレキシ
ブルプリント配線板８の接続端子との電気的接続を行わ
せるようにするものである。
【００２１】図１２には、上記とは異なる構成の押圧部
材が示されている。個々に示されたものは、球状の剛性
体９ｂがその一部を板状の弾性体９ａの両面に露出させ
ている。従って、これを押圧板７で直接押圧した場合に
は、図１５に示したものと実質的に同じとなってしま
う。そこで、図１２（ａ）に示すものは、もう一枚の板
状の弾性体９ａ′を介して押すことにし、所定の効果を
得るようにしている。図１２（ｂ）に示すものは、剛性
体９ｂ相互の間隔を空けることにより、同じものを二
枚、両者の剛性体が干渉し合わないようにして重ね合わ
せたものである。即ち、剛性体９ｂを両面から露出させ
ている二枚の板状の弾性体９ａを、該剛性体９ｂの露出
部の位置を両者間でずらした状態にして重ね合わせたも
のである。図１２（ｃ）は、図１２（ｂ）に示したもの
を図１１（ｂ）に示したようにして使用する場合を示し
ている。
材が示されている。個々に示されたものは、球状の剛性
体９ｂがその一部を板状の弾性体９ａの両面に露出させ
ている。従って、これを押圧板７で直接押圧した場合に
は、図１５に示したものと実質的に同じとなってしま
う。そこで、図１２（ａ）に示すものは、もう一枚の板
状の弾性体９ａ′を介して押すことにし、所定の効果を
得るようにしている。図１２（ｂ）に示すものは、剛性
体９ｂ相互の間隔を空けることにより、同じものを二
枚、両者の剛性体が干渉し合わないようにして重ね合わ
せたものである。即ち、剛性体９ｂを両面から露出させ
ている二枚の板状の弾性体９ａを、該剛性体９ｂの露出
部の位置を両者間でずらした状態にして重ね合わせたも
のである。図１２（ｃ）は、図１２（ｂ）に示したもの
を図１１（ｂ）に示したようにして使用する場合を示し
ている。
【００２２】図１３（ａ）は、押圧部材９を円柱状に形
成した場合を示している。この場合においても、剛性体
９ｂはその一部だけを円周面から露出させている。この
ような構成の押圧部材９は、図１３（ｂ）に示されてい
るように、押圧板７に設けられた凹部７ａに接着剤１２
等で適宜固定されて使用される。また、図１４には、押
圧部材９を円筒状に形成した場合が示されている。この
場合にも、円柱状にしたものと同様に図１３（ｂ）に示
されたようにして使用される。但し、円筒状のものの場
合には、剛性体９ｂは、弾性体９ａの外周面のみなら
ず、内周面にもその一部を露出させるようにして構わな
い。更に、これらの円柱形及び円筒形の押圧部材９は、
接着剤１２を用いず凹部７ａ内に嵌め込むだけにし、そ
の弾性力を利用して着脱可能としてもよい。そのように
することによって、その都度、最善の外周面を選択する
ことができる。
成した場合を示している。この場合においても、剛性体
９ｂはその一部だけを円周面から露出させている。この
ような構成の押圧部材９は、図１３（ｂ）に示されてい
るように、押圧板７に設けられた凹部７ａに接着剤１２
等で適宜固定されて使用される。また、図１４には、押
圧部材９を円筒状に形成した場合が示されている。この
場合にも、円柱状にしたものと同様に図１３（ｂ）に示
されたようにして使用される。但し、円筒状のものの場
合には、剛性体９ｂは、弾性体９ａの外周面のみなら
ず、内周面にもその一部を露出させるようにして構わな
い。更に、これらの円柱形及び円筒形の押圧部材９は、
接着剤１２を用いず凹部７ａ内に嵌め込むだけにし、そ
の弾性力を利用して着脱可能としてもよい。そのように
することによって、その都度、最善の外周面を選択する
ことができる。
【００２３】上記のように、図１１乃至図１４において
は、押圧部材９の各構成のみについて説明したが、これ
らの構成においても図９及び図１０に関連して述べたよ
うに、剛性体９ｂの配列を種々選択することが可能であ
り、また剛性体９ｂ形状も球状に限定されず、棒状であ
ってもその他の形状であっても構わない。また、図２に
おいては、押圧部材９を千鳥状に配置しているが、押圧
部材９の大きさを大きくすることによって、数を少なく
することが可能であるし、場合によっては液晶表示板１
の各辺に１個ずつ配置するだけで済むようにすることも
可能である。更に、先にも述べたように、本発明は、液
晶表示板の検査装置以外に、ＩＣソケットやコネクタ
等、種々の電気部品，種々の回路との電気的接続にも用
いることができるものである。また、実開平６−２１１
６０号公報に記載されているようなタイプの、フレキシ
ブルプリント配線板相互の接続用押圧装置としても使用
することが可能である。要するに、本発明による押圧装
置は、フレキシブルプリント配線板を直接押圧できるよ
うに配置されていればよく、また上記したように、押圧
装置を移動させずに、硬質の基板側を移動させて押圧す
るようにすることを妨げるものではない。
は、押圧部材９の各構成のみについて説明したが、これ
らの構成においても図９及び図１０に関連して述べたよ
うに、剛性体９ｂの配列を種々選択することが可能であ
り、また剛性体９ｂ形状も球状に限定されず、棒状であ
ってもその他の形状であっても構わない。また、図２に
おいては、押圧部材９を千鳥状に配置しているが、押圧
部材９の大きさを大きくすることによって、数を少なく
することが可能であるし、場合によっては液晶表示板１
の各辺に１個ずつ配置するだけで済むようにすることも
可能である。更に、先にも述べたように、本発明は、液
晶表示板の検査装置以外に、ＩＣソケットやコネクタ
等、種々の電気部品，種々の回路との電気的接続にも用
いることができるものである。また、実開平６−２１１
６０号公報に記載されているようなタイプの、フレキシ
ブルプリント配線板相互の接続用押圧装置としても使用
することが可能である。要するに、本発明による押圧装
置は、フレキシブルプリント配線板を直接押圧できるよ
うに配置されていればよく、また上記したように、押圧
装置を移動させずに、硬質の基板側を移動させて押圧す
るようにすることを妨げるものではない。
【００２４】
【発明の効果】上記のように、本発明の押圧部材は、弾
性体に、所定形状の複数の剛性体を、間隔をもった分布
で、それらの一部が同一面において略同一量だけ露出す
るようにして埋設した構成にしたので、電気部品等の接
続端子とフレキシブルプリント配線板の接続端子との間
に、フレキシブルプリント配線板側から各接点間に略均
等な接触圧をあたえることができ、しかも構成が簡単で
あるため、製作が容易であり、コストメリットも大きい
という効果がある。
性体に、所定形状の複数の剛性体を、間隔をもった分布
で、それらの一部が同一面において略同一量だけ露出す
るようにして埋設した構成にしたので、電気部品等の接
続端子とフレキシブルプリント配線板の接続端子との間
に、フレキシブルプリント配線板側から各接点間に略均
等な接触圧をあたえることができ、しかも構成が簡単で
あるため、製作が容易であり、コストメリットも大きい
という効果がある。
【図１】本実施例の押圧装置を用いた液晶表示板用検査
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
【図２】押圧装置を被押圧側から視た底面図である。
【図３】押圧装置の押圧状態を示す要部断面図である。
【図４】本実施例における押圧部材の斜視拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】本実施例における押圧部材の製作方法の一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】本実施例の押圧部材がフレキシブルプリント配
線板を押圧している状態を示す説明図である。
線板を押圧している状態を示す説明図である。
【図７】本実施例と他の例との実験比較データを示す図
である。
である。
【図８】剛性体の形状を棒状に形成した場合における押
圧部材の部分断面図である。
圧部材の部分断面図である。
【図９】球状剛性体の異なる配列状態を透視的に示した
押圧部材の部分平面図である。
押圧部材の部分平面図である。
【図１０】フレキシブルプリント配線板の接続端子に対
する球状剛性体の更に異なる配列例を示す説明図であ
る。
する球状剛性体の更に異なる配列例を示す説明図であ
る。
【図１１】本発明における押圧部材の他の構成例を示す
説明図であり、（ａ）は押圧部材の構成を、（ｂ）は押
圧状態を示している。
説明図であり、（ａ）は押圧部材の構成を、（ｂ）は押
圧状態を示している。
【図１２】押圧部材の更に他の構成例を示す説明図であ
り、（ａ）は片面で押圧する場合の第１の例を、（ｂ）
は片面で押圧する場合の第２の例を、（ｃ）は両面で押
圧する場合の例を示している。
り、（ａ）は片面で押圧する場合の第１の例を、（ｂ）
は片面で押圧する場合の第２の例を、（ｃ）は両面で押
圧する場合の例を示している。
【図１３】（ａ）は押圧部材を円柱形に構成した場合の
説明図であり、（ｂ）はその使用形態を示す説明図であ
る。
説明図であり、（ｂ）はその使用形態を示す説明図であ
る。
【図１４】押圧部材を円筒形に構成した場合の説明図で
ある。
ある。
【図１５】殆ど弾性変形しない金属平板の押圧部材によ
る押圧状態を示す説明図である。
る押圧状態を示す説明図である。
【図１６】弾性変形可能なシリコンゴム製の押圧部材に
よる押圧状態を示す説明図である。
よる押圧状態を示す説明図である。
１ 液晶表示板 ２ 絶縁基板 ３ 液晶表示部 ４，１１ 接続端子 ５ 基台 ６ 押圧装置 ７ 押圧板 ８ フレキシブルプリント配線板 ９ 押圧部材 ９ａ 弾性体 ９ｂ 剛性体 １０ 絶縁フイルム
Claims (11)
- 【請求項１】 電気部品等に所定のピッチで配列されて
いる複数の接続端子に、フレキシブルプリント配線板に
同様のピッチで配列されている複数の接続端子を重ね、
フレキシブルプリント配線板の裏面側から接続端子に押
圧力が加わるようにすることにより該電気部品等と該フ
レキシブルプリント配線板とを電気的に接続するように
した押圧装置において、弾性体に、所定形状の複数の剛
性体を、間隔をもった分布で、それらの一部が同一面に
おいて略同一量だけ露出するようにして埋設した押圧部
材を備え、前記押圧部材は上記露出部によって、前記フ
レキシブルプリント配線板を裏面側から押圧することに
より該フレキシブルプリント配線板の接続端子に押圧力
を与えるようにしたことを特徴とするフレキシブルプリ
ント配線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項２】 前記フレキシブルプリント配線板の各接
続端子は細長い端子面を有し且つそれらが並行的に配列
されており、また前記押圧部材の剛性体は複数列且つ並
行的に配列されていて、前記剛性体の配列を前記端子面
の配列に対し所定角度傾斜させて押圧するようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント
配線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項３】 前記弾性体が板状をしており、前記剛性
体は一方の面からのみ一部露出するようにしたことを特
徴とする請求項１又は２に記載のフレキシブルプリント
配線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項４】 前記押圧部材は、前記弾性体が板状をし
ており、前記剛性体はその両面から露出し、その一方の
露出面に他の弾性体を重ねて構成されていることを特徴
とする請求項１又は２に記載のフレキシブルプリント配
線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項５】 前記押圧部材は、前記弾性体が前記剛性
体を一方の面からだけ露出させた板状をしており、その
ような二枚の弾性体が夫々の剛性体露出面を両面とする
ようにして重ね合わされて構成されていることを特徴と
する請求項１又は２に記載のフレキシブルプリント配線
板の接続端子押圧装置。 - 【請求項６】 前記押圧部材は、前記剛性体を両面から
露出させている二枚の板状の弾性体を、該剛性体の露出
部の位置を両者間でずらした状態にして重ね合わせるこ
とにより構成されていることを特徴とする請求項１又は
２に記載のフレキシブルプリント配線板の接続端子押圧
装置。 - 【請求項７】 前記弾性体が円柱形をしており、前記剛
性体の露出面がその円周面であることを特徴とする請求
項１又は２に記載のフレキシブルプリント配線板の接続
端子押圧装置。 - 【請求項８】 前記弾性体が円筒形をしており、前記剛
性体の露出面がその外周面であることを特徴とする請求
項１又は２に記載のフレキシブルプリント配線板の接続
端子押圧装置。 - 【請求項９】 前記剛性体が略球形をしていることを特
徴とする請求項１乃至８の何れかに記載のフレキシブル
プリント配線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項１０】 前記剛性体が略棒状をしていることを
特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載のフレキシブ
ルプリント配線板の接続端子押圧装置。 - 【請求項１１】 前記弾性体がシリコンゴムであること
を特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載のフレキ
シブルプリント配線板の接続端子押圧装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25176594A JP3239642B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | フレキシブルプリント配線板の接続端子押圧装置 |
| US08/539,609 US5761795A (en) | 1994-10-05 | 1995-10-05 | Pressing apparatus for connecting terminals of flexible circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25176594A JP3239642B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | フレキシブルプリント配線板の接続端子押圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114626A JPH08114626A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3239642B2 true JP3239642B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=17227588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25176594A Expired - Fee Related JP3239642B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-18 | フレキシブルプリント配線板の接続端子押圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3239642B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19903875C2 (de) * | 1999-02-01 | 2001-11-29 | Semikron Elektronik Gmbh | Leistungshalbleiterschaltungsanordnung, insbesondere Stromumrichter, in Druckkontaktierung |
| WO2023181290A1 (ja) * | 2022-03-24 | 2023-09-28 | 株式会社アドバンテスト | ソケット組立体、及び、電子部品試験装置 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP25176594A patent/JP3239642B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08114626A (ja) | 1996-05-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |