JP3236215U - 仕切部材およびブランク - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮強度の低下を抑制することができる仕切部材を提供する。
【解決手段】１枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材は、流れ方向（第１方向）に並べられ、段方向（第２方向）に延びる谷折線Ｌ１を介して連設された２つの本体板１０を備え、２つの本体板１０には、流れ方向に延びる山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とが、段方向に等間隔で交互に、且つ谷折線Ｌ１を挟んで隣接するように形成され、各々の本体板１０には、谷折線Ｌ１で谷折りされ、山折線Ｌ２で山折りされ、切目線Ｌ３で分離される複数の区画板１１が区画されており、山折線Ｌ２で山折りされた複数組の区画板１１は、それぞれ、縦方向に延在した谷折線Ｌ１から横方向に延設され、互いに重なり合って仕切壁を形成する。
【選択図】図２

Description

本考案は、箱体の内部空間を区画する仕切部材およびブランクに関する。

段ボールを材料とし、箱体の内部空間を区画する仕切壁を備えた仕切が知られている（特許文献１）。仕切壁は、一本罫等を介して３つの仕切板を連設し、両側の仕切板を中央の仕切板に折り重ねて構成されている。中央の仕切板には、上下方向に噛合溝が切り込まれている。２つの仕切壁の噛合溝を相互に噛み合わせることで、仕切が十字を成すように組み立てられる。

実用新案登録第３２３４１４６号公報

仕切をセットした箱体は、積み重ねられた状態で、輸送されたり店頭に展示されたりする場合がある。この場合、仕切にも圧縮荷重がかかるため、仕切が所定の圧縮強度を有する必要があった。しかしながら、上記した仕切では、仕切壁に噛合溝が上下方向に切り込まれることで仕切壁の圧縮強度が低下し、必要な圧縮強度を担保することが難しかった。

本考案は、上記事情を考慮し、圧縮強度の低下を抑制することができる仕切部材およびブランクを提供する。

本考案は、１枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材であって、第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる谷折線を介して連設された２つの本体板を備え、２つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線と切目線とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板が区画されており、前記山折線で山折りされた複数組の前記区画板は、それぞれ、縦方向に延在した前記谷折線から横方向に延設され、互いに重なり合って仕切壁を形成する。

この場合、前記谷折線と前記切目線とで区画された２つの前記区画板は、縦方向に延在した前記谷折線から横方向に延設され、互いに重なり合って積層壁を形成してもよい。

また、他の考案は、１枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材であって、第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる２本の谷折線を介して連設された３つの本体板を備え、３つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線と切目線とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板が区画されており、３つの前記本体板は、中央本体板と、前記中央本体板の第１方向の一方に連設された第１本体板と、前記中央本体板の第１方向の他方に連設された第２本体板と、を有し、前記中央本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設された一対の中央区画板と、一対の前記中央区画板の第２方向の一方に前記切目線を挟んで隣接した第１中央区画板と、一対の前記中央区画板の第２方向の他方に前記切目線を挟んで隣接した第２中央区画板と、を有し、前記第１本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記中央区画板と前記第１中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第１区画板と、第２方向の他方の前記中央区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第１区画板に前記切目線を挟んで隣接した第１側方区画板と、を有し、前記第２本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記中央区画板と前記第２中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第２区画板と、第２方向の一方の前記中央区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第２区画板に前記切目線を挟んで隣接した第２側方区画板と、を有し、前記山折線で山折りされた一対の前記中央区画板は、前記谷折線を縦方向に延在させた姿勢で互いに重なり合って中央仕切壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第１区画板は、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１仕切壁を形成し、前記第１中央区画板と前記第１側方区画板とは、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１積層壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第２区画板は、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２仕切壁を形成し、前記第２中央区画板と前記第２側方区画板とは、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２積層壁を形成する。

また、他の考案は、１枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材であって、第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる２本の谷折線を介して連設された３つの本体板を備え、３つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線と切目線とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板が区画されており、３つの前記本体板は、中央本体板と、前記中央本体板の第１方向の一方に連設された第１本体板と、前記中央本体板の第１方向の他方に連設された第２本体板と、を有し、前記中央本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設された一対の第１区画板と、前記山折線を介して連設され、且つ第２方向に延びた第２の切目線を挟んで一対の前記第１区画板の第１方向の他方に隣接した一対の第２区画板と、第２方向の他方の前記第１区画板および前記第２区画板に前記切目線を挟んで隣接した中央区画板と、を有し、前記第１本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第１区画板と前記中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第３区画板と、第２方向の一方の前記第１区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第３区画板に前記切目線を挟んで隣接した第１側方区画板と、を有し、前記第２本体板は、複数の前記区画板として、前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第２区画板と前記中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第４区画板と、第２方向の一方の前記第２区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第４区画板に前記切目線を挟んで隣接した第２側方区画板と、を有し、前記第１側方区画板と前記第２側方区画板とは、前記谷折線を縦方向に延在させた姿勢で前記中央区画板に重なり合って中央積層壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第１区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１仕切壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第２区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２仕切壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第３区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の一端から横方向に延びる第３仕切壁を形成し、前記山折線で山折りされた一対の前記第４区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の他端から横方向に延びる第４仕切壁を形成する。

この場合、第１方向の両端に前記区画板が連設されていない各々の前記区画板の側端には、第２の谷折線を介して側片が連設されてもよい。

本考案のブランクは、上記のいずれかに記載の仕切部材を形成する。

本考案によれば、仕切部材の圧縮強度の低下を抑制することができる。

本考案の第１実施形態に係る仕切部材をトレイに収容した状態示す斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の第１実施形態に係る仕切部材の組立手順（１）を説明する斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る仕切部材の組立手順（２）を説明する斜視図である。 本考案の第１実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態の変形例に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の第１実施形態の他の変形例に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の第２実施形態に係る仕切部材をトレイに収容した状態を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の第２実施形態に係る仕切部材の組立手順（１）を説明する斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る仕切部材の組立手順（２）を説明する斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る仕切部材をトレイに収容した状態を示す斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。 本考案の第３実施形態に係る仕切部材の組立手順（１）を説明する斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る仕切部材の組立手順（２）を説明する斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態の変形例に係る仕切部材をトレイに収容した状態を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態の変形例に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、仕切部材を組み立てた状態での方向や位置を基準にしている。

［第１実施形態］
図１および図２を参照して、第１実施形態に係る仕切部材１について説明する。図１は仕切部材１をトレイ５に収容した状態示す斜視図である。図２は仕切部材１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、仕切部材１は、トレイ５の内部空間Ｓ１を区画するものである。箱体の一例としてのトレイ５は、例えば、四角形状の底壁５Ａの周縁に壁体５Ｂを立設させて上面を開放した段ボール製の容器である。仕切部材１は、例えば、十字状（Ｘ字状）に形成され、トレイ５の各々の対角を結ぶように底壁５Ａ上に配置され、内部空間Ｓ１を４つの仕切空間Ｓ２に区画している。各々の仕切空間Ｓ２には、複数の商品（図示せず）が収容される。トレイ５は、仕切部材１および商品を収容した状態で複数段に積み重ねられ、輸送されたり店頭に展示されたりする。仕切部材１はトレイ５の壁体５Ｂよりも高く形成されており、仕切部材１の上部はトレイ５の上面開口から上方に突出している。このため、上段のトレイ５（の底壁５Ａ）は、下段のトレイ５に収容された仕切部材１の上端に支持される。

［仕切部材のブランク］
仕切部材１は、図２に示す１枚のブランク１Ａを適宜折り曲げて形成される。ブランク１Ａは、１枚の紙製の段ボールシート（シート材）を抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図１も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。なお、トレイ５のブランクの図示およびその説明は省略する。

図２に示すように、ブランク１Ａは、全体としては流れ方向を長辺とする長方形状に形成されている。ブランク１Ａは、流れ方向（第１方向）に並べられた２つの本体板１０を備えている。２つの本体板１０は、段方向（第２方向）に延びる谷折線Ｌ１を介して連設されている。谷折線Ｌ１は、ブランク１Ａの流れ方向の中央に形成され、２つの本体板１０は、同一の大きさとなる長方形状に形成されている。

なお、谷折線Ｌ１は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（谷折り（または正折り）する）機能を有している。谷折線Ｌ１は、汎用罫線に限らず、例えば、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫等、段ボールシートを谷折りすることができる構造であればよい。

２つの本体板１０には、流れ方向（第１方向）に延びる山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とが、段方向（第２方向）に等間隔で交互に、且つ谷折線Ｌ１を挟んで隣接するように形成されている。つまり、２つの本体板１０には、山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とが千鳥状に配置されている。一方（図２で右方）の本体板１０には、２つの切目線Ｌ３と１つの山折線Ｌ２とが交互に形成され、他方（図２で左方）の本体板１０には、２つの山折線Ｌ２と１つの切目線Ｌ３とが交互に形成されている。一方の本体板１０に形成された山折線Ｌ２は、谷折線Ｌ１を挟んで他方の本体板１０に形成された切目線Ｌ３に隣接し、一方の本体板１０に形成された切目線Ｌ３は、谷折線Ｌ１を挟んで他方の本体板１０に形成された山折線Ｌ２に隣接している。谷折線Ｌ１を挟んで隣接する山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とは、同一直線上に形成されている。

なお、山折線Ｌ２は、表ライナ９Ｂを残し、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に切断した半切り線である。半切り線は、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（山折り（または逆折り）する）機能を有している。山折線Ｌ２は、半切り線に限らず、例えば、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に潰した逆罫線等、段ボールシートを山折りすることができる構造であればよい。また、切目線Ｌ３は、段ボールシートを厚み方向に完全に切断したものである。なお、本明細書では、段ボールシートの表裏は、便宜的な概念であるため、逆になっていてもよく、例えば、谷折線Ｌ１が逆罫線で、山折線Ｌ２が裏ライナ９Ｃを残した半切り線であってもよい（図示せず）。

各々の本体板１０には、山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とによって４つの区画板１１が四等分に区画されている。つまり、２つの本体板１０には、８つの区画板１１が４行２列の格子状に整列して配置されている。各々の本体板１０において、区画板１１は、谷折線Ｌ１と山折線Ｌ２と切目線Ｌ３のうち少なくとも２つに囲まれた長方形状の領域である。

詳細には、流れ方向の一方（図２で右方）の本体板１０は、山折線Ｌ２を介して連設された一対の区画板１１（以下、「第１区画板１１Ａ」と呼ぶ。）と、一対の第１区画板１１Ａの段方向の一方（図２で上方）に切目線Ｌ３を挟んで隣接した区画板１１（以下、「第１半区画板１１Ｄ」と呼ぶ。）と、一対の第１区画板１１Ａの段方向の他方（図２で下方）に切目線Ｌ３を挟んで隣接した区画板１１（以下、「第２半区画板１１Ｅ」と呼ぶ。）と、を有している。第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとは、谷折線Ｌ１と切目線Ｌ３（のみ）で区画されている。

また、流れ方向の他方（図２で左方）の本体板１０は、山折線Ｌ２を介して連設された一対の区画板１１（以下、「第２区画板１１Ｂ」と呼ぶ。）と、山折線Ｌ２を介して連設され、段方向の他方の第２区画板１１Ｂに切目線Ｌ３を挟んで隣接した一対の区画板１１（以下、「第３区画板１１Ｃ」と呼ぶ。）と、を有している。一対の第２区画板１１Ｂは、段方向の一方の第１区画板１１Ａと第１半区画板１１Ｄとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。一対の第３区画板１１Ｃは、段方向の他方の第１区画板１１Ａと第２半区画板１１Ｅとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。

なお、本明細書において、第１～第３区画板１１Ａ～１１Ｃおよび第１～第２半区画板１１Ｄ，１１Ｅに共通する説明では、単に「区画板１１」と呼ぶ。

［仕切部材の組立］
次に、図１、図３ないし図５を参照して、仕切部材１の組立作業（手順）について説明する。図３および図４は仕切部材１の組立手順を説明する斜視図である。図５は仕切部材１を示す斜視図である。

仕切部材１は、作業者の手作業によって、複数の区画板１１が、谷折線Ｌ１で谷折りされ、山折線Ｌ２で山折りされ、切目線Ｌ３で分離されることで、形成される。以下、組立手順の具体的な一例を示す。

図３に示すように、作業者は、一対の第１区画板１１Ａを山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）。ブランク１Ａは、段方向に半分になるように折り返され、表ライナ９Ｂを向き合わせ、谷折線Ｌ１を縦方向（上下方向）に延在させている。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第１区画板１１Ａは、縦方向に延在した谷折線Ｌ１から横方向に延設され、互いに重なり合って第１仕切壁１２Ａを形成する。また、第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとは、相互に重なり、第１仕切壁１２Ａの下側に配置されている。第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとは、縦方向に延在した谷折線Ｌ１から横方向に延設され、互いに重なり合って積層壁１３を形成する。また、一対の第２区画板１１Ｂは、一対の第３区画板１１Ｃに重なり合っている。

続いて、図４に示すように、作業者は、一対の第２区画板１１Ｂと一対の第３区画板１１Ｃとを谷折線Ｌ１に沿って谷折りする（図３に示す太矢印も参照）。すなわち、作業者は、第１仕切壁１２Ａ等に対し、一対の第２区画板１１Ｂと一対の第３区画板１１Ｃとを互いに離間させるように開く。一対の第２区画板１１Ｂおよび一対の第３区画板１１Ｃは、一対の第１区画板１１Ａ等に対して略直角を成すように開かれる。

次に、図５に示すように、作業者は、一方の第２区画板１１Ｂと一方の第３区画板１１Ｃとを、他方の第２区画板１１Ｂと他方の第３区画板１１Ｃとに重なるように、山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）（図４に示す太矢印も参照）。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第２区画板１１Ｂおよび一対の第３区画板１１Ｃは、それぞれ、縦方向に延在した谷折線Ｌ１から横方向に延設され、互いに重なり合って第２仕切壁１２Ｂおよび第３仕切壁１２Ｃを形成する。積層壁１３（第１～第２半区画板１１Ｄ，１１Ｅ）は、第１仕切壁１２Ａに対して切目線Ｌ３で分断されているため、第２～第３区画板１１Ｂ，１１Ｃの折り返しに伴って、上下反転されながら第１仕切壁１２Ａの反対側に移動する。

なお、本明細書において、第１～第３仕切壁１２Ａ～１２Ｃに共通する説明では、単に「仕切壁１２」と呼ぶ。

以上によって、仕切部材１が完成する。図５に示すように、第１仕切壁１２Ａと積層壁１３とは、略同一直線上に配置され、第２仕切壁１２Ｂと第３仕切壁１２Ｃとは、第１仕切壁１２Ａ等に対して略直交する方向において、略同一直線上に配置されている。つまり、仕切部材１は、平面から見て略十字状（Ｘ字状）に形成されている。換言すれば、３つの仕切壁１２と１つの積層壁１３とは、縦方向に延在した谷折線Ｌ１を中心に集め、谷折線Ｌ１から放射状に延設されている。また、第１仕切壁１２Ａの折目（山折線Ｌ２）は上方に向けられ、第２～第３仕切壁１２Ｂ，１２Ｃの折目（山折線Ｌ２）は下方に向けられている。なお、仕切部材１の上下は特に定められていないため、第１仕切壁１２Ａの折目が下方に向けられ、第２～第３仕切壁１２Ｂ，１２Ｃの折目が上方に向けられてもよい。

図１に示すように、作業者は、完成した仕切部材１をトレイ５の底壁５Ａ上に配置し、内部空間Ｓ１を４つの仕切空間Ｓ２に区画する。仕切部材１は、例えば、３つの仕切壁１２と積層壁１３との外端（側端）を、トレイ５の四角部に向けた姿勢で配置される。４つの仕切空間Ｓ２は、平面から見て略三角形状に形成される。なお、仕切部材１は、３つの仕切壁１２と積層壁１３との外端を、トレイ５の壁体５Ｂの中間に向けた姿勢で配置し、各仕切空間Ｓ２が略四角形状になるようにしてもよい（図示せず）。

以上説明した第１実施形態に係る仕切部材１では、複数の区画板１１が、適宜、谷折線Ｌ１で谷折りされ、山折線Ｌ２で山折りされ、切目線Ｌ３で分離されることで、二重壁構造と成る複数の仕切壁１２が形成されていた（図５参照）。また、各仕切壁１２は、縦方向に延在させた谷折線Ｌ１から横方向に延設されていた（図５参照）。この構成によれば、各仕切壁１２が切目線Ｌ３を横方向（前後方向、左右方向）に延在させた二重壁構造となるため、切目線Ｌ３を縦方向（上下方向）に入れた場合に比べ、仕切部材１の圧縮強度の低下を抑制することができる。これにより、仕切部材１に必要な圧縮強度をもたせることができ、仕切部材１をセットしたトレイ５を安定して積み重ねることができる。また、仕切部材１は、放射状に配置された複数の仕切壁１２を谷折線Ｌ１で連続させた一連の構造体であるため、仮に分離された仕切壁を組み合わせて仕切部材を構成する場合に比べて、仕切部材１の圧縮強度を向上させることができる。さらに、仕切部材１は１枚のブランク１Ａ（段ボールシート）で構成されているため、２つ以上のブランクを組み合わせる場合に比べ、仕切部材１の組立工数を簡素化することができる。

また、第１実施形態に係る仕切部材１では、谷折線Ｌ１のみで他の区画板１１と接続された区画板１１同士が、互いに重なり合って積層壁１３を形成していた（図５参照）。この構成によれば、仕切壁１２と同様に、積層壁１３が切目線Ｌ３を横方向に延在させた二重壁構造となるため、仕切部材１の圧縮強度の低下を抑制することができる。

なお、第１実施形態に係る仕切部材１では、第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとが重ね合わされて積層壁１３を形成したが、本考案はこれに限定されない。例えば、第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとを重ね合わせず（積層壁１３を形成せず）、第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅと（谷折線Ｌ１と切目線Ｌ３で区画された２つの区画板１１）が、それぞれ単独で内部空間Ｓ１を区画する仕切りとして利用されてもよい。つまり、第１半区画板１１Ｄと第２半区画板１１Ｅとの間に仕切空間Ｓ２が形成されてもよい（図示せず）。

また、第１実施形態に係る仕切部材１では、各々の本体板１０に４つの区画板１１（全体で８つの区画板１１）が形成されていたが、本考案はこれに限定されない。各々の本体板１０には、３つ以上の区画板１１（全体で６つ以上）が形成されていればよい。例えば、図６に示すように、各々の本体板１０に３つの区画板１１が形成されてもよいし、図７に示すように、各々の本体板１０に５つの区画板１１が形成されてもよい。図６に示す仕切部材１では、２つの仕切壁１２と１つの積層壁１３とが中央の谷折線Ｌ１から放射状に延設され、図７に示す仕切部材１では、４つの仕切壁１２と１つの積層壁１３とが中央の谷折線Ｌ１から放射状に延設される（図示せず）。

［第２実施形態］
次に、図８および図９を参照して、第２実施形態に係る仕切部材２（ブランク２Ａ）について説明する。図８は仕切部材２をトレイ５に収容した状態を示す斜視図である。図９は仕切部材２のブランク２Ａを示す平面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材１と同一の構成には同一の符号を付し、仕切部材１と同一または対応する説明は省略する。

図８に示すように、第２実施形態に係る仕切部材２は、中央の区画板２１の両端から横方向（放射状）に延設される複数の区画板２１を有している。

［仕切部材のブランク］
仕切部材２は、図９に示す１枚のブランク２Ａ（紙製の段ボールシート）を適宜折り曲げて形成される。図９に示すように、ブランク２Ａは、流れ方向に並べられ、段方向に延びる２本の谷折線Ｌ１を介して連設された３つの本体板２０を備えている。流れ方向の中央の本体板２０（以下、「中央本体板２０Ａ」と呼ぶ。）は、流れ方向の両側の２つの本体板２０よりも１つ分の区画板２１だけ段方向に長い長方形状に形成されている。中央本体板２０Ａの流れ方向の一方（図９で右方）に連設された本体板２０（以下、「第１本体板２０Ｂ」と呼ぶ。）と、中央本体板２０Ａの流れ方向の他方（図９で左方）に連設された本体板２０（以下、「第２本体板２０Ｃ」と呼ぶ。）とは、互いに段方向にずれている。なお、本明細書において、中央本体板２０Ａおよび第１～第２本体板２０Ｂ，２０Ｃに共通する説明では、単に「本体板２０」と呼ぶ。

３つの本体板２０には、流れ方向に延びる山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とが、段方向に等間隔で交互に、且つ谷折線Ｌ１を挟んで隣接するように形成されている。中央本体板２０Ａには、２つの切目線Ｌ３と１つの山折線Ｌ２とが交互に形成され、４つの区画板２１が四等分に区画されている。第１～第２本体板２０Ｂ，２０Ｃには、１つの山折線Ｌ２と１つの切目線Ｌ３とが形成され、３つの区画板２１が三等分に区画されている。

詳細には、中央本体板２０Ａは、複数の区画板２１として、一対の中央区画板２１Ａと、第１中央区画板２１Ｄと、第２中央区画板２１Ｅと、を有している。一対の中央区画板２１Ａは、山折線Ｌ２を介して連設されている。第１中央区画板２１Ｄは、一対の中央区画板２１Ａの段方向の一方（図９で上方）に切目線Ｌ３を挟んで隣接し、第２中央区画板２１Ｅは、一対の中央区画板２１Ａの段方向の他方（図９で下方）に切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

第１本体板２０Ｂは、複数の区画板２１として、一対の第１区画板２１Ｂと、第１側方区画板２１Ｆと、を有している。一対の第１区画板２１Ｂは、山折線Ｌ２を介して連設され、且つ段方向の一方の中央区画板２１Ａと第１中央区画板２１Ｄとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。第１側方区画板２１Ｆは、段方向の他方の中央区画板２１Ａに谷折線Ｌ１を介して連設され、且つ段方向の他方の第１区画板２１Ｂに切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

第２本体板２０Ｃは、複数の区画板２１として、一対の第２区画板２１Ｃと、第２側方区画板２１Ｇと、を有している。一対の第２区画板２１Ｃは、山折線Ｌ２を介して連設され、且つ段方向の他方の中央区画板２１Ａと第２中央区画板２１Ｅとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。第２側方区画板２１Ｇは、段方向の一方の中央区画板２１Ａに谷折線Ｌ１を介して連設され、且つ段方向の一方の第２区画板２１Ｃに切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

なお、本明細書において、中央区画板２１Ａ、第１～第２中央区画板２１Ｄ，２１Ｅ、第１～第２区画板２１Ｂ，２１Ｃおよび第１～第２側方区画板２１Ｆ，２１Ｇに共通する説明では、単に「区画板２１」と呼ぶ。

［仕切部材の組立］
次に、図８、図１０ないし図１２を参照して、仕切部材２の組立作業（手順）について説明する。図１０および図１１は仕切部材２の組立手順を説明する斜視図である。図１２は仕切部材２を示す斜視図である。

仕切部材２は、基本的には、第１実施形態に係る仕切部材１と同様に、作業者の手作業によって、複数の区画板２１が、谷折線Ｌ１で谷折りされ、山折線Ｌ２で山折りされ、切目線Ｌ３で分離されることで、形成される。以下、組立手順の具体的な一例を示す。

図１０に示すように、作業者は、一対の中央区画板２１Ａを山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）。ブランク２Ａは、段方向に半分になるように折り返され、表ライナ９Ｂを向き合わせ、谷折線Ｌ１を縦方向に延在させている。山折線Ｌ２で山折りされた一対の中央区画板２１Ａは、谷折線Ｌ１を縦方向に延在させた姿勢で互いに重なり合って中央仕切壁２２Ａを形成する。また、第１中央区画板２１Ｄと第２中央区画板２１Ｅとは、相互に重なり、中央仕切壁２２Ａの下側に配置されている。また、第１側方区画板２１Ｆは、隣接する第１区画板２１Ｂに重なり、第２側方区画板２１Ｇは、隣接する第２区画板２１Ｃに重なっている。

続いて、図１１に示すように、作業者は、第１中央区画板２１Ｄと第１側方区画板２１Ｆとを谷折線Ｌ１に沿って谷折りし、互いに離間させるように略直角に開く（図１０に示す太矢印も参照）。また、作業者は、第２中央区画板２１Ｅと第２側方区画板２１Ｇとを谷折線Ｌ１に沿って谷折りし、互いに離間させるように略直角に開く（図１０に示す太矢印も参照）。

次に、図１２に示すように、作業者は、一方の第１区画板２１Ｂを、他方の第１区画板２１Ｂに重なるように、山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）（図１１に示す太矢印も参照）。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第１区画板２１Ｂは、互いに重なり合って中央仕切壁２２Ａの流れ方向の一端（谷折線Ｌ１）から横方向に延びる第１仕切壁２２Ｂを形成する。また、第１中央区画板２１Ｄは、第１区画板２１Ｂの折り返しに伴って、上下反転されながら第１側方区画板２１Ｆに重なる。第１中央区画板２１Ｄと第１側方区画板２１Ｆとは、互いに重なり合って中央仕切壁２２Ａの流れ方向の一端から横方向に延びる第１積層壁２３Ａを形成する。上記と同様に、作業者は、一方の第２区画板２１Ｃを、他方の第２区画板２１Ｃに重なるように、山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）（図１１に示す太矢印も参照）。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第２区画板２１Ｃは、互いに重なり合って中央仕切壁２２Ａの流れ方向の他端（谷折線Ｌ１）から横方向に延びる第２仕切壁２２Ｃを形成する。また、第２中央区画板２１Ｅと第２側方区画板２１Ｇとは、互いに重なり合って中央仕切壁２２Ａの流れ方向の他端から横方向に延びる第２積層壁２３Ｂを形成する。

なお、本明細書において、中央仕切壁２２Ａ、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃに共通する説明では、単に「仕切壁２２」と呼び、第１～第２積層壁２３Ａ，２３Ｂに共通する説明では、単に「積層壁２３」と呼ぶ。

以上によって、仕切部材２が完成する。第１仕切壁２２Ｂと第１積層壁２３Ａとは、中央仕切壁２２Ａの一端（谷折線Ｌ１）から放射状に延設され、第２仕切壁２２Ｃと第２積層壁２３Ｂとは、中央仕切壁２２Ａの他端（谷折線Ｌ１）から放射状に延設されている。中央仕切壁２２Ａの折目（山折線Ｌ２）は上方に向けられ、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃの折目（山折線Ｌ２）は下方に向けられている。なお、仕切部材２の上下は特に定められていないため、中央仕切壁２２Ａの折目が下方に向けられ、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃの折目が上方に向けられてもよい。

作業者は、各仕切壁２２と各積層壁２３との角度を変えながら、完成した仕切部材２をトレイ５の底壁５Ａ上に配置し、内部空間Ｓ１を４つの仕切空間Ｓ２に区画する（図８参照）。仕切部材２は、例えば、中央仕切壁２２Ａを底壁５Ａの略中央に配置し、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃと第１～第２積層壁２３Ａ，２３Ｂとの外端（側端）を、トレイ５の四角部に向けた姿勢で配置される。第１仕切壁２２Ｂと第１積層壁２３Ａとの間の仕切空間Ｓ２と、第２仕切壁２２Ｃと第２積層壁２３Ｂとの間の仕切空間Ｓ２とは、平面から見て略三角形状に形成され、中央仕切壁２２Ａ等で区画された仕切空間Ｓ２は平面から見て略台形状に形成される。なお、仕切部材２は、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃと第１～第２積層壁２３Ａ，２３Ｂとの外端を、トレイ５の壁体５Ｂの中間に向けた姿勢で配置し、各仕切空間Ｓ２が略四角形状になるようにしてもよい（図示せず）。

以上説明した第２実施形態に係る仕切部材２では、各仕切壁２２と各積層壁２３とが中央仕切壁２２Ａの両端から放射状に延設されていた。これにより、トレイ５の内部空間Ｓ１に、第１実施形態に係る仕切部材１とは異なる区画範囲（仕切空間Ｓ２）を構成することができる。また、第２実施形態に係る仕切部材２は、中央仕切壁２２Ａの両端に複数の仕切壁２２と複数の積層壁２３を谷折線Ｌ１で連続させた一連の構造体であった。これにより、仕切部材２の圧縮強度の低下を抑制することができる等、第１実施形態に係る仕切部材１と同様の効果を得ることができる。

なお、第２実施形態に係る仕切部材２では、中央仕切壁２２Ａが第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃや第１～第２積層壁２３Ａ，２３Ｂと同一となる横方向の長さに形成されていたが、本考案はこれに限定されない。中央仕切壁２２Ａの横方向の長さ（中央区画板２１Ａの流れ方向の長さ）は、他の仕切壁２２等の横方向の長さ（他の区画板２１の流れ方向の長さ）よりも長くてもよいし、短くてもよい（図示せず）。また、第１～第２仕切壁２２Ｂ，２２Ｃと第１～第２積層壁２３Ａ，２３Ｂとの横方向の長さも、互いに異なっていてもよい（図示せず）。

また、第２実施形態に係る仕切部材２では、第１中央区画板２１Ｄと第１側方区画板２１Ｆとが重ね合わされて第１積層壁２３Ａを形成し、第２中央区画板２１Ｅと第２側方区画板２１Ｇとが重ね合わされて第２積層壁２３Ｂを形成したが、これに限らず、これらの区画板２１が、それぞれ単独で内部空間Ｓ１を区画する仕切りとして利用されてもよい（図示せず）。

［第３実施形態］
次に、図１３および図１４を参照して、第３実施形態に係る仕切部材３（ブランク３Ａ）について説明する。図１３は仕切部材３をトレイ５に収容した状態を示す斜視図である。図１４は仕切部材３のブランク３Ａを示す平面図である。なお、以下の説明では、第１または第２実施形態に係る仕切部材１，２と同一の構成には同一の符号を付し、仕切部材１，２と同一または対応する説明は省略する。

図１３に示すように、第３実施形態に係る仕切部材３は、第２実施形態に係る仕切部材２と概ね同様となる外観を有している。

［仕切部材のブランク］
仕切部材３は、図１４に示す１枚のブランク３Ａ（紙製の段ボールシート）を適宜折り曲げて形成される。図１４に示すように、ブランク３Ａは、流れ方向に並べられ、段方向に延びる２本の谷折線Ｌ１を介して連設された３つの本体板３０を備えている。流れ方向の中央の本体板３０（以下、「中央本体板３０Ａ」と呼ぶ。）は、流れ方向の両側の２つの本体板３０に比べ、流れ方向の幅が略２倍となる長方形状に形成されている。中央本体板３０Ａの流れ方向の一方（図１４で右方）に連設された本体板３０（以下、「第１本体板３０Ｂ」と呼ぶ。）と、中央本体板３０Ａの流れ方向の他方（図１４で左方）に連設された本体板３０（以下、「第２本体板３０Ｃ」と呼ぶ。）とは、同一となる長方形状に形成されている。なお、本明細書において、中央本体板３０Ａおよび第１～第２本体板３０Ｂ，３０Ｃに共通する説明では、単に「本体板３０」と呼ぶ。

３つの本体板３０には、流れ方向に延びる山折線Ｌ２と切目線Ｌ３とが、段方向に等間隔で交互に、且つ谷折線Ｌ１を挟んで隣接するように形成されている。中央本体板３０Ａには、１つの切目線Ｌ３と１つの山折線Ｌ２とが形成されている。第１～第２本体板３０Ｂ，３０Ｃには、１つの切目線Ｌ３と１つの山折線Ｌ２とが形成され、３つの区画板３１が三等分に区画されている。

中央本体板３０Ａは、複数の区画板３１として、一対の第１区画板３１Ａと、一対の第２区画板３１Ｂと、中央区画板３１Ｅと、を有している。一対の第１区画板３１Ａおよび一対の第２区画板３１Ｂは、それぞれ、山折線Ｌ２を介して連設されている。一対の第２区画板３１Ｂは、段方向に延びた第２の切目線Ｌ４を挟んで一対の第１区画板３１Ａの流れ方向の他方に隣接している。中央区画板３１Ｅは、段方向の他方の第１区画板３１Ａおよび第２区画板３１Ｂに切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

第１本体板３０Ｂは、複数の区画板３１として、一対の第３区画板３１Ｃと、第１側方区画板３１Ｆと、を有している。一対の第３区画板３１Ｃは、山折線Ｌ２を介して連設され、且つ段方向の他方の第１区画板３１Ａと中央区画板３１Ｅとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。第１側方区画板３１Ｆは、段方向の一方の第１区画板３１Ａに谷折線Ｌ１を介して連設され、且つ段方向の一方の第３区画板３１Ｃに切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

第２本体板３０Ｃは、複数の区画板３１として、一対の第４区画板３１Ｄと、第２側方区画板３１Ｇと、を有している。一対の第４区画板３１Ｄは、山折線Ｌ２を介して連設され、且つ段方向の他方の第２区画板３１Ｂと中央区画板３１Ｅとに谷折線Ｌ１を介して連設されている。第２側方区画板３１Ｇは、段方向の一方の第２区画板３１Ｂに谷折線Ｌ１を介して連設され、且つ段方向の一方の第４区画板３１Ｄに切目線Ｌ３を挟んで隣接している。

なお、本明細書において、第１～第４区画板３１Ａ～３１Ｄ、中央区画板３１Ｅおよび第１～第２側方区画板３１Ｆ、３１Ｇに共通する説明では、単に「区画板３１」と呼ぶ。

［仕切部材の組立］
次に、図１３、図１５ないし図１７を参照して、仕切部材３の組立作業（手順）について説明する。図１５および図１６は仕切部材３の組立手順を説明する斜視図である。図１７は仕切部材３を示す斜視図である。

仕切部材３は、基本的には、第１～第２実施形態に係る仕切部材１，２と同様に、作業者の手作業によって、複数の区画板３１が、谷折線Ｌ１で谷折りされ、山折線Ｌ２で山折りされ、切目線Ｌ３で分離されることで、形成される。以下、組立手順の具体的な一例を示す。

図１５に示すように、作業者は、一対の第３区画板３１Ｃと一対の第４区画板３１Ｄとを山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）。ブランク３Ａは、段方向に折り返され、表ライナ９Ｂを向き合わせ、谷折線Ｌ１を縦方向に延在させている。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第３区画板３１Ｃと一対の第４区画板３１Ｄは、それぞれ、縦方向に延在した谷折線Ｌ１から横方向に延設され、互いに重なり合って第３仕切壁３２Ｃと第４仕切壁３２Ｄとを形成する。また、第１区画板３１Ａと第２区画板３１Ｂとは、中央区画板３１Ｅに重なっている。

続いて、図１６に示すように、作業者は、一対の第１区画板３１Ａを谷折線Ｌ１に沿って谷折りし、中央区画板３１Ｅから離間させるように略直角に開く（図１５に示す太矢印も参照）。また、作業者は、一対の第２区画板３１Ｂを谷折線Ｌ１に沿って谷折りし、中央区画板３１Ｅから離間させるように略直角に開く（図１５に示す太矢印も参照）。

次に、図１７に示すように、作業者は、一方の第１区画板３１Ａを、他方の第１区画板３１Ａに重なるように、山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）（図１６に示す太矢印も参照）。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第１区画板３１Ａは、互いに重なり合って第１仕切壁３２Ａを形成する。また、第１側方区画板３１Ｆは、第１区画板３１Ａの折り返しに伴って、上下反転されながら中央区画板３１Ｅに重なる。上記と同様に、作業者は、一方の第２区画板３１Ｂを、他方の第２区画板３１Ｂに重なるように、山折線Ｌ２に沿って山折りする（折り返す）（図１６に示す太矢印も参照）。山折線Ｌ２で山折りされた一対の第２区画板３１Ｂは、互いに重なり合って第２仕切壁３２Ｂを形成する。また、第２側方区画板３１Ｇは、第２区画板３１Ｂの折り返しに伴って、上下反転されながら中央区画板３１Ｅに重なる。第１側方区画板３１Ｆと第２側方区画板３１Ｇとは、谷折線Ｌ１を縦方向に延在させた姿勢で中央区画板３１Ｅに重なり合って中央積層壁３３を形成する。なお、第１側方区画板３１Ｆと第２側方区画板３１Ｇとの先端同士は突き合わされている。

なお、本明細書において、第１～第４仕切壁３２Ａ～３２Ｄに共通する説明では、単に「仕切壁３２」と呼ぶ。

以上によって、仕切部材３が完成する。第１仕切壁３２Ａと第３仕切壁３２Ｃとは、中央積層壁３３の一端（谷折線Ｌ１）から横方向（放射状）に延設され、第２仕切壁３２Ｂと第４仕切壁３２Ｄとは、中央積層壁３３の他端（谷折線Ｌ１）から横方向（放射状）に延設されている。第３～第４仕切壁３２Ｃ，３２Ｄの折目（山折線Ｌ２）は上方に向けられ、第１～第２仕切壁３２Ａ，３２Ｂの折目（山折線Ｌ２）は下方に向けられている。なお、仕切部材３の上下は特に定められていないため、第３～第４仕切壁３２Ｃ，３２Ｄの折目が下方に向けられ、第１～第２仕切壁３２Ａ，３２Ｂの折目が上方に向けられてもよい。

作業者は、各仕切壁３２の角度を変えながら完成した仕切部材３をトレイ５の底壁５Ａ上に配置し、内部空間Ｓ１を４つの仕切空間Ｓ２に区画する（図３参照）。

以上説明した第３実施形態に係る仕切部材３によれば、トレイ５の内部空間Ｓ１に、第２実施形態に係る仕切部材２と同様となる区画範囲（仕切空間Ｓ２）を構成することができる。また、第３実施形態に係る仕切部材３は、中央積層壁３３の両端に複数の仕切壁３２を谷折線Ｌ１で連続させた一連の構造体であった。これにより、仕切部材３の圧縮強度の低下を抑制することができる等、第１実施形態に係る仕切部材１と同様の効果を得ることができる。

なお、第３実施形態に係る仕切部材３では、中央積層壁３３が第１～第４仕切壁３２Ａ～３２Ｄよりも横方向に長く（２倍）形成されていたが、本考案はこれに限定されない。中央積層壁３３の横方向の長さ（中央区画板３１Ｅ、第１側方区画板３１Ｆおよび第２側方区画板３１Ｇの流れ方向の長さ）は、第１～第４仕切壁３２Ａ～３２Ｄの横方向の長さ（区画板３１の流れ方向の長さ）よりも短くてもよいし、同一であってもよい（図示せず）。また、第１～第４仕切壁３２Ａ～３２Ｄの横方向の長さが、互いに異なっていてもよい（図示せず）。また、中央積層壁３３を形成した第１側方区画板３１Ｆと第２側方区画板３１Ｇとの先端同士が突き合わされていたが、当該先端同士が離れていてもよい（図示せず）。

また、第３実施形態に係る仕切部材３では、第１側方区画板３１Ｆと第２側方区画板３１Ｇとが、中央区画板３１Ｅに重ね合わされて中央積層壁３３を形成したが、これに限らず、第１側方区画板３１Ｆと第２側方区画板３１Ｇとが、中央区画板３１Ｅに重ね合わされず、それぞれ単独で内部空間Ｓ１を区画する仕切りとして利用されてもよい（図示せず）。

［変形例］
図１８および図１９に示すように、第１実施形態の変形例に係る仕切部材１（ブランク１Ｂ）として、各々の区画板１１の流れ方向の外端（側端）に、第２の谷折線Ｌ５（例えば汎用罫線）を介して側片４０が連設されてもよい。段方向に隣接する側片４０同士は、第３の切目線Ｌ６によって分離されている（図１９参照）。図１８に示すように、完成した仕切部材１をトレイ５の内部空間Ｓ１にセットする際、各々の側片４０は、第２の谷折線Ｌ５で谷折りされる。各々の側片４０は、仕切部材１を内部空間Ｓ１にセットした状態で壁体５Ｂの内面に面接触する。これにより、内部空間Ｓ１にセットされた仕切部材１を確りと移動規制することができる。なお、上記では、側片４０を第１実施形態に係る仕切部材１に適用した例を説明したが、これに限らず、側片４０を第２実施形態に係る仕切部材２に適用してもよい。この場合、側片４０は、流れ方向の両端に区画板２１が連設されていない各々の区画板２１、つまり、一対の中央区画板２１Ａを除いた他の区画板２１の側端に連設される（図示せず）。

なお、第１～第３実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係る仕切部材１～３は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本考案はこれに限定されない。仕切部材１～３は、片面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等で形成されてもよいし、厚紙や樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。また、仕切部材１～３の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシートの厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。

また、第１～第３実施形態に係る仕切部材１～３は、トレイ５の壁体５Ｂよりも高く形成されていたが、これに限らず、壁体５Ｂと同一の高さであってもよいし、壁体５Ｂよりも低く形成されてもよい。また、第１～第３実施形態に係る仕切部材１～３は、箱体の一例としてのトレイ５に収容されていたが、これに限らず、箱体の他の例として、例えば、Ａ式の包装箱等であってもよい（図示せず）。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る仕切部材およびブランクにおける一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２，３ 仕切部材
１Ａ，１Ｂ，２Ａ，３Ａ ブランク
１０，２０，３０ 本体板
１１，２１，３１ 区画板
１２，２２，３２ 仕切壁
１３，２３ 積層壁
２０Ａ，３０Ａ 中央本体板
２０Ｂ，３０Ｂ 第１本体板
２０Ｃ，３０Ｃ 第２本体板
２１Ａ，３１Ｅ 中央区画板
２１Ｂ，３１Ａ 第１区画板
２１Ｃ，３１Ｂ 第２区画板
２１Ｄ 第１中央区画板
２１Ｅ 第２中央区画板
２１Ｆ，３１Ｆ 第１側方区画板
２１Ｇ，３１Ｇ 第２側方区画板
２２Ａ 中央仕切壁
２２Ｂ，３２Ａ 第１仕切壁
２２Ｃ，３２Ｂ 第２仕切壁
２３Ａ 第１積層壁
２３Ｂ 第２積層壁
３１Ｃ 第３区画板
３１Ｄ 第４区画板
３２Ｃ 第３仕切壁
３２Ｄ 第４仕切壁
３３ 中央積層壁
４０ 側片
Ｌ１ 谷折線
Ｌ２ 山折線
Ｌ３ 切目線
Ｌ４ 第２の切目線
Ｌ５ 第２の谷折線

Claims (6)

1. １枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材（１）であって、
   第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる谷折線（Ｌ１）を介して連設された２つの本体板（１０）を備え、
   ２つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線（Ｌ２）と切目線（Ｌ３）とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、
   各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板（１１）が区画されており、
   前記山折線で山折りされた複数組の前記区画板は、それぞれ、縦方向に延在した前記谷折線から横方向に延設され、互いに重なり合って仕切壁（１２）を形成することを特徴とする仕切部材。
2. 前記谷折線と前記切目線とで区画された２つの前記区画板は、縦方向に延在した前記谷折線から横方向に延設され、互いに重なり合って積層壁（１３）を形成することを特徴とする請求項１に記載の仕切部材。
3. １枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材（２）であって、
   第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる２本の谷折線（Ｌ１）を介して連設された３つの本体板（２０）を備え、
   ３つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線（Ｌ２）と切目線（Ｌ３）とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、
   各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板（２１）が区画されており、
   ３つの前記本体板は、
   中央本体板（２０Ａ）と、
   前記中央本体板の第１方向の一方に連設された第１本体板（２０Ｂ）と、
   前記中央本体板の第１方向の他方に連設された第２本体板（２０Ｃ）と、を有し、
   前記中央本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設された一対の中央区画板（２１Ａ）と、
   一対の前記中央区画板の第２方向の一方に前記切目線を挟んで隣接した第１中央区画板（２１Ｄ）と、
   一対の前記中央区画板の第２方向の他方に前記切目線を挟んで隣接した第２中央区画板（２１Ｅ）と、を有し、
   前記第１本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記中央区画板と前記第１中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第１区画板（２１Ｂ）と、
   第２方向の他方の前記中央区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第１区画板に前記切目線を挟んで隣接した第１側方区画板（２１Ｆ）と、を有し、
   前記第２本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記中央区画板と前記第２中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第２区画板（２１Ｃ）と、
   第２方向の一方の前記中央区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第２区画板に前記切目線を挟んで隣接した第２側方区画板（２１Ｇ）と、を有し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記中央区画板は、前記谷折線を縦方向に延在させた姿勢で互いに重なり合って中央仕切壁（２２Ａ）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第１区画板は、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１仕切壁（２２Ｂ）を形成し、
   前記第１中央区画板と前記第１側方区画板とは、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１積層壁（２３Ａ）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第２区画板は、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２仕切壁（２２Ｃ）を形成し、
   前記第２中央区画板と前記第２側方区画板とは、互いに重なり合って前記中央仕切壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２積層壁（２３Ｂ）を形成することを特徴とする仕切部材。
4. １枚のシート材を折り曲げて形成される仕切部材（３）であって、
   第１方向に並べられ、第１方向に直交する第２方向に延びる２本の谷折線（Ｌ１）を介して連設された３つの本体板（３０）を備え、
   ３つの前記本体板には、第１方向に延びる山折線（Ｌ２）と切目線（Ｌ３）とが、第２方向に等間隔で交互に、且つ前記谷折線を挟んで隣接するように形成され、
   各々の前記本体板には、前記谷折線で谷折りされ、前記山折線で山折りされ、前記切目線で分離される複数の区画板（３１）が区画されており、
   ３つの前記本体板は、
   中央本体板（３０Ａ）と、
   前記中央本体板の第１方向の一方に連設された第１本体板（３０Ｂ）と、
   前記中央本体板の第１方向の他方に連設された第２本体板（３０Ｃ）と、を有し、
   前記中央本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設された一対の第１区画板（３１Ａ）と、
   前記山折線を介して連設され、且つ第２方向に延びた第２の切目線（Ｌ４）を挟んで一対の前記第１区画板の第１方向の他方に隣接した一対の第２区画板（３１Ｂ）と、
   第２方向の他方の前記第１区画板および前記第２区画板に前記切目線を挟んで隣接した中央区画板（３１Ｅ）と、を有し、
   前記第１本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第１区画板と前記中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第３区画板（３１Ｃ）と、
   第２方向の一方の前記第１区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第３区画板に前記切目線を挟んで隣接した第１側方区画板（３１Ｆ）と、を有し、
   前記第２本体板は、複数の前記区画板として、
   前記山折線を介して連設され、且つ第２方向の他方の前記第２区画板と前記中央区画板とに前記谷折線を介して連設された一対の第４区画板（３１Ｄ）と、
   第２方向の一方の前記第２区画板に前記谷折線を介して連設され、且つ第２方向の一方の前記第４区画板に前記切目線を挟んで隣接した第２側方区画板（３１Ｇ）と、を有し、
   前記第１側方区画板と前記第２側方区画板とは、前記谷折線を縦方向に延在させた姿勢で前記中央区画板に重なり合って中央積層壁（３３）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第１区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の一端から横方向に延びる第１仕切壁（３２Ａ）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第２区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の他端から横方向に延びる第２仕切壁（３２Ｂ）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第３区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の一端から横方向に延びる第３仕切壁（３２Ｃ）を形成し、
   前記山折線で山折りされた一対の前記第４区画板は、互いに重なり合って前記中央積層壁の第１方向の他端から横方向に延びる第４仕切壁（３２Ｄ）を形成することを特徴とする仕切部材。
5. 第１方向の両端に前記区画板が連設されていない各々の前記区画板の側端には、第２の谷折線（Ｌ５）を介して側片（４０）が連設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の仕切部材。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の仕切部材を形成することを特徴とするブランク。

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