JP3227747U - 組仕切り - Google Patents

Abstract

【課題】原紙の使用面積を小さくして省資源化を図ると共に、製造コストを抑えることが可能な組仕切りを提供する。
【解決手段】組仕切りは、段ボールシートから形成され、組立状態で箱体内に配置され、この箱体の内部空間を区分する組仕切りであって、下縁から上方に延びる４つの第１スリット１ａを有し、左右方向に対向した状態で前後方向に配設される一対の縦仕切板１と、上縁から下方に延び、一対の縦仕切板の第１スリットに咬合する一対の第２スリット２ａを有し、一対の縦仕切板と組み合わされて左右方向に配置される一対の第１横仕切板２及び一対の第２横仕切板３とを備え、第１横仕切板の幅と第２横仕切板の幅とが等しく、第１横仕切板及び第２横仕切板の下縁に凹凸１２、１３が設けられており、凹凸が、第１横仕切板の下縁と第２横仕切板の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状である。
【選択図】図１

Description

本考案は、組仕切りに関する。

段ボール箱等の箱体に複数の物品を収容する場合、物品同士が直接接触しないよう、物品間に段ボールシートから形成される仕切板を挿入することがある。また、箱体内を行列状に区分すべく、複数の仕切板に互いを咬合させるスリットを設け、これらの仕切板を平面視井桁状に組み合わせた組仕切りも広く用いられている（実用新案登録第３１２３０８５号公報参照）。

実用新案登録第３１２３０８５号公報

上記公報に記載の組仕切りは、略長方形状の縦仕切板及び横仕切板を井桁状に組み合わせて形成される。この縦仕切板及び横仕切板は、段ボール原紙を型抜きして形成される。そのため、この段ボール原紙には、縦仕切板の寸法（幅×高さ）に縦仕切板の枚数を掛け合わせた面積と、横仕切板の寸法（幅×高さ）に横仕切板の枚数を掛け合わせた面積との合計面積が必要とされる。

このように、組仕切りを用いて箱体内を区分する場合、段ボールの使用量が多くなり、製造コストが高くなるという課題を有する。

本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、原紙の使用面積を小さくして省資源化を図ると共に、製造コストを抑えることが可能な組仕切りを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本考案の一態様に係る組仕切りは、段ボールシートから形成され、組立状態で箱体内に配置され、この箱体の内部空間を区分する組仕切りであって、下縁から上方に延びる４つの第１スリットを有し、左右方向に対向した状態で前後方向に配設される一対の縦仕切板と、上縁から下方に延び、上記一対の縦仕切板の上記第１スリットに咬合する一対の第２スリットを有し、上記一対の縦仕切板と組み合わされて左右方向に配置される一対の第１横仕切板及び一対の第２横仕切板とを備え、上記第１横仕切板の幅と上記第２横仕切板の幅とが等しく、上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板の下縁に凹凸が設けられており、上記凹凸が、上記第１横仕切板の下縁と上記第２横仕切板の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状である。

本考案の一態様に係る組仕切りは、原紙の使用面積を小さくして省資源化を図ると共に、製造コストを抑えることができる。

図１は、本考案の一実施形態に係る組仕切りの分解状態を示す模式的平面図である。 図２は、図１の組仕切りの組立状態を示す模式的斜視図である。 図３は、図２の組仕切りの模式的平面図である。 図４は、図２の組仕切りの模式的正面図である。

［本考案の実施形態の説明］
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。

本考案の一態様に係る組仕切りは、段ボールシートから形成され、組立状態で箱体内に配置され、この箱体の内部空間を区分する組仕切りであって、下縁から上方に延びる４つの第１スリットを有し、左右方向に対向した状態で前後方向に配設される一対の縦仕切板と、上縁から下方に延び、上記一対の縦仕切板の上記第１スリットに咬合する一対の第２スリットを有し、上記一対の縦仕切板と組み合わされて左右方向に配置される一対の第１横仕切板及び一対の第２横仕切板とを備え、上記第１横仕切板の幅と上記第２横仕切板の幅とが等しく、上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板の下縁に凹凸が設けられており、上記凹凸が、上記第１横仕切板の下縁と上記第２横仕切板の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状である。

当該組仕切りは、上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板の下縁に凹凸が設けられているので、上記第１横仕切板の高さは、上記第１横仕切板の上縁とこの第１横仕切板の下縁に形成される凹凸の凸部の頂部との間隔によって定められ、上記第２横仕切板の高さは、上記第２横仕切板の上縁とこの第２横仕切板の下縁に形成される凹凸の凸部の頂部との間隔によって定められる。当該組仕切りは、上記凹凸が、上記第１横仕切板の下縁と上記第２横仕切板の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状であるので、凹凸を有しない場合に比べて凹凸の深さ分だけ原紙の使用面積を小さくすることができる。従って、当該組仕切りは、原紙の使用面積を小さくして省資源化を図ると共に、製造コストを抑えることができる。

上記第１横仕切板に設けられる上記凹凸の凸部の頂部が、上記第１横仕切板の幅方向の両端部と、上記第１横仕切板の上記一対の第２スリットの延長線上とに位置しているとよい。このように、上記第１横仕切板に設けられる上記凹凸の凸部の頂部が、上記第１横仕切板の幅方向の両端部と、上記第１横仕切板の上記一対の第２スリットの延長線上とに位置していることによって、箱体内における安定性を高めつつ、この箱体内に収容される物品を適切に区分することができる。

上記第１横仕切板と上記第２横仕切板との高さが等しく、上記第１横仕切板の高さに対する上記凹凸の深さの比が０．２以上０．５以下であるとよい。このように、上記第１横仕切板と上記第２横仕切板との高さが等しく、上記第１横仕切板の高さに対する上記凹凸の深さの比が上記範囲内であることによって、原紙の使用面積を十分に小さくしつつ、箱体内に収容される物品を適切に区分することができる。

上記縦仕切板の幅が上記第１横仕切板の幅以下であるとよい。このように、上記縦仕切板の幅が上記第１横仕切板の幅以下であることによって、原紙の余剰部分を小さくし、省資源化を促進することができる。

当該組仕切りは、１枚の原紙を用いて形成されているとよい。当該組仕切りは、１枚の原紙を用いて形成された場合に、省資源化を促進しやすい。

なお、本考案において、「下」とは、組仕切りが箱体内に収容された状態における下を意味し、「上」とはその反対を意味する。また、「左右方向」とは上下方向に直交する１方向をいい、「前後方向」とは、上下方向及び左右方向に直交する方向をいう。

以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。

［組仕切り］
図１〜図４の組仕切り１０は、段ボールシートから形成される。当該組仕切り１０は、組立状態で箱体内に配置され、この箱体の内部空間を区分する。当該組仕切り１０は、下縁から上方に延びる４つの第１スリット１ａを有し、左右方向（図２〜図４のＸ軸方向）に対向した状態で前後方向（図２〜図４のＹ軸方向）に配設される一対の縦仕切板１と、上縁から下方に延び、一対の縦仕切板１の第１スリット１ａに咬合する一対の第２スリット２ａ、３ａを有し、一対の縦仕切板１と組み合わされて左右方向に配置される一対の第１横仕切板２及び一対の第２横仕切板３とを備える。第１横仕切板２の幅と第２横仕切板３の幅とは等しい。第１横仕切板２及び第２横仕切板３の下縁には凹凸１２、１３が設けられている。凹凸１２、１３は、第１横仕切板２の下縁と第２横仕切板３の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状である。なお、図１における実線は、段ボールシートを切断して形成されるエッジを示している。

当該組仕切り１０は、１枚の原紙を用いて形成されており、より詳しくは１枚の大判の段ボールシートの原紙からトムソン型を用いて切り出して形成されている。当該組仕切り１０は、１枚の原紙を用いて形成された場合に省資源化を促進しやすい。

図１は、段ボールシートの原紙から当該組仕切り１０をトムソン型を用いて切り出す場合の各板の配置例を示している。一対の第１横仕切板２は、側縁同士を突き合せた状態で並列に配置されている。また、一対の第２横仕切板３は、一対の第１横仕切板２と下縁同士を突き合せた状態で配置されている。これにより、一対の第１横仕切板２及び一対の第２横仕切板３は全体として矩形状に配置されている。一対の縦仕切板１は、それぞれ第１横仕切板２と接するように配置されている。より具体的には、一対の縦仕切板１の上縁がそれぞれ第１横仕切板２の上縁と対向するように配置されている。なお、一対の縦仕切板１、一対の第１横仕切板２及び一対の第２横仕切板３は以上のように配置されているため、図１では、一対の縦仕切板１及び一対の第２横仕切板３の上下方向（図２〜図４のＺ軸方向）が逆転している。

当該組仕切り１０に用いられる段ボールシートとしては、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。また、この段ボールシートの中芯の稜線は、図２〜図４の組立状態での座屈強度を高める観点から上下方向に配設されることが好ましい。

（縦仕切板）
一対の縦仕切板１同士は同一形状である。縦仕切板１は、前後方向を幅方向とし、上下方向を高さ方向とする略矩形状である。より詳しくは、縦仕切板１は、前後方向（幅方向）を長手方向とする略矩形状である。縦仕切板１の前後方向長さは、当該組仕切り１０が収容される箱体の内面の前後方向長さと略等しい。

縦仕切板１の幅は、第１横仕切板２の幅以下であることが好ましい。縦仕切板１の幅が第１横仕切板２の幅を超えると、図１の配置において、第１横仕切板２及び第２横仕切板３の側縁の側方に余剰部分が生じる。これに対し、縦仕切板１の幅を第１横仕切板２の幅以下とすることで、余剰部分を小さくしやすい。

第１スリット１ａは、その上端から下方に延びる直線部と、この直線部から連続し、上方から下方に向けて幅方向の両側に拡幅する拡幅部とを有する。第１スリット１ａは、上記拡幅部を有することで、第２スリット２ａ、３ａとの咬合を容易に行うことができる。また、第１スリット１ａは、上記直線部を有することで、第２スリット２ａ、３ａとの咬合状態を安定的に維持することができる。

４つの第１スリット１ａ同士は、等間隔で配置されている。４つの第１スリット１ａは、縦仕切板１を幅方向に５等分する位置に配置されていることが好ましい。

（第１横仕切板）
一対の第１横仕切板２同士は同一形状である。第１横仕切板２は、上下方向に延びる一対の側縁と、上記一対の側縁の上端同士を接続する上縁と、上記一対の側縁の下端同士を接続する下縁とを有する。上記一対の側縁は直線状であり、互いに平行に配置されている。上記一対の側縁同士の間隔は、当該組仕切り１０が収容される箱体の内面の左右方向長さと略等しい。

第２スリット２ａは、その下端から上方に延びる直線部と、この直線部から連続し、下方から上方に向けて幅方向（左右方向）の両側に拡幅する拡幅部とを有する。第２スリット２ａは、上記拡幅部を有することで、第１スリット１ａとの咬合を容易に行うことができる。また、第２スリット２ａは、上記直線部を有することで、第１スリット１ａとの咬合状態を安定的に維持することができる。

一対の第２スリット２ａは、第１横仕切板２を幅方向に３等分する位置に配置されていることが好ましい。

上述のように、第１横仕切板２は、下縁に凹凸１２を有する。凹凸１２は、第１横仕切板２の幅方向に凸部１２ａと凹部１２ｂとが交互に配置された構成を有する。凸部１２ａの頂部及び凹部１２ｂの底部は水平方向に延びている。複数の頂部同士の上下方向の高さ位置は同じである。また、複数の底部同士の上下方向の高さ位置は同じである。

第１横仕切板２の下縁には、４つの凸部１２ａと、隣接する凸部１２ａ間に配置される３つの凹部１２ｂとが形成されている。第１横仕切板２に設けられる凹凸１２の凸部１２ａの頂部は、第１横仕切板２の幅方向の両端部と、第１横仕切板２の一対の第２スリット２ａの延長線上とに位置していることが好ましい。この構成によると、図４に示すように、第１横仕切板２の凸部１２ａ及び第２横仕切板３の凸部１３ａが縦仕切板１の左右両側に配置される。これにより、当該組仕切り１０の箱体内における安定性を高めつつ、この箱体内に収容される物品を適切に区分することができる。

（第２横仕切板）
一対の第２横仕切板３同士は同一形状である。第２横仕切板３は、上下方向に延びる一対の側縁と、上記一対の側縁の上端同士を接続する上縁と、上記一対の側縁の下端同士を接続する下縁とを有する。上記一対の側縁は直線状であり、互いに平行に配置されている。上記一対の側縁同士の間隔は、当該組仕切り１０が収容される箱体の内面の左右方向長さと略等しい。

第２横仕切板３に設けられる第２スリット３ａの形状及び配置は、第１横仕切板２に設けられる第２スリット２ａと同様とすることができる。

上述のように、第２横仕切板３の下縁に形成される凹凸１３は、第１横仕切板２の下縁に形成される凹凸１２と相補的な形状である。すなわち、第１横仕切板２の凹凸１２と第２横仕切板３の凹凸１３とは、第１横仕切板２の下縁と第２横仕切板３の下縁とを互いに対向させて突き合せた際に篏合する。

第２横仕切板３の下縁には、第１横仕切板２の凸部１２ａに対応する４つの凹部１３ｂが形成されている。また、第２横仕切板３の下縁には、第１横仕切板２の凹部１２ｂに対応する３つの凸部１３ａが形成されている。

第１横仕切板２と第２横仕切板３との高さは等しい。すなわち、第１横仕切板２の上縁と凸部１２ａの頂部との上下方向の間隔は、第２横仕切板３の上縁と凸部１３ａの頂部との上下方向の間隔と等しい。

図４に示すように、第１横仕切板２の高さＴに対する凹凸１２、１３の深さＤの比（Ｄ／Ｔ）の下限としては、０．２が好ましく、０．２５がより好ましい。一方、上記比（Ｄ／Ｔ）の上限としては、０．５が好ましく、０．４がより好ましい。上記比（Ｄ／Ｔ）が上記下限に満たないと、原紙の使用面積を十分に小さくすることができないおそれがある。逆に、上記比（Ｄ／Ｔ）が上記上限を超えると、箱体内に収容される物品を適切に区分することができなくなるおそれや、当該組仕切り１０の強度が不十分となるおそれがある。

＜利点＞
当該組仕切り１０は、第１横仕切板２及び第２横仕切板３の下縁に凹凸１２、１３が設けられているので、第１横仕切板２の高さは、第１横仕切板２の上縁とこの第１横仕切板２の下縁に形成される凹凸１２の凸部１２ａの頂部との間隔によって定められ、第２横仕切板３の高さは、第２横仕切板３の上縁とこの第２横仕切板３の下縁に形成される凹凸１３の凸部１３ａの頂部との間隔によって定められる。当該組仕切り１０は、凹凸１２、１３が、第１横仕切板２の下縁と第２横仕切板３の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状であるので、凹凸１２、１３を有しない場合に比べて凹凸１２、１３の深さ分だけ原紙の使用面積を小さくすることができる。従って、当該組仕切り１０は、原紙の使用面積を小さくして省資源化を図ると共に、製造コストを抑えることができる。

［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。

上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板の下縁に形成される凹凸の形状及び配置は上記実施形態に記載の構成に限定されない。例えば上記第１横仕切板の下縁には５以上の凸部が設けられていてもよく、１個又は２個の凸部が設けられていてもよい。

当該組仕切りは、１枚の原紙を用いて形成されることで、この原紙の余剰部分を小さくして原紙を効率的に使用することができる。但し、当該組仕切りは、例えば上記縦仕切板と、上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板とが別の原紙から形成されてもよい。

以上のように、本考案の一態様に係る組仕切りは、省資源化を図るのに適している。

１ 縦仕切板
１ａ 第１スリット
２ 第１横仕切板
２ａ 第２スリット
３ 第２スリット
３ａ 第２スリット
１０ 組仕切り
１２ 凹凸
１２ａ 凸部
１２ｂ 凹部
１３ 凹凸
１３ａ 凸部
１３ｂ 凹部
Ｄ 凹凸の深さ
Ｔ 第１横仕切板の高さ

Claims (5)

1. 段ボールシートから形成され、組立状態で箱体内に配置され、この箱体の内部空間を区分する組仕切りであって、
   下縁から上方に延びる４つの第１スリットを有し、左右方向に対向した状態で前後方向に配設される一対の縦仕切板と、
   上縁から下方に延び、上記一対の縦仕切板の上記第１スリットに咬合する一対の第２スリットを有し、上記一対の縦仕切板と組み合わされて左右方向に配置される一対の第１横仕切板及び一対の第２横仕切板と
   を備え、
   上記第１横仕切板の幅と上記第２横仕切板の幅とが等しく、
   上記第１横仕切板及び上記第２横仕切板の下縁に凹凸が設けられており、
   上記凹凸が、上記第１横仕切板の下縁と上記第２横仕切板の下縁とを対向させて突き合せた状態で相補的な形状である組仕切り。
2. 上記第１横仕切板に設けられる上記凹凸の凸部の頂部が、上記第１横仕切板の幅方向の両端部と、上記第１横仕切板の上記一対の第２スリットの延長線上とに位置している請求項１に記載の組仕切り。
3. 上記第１横仕切板と上記第２横仕切板との高さが等しく、
   上記第１横仕切板の高さに対する上記凹凸の深さの比が０．２以上０．５以下である請求項１又は請求項２に記載の組仕切り。
4. 上記縦仕切板の幅が上記第１横仕切板の幅以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の組仕切り。
5. １枚の原紙を用いて形成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の組仕切り。
   

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