JP3231176B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基体が磁性材料より成
り、画像形成時に回転駆動される像担持体を備えた画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ或いはファクシミリな
どの画像形成装置において、静電潜像形成用の像担持体
を用いるものでは、この像担持体の周りに、帯電装置
や、現像装置や、転写装置や、クリーニング装置などを
それぞれ配備している。このような諸プロセス機器のう
ち、例えば、現像装置においては、これに装備される現
像剤担持体が像担持体表面に対置される。又、クリーニ
ング装置においては、これに装備されるクリーニング部
材が像担持体表面に当接するように対置される。現像剤
担持部材は、例えば現像ローラとして構成され、又クリ
ーニング部材は、例えばクリーニングブレードやファー
ブラシ、或いは磁気ブラシなどから構成される。

【０００３】ここで、現像装置の作動の一例を説明する
と、その作動時に、例えば現像ローラより成る現像剤担
持体は、像担持体に対して例えば相対速度差をもって接
触回転するが、この際、この現像ローラと像担持体との
接触部、すなわち現像部からトナーが飛散する。又、ク
リーニング工程時にも、例えばクリーニングブレードよ
り成るクリーニング部材と像担持体との当接部、すなわ
ちクリーニング部からトナーが飛散したり、或いは落下
したりする。他の形態の現像装置やクリーニング装置に
おいても、その作動時に同様な現象が発生する。また現
像装置を画像形成装置本体に対して着脱するときもトナ
ーが飛散するおそれがある。

【０００４】現像部やクリーニング部などの下方に、転
写紙等の記録用紙の搬送路が配置される構成の画像形成
装置では、上述の如くトナーが飛散ないしは落下する
と、かかるトナーが記録用紙の記録面に付着し易くな
る。又、記録用紙の搬送ガイド板などに付着すると、こ
の付着トナーが記録用紙に付着し易くなる。

【０００５】いずれにしても、落下トナーや飛散トナー
などが、記録用紙に付着すると、地肌汚れなどの異常画
像を生じ、画像品質を低下させる原因になるのである。

【０００６】一方、現像部の上方に、露光光学系や帯電
装置などが配設される構成の画像形成装置では、トナー
が飛散すると、これは浮遊トナーとなって、機内の気流
に乗り、露光光学系のミラーやレンズなどの光学素子に
付着したり、帯電装置のチャージワイヤに付着したりす
る。かような付着によっても、画像に白抜け部を生じた
りして異常現像を生じ、矢張り、画像品質を低下させる
原因になる。

【０００７】そこで、弾性のある薄板部材を、現像部や
クリーニング部に近い像担持体部分に当接させ、飛散ト
ナーや落下トナーを遮断しているのであるが、その薄板
部材を像担持体に均一に密接させることは、技術的に非
常に難しく、部分的に微少な隙間などを生じた場合、こ
の隙間からトナーが洩れ出し、この洩れ出したトナーが
記録用紙や光学素子などに付着すると、画像品質を低下
させてしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、トナ
ー遮断用の薄板部材の、像担持体に対する密接性を向上
させ、トナーの遮断効果を高め、トナーの遮断機能の不
備に伴う画像品質の低下を抑え得るようにした画像形成
装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、基体が磁性材料より成り、画像形成時に回
転駆動される像担持体を備えた画像形成装置において、
自由端部が前記像担持体に当接し、この当接部に対し
て、像担持体の移動方向上流側の像担持体周辺領域と、
下流側の像担持体周辺領域との間の相互のトナー移動を
阻止するための薄板部材を具備し、この薄板部材の両面
部のうち、像担持体に当接しない背面部に、前記自由端
部が像担持体に密接するように、前記基体に対して磁力
作用を及ぼす磁石を設けたことを特徴とする画像形成装
置を提案するものである。

【００１０】その際、薄板部材は、この当接部が、像担
持体の移動方向に関して現像部の上流側であって、その
現像部の上方に位置していると、効果的である。

【００１１】又、薄板部材は、この当接部が、像担持体
の移動方向に関してクリーニング部の上流側であって、
そのクリーニング部の下方に位置していると、効果的で
ある。

【００１２】更に、像担持体を少なくとも有し、画像形
成装置本体に対して着脱自在となっている画像形成プロ
セスカートリッジに、薄板部材が一体的に組み込まれて
いると、効果的である。

【００１３】更に、像担持体上のトナー像を記録用紙に
転写する転写工程時の帯電極性と反対の極性の電圧を薄
板部材に印加する電圧印加手段を設けると、効果的であ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。

【００１５】図１は、本発明一実施例の画像形成装置の
要部のみを示す概略構成図である。同図において符号１
は、像担持体の一構成例である、可撓性を有する無端ベ
ルト状の感光体を示し、この感光体１は、その支持基体
がニッケルや鉄などの磁性材料より成り、その基体の上
には感光層（不図示）が被覆形成されている。剛体ドラ
ム状の感光体や、表面に誘電体層を有するドラム状又は
ベルト状の像担持体を用いた画像形成装置にも本発明を
適用可能である。

【００１６】図１に示した感光体１は、４個のローラ２
乃至５に掛け廻されて支持され、このうちのローラ２は
駆動ローラとなっており、他のローラ３乃至５は従動ロ
ーラとなっている。そして、駆動ローラ２の回転によ
り、感光体１は画像形成時に矢印で示した時計方向に回
転駆動される。

【００１７】感光体１が回転駆動される間で、その表面
が、帯電装置の一例である帯電チャージャ６の作用によ
り一様に帯電される。次いで、その帯電面に対して、レ
ーザ光１７で光書き込みが行われることにより、感光体
１の表面には所定の静電潜像が形成される。図示してい
ない原稿からの光像を感光体に結像投影して感光体上に
静電潜像を形成するように構成することもできる。

【００１８】感光体１にはユニット化された現像装置７
が対置され、この装置に装備される現像ローラ８は図示
矢印方向に回転駆動されるようになっていて、現像用ト
ナーより成る現像剤を担持して搬送する。現像ローラ８
は現像剤担持体の一例を構成し、本例の現像ローラ８
は、後で述べるように、感光体１と相対速度差をもって
接触しながら回転し、現像ローラ８と感光体１との接触
部である現像部９において、現像ローラ８によって担持
搬送されるトナーにより、先の静電潜像がトナー像とし
て可視像化される。トナーとキャリアを有する二成分系
現像剤を用いる現像装置を採用することもできる。

【００１９】上述のようにして感光体１上に形成された
トナー像は、転写チャージャ１１の作用により記録用紙
１２上に転写される。感光体１は、例えば負帯電特性の
ものとなっていて、所謂、反転現像を行うために、トナ
ーとしては負極性に帯電するものが用いられる。転写チ
ャージャ１１には電圧電源Ｅ₁によって正極性の電圧が
印加され、この転写チャージャによるコロナ放電によ
り、記録用紙１２は正極性に帯電させられる。これによ
って、感光体１上の負極性のトナーが記録用紙１２の側
に静電的に引き寄せられることにより、上述したトナー
像が記録用紙に転写されるのである。

【００２０】転写チャージャ１１は転写装置の一例をな
し、かかるチャージャに代えて転写ローラなどを用いる
こともできる。同様に前述の帯電チャージャ６の代りに
帯電ローラなどから成る帯電装置を用いることもでき
る。

【００２１】感光体１からトナー像を転写された記録用
紙１２は、転写部１３の近傍の湾曲した感光体部分で、
感光体から分離され、この分離された記録用紙１２は図
示されない定着装置に向けて送られ、この装置によって
記録用紙上の転写像が定着される。

【００２２】感光体１には、現像装置７と反対側の部位
に、クリーニング部材の一例であるクリーニングブレー
ド１４や回収トナー貯留タンク１５などを有するクリー
ニング装置１６が対置され、上述のトナー像転写工程後
に感光体１の表面に残っているトナーがクリーニングブ
レード１４によって掻き取り除去され、タンク１５内に
回収されて貯留される。

【００２３】一方、クリーニング装置１６によって表面
を清掃された感光体部分は、図示していない除電装置に
よって除電作用を受け、次の画像形成サイクルに移行す
る。

【００２４】なお、本実施例の画像形成装置において
は、感光体１が、帯電チャージャ６や、クリーニング装
置１６などの画像形成プロセス機器と共に、画像形成プ
ロセスカートリッジ１０として一体的に組み込まれるよ
うになっていて、この画像形成プロセスカートリッジ１
０自体は、画像形成装置本体に対して着脱自在となって
いる。本例の場合は、その着脱方向が上下方向又は現像
ローラ８の軸方向となっている。なお、符号１０Ａ，１
０Ｂでそれぞれ示すものはカートリッジの本体を構成す
る上ケース部と下ケース部である。このように、画像形
成プロセスカートリッジは、像担持体を少なくとも有
し、画像形成装置本体に対して着脱自在となっているの
である。

【００２５】ここで、現像装置７の現像ローラ８には一
定量のトナーが付着担持されている。そして、この現像
ローラ８は、感光体１に対して、例えばそれよりも３．
５乃至４．０倍のスピードで、こすれ合いながら感光体
１との当接部にて同方向に移動するように回転してお
り、このために、現像ローラ８の回転中に、現像部９近
傍においてトナーが舞い上がり、上方向へ飛散し易くな
る。現像装置７を画像形成装置本体に対して着脱すると
きも、同様にトナーが飛散するおそれがある。

【００２６】画像形成プロセスカートリッジ１０の上方
に、例えば、前述したレーザ光や、原稿光像などを感光
体１の方に導くための露光光学系などが配設される場
合、上述したようにトナーが上側に飛散したとき、これ
を放置したとすると、機内の気流の方向によっては、そ
の飛散トナーが、その気流に乗って、露光光学系のミラ
ーやレンズなどの光学素子に付着してしまう。又、その
飛散トナーが、画像形成プロセスカートリッジ１０自体
に組み込まれる帯電チャージャ６のチャージワイヤ６ａ
に非常に付着し易くなる。

【００２７】このような状態となると、先に述べたよう
な異常画像を生じ、画像品質を低下させる原因になる。

【００２８】そこで、図示した画像形成装置において
は、現像部９に対して、感光体１の移動方向上の上流側
には薄板部材１８が配設され、この薄板部材１８の基端
部は上ケース部１０Ａに固定的に貼り付けられている。
図２は、薄板部材１８の周辺部の構成を拡大して示した
図である。かかる薄板部材１８は、感光体１の全幅、な
いしはほぼ全幅に亘って延びている。

【００２９】かような薄板部材１８を用いると、現像部
９の上側に飛散浮遊しているトナーが遮断され、トナー
がＡ部に移動するのを阻止することができる。これによ
って、チャージワイヤ６ａ（図１）にトナーが付着する
のを防止することができる。又、上ケース部１０Ａに設
けたレーザ光通過用開口２１を通してトナーが画像形成
プロセスカートリッジ１０外に出るのを阻止することが
できる。これによって、画像形成プロセスカートリッジ
１０の上方に配設される図示されない露光光学系のミラ
ーやレンズなどの光学素子にトナーが付着するのを防止
することができる。

【００３０】いずれにしても、薄板部材１８は、自由端
部が感光体１より成る像担持体に当接し、この当接部２
２に対して、感光体１の移動方向上流側の感光体周辺領
域Ａと、下流側の感光体周辺領域Ｂとの間の相互のトナ
ー移動を阻止する機能を遂行するものである。勿論、領
域Ａの方にトナーの飛散源があれば、薄板部材１８の遮
断作用により、その飛散トナーを領域Ｂの方に移動させ
ないようにすることができる。

【００３１】ここで、薄板部材１８は、厚さが例えば
０．０５乃至０．２mm程度の極く薄い弾性板、例えばゴ
ム又は合成樹脂製の薄い弾性体シートとして構成される
が、それが薄くなればなる程、平面性を保つことが難し
い。すなわち、平面性を保つように基端部を貼り合わせ
ることが難しく、薄板部材が波打ち状態となってしまう
おそれがある。

【００３２】平面性が悪くなると、感光体１との間で、
部分的に微小な隙間を生じ、十分なトナーの遮断機能が
果たせなくなる。このようになれば、先のチャージワイ
ヤや露光光学系などへのトナーの、完全な付着防止機能
を達成できなくなり、画像品質が低下することに結びつ
く。

【００３３】一方、薄板部材１８を厚くすると、平面性
については確保できるものの、感光体への当接条件によ
っては感光体に傷が付いたりし、それにダメージを与え
ることになる。このため、薄板部材１８を厚くすること
はできず、前述のような薄い厚さにする必要がある。

【００３４】そこで本例では図２に示すように、薄板部
材１８の両面部のうち、感光体１に当接しない背面部
に、磁石１９が固定的に貼り付けられている。例えば弾
性体シートとして構成される薄板部材１８の背面部に、
例えば磁性体シートの如き磁石１９が粘着材等によって
貼り付けられているのである。

【００３５】先にも述べたように、感光体１の基体は、
ニッケル等の磁性材料より成っているので、磁石１９
と、その基体とは磁力で互いに引き付けられ、これによ
って、薄板部材１８の自由端部が感光体１に対して均一
に密接するようになる。すなわち、薄板部材１８が薄く
ても、この自由端部が、隙間なく感光体に対してローラ
２の軸方向に均一に密接し、トナーの遮断効果を大きく
高めることができる。このように、磁石１９は、薄板部
材１８の自由端部が感光体１に密接するように、感光体
の基体に対して磁力作用を及ぼしているのである。

【００３６】本実施例は、薄板部材１８を、その感光体
１への当接部２２が、感光体１の移動方向に関して現像
部９の上流側であって、該現像部９の上方に位置するよ
うに配設したものであり、これによって現像部９で飛散
するトナーの遮断効果を高めることができ、その遮断機
能の不備に伴う画像品質の低下を抑えることができる。
又、トナーの遮断効果を高めることができるので、機内
の、トナーによる汚れなども防止できる。

【００３７】図３は、クリーニング装置近傍に、前述の
薄板部材１８と同様な薄板部材２８を設けた図１に示し
た構成例の拡大図である。ここに示した薄板部材２８
も、例えばゴムや合成樹脂より成る弾性体シートにより
構成され、その自由端部が感光体１に当接し、この当接
部３２に対して、感光体１の移動方向上流側の像担持体
周辺領域と、下流側の像担持体周辺領域との間の相互の
トナー移動を阻止する用をなす。また本例の薄板部材２
８は、その感光体１への当接部３２が感光体１の移動方
向に関してクリーニング部２３の上流側であって、その
クリーニング部２３の下方に位置するように配設され
る。すなわち、本例の場合、薄板部材２８は、クリーニ
ング部２３と、転写手段である転写チャージャ１１との
間に配設されるのである。薄板部材２８は、この基端部
が下ケース部１０Ｂに固定的に貼り付けられ、自由端部
は感光体１上に当接している。

【００３８】クリーニングブレード１４は先にも述べた
ように感光体１上のトナーを掻き取って除去するもので
あるが、かかる除去を行うクリーニング部２３のところ
ではトナーが飛散し易く、飛散した場合にはトナーは落
下して、記録用紙１２に付着し易くなる。又、落下トナ
ーが、図１に示す下ケース部１０Ｂのケース開口２５よ
りカートリッジ外に出てしまうと、転写チャージャ１１
をトナーで汚したりすることになる。以上のような一連
の不具合は、画像品質の低下につながるようになる。薄
板部材２８は、クリーニング部２３からのトナーを遮断
できるので、記録用紙１２や転写チャージャ１１にトナ
ーを付着させないようにすることができる。

【００３９】然るに、薄板部材２８を厚くして、その平
面性を良好にし、感光体との間の部分的な隙間を無くそ
うとすると、それを強く感光体に当接させた場合、感光
体１上の残トナー（転写後の残トナー）をクリーニング
前において掻き取り、それを落下させてしまう不具合を
生じる。このため、この薄板部材２８も、例えば０．０
５乃至０．２mm程の厚さの弾性体シートから構成され
る。

【００４０】クリーニング部２３近傍の個所において
は、トナーが浮遊するというよりも直接、落下するの
で、より確実に、薄板部材２８でトナーを遮断する必要
がある。又、クリーニング部近傍に加熱式の定着装置
（不図示）が置かれる場合、クリーニング部には直接、
その定着装置からの熱が伝わり易くなるため、弾性シー
トとして構成される薄板部材２８の貼り付け部が伸びた
り、縮んだりすることになる。このようになると、薄板
部材２８を感光体１に均一に密接させることが難しくな
る。

【００４１】かかる点に鑑みて、図３及び図４に示す如
く、薄板部材２８の両面部のうち、感光体１に当接しな
い背面部に、例えばシート状の磁石２９を固定的に貼り
付けることによって、感光体１の基体に対して磁力作用
を及ぼし、図２の場合と同様に、薄板部材２８の自由端
部を均一に感光体に密接させることができる。すなわ
ち、薄板部材２８を薄くしても、波打ちを生じたりする
ことなく、感光体１に対して当接させることができるの
である。感光体１に対する均一な密接性が保証されるこ
とによって、クリーニング部２３から落下するトナーは
記録用紙１２や転写チャージャ１１の方に廻り込みにく
くなって、異常画像の発生を止めることができる。

【００４２】本実施例によれば、クリーニング部２３で
飛散するトナーの遮断効果を高めることができ、その遮
断機能の不備に伴う画像品質の低下を抑えることができ
る。

【００４３】なお、感光体１に対する各薄板部材１８，
２８の当接圧については、これらの各々にそれぞれ取り
付けられる磁石１９，２９の磁力や大きさや厚さなどを
変更することによって、任意に変えることができる。

【００４４】なお、薄板部材１８に関して着目するに、
これを図１に示す如く、画像形成プロセスカートリッジ
１０に一体的に組み込むと、薄板部材１８と感光体１と
の相互の当接精度を高く保つことができる。画像形成プ
ロセスカートリッジ１０を着脱しても、その当接状態が
変わることがないからである。更に、薄板部材２８に関
しても、同様に、画像形成プロセスカートリッジ１０に
一体的に組み込むと、薄板部材２８と感光体１との相互
の当接精度を高く保つことができる。

【００４５】ここで、図３において、記録用紙１２は、
感光体１からのトナー像の転写工程時において、先にも
述べたように所定の極性、本例では正極性に帯電される
のであるが、その記録用紙がそのトナー像の転写工程後
に感光体１から離れるとき、帯電した記録用紙と感光体
との間で剥離放電を生じ、この結果、感光体１は正極性
の、比較的高い電位を部分的に保持するものとなる。特
に、記録用紙の先端部や後端部が感光体１から離れると
き、剥離放電を生じ易くなり、部分的に電位の高い部分
を生じるのである。

【００４６】かかる現象は、低温、低湿の環境下で発生
し易い。又、通常の環境下であっても、両面印写モード
を実行するときで、裏面印写時など、記録用紙の含水率
が低い状態で発生し易くなる。いずれにしても、記録用
紙自体の体積固有抵抗率が大きいとき（帯電し易いと
き）に、発生し易いのである。

【００４７】このようにして、剥離放電により、感光体
１上に、正極性の高い電位部分を生じると、負極性に帯
電しているトナーが、その部分に静電的に強く吸着され
てしまう。この場合の吸着力は、静電潜像を現像すると
きのトナーの静電的な吸着力よりも強くなっている。か
ようなトナーをクリーニングブレード１４によって除去
することは中々容易ではなく、それを完全に除去できな
い場合がある。

【００４８】このように除去できずに、感光体１上に残
ったトナーは次の記録用紙に付着してしまい、異常画像
を生じ易くなる。又、クリーニング部２３でトナーが完
全に除去できない状態が続くと、クリーニングブレード
１４と感光体１との間にトナーが介在するようになり、
この介在によって生じた微小隙間に紙粉等の異物が入り
込む。これによって、更に、大きく目立つような異常画
像を生じるようになり、画像品質を著しく低下させる。

【００４９】又、感光体上に高い電位部分（本例では正
極性）があると、たとえ十分に残トナーが除去されたと
しても、帯電工程において感光体表面を所定の電位で一
様に帯電させることができず、現像工程で不必要な部位
にトナーが付着してしまったりして、矢張り、異常画像
を生じ、画像品質を低下させる。

【００５０】そこで、トナー像の転写工程後で、クリー
ニング工程に突入する前に、剥離放電に伴って生じた正
極性の電位の高い部分を無くしてしまうば、そのような
一連の問題を解消することができる。

【００５１】図３において、薄板部材２８には、電圧電
源Ｅ₂より成る電圧印加手段によって、トナー像の転写
工程時の帯電極性（本例では正極性）と反対の極性の電
圧が印加されるようになっている。これに対して、専用
の電圧電源を用いずに、例えば、図１に示した帯電チャ
ージャ６のグリッド６ｂ又は図示されない対向電極か
ら、ハーネスを介して薄板部材２８に同上の極性の電圧
を印加するようにしても良い。このようにすれば、専用
の電圧電源が不要になり、コスト的にも有利に対し、構
成も簡素化される。

【００５２】このように、感光体上のトナー像を記録用
紙に転写する転写工程時の帯電極性と反対の極性の電圧
を薄板部材２８に印加する電圧印加手段を設けることに
よって、感光体上の正極性の高い電位部分の電位を低下
させ、ないしはこれを無くすことができる。或いは感光
体１を、その通常の負極性の帯電電位、ないしはそれに
近い電位に均一に帯電した状態にすることができる。そ
の結果、クリーニング不良や再現像などが無くなって、
画像品質の低下を抑えることができる。

【００５３】なお、薄板部材２８をハーネスを介して先
の帯電チャージャのグリッド６ｂ又は対向電極などに接
続したりすることによって、薄板部材２８に電圧を供給
するためのハーネスを画像形成装置本体と薄板部材との
間ではい廻す必要がなくなり、例えば、画像形成プロセ
スカートリッジと画像形成装置本体との間の電気的な接
続を、接離自在のコネクタなどで行うことにより、画像
形成プロセスカートリッジを問題なく画像形成装置本体
に対して着脱することができる。

【００５４】磁石１９，２９としては、永久磁石の代り
に、電磁石を用いることもできる。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、トナー
遮蔽用の薄板部材の、像担持体に対する密接性を向上さ
せることができるので、トナーの遮断効果を高めること
ができ、トナーの遮蔽機能の不備に伴う画像品質の低下
を抑えることができる。

【００５６】請求項２に記載の構成によれば、現像部で
飛散するトナーの遮断効果を高めることができ、その遮
断機能の不備に伴う画像品質の低下を抑えることができ
る。

【００５７】請求項３に記載の構成によれば、クリーニ
ング部で飛散するトナーの遮断効果を高めることがで
き、その遮断機能の不備に伴う画像品質の低下を抑える
ことができる。

【００５８】請求項４に記載の構成によれば、トナー遮
断用の薄板部材と像担持体との相互の当接精度を高く保
つことができ、画像形成プロセスカートリッジを着脱し
ても、その精度の高い当接状態を継続的に維持すること
ができる。

【００５９】請求項５に記載の構成によれば、トナー像
の転写工程のあと、像担持体からの記録用紙の分離時
に、剥離放電に伴ってできる像担持体上の高い電位部分
を無くすことができ、これによって、クリーニング不良
や再現像が無くなり、異常画像の発生が抑えられ、画像
品質を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の画像形成装置の要部のみを示
す概略構成図である。

【図２】同上画像形成装置に具備される現像部のトナー
遮断用の薄板部材周辺部の構成を拡大して示した図であ
る。

【図３】同上画像形成装置に具備されるクリーニング部
のトナー遮断用の薄板部材周辺部の構成を拡大して示し
た図である。

【図４】同上薄板部材周辺部の構成の外観斜視図であ
る。

【符号の説明】

９ 現像部 １０ 画像形成プロセスカートリッジ １２ 記録用紙 １８ 薄板部材 １９ 磁石 ２２ 当接部 ２３ クリーニング部 ２８ 薄板部材 ２９ 磁石 ３２ 当接部 Ａ 領域 Ｂ 領域

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−81069（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−43732（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−145547（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−107824（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−368984（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−243976（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−136655（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−4567（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 15/08 - 15/08 507 G03G 15/02 - 15/02 103 G03G 15/04 - 15/04 120 G03G 21/10 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/00 350 - 352

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体が磁性材料より成り、画像形成時に
   回転駆動される像担持体を備えた画像形成装置におい
   て、自由端部が前記像担持体に当接し、この当接部に対
   して、像担持体の移動方向上流側の像担持体周辺領域
   と、下流側の像担持体周辺領域との間の相互のトナー移
   動を阻止するための薄板部材を具備し、この薄板部材の
   両面部のうち、像担持体に当接しない背面部に、前記自
   由端部が像担持体に密接するように、前記基体に対して
   磁力作用を及ぼす磁石を設けたことを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】 薄板部材は、この当接部が、像担持体の
   移動方向に関して現像部の上流側であって、その現像部
   の上方に位置している請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 薄板部材は、この当接部が、像担持体の
   移動方向に関してクリーニング部の上流側であって、そ
   のクリーニング部の下方に位置している請求項１に記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 像担持体を少なくとも有し、画像形成装
   置本体に対して着脱自在となっている画像形成プロセス
   カートリッジに、薄板部材が一体的に組み込まれている
   請求項１に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 像担持体上のトナー像を記録用紙に転写
   する転写工程時の帯電極性と反対の極性の電圧を薄板部
   材に印加する電圧印加手段を設けた請求項３に記載の画
   像形成装置。