JP3238299U - ソケット - Google Patents

Abstract

【課題】ツールをソケットから取り外す難易度を軽減する、ソケットを提供する。
【解決手段】ソケット本体と、戻り止め棒と、押し当て部材とを含むソケット１０を提供する。ソケット本体は、開口部１１０と、歯状構造と、突き当て構造とを含む。歯状構造は、ソケット本体の内壁に周設される。突き当て構造は、歯状構造よりも開口部から遠く離れており、第１貫通穴１３１と、第２貫通穴１３２とを含む。第１貫通穴は、突き当て構造の両側を貫通し、ソケット本体の軸方向に垂直である。第２貫通穴は、突き当て構造の中心に位置し、第１貫通穴と連通する。戻り止め棒は、第１貫通穴内に移動自在に挿通し、漸縮部２１０を有する。漸縮部は、戻り止め棒の両端から戻り止め棒の中心に向かって漸次縮径している。押し当て部材は、第２貫通穴内に移動自在に挿通し、押し当て部材の一端が戻り止め棒の漸縮部に突き当てる。
【選択図】図２

Description

本開示は、ソケットに関し、特に、ツールを迅速に取り外すことができるソケットに関する。

現在、使用者が操作しやすいソケットが数多く市場に出回っており、ツールに係合するソケットの係合強度を高めるため、多くの異なる係合構造が開発されてきた。しかしながら、使用者がツールを使用する必要はなく、ツールをソケットから取り外しようとした場合、公知のソケット構造は使用者がツールをソケットから取り外すためにより多くの労力を費やさなければならず、その結果、使い勝手が悪かった。

これに鑑み、ツールを迅速に取り外すことができるソケットは、現在業界に求められている目標である。

本開示の目的は、戻り止め棒及び押し当て部材の構成により、使用者が戻り止め棒を通じて押し当て部材を連動させることで、ツールをソケット本体から外れるように押動でき、これにより、使用者がソケットからツールを取り外す難易度を軽減させることができるソケットを提供することである。

本開示の一実施形態によれば、ソケット本体と、戻り止め棒と、押し当て部材とを含むソケットを提供する。ソケット本体は、開口部と、歯状構造と、突き当て構造とを含む。歯状構造は、ソケット本体の内壁に周設される。突き当て構造は、歯状構造よりも開口部から遠く離れており、第１貫通穴と、第２貫通穴とを含む。第１貫通穴は、突き当て構造の両側を貫通し、ソケット本体の軸方向に垂直である。第２貫通穴は、突き当て構造の中心に位置し、第１貫通穴と連通し、第１貫通穴に垂直である。戻り止め棒は、第１貫通穴内に移動自在に挿通し、漸縮部を有する。漸縮部は、戻り止め棒の両端から戻り止め棒の中心に向かって漸次縮径している。押し当て部材は、第２貫通穴内に移動自在に挿通し、押し当て部材の一端が戻り止め棒の漸縮部に突き当てる。

これにより、使用者が第１貫通穴の両端から戻り止め棒の一端を押し当てると、戻り止め棒の漸縮部が押し当て部材に作用力を加え、押し当て部材を開口部に向けて移動させことでツールを押し当てることができ、これを介してツールを迅速に取り外し、ツールをソケットから取り外す難易度を軽減することは有利になる。

前記実施形態のソケットによれば、漸縮部の断面は、くさび形の凹円弧であり得る。

前記実施形態のソケットによれば、押し当て部材は、円弧部と、円筒形本体とを含み得る。円弧部は、押し当て部材の一端に位置し、戻り止め棒の漸縮部に突き当てる。円筒形本体は、円弧部に連結される。

前記実施形態のソケットによれば、突き当て構造は、位置決め構造をさらに含み得る。位置決め構造は、第２貫通穴の開口部に近い端に位置する。円弧部の最大幅がＲＡ、位置決め構造の内径がＲＬの場合、ＲＬ＜ＲＡの条件を満たすことができる。

前記実施形態のソケットによれば、押し当て部材の他端は、最大幅を有し、最大幅が第２貫通穴の直径よりも大きい。

前記実施形態のソケットによれば、押し当て部材は、前記押し当て部材の他端に位置する底部を含み得る。

前記実施形態のソケットによれば、押し当て部材は、底部と、弾性部材とをさらに含み得る。底部は、前記押し当て部材の他端に位置する。弾性部材は、円筒形本体と底部との間又は円筒形本体と円弧部との間を連結する。

前記実施形態のソケットによれば、戻り止め棒は、棒体と、キャップとを含み得る。棒体は、漸縮部を含み、キャップが棒体に分離可能に結合されている。

前記実施形態のソケットによれば、戻り止め棒の両端は、それぞれ係合部を有し得、突き当て構造が２つの規制溝をさらに含み得る。規制溝は、突き当て構造の両側に各々設けられ、第１貫通穴の両端にそれぞれ対応する。戻り止め棒の各係合部の最大幅がＲＣ、第１貫通穴の直径がＲ１の場合、Ｒ１＜ＲＣの条件を満たすことができる。

前記実施形態のソケットによれば、止め輪をさらに含み得、歯状構造は、溝を含み得る。溝は、歯状構造に周設され、止め輪が溝に設けられる。

本開示の一実施例に係るソケットの立体図である。 図１の実施形態に係るソケットの立体分解図である。 図１の実施形態に係ソケットの３～３線に沿った断面図である。 作用力によって押し当てられた時の図３の実施形態に係る戻り止め棒の概略断面図である。 本開示の別の実施形態における押し当て部材を示す概略図である。

図１及び図２を参照すると、図１は、本開示の一実施例に係るソケット１０の立体図で、図２は図１の実施形態に係るソケット１０の立体分解図である。図１及び図２に示すように、ソケット本体１００と、戻り止め棒２００と、押し当て部材３００とを含む。ソケット本体１００は、中心軸Ｘを有し、かつ開口部１１０と、歯状構造１２０と、突き当て構造１３０とを含む。歯状構造１２０は、ソケット本体１００の内壁（図示せず）に周設される。突き当て構造１３０は、歯状構造１２０よりも開口部１１０から遠く離れる。突き当て構造１３０は、第１貫通穴１３１と、第２貫通穴１３２とを含む。第１貫通穴１３１は、突き当て構造１３０の両側を貫通し、ソケット本体１００の軸方向（すなわち、中心軸Ｘ）に垂直である。第２貫通穴１３２は、突き当て構造１３０の中心に位置し、第１貫通穴１３１と連通し、第１貫通穴１３１に垂直である。戻り止め棒２００は、第１貫通穴１３１内に移動自在に挿通し、漸縮部２１０を有し、漸縮部２１０は戻り止め棒２００の両端から戻り止め棒２００の中心に向かって漸次縮径している。押し当て部材３００は、第２貫通穴１３２内に移動自在に挿通し、押し当て部材３００の一端が戻り止め棒２００の漸縮部２１０に突き当てる。

ソケット１０は、開口部１１０から歯状構造１２０を介してツール（図示せず）に係合することができる。戻り止め棒２００及び押し当て部材３００の構成により、使用者が戻り止め棒２００の一端を押し当てると、戻り止め棒２００は、漸縮部２１０を介して開口部１１０に向けられ、中心軸Ｘに対してある角度（図示せず）で傾斜した作用力を押し当て部材３００に加え、押し当て部材３００は開口部１１０に向けられる作用力をツールに加えるようにさせることで、ツールを開口部１１０から簡単に取り外すことができる。戻り止め棒２００及び押し当て部材３００の詳細な操作は、図３及び図４に詳細に説明されるため、ここでその説明を省略する。これを介してツールをソケット１０から取り外す難易度を軽減することは有利になる。

具体的には、ソケット１０は、止め輪１２２をさらに含み得、歯状構造１２０が溝１２１を含み得る。溝１２１は、歯状構造１２０に周設される。止め輪１２２は、溝１２１に設けられる。詳細には、止め輪１２２の形状は、使用者のニーズに応じて多角形又は円形に変更することができ、かつ止め輪１２２の材料は弾性材料又は金属材料とすることができ、本開示は上記に限定されない。図１の実施形態において、止め輪１２２は、Ｃ形止め輪で、止め輪１２２の材料が弾性材料である。これにより、ツールを係合する歯状構造１２０の強度を高めることができる。

図２に示すように、戻り止め棒２００は、棒体２２０と、キャップ２３０とを含み得る。棒体２２０は、漸縮部２１０を含み、キャップ２３０は棒体２２０に分離可能に結合される。棒体２２０及びキャップ２３０の構成により、漸縮部２１０の構造に影響を与えない場合において、ソケット１０を組み付ける利便性が向上する。図２の実施形態において、棒体２２０とキャップ２３０とが係合して結合した後、それぞれ戻り止め棒２００の両端となるが、本開示はこれに限定されない。本開示のその他の実施形態において、戻り止め棒はまた、一体化した棒であり得ることで、戻り止め棒の製造プロセスを簡素化させ、本開示はこれに限定されない。

図３を合わせて参照すると、図３は、図１の実施形態に係るソケット１０の３－３線に沿った断面図である。図２及び図３を参照すると、漸縮部２１０の断面は、くさび形の凹円弧であり得る。これにより、漸縮部２１０が押し当て部材３００に作用力を加える安定度を増すことができる。具体的には、戻り止め棒２００の両端には、各々係合部２２１、２３１を有し得、図２の実施形態において、係合部２２１は棒体２２０の一端に位置し、係合部２３１がキャップ２３０の棒体２２０から離反した端に位置するが、本開示はこれに限定されない。また、図３に示すように、突き当て構造１３０は、２つの規制溝１３３をさらに含み得る。２つの規制溝１３３は、突き当て構造１３０の両側に各々設けられ、第１貫通穴１３１の両端に各々対応し、規制溝１３３は係合部２２１、２３１が移動可能に内設するために用いられる。戻り止め棒２００の各係合部２２１、２３１の最大幅がＲＣ、第１貫通穴１３１の直径がＲ１の場合、Ｒ１＜ＲＣの条件を満たすことができる。係合部２２１、２３１の構成により、使用者が戻り止め棒２００を押し当てる時、戻り止め棒２００は使用者の過度の力が加えられたことにより不意に第１貫通穴１３１から外れるのを防ぐことができる。これにより、戻り止め棒２００の使用効果を安定させることに有利となる。

具体的には、戻り止め棒２００が作用力によって押し当てられて変位された時、規制溝１３３は、係合部２２１、２３１の変位方向を安定させることができ、かつ規制溝１３３の中心軸Ｘに垂直な方向に沿った深さは戻り止め棒２００が作用力によって押し当てられて変位された時の移動余裕度度を提供できる。換言すれば、規制溝１３３の中心軸Ｘに垂直な方向に沿った深さは、戻り止め棒２００が作用力によって押し当てられた時の最大変位距離である。これにより、戻り止め棒２００の変位時の安定性を高めることができる。さらに、規制溝１３３の構成により、戻り止め棒２００がソケット本体１００に過度に露出されることで、使用者がソケット１０を使用する時の円滑性を低下することを防止できる。

次に、押し当て部材３００は、円弧部３１０と、円筒形本体３２０とを含み得る。円弧部３１０は、押し当て部材３００の一端に位置し、戻り止め棒２００の漸縮部２１０に突き当てる。円筒形本体３２０は、円弧部３１０に連結される。詳細には、円弧部３１０の漸縮部２１０に突き当てる表面は半球状の円弧面であり、漸縮部２１０と接触する円弧部３１０の表面は漸縮部２１０から円弧部３１０に加えられる作用力に垂直であることで、押し当て部材３００にかかる力の連続性を安定させる。これにより、押し当て部材３００にかかる力の安定性を高めることができる。

具体的には、突き当て構造１３０は、位置決め構造１３４をさらに含み得る。位置決め構造１３４は、第２貫通穴１３２の開口部１１０に近い端に位置する。円弧部３１０の最大幅がＲＡ、位置決め構造１３４の内径がＲＬの場合、ＲＬ＜ＲＡの条件を満たすことができる。位置決め構造１３４の構成により、円弧部３１０が第２貫通穴１３２から外れるのを防止することができる。換言すれば、位置決め構造１３４は、第２貫通穴１３２内において押し当て部材３００が中心軸Ｘに沿って変位できる距離を規制することで、押し当て部材３００がツールをソケット１０から取り外れた時に一緒にソケット本体１００から脱落するのを防ぐために用いられる。これにより、押し当て部材３００の使用の安定性に有利となる。

図３に示すように、押し当て部材３００の他端（すなわち、開口部１１０に近い端）は、最大幅ＭＷを有し、かつ最大幅ＭＷが第２貫通穴１３２の直径Ｒ２よりも大きい。これにより、押し当て部材３００がツールを押し当てる面積を増やすことができる。さらに、押し当て部材３００は、底部３３０をさらに含み得る。底部３３０は、押し当て部材３００の他端（すなわち、開口部１１０に近い端）に位置する。具体的には、底部３３０は、円筒形本体３２０に分離可能に結合されるか、円筒形本体３２０に一体的に連結されることができるが、本開示はこれに限定されない。図３の実施形態において、底部３３０は、円筒形本体３２０に分離可能に結合される。これにより、押し当て部材３００の組み付けに有利である。詳細には、押し当て部材の最大幅ＭＷは底部の幅であるが、本開示はこれに限定されない。次に、底部３３０は、ディスク構造であり得る。これにより、押し当て部材３００がツールを均等に押し当てることに有利となる。

図４を合わせて参照すると、図４は、作用力によって押し当てられた時の図３の実施形態に係る戻り止め棒の概略断面図である。図４に示すように、使用者が第１貫通穴１３１の両端の一方から戻り止め棒２００に作用力Ｆを加えると、戻り止め棒２００が作用力Ｆによって押し当てられて中心軸Ｘに垂直な方向に沿って第１貫通穴１３１において移動できることで、漸縮部２１０はくさび形の凹円弧の表面を介して開口部１１０に向けられ、中心軸Ｘに対してある角度で傾斜した作用力を押し当て部材３００の円弧部３１０に加えることができる。押し当て部材３００及び第２貫通穴１３２の構成により、押し当て部材３００に対する第２貫通穴１３２の静止摩擦応力は、押し当て部材３００の中心軸Ｘに垂直な作用力を打ち消し、かつ押し当て部材３００の中心軸Ｘに垂直な作用力が押し当て部材３００に対する第２貫通穴１３２の静止摩擦応力よりも大きい時、押し当て部材３００を中心軸Ｘに平行な方向に沿って開口部１１０に向かって移動させることができる。これにより、押し当て部材３００は、ディスク構造の底部３３０を介してツールを開口部１１０に向けて押し当てることができることで、ツールを迅速にソケット１０から外させることができる。これにより、使用者は、ツールをソケット１０から簡単に取り外すことができる。

図５を参照すると、図５は、本開示の別の実施形態における押し当て部材３００ａを示す概略図である。図５の実施形態のソケット（図示せず）は、ソケット本体（図示せず）と、戻り止め棒（図示せず）と、押し当て部材３００ａとを含む。図５の実施形態において、ソケット本体と戻り止め棒の構造及び構成は、図１の実施形態におけるソケット１０のソケット本体１００と戻り止め棒２００の構造及び構成と同じであり、ここでその説明を省略する。具体的には、押し当て部材３００ａは、円弧部３１０ａと、円筒形本体３２０ａと、底部３３０ａとを含む。円弧部３１０ａ、円筒形本体３２０ａ及び底部３３０ａは、図１の実施形態における円弧部３１０、円筒形本体３２０及び底部３３０と同じであることができ、ここでその説明を省略する。特筆に価することは、押し当て部材３００ａは、弾性部材３４０ａをさらに含み得る。弾性部材３４０ａは、円筒形本体３２０ａと底部３３０ａとの間或いは円筒形本体３２０ａと円弧部３１０ａとの間を連結することができる。図５の実施形態において、弾性部材３４０ａは、円筒形本体３２０ａと底部３３０ａとの間を連結する。弾性部材３４０ａの構成により、ツールがソケットに係合され、かつ使用者が戻り止め棒を押し当てて押し当て部材３００ａに力がかかることで、ツールを押し当てる時、弾性部材３４０ａが力を受けて圧縮され、使用者がツールをソケットから外したい場合と同時に、弾性復元力を提供してツールを押し当てる。これにより、ツールをソケットから外す難易度を軽減することができる。

上記をまとめると、本開示で提供するソケットは、次の利点を有する。第一に、戻り止め棒及び押し当て部材の構成により、ツールをソケットから効果的に外させることで、使用者がツールを取り外す難易度を軽減できる。第二に、位置決め構造及び規制溝の構成により、戻り止め棒及び押し当て部材がソケット本体から不意に脱落するのを防ぐことができる。第三に、押し当て部材のディスク構造は、ツールへの押し当て強度をさらに高めることができる。

本開示では実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本開示に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本開示の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本開示の保護範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲で特定した内容を基準とする。

１００ ソケット本体
１０ ソケット
１１０ 開口部
１２０ 歯状構造
１２１ 溝
１２２ 止め輪
１３０ 突き当て構造
１３１ 第１貫通穴
１３２ 第２貫通穴
１３３ 規制溝
１３４ 位置決め構造
２００ 戻り止め棒
２１０ 漸縮部
２２０ 棒体
２２１、２３１ 係合部
２３０ キャップ
３００、３００ａ 押し当て部材
３１０、３１０ａ 円弧部
３２０、３２０ａ 円筒形本体
３３０、３３０ａ 底部
３４０ａ 弾性部材
Ｆ 作用力
ＭＷ 最大幅
Ｒ１ 第１貫通穴の直径
Ｒ２ 第２貫通穴の直径
ＲＡ 円弧部の最大幅
ＲＣ 係合部の最大幅
ＲＬ 位置決め構造の内径
Ｘ 中心軸

Claims (10)

1. 開口部と、ソケット本体の内壁に周設される歯状構造と、前記歯状構造よりも前記開口部から遠く離れており、前記突き当て構造の両側を貫通し、前記ソケット本体の軸方向に垂直である第１貫通穴と、前記突き当て構造の中心に位置し、前記第１貫通穴と連通し、かつ前記第１貫通穴に垂直である第２貫通穴とを含む突き当て構造とを備えたソケット本体と、
   前記第１貫通穴内に移動自在に挿通し、漸縮部を有し、前記漸縮部は前記戻り止め棒の両端から戻り止め棒の中心に向かって漸次縮径している戻り止め棒と、
   前記第２貫通穴内に移動自在に挿通し、押し当て部材の一端が前記戻り止め棒の前記漸縮部に突き当てる押し当て部材と、
   を含むソケット。
2. 前記漸縮部の断面は、くさび形の凹円弧である請求項１に記載のソケット。
3. 前記押し当て部材は、
   前記押し当て部材の前記一端に位置し、前記戻り止め棒の前記漸縮部に突き当てる円弧部と、
   前記円弧部に連結される円筒形本体と、
   を含む請求項１に記載のソケット。
4. 前記突き当て構造は、
   前記第２貫通穴の前記開口部に近い端に位置する位置決め構造をさらに含み、
   前記円弧部の最大幅がＲＡ、前記位置決め構造の内径がＲＬの場合、ＲＬ＜ＲＡの条件を満たす、
   請求項３に記載のソケット。
5. 前記押し当て部材の他端は、最大幅を有し、前記最大幅が前記第２貫通穴の直径よりも大きい請求項１に記載のソケット。
6. 前記押し当て部材は、
   前記押し当て部材の他端に位置する底部を含む請求項５に記載のソケット。
7. 前記押し当て部材は、
   前記押し当て部材の他端に位置する底部と、
   前記円筒形本体と前記底部との間又は前記円筒形本体と前記円弧部との間を連結する弾性部材と、
   をさらに含む請求項３に記載のソケット。
8. 前記戻り止め棒は、
   前記漸縮部を含む棒体と、
   前記棒体に分離可能に結合されているキャップと、
   を含む請求項１に記載のソケット。
9. 前記戻り止め棒の両端がそれぞれ係合部を有し、前記突き当て構造は、
   前記突き当て構造の前記両側に各々設けられ、前記第１貫通穴の両端にそれぞれ対応する２つの規制溝をさらに含み、
   前記戻り止め棒の各前記係合部の最大幅がＲＣ、前記第１貫通穴の直径がＲ１の場合、Ｒ１＜ＲＣの条件を満たす、
   請求項１に記載のソケット。
10. 止め輪をさらに含み、前記歯状構造は、前記歯状構造に周設される溝をさらに含み、前記止め輪が前記溝に設けられる請求項１に記載のソケット。
    

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