JP3232486B2 - ユニットトラス構法 - Google Patents
ユニットトラス構法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に、施工現場で能率
的にトラス構造建築物を構築することが可能なユニット
トラス構法に関する。
的にトラス構造建築物を構築することが可能なユニット
トラス構法に関する。
【０００２】
【従来の技術】工業化の進む現在において、軽量、高強
度、高剛性を有するトラス構造建築物は、鉄骨構造物の
中においても重要な役割を担っている。
度、高剛性を有するトラス構造建築物は、鉄骨構造物の
中においても重要な役割を担っている。
【０００３】図１４に示すものは、一般的なトラス構造
体の基本構造を示すものである。このトラス構造体１
は、ジョイント部材２…により互いに同一軸線上に連結
されて延在する上弦材３…と、上弦材３と同一の柱長さ
とされ、かつジョイント部材４…により互いに連結され
て同一軸線上に延在する下弦材５…と、上弦材３、下弦
材４間のジョイント部材２、４に両端部が連結されてい
る斜材６…で構成されている。
体の基本構造を示すものである。このトラス構造体１
は、ジョイント部材２…により互いに同一軸線上に連結
されて延在する上弦材３…と、上弦材３と同一の柱長さ
とされ、かつジョイント部材４…により互いに連結され
て同一軸線上に延在する下弦材５…と、上弦材３、下弦
材４間のジョイント部材２、４に両端部が連結されてい
る斜材６…で構成されている。
【０００４】この、トラス構造体１を構成する上弦材
３、下弦材４、斜材６は、以下に示す関係によって耐力
（限界荷重）Ｐcrが求められる。すなわち、オイラーの
理論公式で示すように、 Ｐcr＝ｎπ2ΕΙ／Ｌ2 …（１） となる。ただし、Ｐcr；柱材の耐力、ｎ；柱の両端の支
持条件による定数、Ｅ；ヤング率、Ｉ；断面二次モーメ
ント、Ｌ；柱材の長さである。
３、下弦材４、斜材６は、以下に示す関係によって耐力
（限界荷重）Ｐcrが求められる。すなわち、オイラーの
理論公式で示すように、 Ｐcr＝ｎπ2ΕΙ／Ｌ2 …（１） となる。ただし、Ｐcr；柱材の耐力、ｎ；柱の両端の支
持条件による定数、Ｅ；ヤング率、Ｉ；断面二次モーメ
ント、Ｌ；柱材の長さである。
【０００５】そして、上弦材３の耐力Ｐcr1は、柱長さ
をＬ1とすると、その両端部がピン結合により支持され
ているので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr1＝π2ΕΙ／Ｌ1 2 …（２） の耐力が得られる。また、下弦材５の耐力Ｐcr2は、柱
長さが上弦材３と同一の長さであり、その両端部がピン
結合により支持されているので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr2＝＝π2ΕΙ／Ｌ12＝Ｐcr1 …（３） の耐力が得られる。
をＬ1とすると、その両端部がピン結合により支持され
ているので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr1＝π2ΕΙ／Ｌ1 2 …（２） の耐力が得られる。また、下弦材５の耐力Ｐcr2は、柱
長さが上弦材３と同一の長さであり、その両端部がピン
結合により支持されているので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr2＝＝π2ΕΙ／Ｌ12＝Ｐcr1 …（３） の耐力が得られる。
【０００６】さらに、斜材６の耐力Ｐcr3は、柱長さを
Ｌ2とすると、その両端部がピン結合により支持されて
いるので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr3＝π2ΕΙ／Ｌ2 2 …（４） の耐力が得られる。
Ｌ2とすると、その両端部がピン結合により支持されて
いるので、 ｎ＝１となり、 Ｐcr3＝π2ΕΙ／Ｌ2 2 …（４） の耐力が得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、トラス構造
建築物を構築するために上記トラス構造体１を採用した
場合、施工現場において、多数のジョイント部材２…、
４…を用いてトラス構造体１を形成する作業を行わなけ
ればならず、現場における工程数が多い作業となってし
まうため、施工能率が低下し、施工費用の高騰化を招い
てしまうという問題があった。
建築物を構築するために上記トラス構造体１を採用した
場合、施工現場において、多数のジョイント部材２…、
４…を用いてトラス構造体１を形成する作業を行わなけ
ればならず、現場における工程数が多い作業となってし
まうため、施工能率が低下し、施工費用の高騰化を招い
てしまうという問題があった。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、トラス構造建築物の構成要素とされることにより構
築能率の向上が図られ、かつ経済性が良好となるトラス
構造体を組み立てるためのユニットトラス構法を提供す
ることを目的としている。
で、トラス構造建築物の構成要素とされることにより構
築能率の向上が図られ、かつ経済性が良好となるトラス
構造体を組み立てるためのユニットトラス構法を提供す
ることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るユニットト
ラス構法は、構築するべきトラス構造体が斜材の中間部
で複数に分割された形態とされ、かつ分割された斜材の
基端がそれぞれ上弦材または下弦材に剛接合されている
トラスユニットを予め製作し、施工現場においてそれら
トラスユニットの斜材の先端どうしをピン接合すること
でトラス構造体を構築することを特徴とするものであ
る。
ラス構法は、構築するべきトラス構造体が斜材の中間部
で複数に分割された形態とされ、かつ分割された斜材の
基端がそれぞれ上弦材または下弦材に剛接合されている
トラスユニットを予め製作し、施工現場においてそれら
トラスユニットの斜材の先端どうしをピン接合すること
でトラス構造体を構築することを特徴とするものであ
る。
【００１０】
【作用】本発明に係るユニットトラス構法によれば、工
場段階においてパターン化されたトラスユニットを製作
しておき、施工現場においては各トラスユニットの斜材
の先端どうしをピン結合するだけで、従来のトラス構造
体と略同程度の耐力を有しながらジョイント箇所を減少
させてトラス構造体が組み立てられる。
場段階においてパターン化されたトラスユニットを製作
しておき、施工現場においては各トラスユニットの斜材
の先端どうしをピン結合するだけで、従来のトラス構造
体と略同程度の耐力を有しながらジョイント箇所を減少
させてトラス構造体が組み立てられる。
【００１１】しかも、本発明の構法によるトラス構造体
を構成要素としてトラス構造建築物が構築されることに
より、構築能率の大幅な向上が図られ、さらには経済性
が良好となる。
を構成要素としてトラス構造建築物が構築されることに
より、構築能率の大幅な向上が図られ、さらには経済性
が良好となる。
【００１２】
【実施例】本発明のトラスユニット化構法の実施例につ
いて、図１ないし図１３を参照して説明する。先ず、本
発明に使用されるトラス構造体の二次元的な基本構造に
ついて説明する。
いて、図１ないし図１３を参照して説明する。先ず、本
発明に使用されるトラス構造体の二次元的な基本構造に
ついて説明する。
【００１３】本発明のトラス構造体１０は、図１に示す
ように、上下方向に分割可能な上部トラスユニット（ト
ラス構成要素）１１と、下部トラスユニット（トラス構
成要素）１２とで構成されている。そして、上部トラス
ユニット１１は、長尺な上弦材１３と、上弦材１３の所
定間隔をあけた位置で剛接合されている斜材１４…、１
５…とで構成されている。、 また、下部トラスユニッ
ト１２は、長尺な下弦材１６と、下弦材１６の所定間隔
をあけた位置で剛接合されている斜材１７…、１８…
（斜材１４、１５と同一の柱長さ）とで構成されてい
る。
ように、上下方向に分割可能な上部トラスユニット（ト
ラス構成要素）１１と、下部トラスユニット（トラス構
成要素）１２とで構成されている。そして、上部トラス
ユニット１１は、長尺な上弦材１３と、上弦材１３の所
定間隔をあけた位置で剛接合されている斜材１４…、１
５…とで構成されている。、 また、下部トラスユニッ
ト１２は、長尺な下弦材１６と、下弦材１６の所定間隔
をあけた位置で剛接合されている斜材１７…、１８…
（斜材１４、１５と同一の柱長さ）とで構成されてい
る。
【００１４】また、上部トラスユニット１１と下部トラ
スユニット１２は、斜材１４及び斜材１７がジョイント
部材１９でピン結合され、斜材１５及び斜材１８がジョ
イント部材１９でピン結合されることにより、トラス構
造体１０は組み立てられるようになっている。
スユニット１２は、斜材１４及び斜材１７がジョイント
部材１９でピン結合され、斜材１５及び斜材１８がジョ
イント部材１９でピン結合されることにより、トラス構
造体１０は組み立てられるようになっている。
【００１５】次に、本発明のトラス構造体１０の構造強
度（耐力）を求め、さらに図１４に示した従来のトラス
構造体１の耐力と比較する。トラス構造体１０のＡＢ点
（若しくはＤＣ点）間の柱長さをＬ3、ＡＣ点（若しく
はＢＣ点）間の柱長さをＬ4、斜材１５の柱長さ（若し
くは、斜材１６の柱長さ）をＬ5とする。そして、トラ
ス構造体１０は、従来のトラス構造体１に対して、 Ｌ3＝Ｌ1 …（５） Ｌ4＝２×Ｌ5＝Ｌ2 …（６） の関係を有するものとする。
度（耐力）を求め、さらに図１４に示した従来のトラス
構造体１の耐力と比較する。トラス構造体１０のＡＢ点
（若しくはＤＣ点）間の柱長さをＬ3、ＡＣ点（若しく
はＢＣ点）間の柱長さをＬ4、斜材１５の柱長さ（若し
くは、斜材１６の柱長さ）をＬ5とする。そして、トラ
ス構造体１０は、従来のトラス構造体１に対して、 Ｌ3＝Ｌ1 …（５） Ｌ4＝２×Ｌ5＝Ｌ2 …（６） の関係を有するものとする。
【００１６】ここで、トラス構造体１０は、上部ユニッ
トトラス及び下部ユニットトラスに軸方向の応力が加わ
ると、図２に示す座屈モードとなり、上弦材１３のＡＢ
点間（下弦材１６のＤＣ点間）が、両端部がピン結合で
支持された状態となる（すなわち、ｎ＝１）。また、斜
材１５、１７（斜材１４、１８）は、図３に示す座屈モ
ードとなり、Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｃ点側が剛接合とされ、ジョ
イント部材１９側が自由端で支持された状態となる（す
なわち、ｎ＝１／４）。
トトラス及び下部ユニットトラスに軸方向の応力が加わ
ると、図２に示す座屈モードとなり、上弦材１３のＡＢ
点間（下弦材１６のＤＣ点間）が、両端部がピン結合で
支持された状態となる（すなわち、ｎ＝１）。また、斜
材１５、１７（斜材１４、１８）は、図３に示す座屈モ
ードとなり、Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｃ点側が剛接合とされ、ジョ
イント部材１９側が自由端で支持された状態となる（す
なわち、ｎ＝１／４）。
【００１７】したがって、上弦材１４（下弦材１８）の
耐力Ｐcr4は、（１）、（２）及び（５）式より、 ｎ＝１ Ｐcr4＝π2ΕΙ／Ｌ3 2＝Ｐcr1＝Ｐcr2 …（７） となる。また、斜材１４（斜材１５、１７、１８）の耐
力Ｐcr5は、（１）、（４）及び（６）式より、 ｎ＝１／４ Ｐcr5＝π2ΕΙ／４Ｌ5 2＝π2ΕΙ／４（Ｌ2／２）2＝Ｐcr3 …（８） となる。
耐力Ｐcr4は、（１）、（２）及び（５）式より、 ｎ＝１ Ｐcr4＝π2ΕΙ／Ｌ3 2＝Ｐcr1＝Ｐcr2 …（７） となる。また、斜材１４（斜材１５、１７、１８）の耐
力Ｐcr5は、（１）、（４）及び（６）式より、 ｎ＝１／４ Ｐcr5＝π2ΕΙ／４Ｌ5 2＝π2ΕΙ／４（Ｌ2／２）2＝Ｐcr3 …（８） となる。
【００１８】これにより、本発明のトラス構造体１０
は、上部トラスユニット１１と下部トラスユニット１２
を連結するために必要とされるジョイント箇所（ジョイ
ント部材１９の数量）が、従来のトラス構造体１のジョ
イント箇所（ジョイント部材２、４の数量）と比較して
減少する構造となり、さらには、上弦材１３、下弦材１
６及び斜材１４、１５、１７、１８の耐力が、従来のト
ラス構造１の上弦材３、下弦材５、斜材６の耐力と略同
程度とされた構造となる。
は、上部トラスユニット１１と下部トラスユニット１２
を連結するために必要とされるジョイント箇所（ジョイ
ント部材１９の数量）が、従来のトラス構造体１のジョ
イント箇所（ジョイント部材２、４の数量）と比較して
減少する構造となり、さらには、上弦材１３、下弦材１
６及び斜材１４、１５、１７、１８の耐力が、従来のト
ラス構造１の上弦材３、下弦材５、斜材６の耐力と略同
程度とされた構造となる。
【００１９】次に、本発明の具体的な実施例について説
明する。図４、図５及び図６は、トラス構造体の第１の
実施例を示すものである。このトラス構造体２０は、円
筒状の鋼材がトラス材とされた上部トラスユニット１１
と、下部トラスユニット１２とにより構成されるもので
あり、これら上部トラスユニット１１及び下部トラスユ
ニット１２は、予め工場段階で製作されるようになって
いる。
明する。図４、図５及び図６は、トラス構造体の第１の
実施例を示すものである。このトラス構造体２０は、円
筒状の鋼材がトラス材とされた上部トラスユニット１１
と、下部トラスユニット１２とにより構成されるもので
あり、これら上部トラスユニット１１及び下部トラスユ
ニット１２は、予め工場段階で製作されるようになって
いる。
【００２０】そして、上部トラスユニット１１は、直径
Ｔ1の長尺な円筒状の上弦パイプ２１と、上弦パイプの
軸方向に所定位置をあけた位置から分岐する円筒状の斜
材パイプ２２…とで構成されている。なお、斜材パイプ
２２の直径Ｔ2は、上弦パイプ２１の直径Ｔ1より縮径さ
れている。また、下部トラスユニット１２は、上弦パイ
プ２１と同一直径の下弦パイプ２３と、下弦パイプ２３
の軸方向に所定位置をあけた位置から分岐する円筒状の
斜材パイプ２４…とで構成されている。そして、上部ト
ラスユニット１１の斜材パイプ２２…の先端部と、下部
トラスユニット１２の斜材パイプ２４…の先端部には、
図１２に示すように、ボルト挿通孔２５が穿設された連
結板２６が形成されている。
Ｔ1の長尺な円筒状の上弦パイプ２１と、上弦パイプの
軸方向に所定位置をあけた位置から分岐する円筒状の斜
材パイプ２２…とで構成されている。なお、斜材パイプ
２２の直径Ｔ2は、上弦パイプ２１の直径Ｔ1より縮径さ
れている。また、下部トラスユニット１２は、上弦パイ
プ２１と同一直径の下弦パイプ２３と、下弦パイプ２３
の軸方向に所定位置をあけた位置から分岐する円筒状の
斜材パイプ２４…とで構成されている。そして、上部ト
ラスユニット１１の斜材パイプ２２…の先端部と、下部
トラスユニット１２の斜材パイプ２４…の先端部には、
図１２に示すように、ボルト挿通孔２５が穿設された連
結板２６が形成されている。
【００２１】そして、斜材パイプ２２と斜材パイプ２４
の連結板２６、２６を重ね合わせて上部トラスユニット
１１と下部トラスユニット１２を配設し、連結板２６、
２６どうしのボルト挿通孔２５内部に連結ボルト２７を
挿通し、螺合させたナットを締め付けていくことにより
連結板２６どうしがピン結合されてトラス構造体２０が
組み立てられる。
の連結板２６、２６を重ね合わせて上部トラスユニット
１１と下部トラスユニット１２を配設し、連結板２６、
２６どうしのボルト挿通孔２５内部に連結ボルト２７を
挿通し、螺合させたナットを締め付けていくことにより
連結板２６どうしがピン結合されてトラス構造体２０が
組み立てられる。
【００２２】従って、本実施例にあっては、上弦パイプ
２１と斜材パイプ２２…、また、下弦パイプ２３と斜材
パイプ２４…との連結が剛接合され、斜材パイプ２３
…、２４…の先端部に設けられた連結板２６、２６がピ
ン結合されているので、従来のトラス構造体１と略程度
の耐力を有しながらジョイント箇所を減少させてトラス
構造体２０を形成することができる。しかも、本実施例
にあっては、パターン化された上部トラスユニット１１
と下部トラスユニット１２とを予め工場段階で製作して
おくことにより、施工現場においては、斜材２２、２４
どうしがピン結合されるだけという迅速かつ簡単にトラ
ス構造体２０を組み立てることができ、しかも、このト
ラス構造体２０を構成要素として、図４に示すトラス構
造建築物を構築することにより、構築能率の大幅な向上
が図られ、さらには経済性を良好とすることができる。
２１と斜材パイプ２２…、また、下弦パイプ２３と斜材
パイプ２４…との連結が剛接合され、斜材パイプ２３
…、２４…の先端部に設けられた連結板２６、２６がピ
ン結合されているので、従来のトラス構造体１と略程度
の耐力を有しながらジョイント箇所を減少させてトラス
構造体２０を形成することができる。しかも、本実施例
にあっては、パターン化された上部トラスユニット１１
と下部トラスユニット１２とを予め工場段階で製作して
おくことにより、施工現場においては、斜材２２、２４
どうしがピン結合されるだけという迅速かつ簡単にトラ
ス構造体２０を組み立てることができ、しかも、このト
ラス構造体２０を構成要素として、図４に示すトラス構
造建築物を構築することにより、構築能率の大幅な向上
が図られ、さらには経済性を良好とすることができる。
【００２３】なお、図１３は、斜材パイプ２２、２４の
連結構造の他の実施例である。この実施例では、半割状
とされた斜材パイプ２４、２４の端部どうしを重ね合わ
せ、ボルト挿通孔４１に連結ボルト２７を挿通して連結
する構造である。
連結構造の他の実施例である。この実施例では、半割状
とされた斜材パイプ２４、２４の端部どうしを重ね合わ
せ、ボルト挿通孔４１に連結ボルト２７を挿通して連結
する構造である。
【００２４】次に、図７及び図８に示すものは、本発明
の第２の実施例である。このトラス構造体３５は、角筒
状の鋼材が上弦材３６、下弦材３７とされているととも
に、これら上弦材３６、下弦材３７と剛接合されている
Ｈ型鋼が斜材３８…とされ、斜材３８の先端部にボルト
挿通鋼３９を設けた連結板４０が形成された構造となっ
ている。これにより、本実施例のトラス構造体３５は、
図５及び図６に示したトラス構造体２０と同様の作用効
果を得ることができる。
の第２の実施例である。このトラス構造体３５は、角筒
状の鋼材が上弦材３６、下弦材３７とされているととも
に、これら上弦材３６、下弦材３７と剛接合されている
Ｈ型鋼が斜材３８…とされ、斜材３８の先端部にボルト
挿通鋼３９を設けた連結板４０が形成された構造となっ
ている。これにより、本実施例のトラス構造体３５は、
図５及び図６に示したトラス構造体２０と同様の作用効
果を得ることができる。
【００２５】さらに、図９ないし図１１に示すものは、
本発明の第３の実施例のトラスユニット構造を示すもの
である。このトラス構造体２８は、図１１に示すよう、
鋳鉄製のトラスユニット部材２９を主構成部材としてい
る。そして、このトラスユニット部材２９の符号３０
ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄで示す部分は上弦材若しく
は下弦材とされ、これら上弦材（下弦材）の中央部で分
岐する部分が斜材３１ａ、３１ｂ、３１ｃとされてい
る。そして、これら上弦材（下弦材）、斜材の先端部に
は、ボルト挿通孔３２を設けた連結部３３が形成されて
いる。
本発明の第３の実施例のトラスユニット構造を示すもの
である。このトラス構造体２８は、図１１に示すよう、
鋳鉄製のトラスユニット部材２９を主構成部材としてい
る。そして、このトラスユニット部材２９の符号３０
ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄで示す部分は上弦材若しく
は下弦材とされ、これら上弦材（下弦材）の中央部で分
岐する部分が斜材３１ａ、３１ｂ、３１ｃとされてい
る。そして、これら上弦材（下弦材）、斜材の先端部に
は、ボルト挿通孔３２を設けた連結部３３が形成されて
いる。
【００２６】そして、図９及び図１０に示すように、複
数のトラスユニット部材２９を斜材３１ａ、３１ｂ、３
１ｃどうしを対向させて配設し、重ね合わせた連結部３
３のボルト挿通孔３２に連結ボルト２７を挿通してナッ
トで締め付けることによりトラス構造体２０が組み立て
られる。本実施例のトラス構造体２０も、図５及び図６
に示した構造と同様の作用効果を得ることができる。し
かも、鋳鉄製のトラスユニット部材２９のみがトラス構
造体２８の主構成部材とされているので、さらに経済性
に優れた構造となる。
数のトラスユニット部材２９を斜材３１ａ、３１ｂ、３
１ｃどうしを対向させて配設し、重ね合わせた連結部３
３のボルト挿通孔３２に連結ボルト２７を挿通してナッ
トで締め付けることによりトラス構造体２０が組み立て
られる。本実施例のトラス構造体２０も、図５及び図６
に示した構造と同様の作用効果を得ることができる。し
かも、鋳鉄製のトラスユニット部材２９のみがトラス構
造体２８の主構成部材とされているので、さらに経済性
に優れた構造となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のトラスユニ
ット構法は、構築するべきトラス構造体が斜材の中間部
で複数に分割された形態とされ、かつ分割された斜材の
基端がそれぞれ上弦材または下弦材に剛接合されている
トラスユニットを予め製作し、施工現場においてそれら
トラスユニットの斜材の先端どうしをピン接合すること
でトラス構造体を構築する構法であるため、工場段階に
おいてパターン化されたトラスユニットを製作してお
き、施工現場においては各トラスユニットの斜材の先端
どうしをピン結合するだけで、従来のトラス構造体と略
程度の耐力を有しながらジョイント箇所を減少させた状
態で迅速かつ簡単にトラス構造体を形成することがで
き、しかも、前記トラス構造体を構成要素としてトラス
構造建築物を構築していくことにより、構築能率の大幅
な向上を図ることができ、さらには経済性を良好とする
ことができる。
ット構法は、構築するべきトラス構造体が斜材の中間部
で複数に分割された形態とされ、かつ分割された斜材の
基端がそれぞれ上弦材または下弦材に剛接合されている
トラスユニットを予め製作し、施工現場においてそれら
トラスユニットの斜材の先端どうしをピン接合すること
でトラス構造体を構築する構法であるため、工場段階に
おいてパターン化されたトラスユニットを製作してお
き、施工現場においては各トラスユニットの斜材の先端
どうしをピン結合するだけで、従来のトラス構造体と略
程度の耐力を有しながらジョイント箇所を減少させた状
態で迅速かつ簡単にトラス構造体を形成することがで
き、しかも、前記トラス構造体を構成要素としてトラス
構造建築物を構築していくことにより、構築能率の大幅
な向上を図ることができ、さらには経済性を良好とする
ことができる。
【図１】本発明により形成されるトラス構造体を示す図
である。
である。
【図２】図１のトラス構造体の上弦材、下弦材の座屈モ
ードを示す図である。
ードを示す図である。
【図３】図１のトラス構造体の斜材の座屈モードを示す
図である。
図である。
【図４】図１に示したトラス構造体を使用したトラス構
造建築物を示す図である。
造建築物を示す図である。
【図５】本発明により形成されるトラス構造体の第１の
実施例を示す正面図である。
実施例を示す正面図である。
【図６】本発明により形成されるトラス構造体の第１の
実施例を示す側面図である。
実施例を示す側面図である。
【図７】本発明により形成されるトラス構造体の第２の
実施例を示す正面図である。
実施例を示す正面図である。
【図８】本発明により形成されるトラス構造体の第２の
実施例を示す側面図である。
実施例を示す側面図である。
【図９】本発明により形成されるトラス構造体の第３の
実施例を示す正面図である。
実施例を示す正面図である。
【図１０】本発明により形成されるトラス構造体の第３
の実施例を示す正面図である。
の実施例を示す正面図である。
【図１１】図９のトラス構造体を形成するためのトラス
ユニット部材を示す斜視図である。
ユニット部材を示す斜視図である。
【図１２】本発明により形成されるトラス構造体のピン
結合部を示す図である。
結合部を示す図である。
【図１３】本発明により形成されるトラス構造体のピン
結合部の第２の実施例を示す図である。
結合部の第２の実施例を示す図である。
【図１４】従来のトラス構造体を示す図である。
１０ トラス構造体 １１ 上部トラスユニット １２ 下部トラスユニット １３ 上弦材 １４、１５ 斜材 １６ 下弦材 １７、１８ 斜材 １９ ジョイント部材 ２０、２８、３５ トラス構造体 ２１ 上弦パイプ ２２、２４ 斜材パイプ ２３ 下弦パイプ ２５ ボルト挿通孔 ２６ 連結板 ２７ 連結ボルト ２９ 鋳鉄製のトラスユニット部材 ３６ 上弦材 ３７ 下弦材 ３８ 斜材
Claims (1)
- 【請求項１】 構築するべきトラス構造体が斜材の中間
部で複数に分割された形態とされ、かつ分割された斜材
の基端がそれぞれ上弦材または下弦材に剛接合されてい
るトラスユニットを予め製作し、施工現場においてそれ
らトラスユニットの斜材の先端どうしをピン接合するこ
とでトラス構造体を構築することを特徴とするユニット
トラス構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08729392A JP3232486B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | ユニットトラス構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08729392A JP3232486B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | ユニットトラス構法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287800A JPH05287800A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3232486B2 true JP3232486B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=13910767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08729392A Expired - Fee Related JP3232486B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | ユニットトラス構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232486B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP08729392A patent/JP3232486B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287800A (ja) | 1993-11-02 |
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