JP3232125B2 - 電動式射出成形機の型締装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電動式射出成形機の型
締装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電動式射出成形機の型締装置とし
ては、特開昭６０−１３２７０９号公報に示されるよう
なものがある。これに示される電動式射出成形機の型締
装置は、可動盤と型締ハウジングとの間をボールねじ機
構によって連結し、可動盤をボールねじ機構及び歯車式
動力伝達機構を介してモータによって駆動するようにし
ている。すなわち、モータの回転運動をボールねじ機構
によって直線運動に変換するようにしており、これによ
り型開閉動作と型締動作とを１つのモータによって行わ
せるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の電動式射出成形機の型締装置には、装置が
大形のものになるという問題点があった。すなわち、型
締装置の可動盤などの可動部は、１つのモータによって
型開閉動作及び型締動作の２つの動作を行うように駆動
されるので、型開閉動作時には高速度で可動部を駆動で
きるように、しかも型締動作時には大トルクで可動部を
駆動できるようにするため、高速・大トルクが出力でき
る大形モータを使用する必要がある。また大形モータに
伴って歯車式の動力伝達機構も大形のものを用いる必要
があるので高速の型開閉時に大きい騒音を発生するとい
う別の問題点もあった。本発明はこのような課題を解決
することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、型開閉用のモ
ータと、型締用のモータとを別々に設けるとともに、こ
れらのモータをクラッチ機構によって切り換えることに
より上記課題を解決する。すなわち本発明の請求項１に
対応する電動式射出成形機の型締装置は、固定部（１
０）に固定された固定盤（１２）と、これに取り付けら
れた固定金型（１４）と、固定盤（１２）と対向させて
固定部（１０）に固定された型締ハウジング（２０）
と、固定盤（１２）及び型締ハウジング（２０）間を連
結するタイバー（２２）と、タイバー（２２）にはめ合
わされるとともに固定盤（１２）と対向してこれに近付
く方向及びこれから遠ざかる方向に移動可能に配置され
た可動盤（１８）と、これに取り付けられた可動金型
（１６）と、可動盤（１８）の可動金型取付面とは反対
側の面に固定されたボールナット（２６）と、これにね
じ込まれるとともに型締ハウジング（２０）によって回
転可能に支持されたボールねじ（２８）と、ボールナッ
ト（２６）及びボールねじ（２８）を介して可動盤（１
８）を駆動するモータと、を有する電動式射出成形機の
型締装置において、上記モータが、型開閉用モータ（４
０）及びこれとは別体の型締用モータ（５０）から構成
されており、第１動力伝達機構（３２，３４，３０）
と、第２動力伝達機構（４４，４６，４２）と、クラッ
チ機構（４８ａ，４８ｂ）と、が設けられており、型開
閉用モータ（４０）は、第１動力伝達機構（３２，３
４，３０）を介してボールねじ（２８）と連結されてお
り、型締用モータ（５０）は、第２動力伝達機構（４
４，４６，４２）及び上記クラッチ機構（４８ａ，４８
ｂ）を介してボールねじ（２８）と連結されており、 上
記クラッチ機構のうちクラッチ（４８ａ）は、型締用の
第２プーリ（４２）に、クラッチ（４８ｂ）は、ボール
ねじ（２８）に固定されており、上記第１動力伝達機構
（３２，３４，３０）が、上記型開閉用モータ（４０）
の回転軸に連結された第１つば付きプーリ（３２）と、
上記ボールねじ（２８）のボールねじ部（２８ａ）形成
側とは反対側の端部（２８ｂ）に連結された第１プーリ
（３０）と、第１つば付きプーリ（３２）及び第１プー
リ（３０）間に掛け渡された第１タイミングベルト（３
４）と、から構成されており、上記第２動力伝達機構
（４４，４６，４２）が、上記型締用モータ（５０）の
回転軸に連結された第２つば付きプーリ（４４）と、上
記ボールねじ（２８）の中間軸部（２８ｃ）に軸受（５
６）を介して取り付けられた第２プーリ（４２）と、第
２つば付きプーリ（４４）及び第２プーリ（４２）間に
掛け渡された第２タイミングベルト（４６）と、から構
成されている。また本発明の請求項２に対応する電動式
射出成形機の型締装置は、固定部（１０）に固定された
固定盤（１２）と、これに取り付けられた固定金型（１
４）と、固定盤（１２）と対向させて固定部（１０）に
固定された型締ハウジング（７０）と、固定盤（１２）
及び型締ハウジング（７０）間を連結するタイバー（２
２）と、タイバー（２２）にはめ合わされるとともに固
定盤（１２）と対向してこれに近付く方向及びこれから
遠ざかる方向に移動可能に配置された可動盤（６８）
と、これに取り付けられた可動金型（１６）と、可動盤
（６８）の可動金型取付面とは反対側の面に固定された
ボールねじ（７８）と、これにねじ込まれるとともに型
締ハウジング（７０）に回転可能に支持されたボールナ
ット（６６ａ，６６ｂ）と、ボールナット（６６ａ，６
６ｂ）及びボールねじ（７８）を介して可動盤（６８）
を駆動するモータと、を有する電動式射出成形機の型締
装置において、上記モータが、型開閉用モータ（４０）
及びこれとは別体の型締用モータ（５０）から構成され
ており、型開閉用モータ（４０）及び上記ボールナット
（６６ａ，６６ｂ）間を連結する第１動力伝達機構（３
２，３４，７２）と、第２動力伝達機構（４４，４６，
７４）と、クラッチ機構（７６ａ，７６ｂ）と、が設け
られており、型開閉用モータ（４０）は、第１動力伝達
機構（３２，３４，７２）を介して上記ボールナット
（６６ａ，６６ｂ）と連結されており、型締用モータ
（５０）は、第２動力伝達機構（４４，４６，７４）及
び上記クラッチ機構（７６ａ，７６ｂ）を介して上記ボ
ールナット（６６ａ，６６ｂ）と連結されており、 上記
クラッチ機構のうちクラッチ（７６ａ）は、型締用の第
２プーリ（７４）に、クラッチ（７６ｂ）は、ボールね
じ（７８）に固定されており、上記第１動力伝達機構
（３２，３４，７２）が、上記型開閉用モータ（４０）
の回転軸に連結された第１つば付きプーリ（３２）と、
上記ボールナット（６６ａ，６６ｂ）の可動盤側端部
（６６ｃ）に固定された第１プーリ（７２）と、第１つ
ば付きプーリ（３２）及び第１プーリ（７２）間に掛け
渡された第１タイミングベルト（３４）と、から構成さ
れており、上記第２動力伝達機構（４４，４６，７４）
が、上記型締用モータ（５０）の回転軸に連結された第
２つば付きプーリ（４４）と、上記ボールナット（６６
ａ，６６ｂ）の可動盤側端部（６６ｃ）とは反対側の端
部（６６ｄ）に軸受（８６）を介して取り付けられた第
２プーリ（７４）と、第２つば付きプーリ（４４）及び
第２プーリ（７４）間に掛け渡された第２タイミングベ
ルト（４６）と、から構成されている。なお、かっこ内
の符号は実施例の対応する部材を示す。

【０００５】

【作用】型開閉時には、クラッチ機構を分離位置に位置
させることにより型締用モータを可動盤と連結されない
状態にしておき、型開閉用モータのみを動力伝達機構を
介して駆動する。型開閉には高速度が要求されるがトル
クは小さくてよいので、型開閉用のモータとして高速・
小トルクの小形モータを使用することができる。これに
伴って型開閉用の動力伝達機構も小形のものを使用する
ことができ、発生する騒音も小さいものとすることがで
きる。型閉後、型締する際には、クラッチ機構を締結状
態として、型締用モータを駆動する（型開閉用モータは
フリーにしておく）。型締には大トルクが要求されるが
速度は小さくてよいので型締用モータとして低速・大ト
ルクの小形モータを使用することができる。したがって
型締装置を小形のものにすることができる。

【０００６】

【実施例】図１に本発明の第１実施例を示す。ベース
（固定部）１０には固定盤１２が固定されている。固定
盤１２には、これの面１２ａに固定金型１４が取り付け
られている。固定盤１２と対向する位置には、型締ハウ
ジング２０が配置されている。型締ハウジング２０は、
押さえ板２４を介してベース１０に固定されている。固
定盤１２と型締ハウジング２０とは４本のタイバー２２
によって連結されている。なお、図１中タイバー２２は
２本しか示されていない。タイバー２２には可動盤１８
が軸方向移動可能にはめ合わされている。可動盤１８に
は、これの固定金型１４対向側の面１８ａに可動金型１
６が取り付けられている。可動盤１８には、これの面１
８ａとは反対側の面１８ｂに筒状凸部１８ｃが形成され
ている。筒状凸部１８ｃには、これの端部にボールナッ
ト２６が固着されている。型締ハウジング２０には、一
対の軸受５２、５４が設けられており、これらによって
ボールねじ２８が回転可能に支持されている。軸受５２
は、軸方向の力（スラスト力）も支持可能な構造とされ
ており、これにより後述のクラッチ４８ｂも支持可能で
ある。ボールねじ２８は、これのねじ部２８ａがボール
ナット２６にねじ込まれており、またねじ部２８ａとは
反対側の軸部２８ｂが図中型締ハウジング２０よりも左
方に突き出しており、これに第１プーリ３０が固定され
ている。ベース１０の図中下面には、ブラケット３６を
介して型開閉用モータ４０が取り付けられている。型開
閉用モータ４０としては、高速・小トルクのモータが用
いられている。型開閉用モータ４０の回転軸には第１つ
ば付きプーリ３２が固定されている。第１プーリ３０及
び第１つば付きプーリ３２間には第１タイミングベルト
３４が掛け渡されている。型開閉用モータ４０は、第１
つば付きプーリ３２、第１タイミングベルト３４及び第
１プーリ３０を介してボールねじ２８を回転可能であ
り、さらに回転運動によってボールナット２６を介して
可動盤１８を型開閉方向に移動可能である。すなわち、
型開閉用モータ４０の回転運動は、ボールねじ機構によ
って直線運動に変換されるようになっている。ボールね
じ２８には、これの中間軸部２８ｃの外周部に軸受５６
が設けられており、これによって回転可能に第２プーリ
４２が支持されている。型締ハウジング２０には、これ
の図中上部にブラケット３８を介して型締用モータ５０
が取り付けられている。型締用モータ５０としては、低
速・大トルクのモータが用いられている。型締用モータ
５０の軸には第２つば付きプーリ４４が固定されてい
る。第２プーリ４２及び第２つば付きプーリ４４間には
第２タイミングベルト４６が掛け渡されている。型締ハ
ウジング２０及び第２プーリ４２間にはクラッチ４８
ａ、４８ｂが配置されている。クラッチ４８ｂは、ボー
ルねじ２８の中間軸部２８ｃに固定されるとともに上述
の軸受５２によってスラスト力を支持されるようになっ
ている。型締ハウジング２０とクラッチ４８ｂとの間に
はコイル５８が配置されている。クラッチ４８ａは第２
プーリ４２に固定されている。クラッチ４８ａは、図示
してない制御装置からの信号により、図示のようにクラ
ッチ４８ｂとの間に軸方向すきまがあるクラッチ分離位
置と、コイル５８に電力を供給されてクラッチ４８ａと
クラッチ４８ｂとが締結されたクラッチ締結位置とに位
置することが可能である。すなわち、ボールねじ２８
は、図示のクラッチ分離位置においては型開閉用モータ
４０の駆動力（型開閉力）のみを可動盤１８に伝達する
ことが可能であり、また、クラッチ締結位置においては
型締用モータ５０の駆動力（型締力）のみを可動盤１８
に伝達することが可能とされている。型締状態におい
て、固定盤１２の穴部１２ｂを貫通して固定金型１４の
樹脂通路部に射出装置６０のノズル６２を押し付けて、
射出装置６０から溶融樹脂を金型キャビティに射出可能
である。なお、図１は型閉した（しかし型締されていな
い）状態を示している。

【０００７】次に、この第１実施例の作用を説明する。
図示の型閉位置よりも可動盤１８が図中左方の型開位置
に位置した状態かつクラッチ分離位置の状態で、図示し
てない制御装置からの型閉信号により型開閉用モータ４
０が一方に回転する。これにより第１つば付きプーリ３
２、第１タイミングベルト３４及び第１プーリ３０を介
してボールねじ２８が小さい型閉トルクをもって回転さ
れる。これによりボールナット２６、可動盤１８及び可
動金型１６が一体の状態で図中右方向に移動して、図示
の型閉位置に位置することになる。次に制御装置からの
型締信号によりクラッチ４８ａ及び４８ｂが締結状態と
なり、型締用モータ５０が回転する。この際、型開閉用
モータ４０はフリー状態にしておく。これにより第２つ
ば付きプーリ４４、第２タイミングベルト４６、第２プ
ーリ４２及びクラッチ４８ａ・４８ｂを介してボールね
じ２８が大きい型締トルクをもって回転される。これに
よりボールナット２６、可動盤１８及び可動金型１６に
型締力が作用し可動金型１６及び固定金型１４が型締さ
れる。この状態で図示の射出位置に位置した射出装置６
０から溶融樹脂が金型キャビティに射出される。保圧工
程及び冷却工程を経て、型締用モータ５０が停止され、
クラッチ４８ａ及び４８ｂが分離状態とされ、型開閉用
モータ４０を上記とは逆方向に回転させることにより型
開が行われ、成形品が取り出される。

【０００８】次に図２に本発明の第２実施例を示す。こ
の第２実施例の第１実施例と異なるところは、ボールね
じ機構がボールナット側を回転させるようになっている
ことである。以下に第１実施例と異なる部分のみを説明
する。型開閉用モータ４０は、ブラケット３７を介して
型締ハウジング７０に取り付けられている。また、型締
用モータ５０は、ブラケット３９を介してベース１０の
下面側に取り付けられている。可動盤６８には、これの
面６８ｂ側に筒状部が設けられておらず、筒部７８ａを
有するボールねじ７８が固着されている。ボールナット
は、ボールめねじ部が形成された部材６６ａとこれと一
体の多段筒状の部材６６ｂとから形成されている。以下
の説明では部材６６ａ及び部材６６ｂをまとめてボール
ナット６６として説明する。型締ハウジング７０には一
対の軸受８２及び８４が取り付けられており、これらに
よって多段筒状のボールナット６６が回転可能に支持さ
れている。ボールナット６６の可動盤側の端面部６６ｃ
には第１プーリ７２が固着されている。第１プーリ７２
及び第１つば付きプーリ３２間には第１タイミングベル
ト３４が掛け渡されている。ボールナット６６には、こ
れの可動盤側の端面部６６ｃとは反対側の端部６６ｄの
外周部に軸受８６が取り付けられている。第２プーリ７
４及びこれと一体の後述するクラッチ７６ａは、軸受８
６によって回転可能に支持されている。第２プーリ７４
には、これの内径部に段部が形成されている。第２プー
リ７４及び第２つば付きプーリ４４間には第２タイミン
グベルト４６が掛け渡されている。第２プーリ７４及び
型締ハウジング７０間の空間部にクラッチ７６ａ・７６
ｂが配置されている。クラッチ７６ａは、第２プーリ７
４の段部端面に固着されている。ボールナット６６の小
径外周部とクラッチ７６ａの内周部との間には、コイル
８８が配置されている。クラッチ７６ｂは、これの外径
側に段部が形成されており、これの内径部がボールナッ
ト６６の外周部に固着されている。クラッチ７６ｂと型
締ハウジング７０間には、スラスト軸受９０が設けられ
ている。これによりクラッチ７６ｂは、後述するクラッ
チ締結時に軸方向の荷重が作用した場合に、このスラス
ト力を支持されるようになっている。クラッチ７６ａ
は、図示してない制御装置からの信号により、図示のよ
うにクラッチ７６ｂとの間に軸方向すきまがあるクラッ
チ分離位置と、コイル８８に電力が供給されてクラッチ
７６ａ及びクラッチ７６ｂが締結されたクラッチ締結位
置とに位置することが可能である。すなわち、ボールナ
ット６６は、図示のクラッチ分離位置においては型開閉
用モータ４０の駆動力（型開閉力）のみを可動盤６８に
伝達することが可能であり、また、クラッチ締結位置に
おいては型締用モータ５０の駆動力（型締力）のみを可
動盤６８に伝達することが可能とされている。

【０００９】次に、この第２実施例の作用を説明する。
図示の型閉位置よりも可動盤６８が図中左方の型開位置
に位置した状態で図示してない制御装置からの型閉信号
により、クラッチ７６ａ及び７６ｂが締結され、次いで
型開閉用モータ４０が一方に回転する。これにより第１
つば付きプーリ３２、第１タイミングベルト３４、第１
プーリ７２、クラッチ７６ａ・７６ｂ及びボールナット
６６が小さい型閉トルクをもって回転される。これによ
りボールねじ７８、可動盤６８及び可動金型１６が一体
の状態で図中右方向に移動して、図示の型閉位置に位置
することになる。次に制御装置からの型締信号によりク
ラッチ７６ａ及び７６ｂが締結状態となり、次いで型締
用モータ５０が回転する。この際、型開閉用モータ４０
はフリー状態としておく。これにより第２つば付きプー
リ４４、第２タイミングベルト４６及び第２プーリ７４
を介してボールナット６６が大きい型締トルクをもって
回転される。これによりボールねじ７８、可動盤６８及
び可動金型１６に型締力が作用し可動金型１６及び固定
金型１４が型締される。この状態で第１実施例の場合と
同様に射出装置５０から溶融樹脂が金型キャビティに射
出され、成形品が成形されることになる。型開の場合
は、型締用モータ５０の駆動が停止され、クラッチ７６
ａ及び７６ｂが分離状態とされた後、型開閉用モータ４
０が上記と逆方向に回転することにより、型開が行われ
る。

【００１０】なお、上記第１及び第２実施例において
は、クラッチ機構４８ａ・４８ｂ（又は７６ａ・７６
ｂ）をボールねじ機構側に設けるものとしたが、クラッ
チ機構４８ａ・４８ｂ（又は７６ａ・７６ｂ）を型締モ
ータ５０側に設けることもできる。また、上記第２実施
例の説明においては、ボールナット６６を部材６６ａ及
び部材６６ｂとから構成するものとしたが、ボールナッ
ト６６は１つの部材によって構成することもできる。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば型
開閉用モータと、これとは別の型締用モータとをクラッ
チ機構を介して別々に駆動できるようにしたので、１つ
のモータによって高速の型開閉動作及び大トルクの型締
動作を行わせる場合に比べて、それぞれのモータを特性
の異なる小形のもので構成することができ、型開閉動作
用のタイミングベルトなども小形のものにすることがで
きる。これにより高速型開閉時にタイミングベルトなど
から発生する騒音を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型締装置の実施例を示す図である。

【図２】本発明の型締装置の別の実施例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ ベース（固定部） １２ 固定盤 １４ 固定金型 １６ 可動金型 １８ 可動盤 ２０ 型締ハウジング ２２ タイバー ２６ ボールナット ２８ ボールねじ ３０ 第１プーリ（第１動力伝達機構） ３２ 第１つば付きプーリ（第１動力伝達機構） ３４ 第１タイミングベルト（第１動力伝達機構） ４０ 型開閉モータ ４２ 第２プーリ（第２動力伝達機構） ４４ 第２つば付きプーリ（第２動力伝達機構） ４６ 第２タイミングベルト（第２動力伝達機構） ４８ａ，４８ｂ クラッチ（クラッチ機構） ５０ 型締用モータ ６６ ボールナット ６８ 可動盤 ７０ 型締ハウジング ７２ 第１プーリ（第１動力伝達機構） ７４ 第２プーリ（第２動力伝達機構） ７６ａ，７６ｂ クラッチ（クラッチ機構） ７８ ボールねじ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−25014（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−77726（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−242618（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−256715（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/64 - 45/68 B22D 17/26 B29C 33/20 - 33/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定部（１０）に固定された固定盤（１
   ２）と、これに取り付けられた固定金型（１４）と、固
   定盤（１２）と対向させて固定部（１０）に固定された
   型締ハウジング（２０）と、固定盤（１２）及び型締ハ
   ウジング（２０）間を連結するタイバー（２２）と、タ
   イバー（２２）にはめ合わされるとともに固定盤（１
   ２）と対向してこれに近付く方向及びこれから遠ざかる
   方向に移動可能に配置された可動盤（１８）と、これに
   取り付けられた可動金型（１６）と、可動盤（１８）の
   可動金型取付面とは反対側の面に固定されたボールナッ
   ト（２６）と、これにねじ込まれるとともに型締ハウジ
   ング（２０）によって回転可能に支持されたボールねじ
   （２８）と、ボールナット（２６）及びボールねじ（２
   ８）を介して可動盤（１８）を駆動するモータと、を有
   する電動式射出成形機の型締装置において、 上記モータが、型開閉用モータ（４０）及びこれとは別
   体の型締用モータ（５０）から構成されており、第１動
   力伝達機構（３２，３４，３０）と、第２動力伝達機構
   （４４，４６，４２）と、クラッチ機構（４８ａ，４８
   ｂ）と、が設けられており、型開閉用モータ（４０）
   は、第１動力伝達機構（３２，３４，３０）を介してボ
   ールねじ（２８）と連結されており、型締用モータ（５
   ０）は、第２動力伝達機構（４４，４６，４２）及び上
   記クラッチ機構（４８ａ，４８ｂ）を介してボールねじ
   （２８）と連結されており、 上記クラッチ機構のうちクラッチ（４８ａ）は、型締用
   の第２プーリ（４２）に、クラッチ（４８ｂ）は、ボー
   ルねじ（２８）に固定されており、 上記第１動力伝達機構（３２，３４，３０）が、上記型
   開閉用モータ（４０）の回転軸に連結された第１つば付
   きプーリ（３２）と、上記ボールねじ（２８）のボール
   ねじ部（２８ａ）形成側とは反対側の端部（２８ｂ）に
   連結された第１プーリ（３０）と、第１つば付きプーリ
   （３２）及び第１プーリ（３０）間に掛け渡された第１
   タイミングベルト（３４）と、から構成されており、上
   記第２動力伝達機構（４４，４６，４２）が、上記型締
   用モータ（５０）の回転軸に連結された第２つば付きプ
   ーリ（４４）と、上記ボールねじ（２８）の中間軸部
   （２８ｃ）に軸受（５６）を介して取り付けられた第２
   プーリ（４２）と、第２つば 付きプーリ（４４）及び第
   ２プーリ（４２）間に掛け渡された第２タイミングベル
   ト（４６）と、から構成されて いる電動式射出成形機の
   型締装置。
2. 【請求項２】 固定部（１０）に固定された固定盤（１
   ２）と、これに取り付けられた固定金型（１４）と、固
   定盤（１２）と対向させて固定部（１０）に固定された
   型締ハウジング（７０）と、固定盤（１２）及び型締ハ
   ウジング（７０）間を連結するタイバー（２２）と、タ
   イバー（２２）にはめ合わされるとともに固定盤（１
   ２）と対向してこれに近付く方向及びこれから遠ざかる
   方向に移動可能に配置された可動盤（６８）と、これに
   取り付けられた可動金型（１６）と、可動盤（６８）の
   可動金型取付面とは反対側の面に固定されたボールねじ
   （７８）と、これにねじ込まれるとともに型締ハウジン
   グ（７０）に回転可能に支持されたボールナット（６６
   ａ，６６ｂ）と、ボールナット（６６ａ，６６ｂ）及び
   ボールねじ（７８）を介して可動盤（６８）を駆動する
   モータと、を有する電動式射出成形機の型締装置におい
   て、 上記モータが、型開閉用モータ（４０）及びこれとは別
   体の型締用モータ（５０）から構成されており、型開閉
   用モータ（４０）及び上記ボールナット（６６ａ，６６
   ｂ）間を連結する第１動力伝達機構（３２，３４，７
   ２）と、第２動力伝達機構（４４，４６，７４）と、ク
   ラッチ機構（７６ａ，７６ｂ）と、が設けられており、
   型開閉用モータ（４０）は、第１動力伝達機構（３２，
   ３４，７２）を介して上記ボールナット（６６ａ，６６
   ｂ）と連結されており、型締用モータ（５０）は、第２
   動力伝達機構（４４，４６，７４）及び上記クラッチ機
   構（７６ａ，７６ｂ）を介して上記ボールナット（６６
   ａ，６６ｂ）と連結されており、 上記クラッチ機構のうちクラッチ（７６ａ）は、型締用
   の第２プーリ（７４）に、クラッチ（７６ｂ）は、ボー
   ルねじ（７８）に固定されており、 上記第１動力伝達機構（３２，３４，７２）が、上記型
   開閉用モータ（４０）の回転軸に連結された第１つば付
   きプーリ（３２）と、上記ボールナット（６６ａ，６６
   ｂ）の可動盤側端部（６６ｃ）に固定された第１プーリ
   （７２）と、第１つば付きプーリ（３２）及び第１プー
   リ（７２）間に掛け渡された第１タイミングベルト（３
   ４）と、から構成されており、上記第２動力伝達機構
   （４４，４ ６，７４）が、上記型締用モータ（５０）の
   回転軸に連結された第２つば付きプーリ（４４）と、上
   記ボールナット（６６ａ，６６ｂ）の可動盤側端部（６
   ６ｃ）とは反対側の端部（６６ｄ）に軸受（８６）を介
   して取り付けられた第２プーリ（７４）と、第２つば付
   きプーリ（４４）及び第２プーリ（７４）間に掛け渡さ
   れた第２タイミングベルト（４６）と、から構成されて
   いる 電動式射出成形機の型締装置。