JP3335960B2 - 射出成形機におけるエジェクター装置 - Google Patents
射出成形機におけるエジェクター装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機におい
て成形品を突出すエジェクター装置に係り、特に、ボー
ルねじとボールナットの交換を容易にして保守性に優れ
たエジェクター装置に関する。
て成形品を突出すエジェクター装置に係り、特に、ボー
ルねじとボールナットの交換を容易にして保守性に優れ
たエジェクター装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機での成形品の突出しに一般的
に用いられているのは、ピン突出し方式のエジェクター
装置である。従来は、ピンの突出しを油圧駆動により行
っていた。しかし、近年、制御の容易さや省エネ効果か
ら油圧式に替って電動式の射出成形機が普及している。
この電動式射出成形機では、サーボーモータとボールね
じ機構でエジェクターピンを突出すようにしたエジェク
ター装置が用いられ、種々のエジェクター装置が提案さ
れている。その代表的な例として、実公平３−４２９９
４号公報に開示されているものを図５に示す。
に用いられているのは、ピン突出し方式のエジェクター
装置である。従来は、ピンの突出しを油圧駆動により行
っていた。しかし、近年、制御の容易さや省エネ効果か
ら油圧式に替って電動式の射出成形機が普及している。
この電動式射出成形機では、サーボーモータとボールね
じ機構でエジェクターピンを突出すようにしたエジェク
ター装置が用いられ、種々のエジェクター装置が提案さ
れている。その代表的な例として、実公平３−４２９９
４号公報に開示されているものを図５に示す。
【０００３】図５において、１が金型が取り付けられる
可動盤である。この可動盤１の背面には、ベアリング２
を介してボールねじ３の一端部が支持されている。５は
エジェクターピンで、エジェクター板６に後端部が固定
され、先端部が可動盤１に形成されたガイド孔４に挿入
されている。エジェクター板６には、ボールナット７が
固設されており、ボールねじ３が回転するとボールナッ
ト７を介してエジェクター板６とともにエジェクターピ
ン５が前後動するようになっている。
可動盤である。この可動盤１の背面には、ベアリング２
を介してボールねじ３の一端部が支持されている。５は
エジェクターピンで、エジェクター板６に後端部が固定
され、先端部が可動盤１に形成されたガイド孔４に挿入
されている。エジェクター板６には、ボールナット７が
固設されており、ボールねじ３が回転するとボールナッ
ト７を介してエジェクター板６とともにエジェクターピ
ン５が前後動するようになっている。
【０００４】ボールねじ３は、可動盤１の背面に支持部
材８を介して取り付けられているサーボモータ９により
駆動され、動力伝達手段として、モータシャフト１０と
ボールねじ３にはそれぞれタイミングベルト歯車１１、
１２が取り付けられ、これらにタイミングベルト１３が
巻き掛けられている。
材８を介して取り付けられているサーボモータ９により
駆動され、動力伝達手段として、モータシャフト１０と
ボールねじ３にはそれぞれタイミングベルト歯車１１、
１２が取り付けられ、これらにタイミングベルト１３が
巻き掛けられている。
【０００５】このような従来例のエジェクター装置で
は、サーボモータ９でエジェクターピン５を駆動するの
で、エジェクターピン５の突出し速度や突出し力の制御
が容易になる利点がある。
は、サーボモータ９でエジェクターピン５を駆動するの
で、エジェクターピン５の突出し速度や突出し力の制御
が容易になる利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】長期間射出成形機を稼
動させていると、ボールねじ３、ボールナット７を交換
する必要があるが、図５の従来例では、エジェクター装
置をすべて分解しなければならない。すなわち、ボール
ねじ３は可動盤１に埋設されたベアリング２に結合し、
ボールナット７はエジェクター板６に結合しているた
め、ボールねじ３にボールナット７が螺合した状態のア
センブリのまま取り外すことができず、部品をばらばら
にしなければならず、作業が煩雑になるという問題があ
った。
動させていると、ボールねじ３、ボールナット７を交換
する必要があるが、図５の従来例では、エジェクター装
置をすべて分解しなければならない。すなわち、ボール
ねじ３は可動盤１に埋設されたベアリング２に結合し、
ボールナット７はエジェクター板６に結合しているた
め、ボールねじ３にボールナット７が螺合した状態のア
センブリのまま取り外すことができず、部品をばらばら
にしなければならず、作業が煩雑になるという問題があ
った。
【０００７】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、ボールねじ、ボールナットの取
り外し、取付を容易に行えるようにしてメンテナンス性
の大幅に向上させるようにした射出成形機におけるエジ
ェクター装置を提供することにある。
有する問題点を解消し、ボールねじ、ボールナットの取
り外し、取付を容易に行えるようにしてメンテナンス性
の大幅に向上させるようにした射出成形機におけるエジ
ェクター装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、電動機の回転をボールね
じ機構によりエジェクターピンの直線運動に変換し移動
ダイプレートに挿通されるエジェクターピンを突出すよ
うにした射出成形機におけるエジェクター装置におい
て、前記電動機の回転が加えられるボールねじと、前記
ボールねじに螺合するボールナットと、このボールねじ
を回転自在に支持する軸受とからなるボールねじ組立体
と、前記移動ダイプレートの背面側にガイドバーを介し
て連結され、前記ボールナットの外径よりも大きな軸受
取付孔を有し前記ボールねじ組立体全体を前記軸受取付
孔から抜き出し可能なように前記軸受がボルトにより着
脱可能に取り付けられる連結プレートと、エジェクター
ピンが固定されるとともに前記ボールナットがボルトに
より着脱可能に取り付けられ、前記ガイドバーに案内さ
れて移動可能なように移動ダイプレートと連結プレート
の間に配置された押出プレートと、前記ボールねじに電
動機の回転を伝達する回転伝動装置と、を具備すること
を特徴とするものである。
めに、請求項１に係る発明は、電動機の回転をボールね
じ機構によりエジェクターピンの直線運動に変換し移動
ダイプレートに挿通されるエジェクターピンを突出すよ
うにした射出成形機におけるエジェクター装置におい
て、前記電動機の回転が加えられるボールねじと、前記
ボールねじに螺合するボールナットと、このボールねじ
を回転自在に支持する軸受とからなるボールねじ組立体
と、前記移動ダイプレートの背面側にガイドバーを介し
て連結され、前記ボールナットの外径よりも大きな軸受
取付孔を有し前記ボールねじ組立体全体を前記軸受取付
孔から抜き出し可能なように前記軸受がボルトにより着
脱可能に取り付けられる連結プレートと、エジェクター
ピンが固定されるとともに前記ボールナットがボルトに
より着脱可能に取り付けられ、前記ガイドバーに案内さ
れて移動可能なように移動ダイプレートと連結プレート
の間に配置された押出プレートと、前記ボールねじに電
動機の回転を伝達する回転伝動装置と、を具備すること
を特徴とするものである。
【０００９】この請求項１の発明によれば、保守点検あ
るいは交換のために、軸受とボールねじおよびボールナ
ットを組立体のままこれだけを簡単に取り出すことがで
き、また、逆にあらかじめ組んでおいた組立体を連結プ
レート側から挿入して簡単に取り付けることができる。
るいは交換のために、軸受とボールねじおよびボールナ
ットを組立体のままこれだけを簡単に取り出すことがで
き、また、逆にあらかじめ組んでおいた組立体を連結プ
レート側から挿入して簡単に取り付けることができる。
【００１０】また、請求項２に係る発明は、一組の前記
ボールねじ組立体をエジェクターピンと同軸上に配設し
ているので、メンテナンス性の良好でコンパクトなセン
ター押出形式のエジェクター装置にすることができる。
ボールねじ組立体をエジェクターピンと同軸上に配設し
ているので、メンテナンス性の良好でコンパクトなセン
ター押出形式のエジェクター装置にすることができる。
【００１１】また、この請求項３に記載したように、二
組の前記ボールねじ組立体をエジェクターピンに関して
対称に配設することにより、ボールねじ２本形式にも簡
易に対応することができる。
組の前記ボールねじ組立体をエジェクターピンに関して
対称に配設することにより、ボールねじ２本形式にも簡
易に対応することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明による射出成形機に
おけるエジェクター装置の一実施形態について、添付の
図面を参照して説明する。 第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態によるエジェクター装置
を示す断面図である。図２は、図１におけるエジェクタ
ー装置の正面面図である。２０は移動ダイプレートを示
し、２１はエジェクターピンである。このエジェクター
ピン２１は、移動ダイプレート２０を貫通する孔部２２
に挿入されて、保持部２８に固定され、図示しない移動
金型まで突き出ることができるようになっている。エジ
ェクターピン２１を軸方向に直線運動させるために、ボ
ールナット２３と、このボールナット２３が螺合するボ
ールねじ２４が用いられている。
おけるエジェクター装置の一実施形態について、添付の
図面を参照して説明する。 第１実施形態 図１は、本発明の第１実施形態によるエジェクター装置
を示す断面図である。図２は、図１におけるエジェクタ
ー装置の正面面図である。２０は移動ダイプレートを示
し、２１はエジェクターピンである。このエジェクター
ピン２１は、移動ダイプレート２０を貫通する孔部２２
に挿入されて、保持部２８に固定され、図示しない移動
金型まで突き出ることができるようになっている。エジ
ェクターピン２１を軸方向に直線運動させるために、ボ
ールナット２３と、このボールナット２３が螺合するボ
ールねじ２４が用いられている。
【００１３】移動ダイプレート２０の背面側からは２本
のガイドバー２５が水平に延びており、このガイドバー
２５を介して連結プレート２６が移動ダイプレート２０
と連結されている。そして、移動ダイプレート２０と連
結プレート２６の間には、ガイドバー２５に摺動自在に
係合する押出プレート２７が配設されている。この押出
プレート２７は、エジェクターピン２１とボールナット
２５を同軸上に保持する円筒状の保持部２８が一体に形
成されていて、この保持部２８にはその先端部にエジェ
クターピン２１が固定されるとともに、ボールナット２
３を取り付けるためこれを嵌合させることができる。
のガイドバー２５が水平に延びており、このガイドバー
２５を介して連結プレート２６が移動ダイプレート２０
と連結されている。そして、移動ダイプレート２０と連
結プレート２６の間には、ガイドバー２５に摺動自在に
係合する押出プレート２７が配設されている。この押出
プレート２７は、エジェクターピン２１とボールナット
２５を同軸上に保持する円筒状の保持部２８が一体に形
成されていて、この保持部２８にはその先端部にエジェ
クターピン２１が固定されるとともに、ボールナット２
３を取り付けるためこれを嵌合させることができる。
【００１４】他方、連結プレート２６には取付孔２９が
形成されており、この取付孔２９には、ボールねじ２４
を回転自在に支持する軸受３０が挿着されている。ボー
ルナット２３とボールねじ２４および軸受３０は、あら
かじめ組立体として組立られた状態で取り付けられる。
したがって、取付孔２９の直径は、ボールナット２３お
よびプーリ３４の外径よりも大きくなっていて、組立体
を図１の左側の方から取付孔２９に挿入することができ
る。ボールナット２３は、ボルト３１によって押出プレ
ート２７に固定され、軸受３０はボルト３２によって連
結プレート２６に固定されている。
形成されており、この取付孔２９には、ボールねじ２４
を回転自在に支持する軸受３０が挿着されている。ボー
ルナット２３とボールねじ２４および軸受３０は、あら
かじめ組立体として組立られた状態で取り付けられる。
したがって、取付孔２９の直径は、ボールナット２３お
よびプーリ３４の外径よりも大きくなっていて、組立体
を図１の左側の方から取付孔２９に挿入することができ
る。ボールナット２３は、ボルト３１によって押出プレ
ート２７に固定され、軸受３０はボルト３２によって連
結プレート２６に固定されている。
【００１５】ボールねじ２４の軸受３０に近い部位には
プーリ３４が取り付けられている。このプーリ３４は、
図２に示すように、電動機３５の回転を伝達する回転伝
動装置を構成し、電動機３５の回転軸に取り付けられた
プーリ３６と、プーリ３４にはタイミングベルト３７が
巻き掛けられている。
プーリ３４が取り付けられている。このプーリ３４は、
図２に示すように、電動機３５の回転を伝達する回転伝
動装置を構成し、電動機３５の回転軸に取り付けられた
プーリ３６と、プーリ３４にはタイミングベルト３７が
巻き掛けられている。
【００１６】成形品を突き出すときには、電動機３５が
正転し、その回転力はプーリ３６からタイミングベルト
３７、プーリ３４を介してボールナットねじ２４に伝わ
り、さらにボールナット２３で押出プレート２７を前進
させる直進運動に変換されるので、エジェクターピン２
１は前進して成形品の突出しを行うことができる。な
お、この実施形態では、前進する押出プレート２７を受
容する穴部３８が移動ダイプレート２０に形成されてお
り、この穴部３８の深さの分だけ、エジェクター装置の
長さを短くしても必要なエジェクターピン２１の突出し
ストロークを確保することができる。
正転し、その回転力はプーリ３６からタイミングベルト
３７、プーリ３４を介してボールナットねじ２４に伝わ
り、さらにボールナット２３で押出プレート２７を前進
させる直進運動に変換されるので、エジェクターピン２
１は前進して成形品の突出しを行うことができる。な
お、この実施形態では、前進する押出プレート２７を受
容する穴部３８が移動ダイプレート２０に形成されてお
り、この穴部３８の深さの分だけ、エジェクター装置の
長さを短くしても必要なエジェクターピン２１の突出し
ストロークを確保することができる。
【００１７】また、１本のボールねじ２４、ボールナッ
ト２３をエジェクターピン２１と同軸上に配置したセン
ター押出し方式により押出プレート２７を押し出すこと
ができるので、従来のボールねじ２本のものと異なり、
位相合せは必要なく、エジェクター装置の構造を簡素化
することが可能となる。
ト２３をエジェクターピン２１と同軸上に配置したセン
ター押出し方式により押出プレート２７を押し出すこと
ができるので、従来のボールねじ２本のものと異なり、
位相合せは必要なく、エジェクター装置の構造を簡素化
することが可能となる。
【００１８】以上のようなエジェクター装置では、使用
が長期間に亘ると、保守点検あるいは交換のために、ボ
ールねじ２４およびボールナット２３を取り外す作業が
必要になる。その場合には、ボルト３１、３２を戻せ
ば、軸受２９とボールねじ２４、ボールナット２３を組
立体のままこれだけを簡単に抜き出すことができる。ま
た、逆の取付もあらかじめ組んでおいたものを連結プレ
ート２６の取付孔２９から挿入してボルト３１、３２で
締結すればよい。
が長期間に亘ると、保守点検あるいは交換のために、ボ
ールねじ２４およびボールナット２３を取り外す作業が
必要になる。その場合には、ボルト３１、３２を戻せ
ば、軸受２９とボールねじ２４、ボールナット２３を組
立体のままこれだけを簡単に抜き出すことができる。ま
た、逆の取付もあらかじめ組んでおいたものを連結プレ
ート２６の取付孔２９から挿入してボルト３１、３２で
締結すればよい。
【００１９】第２実施形態 次に、本発明の第２実施形態について、図３および図４
を参照しながら説明する。この第２実施形態が、上述の
第１実施形態と異なる点は、ボールねじ２４、ボールナ
ット２３、軸受３０の組立体を２つ一組にしてエジェク
ターピン２１に関して対称に配置したことにある。その
他の構成要素は第１実施形態と同様であり、その詳細な
説明は省略する。
を参照しながら説明する。この第２実施形態が、上述の
第１実施形態と異なる点は、ボールねじ２４、ボールナ
ット２３、軸受３０の組立体を２つ一組にしてエジェク
ターピン２１に関して対称に配置したことにある。その
他の構成要素は第１実施形態と同様であり、その詳細な
説明は省略する。
【００２０】図４に示すように、二本のボールねじ２４
を同期して回転させるために、タイミングベルト３７
は、駆動側のプーリ３６とそれぞれボールねじ２４の従
動側のプーリ３４を周回するように巻き掛けられる。こ
のようタイミングベルト３７の巻き掛けを変えるたけ
で、ボールねじ２本方式に容易に対応することができ
る。
を同期して回転させるために、タイミングベルト３７
は、駆動側のプーリ３６とそれぞれボールねじ２４の従
動側のプーリ３４を周回するように巻き掛けられる。こ
のようタイミングベルト３７の巻き掛けを変えるたけ
で、ボールねじ２本方式に容易に対応することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ボールねじ、ボールナットおよび軸受を１組
立体単位で取り扱えるようにしたので、ボールねじ、ボ
ールナットの取り外し、取付を容易に行えるようにして
メンテナンス性を大幅に向上させることができる。
によれば、ボールねじ、ボールナットおよび軸受を１組
立体単位で取り扱えるようにしたので、ボールねじ、ボ
ールナットの取り外し、取付を容易に行えるようにして
メンテナンス性を大幅に向上させることができる。
【図１】本発明による射出成形機におけるエジェクター
装置の一実施形態を示す断面図。
装置の一実施形態を示す断面図。
【図２】同実施形態によるエジェクター装置の正面図。
【図３】本発明による射出成形機におけるエジェクター
装置の他の実施形態を示す断面図。
装置の他の実施形態を示す断面図。
【図４】同エジェクター装置の正面図。
【図５】従来のエジェクター装置の断面図。
２０ 移動ダイプレート ２１ エジェクターピン ２３ ボールナット ２４ ボールねじ ２５ ガイドバー ２６ 連結プレート ２７ 押出プレート ２９ 取付穴 ３０ 軸受 ３１ ボルト ３２ ボルト ３５ 電動機 ３７ タイミングベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−258447（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−118436（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−128722（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−264215（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−126789（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84
Claims (3)
- 【請求項１】電動機の回転をボールねじ機構によりエジ
ェクターピンの直線運動に変換し移動ダイプレートに挿
通されるエジェクターピンを突出すようにした射出成形
機におけるエジェクター装置において、前記電動機の回転が加えられるボールねじと、前記ボー
ルねじに螺合するボールナットと 、このボールねじを回
転自在に支持する軸受とからなるボールねじ組立体と、 前記移動ダイプレートの背面側にガイドバーを介して連
結され、前記ボールナットの外径よりも大きな軸受取付
孔を有し前記ボールねじ組立体全体を前記軸受取付孔か
ら抜き出し可能なように前記軸受がボルトにより着脱可
能に取り付けられる連結プレートと、 エジェクターピンが固定されるとともに前記ボールナッ
トがボルトにより着脱可能に取り付けられ、前記ガイド
バーに案内されて移動可能なように移動ダイプレートと
連結プレートの間に配置された押出プレートと、 前記ボールねじに電動機の回転を伝達する回転伝動装置
と、 を具備することを特徴とする射出成形機におけるエジェ
クター装置。 - 【請求項２】一組の前記ボールねじ組立体をエジェクタ
ーピンと同軸上に配設したことを特徴とする請求項１に
記載の射出成形機におけるエジェクター装置。 - 【請求項３】二組の前記ボールねじ組立体をエジェクタ
ーピンに関して対称に配設したことを特徴とする請求項
１に記載の射出成形機におけるエジェクター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26768599A JP3335960B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26768599A JP3335960B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001088174A JP2001088174A (ja) | 2001-04-03 |
| JP3335960B2 true JP3335960B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=17448119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26768599A Expired - Fee Related JP3335960B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 射出成形機におけるエジェクター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335960B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP4623739B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2011-02-02 | 株式会社名機製作所 | 射出成形機 |
| CN102601943B (zh) * | 2012-03-20 | 2014-06-11 | 浙江大学 | 滚珠丝杠副传动的顶出机构 |
| JP7009280B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-01-25 | 住友重機械工業株式会社 | エジェクタ装置 |
| JP6847561B1 (ja) * | 2020-01-15 | 2021-03-24 | 株式会社日本製鋼所 | メンテナンス性に優れた竪型射出成形機のエジェクタ装置 |
| CN117962245B (zh) * | 2024-03-28 | 2024-06-18 | 广东众思创塑业有限公司 | 一种化妆瓶成型双色注塑模具 |
-
1999
- 1999-09-21 JP JP26768599A patent/JP3335960B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001088174A (ja) | 2001-04-03 |
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