JP3236317U - 原料肉塊処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】１個のヘッダ内を複数の給液室に仕切った場合であっても、簡単に、各給液室に均等量の食品注入液を供給できる原料肉塊処理装置を提供する。【解決手段】原料肉塊に食品注入液を注入するための注入ヘッドと、該注入ヘッドに該食品注入液を供給するための液ポンプ３と、を備えた原料肉塊処理装置において、該注入ヘッドを、複数の給液室に仕切られているものとし、液ポンプ３を、少なくとも２つのポンプ用シリンダ１０Ａ，１０Ｂと、１つの駆動用シリンダ１１と、を有するものとし、駆動用シリンダ１１は、ポンプ用シリンダ１０Ａ，１０Ｂ間に配設し、ポンプ用シリンダ１０Ａ，１０Ｂ及び駆動用シリンダ１１を、直列に配設し、ポンプ用シリンダ１０Ａ，１０Ｂ及び駆動用シリンダ１１のピストンロッドは、１本の貫通ロッド１２として構成し、ポンプ用シリンダ１０Ａ，１０Ｂは、各々別個の該給液室に連通させる様にする。【選択図】図３

Description

本考案は、原料肉塊処理装置に関し、より詳細には、液ポンプを備える原料肉塊処理装置に関する。

ハム、ソーセージ、ベーコン等の製品では、製品全体にわたり、均一な味であることが求められている。そこで、従来、原料肉塊の注入用インジェクタを用いて、前記製品の原料である、豚肉、牛肉、家禽肉等の原料肉塊に、所定量のピックル液や調味料を注入している。

このインジェクタでは、送りコンベヤ（ベルトコンベヤ）の上方に多数の注入針を有する注入ヘッダを配設し、前記コンベヤで順次送られてくる原料肉が前記注入ヘッダの真下に到達したときに、該コンベヤを一時停止させるとともに、前記注入ヘッダを急降下させて前記注入針を前記原料肉に刺し込み前記ピックル液を注入している。

近年、送りコンベヤ上に、複数の原料肉塊を並列に載置して搬送し、各原料肉に同時に注入針を打ち込んでいる。このインジェクタは、１個のヘッダの下面に複数の注入針を設けるとともに、１台の液ポンプにより該ヘッダに食品注入液を供給している（例えば、特許文献１を参照）。

特開２００９－１８９３２２号公報

しかしながら、従来のインジェクタは、１台の液ポンプにより該ヘッダに食品注入液を供給している故に、各原料肉の硬さ等が異なると、均等に食品注入液を注入できなくなり、均一な製品を得ることが困難となる。一方、１個のヘッダ内を複数の給液室に仕切り、各給液室に連通する注入針を設け、各給液室に対応する複数の液ポンプを設けることも考えられるが、この場合、液ポンプの数だけ駆動源が配設する必要があり、各液ポンプの設置に必要なスペースが大きくなるとともに、各液ポンプから均等に食品注入液を供給できるように制御するのは、困難となる。

そこで、本考案は、上記事情に鑑み、１個のヘッダ内を複数の給液室に仕切った場合であっても、簡単に、各給液室に均等量の食品注入液を供給できる原料肉塊処理装置を提供することを目的とする。

本考案は、原料肉塊に食品注入液を注入するための注入ヘッドと、該注入ヘッドに該食品注入液を供給するための液ポンプと、を備えた原料肉塊処理装置であって、該注入ヘッドは、複数の給液室に仕切られており、該液ポンプは、少なくとも２つのポンプ用シリンダと、１つの駆動用シリンダと、を有しており、該駆動用シリンダは、該ポンプ用シリンダ間に配設されており、該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダは、直列に配設され、該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダのピストンロッドは、１本の貫通ロッドとして構成され、該ポンプ用シリンダは、各々別個の該給液室に連通していることを特徴とする原料肉塊処理装置である。

尚、本考案は、前記駆動用シリンダを、前記貫通ロッドに固定されたピストンを有するものとし、該ピストンが、該駆動用シリンダを、２つの室に仕切るものとし、該２つの室を、切替弁を介して、ポンプと、排液タンクと、に接続することが可能である。

本考案は、注入ヘッドに該食品注入液を供給するための液ポンプに、少なくとも２つのポンプ用シリンダと、１つの駆動用シリンダと、設け、該駆動用シリンダを、該ポンプ用シリンダとの間に配設し、該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダは、直列に配設されると共に該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダのピストンロッドは、一本の貫通ロッドにより構成するものとしたため、簡単に、各給液室に均等量の食品注入液を供給することが可能である。

本考案の実施形態の正面略図である。 本考案の実施形態の平面略図である。 本考案の実施形態における液ポンプの回路図である。 本考案の実施形態におけるポンプ用シリンダの部分断面略図である。

本考案の実施形態を図１乃至図４に基づき説明する。先ず、本実施形態の原料肉塊処理装置１の構成について説明する。原料肉塊処理装置１は、本実施形態においては、原料肉塊Ｍの注入用インジェクタであり、注入ヘッド２（注入ヘッダともいう）と、液ポンプ３と、を備えており、本実施形態においては、機枠４及び機枠４の上部に設けられ、原料肉塊Ｍを搬送するための搬送用コンベア５を更に備えている。

注入ヘッド２は、機枠４上に設けられており、その底面側に複数の注入針６ａからなる注入針群６が配設されていると共に注入針群６が透孔に挿入された押板７が設けられている。注入針群６は、原料肉塊Ｍに刺し込み可能に設けられており、注入ヘッド２に供給されたピックル液等の食品注入液を原料肉塊Ｍに注入するために設けられ、押板７は、その際に原料肉塊Ｍを押さえるために設けられている。

又、注入ヘッド２は、機枠４より起立する、伸縮自在な支持管８によって支持されており、その内部は、複数の給液室９に仕切られている。本実施形態において、給液室９は、搬送用コンベア５で搬送される原料肉塊Ｍの列数に応じて、少なくとも２つ設けられる。本実施形態においては、給液室９は、２つ（以下、一方を給液室９Ａと、他方を給液室９Ｂと表記する）設けられており、給液室９Ａと給液室９Ｂは、同一に形成されている。

液ポンプ３は、注入ヘッド４に、前記食品注入液を送出するために設けられ、本実施形態においては、機枠４の近傍に設けられている。液ポンプ３は、少なくとも２つのポンプ用シリンダ１０（以下、一方をポンプ用シリンダ１０Ａと、他方をポンプ用シリンダ１０Ｂと表記する）と、１つの駆動用シリンダ１１を有している。ポンプ用シリンダ１０は、給液室９の数に応じて適宜な数で設けられ、駆動用シリンダ１１は、ポンプ用シリンダ１０Ａとポンプ用シリンダ１０Ｂとの間に設けられており、各ポンプ用シリンダ１０と駆動用シリンダ１１とは、直列に配設されている。尚、液ポンプ３を、原料肉塊処理装置１の何れかの箇所に設けるかは、適宜選択可能であり、例えば、機枠４内に設けてもよい。

又、各ポンプ用シリンダ１０及び駆動用シリンダ１１のピストンロッドは、１本の貫通ロッド１２として構成されており、本実施形態においては、貫通ロッド１２は、駆動用シリンダ１１の軸心を貫通し、各ポンプ用シリンダ１０の軸心上を通るピストンロッドとなっている。尚、貫通ロッド１２を、ポンプ用シリンダ１０の数に応じて、ポンプ用シリンダ１０の軸心を貫通するものとすることも可能である。

駆動用シリンダ１１は、貫通ロッド１２に固定されたピストン１３と、ピストン１３によって仕切られた２つの室１４（以下、一方を室１４Ａ、他方を室１４Ｂと表記する）を有している。各室１４には、給排パイプ１５又は給排パイプ１６が接続されており、給排パイプ１５，１６には、切替弁１７を介してポンプ１８及び排液タンク１９に連結されている。尚、駆動シリンダ１１に接続される回路上には、この外に、作動液タンク２０、可変絞り弁２１、切替弁２２、切替弁２３、絞り２４及び絞り２５等が適宜設けられる。

ポンプ用シリンダ１０は、貫通ロッド１２に固定されたピストン２６を有している。又、ポンプ用シリンダ１０は、両端部の一方側に、一対の逆止弁２７が、他方側に、一対の逆止弁２８が各々設けられている。

逆止弁２７は、ポンプ用シリンダ１０内への逆流を防止するために設けられており、連結管２９を介して、給液室９に連結されている。各ポンプ用シリンダ１０は、各々別の給液室９に接続されており、本実施形態においては、ポンプ用シリンダ１０Ａは、連結管２９Ａを介して給液室９Ａと、ポンプ用シリンダ１０Ｂは、連結管２９Ｂを介して給液室９Ｂと、接続されている。

逆止弁２８は、ポンプ用シリンダ１０からの逆流を防止するために設けられており、連結管３０を介して共通管３１と連結され、共通管３１は、食品注入液タンク３２に連通している。

次に、本実施形態の原料肉塊処理装置１の作動について説明する。搬送用コンベア５に並列に２本の原料肉塊Ｍを載置すると、搬送用コンベア５は、原料肉塊Ｍを、下流方向Ａ１へと搬送し、原料肉塊Ｍが注入針群６の真下に到達すると一旦停止する。その後、注入ヘッド２が急降下し、注入針６ａの先端部分が押板７の透孔にガイドされながら原料肉塊Ｍに刺し込まれる食品注入液が原料肉塊Ｍに注入されることとなる。

この際、切替弁１７，２２，２３を適宜に切り替え、駆動用シリンダ１１の一方の室１４、例えば、室１４Ａ、にポンプ１８から作動液タンク２０内の作動液が供給され、他方の室１４、例えば、室１４Ｂからは、作動液が排液タンク１９へと排出される。これによって、貫通ロッド１２は、矢印Ａ２方向へと引っ張られ、ポンプ用シリンダ１０のピストン２６も矢印Ａ２方向へと摺動する。

ピストン２６が摺動すると、各ポンプ用シリンダ１０内の前記食品注入液は、逆止弁２７及び連結管２９を介して、各ポンプ用シリンダ１０と接続されている注入ヘッド２の各給液室９へと圧送されると共に各ポンプ用シリンダ１０内に、逆止弁２８、連結管３０及び共通管３１を介して、新たな食品注入液が、食品注入液タンク３２から吸引される。

原料肉塊Ｍへの食品注入液の注入が完了すると、注入ヘッド２が上昇し、注入針６ａが原料肉塊Ｍから抜けると共に注入ヘッド２が元の位置へと戻る。そうすると、搬送用コンベア５が原料肉塊Ｍを搬送し、原料肉塊Ｍを次の注入位置へ移動させ、前述の要領で食品注入液の注入が行われる。

この際、切替弁１７，２２，２３を適宜に切り替え、駆動用シリンダ１１の他方の室１４、例えば、室１４Ｂ、にポンプ１８から作動液が送られ、一方の室１４Ａからは、排液タンク１９へと作動液が排出される。この様な工程を繰り返し行うことにより、原料肉塊Ｍの全長に亘って食品注入液の注入が行われる。

このため、本実施形態の原料肉塊処理装置１においては、１つの駆動用シリンダ１１によって、複数のポンプ用シリンダ１０を作動させることが可能であるので、簡単に各給液室７に均等の量の食品注入液を供給することが可能となる。

本考案を上記実施形態に基づき説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

（１）ポンプ用シリンダ１０の数は、給液室９の数に応じて、適宜選択可能であり。３以上であってもよく、その場合、ポンプ用シリンダ１０は、駆動用シリンダ１１が設けられている箇所を除いて、互いに直列して設けられ、隣接していることが望ましい。

（２）注入ヘッド２の数は、適宜選択可能であり、その場合、液ポンプ３を注入ヘッド２の数に応じて複数設けることが可能である。

１ 原料肉塊処理装置 ２ 注入ヘッド ３ 液ポンプ
４ 機枠 ５ 搬送用コンベア ６ 注入針群
６ａ 注入針 ７ 押板 ８ 支持管
９ 給液室 １０ ポンプ用シリンダ １１ 駆動用シリンダ
１２ 貫通ロッド １３ ピストン １４ 室
１５ 給排パイプ １６ 給排パイプ １７ 切替弁
１８ ポンプ １９ 排液タンク ２０ 作動液タンク
２１ 可変絞り弁 ２２ 切替弁 ２３ 切替弁
２４ 絞り ２５ 絞り ２６ ピストン
２７ 逆止弁 ２８ 逆止弁 ２９ 連結管
３０ 連結管 ３１ 共通管 ３２ 食品注入液タンク
Ｍ 原料肉塊

Claims (2)

1. 原料肉塊に食品注入液を注入するための注入ヘッドと、
   該注入ヘッドに該食品注入液を供給するための液ポンプと、を備えた原料肉塊処理装置であって、
   該注入ヘッドは、複数の給液室に仕切られており、
   該液ポンプは、少なくとも２つのポンプ用シリンダと、１つの駆動用シリンダと、を有しており、
   該駆動用シリンダは、該ポンプ用シリンダ間に配設されており、
   該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダは、直列に配設され、
   該ポンプ用シリンダ及び該駆動用シリンダのピストンロッドは、１本の貫通ロッドとして構成され、
   該ポンプ用シリンダは、各々別個の該給液室に連通していることを特徴とする原料肉塊処理装置。
2. 前記駆動用シリンダは、前記貫通ロッドに固定されたピストンを有しており、
   該ピストンは、該駆動用シリンダを、２つの室に仕切っており、
   該２つの室は、切替弁を介して、ポンプと、排液タンクと、に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の原料肉塊処理装置。
   

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