JP3227257U - 封筒 - Google Patents

Abstract

【課題】ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体や収容物に損傷を与えない封筒を提供する。【解決手段】封筒１０は、袋状の封筒本体１と、封筒本体の開口部２を封緘するため封筒本体の表面部材３の上縁部３ａから延設されたフラップ４と、フラップの長手方向Ｌに沿って複数のミシン目５、６を設けることにより複数のミシン目の間に形成された帯状の切取片７と、を備え、切取片の一部に、複数のミシン目の間の距離が最も狭まった括れ部７ａを有している。フラップの背面の上縁部４ａ寄りの部分には剥離紙付きの粘着テープ８がフラップの長手方向に沿って貼着されている。【選択図】図２

Description

本考案は、カタログ、パンフレット、写真あるいは各種文書類などを収容する際に使用される封筒に関する。

紙製の封筒に収容された状態で送付されてくるダイレクトメールやパンフレットなどを開封する場合、ハサミやカッターなどを使用すれば容易且つ綺麗に開封することができるが、手近な場所にハサミやカッターなどがないときは、封緘された部分を手指で開いたり、封筒の一部を強引に引っ張って破ったりすることが多い。

しかしながら、紙製の封筒は手指のみの力で破ろうとすると、意図していた部分と異なる部分が大きく破断して、封筒としての機能や外観が損なわれたり、収容物（封筒の中身）が破損したりすることがある。

そこで、従来、ハサミやカッターなどの刃物を使用せずに簡単に開封することができる工夫が施された封筒が提案されているが、本考案に関連するものとして、例えば、特許文献１に記載された「封筒」、特許文献２に記載された「開封部を有する封筒」あるいは特許文献３に記載された「封筒」などがある。

特許文献１〜３に記載されている封筒は、封筒本体の開口部を封緘するためのフラップに、開口部の長手方向に沿って二列のミシン目を設けることにより二列のミシン目の間に帯状の切取片が形成されており、切取片の長手方向の一方の端部を手指で摘まんで、当該切取片の他方の端部に向かって引っ張れば、ミシン目に沿ってフラップが破断するので、ハサミやカッターなどの刃物を使わずに、開封することができる。

登録実用新案第３００４８７３号公報 特開平９−６６９４２号公報 特開２０１１−６８３９４号公報

前述したように、特許文献１〜３に記載されている封筒は、封筒本体の開口部を封緘するためのフラップに、二列のミシン目で挟まれた切取片が形成されているので、ハサミやカッターなどの刃物を使わずに開封することができるのであるが、このような開封作業は意外と困難であり、失敗することが多い。

具体的には、封緘された状態にある封筒のフラップの長手方向の一方の端部において、切取片の端部を手指で摘まんで、他方の端部に向かって引っ張ったとき、初めのうちはミシン目に沿ってフラップが破断していくのであるが、破断部分がフラップの長手方向の中央部分に達する前後付近で破断部分がミシン目から外れてしまい、切取片が途中で千切れたり、破断部分が切取片以外の部分に広がって封筒本体を損傷したりすることが多いのが実状である。

そこで、本考案が解決しようとする課題は、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易に開封することができ、開封時に封筒本体や収容物に損傷を与えない封筒を提供することにある。

本考案に係る封筒は、袋状の封筒本体と、前記封筒本体の開口部を封緘するため前記封筒本体の表面部材の上縁部から延設されたフラップと、前記フラップに当該フラップの長手方向に沿って複数のミシン目若しくは破断線を設けることにより複数の前記ミシン目若しくは前記破断線の間に形成された帯状の切取片とを備え、前記切取片の一部に、複数の前記ミシン目若しくは前記破断線の間の距離が最も狭まった括れ部を有することを特徴とする。なお、前記ミシン目の形状は限定しないので、Ｖ型、Ｕ型、山型など任意の形状を採用することができる。

前記封筒においては、前記括れ部が、前記切取片の長手方向の中央部分に位置するようにすることができる。

前記封筒においては、前記括れ部が、前記切取片の一方の端縁部寄りに位置するようにすることもできる。

前記封筒においては、前記切取片の長手方向の少なくとも一方の端縁部に、前記フラップの内側に向かって凹形状をなす切欠き部を設けることができる。

前記封筒においては、前記切欠き部の一部を、前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の端部と連続させることもできる。

前記封筒においては、前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の端部寄りの部分に、当該ミシン目若しくは当該破断線の他の部分より前記ミシン目若しくは前記破断線に沿って引き裂くときに必要な力が大きい部分を設けることもできる。

前記封筒においては、前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の形状を、直線状若しくは曲線状とすることができる。

本考案により、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体や収容物に損傷を与えない封筒を提供することができる。

本考案の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略正面図である。 図１に示す封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図２に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 図３に示す封筒の開封途中の状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図５に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図７に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図９に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図１１に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図１３に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。 その他の実施形態である封筒の封緘前状態を示す一部省略背面図である。 図１６に示す封筒の封緘後状態を示す一部省略背面図である。

以下、図１〜図１７に基づいて、本考案の実施形態である封筒１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０について説明する。なお、図５〜図１７に示す封筒２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０の構成部分において、図１〜図４に示す封筒１０の構成部分と共通する部分については、図１〜図４中に示す符号と同符号を付して説明を省略することがある。

初めに、図１〜図４に基づいて封筒１０について説明する。図１，図２に示すように、封筒１０は、袋状の封筒本体１と、封筒本体１の開口部２を封緘するため封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａから延設されたフラップ４と、フラップ４に当該フラップ４の長手方向Ｌに沿って複数のミシン目５，６を設けることにより複数のミシン目５，６の間に形成された帯状の切取片７と、を備え、切取片７の一部に、複数のミシン目５，６の間の距離Ｄが連続的に狭まった括れ部７ａを有している。

フラップ４の背面の上縁部４ａ寄りの部分には剥離紙付きの粘着テープ８がフラップ４の長手方向Ｌに沿って貼着されている。上縁部４ａは口筋とも呼ばれ、フラップ４を折り曲げて、封筒本体１の開口部２を封緘するときの折り目となる部分である。

図２に示すように、ミシン目５，６は、フラップ４において、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａと粘着テープ８との間の部分に設けられている。粘着テープ８寄りに位置するミシン目５の長手方向の形状は直線状であり、フラップ４の長手方向Ｌと平行をなしている。上縁部３ａ寄りに位置するミシン目６は、その長手方向Ｌの中央部分がミシン目５に向かって突出した形状をなしている。これにより、ミシン目５，６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部７ａが切取片７の長手方向Ｌの中央部分に形成されている。

封筒１０の使い方は従来の封筒と同様であり、図２に示す封緘前の封筒１０の開口部２から封筒本体１内へ収容物（図示せず）を差し入れた後、粘着テープ８の剥離紙（図示せず）を剥がして粘着面を露出させ、上縁部３ａを折り目にしてフラップ４を１８０度折り曲げ、粘着テープ８を介してフラップ４を封筒本体１の裏面部材９に貼着すると、図３に示すように、封筒１０は封緘状態となる。

封緘状態にある封筒１０を開封するときは、図４に示すように、封筒本体１の裏面部材９を目視した状態で、切取片７の一方の端縁部７ｂ付近を少し折り曲げて手指で摘まんだ後、そのまま他方の端縁部７ｃに向かって引っ張ると、ミシン目５，６に沿ってフラップ４が破断していき、破断部分がフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に近づいてもミシン目５，６から破断部分が外れることなく、切取片７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができる。なお、ミシン目５，６の形状、サイズなどは限定しないので、封筒１０のサイズ、紙質、紙厚などに応じて任意に（例えば、ミシン目の幅を約５ｍｍ若しくは約３ｍｍなどとする）設定することができる。

また、図４に示すように、切取片７の端縁部７ｂを手指で摘まんで引っ張ってフラップ４から切り離していくとき、破断部分がミシン目５，６から外れることがないので、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。なお、図４においては、切取片７の端縁部７ｂを手指で摘まんで端縁部７ｃに向かって引っ張る状態を示しているが、これに限定しないので、利き手の都合などにより、切取片７の端縁部７ｃを手指で摘まんで端縁部７ｃに向かって引っ張って開封することもできる。

図１〜図４に示す封筒１０においては、フラップ４に複数のミシン目５，６を設けているが、これに限定しないので、ミシン目５，６の代わりに、フラップ４の他の部分より引っ張り強度が弱く、切取片７の端縁部７ｂ，７ｃに引っ張り力が加えられたとき、優先して破断が開始（進行）する部分、例えば、破断線などを設けることもできる。

次に、図５，図６に基づいて封筒２０について説明する。図５，図６に示すように、封筒２０においては、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａと粘着テープ８との間のフラップ４の部分に複数のミシン目２５，２６を設けることによって切取片２７が形成されている。複数のミシン目２５，２６は何れもフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に近づくにつれて互いに接近するように折れ曲がった形状をなしており、ミシン目２５，２６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部２７ａが、切取片７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に形成されている。

封筒２０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒２０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順で行うことができる。即ち、切取片２７の一方の端縁部２７ｂ（または２７c）付近を手指で摘まんで他方の端縁部２７ｃ（または２７ｂ）に向かって引っ張ると、ミシン目２５，２６に沿ってフラップ４が破断していき、中央部分の前後においてもミシン目２５，２６から破断部分が外れることなく、切取片２７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく、容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

次に、図７，図８に基づいて封筒３０について説明する。図７，図８に示すように、封筒３０においては、フラップ４の粘着テープ８寄りの部分に大ミシン目３５を設けるとともに、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａ（図５参照）に相当する部分に小ミシン目を設けることによって切取片３７が形成されている。大ミシン目３５及び小ミシン目３６は何れもフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に近づくにつれて互いに接近するように折れ曲がった形状をなしており、大ミシン目３５と小ミシン目３６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部３７ａが、切取片３７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に形成されている。

大ミシン目３５と小ミシン目３６とは、ミシン目に沿って引き裂くときに必要な力の大きさが異なっており、小ミシン目３６を引き裂くときに必要な力は大ミシン目３５を引き裂くときに必要な力よりも大である。従って、図８に示すように封緘状態にある封筒３０の上縁部の折り曲げ部分（表面部材３の上縁部３ａに相当する部分）に位置する小ミシン目３６が搬送中などに簡単に破断するのを防止することができる。

封筒３０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒３０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順である。即ち、切取片３７の一方の端縁部３７ｂ（または３７c）付近を手指で摘まんで他方の端縁部３７ｃ（または３７ｂ）に向かって引っ張ると、ミシン目３５，３６に沿ってフラップ４が破断していき、中央部分の前後においてもミシン目３５，３６から破断部分が外れることなく、切取片３７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易に開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

次に、図９，図１０に基づいて封筒４０について説明する。図９，図１０に示すように、封筒４０においては、フラップ４の粘着テープ８寄りの部分に大ミシン目４５を設けるとともに、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａ寄りの部分に小ミシン目４６を設けることによって切取片４７が形成されている。大ミシン目４５はフラップ４の長手方向Ｌと平行な直線状をなし、小ミシン目４６はフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に近づくにつれて大ミシン目４５に接近するように折れ曲がった形状をなしている。

封筒４０においても、大ミシン目４５と小ミシン目４６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部４７ａが、切取片４７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に形成されている。また、図７に示す封筒３０の場合と同様、小ミシン目４６を引き裂くときに必要な力は大ミシン目４５を引き裂くときに必要な力より大である。

封筒４０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒４０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順である。即ち、切取片４７の一方の端縁部４７ｂ（若しくは４７c）付近を手指で摘まんで他方の端縁部４７ｃ（若しくは４７ｂ）に向かって引っ張ると、ミシン目４５，４６に沿ってフラップ４が破断していき、切取片４７の中央部分の前後においてもミシン目４５，４６から破断部分が外れることなく、切取片４７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

次に、図１１，図１２に基づいて封筒５０について説明する。図１１，図１２に示すように、封筒５０においては、フラップ４の粘着テープ８寄りの部分に大ミシン目５５を設けるとともに、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａ寄りの部分に小ミシン目５６を設けることによって切取片５７が形成されている。大ミシン目５５はフラップ４の長手方向Ｌと平行な直線状をなし、小ミシン目５６は、フラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部５７ｂとの間の部分に近づくにつれて大ミシン目５５に接近するように折れ曲がった形状をなしている。

封筒５０においては、大ミシン目５５と小ミシン目５６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部５７ａが、切取片５７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部５７ｂとの間の部分に形成されている。また、図７に示す封筒３０の場合と同様、小ミシン目５６を引き裂くときに必要な力は大ミシン目５５を引き裂くときに必要な力より大きくなるように設定されている。

封筒５０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒５０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順である。即ち、切取片５７の一方の端縁部５７ｂ付近を手指で摘まんで他方の端縁部５７ｃに向かって引っ張ると、ミシン目５５，５６に沿ってフラップ４が破断していき、切取片５７の中央部分の前後においてもミシン目５５，５６から破断部分が外れることなく、切取片５７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易に開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

封筒５０においては、大ミシン目５５と小ミシン目５６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部５７ａが、切取片５７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部５７ｂとの間の部分（端縁部５７ｂ寄りの部分）に形成されているが、これに限定しないので、利き手の都合などにより、括れ部５７ａを、切取片５７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部５７ｃとの間の部分（端縁部５７ｃ寄りの部分）に形成することもできる。

次に、図１３，図１４に基づいて封筒６０について説明する。図１３，図１４に示すように、封筒６０においては、フラップ４の粘着テープ８寄りの部分に大ミシン目６５を設けるとともに、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａ（図５参照）に相当する部分に小ミシン目６６を設けることによって切取片６７が形成されている。小ミシン目６６はフラップ４の長手方向Ｌと平行な直線状であり、大ミシン目６５はフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部６７ｂとの間の部分で小ミシン目６６に最も接近するように折れ曲がった形状をなしている。

これにより、大ミシン目６５と小ミシン目６６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部６７ａが、切取片６７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部６７ｂとの間の部分に形成されている。大ミシン目６５と小ミシン目６６とはミシン目に沿って引き裂くときに必要な力の大きさが異なっており、小ミシン目６６を引き裂くときに必要な力は大ミシン目６５を引き裂くときに必要な力より大である。従って、図１４に示すように封緘状態にある封筒６０の上縁部の折り曲げ部分（表面部材３の上縁部３ａに相当する部分）に位置する小ミシン目６６が搬送中などに安易に破断するのを回避することができる。

封筒６０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒６０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順である。即ち、切取片６７の一方の端縁部６７ｂ付近を手指で摘んで他方の端縁部６７ｃに向かって引っ張ると、ミシン目６５，６６に沿ってフラップ４が破断していき、切取片６７の中央部分の前後においてもミシン目６５，６６から破断部分が外れることなく、切取片６７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易に開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

封筒６０においては、大ミシン目６５と小ミシン目６６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部６７ａが、切取片６７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部６７ｂとの間の部分（端縁部６７ｂ寄りの部分）に形成されているが、これに限定しないので、利き手の都合などにより、括れ部６７ａを、切取片６７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分と端縁部６７ｃとの間の部分（端縁部６７ｃ寄りの部分）に形成することもできる。

次に、図１５に基づいて封筒７０について説明する。図１５に示すように、封筒７０においては、フラップ４の粘着テープ８寄りの部分に大ミシン目７５を設けるとともに、封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａ（図５参照）に相当する部分に中ミシン目７６及び小ミシン目７６ａ，７６ｂを設けることによって切取片７７が形成されている。

小ミシン目７６ａ，７６ｂは中ミシン目７６の長さ方向の両端部分（端縁部７７ｂ，７７ｃ寄りの部分）に形成されている。大ミシン目７５はフラップ４の長手方向Ｌと平行な直線状であり、中ミシン目７６及び小ミシン目７６ａ，７６ｂ全体の形状は、フラップ４の長手方向Ｌの中央部分で大ミシン目７５に最も接近するように折れ曲がった形状をなしている。

これにより、大ミシン目７５と中ミシン目７６及び小ミシン目７６ａ，７６ｂとの間の距離Ｄが最も狭まった括れ部７７ａが、切取片７７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に形成されている。大ミシン目７５、中ミシン目７６並びに小ミシン目７６ａ，７６ｂはそれぞれミシン目に沿って引き裂くとき（破断するとき）に必要な力の大きさが異なっており、中ミシン目７６に沿って引き裂くときに必要な力は、大ミシン目７５に沿って引き裂くときに必要な力より大であり、小ミシン目７６ａ，７６ｂに沿って引き裂くときに必要な力は中ミシン目７６に沿って引き裂くときに必要な力より大である。

また、封筒７０においては、切取片７７の長手方向の端縁部７７ｃに、フラップ４の内側に向かって凹形状（半円形状）をなす切欠き部７１が形成されている。封筒７０を開封するとき、切欠き部７１近傍に生じる隙間を利用して、切取片７７の端縁部７７ｃと封筒本体１の裏面部材９との隙間に手指を差し込むことができるので、開封作業を容易化することができる。切欠き部７１の位置は限定しないので、切取片７７の端縁部７７ｂに形成することができるほか、両方の端縁部７７ｂ，７７ｃに形成することもできる。

また、図１５に示すように、切取片７７の端縁部７７ｂにフラップ４の内側に向かって凹形状（楔形状）をなす切欠き部７２，７３を設けることもできる。切欠き部７２の一部は小ミシン目７６ａの長手方向の端部と連続しており、切欠き部７３の一部は大ミシン目７５の長手方向の端部と連続している。封筒７０を開封するとき、切欠き部７２，７３近傍に生じる隙間を利用して、切取片７７の端縁部７７ｂと封筒本体１の裏面部材９との隙間に手指を差し込んで切欠き部７２の角を少し折り曲げることにより、切取片７７の端縁部７７ｂを簡単に摘んで引っ張ることができるので、さらに開封作業を容易化することができる。

切欠き部７２，７３の位置は限定しないので、切取片７７の端縁部７７ｃに切欠き部７２，７３を形成することができるほか、両方の端縁部７７ｂ，７７ｃに形成することもできる。また、切欠き部７２，７３の何れか一方のみを、切取片７７の端縁部７７ｂ，７７ｃの何れか一方のみに設けたり、両方の端縁部７７ｂ，７７ｃに設けたりすることもできる。

封筒７０の開封作業は図４に示す封筒１０の開封手順と同様であり、切取片７７の一方の端縁部７７ｂの切欠き部７２，７３付近（若しくは端縁部７７ｃの切欠き部７１付近）に手指を差し込んで切欠き部７２の角を少し折り曲げ、端縁部７７ｂ（若しくは端縁部７７ｃ）を摘まんで他方の端縁部７７ｃ（若しくは端縁部７７ｂ）に向かって引っ張ると、大ミシン目７５と、小ミシン目７６ａ、中ミシン目７６並びに小ミシン目７６ｂに沿ってフラップ４が破断していき、切取片７７の途中部分においてもミシン目７５，７６から破断部分が外れることなく、切取片７７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

封筒７０においては、切取片７７の端縁部７７ｂに切欠き部７２，７３を設けたり、端縁部７７ｃに切欠き部７１を設けたりすることにより、開封作業開始時の作業性の向上を図ることができる。

次に、図１６，１７に基づいて封筒８０について説明する。図１６，１７に示すように、封筒８０においては、フラップ４において粘着テープ８と封筒本体１の表面部材３の上縁部３ａとの間の領域に、フラップ４の長手方向Ｌに沿って複数のミシン目８５，８６を設けることによって切取片８７が形成されている。

ミシン目８５はフラップ４の長手方向Ｌと平行な直線状をなしており、ミシン目８６はフラップ４の長手方向Ｌの中央部分でミシン目８５に最も接近するような曲線状（円弧形状）をなしている。これにより、切取片８７におけるフラップ４の長手方向Ｌの中央部分に、ミシン目８５，８６の間の距離Ｄが最も狭まった括れ部８７ａが形成されている。

封筒８０の封緘の仕方は図１〜図４に示す封筒１０と同様であり、封筒８０の開封作業も図４に示す手順と同様の手順である。即ち、切取片８７の一方の端縁部８７ｂ付近（若しくは端縁部８７ｃ付近）を手指で摘まんで他方の端縁部８７ｃ（若しくは端縁部８７ｂ）に向かって引っ張ると、ミシン目８５，８６に沿ってフラップ４が破断していき、切取片６７の途中部分においてもミシン目８５，８６から破断部分が外れることなく、切取片８７のみが連続的にフラップ４から切り離されていくので、ハサミやカッターなどの刃物を使用することなく容易且つスムーズに開封することができ、開封時に封筒本体１や収容物に損傷を与えることもない。

前述した封筒１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０を形成する材料（素材）については、例えば、紙材などが好適であるが、これに限定するものではないので、シート形状をした天然材料や合成樹脂材料などを用いて形成することができる。

なお、図１〜図１７に基づいて説明した封筒１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０は、本考案に係る封筒を例示したものであり、本考案に係る封筒は前述した封筒１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０に限定されるものではない。

本考案に係る封筒は、カタログやパンフレットあるいは各種書類などを収容する資材として、ダイレクトメールや郵便物などの配送物を取り扱う流通産業分野などにおいて広く利用することができる。

１ 封筒本体
２ 開口部
３ 表面部材
３ａ，４ａ 上縁部
４ フラップ
５，６，２５，２６，８５，８６ ミシン目
７，２７，３７，４７，５７，６７，７７，８７ 切取片
７ａ，２７ａ，３７ａ，４７ａ，５７ａ，６７ａ，７７ａ，８７ａ 括れ部
７ｂ，７ｃ，２７ｂ，２７ｃ，３７ｂ，３７ｃ，４７ｂ，４７ｃ，５７ｂ，５７ｃ，６７ｂ，６７ｃ，７７ｂ，７７ｃ，８７ｂ，８７ｃ 切取片
８ 粘着テープ
９ 裏面部材
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０ 封筒
３５，４５，５５，６５，７５ 大ミシン目
７６ 中ミシン目
３６，４６，５６，６６，７６ａ，７６ｂ 小ミシン目
７１，７２，７３ 切欠き部
Ｄ 距離
Ｌ 長手方向

Claims (7)

1. 袋状の封筒本体と、前記封筒本体の開口部を封緘するため前記封筒本体の表面部材の上縁部から延設されたフラップと、前記フラップに当該フラップの長手方向に沿って複数のミシン目若しくは破断線を設けることにより複数の前記ミシン目若しくは前記破断線の間に形成された帯状の切取片とを備え、前記切取片の一部に、複数の前記ミシン目若しくは前記破断線の間の距離が最も狭まった括れ部を有する封筒。
2. 前記括れ部が、前記切取片の長手方向の中央部分に位置する請求項１記載の封筒。
3. 前記括れ部が、前記切取片の一方の端縁部寄りに位置する請求項１記載の封筒。
4. 前記切取片の長手方向の少なくとも一方の端縁部に、前記フラップの内側に向かって凹形状をなす切欠き部を有する請求項１〜３の何れかの項に記載の封筒。
5. 前記切欠き部の一部が、前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の端部と連続している請求項４記載の封筒。
6. 前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の端部寄りの部分に、当該ミシン目若しくは当該破断線の他の部分より前記ミシン目若しくは前記破断線に沿って引き裂くときに必要な力が大きい部分を設けた請求項１〜５の何れかの項に記載の封筒。
7. 前記ミシン目若しくは前記破断線の長手方向の形状が、直線状若しくは曲線状である請求項１〜６の何れかの項に記載の封筒。

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