JP3229248B2 - Energy release crack stopper, integrated circuit chip and electronic device - Google Patents

Energy release crack stopper, integrated circuit chip and electronic device

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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一般には、集積回
路チップの製造方法に関する。特に、本発明は、ウェハ
を個々のチップにダイシングする際に、クラックの伝搬
を防止するための、エネルギー解放クラック・ストッパ
構造に関する。
The present invention generally relates to a method for manufacturing an integrated circuit chip. In particular, the present invention relates to an energy release crack stopper structure for preventing the propagation of cracks when dicing a wafer into individual chips.

【0002】[0002]

【従来の技術】製造誤差を最小にし、所定の数の集積回
路(IC)チップを製造するに要する時間を減少させる
ことによって、スループットを最大にし、処理の際に考
慮すべき事項を緩和するためには、ウェハを個々のチッ
プに切断すなわち“ダイシング”する前に、多数のIC
チップをウェハの表面に同時に作製する。しかし、ダイ
シング工程は、ICチップのアクティブすなわち固定記
憶領域にクラックを生じさせ、チップ障害を発生させ
る。ダイシングの際のクラック伝搬によるチップ障害お
よびその結果生じるデバイス障害の量を軽減するには、
“フリースペース”クラック・ストッパ,ダイシング・
チャネル,ダイシング・チャネルからの金属の除去,細
いダイシング・ブレードの使用,損傷チップを廃棄する
ための追加の検査工程の実施を含むいくつかの方法が開
発されてきた。
BACKGROUND OF THE INVENTION To minimize manufacturing errors and reduce the time required to manufacture a given number of integrated circuit (IC) chips to maximize throughput and reduce processing considerations. Before cutting or "dicing" the wafer into individual chips, a number of ICs
Chips are made simultaneously on the surface of the wafer. However, the dicing process causes cracks in the active or fixed storage area of the IC chip, causing chip failure. To reduce the amount of chip failure due to crack propagation during dicing and the resulting device failure,
"Free space" crack stopper, dicing
Several methods have been developed including removing the metal from the channel, dicing channel, using thin dicing blades, and performing additional inspection steps to discard damaged chips.

【0003】クラックを伝搬させるエネルギーを吸収す
るために、多くの構造が設計されてきた。例えば米国特
許第5,024,970号明細書は、以下の工程を含む
複雑な多工程プロセスを開示している。すなわち、隣接
チップのアクティブ領域間のチャネル,カーフ,または
ストリートを定める工程、ウェハの表面に付着された絶
縁材料に溝をエッチングする工程、表面にプラチナを付
着する工程、プラチナの表面を焼結して、プラチナがシ
リコン基板と接触する領域に珪化物を形成する工程、プ
ラチナ元素を除去する工程、窒化シリコン層を付着する
工程、カーフ領域から窒化シリコンを選択的に除去し
て、珪化プラチナの下側のシリコンに溝を形成する工
程、ウェハを個々のチップにダイシングする工程であ
る。容易にわかるように、このプロセスは、チップがメ
タライズされ、ウェハの一部としてテストとされた後に
多くの追加の工程を含んでいる。
Many structures have been designed to absorb the energy that propagates cracks. For example, US Pat. No. 5,024,970 discloses a complex multi-step process that includes the following steps. Defining channels, kerfs, or streets between active areas of adjacent chips, etching grooves in insulating material deposited on the surface of the wafer, depositing platinum on the surface, and sintering the surface of the platinum. Forming a silicide in a region where platinum contacts the silicon substrate, removing a platinum element, depositing a silicon nitride layer, selectively removing silicon nitride from the kerf region, and forming a layer under the platinum silicide. Forming a groove in the silicon on the side, and dicing the wafer into individual chips. As can be readily seen, this process involves many additional steps after the chips have been metallized and tested as part of the wafer.

【0004】したがって、追加の処理工程を付加せず、
簡単で安価であり、ダイシング工程の際にチップのアク
ティブ領域へのクラックの伝搬を信頼性良く防止する方
法が望まれている。
Therefore, without adding an additional processing step,
There is a need for a method that is simple and inexpensive and that reliably prevents crack propagation to the active region of the chip during the dicing process.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冗長
エネルギー解放構造によってクラック停止性能を増大さ
せるクラック・ストッパ構造を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a crack stopper structure which increases crack stopping performance by a redundant energy release structure.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的は、ICチッ
プ・アクティブ領域の周辺の複数本のメタライゼーショ
ン・ラインまたはチャネルによって好適に達成される。
冗長性は、最も外側のラインまたはチャネルによって吸
収されなかったクラック伝搬エネルギーが、次のライン
またはチャネルで吸収できるようにする。さらに、アク
ティブ領域の周辺のより大きな表面領域にわたってエネ
ルギーが拡散できるようにする構造が提案されたので、
アクティブ領域へ侵入しようとするクラックは少なくな
る。
The above object is advantageously achieved by a plurality of metallization lines or channels around an IC chip active area.
Redundancy allows crack propagation energy not absorbed by the outermost line or channel to be absorbed by the next line or channel. In addition, structures have been proposed that allow energy to spread over a larger surface area around the active area,
Cracks trying to penetrate the active area are reduced.

【0007】カーフ内にラインまたはチャネルを作製す
る方法が、ICチップの製造方法に追加の処理工程を加
えないことは、本発明の利点である。
It is an advantage of the present invention that the method of making the lines or channels in the kerf does not add additional processing steps to the method of manufacturing the IC chip.

【0008】冗長構造が、より大きな領域の周辺にクラ
ック・エネルギーをより効率的に分散させて、デバイス
のアクティブ領域へのクラックの伝搬を軽減すること
は、本発明のさらなる利点である。
It is a further advantage of the present invention that the redundant structure more efficiently distributes crack energy around larger areas to reduce crack propagation to the active area of the device.

【0009】本発明の前述のおよびその他の特徴および
利点は、図面とともに説明する本発明の好適な実施例の
特定の記述により明らかとなるであろう。
The foregoing and other features and advantages of the invention will be apparent from the particular description of a preferred embodiment of the invention, taken in conjunction with the drawings.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明によれば、冗長なクラック
・ストッパ構造が開示されている。図1に示されるよう
に、エネルギー解放クラック・ストッパ10の最も簡単
な構造は、チップ20のアクティブ領域18の周囲の複
数のメタライズド・リング12,14,16を備えてい
る。このクラック・ストッパ10の製造は、容易であ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION According to the present invention, a redundant crack stopper structure is disclosed. As shown in FIG. 1, the simplest structure of the energy release crack stopper 10 comprises a plurality of metallized rings 12, 14, 16 around an active area 18 of a chip 20. The manufacture of the crack stopper 10 is easy.

【0011】典型的なチップ製造方法では、論理ゲー
ト,ダイオードなどを作成するトランジスタは、チップ
表面にインプラントされ、ゲート材料が供給されて画成
され、絶縁材料が、ゲートされた表面上に付着され、平
坦化される。次に、一連のメタライゼーションおよびコ
ンタクト層が用いられて、チップ表面上の種々のデバイ
スを相互接続する。これらのメタライゼーションおよび
コンタクト層は、電気的接続のためのメタライゼーショ
ン領域、および電気的分離のためのパシベーティングま
たは絶縁材料領域を有している。ゲートに対し必要な電
気的接続を形成するには、バイアまたはホールが、絶縁
材料にデバイスに達するまでエッチングされて、金属で
充てんされる。絶縁材料にバイアまたはホールを選択的
にエッチングする方法は、典型的に、ホトリソグラフィ
処理であり、この処理の後に、反応性イオンエッチング
処理が行われる。これら両処理は、技術上普通に知られ
ている。これら領域を選択的にエッチングすることによ
って形成されたライン,バイア,ホールに金属を付着す
る処理は、種々の方法で行うことができる。今日では、
最も一般的には、CVD(化学蒸着)ツールでタングス
テンを付着し、技術上一般に知られている化学機械研磨
(CMP)を用いて、過剰なタングステンを研磨除去す
ることにより行われている。あるいはまた、続いてCM
P処理が行われる電極付着処理、すなわち高温でのメッ
キまたは物理的スパッタリングを用いることもできる。
In a typical chip fabrication method, the transistors that make up logic gates, diodes, etc. are implanted on the chip surface, gate material is provided and defined, and insulating material is deposited on the gated surface. Is flattened. Next, a series of metallization and contact layers are used to interconnect the various devices on the chip surface. These metallization and contact layers have metallization areas for electrical connection and passivating or insulating material areas for electrical isolation. To make the necessary electrical connections to the gate, vias or holes are etched into the insulating material until the device is reached and filled with metal. The method of selectively etching vias or holes in an insulating material is typically a photolithographic process, which is followed by a reactive ion etching process. Both of these processes are commonly known in the art. The process of attaching metal to lines, vias, and holes formed by selectively etching these regions can be performed by various methods. Nowadays,
Most commonly, tungsten is deposited with a CVD (chemical vapor deposition) tool and the excess tungsten is polished away using chemical mechanical polishing (CMP) as is generally known in the art. Or again, followed by CM
An electrode attachment process in which a P process is performed, that is, high-temperature plating or physical sputtering can also be used.

【0012】金属ラインを形成する他の方法は、ホール
への金属の付着を含まず、むしろ金属のブランケット層
の付着を行い、金属RIEとして知られている反応性イ
オン・エッチングを用いて、過剰な金属をエッチング除
去する。すべての場合において、内部チップ・メタライ
ゼーション処理において実行される処理と同時に、本発
明において開示される構造をパターニングすることがで
きる。
Another method of forming metal lines does not involve the deposition of metal in the holes, but rather the deposition of a blanket layer of metal, and the use of reactive ion etching, known as metal RIE, to remove excess metal. The unnecessary metal is removed by etching. In all cases, the structure disclosed in the present invention can be patterned concurrently with the processing performed in the internal chip metallization processing.

【0013】したがって、本発明のクラック・ストッパ
10は、ライン12,14,16を含むように、メタラ
イゼーション領域を変えることによって、簡単に作製さ
れる。これは、種々の層のフォトリソグラフィ処理中に
用いられるマスクを変えることによって行われ、その結
果、図1〜図6に示された複数のラインおよび構造が、
ウェハ表面上の種々の層におけるメタライゼーションの
他のラインまたはバイアのように、少なくともコンタク
ト層においてメタライズされる。
Accordingly, the crack stopper 10 of the present invention is easily made by changing the metallization area to include the lines 12,14,16. This is done by changing the mask used during the photolithographic processing of the various layers, so that the lines and structures shown in FIGS.
Like other lines or vias of metallization in various layers on the wafer surface, it is metallized at least in the contact layer.

【0014】クラック・ストッパ10は、コンタクト層
においてメタライズできるのみである。このコンタクト
層は、デバイスをメタライゼーション・ラインに接続す
るのに用いられる、バイアおよび絶縁材料よりなる第1
の層である。最大の保護のための好適な方法は、各層の
クラック・ストッパをメタライズして、金属構造よりな
る連続垂直バリアを形成することである。単一のコンタ
クト層または連続垂直バリアにおけるメタライゼーショ
ンの後に、金属領域を、チップ完成後のRIEによりコ
ンタクトし、金属領域を適切なウェット・エッチングで
エッチング除去することもできる。この処理は、図1〜
6に示される構造において金属のないチャネルで終了す
る。チャネルは、金属ラインと同じエネルギー消費機能
を与える。
The crack stopper 10 can only be metallized in the contact layer. This contact layer is a first layer of via and insulating material used to connect the device to the metallization lines.
Layer. The preferred method for maximum protection is to metallize the crack stoppers in each layer to form a continuous vertical barrier made of a metal structure. After metallization in a single contact layer or continuous vertical barrier, the metal area can be contacted by RIE after chip completion, and the metal area can be etched away with a suitable wet etch. This process is shown in FIGS.
In the structure shown in FIG. 6, it ends with a channel without metal. The channels provide the same energy consuming function as the metal lines.

【0015】以下の実施例では、種々のエネルギー吸収
冗長クラック・ストッパが示されているが、多くの他の
構造も可能であることを理解すべきである。本発明の基
本は、ICチップ製造のダイシング工程でエネルギーを
吸収できるようにチップのアクティブ領域を取り囲む冗
長ラインにあり、正確なパターンにはない。
In the following examples, various energy absorbing redundant crack stoppers are shown, but it should be understood that many other configurations are possible. The basis of the present invention resides in redundant lines surrounding the active area of the chip so that energy can be absorbed during the dicing process of IC chip manufacturing, and not in a precise pattern.

【0016】[0016]

【実施例1】図1に示すように、多数本の並列ライン1
2,14,16を、クラック・ストッパとして用いるこ
とができる。好適な金属ピッチは、約0.7μm〜約6
μmである。メタライゼーションの第1のリングによっ
て吸収されないクラック伝搬エネルギーは、第2または
第3のリングによって吸収することができる。したがっ
て、この冗長性は、チップのアクティブ領域へのクラッ
ク伝搬を妨げるには役立つ。
Embodiment 1 As shown in FIG.
2, 14, 16 can be used as crack stoppers. Suitable metal pitch is from about 0.7 μm to about 6 μm.
μm. Crack propagation energy that is not absorbed by the first ring of the metallization can be absorbed by the second or third ring. Thus, this redundancy helps to prevent crack propagation to the active area of the chip.

【0017】[0017]

【実施例2】図2には、冗長クラック・ストッパのため
の第2の提案パターンが示されている。この第2のパタ
ーンは、複数本のライン20,22を備え、各ライン
は、ライン20,22間のスペース21内に延びるが、
対向するラインには接続されない複数個のフィンガ2
4,26,28を有している。金属ラインの好ましいピ
ッチは、約2μm〜約10μmであり、フィンガ24,
26,28の好ましいピッチは、約1μm〜約7μmで
ある。この第2の実施例は、クラック伝搬エネルギー
を、2本のライン間のスペースの方へ送り、これにより
クラック伝搬エネルギーを拡散できる増大した表面領域
を与えるという利点を有している。
Embodiment 2 FIG. 2 shows a second proposed pattern for a redundant crack stopper. This second pattern comprises a plurality of lines 20,22, each line extending into a space 21 between the lines 20,22,
A plurality of fingers 2 not connected to opposing lines
4, 26, 28. The preferred pitch of the metal lines is from about 2 μm to about 10 μm and the fingers 24,
A preferred pitch of 26, 28 is from about 1 μm to about 7 μm. This second embodiment has the advantage of sending the crack propagation energy towards the space between the two lines, thereby providing an increased surface area where the crack propagation energy can be spread.

【0018】[0018]

【実施例3】本発明の第3の実施例では、複数本のライ
ン30,32の間には、スペース31が設けられてい
る。これらラインは、図3では、一方向にのみ斜めに配
列された複数個のフィンガ34,36で相互接続されて
おり、図4では、互いに直交する複数個の斜めに配列さ
れた複数個のフィンガで相互接続されている。金属ライ
ンおよびフィンガのピッチは、実施例2において前述し
たピッチとほぼ同じであり、クラック伝搬エネルギーを
吸収できる領域の大きさを増大させる目的に役立つ。
Embodiment 3 In a third embodiment of the present invention, a space 31 is provided between a plurality of lines 30 and 32. These lines are interconnected in FIG. 3 by a plurality of fingers 34 and 36 arranged obliquely in only one direction, and in FIG. 4 a plurality of obliquely arranged fingers are arranged orthogonally to each other. Interconnected. The pitch of the metal lines and the fingers is almost the same as the pitch described above in the second embodiment, and serves the purpose of increasing the size of the region capable of absorbing the crack propagation energy.

【0019】[0019]

【実施例4】図5に示すように、第1のライン40と、
第2のライン42と、第1のラインと第2のラインとの
間に設けられたライン44における一連の幾何学的形状
とを用いる第4の実施例が提案される。この実施例は、
第1の実施例と類似しているが、クラック伝搬エネルギ
ーが、ラインの周辺よりはむしろライン間の領域へ良好
に拡がることを可能にする。金属ラインのピッチは、好
ましくは、約1μm〜約10μmである。
Embodiment 4 As shown in FIG. 5, a first line 40,
A fourth embodiment is proposed using a second line 42 and a series of geometric shapes in a line 44 provided between the first and second lines. This example is
Similar to the first embodiment, but allows crack propagation energy to spread well into the area between the lines rather than around the lines. The pitch of the metal lines is preferably between about 1 μm and about 10 μm.

【0020】[0020]

【実施例5】本発明の第5の実施例では、図6に示すよ
うに、矩形波状メタライゼーション・パターン50が提
案される。このパターンは、より長いクラック・ストッ
パ・チャネルを与え、パターン50の異なる方向に配向
された部分にクラック伝搬エネルギーが吸収されるフロ
ントをブレーク・アップする。このパターンは、1本の
ラインにより吸収されるであろうエネルギーが、より大
きな領域にわたって拡がることを可能にし、したがって
チップ・アクティブ領域52へクラックが伝搬する可能
性を減少させる。
Embodiment 5 In a fifth embodiment of the present invention, a rectangular wave-like metallization pattern 50 is proposed as shown in FIG. This pattern provides a longer crack stopper channel and breaks up the front where crack propagation energy is absorbed in differently oriented portions of the pattern 50. This pattern allows the energy that would be absorbed by a single line to spread over a larger area, thus reducing the possibility of crack propagation to chip active area 52.

【0021】本発明を、好適な実施例によって示して説
明したが、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく、
前述したおよびその他の変更が可能なことは、当業者に
は理解できるであろう。
Although the present invention has been shown and described with reference to preferred embodiments, without departing from the spirit and scope of the invention,
Those skilled in the art will appreciate that the foregoing and other changes are possible.

【0022】まとめとして、本発明の構成に関して以下
の事項を開示する。 (1)エネルギー解放クラック・ストッパであって、チ
ップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び
第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ラインは、前
記第2の金属ラインの方へ延びるフィンガを有し、前記
第2の金属ラインは、前記第1の金属ラインの方へ延び
るフィンガを有することを特徴とするエネルギー解放ク
ラック・ストッパ。 (2)前記フィンガは、前記第1の金属ライン及び第2
の金属ラインから直角に延びることを特徴とする前記
(1)に記載のエネルギー解放クラック・ストッパ。 (3)エネルギー解放クラック・ストッパであって、チ
ップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び
第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び前
記第2の金属ラインは、該金属ラインに対して斜めに延
びる複数個のフィンガにより相互接続されていることを
特徴とするエネルギー解放クラック・ストッパ。 (4)前記斜めに延びるフィンガは、交差して、クロス
・ハッチ状パターンを形成することを特徴とする前記
(3)に記載のエネルギー解放クラック・ストッパ。 (5)エネルギー解放クラック・ストッパであって、チ
ップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び
第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び前
記第2の金属ラインは、一連の幾何学的形状で分離され
ていることを特徴とするエネルギー解放クラック・スト
ッパ。 (6)エネルギー解放クラック・ストッパであって、チ
ップの周辺に配置された金属ラインを有し、該金属ライ
ンが矩形波形状であることを特徴とするエネルギー解放
クラック・ストッパ。 (7)集積回路チップであって、チップ・アクティブ領
域と、前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置された
エネルギー解放クラック・ストッパとを有し、前記エネ
ルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ・アクテ
ィブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金属ライン
及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン
は、前記第2の金属ラインの方へ延びるフィンガを有
し、前記第2の金属ラインは、前記第1の金属ラインの
方へ延びるフィンガを有することを特徴とする集積回路
チップ。 (8)前記フィンガは、前記第1の金属ライン及び第2
の金属ラインから直角に延びることを特徴とする前記
(7)に記載の集積回路チップ。 (9)集積回路チップであって、チップ・アクティブ領
域と、前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置された
エネルギー解放クラック・ストッパとを有し、前記エネ
ルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ・アクテ
ィブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金属ライン
及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及
び前記第2の金属ラインは、該金属ラインに対して斜め
に延びる複数個のフィンガにより相互接続されているこ
とを特徴とする集積回路チップ。 (10)前記斜めに延びるフィンガは、交差して、クロ
ス・ハッチ状パターンを形成することを特徴とする前記
(9)に記載の集積回路チップ。 (11)集積回路チップであって、チップ・アクティブ
領域と、前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置され
たエネルギー解放クラック・ストッパとを有し、前記エ
ネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ・アク
ティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金属ライ
ン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン
及び前記第2の金属ラインは、一連の幾何学的形状で分
離されていることを特徴とする集積回路チップ。 (12)集積回路チップであって、チップ・アクティブ
領域と、前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置され
たエネルギー解放クラック・ストッパとを有し、前記エ
ネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ・アク
ティブ領域の周辺に配置された金属ラインを有し、該金
属ラインが矩形波形状であることを特徴とする集積回路
チップ。 (13)集積回路チップを有する電子装置であって、前
記集積回路チップは、チップ・アクティブ領域と、前記
チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネルギー
解放クラック・ストッパとを有し、前記エネルギー解放
クラック・ストッパは、前記チップ・アクティブ領域の
周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び第2の
金属ラインを有し、前記第1の金属ラインは、前記第2
の金属ラインの方へ延びるフィンガを有し、前記第2の
金属ラインは、前記第1の金属ラインの方へ延びるフィ
ンガを有することを特徴とする電子装置。 (14)前記フィンガは、前記第1の金属ライン及び第
2の金属ラインから直角に延びることを特徴とする前記
(13)に記載の電子装置。 (15)集積回路チップを有する電子装置であって、前
記集積回路チップは、チップ・アクティブ領域と、前記
チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネルギー
解放クラック・ストッパとを有し、前記エネルギー解放
クラック・ストッパは、前記チップ・アクティブ領域の
周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び第2の
金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び前記第2
の金属ラインは、該金属ラインに対して斜めに延びる複
数個のフィンガにより相互接続されていることを特徴と
する電子装置。 (16)前記斜めに延びるフィンガは、交差して、クロ
ス・ハッチ状パターンを形成することを特徴とする前記
(15)に記載の電子装置。 (17)集積回路チップを有する電子装置であって、前
記集積回路チップは、チップ・アクティブ領域と、前記
チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネルギー
解放クラック・ストッパとを有し、前記エネルギー解放
クラック・ストッパは、前記チップ・アクティブ領域の
周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及び第2の
金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び前記第2
の金属ラインは、一連の幾何学的形状で分離されている
ことを特徴とする電子装置。 (18)集積回路チップを有する電子装置であって、前
記集積回路チップは、チップ・アクティブ領域と、前記
チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネルギー
解放クラック・ストッパとを有し、前記エネルギー解放
クラック・ストッパは、前記チップ・アクティブ領域の
周辺に配置された金属ラインを有し、該金属ラインが矩
形波形状であることを特徴とする電子装置。
In summary, the following matters are disclosed regarding the configuration of the present invention. (1) An energy release crack stopper having a first metal line and a second metal line concentrically arranged around a chip, wherein the first metal line is formed of the second metal line. An energy release crack stopper having fingers extending toward a line, wherein said second metal line has fingers extending toward said first metal line. (2) The finger includes the first metal line and the second metal line.
The energy releasing crack stopper according to (1), wherein the energy releasing crack stopper extends at a right angle from the metal line. (3) An energy release crack stopper, having a first metal line and a second metal line concentrically arranged around a chip, wherein the first metal line and the second metal line are provided. 3. An energy release crack stopper characterized by being interconnected by a plurality of fingers extending obliquely to said metal line. (4) The energy releasing crack stopper according to (3), wherein the diagonally extending fingers intersect to form a cross hatch pattern. (5) An energy release crack stopper, comprising a first metal line and a second metal line concentrically arranged around a chip, wherein the first metal line and the second metal line are provided. Is an energy release crack stopper characterized by being separated by a series of geometric shapes. (6) An energy release crack stopper, which has a metal line arranged around the chip, wherein the metal line has a rectangular wave shape. (7) An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided in the chip active area. A first metal line and a second metal line concentrically arranged around the periphery of the first metal line, the first metal line having a finger extending toward the second metal line, Wherein said metal line has a finger extending toward said first metal line. (8) The finger includes the first metal line and the second metal line.
The integrated circuit chip according to (7), wherein the integrated circuit chip extends at a right angle from the metal line. (9) An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided in the chip active area. A first metal line and a second metal line arranged concentrically around the first metal line, wherein the first metal line and the second metal line extend obliquely with respect to the metal line. An integrated circuit chip interconnected by fingers. (10) The integrated circuit chip according to (9), wherein the diagonally extending fingers intersect to form a cross hatch pattern. (11) An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided in the chip active area. Has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the first metal line, and the first metal line and the second metal line are separated by a series of geometric shapes. An integrated circuit chip characterized by the above-mentioned. (12) An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided in the chip active area. An integrated circuit chip, comprising: a metal line disposed in the periphery of a metal line, wherein the metal line has a rectangular wave shape. (13) An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, and the energy release is performed. The crack stopper has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the chip active area, and the first metal line is connected to the second metal line.
An electronic device comprising: a finger extending toward a first metal line; and a second metal line including a finger extending toward the first metal line. (14) The electronic device according to (13), wherein the finger extends at right angles from the first metal line and the second metal line. (15) An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, and the energy release is performed. The crack stopper has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the chip active area, and the first metal line and the second metal line are arranged concentrically.
Wherein the metal lines are interconnected by a plurality of fingers extending obliquely to the metal lines. (16) The electronic device according to (15), wherein the diagonally extending fingers intersect to form a cross hatch pattern. (17) An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, and the energy release is performed. The crack stopper has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the chip active area, and the first metal line and the second metal line are arranged concentrically.
Wherein the metal lines are separated by a series of geometric shapes. (18) An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area, and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, and the energy release is performed. An electronic device, wherein the crack stopper has a metal line arranged around the chip active area, and the metal line has a rectangular wave shape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3の実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第4の実施例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第5の実施例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 クラック・ストッパ 12,14,16 メタライズド・リング 18 アクティブ領域 20 チップ 20,22 ライン 21 スペース 24,26,28 フィンガ 30,32 ライン 31 スペース 40,42,44 ライン 50 矩形波状メタライゼーション・パターン 52 アクティブ領域 Reference Signs List 10 crack stopper 12, 14, 16 metallized ring 18 active area 20 chip 20, 22 line 21 space 24, 26, 28 finger 30, 32 line 31 space 40, 42, 44 line 50 square wave metallization pattern 52 active region

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 591209109 シーメンス・アクチェンゲゼルシャフト SIEMENS AKTIENGESE LLSCHAFT ドイツ連邦共和国、80333 ミュンヘン、 ヴィッテルズバッハ・プラッツ 2 (72)発明者 ベッティナ・エイ・ディンケル アメリカ合衆国 12590 ニューヨーク 州 ワッピンガーズ フォールズ シュ リー レーン 9エフ (72)発明者 ペイ−イング・リー アメリカ合衆国 12540 ニューヨーク 州 ラグランジュヴィル クラップ ヒ ル ロード(番地なし) (72)発明者 アーネスト・エヌ・リヴァイン アメリカ合衆国 12603 ニューヨーク 州 ポウキープシー ハイ エイカーズ ドライブ 30 (56)参考文献 特開 平7−22353(JP,A) 特開 昭62−112347(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/301 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (73) Patent holder 591209109 SIEMENS AKTIENGESE LLSCHAFT Wittelsbach Platz 2 80333 Munich, Germany 80333 Munich, Germany Betchina A. Dinkel United States 12590 Wappingers, NY Falls Shree Lane 9F (72) Inventor Paying Lee United States 12540 Lagrangeville, Clap Hill Road, New York (no address) (72) Inventor Ernest N. Levine United States 12603 New York Powkeepsie High Acres Drive 30 ( 56) References JP-A-7- 22353 (JP, A) JP-A-62-112347 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01L 21/301

Claims (18)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】エネルギー解放クラック・ストッパであっ
て、 チップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及
び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ラインは、
前記第2の金属ラインの方へ延びるフィンガを有し、前
記第2の金属ラインは、前記第1の金属ラインの方へ延
びるフィンガを有することを特徴とするエネルギー解放
クラック・ストッパ。
1. An energy release crack stopper, comprising: a first metal line and a second metal line concentrically arranged around a chip, wherein the first metal line comprises:
An energy release crack stopper having fingers extending toward said second metal line, said second metal lines having fingers extending toward said first metal line.
【請求項2】前記フィンガは、前記第1の金属ライン及
び第2の金属ラインから直角に延びることを特徴とする
請求項1に記載のエネルギー解放クラック・ストッパ。
2. The energy release crack stopper of claim 1, wherein said fingers extend at right angles from said first metal line and said second metal line.
【請求項3】エネルギー解放クラック・ストッパであっ
て、 チップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及
び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び
前記第2の金属ラインは、該金属ラインに対して斜めに
延びる複数個のフィンガにより相互接続されていること
を特徴とするエネルギー解放クラック・ストッパ。
3. An energy release crack stopper, comprising: a first metal line and a second metal line concentrically disposed around a chip. An energy release crack stopper, wherein the metal lines are interconnected by a plurality of fingers extending obliquely to the metal lines.
【請求項4】前記斜めに延びるフィンガは、交差して、
クロス・ハッチ状パターンを形成することを特徴とする
請求項3に記載のエネルギー解放クラック・ストッパ。
4. The diagonally extending fingers intersect,
The energy release crack stopper according to claim 3, wherein a cross hatch pattern is formed.
【請求項5】エネルギー解放クラック・ストッパであっ
て、 チップの周辺に同心状に配置された第1の金属ライン及
び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属ライン及び
前記第2の金属ラインは、一連の幾何学的形状で分離さ
れていることを特徴とするエネルギー解放クラック・ス
トッパ。
5. An energy release crack stopper, comprising: a first metal line and a second metal line concentrically disposed around a periphery of a chip; An energy release crack stopper characterized in that the metal lines are separated by a series of geometric shapes.
【請求項6】エネルギー解放クラック・ストッパであっ
て、 チップの周辺に配置された金属ラインを有し、該金属ラ
インが矩形波形状であることを特徴とするエネルギー解
放クラック・ストッパ。
6. An energy release crack stopper comprising: a metal line disposed around a chip, the metal line having a rectangular wave shape.
【請求項7】集積回路チップであって、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ラインは、前記第2の金属ラインの方へ延びるフィンガ
を有し、前記第2の金属ラインは、前記第1の金属ライ
ンの方へ延びるフィンガを有することを特徴とする集積
回路チップ。
7. An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper comprises: A first metal line and a second metal line arranged concentrically around an active area, wherein the first metal line has a finger extending toward the second metal line; The integrated circuit chip of claim 2, wherein the second metal line has fingers extending toward the first metal line.
【請求項8】前記フィンガは、前記第1の金属ライン及
び第2の金属ラインから直角に延びることを特徴とする
請求項7に記載の集積回路チップ。
8. The integrated circuit chip according to claim 7, wherein said fingers extend at right angles from said first metal line and said second metal line.
【請求項9】集積回路チップであって、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ライン及び前記第2の金属ラインは、該金属ラインに対
して斜めに延びる複数個のフィンガにより相互接続され
ていることを特徴とする集積回路チップ。
9. An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided on the chip active area. A first metal line and a second metal line disposed concentrically around an active area, wherein the first metal line and the second metal line extend obliquely with respect to the metal line An integrated circuit chip interconnected by a plurality of fingers.
【請求項10】前記斜めに延びるフィンガは、交差し
て、クロス・ハッチ状パターンを形成することを特徴と
する請求項9に記載の集積回路チップ。
10. The integrated circuit chip according to claim 9, wherein said obliquely extending fingers intersect to form a cross hatch pattern.
【請求項11】集積回路チップであって、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ライン及び前記第2の金属ラインは、一連の幾何学的形
状で分離されていることを特徴とする集積回路チップ。
11. An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper is provided on the chip active area. A first metal line and a second metal line arranged concentrically around an active area, wherein the first metal line and the second metal line are separated by a series of geometric shapes; An integrated circuit chip characterized in that:
【請求項12】集積回路チップであって、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に配置された金属ラインを有
し、該金属ラインが矩形波形状であることを特徴とする
集積回路チップ。
12. An integrated circuit chip, comprising: a chip active area; and an energy release crack stopper disposed around the chip active area, wherein the energy release crack stopper comprises: An integrated circuit chip having metal lines arranged around an active area, wherein the metal lines have a rectangular wave shape.
【請求項13】集積回路チップを有する電子装置であっ
て、 前記集積回路チップは、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ラインは、前記第2の金属ラインの方へ延びるフィンガ
を有し、前記第2の金属ラインは、前記第1の金属ライ
ンの方へ延びるフィンガを有することを特徴とする電子
装置。
13. An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area, and an energy release crack stopper disposed around the chip active area. An energy release crack stopper has a first metal line and a second metal line concentrically disposed around the chip active area, wherein the first metal line is the second metal line. An electronic device having fingers extending toward the first metal line, wherein the second metal line has a finger extending toward the first metal line.
【請求項14】前記フィンガは、前記第1の金属ライン
及び第2の金属ラインから直角に延びることを特徴とす
る請求項13に記載の電子装置。
14. The electronic device according to claim 13, wherein the fingers extend at right angles from the first metal line and the second metal line.
【請求項15】集積回路チップを有する電子装置であっ
て、 前記集積回路チップは、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ライン及び前記第2の金属ラインは、該金属ラインに対
して斜めに延びる複数個のフィンガにより相互接続され
ていることを特徴とする電子装置。
15. An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area, and an energy release crack stopper disposed around the chip active area. The energy release crack stopper has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the chip active area, wherein the first metal line and the second metal line are An electronic device interconnected by a plurality of fingers extending obliquely to the metal line.
【請求項16】前記斜めに延びるフィンガは、交差し
て、クロス・ハッチ状パターンを形成することを特徴と
する請求項15に記載の電子装置。
16. The electronic device according to claim 15, wherein the obliquely extending fingers intersect to form a cross hatch pattern.
【請求項17】集積回路チップを有する電子装置であっ
て、 前記集積回路チップは、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に同心状に配置された第1の金
属ライン及び第2の金属ラインを有し、前記第1の金属
ライン及び前記第2の金属ラインは、一連の幾何学的形
状で分離されていることを特徴とする電子装置。
17. An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area, and an energy release crack stopper disposed around the chip active area. The energy release crack stopper has a first metal line and a second metal line arranged concentrically around the chip active area, wherein the first metal line and the second metal line are An electronic device characterized by being separated by a series of geometric shapes.
【請求項18】集積回路チップを有する電子装置であっ
て、 前記集積回路チップは、 チップ・アクティブ領域と、 前記チップ・アクティブ領域の周辺に配置されたエネル
ギー解放クラック・ストッパとを有し、 前記エネルギー解放クラック・ストッパは、前記チップ
・アクティブ領域の周辺に配置された金属ラインを有
し、該金属ラインが矩形波形状であることを特徴とする
電子装置。
18. An electronic device having an integrated circuit chip, wherein the integrated circuit chip has a chip active area, and an energy release crack stopper disposed around the chip active area. The electronic device, wherein the energy release crack stopper has a metal line disposed around the chip active area, and the metal line has a rectangular wave shape.
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