JP3238691U - 包装箱、ブランクシート、および食品セット - Google Patents

Abstract

【課題】開封されて二つ折りされたときに持ち運びしやすい包装箱を提供する。【解決手段】包装箱（１）は、背壁（１１）、両端が背壁（１１）に繋がる側壁（２）、底板（１３）、および頂板（１２）を備える箱状で、側壁（２）に亘る引裂部（３１）が引き裂かれて背壁（１１）の高さ方向中央部にある罫線（Ｌ１）を中心に二つ折りされることで、上方に開いた箱状で底板（１３）を含む底板側トレーと、上方に開いた箱状で頂板（１２）を含む頂板側トレーとが罫線（Ｌ１）の部位で互いに繋がる。側壁（２）は、第１切断誘導線（Ｌ４）によって区画され、底板（１３）または頂板（１２）に繋がる指穴用壁部（８１）（８２）を備える。第１切断誘導線（Ｌ４）が破断され、指穴用壁部（８１）（８２）が側壁（２）から切り離されて底板（１３）または頂板（１２）に向かって倒されることで、手指を差し込み可能な指穴が側壁（２）に形成される。【選択図】図２

Description

本考案は、包装箱、ブランクシート、および食品セットに関する。

従来、直方体状の包装箱において、３つの側壁の高さ方向中央に亘って引裂帯が形成されるとともに、残る側壁の高さ方向中央に亘って罫線が形成され、食品包装体を二つ収容するものが知られている（例えば、特許文献１）。該包装箱は、引裂帯が切り取られ、上記罫線を中心に二つ折りされる。これにより、該包装箱は、上方に開いた箱状の底板側トレーおよび頂板側トレーが、上記罫線の部位で互いに接続するトレー体となる。トレー体では、包装箱に収容されていた食品包装体を、底板側トレーおよび頂板側トレーに別けて置くことができる。

特開２０２１－３８００１号公報

上記トレー体を持ち運ぶために底板側トレーおよび頂板側トレーの側壁を把持する際に、側壁の高さがあったり使用者の手が小さかったりすると、側壁を把持しづらい。

本考案の目的は、開封されて二つ折りされた包装箱を持ち運びしやすくする技術を提供することである。

本考案は、図の符号を参照すると、以下の通りである。
［１］背壁（１１、１１Ｂ）、両端が背壁（１１、１１Ｂ）に繋がる側壁（２、２Ｂ）、底板（１３、１３Ｂ）、および頂板（１２、１２Ｂ）を備える箱状で、側壁（２、２Ｂ）に亘る引裂部（３１、３１Ｂ）が引き裂かれて背壁（１１、１１Ｂ）の高さ方向中央部にある罫線（Ｌ１、Ｌ１Ｂ）を中心に二つ折りされることで、上方に開いた箱状で底板（１３、１３Ｂ）を含む底板側トレー（４１、４１Ａ、４１Ｂ）と、上方に開いた箱状で頂板（１２、１２Ｂ）を含む頂板側トレー（４２、４２Ａ、４２Ｂ）とが罫線（Ｌ１、Ｌ１Ｂ）の部位で互いに繋がる包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）であって、
側壁（２、２Ｂ）は、第１切断誘導線（Ｌ４）によって区画され、底板（１３、１３Ｂ）または頂板（１２、１２Ｂ）に繋がる指穴用壁部（８１）（８２）を備え、
第１切断誘導線（Ｌ４）が破断され、指穴用壁部（８１）（８２）が側壁（２、２Ｂ）から切り離されて底板（１３、１３Ｂ）または頂板（１２、１２Ｂ）に向かって倒されることで、手指を差し込み可能な指穴（８３）が側壁（２、２Ｂ）に形成されることを特徴とする包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）。

［２］指穴用壁部（８１）（８２）は、第１切断誘導線（Ｌ４）によって区画され、底板（１３、１３Ｂ）に繋がる第１指穴用壁部（８１）と、第１切断誘導線（Ｌ４）によって区画され、頂板（１２、１２Ｂ）に繋がる第２指穴用壁部（８２）を備えることを特徴とする［１］に記載の包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）。

［３］側壁（２）は、離間する２つの第１指穴用壁部（８１）と、離間する２つの第２指穴用壁部（８２）を備えることを特徴とする［２］に記載の包装箱（１、１Ａ）。

［４］背壁（１１）は、罫線（Ｌ１）に繋がる第２切断誘導線（Ｌ５）によって外縁部が区画される取手板（１７）を備え、取手板（１７）は、罫線（Ｌ１）を軸に切り起こされ、手を通すための手持ち穴（１７１）が内側に形成されることを特徴とする［２］に記載の包装箱（１、１Ａ）。

［５］引裂部（３１）は、側壁（２）において、上下方向に離れた第３切断誘導線（Ｌ２）および第４切断誘導線（Ｌ３）によって区画され、
第３切断誘導線（Ｌ２）は、罫線（Ｌ１）の高さ位置より上方にあり、
第４切断誘導線（Ｌ３）は、罫線（Ｌ１）の高さ位置より下方にあることを特徴とする［４］に記載の包装箱（１、１Ａ）。

［６］包装箱（１、１Ａ）は、直方体状であり、
側壁（２）は、背壁（１１）と対向する前壁（２１）と、前端が前壁（２１）と繋がり後端が背壁（１１）と繋がる一対の妻壁（２２）（２３）とを備える［５］に記載の包装箱（１、１Ａ）。

［７］［１］から［６］のいずれか一つに記載の包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）を形成することを特徴とするブランクシート（Ｓ）。

［８］［１］から［６］のいずれか一つに記載の包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）と、
包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）に収容される少なくとも２つの食品包装体（９１）（９２）と、を備えることを特徴とする食品セット（１００）。

［９］２つの食品包装体（９１）（９２）は、吸水膨潤するアルファ米が封入された第１包装袋（９１）と、レトルト食品が封入された第２包装袋（９２）であり、
食品セット（１００）は、包装箱（１、１Ａ、１Ｂ）に収容され、第１包装袋（９１）内のアルファ米と第２包装袋（９２）内のレトルト食品とを喫食するために用いられるカトラリー（９３）を備えることを特徴とする［８］に記載の食品セット（１００）。

本考案では、包装箱が開封されて二つ折りされることで、上方に開いた箱状の底板側トレーおよび頂板側トレーが互いに繋がった状態となる。底板側トレーおよび頂板側トレーの少なくとも一方の側壁の底側にある指穴用壁部を切り倒すことで、底板側トレーおよび頂板側トレーの少なくとも一方の側壁の底側に指穴を形成できる。本考案では、この指穴に例えば手の親指を入れ、他の指および掌で、底板側トレーおよび頂板側トレーの底を支持することで、底板側トレーおよび頂板側トレーを片手で容易に持ち運びできる。

食品セットの斜視図である。 包装箱の斜視図である。 包装箱のブランクシートの一例を示す図である。 食品包装体に熱湯が注がれる様子を示す図である。 包装箱内で、アルファ米が封入される食品包装体からレトルト食品が封入される食品包装体に伝熱する様子を示す図である。 食品包装体およびカトラリーが包装箱から取り出される様子を示す図である。 引裂部が引き裂かれた包装箱の斜視図である。 包装箱が二つ折りされた態様であるトレー体を示す斜視図である。 取手板および手掛け板が切り起こされたトレー体を示す斜視図である。 指穴に親指を入れてトレー体を持ち運ぶ様子を示す図である。 第１変形例の包装箱を示す斜視図である。 妻壁に指穴が形成された第１変形例のトレー体を示す斜視図である。 第２変形例の包装箱を示す斜視図である。 第２変形例の包装箱が二つ折りされた態様であるトレー体を示す斜視図である。

〔食品セット１００の構成〕
以下、実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、食品セット１００の斜視図である。図１では、包装箱１については外郭線を示している。
食品セット１００は、包装箱１と、包装箱１に収容される食品包装体９１、９２およびカトラリー９３と、を備える。

食品包装体９１、９２は、少なくとも２つあり、本実施形態では２つあるものとする。食品包装体９１は、本実施形態では包装袋（第１包装袋）である。食品包装体９１には、熱湯または水によって吸水膨潤するアルファ米が封入される。食品包装体９１には、熱湯または水を入れて密封するために、開け閉め可能な不図示のチャックがある。食品包装体９２も、本実施形態では包装袋（第２包装袋）である。食品包装体９２には、レトルトカレーやスープ等の適宜のレトルト食品が封入される。本実施形態では、食品包装体９１、９２は、収容物を常温で良好に保存できるようにアルミ蒸着フィルムで形成され、このような素材が用いられるために内部と外表面との伝熱効率が良好になっている。

食品包装体９１、９２は、適宜の食品を収容してよく、例えばおかゆ、おにぎり、うどん、パンを収容してもよい。食品包装体９１、９２は、適宜の構造であってよく、固形のカップ状の容器に、蓋やフィルムが取り外し可能に取り付けられてもよいし、例えばバナナ等の果物を包装する柔軟なフィルムであってもよい。食品包装体９１、９２の材質も適宜のものを用いることができる。

カトラリー９３は、樹脂製のスプーンであるものとするが、フォークやナイフであってもよく、その材質も適宜でよく、材質は金属であってもよい。カトラリー９３は、いずれかの食品包装体９１、９２に収容されていてもよいし、包装箱１および食品包装体９１、９２のいずれにも収容されていなくてもよい。

〔包装箱１の構成〕
図２は、包装箱１の斜視図である。
包装箱１は、板紙性であり、本実施形態では２つの食品包装体９１、９２を収容して食品セット１００を構成する。なお、包装箱１は、適宜のものを適宜の数、収容してよく、包装されていない果物等の食品を収容してもよい。

包装箱１は、背壁１１、両端が背壁１１に繋がる側壁２、底板１３、および頂板１２を備える箱状であり、本実施形態では、直方体状である。以下、包装箱１の姿勢が、背壁１１が鉛直となり頂板１２が上側となる姿勢であるものとして説明する。背壁１１側を後方、背壁１１と対向する側を前方とし、頂板１２側を上方、底板１３側を下方とし、左右方向を、背壁１１から前方を見た場合の左右方向とする。

包装箱１は、側壁２に亘る引裂部３１が引き裂かれて背壁１１の高さ方向中央部にある罫線Ｌ１を中心に二つ折りされる。

包装箱１は、二つ折り用の罫線Ｌ１を有する背壁１１、両端が背壁１１に繋がる側壁２、底板１３、および頂板１２を備える箱状であれば適宜の形状でよく、本実施形態では直方体状の例を説明するが、立方体状や半円柱状、異形であってもよい。包装箱１の各面は、本実施形態では平坦であるものとするが、平坦でなくてもよい。図２では、分かりやすくするため、背壁１１において、後述する取手板１７（図３）を描いていない。

側壁２は、背壁１１と対向する前壁２１と、前端が前壁２１と繋がり後端が背壁１１と繋がる一対の妻壁２２（図２中手前側）、２３（図２中奥側）とを備える。妻壁２２、２３の高さ方向の長さは、前後方向の長さの２倍以上であり、本実施形態では、３倍以上である。前壁２１の左右方向の長さは、高さ方向の長さと略同様であり、かつ、妻壁２２、２３の前後方向の長さの２倍以上、本実施形態では、３倍以上となっている。包装箱１の開封前の形状は、左右に長く前後方向は短く正面視では略正方形となる直方体状となっている。

引裂部３１は、引き裂かれることで側壁２を上下に分離するものであり、本実施形態では、包装箱１から切り取り可能な引裂帯である。引裂部３１の切り取り後に側壁２は上下に分離される。

引裂部３１は、側壁２において、上下方向に離れた切断誘導線Ｌ２、Ｌ３によって区画される。本明細書において、「切断誘導線」は、該切断誘導線の近傍の部位が押されることで破断する適宜の構成を採用でき、本実施形態ではミシン目である。

切断誘導線Ｌ２（第３切断誘導線）は、罫線Ｌ１の高さ位置より上方にあり、本実施形態では、妻壁２２、２３および前壁２１に亘って同一の高さ位置に形成される。

切断誘導線Ｌ３（第４切断誘導線）は、罫線Ｌ１の高さ位置より下方にあり、かつ、切断誘導線Ｌ２よりも罫線Ｌ１の高さ位置から離れている。具体的に、切断誘導線Ｌ３は、左右の妻壁２２、２３にて前方かつ下方に向けて傾斜し、前壁２１では左右に直線状であり、同一高さ位置を保つ。

切断誘導線Ｌ２、Ｌ３の形状は適宜でよく、例えば上側の切断誘導線Ｌ２は、切断誘導線Ｌ３と上下対称に形成されていてもよい。また、引裂部３１は、引裂帯でなくてもよく、引き裂かれることで側壁２を上下に分離する一本の切断誘導線であってもよい。

側壁２は、離間する２つの第１指穴用壁部８１と、離間する２つの第２指穴用壁部８２を備える。第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、前壁２１および妻壁２２、２３のいずれに形成されてもよいが、本実施形態では、共に前壁２１に形成される。本実施形態では、第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、共に２つ形成される例を説明するが、それぞれ１つ形成されてもよいし、３つ以上形成されてもよい。また、第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、異なる数が形成されてもよいし、上下でその位置が互いにずれていてもよい。

第１指穴用壁部８１は、側壁２にて、本実施形態では前壁２１にて、左右両側に形成される。各第１指穴用壁部８１は、切断誘導線Ｌ４（第１切断誘導線）によって区画され、底板１３に繋がる。第１指穴用壁部８１の切断誘導線Ｌ４は、逆Ｕ字状であり、下端が側壁２の下縁（底板１３）に繋がる。この切断誘導線Ｌ４の形状は、適宜でよい。

第２指穴用壁部８２は、側壁２にて、本実施形態では前壁２１にて、左右両側に形成される。各第２指穴用壁部８２は、切断誘導線Ｌ４（第１切断誘導線）によって区画され、頂板１２に繋がる。第２指穴用壁部８２の切断誘導線Ｌ４は、Ｕ字状であり、上端が側壁２の上縁（頂板１２）に繋がる。この切断誘導線Ｌ４の形状は、適宜でよい。
頂板１２には、指掛け穴１２１がある。

〔ブランクシートＳの構成〕
図３は、包装箱１のブランクシートＳの一例を示す図であり、ブランクシートＳの表面側を示す。
ブランクシートＳは、板紙を打ち抜いたものであり、各部が折り曲げられたり糊付けされたりすることで包装箱１を形成する。ブランクシートＳの「罫線」は、線状の溝であり、ブランクシートＳの表面が押し込まれて、または切れ込みにより形成される。ブランクシートＳの各部は、基本的には「罫線」を境に山折りされる（裏面側に折られる）が、背壁１１は罫線Ｌ１で谷折り（二つ折り）され、後述のグルーフラップ１３１１は罫線Ｌ９０で、グルーフラップ１３２１は罫線Ｌ９５で谷折りされる。

ブランクシートＳにおいて、図３の右側から順に妻壁２３、前壁２１、妻壁２２、背壁１１、グルーフラップ１４が繋がり、各要素の間には罫線Ｌ８１～Ｌ８４が順に位置する。

妻壁２３において、上縁部は、罫線Ｌ８５を介して内フラップ１５に繋がり、下縁部は、罫線Ｌ８６を介して内底フラップ１３３に繋がる。

前壁２１の上縁部は、罫線Ｌ８７を介して頂板１２に繋がる。頂板１２は、内フラップ１５に対して切断線Ｃ１で分離され、後述の内フラップ１６に対して切断線Ｃ２で分離される。頂板１２の上縁部は、罫線Ｌ８８を介してタック１２２に繋がる。罫線Ｌ８８は、中央部にある差込口Ｃ３および指掛け穴１２１によって左右に分離する。差込口Ｃ３は、切断線であり、指掛け穴１２１によって左右に分離する。前壁２１の下縁部は、罫線Ｌ８９を介して外底フラップ１３１に繋がる。外底フラップ１３１において、内底フラップ１３３側には、罫線Ｌ９０で折り曲げられるグルーフラップ１３１１が形成される。

前壁２１の上側、かつ左右両側には、前述の第２指穴用壁部８２が形成される。第２指穴用壁部８２は、前壁２１において切断誘導線Ｌ４によって区画され、罫線Ｌ８７を介して頂板１２と繋がる。前壁２１の下側、かつ左右両側には、前述の第１指穴用壁部８１が形成される。第１指穴用壁部８１は、前壁２１において、切断誘導線Ｌ４によって区画される。第１指穴用壁部８１は、外底フラップ１３１と罫線Ｌ８９を介して繋がる。

妻壁２２において、上縁部は、罫線Ｌ９０を介して内フラップ１６に繋がり、下縁部は、罫線Ｌ９１を介して内底フラップ１３４に繋がる。前述の引裂部３１は、前壁２１および妻壁２３、２２において、前壁２１および妻壁２３、２２に亘る切断誘導線Ｌ２、Ｌ３によって区画される。

背壁１１は、罫線Ｌ１に繋がる切断誘導線Ｌ５（第２切断誘導線）によって外縁部が区画される取手板１７を備える。取手板１７は、後述するが、罫線Ｌ１を軸に切り起こされ、手を通すための手持ち穴１７１（図９）が内側に形成されて逆Ｕ字状となる。取手板１７の内側には、本実施形態では、切り起こされる手掛け板１８が設けられる。なお、取手板１７の内側には、手掛け板１８の代わりに、切り取られることで手持ち穴１７１を形成する切り取り片が形成されていてもよいし、手持ち穴１７１が最初から開口していてもよい。取手板１７および手掛け板１８は、本実施形態では、背壁１１において、罫線Ｌ１よりも上側にある。取手板１７および手掛け板１８は、背壁１１において、罫線Ｌ１よりも下側にあってもよい。本実施形態では、取手板１７（手掛け板１８）を設けている例を示しているが、取手板１７（手掛け板１８）は設けられていなくてもよい。

取手板１７の内縁部において、左右方向中央部には罫線Ｌ６があり、罫線Ｌ６の左右両外側には、切断誘導線Ｌ７がある。

手掛け板１８は、基端部が、罫線Ｌ６を介して取手板１７と繋がり、左右両側が切断誘導線Ｌ７により取手板１７と区画され、先端部が、切断誘導線Ｌ８によって区画される。罫線Ｌ１は、この切断誘導線Ｌ８によって左右に分離する。

背壁１１の上部中央には、差込片１８が形成される。差込片１８は、基端部が罫線Ｌ９２を介して背壁１１と繋がり、左右両側が背壁１１に対して切断線Ｃ４で分離され、背壁１１の上縁よりも上方に延びる。差込片１８には、背壁１１の上縁と略同様の位置に罫線Ｌ９３が形成される。背壁１１の下縁部は、罫線Ｌ９４を介して外底フラップ１３２に繋がる。外底フラップ１３２において、内底フラップ１３４側には、罫線Ｌ９５で折り曲げられるグルーフラップ１３２１が形成される。

グルーフラップ１４の中央部には、引裂部３１と共に引き裂かれてグルーフラップ１４を上下に分離する引裂部３２がある。引裂部３２は、本実施形態では、引裂帯であり、グルーフラップ１４において、上下の切断誘導線Ｌ９６、Ｌ９７によって区画される。

〔包装箱１の組み立ておよび食品セット１００の製造〕
ブランクシートＳは、サイドと底の糊付けであるサック貼りされる。具体的に、まず、グルーフラップ１４の表面に糊が付けられる。内底フラップ１３３、１３４が罫線Ｌ８６、９１で、外底フラップ１３１、１３２が罫線Ｌ８９、Ｌ９４で１８０度山折りに折り返される。続いて、罫線Ｌ８３で背壁１１が１８０度山折りに折り返され、これと同時に、グルーフラップ１３２１が罫線Ｌ９５で谷折りされてグルーフラップ１３２１の裏面に糊が付けられ内底フラップ１３４の表面に接着する。続いて、妻壁２３が罫線Ｌ８１で１８０度山折りに折り返され、これと同時に、グルーフラップ１３１１が罫線Ｌ９０で谷折りされてグルーフラップ１３１１の裏面に糊が付けられ内底フラップ１３３の表面に接着する。妻壁２３が折り返されることで、妻壁２３の裏面がグルーフラップ１４の表面に接着する。

サック貼りされたブランクシートＳでは、内底フラップ１３３、１３４および外底フラップ１３１、１３２を含んで底板１３が構成され、底板１３は、サック貼りされたブランクシートＳの内側に折り畳まれた状態となる。底板１３は、ワンタッチ底であり、ブランクシートＳを角筒状に起こすことで、自動的に立ち上がって拡がる。なお、底板１３は、ワンタッチ底でなくてもよく、適宜の構成を採用できる。サック貼りされたブランクシートＳを積み重ねて纏め、出荷してもよい。

サック貼りされたブランクシートＳは、角筒状に起こされ、底板１３が拡がった状態とされる。この状態のブランクシートＳは、頂板１２が開いた状態の包装箱１と言える。この状態の包装箱１の上部開口から包装箱１に少なくとも２つの食品包装体９１、９２が入れられる。本実施形態では、包装箱１に２つの食品包装体９１、９２およびカトラリー９３が入れられる。

続いて、内フラップ１５、１６、頂板１２の順に内側に折られ、タック１２２が内側に折られて包装箱１の上部開口に差し込まれる。差込片１８の先端側が罫線Ｌ９３で内側に折られ、差込口Ｃ３に差し込まれることで、包装箱１の組み立てが完了するとともに、食品セット１００が製造される。

〔食品セット１００の使用方法〕
図４は、食品包装体９１に熱湯が注がれる様子を示す図である。
食品セット１００を使用する際には、使用者は、包装箱１の頂板１２を開き、食品包装体９１、９２を（本実施形態ではカトラリー９３も）包装箱１から取り出す（工程１）。

ここで、食品包装体９１に封入されるアルファ米を喫食可能な米飯の状態に復元するために、本実施形態では、使用者は、食品包装体９１に熱湯を注ぐこととする。そのため、上記工程１では、使用者は、包装箱１の頂板１２を開いた後、まず、アルファ米が封入される食品包装体９１のみを包装箱１から取り出す。使用者は、食品包装体９１のチャックを開き、食品包装体９１に熱湯を注いだ後、チャックを閉める。使用者は、食品包装体９１を包装箱１に戻し、頂板１２を閉める（工程１－１）。

図５は、包装箱１内で食品包装体９１から食品包装体９２に伝熱する様子を示す図である。
使用者は、食品包装体９１内のアルファ米を米飯に復元するのにかかる時間（例えば２０分）、包装箱１内に食品包装体９１、９２を入れたままとする（工程１－２）。本実施形態では、この間に、熱湯を注がれた食品包装体９１から食品包装体９２に十分に伝熱させることができ、食品包装体９２内のレトルト食品を人の体温程度まで加熱できる。

図６は、食品包装体９１、９２およびカトラリー９３が包装箱１から取り出される様子を示す図である。
食品包装体９１内のアルファ米が米飯に復元した後、使用者は、包装箱１の頂板１２を開き、食品包装体９１、９２を包装箱１から取り出す。本実施形態では、カトラリー９３も包装箱１に収容されるため、使用者は、カトラリー９３も包装箱１から取り出す（工程１―３）。

図７は、引裂部３１が引き裂かれた包装箱１の斜視図である。
使用者は、包装箱１を、背壁１１が奥側に位置し、側壁２、本実施形態では前壁２１、が手前側に位置する姿勢とする。使用者は、引裂部３１を引き裂く、本実施形態では、引裂帯である引裂部３１を包装箱１から切り取る（工程２）。

使用者は、包装箱１の上部を、背壁１１の罫線Ｌ１を中心に下方側へ折り返す（工程３）。このように、包装箱１は、側壁２に亘る引裂部３１が引き裂かれて背壁１１の高さ方向中央部にある罫線Ｌ１を中心に二つ折りされる。

図８は、包装箱１が二つ折りされた態様であるトレー体４を示す斜視図である。
包装箱１は、上方に開いた箱状で底板１３を含む底板側トレー４１と、上方に開いた箱状で頂板１２を含む頂板側トレー４２とが罫線Ｌ１の部位で互いに繋がるトレー体４となる。トレー体４では、底板側トレー４１および頂板側トレー４２に、食品包装体９１、９２およびカトラリー９３を別けて入れることができるので、トレー体４をそれらの持ち運びに利用できる。また、食品包装体９１、９２に収容される食品を喫食する時には、トレー体４をテーブルなどの台座のかわりとして利用することができるため、テーブルなどの台座が無くても食品包装体９１、９２に収容される食品を喫食しやすい。

包装箱１を二つ折りする際には、包装箱１の上部側である頂板側トレー４２を奥側に向かって折り返すことで、底板側トレー４１が手前側に位置することとなる。ここで、本実施形態では、引裂部３１を構成する下方側の切断誘導線Ｌ３（図２）が手前側に向けて下方に引き下がっているので、底板側トレー４１の上部開口４１１は、前方かつ下方に向けて傾斜する。そのため、本実施形態では、手前側にある底板側トレー４１の内部が視認しやすく、また、底板側トレー４１内へアクセスしやすい。

取手板１７は、二つ折り前の包装箱１の背壁１１において罫線Ｌ１よりも上側に位置するため（図７）、頂板側トレー４２の側壁に位置することとなる。使用者は、頂板側トレー４２の側壁に位置する取手板１７を、手掛け板１８が付いたまま罫線Ｌ１を軸に切り起こす（工程４）。この際、頂板側トレー４２の側壁に、取手板１７および手掛け板１８の領域の分の開口ができるが、底板側トレー４１を手前側にしてトレー体４を置いた場合あるいは持ち運ぶ場合には、該開口は、使用者からは見えづらい底板側トレー４１の後ろに位置することとなる。このように、本実施形態では、取手板１７および手掛け板１８が頂板側トレー４２側に位置するように包装箱１を構成しているため、取手板１７および手掛け板１８を切り起こした際に生じる開口を使用者から見えづらくできる。

図９は、取手板１７および手掛け板１８が切り起こされたトレー体４を示す斜視図である。
続いて、使用者は、取手板１７の内側の手掛け板１８を切り起こす（工程５）。これにより、取手板１７の内側に、手を通すための手持ち穴１７１が形成される。本実施形態では、使用者は、手持ち穴１７１に手を通して取手板１７を掴みことできるので、トレー体４を片手で容易に持ち運びできる。本実施形態では、手掛け板１８があるので、取手板１７を掴みやすい。

以下、包装箱１の前壁２１において、底板側トレー４１に含まれる領域を側壁４１２と記載し、頂板側トレー４２に含まれる領域を側壁４２１と記載する。
使用者は、各第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２を押し込む。これにより、各第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２の切断誘導線Ｌ４（図８）が破断され、底板側トレー４１の各第１指穴用壁部８１は、側壁４１２から切り離されて底板１３に向かって倒される。頂板側トレー４２の各第２指穴用壁部８２は、側壁４２１から切り離されて頂板１２に向かって倒される。そして、手指を差し込み可能な指穴８３が各側壁４１２、４２１において左右両側に形成される（工程６）。

図１０は、指穴８３に親指を入れてトレー体４を持ち運ぶ様子を示す図である。
使用者は、底板側トレー４１および頂板側トレー４２に食品包装体９１、９２を別けて入れるとともに、カトラリー９３を底板側トレー４１または頂板側トレー４２に入れる（工程７）。

本実施形態では、使用者が指穴８３に手指を入れてトレー体４を持ち運ぶことができる。例えば、使用者は、底板側トレー４１の左側の指穴８３に左手の親指を入れ、他の４本の指および掌でトレー体４の底を支持してトレー体４を持ち運ぶことができる。従って、本実施形態では、トレー体４を片手で容易に持ち運びできる。

また、本実施形態のトレー体４は、指穴８３を利用することで片手で容易に持つことができるので、片手でトレー体４を持ちながら他方の手で喫食することを可能とし、テーブルを利用しない野外等での喫食に便利である。

なお、指穴８３は、本実施形態では、手指が１本入る程度の大きさとなっているが、適宜の大きさに設定できる。

本実施形態では、底板側トレー４１に第１指穴用壁部８１があるとともに、頂板側トレー４２に第２指穴用壁部８２があるので、底板側トレー４１および頂板側トレー４２の両方に指穴８３を形成できる。そのため、本実施形態では、いずれの底板側トレー４１および頂板側トレー４２も指穴８３を利用して持つことができる。なお、第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、少なくともいずれか一方が形成されていればよい。すなわち、第１指穴用壁部８１のみが形成されていてもよく、第２指穴用壁部８２のみが形成されていてもよい。この場合であっても、指穴８３を利用して底板側トレー４１および頂板側トレー４２を持つことができる。

本実施形態では、側壁２に、離間する２つの第１指穴用壁部８１と、離間する２つの第２指穴用壁部８２とがあるので、底板側トレー４１および頂板側トレー４２において、左右両側に指穴８３を形成できる。そのため、いずれの底板側トレー４１および頂板側トレー４２においても、右手および左手の例えば親指を指穴８３に入れることができる。これにより、本実施形態では、いずれの底板側トレー４１および頂板側トレー４２においても、右手および左手のいずれでも指穴８３を利用して当該底板側トレー４１または頂板側トレー４２を持つことができる。

〔第１変形例〕
図１１は、第１変形例の包装箱１Ａを示す斜視図である。図１２は、妻壁２２、２３に指穴８３が形成された第１変形例のトレー体４Ａを示す斜視図である。
包装箱１Ａは、前述の包装箱１の両妻壁２２、２３に第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２が設けられたものである。なお、第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、妻壁２２、２３の一方にのみ設けられてもよい。妻壁２２、２３にのみ第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２が設けられてもよい。なお、本変形例では、取手板１７（手掛け板１８）を設けている例を示しているが、取手板１７（手掛け板１８）は設けられていなくてもよい。

〔第２変形例〕
図１３は、第２変形例の包装箱１Ｂを示す斜視図である。
包装箱１Ｂは、外観が半円柱状となる箱状であり、高さ方向の中央部に二つ折り用の罫線Ｌ１Ｂがある背壁１１Ｂと、左右両端が背壁１１Ｂに繋がる側壁２Ｂと、半円状の底板１３Ｂと、半円状の頂板１２Ｂとを備える。側壁２Ｂには、引き裂かれることで側壁２Ｂを上下に分離する引裂部３１Ｂがある。引裂部３１Ｂは、本変形例では、引裂帯であり、側壁２Ｂにおいて、罫線Ｌ１Ｂの高さ位置より上方にある切断誘導線Ｌ２Ｂと、罫線Ｌ１Ｂの高さ位置より下方にある切断誘導線Ｌ３Ｂとによって区画される。

第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、本変形例では、共に側壁２Ｂの左右方向における中央部に設けられている。なお、第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２の一方のみが設けられていてもよい。第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、左右方向の適宜の位置に設けられていてもよく、また、適宜の数、設けられていてもよい。第１指穴用壁部８１および第２指穴用壁部８２は、側壁２Ｂの左右両側に設けられていてもよい。

背壁１１Ｂにおいて、実施形態の取手板１７および手掛け板１８が、取手板１７の基部が罫線Ｌ１Ｂに沿うように罫線Ｌ１Ｂの上側または下側にあるものとするが、図１３では図示を省略する。
包装箱１Ｂは、引裂部３１Ｂが引き裂かれ、罫線Ｌ１Ｂを中心に二つ折りされる。

図１４は、包装箱１Ｂが二つ折りされた態様であるトレー体４Ｂを示す斜視図である。
包装箱１Ｂは、上方に開いた箱状の底板側トレー４１Ｂと頂板側トレー４２Ｂとが罫線Ｌ１Ｂの部位で互いに繋がるトレー体４Ｂとなる。本変形例でも、使用者は、底板側トレー４１の第１指穴用壁部８１および頂板側トレー４２の第２指穴用壁部８２を切り倒すことで、手指が一本入る程度の大きさの指穴８３を底板側トレー４１Ｂおよび頂板側トレー４２Ｂに形成できる。

使用者は、指穴８３に例えば右手または左手の親指を入れ、他の４本の指および掌でトレー体４Ｂの底を支持してトレー体４Ｂを持ち運ぶことができる。従って、本変形例でも、トレー体４Ｂを片手で容易に持ち運びできる。また、本変形例のトレー体４Ｂも、片手で容易に持つことができるので、テーブルを利用しない野外等において、片手でトレー体４Ｂを持ちながら他方の手で喫食することを可能とする。

本変形例では、指穴８３が側壁２Ｂの左右方向の中央部にあるので、右手でも左手でも、親指を指穴８３に入れてトレー体４Ｂを持つことができる。なお、本変形例では、取手板１７（手掛け板１８）を設けていない例を示しているが、取手板１７（手掛け板１８）を設けてもよい。

本考案は、その特徴から逸脱することなく、実施形態で実施できる。実施形態、変形例、効果は単なる例示であり、本考案を限定するものとして解釈されるべきではない。実施形態および変形例の特徴、構造は、追加でき、また代替の構成を得るために様々な方法で組み合わせることができる。

１、１Ａ、１Ｂ…包装箱、２、２Ｂ…側壁、１１、１１Ｂ…背壁、１２、１２Ｂ…頂板、１３、１３Ｂ…底板、１７…取手板、２１…前壁、２２、２３…妻壁、３１、３１Ｂ…引裂部、４１、４１Ａ、４１Ｂ…底板側トレー、４２、４２Ａ、４２Ｂ…頂板側トレー、８１…第１指穴用壁部、８２…第２指穴用壁部、８３…指穴、９１…食品包装体（第１包装袋）、９２…食品包装体（第２包装袋）、９３…カトラリー、１００…食品セット、Ｌ１、Ｌ１Ｂ…罫線、Ｌ２…切断誘導線（第３切断誘導線）、Ｌ３…切断誘導線（第４切断誘導線）Ｌ４…切断誘導線（第１切断誘導線）、Ｌ５…切断誘導線（第２切断誘導線）、Ｓ…ブランクシート。

Claims (9)

1. 背壁、両端が前記背壁に繋がる側壁、底板、および頂板を備える箱状で、前記側壁に亘る引裂部が引き裂かれて前記背壁の高さ方向中央部にある罫線を中心に二つ折りされることで、上方に開いた箱状で前記底板を含む底板側トレーと、上方に開いた箱状で前記頂板を含む頂板側トレーとが前記罫線の部位で互いに繋がる包装箱であって、
   前記側壁は、第１切断誘導線によって区画され、前記底板または前記頂板に繋がる指穴用壁部を備え、
   前記第１切断誘導線が破断され、前記指穴用壁部が前記側壁から切り離されて前記底板または前記頂板に向かって倒されることで、手指を差し込み可能な指穴が前記側壁に形成されることを特徴とする包装箱。
2. 前記指穴用壁部は、前記第１切断誘導線によって区画され、前記底板に繋がる第１指穴用壁部と、前記第１切断誘導線によって区画され、前記頂板に繋がる第２指穴用壁部を備えることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記側壁は、離間する２つの前記第１指穴用壁部と、離間する２つの前記第２指穴用壁部を備えることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
4. 前記背壁は、前記罫線に繋がる第２切断誘導線によって外縁部が区画される取手板を備え、前記取手板は、前記罫線を軸に切り起こされ、手を通すための手持ち穴が内側に形成されることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
5. 前記引裂部は、前記側壁において、上下方向に離れた第３切断誘導線および第４切断誘導線によって区画され、
   前記第３切断誘導線は、前記罫線の高さ位置より上方にあり、
   前記第４切断誘導線は、前記罫線の高さ位置より下方にあることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。
6. 前記包装箱は、直方体状であり、
   前記側壁は、前記背壁と対向する前壁と、前端が前記前壁と繋がり後端が前記背壁と繋がる一対の妻壁とを備えることを特徴とする請求項５に記載の包装箱。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一つに記載の包装箱を形成することを特徴とするブランクシート。
8. 請求項１から請求項６のいずれか一つに記載の包装箱と、
   前記包装箱に収容される少なくとも２つの食品包装体と、を備えることを特徴とする食品セット。
9. 前記２つの食品包装体は、吸水膨潤するアルファ米が封入された第１包装袋と、レトルト食品が封入された第２包装袋であり、
   前記食品セットは、前記包装箱に収容され、前記第１包装袋内のアルファ米と前記第２包装袋内のレトルト食品とを喫食するために用いられるカトラリーを備えることを特徴とする請求項８に記載の食品セット。

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