JP3236305U - 作業台および作業台車 - Google Patents

Abstract

【課題】作業員の安全性を確保しつつも作業台を小型かつ軽量な作業台と、作業員の安全性を確保しつつも小型および軽量な作業台車を提供する。【解決手段】作業台車は、作業台１と、台車と、支柱と、梯子とを備えており、作業台１は、作業床１１と、作業床１１の上方の前方および左右を取り囲む手摺枠１２と、手摺枠１２の周方向の両端の上方に架け渡される手摺桟と、手摺枠１２の周方向の一端であって手摺桟よりも下方に上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられた回転手摺１４と、手摺枠１２の周方向の他端であって手摺桟よりも下方に設けられて回転手摺１４の他端を着脱可能に取り付ける連結金具２１とを備えている。【選択図】図５

Description

本考案は、作業台および作業台車に関する。

屋内、屋外を問わず、高所作業を行う際には作業足場が利用されるが、高所作業でも凡そ６ｍ以下の高所にて短時間或いは短期間に行われる作業には、固定的に設置される枠組み足場を用いたのでは足場の設置と撤収に多くの時間と労力がかかるため、台車上に設置された伸縮する支柱の上端に作業台を備えた作業台車が用いられることが多い。

作業台車としては、従来から種々の提案があるが、たとえば、台車と、台車に立設して上下方向に自在に伸縮する支柱と、この支柱の上端に設けられる作業台と、この作業台と台車とを繋いで支柱の伸縮に連れて伸縮する梯子とを備えている（たとえば、特許文献１参照）。

この作業台車にあっては、運搬中は、支柱および梯子を縮めて背丈を小さくすることでコンパクトにでき、設置場所には基台に設けた車輪を利用して簡単に移動できるとともに台車に設置されたアウトリガーを利用して設置場所に固定でき、高所作業時には支柱および梯子を伸ばして作業台を高所の作業箇所の至近に配置できる。

また、作業台車における作業台は、後方側に梯子が連結される作業床と、作業床の前方および左右に設置された手摺枠と、作業床の前方側において手摺枠同士を連結する上下一対の桟とを備えており、作業員の作業台への乗降の為に手摺枠の後方側同士を固定的に連結する桟が設けられておらずに開放されている。

なお、手摺枠の後方側が開放された状態では、作業台上で高所作業を行う作業員の作業台からの落下の危険があるため、作業台は、手摺枠の後方の中央付近に架け渡されるチェーンと、一端が手摺枠の周方向の一端水平方向へ回転可能に取り付けられるとともに他端が手摺枠の周方向の他端に連結可能な可動手摺とを備えている。

このように構成された作業台では、作業員が作業台に乗降した後、チェーンと可動手摺とを手摺枠の後方側に架け渡すことで、作業床の上方の四方を手摺枠、チェーンおよび可動手摺によって取り囲むことができ、作業員の作業台からの落下を防止できる。

実用新案登録第３１８８１４０号公報

前述した通り、作業台は、作業床の上方の四方を取り囲むことで作業員の落下を防止できるのであるが、可動手摺を手摺枠の後方に展開させる場合、手摺枠の周方向の一端に沿って格納された可動手摺を作業床側へ水平回転させて、可動手摺の他端を手摺枠の周方向の他端に連結する手順を踏むことになる。

作業員が前記手順を行う場合、可動手摺の水平回転を邪魔しないように作業床の前方に退避する必要があり、作業員の可動手摺の可動範囲から退避するスペースを確保する必要性から作業床の前後方向の長さを短くすることはできない。

よって、従来の作業台では、作業員の安全性を図りつつも作業台の小型化と軽量化を図ることが困難であった。

そこで、本考案の目的は、作業員の安全性を確保しつつも小型および軽量な作業台の提供であり、他の目的は、作業員の安全性を確保しつつも小型および軽量な作業台車の提供である。

上記した目的を達成するために、本考案による作業台は、作業床と、作業床の上方の前方および左右を取り囲む手摺枠と、手摺枠の周方向の両端の上方に架け渡される手摺桟と、手摺枠の周方向の一端であって手摺桟よりも下方に上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられた回転手摺と、手摺枠の周方向の他端であって手摺桟よりも下方に設けられて回転手摺の他端を着脱可能に取り付ける連結金具とを備えている。このように構成された作業台によれば、回転手摺が手摺枠に対して上下方向および水平方向へ回転可能に取り付けられており、回転手摺を操作して手摺枠の開口部を閉鎖する際に、回転手摺が作業床上に殆ど張り出すことがないので、作業台に乗っている作業員が回転手摺で開口部を閉鎖する操作を行う際に、作業床の端に身を寄せて回転手摺を回避する必要が無くなる。また、手摺枠の後側には、手摺桟が設けてあり、手摺桟、回転手摺および手摺枠で作業床の四方を取り囲むことができ、作業員の落下を効果的に防止し得る。

さらに、作業台における回転手摺は、テレスコピック機構を備えて伸縮可能となっていてもよい。このように構成された作業台によれば、回転手摺が作業台上の作業員に干渉するのを効果的に防止でき、作業員の回転手摺の操作をより一層容易にできるとともに、テレスコピック機構を備えているので手摺として十分な曲げ剛性を確保できる。

また、作業台は、作業床の前後左右を取り囲む巾木を備え、巾木のうち作業床の後方に配置された巾木は、作業床に対して一端が回転可能に連結されて起伏可能となっていてもよい。このように構成された作業台によれば、巾木の倒伏によって、作業床への作業員の乗降の際に巾木が障害にならなくなる一方で、作業台上で作業員が作業する場合に巾木を起立させることで作業床からの工具等の落下を防止できる。

さらに、作業台における手摺枠は、前方の下端が作業床の前方に上下方向に回転可能に連結されており、作業床と手摺枠との間に設けられて手摺枠が作業床に対して下方に配置される格納姿勢から手摺枠を作業床に対して上方に配置する展開姿勢へ回転する方向へ付勢する付勢部材を備えていてもよい。このように構成された作業台によれば、支柱および梯子を縮めて背丈を小さくしてコンパクトにする際に、作業台における手摺枠を作業床に対して倒伏状態にすることとで、作業台車における背丈を一層低くして、一層コンパクトな態勢にし得ることになる。また、この作業台１にあっては、手摺枠と作業床との間に設けた付勢部材によって手摺枠の起伏動作に要する外力、つまり、作業員が出す力を大きくしなくて済み、手摺枠の重量が大きくなるとしても、作業員は、手摺枠の回転操作を容易になし得る。

さらに、作業台における付勢部材は、作業床の下端から垂下される一対のブラケットと、作業床の中央部を避けてブラケットの下端同士を連結する補強片と、一方のブラケットの一方と手摺枠との間に介装された一方のガススプリングと、他方のブラケットと手摺枠との間に介装された他方のガススプリングとを備えていてもよい。このように構成された作業台によれば、作業台を作業台車における支柱への取り付けに際して補強片が邪魔にならず、無理なく支柱の作業台を設置できる。それゆえ、作業台を台車、支柱および梯子を備えた既存の作業台車にも簡単に設置できる。また、付勢部材が２本のガススプリングとなっているので、各ガススプリングのうち一本が故障して所定の反力の発揮を期待できなくなる場合にも、一本が残っていれば、その一本による反力を利用できることになり、作業台における手摺枠の回転操作における安全性を向上できる。

そして、本実施の形態の作業台車は、台車と、台車から立ち上がり上下方向に伸縮可能な支柱と、支柱の上端に下端の中央が取り付けられる作業台と、台車と作業台とに架け渡されて支柱の伸縮に連れて伸縮する梯子とを備えている。このように構成された作業台車によれば、小型かつ軽量な作業台を用いることで全体としても小型および軽量となる。また、作業台車にあっては、支柱および梯子を縮めて背丈を小さくしてコンパクトにできるので、格納時や搬送時のスペースを小さくでき、使い勝手を良くして利便性を向上できる。

以上より、本考案の作業台によれば、作業員の安全性を確保しつつも作業台を小型かつ軽量なものとすることができる。また、本考案の作業台車によれば、小型かつ軽量な作業台を用いることで全体としても小型および軽量となる。

本実施の形態における作業台および作業台車を示す概略正面図である。 本実施の形態における作業台および作業台車を示す概略側面図である。 本実施の形態における作業台車の背丈を低くした状態を示す概略側面図である。 本実施の形態における作業台車の台車の概略平面図である。 本実施の形態における作業台の概略拡大側面図である。 本実施の形態における作業台を一部断面にして示す概略拡大平面図である。 本実施の形態における作業台の後端における一部拡大図である。 本実施の形態における作業台の概略正面図である。

以下に、図示した実施形態に基づいて本考案を説明する。本考案による作業台１は、図１に示すように、作業台車に利用されており、作業台車Ｂは、作業台１と、台車２と、支柱３と、梯子４（図１，図２および図３参照）とを備えている。なお、本書では、図６中で右側を作業台１および作業台車Ｂの前方とし、図６中で左側を作業台１および作業台車Ｂの後方とし、図６中で上方を作業台１および作業台車Ｂの左方とし、図６中で下方を作業台１および作業台車Ｂの右方としている。作業台１および作業台車Ｂの前後左右は、図６以外の他の図面においても同様である。

本考案による作業台車Ｂは、多くの構成部材をアルミ合金などの金属製としており、したがって、以下の説明において、要する場合を除き、構成部材の素材についての説明を省略する。

また、各図は、本考案による作業台１或いは作業台車Ｂの概略を示すが、各図における煩雑化を避けるために、各図において構成部材の一部の図示を省略することがある。

作業台１は、図１、図５および図６に示すように、作業台車Ｂにおける支柱３の上端に取り付けられており、支柱３の上端に取り付けらえる作業床１１と、作業床１１の上方の前方および左右に取り囲む手摺枠１２と、手摺枠１２の周方向の両端の上方に架け渡される手摺桟１３と、手摺枠１２の周方向の一端であって手摺桟１３よりも下方に上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられた回転手摺１４と、手摺枠１２の周方向の他端であって手摺桟１３よりも下方に設けられて回転手摺１４の他端を着脱可能に取り付ける連結金具としてのスナッチロック２１とを備えている。

作業床１１は、図示するところでは、矩形に組まれたパイプ材で構成されたフレーム１１ａと、当該フレーム１１ａに取り付けられた床板１１ｂとを備えており、ブラケット２４（図１参照）の利用で支柱３の上端に水平に設けられている。

また、作業床１１が作業員の立ち入りを許容し、また、工具などの物が置かれることから、床板１１ｂの上面は、摩擦を大きくする粗面となっていて、作業員の靴底および物の滑りを抑制している。また、床板１１ｂの前側の左右には切欠１１ｂ１が設けられている。

手摺枠１２は、図５および図６に示すように、作業床１１の上方の前方（図５中で右方）と、左右（図６中で上下）を取り囲んで、作業員の作業床１１からの落下を防止する柵として機能する。

手摺枠１２は、図６に示すように、平面視で作業床１１の三方を囲むコ字状とされており、平面視で内法が作業床１１の外径寸法より若干大きく、また、図８に示すように、前方の下端に設けられたブラケット１２４を介して作業床１１の前方にヒンジ結合されている。よって、手摺枠１２は、作業床１１に干渉せずしてヒンジ結合点を中心にして作業床１１に対して上下方向に回転可能となっている。

手摺枠１２は、具体的には、作業床１１の左右を挟んで対向する一対の柵体１２ａ，１２ｂと、柵体１２ａ，１２ｂの前方の上端同士を連結する上桟１２ｃと、柵体１２ａ，１２ｂの前方の上方同士、中間部同士および下方同士を互いに平行して連結する上桟１２ｃ、中桟１２ｄおよび下桟１２ｅと、柵体１２ａ，１２ｂの後方の上端同士を連結する手摺桟１３と、一端が一方の柵体１２ａの後方であって手摺桟１３よりも下方に対して上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられる回転手摺１４と、他方の柵体１２ｂの後方であって手摺桟１３よりも下方に設けられて回転手摺１４の他端を着脱可能に連結する連結金具としてのスナッチロック２１とを備えている。

柵体１２ａ，１２ｂは、それぞれ、矩形の枠１２１と、枠１２１の前後の各辺の中央に架け渡された梁１２２と、梁１２２の中央と枠１２１の下辺の中央に架け渡された補強柱１２３とを備えている。

また、柵体１２ａ，１２ｂの前側の辺の上方同士が上桟１２ｃによって互いに連結されており、柵体１２ａ，１２ｂの前側の辺の中間部同士が中桟１２ｄによって互いに連結されており、さらに、柵体１２ａ，１２ｂの前側の辺の下端同士が下桟１２ｅによって互いに連結されている。

さらに、柵体１２ａ，１２ｂの上側の辺の後端同士が手摺桟１３によって互いに連結されている。手摺桟１３は、手摺枠１２の柵体１２ａ，１２ｂに対して固定的に設けられており、後述する手摺枠１２の作業床１１に対する回転に際して作業床１１に干渉しない位置に設けられている。

手摺枠１２は、後端側において、固定的に設けられた手摺桟１３と作業床１１との間に開口部を形成しており、作業員は、当該開口部を利用して作業台１に乗降することができる。

柵体１２ａの梁１２２の後端には、図５および図６に示したように、梁１２２のもうけたブラケット１２２ａを介して回転手摺１４が設けられている。回転手摺１４は、一端が梁１２２に対して上下方向および水平方向へ回転可能に取り付けられた外筒１４ａと、外筒１４ａ内にスライド自在に挿入されて外筒１４ａに出入り可能なロッド１４ｂと、ロッド１４ｂの先端に取り付けられたプレート１４ｃと、プレート１４ｃに取り付けられたＵ字状の受金具１４ｄとを備えている。

なお、外筒１４ａには軸方向に沿って長孔１４ａ１が設けられており、長孔１４ａ１内には、ロッド１４ｂの設けられたピン１４ｂ１が挿入されている。よって、ロッド１４ｂは、長孔１４ａ１内でピン１４ｂ１の移動範囲で外筒１４ａに対して軸方向に相対移動可能であり、ピン１４ｂ１によって外筒１４ａからの脱落が防止されている。このように回転手摺１４は、外筒１４ａとロッド１４ｂとでなるテレスコピック機構を備えており、外筒１４ａに対してロッド１４ｂが相対移動することで軸方向に伸縮できる。なお、回転手摺１４は、外筒１４ａ内にロッド１４ｂが摺動自在に挿入されたテレスコピック機構を備えているので、伸長時においても手摺として十分な曲げ剛性が確保されており、曲げモーメントが作用しても外筒１４ａに対してロッド１４ｂが過度にぐらつくことが無い。

梁１２２の後端の上方から柵体１２ａの後側の辺には、Ｌ字状のブラケット１２２ａが取り付けられており、ブラケット１２２ａに対して円筒状のカラー１９がカラー１９の軸線に直交する軸を中心として水平方向へ回転可能に取り付けられている。また、外筒１４ａの一端には、カラー１９の両端に対向するＵ字状の金具１４ｅが取り付けられており、金具１４ｅを貫きカラー１９内に挿入されるピン１４ｆによって外筒１４ａがカラー１９に連結されている。

回転手摺１４は、ピン１４ｆを中心として上下方向に回転可能とされ、カラー１９は、梁１２２に対して水平方向へ回転可能に取り付けられている。よって、回転手摺１４は、金具１４ｅ、ピン１４ｆおよびカラー１９によって、手摺枠１２に対して上下方向および水平方向へ回転可能となっている。

また、梁１２２の前側と、柵体１２ｂの後側の辺の中央部には、受金具１４ｄを保持可能なスナッチロック２０，２１が取り付けられている。回転手摺１４を縮められた状態で梁１２２に対して平行に配置すると、受金具１４ｄをスナッチロック２０の受部に挿入してスナッチロック２０に保持させて回転手摺１４を柵体１２ａに固定できる。また、スナッチロック２０を操作してロックを解除し、回転手摺１４を少し手摺枠１２の内側へ水平回転させてから図５中の矢印で示すように上方へ回転させると、回転手摺１４は、柵体１２ａに邪魔されずに上方へ回転する。

その状態から、カラー１９を中心として回転手摺１４を水平方向へ回転させた後、回転手摺１４を作業床１１と平行となるように下方へ倒してから伸長させると、受金具１４ｄをスナッチロック２１の受部に挿入してスナッチロック２１に保持させて回転手摺１４を柵体１２ａ，１２ｂ間に架け渡した状態で固定できる。このように回転手摺１４を柵体１２ａ，１２ｂ間に架け渡した状態にすると、手摺枠１２の後方側の手摺桟１３より下方の開口部を回転手摺１４によって閉鎖できる。他方、回転手摺１４を柵体１２ａの梁１２２に固定した状態では、手摺枠１２の後方側の開口部が開放される。

よって、作業員が作業台１へ乗降する場合には、回転手摺１４を一方の柵体１２ａにおける梁１２２に保持させておき、作業員が作業台１に乗り込んだ後は、回転手摺１４で開口部を閉鎖して作業員の落下を防止する。

そして、回転手摺１４が一方の柵体１２ａに対して上下方向および水平方向へ回転可能となっているので、回転手摺１４を梁１２２に平行配置されて手摺枠１２の開口部を開放する位置から柵体１２ａ，１２ｂ間に架け渡されて開口部を閉鎖する位置まで姿勢を変化する際に、作業床１１上に殆ど張り出すことがない。それゆえ、作業台１に乗っている作業員が回転手摺１４で開口部を閉鎖する操作を行う際に、作業床１１の端に身を寄せて回転手摺１４を回避する必要が無くなる。また、回転手摺１４が伸縮可能となっているので、回転手摺１４を上下方向および水平方向へ回転させる操作を行う際に、回転手摺１４を短くしておけるので、回転手摺１４が作業台１上の作業員や手摺枠１２に干渉するのを効果的に防止でき、作業員の回転手摺１４の操作をより一層容易にできる。なお、連結金具は、スナッチロック２１以外にも回転手摺１４の保持と開放とを可能とする金具の利用が可能であり、スナッチロック２０についても同様である。

つづいて、手摺枠１２は、図８に示すように、柵体１２ａ，１２ｂの前方の辺の下端同士を連結する下桟１２ｅを回転自在に把持して、作業床１１のフレーム１１ａの前方に取り付けられるブラケット１２４を介して作業床１１に取り付けられている。よって、手摺枠１２は、開口部が回転手摺１４によって閉鎖されていない状態において、下桟１２ｅをヒンジ結合点として、下桟１２ｅ中心にして作業床１１に対して図５にしたように上下方向に回転できる。なお、作業床１１の左右に対向して配置される柵体１２ａ，１２ｂは、上桟１２ｃ、中桟１２ｄおよび下桟１２ｅによって連結されているので、手摺枠１２を回転させる際に、同期して作業床１１に対して下桟１２ｅを中心にして回転する。なお、詳しくは図示しないが、下桟１２ｅは、ブラケット１２４に対して軸方向への移動が規制されており、手摺枠１２の作業床１１に対する左右方向への移動が規制されている。よって、手摺枠１２は、作業床１１に干渉することなく回転できる。

そして、図５に示したように、手摺枠１２は、作業床１１の上方に配置された展開姿勢時には作業床１１の上方を囲って作業員の作業床１１からの落下を防止し、図３に示したように、展開位置から９０度後方側へ倒れ込むように回転して作業床１１の下方に配置されると格納姿勢を採る。作業員は、手摺枠１２を回転操作することによって、手摺枠１２を展開姿勢と格納姿勢とに切り換え可能となっている。

また、手摺枠１２が作業床１１の上方に配置されて柵体１２ａ，１２ｂの下辺が作業床１１と平行となる展開姿勢を採った状態で手摺枠１２の回転を規制して展開姿勢を維持するため、作業台１は、ロック装置８を備えている。ロック装置８は、図７に示すように、手摺枠１２における柵体１２ａの下辺の後方側に垂下された孔開きプレート８１と、手摺枠１２が展開姿勢を採った状態で孔開きプレーと８１の孔に挿入可能であって作業床１１に水平方向へスライド可能に取り付けられたロックピン８２とを備えている。ロックピン８２は、作業床１１のフレーム１１ａの後端に水平方向へスライド可能であって、先端がフレーム１１ａの右端から水平方向右側に突出するロックポジションとフレーム１１ａ側に引き込まれフレーム１１ａの右端から突出しない収納ポジションとに手動操作で切換できる。

ロック装置８は、手摺枠１２が展開姿勢を採る状態では、孔開きプレート８１の孔にロックピン８２を差し込むことで手摺枠１２を作業床１１に対して展開姿勢で固定でき、孔開きプレート８１の孔からロックピン８２を引き抜くことで手摺枠１２の展開姿勢を解除して作業床１１に対する回転を可能とする。また、手摺枠１２の柵体１２ａの前側の辺の中央近傍にも孔開きプレート８３が設置されており、手摺枠１２が格納姿勢を採る状態ととなると孔開きプレート８３がロックピン８２の差し込みが可能な位置に配置され、ロックピン８２の孔開きプレート８３への差し込みによって手摺枠１２を格納姿勢で固定できる。手摺枠１２の格納姿勢の解除は、孔開きプレート８３の孔からロックピン８２を引き抜くことで可能となり、手摺枠１２の作業床１１に対する回転が許容される。

なお、手摺枠１２における柵体１２ａ，１２ｂの構成および柵体１２ａ，１２ｂ同士を連結する構造は、要求される強度が確保されていれば、作業床１１に配置された状態において、作業床１１の前方および左右を取り囲むことが可能であって、作業員の作業床１１からの落下を防止できる限りにおいて任意に変更することができる。よって、たとえば、柵体１２ａ，１２ｂの梁１２２や補強柱１２３の設置の有無および設置数の変更、上桟１２ｃ、中桟１２ｄおよび下桟１２ｅの設置位置の変更や一部の省略或いは中桟の設置数の増加といった種々の設計変更が可能である。また、手摺枠１２を作業床１１に対してヒンジ結合する構造は、前述した構造に限定されないが、下桟１２ｅをヒンジ結合のための軸として利用する本実施の形態の作業台１では、別途にヒンジ結合のための軸となる部品を使用する場合に比較して部品点数の削減と作業台１の軽量化を図ることができる点で有利となる。

さらに、作業台１は、作業床１１の前後左右を囲む巾木を備えている。巾木は、手摺枠１２に固定的に設置される３つの固定巾木１５，１６，１７と、作業床１１に起伏可能に取り付けられた可動巾木１８とを備えている。

作業床１１の周辺部を巾木で囲むことで、作業員の足が作業床１１から外に飛び出すことを阻止し、作業床１１に置かれた工具などの物の作業床１１からの落下を阻止している。

作業床１１に対して前方に配置される固定巾木１５は、手摺枠１２の柵体１２ａ，１２ｂの前方側の辺の下端に架け渡されて設置され、作業床１１に対して右方に配置される固定巾木１６は、手摺枠１２の柵体１２ａの前後の辺の下端に架け渡されて設置され、作業床１１に対して左方に配置される固定巾木１７は、手摺枠１２の柵体１２ｂの前後の辺の下端に架け渡されて設置されている。なお、固定巾木１５，１６，１７は、手摺枠１２における開口部を除いて手摺枠１２の内法に沿って設置されており、手摺枠１２を展開姿勢にすると、作業床１１との間に大きな隙間が生じさせずに作業床１１の前方および左右を取り囲む。

固定巾木１５，１６，１７が作業床１１の後端を除く外側端部に近隣するように設けられることで、たとえば、作業床１１に置かれた工具が移動するとしても、固定巾木１５，１６，１７に当接した時点でそれ以上の移動が阻止され、その工具の作業床１１からの落下を阻止できる。

一方、手摺枠１２は、前記したように、後側に作業員の作業台１への乗降を可能とする開口部を形成しており、柵体１２ａ，１２ｂの後側の辺に固定巾木を設けると作業員の乗降の妨げとなるとともに、展開姿勢から格納姿勢への回転の妨げになることから、固定巾木に相当する巾木を備えることができない。そこで、作業床１１の後側からの工具等の落下を防止するために、本実施の形態の作業台１では、作業床１１に後側に可動巾木１８を設けている。

可動巾木１８は、図示するところでは、作業床１１の後端部にヒンジ結合されて作業床１１に対して起伏自在に設けられるもので、起立したときに手摺枠１２の前方の下端部に設けられる固定巾木１５に対向する。また、可動巾木１８は、手動操作で起立させられると、ヒンジ結合点における摩擦力で起立状態を維持し、また、手動操作によって倒伏させられると作業床１１に伏して対面する倒伏状態を維持する。

可動巾木１８が起立した状態となると、可動巾木１８は、固定巾木１５，１６，１７とともに作業床１１の前後左右全ての周囲を取り囲み、作業床１１に置かれた工具が作業床１１から落下するのを防止する。

また、本実施の形態の作業台１では、作業床１１と手摺枠１２との間に設けられて、手摺枠１２が作業床１１に対して下方に配置される格納姿勢から、手摺枠１２を作業床１１に対して上方に配置する展開姿勢へ回転する方向へ付勢する付勢部材Ｓを備えている。

付勢部材Ｓは、図１および図５に示すように、作業床１１の下端から垂下される一対のブラケット１６１，１６２と、作業床１１の中央部を避けてブラケット１６１，１６２の下端同士を連結するコ字状の補強片１６３と、一方のブラケット１６１と手摺枠１２との間に介装された一方のガススプリング１６４と、他方のブラケット１６２と手摺枠１２との間に介装された他方のガススプリング１６５とを備えて構成されている。

ブラケット１６１，１６２は、作業床１１のフレーム１１ａの左右の辺から垂下されており、補強片１６３は、平面視で作業床１１の中央部を避けてブラケット１６１，１６２同士に連結可能なようにコ字状とされている。

補強片１６３が作業床１１の中央部を避けた形状となっているので、作業床１１の中央部の下端を作業台車Ｂにおける支柱３の上端に取り付けて作業台１を作業台車Ｂに適用する際に、補強片１６３が支柱３に干渉することがない。よって、補強片１６３が作業床１１の中央部を避けてブラケット１６１，１６２同士を連結するので、作業台１と既存の作業台車Ｂの支柱３に無理なく取り付けできるとともに、手摺枠１２を支持するブラケット１６１，１６２を補強できる。

また、ガススプリング１６４，１６５は、詳細には図示しないが、ガスが封入されるシリンダ（符示せず）と、シリンダ内に移動自在に挿入されるピストンと、シリンダ内に挿入されてピストンに連結されるロッド（符示せず）とを備えており、シリンダ内のガス圧によって常時シリンダからロッドが突出する方向（伸長方向）の付勢力を発揮している。

このように構成されたガススプリング１６４は、一端がブラケット１６１に対して上下方向に回転自在に連結され、他端が床板１１ｂの前側の右側に設けた切欠１１ｂ１を通して手摺枠１２における柵体１２ａ，１２ｂとに架け渡した固定巾木１５に対して上下方向に回転可能に連結されている。また、ガススプリング１６５は、一端がブラケット１６２に対して上下方向に回転自在に連結され、他端が床板１１ｂの前側の左側に設けた切欠１１ｂ１を通して手摺枠１２における柵体１２ａ，１２ｂとに架け渡した固定巾木１５に対して上下方向に回転自在に連結されている。よって、ガススプリング１６４，１６５は、一端がブラケット１６１，１６２を介して上下方向に回転可能に作業床１１に連結され、他端が手摺枠１２に上下方向に回転可能に連結されている。

そして、ガススプリング１６４，１６５は、手摺枠１２が作業床１１に対して手摺枠１２が展開姿勢と格納姿勢の何れの姿勢を採っても圧縮された状態であり、手摺枠１２が格納姿勢なる状態では最圧縮された状態となる。よって、ガススプリング１６４，１６５は、常時、展開姿勢を採る方向へ手摺枠１２を回転させるように付勢する。なお、ガススプリング１６４、１６５が発生する付勢力では、手摺枠１２を押し上げて回転させて手摺枠１２を格納姿勢から展開姿勢へ切り換えることはできないが、作業者が手摺枠１２を格納姿勢から展開姿勢へ押し上げる際の作業者の負担を軽減する。

逆に、作業者が手摺枠１２を下方へ回転させて展開姿勢から格納姿勢へ切り換える際には、ガススプリング１６４，１６５が付勢力を発揮して手摺枠１２を下支えする格好となるので、手摺枠１２が高速で展開姿勢から格納姿勢に切り換わるのを防止できる。

ちなみに、シリンダが手摺枠１２に連結される場合、シリンダが作業床１１の切欠１１ｂ１を通して作業床１１の上方に露出するが、作業員の足元などがシリンダに接触する事態になるとしても、作業員の足元などにロッドが接触することによる油汚れ招来させないで済むと共に、ロッドの外表面が傷付くなどしてガススプリング１６４，１６５が作動不良を起こすのを未然に防げる点で有利になる。ただし、ガススプリング１６４，１６５のロッドを手摺枠１２に連結することも可能であり、この場合も手摺枠１２の格納姿勢から展開姿勢への切り換え作業における作業員の負担を軽減できる。

また、図示するところにあって、ガススプリング１６４，１６５は、左右で一対となる二本使用とされて、各ガススプリング１６４，１６５の負担反力を小さくする共に、仮に一本が故障して所定の反力の発揮を期待できなくなる場合にも、一本が残っていれば、その一本による反力を利用できることになり、全くガススプリングの反力を期待できなくなる一本使用の場合に比較して、有利になるとしている。

また、付勢部材は、手摺枠１２の展開姿勢側への回転を助成する付勢力を発揮できればよいので、ガススプリング１６４，１６５以外にもコイルスプリング等の弾性体であってもよい。

台車２は、パイプ材或いは形材を矩形に組んで形成したフレームで構成される基台２ａと、基台２ａの前後左右の四箇所の下方にそれぞれ設けられた４つの車輪２ｂと、基台２ａの前後左右の側部に水平方向へ回転可能に取り付けられた４つのアウトリガー２ｃとを備えている。

基台２ａは、図２中で左右方向となる軸線方向を図１中で左右方向となる直交方向に比較して長くする、つまり、軸線方向を長くする長方形とされている（図４参照）。

なお、本考案では、基台２ａは、任意に構成されてよく、基台２ａの平面視形状が上記の長方形以外の形状とされることを妨げるものではなく、たとえば、四隅部に丸みを帯びさせた矩形とされたり、長円形や円形とされたり、さらには、楕円形とされたりしても良い。

また、基台２ａは、いたずらに重量を大きくしない限りにおいて、フレームのみで構成されることに代えて、たとえば、フレームの上方に板材を取り付けた構造とされてもよい。

そして、台車２が基台２ａの下方に車輪２ｂを備えているので、作業員は、作業台車Ｂを押して路面上を走行させて作業台車Ｂを設置箇所までスムーズに移動させ得る。また、作業員が望む設置箇所まで作業台車Ｂを移動させた後、基台２ａの四隅のアウトリガー２ｃを図４に示すように展開した状態に固定しつつ、アウトリガー２ｃにおける脚を路面に設置させることで、作業台車Ｂは、設置箇所にて静止状態に維持される。

支柱３は、台車２における基台２ａに立設して上下方向に伸縮自在とされるもので、その限りには、任意に構成されて良いが、図示するところでは、縦方向に長尺となる軸線を横切る横方向の断面において、寸法が大小する角パイプ３ａ，３ｂ，３ｃ（図１および図２参照）を上下方向にテレスコピック型に連結してなる。つまり、支柱３は、角パイプ３ａと、角パイプ３ａ内に上下方向移動可能に挿入された角パイプ３ｂと、角パイプ３ｂ内に上下方向移動可能に挿入された角パイプ３ｃとを備えており、上下方向に伸縮可能となっている。

また、支柱３を基台２ａに立設するのについては、任意の構成が採用されて良いが、図示するところでは、基台２ａの上端に取り付けたベースプレート３ｄ（図２，図３および図４参照）に同じく取り付けたブラケット３ｅ（図１，図２および図３参照）の利用で立設されている。

なお、支柱３は、図示するところでは、ベースプレート３ｄおよびブラケット３ｅを利用して基台２ａに立設されるが、これに代えて、ベースプレート３ｄやブラケット３ｅを利用せずして基台２ａに一体に立設されるとしても良く、また、支柱３は、角パイプ３ａ，３ｂ，３ｃからなることに代えて、丸パイプからなるとしても良い。

そして、支柱３は、図示するところでは、最も太い角パイプ３ａが下段とされて最も細い角パイプ３ｃが上段とされる正立に設けられるが、これに代えて、最も太い角パイプが上段とされて最も細い角パイプが下段とされる倒立に設けられても良く、さらに、支柱３は、図示するところでは、一本とされるが、これに代えて、複数本とされても良い。

戻って、本考案にあって、支柱３は、作業員による手動操作で上下方向に伸縮する設定とされており、下段の角パイプ３ａに設けた手動ウィンチ３１（図２参照）を作業員が操作することで、支柱３の上下方向への伸縮が実現される。

ちなみに、支柱３にあっては、手動ウィンチ３１の作動で、下段の角パイプ３ａに対して中段の角パイプ３ｂが昇降し、中段の角パイプ３ｂに対して上段の角パイプ３ｃが昇降するように設定されている。

さらに、梯子４は、図１，図２および図３に示すように、基台２ａと作業台１の作業床１１との間に架け渡されており、支柱３の伸縮に連れて伸縮し、伸長時に長くなって作業員の昇降を可能にし、収縮時に背丈を低くして搬送時や格納時の障害にならないようにしている。

そして、梯子４は、図示するところでは、前記した支柱３における下段の角パイプ３ａに相応する下段梯子４ａと、同じく支柱３における中段の角パイプ３ｂに相応する中段梯子４ｂと、同じく支柱３における上段の角パイプ３ｃに相応する上段梯子４ｃとを備えてなる。

ちなみに、梯子４は、凡そ梯子として機能する限りには、また、梯子４が特異な形状に形成されることで、作業台車としての機能を変更するものでない限りにおいて、任意の構造に形成されて良く、また、梯子４にあっては、収縮時はともかく、伸長時の態勢を恒久的に維持できるように、図示しないが、ストッパ機構を備えるとするのが良い。

そして、この梯子４にあっては、詳しい図示を省略するが、図２に示すように、下段梯子４ａの下端部が枠体などを利用して基台２ａに連結されると共に、下段梯子４ａの上端部が枠体などを利用して下段の角パイプ３ａに連結され、中段梯子４ｂの上端部が枠体などを利用して中段の角パイプ３ｂに連結され、上段梯子４ｃの上端部が作業台１の作業床１１に連結されるとして、作業員が昇降し易い傾斜状態を具現化するとしている。

そして、作業台１は、前述した通り、作業床１１の下端に設けられたブラケット２４を介して支柱３の上端に取り付けられる。このように構成された作業台車Ｂは、図３に示すように、支柱３を縮めて手摺枠１２を格納位置に固定すると、背丈を小さくしてコンパクトになる。また、コンパクトになった状態から、手摺枠１２を格納姿勢から展開姿勢に切り換えて、支柱３を伸長させると、図１および図２に示したように、作業台１を高所の作業箇所に接近させ得る。作業者は、支柱３の伸長作業が済んだ後、梯子４を利用して手摺枠１２の開口部から作業床１１上に乗り込める。作業台１に乗り込んだ作業員は、回転手摺１４を操作して手摺枠１２の開口部を閉鎖するとともに、可動巾木１８を起立させる。すると、作業台１における作業床１１の前後左右が手摺枠１２、手摺桟１３および回転手摺１４と巾木１５，１６，１７，１８によって取り囲まれるので、作業員は、作業台１上で安全に高所作業を行うことができる。

以上、本実施の形態の作業台１は、作業床１１と、作業床１１の上方の前方および左右を取り囲む手摺枠１２と、手摺枠１２の周方向の両端の上方に架け渡される手摺桟１３と、手摺枠１２の周方向の一端であって手摺桟１３よりも下方に上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられた回転手摺１４と、手摺枠１２の周方向の他端であって手摺桟１３よりも下方に設けられて回転手摺１４の他端を着脱可能に取り付けるスナッチロック（連結金具）２１とを備えている。

このように構成された作業台１によれば、回転手摺１４が手摺枠１２に対して上下方向および水平方向へ回転可能に取り付けられており、回転手摺１４を操作して手摺枠１２の開口部を閉鎖する際に、回転手摺１４が作業床１１上に殆ど張り出すことがないので、作業台１に乗っている作業員が回転手摺１４で開口部を閉鎖する操作を行う際に、作業床１１の端に身を寄せて回転手摺１４を回避する必要が無くなる。よって、本実施の形態の作業台１によれば、作業床１１を小型にしても回転手摺１４で手摺枠１２の開口部を閉鎖できるので、作業員の安全性を確保しつつも、作業台１を小型化および軽量化できる。

また、手摺枠１２の後側には、手摺桟１３が設けてあり、手摺桟１３、回転手摺１４および手摺枠１２で作業床１１の四方を取り囲むことができ、作業員の落下を効果的に防止し得る。

さらに、本実施の形態の作業台１における回転手摺１４は、テレスコピック機構を備えて伸縮可能となっているので、回転手摺１４が作業台１上の作業員に干渉するのを効果的に防止でき、作業員の回転手摺１４の操作をより一層容易にできるとともに、テレスコピック機構を備えているので手摺として十分な曲げ剛性を確保できる。

また、本実施の形態の作業台１は、作業床１１の前後左右を取り囲む巾木１５，１６，１７，１８を備え、巾木１５，１６，１７，１８のうち作業床１１の後方に配置された巾木１８は、作業床１１に対して一端が回転可能に連結されて起伏可能な可動巾木１８となっている。このように構成された作業台１によれば、可動巾木１８の倒伏によって、作業床１１への作業員の乗降の際に可動巾木１８が障害にならなくなる一方で、作業台１上で作業員が作業する場合に可動巾木１８を起立させることで作業床１１からの工具等の落下を防止できる。

そして、本実施の形態の作業台１における手摺枠１２は、前方の下端が作業床１１の前方に上下方向に回転可能に連結されており、作業床１１と手摺枠１２との間に設けられて手摺枠１２が作業床１１に対して下方に配置される格納姿勢から手摺枠１２を作業床１１に対して上方に配置する展開姿勢へ回転する方向へ付勢するガススプリング（付勢部材）１６４，１６５を備えている。このように構成された作業台１によれば、支柱３および梯子４を縮めて背丈を小さくしてコンパクトにする際に、作業台１における手摺枠１２を作業床１１に対して倒伏状態にすることとで、作業台車Ｂにおける背丈を一層低くして、一層コンパクトな態勢にし得ることになる。また、この作業台１にあっては、手摺枠１２と作業床１１との間に設けたガススプリング（付勢部材）１６４，１６５によって手摺枠１２の起伏動作に要する外力、つまり、作業員が出す力を大きくしなくて済み、手摺枠１２の重量が大きくなるとしても、作業員は、手摺枠１２の回転操作を容易になし得る。

また、本実施の形態における作業台１における付勢部材は、作業床１１の下端から垂下される一対のブラケット１６１，１６２と、作業床１１の中央部を避けてブラケット１６１，１６２の下端同士を連結する補強片１６３と、一方のブラケット１６１，１６２の一方と手摺枠１２との間に介装された一方のガススプリング１６４と、他方のブラケット１６２と手摺枠１２との間に介装された他方のガススプリング１６５とを備えている。このように構成された作業台１によれば、作業台１を作業台車Ｂにおける支柱３への取り付けに際して補強片１６３が邪魔にならず、無理なく支柱３の作業台１を設置できる。それゆえ、作業台１を台車２、支柱３および梯子４を備えた既存の作業台車Ｂにも簡単に設置できる。また、付勢部材が２本のガススプリング１６４，１６５となっているので、各ガススプリング１６４，１６５のうち一本が故障して所定の反力の発揮を期待できなくなる場合にも、一本が残っていれば、その一本による反力を利用できることになり、作業台１における手摺枠１２の回転操作における安全性を向上できる。

そして、本実施の形態の作業台車Ｂは、台車２と、台車２から立ち上がり上下方向に伸縮可能な支柱３と、支柱３の上端に下端の中央が取り付けられる作業台１と、台車２と作業台１とに架け渡されて支柱３の伸縮に連れて伸縮する梯子４とを備えている。このように構成された作業台車Ｂによれば、小型かつ軽量な作業台１を用いることで全体としても小型および軽量となる。また、作業台車Ｂにあっては、支柱３および梯子４を縮めて背丈を小さくしてコンパクトにできるので、格納時や搬送時のスペースを小さくでき、使い勝手を良くして利便性を向上できる。

また、作業台１の手摺枠１２が作業床１１に対して上下方向に回転可能とされる場合には、手摺枠１２を格納姿勢にすることとで、支柱３および梯子４を縮めた際に、作業台車Ｂにおける背丈をより一層低くして、一層コンパクトな態勢にし得る。

以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形、および変更が可能である。

１・・・作業台、２・・・台車、３・・・支柱、４・・・梯子、１１・・・作業床、１２・・・手摺枠、１３・・・手摺桟、１４・・・回転手摺、２１・・・スナッチロック（連結金具）、１５，１６，１７，１８・・・巾木、１６１，１６２・・・ブラケット、１６３・・・補強片、１６４，１６５・・・ガススプリング（付勢部材）、Ｂ・・・作業台車、Ｓ・・・付勢部材

Claims (6)

1. 作業床と、
   前記作業床の上方の前方および左右を取り囲む手摺枠と、
   前記手摺枠の周方向の両端の上方に架け渡される手摺桟と、
   前記手摺枠の周方向の一端であって前記手摺桟よりも下方に上下方向および水平方向に回転可能に取り付けられた回転手摺と、
   前記手摺枠の周方向の他端であって前記手摺桟よりも下方に設けられて前記回転手摺の他端を着脱可能に取り付ける連結金具とを備えた
   ことを特徴とする作業台。
2. 前記回転手摺は、テレスコピック機構を備えて伸縮可能である
   ことを特徴とする請求項１に記載の作業台。
3. 前記作業床の前後左右を取り囲む巾木を備え、
   前記巾木のうち前記作業床の後方に配置された巾木は、前記作業床に対して一端が回転可能に連結されて起伏可能である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の作業台。
4. 前記手摺枠は、前方の下端が前記作業床の前方に上下方向に回転可能に連結されており、
   前記作業床と前記手摺枠との間に設けられて、前記手摺枠が前記作業床に対して下方に配置される格納姿勢から、前記手摺枠を前記作業床に対して上方に配置する展開姿勢へ回転する方向へ付勢する付勢部材を備えた
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の作業台。
5. 前記付勢部材は、
   前記作業床の下端から垂下される一対のブラケットと、
   前記作業床の中央部を避けて前記ブラケットの下端同士を連結する補強片と、
   前記ブラケットの一方と前記手摺枠との間に介装された一方のガススプリングと、
   前記ブラケットの他方と前記手摺枠との間に介装された他方のガススプリングとを有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の作業台。
6. 台車と、
   前記台車から立ち上がり上下方向に伸縮可能な支柱と、
   前記支柱の上端に下端の中央が取り付けられる請求項１から５のいずれか一項に記載の作業台と、
   前記台車と前記作業台とに架け渡されて前記支柱の伸縮に連れて伸縮する梯子とを備えた
   ことを特徴とする作業台車。

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