NO855036L - Lettaapnet og gjenlukkbar pakning og utstyr for aa lage denne - Google Patents
Lettaapnet og gjenlukkbar pakning og utstyr for aa lage denneInfo
- Publication number
- NO855036L NO855036L NO855036A NO855036A NO855036L NO 855036 L NO855036 L NO 855036L NO 855036 A NO855036 A NO 855036A NO 855036 A NO855036 A NO 855036A NO 855036 L NO855036 L NO 855036L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bag
- seal
- band
- bag according
- perforations
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 160
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 32
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 241000482268 Zea mays subsp. mays Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 1
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/22—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
- B29C65/7457—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool comprising a perforating tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/344—Stretching or tensioning the joint area during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
- B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/81457—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
- B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/54—Cards, coupons, or other inserts or accessories
- B65D75/545—Cards, coupons, or other inserts or accessories the inserts or accessories being located within a pouch or envelope attached to the exterior of the packages, e.g. shipping mailers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0036—Slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0045—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
- B29C53/50—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
- B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
- B29L2031/7374—Slotted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/2056—Machines for packages of special type or form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår overveiende en pakning og særlig en pose som er lettåpnet og gjenlukkbar og utstyret for å
lage en slik pose.
Fleksible pakninger og poser anvendes for å inne-holde og lagre mange forskjellige materialer. Selv om oppfinnelsen har anvendelse for mange forskjellige typer pakninger, er den særlig tilpasset for poser som anvendes for å pakke småretter (snack foods) og andre matprodukter og som er sammensatt av tynn cellofan eller organisk polymer basert plastmateriale som har begrenset rivemotstand når først en rift starter.
Hundretalls millioner slike poser lages hvert år.
De produseres i et kombinert form-og-fylleutstyr i hvilket platepakningen trekkes forbi en føring som retter materialet inn i en rørformet form som omgir en spindel. Mens materialet trekkes langs spindelen, dannes en overlapping eller en fin type lengdetetning i materialet forseglet ved hjelp av en varme- eller trykkforseglingsprosess. Materialet formes på denne måte til et kontinuerlig rør mens det passerer over spindelen. Materialet tilføres så to varmeforseglingskjever som er anbragt for å danne et tverrforseglingsareal tvers over røret for derved samtidig å danne en topptetning i én pose og en bunntetning på den tilstøtende pose. Når dette inntreffer', tilfører utstyret en tilmålt mengde av småretten eller andre materialer inn i posen som har bunntetningen gjennom en passasje i spindelen. Røret føres så videre for å bringe toppen av den nettopp fylte pose motsatt forseglingskjevene og kjevene aktiviseres for å danne andre for-seglingsarealer som omfatter en toppforsegling i den nettopp fylte pose og en bunnforsegling i den neste pose som skal fylles. Følgelig inneholder hver forseglet pose en lengde-forsegling og tverrforseglinger på sine motsatte ender som avgrenser en hermetisk forseglet lomme eller pakning for små-rettene eller annet innhold. forseglingskjevene rommer også vanligvis en mekanisme for adskillelse av hver pose etter at den er fylt og forseglet fra pakkematerialets rør, slik at den adksilte pose kan føres videre til en passende beliggenhet for å forberede den for samlet forsendelse til dens siste bestemmelsessted. Denne form- og fyllefremstillings-prosess er meget anvendt og akseptert fordi den er overveiende enkel og krever et minimalt antall arbeidsoperasjoner og har gjennom årene vist seg å være meget driftssikker.
Imidlertid er poser og pakninger formet av denne prosess ikke uten problemer som innkjøperen av småretter og annet materiale inneholdende i slike poser er særlig oppmerk-somme på. Noen av disse poser kan være vanskelige å åpne fordi plastmaterialet som de er laget av, er meget motstands-dyktig mot punktering. Typisk vil en kjøper forsøke å åpne en slik pose enten ved riving gjennom forseglingen eller ved å forsøke å adskille forseglingen. Når et forsøk er gjort for å rive gjennom forseglingen, finner brukeren det meget vanskelig å starte rivingen. Det er ikke uvanlig at brukeren tygger posen i et forsøk på å rive posens forsegling. Når imidlertid en rift er startet, er retningen av en slik rift og lengden av riften mer eller mindre tilfeldig. Beskaffen-heten av slikt pakningsmateriale er slik at riften kan vandre i enhver retning langs poseveggen og, avhengig av kraften på-ført for å starte riften, kan vandre i forskjellige avstander langs veggen. I ekstreme tilfeller kan riften bre seg hele veien ved én side av posen og tillate at poseinnholdet renner over. Dersom kjøperen på den annen side griper de motsatte vegger av posen og prøver å trekke veggene fra hverandre for å adskille toppforseglingen fra det nedenforliggende, kan det også inntreffe en tilfeldig åpning. Det vil si at kraften som kreves for å adskille forseglingen, varierer meget og er ikke forutsigelig. Følgelig kan kjøperen i noen tilfeller trekke veggene fra hverandre med for mye kraft som resulterer i at posen rives og mister sitt innhold.
I mange tilfeller rommer disse poser også lett for-dervelig innhold og slikt innhold blir gammelt dersom det for lenge utsettes for luft. Dersom innholdet i slike poser bare delvis konsumeres, er det derfor ikke lett å gjenlukke posene med tilstrekkelig tetthet for å preservere ferskheten av det gjenværende poseinnhold. Vanligvis overlates det kjøperen å vri eller rulle opp posens åpne ende, for å formode at det gjenværende er intakt når posen åpnes. I beste fall har imidlertid posematerialet en "husk" som bidrar til at det antar sin opprinnelige form og det opprullede eller vridde parti av posen har en tendens til å rette seg ut tilstrekkelig til å la poseinnholdet bli utsatt for luft. Det er derfor vanskelig å gjenlukke effektivt en plastpakning eller pose av denne type uten noen adskilt lukkeelement som i prak-sis kommer i tillegg til posekostnaden og ofte mistes.
Betydelig undersøkelse og utvikling er gjort for
å tilveiebringe en pose eller pakning av denne vanlige type som er lett å åpne og som så kan gjenlukkes enkelt og passende. Riktignok er det utformet noen poser i et forsøk på
å løse både åpnings- og gjenlukkingsproblemene som angår slike poser. Vanligvis omfatter slike poseutforminger en eller annen konstruksjon for å hjelpe eller rette åpningen ved riving av posen og ett eller annet element dannet i ett stykke med posen, men som er avtagbar fra posen, slik at ele-mentet kan anvendes for å gjenlukke posen dersom posens innhold bare delvis er konsumert. For eksempel fremlegger US patent 3 184 149 en gjenforseglbar pose. Denne pose omfatter en plate av fleksibelt materiale med en konstruksjon for å skjære gjennom posens side for å avdekke innholdet for konsu-mering eller bruk. Dersom innholdet bare delvis benyttes, fjernes et beskyttelseslag dannet i et toppforseglingsparti av posen for å avdekke et areal med samme utstrekning av klebende materiale. Når toppen av posen brettes ned mot seg selv, kleber det klebende materiale til bunnforseglingen for å lukkes. US patent 3 224 640 viser en pose med minst tre vegger. Innholdet lagres i en lomme mellom den første og andre vegg. Posen omfatter en rivelinje som strekker seg delvis gjennom forseglingen. Mens toppen rives av posen, avdekkes innholdet. En sliss er dannet i den tredje vegg for å motta toppen av posen etter at den er overbrettet. US patent 3 618 850 viser en pose i hvilken et foldet foliebånd er festet til posen like under en ende av endeforseglingen. Posen åpnes ved riving gjennom forseglingen. Folien tjener som en rivestopper og den fører riften tverrgående tvers over posen. Dersom poseinnholdet bare delvis konsumeres, kan toppen av posen foldes om en tverrakse som passerer
gjennom folien. Foldene i folien bidrar så til å bevare den foldede form av folien og derved holde posen lukket.
Andre grupper av poseutforminger erkarakterisertved et rivebånd som også kan anvendes for å gjenlukke posen. US patent 3 311 288 og 3 426 959 viser slike poser. Nærmere bestemt er et rivebånd festet tverrgående over posen inn på en vegg i området for lommen. Når rivebåndet trekkes, river det posen under rivebåndet og avdekker poseinnholdet. Når først rivebåndet er fjernet, kan det tas vare på for å gjenlukke posen ved å vikle det rundt posen. US patent 3 480 198 viser en pose i hvilken en rivelinje er dannet tvers over posen i én eller begge vegger av posen innover i varmeforseg-lingen; dvs. at rivelinjen er på veggene som er adskilt for å danne lommen for poseinnholdet. Rivelinjen er dannet av åpninger gjennom begge sidevegger som er smeltet sammen rundt sine kanter slik at forseglingen ikke brytes inntil posen er revet langs rivelinjen. Toppsegmentet av posen kan derfor fjernes for å danne en forbindelse for posen for forsegling av det gjenværende innhold. Imidlertid åpner ikke denne handling posen fullstendig.
US patent 3 613 874 viser en pose i hvilken et trykkfølsomt bindemiddel anvendes som i tilfellet med posen i det forannevnte patent 3 184 149. Et rivebånd er også tilveiebragt for å rive bort et parti av posen. Rivebåndet har en forholdsvis høy strekkstyrke og er heller sterkt bundet til filmen som danner posen på en slik måte at båndet ikke vil bryte eller trekkes bort fra filmen, men vil overvinne filmens rivestyrke når det trekkes bort for derved å rive posen. US patent 3 619 395 viser en plastpose med et rivebånd i form av en strimmel som trekkes for å rive posen. Denne pose rommer en løsbar festeinnretning på de indre, motsatte veggoverflater av posen som muliggjør at posen kan gjen-forsegles.
US patent 3 674 135 behandler separat problemet med gjenlukking av en tidligere åpnet pose. Det viser en rull av plastposer fortløpende utdelt fra en kartong. Rullen omfatter et tolags bånd av plast forseglet langs dets sider for å danne et rør. De to lag er også forbundet av en rekke parvise tverrforseglinger med hver av disse avgrensende posens bunn. En rekke med parvise perforeringer er beliggende nær nevnte parvise forseglinger (dvs. tilpasset sammen dermed) for å adskille avsnitt av båndet for å avgrense den åpne topp av posen og å adskille et lukket bånd avgrenset ved hver av nevnte parvise perforeringer med mellomrom. Imidlertid er perforeringene vist som rette slisser eller som sagtannsnitt i posematerialet som fremmer ukontrollert riving av poseveggene. De fremmer også riving av lukkebåndet når båndet er adskilt fra poselegemet og strukket ved bruk. Videre er tverrforseglingene dannet i båndene plane slik at lukkebåndet ikke ellers er så sterkt som kan være ønskelig.
Det individuelle problem å lette åpning av disse poser har også vært adressert separat. En vanlig innføring for å løse problemet kan værekarakterisertsom tilveiebrin-gelse av tapper over forseglingen eller på utsiden av forseglingen for å lette åpningen. Denne innføring er eksemplifi-sert i US patenter 3 397 835 og 3 419 137, såvel som i britisk patent 620 354. I posen vist i det første av disse patenter, er for eksempel et posehjørneparti eller innsats varmforseglet og omfatter en rivelinje. For å åpne posen, fjernes partiet av posen på utsiden av rivelinjen. Deretter kan posens motsatte vegger i innsatsen, som ikke er forseglet sammen, gripes individuelt for å lette åpning av posen. En annen innføring har vært å tilføre konstruksjoner til posen som vil begrense eller rette rivingen under åpning av posen.
Bretting av posematerialet for å fremstille bret-tede partier rundt posen er vist i US patent 4 053 116. Bruk av tverrgående forhøyninger for å begrense rivingen er vist i US patent 3 323 707 og 4 139 643. Andre eksempler på slike poser er vist i US patenter 2 023 855, 3 153 918 og 3 179 327. Bruk av spesielle kjemiske behandlinger ved plassering av et overtrekk mellom de varmforseglede overflater av posen før binding for å gjøre åpningen lettere, er vist i US patent 3 511 436.
Ingen av de foran nevnte tidligere posefasonger har vunnet noen bred-kommesiell anerkjennelse. Mange av dem erkarakterisert vedå være dyrere å produsere enn en vanlig pose eller medfører produksjonsteknikker som ikke er beslektet med den industri, som derfor er tilbakeholdende med å velge dem. Det viktigste er at de tidligere pakninger og poser som omfatter fingeråpniner til å trekke fra hverandre og/eller et avtagbart gjenlukkingsbånd opptatt i posen fremdeles lider av ukontrollerte rivninger når kjøperen prøver å bruke den lett åpnede egenskap eller å fjerne gjenlukkingsbåndet for bruk. Problemet med ukontrollert rivningsutbredelse i slike pakninger og poser har virkelig effektivt forhindret produsenter fra å innarbeide en lettåpnende, uttrekkegenskap eller en avtagbar gjenlukkingsbåndegenskap inn i poser og pakninger av denne vanlige type med rimelige kostnader. Med andre ord har ikke disse tidligere posekonstruksjoner som er kostnads frem-kallende, ikke vært i stand til å styre driftssikkert rivingen av poseveggene som oppstår når kjøperen prøver å bruke den lettåpnede eller gjenlukkbare egenskap for slike pakninger og poser, med det resultat at posene går istykker og rives fra hverandre til en ytterste plage for kjøperen.
Forholdsvis nylig er det utviklet posekonstruksjoner som ikke omfatter en lettåpnet egenskap såvel som en gjenluk-kingsegenskap og som kan produseres med rimelige kostnader med mer eller mindre standard formings- og fylleutstyr, som anvender teknikker og fremgangsmåter beslektet med pakningsindu-strien. Slike poser og utstyret for å lage dem er vist i US patentsøknad nr. 451 170, innlevert 29, november 1982, med tittelen "EASILY OPENED AND RECLOSABLE BAG AND APPARATUS FOR MAKING SAME", er gitt av søkeren i den foreliggende oppfinnelse. Fordi disse poser ikke virker bra og representerer en betydelig forbedring av tidligere slike konstruksjoner, tilveiebringer de fremdeles ikke optimale resultater i det minste med noen posematerialer. Det vil si at det ved poser laget ifølge den frembragte teknikk lider de fremdeles nå og da av tilfeldig riving. Dette skjer særlig i tilfeller med poser laget av de laminerte plastmaterialer og metalliserte plastmaterialer som foretrekkes mest av matvareindustrien for pakker av småretter såsom potetchips, søtsaker, popcorn, osv. og som erkarakterisert vedstor punkteringsmotstand men liten rivemotstand. Et typisk slikt materiale er laminering av minst to plater polypropylenfilmer av forskjellig tykkelse bundet sammen av en film av polyethylen.
Denne uønskede riving er åpenbar på grunn av
det faktum at når de individuelle poser formes og separeres fra det kontinuerlige rør av pakningsmateriale, skapes ørsmå riveplasser i de skårede kanter av posematerialet av hvilke hver fremmer eller fremhjelper starten av en uønsket og util-siktet riving i poseveggene. Noen av disse rivebeliggenheter fremvises på den øvre kant av posen og fremmer ukontrollerte rivinger på den beliggenhet når brukeren prøver å åpne toppforseglingen av posen, selv om den forsegling omfatter trekk-åpningstapper tilsiktet for å lette bryting av forseglingen. Noen slike beliggenheter foreligger på bunnkanten av posen eller på beliggenhetene i poseveggene som er perforert for å danne delingen eller adskillelseslinjen langs hvilken gjenlukkingsbåndet er adskilt fra posen. Rivinger startet på disse beliggenheter utbrer seg noen ganger ødeleggende langs poseveggene for derved å avdekke poseinnholdet eller inntil gjenlukkingsbåndet derved svekker båndet med det resultat at båndet ryker når det strekkes under forløpet med å gjenlukke posen.
I tillegg er det funnet at når gjenlukkingsbåndet er adksilt fra resten av posen for bruk, kan adskillelses-prosessen selv noen ganger frembringe riveplasser i posematerialet langs gjenlukkingsbånddelelinjen som fremmer ukontrollert riving og svekkelse av selve posen og/eller dens gjenlukkingsbånd. De adskillbare gjenlukkingsbånd i disse tidligere poser er noe mangelfulle i andre henseender ved at de ikke er så sterke som kan være ønskelig og noen ganger er de vanskelige å løsne eller knyte opp etter at de har vært brukt for å gjenlukke de tilknyttede poser.
Derfor er formålet med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en pakning eller pose som er lett å åpne og/ eller å gjenlukke.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pose av denne type som kan lages uten tillegg av noen adskilte eller diskrete elementer til posen.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en lettåpnet og/eller gjenlukkbar pose som kan lages uten spesielle fremstillingsprosedyrer og som lett kan inte-greres i en vanlig posefremstillingsprosess.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pose av den vanlige type som kan lages uten noen betydelig økning i materialmengden som kreves for å lage posen.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en lettåpnet og/eller gjenlukkbar pose som kan fremstilles til nesten de samme kostnader som en vanlig pose.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en pose eller pakning der veggene kan rives langs en nøyaktig styrt rivelinje for å åpne posen eller for å adskille et gjenlukkingsbånd fra posen.
Et ytterligere formål er å tilveiebringe en slik pose som har et forbedret adskillbart gjenlukkingsbånd.
Et annet formål med oppfinenlsen er å tilveiebringe en fleksibel pose eller pakning som har en spesielt utformet dele- eller rivelinje som oppnår en styrt deling eller adskillelse av pakningsmaterialet bare langs denne linje.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe utstyr for å lage en pose som har én eller flere av ovenfor nevnte egenskaper.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe utstyr for å omforme et hjelpeutstyr for fremstilling av fylte forseglede poser til å fremstille lettåpnede og/eller gjenlukkbare poser uten å kreve noen vesentlig modifikasjon i det konvensjonelle posefremstillingsutstyr.
Andre formål vil delvis være innlysende og vil delvis fremkomme i det følgende.
Oppfinnelsen omfatter derfor trekkene oppbygging, kombinasjon av elementer og anordning av deler som skal vises ved eksempler i den følgende detaljerte beskrivelse, og ram-men for oppfinnelsen skal angis i kravene.
Ifølge et aspekt av oppfinnelsen er en pose eller pakning dannet for å innelukke dets innhold i en lomme mellom veggene av posen og minst én forsegling er dannet av posens materiale for å lukke og åpne posens ende eller side. Et lettåpnet trekk kan tilveiebringes i posen ved å danne et uforseglet parti på én forsegling som avdekker adskilte veggpartier nær forseglingen og som letter gripingen av de adskilte veggpartier for å bryte forseglingen for å få adgang til det indre av posen. Et gjenlukkbart trekk er tilveiebragt av et gjenlukkingselement eller bånd som er dannet i ett stykke med posen når posen fremstilles på i det minste én av poseforseglingene. Ved anvendelse av dette bånd, kan posens åpne ende gjenlukkes etter at forseglingen på enden er brutt for å utelukke luft fra det indre av posen og derved preservere ethvert gjenværende innhold i posen.
Som det skal sees senere, er gjenlukkingsbåndet i ett stykke som er dannet ifølge denne oppfinnelse uvanlig sterk på grunn av innleiringen i båndet av en unik kanalformet profillist i ett stykke. Når den derfor anvendes for å gjenlukke åpningen inn på posen ved å knyte den rundt et sammensamlet parti av posen, er det liten sannsynlighet for at båndet brytes. Oppbyggingen av båndet forhindrer ennvidere det fra å bli knyttet så hardt at det er vanskelig å knyte opp og fjernes når det er ønskelig å åpne posen på nytt.
Den foreliggende poses evne til å kunne bli åpnet på nytt og/eller gjenlukket som resultat av foran nevnte unike konstruksjon av posen som unngår dannelsen av hakk i poseveggenes skjærekanter når posen formes og når kjøperen bruker posens lettåpnede eller gjenlukkbare egenskap. Av formål med denne fremleggelse, betyr et hakk ethvert hull, innskjæring, sliss eller annen type av små kutt eller åpninger i en kant av materialet som omfatter posen 10. Det er funnet at uønsket rivning av posematerialet vanligvis starter i et slikt hakk, særlig dersom hakket har kanter som avgrenser en spiss vinkel, for eksempel et V-formet kutt.
Et annet aspekt av oppfinnelsen omfatter en bestemt delelinjeutforming eller form som sikrer styrt riving av posematerialet bare langs denne linje. Med en slik styrt riving, kan en pose åpnes lett bare på beliggenheten hvor en slik åpning ønskes. Også det spesielt konstruerte gjenlukkingsbånd i ett stykke kan adskilles eller trekkes bort fra poselegemet uten enhver sannsynlighet for at poseveggene eller gjenlukkingsbåndet skal bli skadet under forløpet. Som det skal beskrives nærmere i det følgende, er delelinjen som oppnår slik styrt riving, sammensatt av enestående formede perforeringer eller slisser som strekker seg nær en forsegling i posen som sikrer at en riving som starter på ethvert punkt i en slik linje, vil utbre seg bare langs denne linje, enten slik riving er for å åpne posen eller å adskille et gjenlukkingsbånd fra poselegemet.
Selv med alle disse fordeler er posen forholdsvis lett å lage ved anvendelse av en vanlig posefremstillingsprosess, og materialmengden som kreves for å lage hver pose, er ikke merkbart mer enn det som kreves for å lage en vanlig pose som ikke har de foran nevnte fordeler og egenskaper. Følgelig vil den totale kostnad for disse poser være sammen-lignbar med kostnadene for vanlige poser.
Utstyret for å lage disse poser avviker fra vanlig utstyr for forming og fylling av poser av denne vanlige type bare ved å ha spesielle varmforseglingskjever som samtidig danner de forseglede arealer i tilstøtende poser. Disse kjever, som kan opptas i vanlig forme- og fylleutstyr i stedet for de konvensjonelle forseglingskjever deri, kan samtidig
(1) danne en forsegling i én pose omfattende, hvis ønsket,
et uforseglet areal i denne forsgling for å tilveiebringe et lettåpnet trekk i denne pose, (2) en forsegling i en nærliggende pose, (3) et adskillbart gjenlukkingsbånd i en av de nærliggende poser og (4) en adskillelseslinje for adskillelse av de tilstøtende poser.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et riss av en lettåpnet pose eller pakning i ett stykke med et gjenåpnings-bånd, men adskillbar, for gjenlukking av posen laget ifølge denne oppfinnelse, fig. 2A er et ufullstendig perspektivriss av posen på fig. 1 i mindre målestokk som viser posens lettåpnede trekk, fig. 2B er et lignende riss som på fig. 1 som viser fremgangsmåten for fjerning av gjenlukkingsbåndet fra posens legeme, fig. 3 og 4 er perspektivriss av posen på
fig. 1 etter at den er åpnet og viser en mulighet for gjenlukking av posen ved anvendelse av gjenlukkingsbåndet i ett
stykke, fig. 5 er et ufullstendig snittriss i en meget større målestokk som viser gjenlukkingsbåndet på den nedre ende av posen på fig. 1 i nærmere detalj, fig. 6 er et skjematisk perspektivriss av et typisk forme- og fyllutstyr opptatt i de spesielle forseglingskjever som muliggjør at utstyret kan lage posen på fig. 1, fig. 7 er et ufullstendig perspektivriss med de enkelte deler rykket fra hverandre i en større målestokk som viser forseglingskjevene i utstyret på fig. 6 i nærmere detalj, fig. 7A er et ufullstendig perspektivriss i enda større målestokk som viser et element av kjevene på fig. 7 i nærmere detalj, fig. 7B er et snittriss etter linjen 7B - 7B på fig. 7A, fig. 8A til 8H er ufullstendige perspektivriss som viser operasjonsrekkefølgen for forseglingskjevene på fig. 7 for å lage posen på fig. 1, fig. 9 er et riss lignende fig. 1 av en annen poseutførelse laget i overensstem-melse med oppfinnelsen, fig. 19A og 10B er ufullstendige perspektivriss av posen på fig. 9 som viser posens lettåpnede og gjenlukkbare trekk, fig. 11 er et perspektivriss i en mye mindre målestokk av en tredje poseutførelsesform laget ifølge oppfinnelsen, og fig. 12 er et riss lignende fig. 5 som viser en ytterligere ut f ørelsesf orm av den nye pose eller".:paknifig.
Idet det henvises til fig. 1, er en pose laget ifølge oppfinenlsen med henvisningstall 10. Den viste pose er en type passende for innhold av småretter såsom søtsaker, tørre nøtter, potetchips, osv. Posen 10 er dannet av et passende varmforseglbart, behandlet cellofan eller annet tynt organisk polymerbasert, fleksibelt platemateriale 12 som er godkjent for bruk med matprodukter. Fleksible plastmaterialer særlig foretrukket av industrien for å pakke slike mat-varer er polyethylen og polypropylenplater og filmer og lami-nater derav. Som en vanlig regel er disse filmer eller plate-materialerkarakterisert vedsin forholdsvis høye motstand mot punktering og mot starting av en rift. Det er videre karakteristisk for slike materialer at når først en rift er startet i materialet, utbrer riften seg lett gjennom materialet på en ukontrollert måte uten bestemt retning.
For å lage posen 10 er platematerialet 12 formet til et rør eller sylinder. Overlappingskantene lengdeveis av materialet blir så varmforseglet som vist med bruddlinjer 14 på fig. 1. En tverrgående varmforsegling 16 strekker seg tvers over posens bunn for å lukke posen og enden. En andre tverrgående varmforsegling 18 lukker toppen av posen for derved å avgrense en hermetisk forseglet lomme 22 for poseinnholdet.
Posen 10 formes og fylles i en kontinuerlig frem-stillingsprosess slik at forseglingen 16 på bunnen av posen 10 dannes samtidig som toppforseglingen 18 av den foregående, nettopp fylte pose 10a og toppforseglingen 18 av posen 10 dannes samtidig som bruddforseglingen av den neste og, enda ufylte pose 10b i rekken som vist på fig. 1. Etter dannelsen av hvert par av forseglinger 16 og 18, adskilles tilstøtende poser langs en adskillelseslinje S. Som det skal beskrives nærmere senere, oppnås adskillelsen av posene langsMin jenTs ved å adskille posematerialet 12 glatt og jevnt slik at ingen hakk frembringes i materialkantene som kunne være til stede for, eller fremme, ukontrollert riving av posematerialet.
Som vist på fig. 1, kan et uforseglet område 26 tilveiebringes i toppforseglingen 18 nær den øvre kant av posen. Dette etterlater fremdeles et forseglet område 18a mellom det uforseglede område og lommen 22 for å opprettholde helheten av hele toppforseglingen 18.
Posen 10 bærer et gjenlukkingsbånd i ett stykke vist med henvisningstall 32, som er i bunnen av posen 10 under dens forsegling 16 og over forseglingen 18 for den foregående fylte pose 10a. Gjenlukkingsbåndet omfatter et kort lengdeveis segment 34 i ett stykke av det poseformeda rør hvis motsatte vegger er bundet sammen for å danne en profilkanal 36 som strekker seg på tvers over segmentet 34 parallelt med forseglingen 16.
Som vist på fig. 1, er profilkanalen 36 en forholdsvis stiv konstruksjon som har sin egen tekstur og den har et U- eller C-formet tverrsnitt som er skilt ut fra en fast ribbe eller rygg som kan være forårsket av forflytning av posematerialet. Når båndet 32 fremdeles er festet til poselegemet, krølles kanalen opp og er ofte den laveste kant av posen som vist på fig. 1. Derfor gir den bunnen av posen en full- ført kant som er estetisk tiltalende idet den også forsterker den nedre ende av posen når posen står på enden.
Selv om det er formet i ett stykke med posen 10,
er gjenlukkingsbåndet 32 adskillbart fra posen langs en tverrdelelinje vist med henvisningstall 38 som strekker seg langs hele bredden av posen mellom forseglingen 16 og profilkanalen eller ryggen 36. Delelinjen 38 er sammensatt av en lengdeveis rekke av tapper 40 adskilt av perforeringer eller slisser 42 som, som skal beskrives nærmere senere, er spesielt formet og anbragt for å oppnå en styrt riving bare langs delelinjen 38 når gjenlukkingsbåndet 32 er adskilt fra posens 10 legeme.
Den lette måte som posen 10 kan åpnes på, kan sees på fig. 1 og 2A. Det uforseglede område 26 i dens toppforsegling 18 er fremvist riktig på den øvre kant av posen.
Det er tilfellet når'de motsatte vegger av posen innenfor
det område avgrenser adskilte tapper 26a og 26b, som brukeren kan gripe med fingrene på sine to hender og trekke fra hverandre som vist på fig. 2A. Dette adskiller partiene av poseveggene som danner toppforseglingen 18 og derfor åpner lommen 22 som avdekker innholdet av posen uten å skape noen nye hakk. Dannelsen av en toppforsegling 18 i posen 10 med et uforseglet område 26 i forbindelse med tilveiebringelsen av en jevn, hakk-fri kant på toppen av posen gir flere fordeler. Særlig er den øvre kant av posen, som er hakk-fri, estetisk mer tiltalende enn en pose med en hakket kant. Fraværet av hakk i materialkantene på dette sted reduserer også sannsynlig-heten for at posen rives når den er åpnet ved bruk av tappene 26a og 26b. Derfor bevares enhver reklame på posen og det er ikke noe tap av posens innhold. Videre kan posen,
som er intakt, gjenlukkes lett ved å bruke gjenlukkingsbåndet 32. Med andre ord, de lettåpnende fratrekktapper 26a og 26b og fraværet av hakk forsterker gjenlukkingsevnen for posen 10.
Etter at posen 10 er åpnet som nevnt foran og innholdet er delvis konsumert, kan posen gjenlukkes ved å bruke gjenlukkingsbåndet 32. For å gjøre dette, må brukeren først adskille gjenlukkingsbåndet fra poselegemet langs delelinjen 38. På grunn av den spesielle utforming av båndet og dets forbindelse med posen som straks skal omtales, er det ønskelig at båndet adskilles ved å gripe midten av båndet og trekke båndet vertikalt bort fra bunriforseglingen 16 som vist på fig. 2B. Med hensyn til dette, hjelper profilkanalen 36 brukeren å gripe båndet. Denne handling anvender mindre tverrivningskraft til posen enn dersom man måtte prøve å rive båndet 32 fra poselegemet i tverretningen begynnende på den venstre eller høyre ende av båndet. Følgelig er det mindre mulighet for fjerning av båndet ved at det fremskynder en ukontrollert rift i posematerialet 12. For å få brukeren til å adskille båndet fra posen ved å anvende en nedover-trekkende handling som vist på fig. 2B, avsluttes delelinje-endene vel innovervendt fra de motsatte sider av posen.
Det vil si at delelinjen 38 er vesentlig kortere enn pose-bredden slik at forholdsvis brede uperforerte områder 44 er tilstede på de nedre to hjørner av posen 16. Dessuten er rivelinjen 38 dannet med en ekstra lang "lettstartende" perforering 42' i midten av linjen direkte under en pil PULL DOWN TO OPEN (trekk ned for å åpne) trykket på posen. Den ekstra lengde og perforeringen 42' sikrer også at en perforering også vil være tilstede tvers over hele bredden av forseglingen 14 hvor flere lag av materiale 12 er tilstede.
De uperforerte områder 44 har rette, jevne utsider og bunn-kanter som gjør det meget vanskelig for brukeren å rive båndet 32 som begynner på den venstre eller høyre ende av båndet. Følgelig påvirkes brukeren å følge de trykkede ret-ningslinjer og å adskille båndet fra posen ved å trekke ned på midten av båndet på den sentrale perforering 42' som vist.
Den resulterende riving eller adskillelse utbrer seg i begge retninger langs linjen 38 fra midten av posen mot begge sider derav inntil båndet adskilles fullstendig fra posens legeme. Brukeren kan så trykke sammen det tomme øvre parti av posen om det gjenværende poseinnhold og tvinne gjenlukkingsbåndet 32 om sammensnøringen som vist på fig. 3. Derpå kan en eller annen knutetype dannes i båndet som an-tydet på fig. 4 med knuten tett tiltruket rundt den sammen-snørte hals av posen for å gjenlukke posen.
Som nevnt i begynnelsen, er det meget vanskelig å styre en rift i posemateriale av denne vanlige type slik at riften bare følger delelinjen dannet i posen. Båndet 32 og dets delelinje 38 vist nærmere på fig. 5, er spesielt konstruert for å gjøre det når båndet er trukket nedover bort fra poselegemet 10 som beskrevet ovenfor. Som vist på denne figur, er båndet 32 forbundet med poselegemet 10 bare langs delelinjen 38. Delelinjen er sammensatt av unikt formede og konstruerte perforeringer 42 i pakningsmaterialet 12 adskilt av områder med bestemt form og størrelse av uskåret pakningsmateriale som det her henvises til som tapper 40. Formålet med linjen av perforeringer og tapper er å bevirke en mer eller mindre rettlinjet rift i pakningsmaterialet 12 som ikke normalt har de nødvendige egenskaper for å utbre en rift langs en styrt rivelinje som reaksjon på en rivevektor, dvs. en rivekraft med en bestemt retning. Som vist på fig. 5, er hver perforering 42 (såvel som perforeringen 42') i linjen 38 formet som en sliss med vesentlig lengde og merkbar maksi-malhøyde (f.eks. 17,8 x 1,52 mm). De motsatte endesegmenter 42a av perforeringskurven oppover og perforeringen avsmalner til endepunktene 42b. Fordi perforeringen 42 har oppovervendt avmsalnende ender, antar den et smil og det er hvordan det refereres til perforeringene her, dvs. smileperforeringer. De pekende ender 42b av nærliggende perforeringer 42 er anbragt med små mellomrom mellom hverandre slik at båndet er forbundet med resten av posen bare ved hjelp av tappene 40 mellom perforeringene som bare er omkring 0,813 mm brede
(dvs. x-aksen) og 1,524 mm lang (dvs. y-aksen) og de uperforerte områder 44 på de motsatte ender av båndet. Det vil være klart at disse dimensjoner kan variere for forskjellige filmmaterialer.
Et trekk nedover på midten av gjenlukkingsbåndet påfører en strekkraft til båndet som indikert ved vektoren F på fig. 5. Der båndet allerede er adskilt fra det gjenværende av posen, for eksempel startende på en ekstra bred lett-startperforering 42', kan kraften ha en vesentlig vertikal komponent. Kantene av hver perforering 42 (og 42') er rette eller forsiktig buet og er hakk-frie bortsett fra på perfo- reringsendene 42b. Disse endesteder er i virkeligheten skapt med hensikt og formet med hakk som utgjør de eneste rivesteder i perforeringslinjen 38 og derfor de svakeste deler av posekonstruksjonen mellom midten av gjenlukkingsbåndet hvor den nedoverrettede trekkraft er påført av brukeren og poselegemet holdt fast av brukeren.
Følgelig starter rifter alltid i kantene av de uskadde tapper 40 på de nærliggende pekende perforerings-ender 42b, startende med den to tapper forbindende perforering 42 1 .
Som nevnt i begynnelsen, vil en rift som først er startet i et slikt posemateriale 12, vanligvis bre seg gjennom materialet på en ukontrollert måte uten bestemt retning. Med rivkraftretningen mer eller mindre fast, vil imidlertid her formen av smileperforeringene danne en forsiktig oppover vendt krummet bane eller linje med minst motstand gjennom materialet til det nærmeste hakk eller svake punkt i materialet, nemlig enden av perforeringen 42 beliggende på den motsatte sidekant av tappen 40 som rives. Når båndet 32 trekkes bort, deles derfor hver tapp 40 fra posens legeme langs en oppover krummet eller vinkelbuet rivelinje, av hvilke én er vist med strekprikket linje ved T på fig. 5. Derfor er smile-per f oreringene 42 utformet for å (1) styre beliggenheten hvor hver rift starter i delelinjen 38 når båndet 32 trekkes fra poselegemet som vist, (2) styre overveiende retningen av utbredelsen av hver slik rift, og (3) maksimere mulighetene for at hver utbredende rift T blir fanget eller avbrutt av den nærmeste perforering 42. På den viste pose 10 hvis bånd 32 er trukket bort ved påføring av en kraft på midten av båndet, brer riftene T seg tverrgående i begge retninger langs delelinjen 38. Følgelig er smileperforeringene symmetriske om sine vertikale senterlinjer. Dersom adskillelseskraften påføres et annet sted på båndet, kan perforeringene ha en forskjellig form, som skal vises senere,
I ethvert tilfelle bevirker trekkingen nedover av båndet 32 at tappene 40 drives kontinuerlig bort fra midten av båndet for å bli revet bort fra det gjenværende av posen langs de respektive rivelinjer T inntil båndet er fullstendig fritt. De to ytterste rivelinjer strekker seg vanligvis bueformet over områdene 44 til sidekantene av posen som vist med strekprikkede linjer ved T" på fig. 5. På grunn av per-foreringsformen 42, er det liten mulighet for at riftene tvers over tappene 40 avbøyes fra delelinjen 38. Hvis det imidlertid skulle skje at en rift skulle bøye av oppover fra dens tilsiktede rivelinje T, vil dens tilstøtende bunnforsegling 16 bidra til å gjenopprette den ukontrollerte riving tilbake til delelinjen 38. På samme måte vil en rift som avbøyes fra dens tilsiktede bane T i retningen nedover even-tuelt støte på den rivebestandige profilkanal 36 som gjenopp-retter den feilaktige rift tilbake til delelinjen 38. Denne kanal tilfører også horisontal stivhet til båndet slik at mens det trekkes vekk, bøyes ikke båndet for skarpt på hver tapp 40 som kunne fremhjelpe at riften T ble avbøyet nedover inn på båndet 32.
Det er viktig å være klar over at når posematerialet 12 deles langs en rivelinje T, trekkes den tilknyttede tapp 40 bort med båndet og danner en avrundet liten klump 48 på kanten av båndet. Borttrekkingen av klumpen etterlater et hakk 52 på den nedre kant av posen. Når gjenlukkingsbåndet 32 fjernes fra bunnen av posen, er derfor de avrundede små klumper 42 alltid på båndet, på grunn av formen av perforeringene 42, og etterlater de avrundede hakk 52 i bunnkanten av posen. Selv om disse hakk 52 ikke utgjør rivesteder, er de beliggende vel innover i de nedre to hjørner av posen og under bunnforseglingen 16. Derfor er det ingen grunn til å vente at en rift starter på disse beliggenheter som ville utbre seg langt nok til å bryte helheten av klum-pene 22.
Tilstedeværelsen av profilkanalen 36 og de spesielt formede perforeringer 42 i poseoppbygningen bidrar også til styrken og helheten av selve gjenlukkingsbåndet 32. Nærmere bestemt bevirker profilakanel 36 at båndsegmentet 34 i den fullførte, adskilte pose 10 krøller seg selv opp som fremstilt på fig. 5 slik at båndet i virkeligheten utgjør fire lag av pakningsmateriale 12. Denne krølling sammenkoblet med den kanalformede profillist 36 skaper et bånd 32 som har særlig høy strekkstyrke slik at det er liten sannsynlighet for at båndet ryker når det knyttes rundt toppen av posen som vist på fig. 4 og tiltrekkes straks. Profilakanalen 36 og krøllen som den skaper i gjenlukkingsbåndet, gjør det også lettere å gripe båndet 32 og håndtere båndet som nødvendig for å feste det rundt den sammenklemte posehals som ville være tilfellet dersom båndet var en plan filmkonstruksjon. Selv etter at båndet er knyttet rundt posen, forhindrer kanalen og krøllen i båndet at båndet blir knyttet så tett at det er vanskelig å knytte den opp når man ønsker å gjenåpne posen. Med andre ord forhindrer kanalen 36 filmlagene som omfattes av båndet fra å ligge flatt og tilpasse de forskjellige vridninger og kurver i knuten slik at de ligger i en slik intim kontakt at det er vanskelig å løsne knuten. Dannelsen av kanalen 36 ved en sammensmelting eller binding av materialet 12 eller en smelting derav er ønskelig ved at det ikke krever mere varme enn det som kreves for å danne forseglingene 16 og 18. Ved noen anvendelser kan det imidlertid være ønskelig å varme materialet 12 tilstrekkelig for å bevirke noe flyting av materialet slik at kanalen 36 virkelig er en smeltet kanal som er sterkere og mer rivebestandig enn en profilkanal.
Som det er hentydet til ovenfor, hjelper smileperforeringene 42 å bevare helheten av gjenlukkingsbåndet, når båndet trekkes bort fra poselegemet, deler båndet alltid langs de oppover buede rivelinjer T, og etterlater lett avrundede små klumper 48 på kanten av gjenlukkingsbåndet. Ingen hakk eller skjæringer skapes i båndet mens det trekkes bort som ville være steder for rifter når båndet strekkes etter å ha blitt tvunnet om posen og knyttet for å gjenlukke posen som vist på fig. 4. De motsatte kanter av gjenlukkingsbåndet er også hakk-frie da den utgjør den nedre kant av poseoppbygningen som et hele som ble adskilt fra den til-støtende pose 10a (fig. 1). Som beskrevet ovenfor, oppnås adskillelsen på en slik måte at det skapes en ren, hakk-fri skjæring mellom de to poser. Derfor er det ingen rivesteder der heller.
Derfor vil det være klart at posen 10 kan åpnes lett og gjenlukkes og den oppnår alle av de andre formål med denne oppfinnelse. Spesielt er gjenlukkingsbåndet 32 formet i ett stykke med posen under poseformingen og fylle-prosessen. Når gjenlukkingsbåndet er opptatt i posen, kreves det meget lite tillegg i lengden av materialet 12 (dvs. 12,7 mm) til det som er tilstede i ekeisterende poser. Derfor vil kostnaden for posen 10 ikke være vesentlig større enn den for en konvensjonell pose som hverken har det lettåpnede eller gjenlukkbare trekk for posen 10. Dessuten er posen vist på fig. 1 bestemt for fremstilling i en vanlig forme-
og fylleprosess uten noen vesentlig modifisering av det vanlige forme- og fylleutstyr.
Utstyret vist generelt med henvisningstallet 50 på fig. 6, er typisk for forme- og fylleutstyr kjent i teknikken. I utstyret 50 transporteres en rull av varmeforseglbart pakningsmateriale 12 anvendt for å lage suksessive poser, forbi en førerull 52 til en nedbøyningsskulder 54 som danner materialet om en sylindrisk spindel 56 inn i et brettet rør 58 med dobbelt tykkelse. En varmforseglingsstang 62 som er i kontakt med røret 58, danner lengdeforseglingen 14 vist på fig. 1 mens røret trekkes nedover rundt spindelen av belter 64. Mens røret 58 passerer forbi den nedre ende av spindelen 56, fordeles en målt mengde av produkt fra en trakt 66 gjennom en sylindrisk passasje 68 i spindelen 56. Produktet faller inn på en pose 10b som nettopp har blitt formet i røret av materialet over en bur.nforsegling 16 laget, av formforseglings-kjever 72 og 74. Disse kjever tom er laget ifølge oppfinnelsen, er vist bare skjematisk på fig. 6, men er mer detaljert vist på fig. 7. Mens røret 58 trekkes ned til stillingen opptatt av posen 10, bringes forseglingskjevene 72 og 74 sammen for å forme den øvre forsegling 18 i posen 10 og den nedre forsegling 16 i den neste pose 10b som skal fylles som fremdeles er tilstede, med sin øvre ende åpen, på bunnen av spindelen 56. I tillegg adskilles den fylte og forseglede pose 10 og posen 10b som fylles langs adskillelseslinjen S mellom forseglingene 16 og 18.
Som tidligere bemerket, adskiller utstyret 50 seg fra tidligere utstyr av denne vanlige type bare ved dens forseglingskjever 72 og 74. Mekanismen (ikke vist) for aktivisering og styring av forseglingskjevene er den samme som de som er anvendt for å styre kjevene anvendt for å lage vanlige poser i utstyr av denne type. I utstyret 50 er det kun nødvendig å erstatte forseglingskjevene 72 og 74 som er spesielt konstruert for å lage posen 10.
Idet det henvises til fig. 7 og 7A, som viser for-seglingsk jevene 72 og 74 i nærmere detalj, er høydene og mellomrommene for de forskjellige kjevekomponenter overdrevet for å gjøre illustrasjonen enkel og tydelig. De er komplementære eller tilpassende kjever og hver kjeve er symmetrisk om sin vertikale senterlinje. Derfor er de samme henvisningstall anvendt for tilsvarende elementer i de to kjever med endelsen "a" som betegner et element i kjeven 72 og endelsen "b" som betegner et element i kjeven 74.
Kjevene 72 og 74 har øvre forseglingsavsnitt 76a
og 76b hvis motstående flater 78a og 78b er korrugert eller riflet. Kjeveavsnittene bærer innvendige varmeelementer 82a og 82b som strekker seg på tvers i kjevenes fulle bredde. Disse varmeelementer varmer avsnittene 76a og 76b til en passende temperatur for bindematerialet 12, f.eks. 107 til 177° C. Når kjevene 72 og 74 kommer sammen med poserøret 58 mellom dem, danner disse to kjeveavsnitt den nedre forsegling 16 av posen 10. Kjevene 72 og 74 omfatter også nedre forseglingsavsnitt 84a og 84b med motstående sagtannede flater 86a og 86b og innvendige varmeelementer 88a og 88b som varmer avsnittene til den samme temperatur som de øvre forseglingsavsnitt. Når kjevene kommer sammen, danner avsnittene 76a og 76b den øvre forsegling 18 av hver pose 10. Dersom forseglingen skal omfatte det lettåpnende trekk, har overflatene 86a og 86b utfreste områder 87a og 87b for å tilveiebringe det uforseglede areal 26 i forseglinen 18.
Beliggende like under kjeveavsnittet 76a er et perforerende blad 92a som er bevegelig i hulrommet 94 uavhengig av kjeveforseglingsavsnittene 76a og 84a mot og bort fra en bladstøtte eller et underlag 92b anbragt i et hulrom 94b i kjeven 74. Underlaget 92b kan ha en tverrsliss 95b for meget nøyaktig mottagelse av skjærekanten av bladet 92a.
Kjeven 72 omfatter også en formet stang 96a som ligger under bladet 92a som opprettholdes ved en temperatur tilstrekkelig til å smelte materialet 12 til å danne profilkanalen 36, f.eks. 107 - 177° C. Dersom det er ønskelig å smelte materialet 12 for å danne en smeltekanal som omtalt tidligere, kan posen 96 omfatte et innvendig varmelegeme vist med bruddlinjer 98a på fig. 7 i stand til å varme bladet til en høyere temperatur, f.eks. 232 - 288° C. Profilstangen beveger seg med kjeven 72 mot og bort fra en ambolt 96b mon-tert i kjeven 74 slik at en tverrtunge eller ribbe 102a i fronten av stangen har inngrep i en fordypning 102b i den motstående flate av ambolten 96b. Ambolten 96b oppvarmes vanligvis til den samme temperatur og, ved noen anvendelser, kan den holdes litt kjøligere ved passende isolering fra de gjenværende komponenter av kjeven 74 ved isolasjonsbånd 104b anbragt over og under ambolten. Under profilstangen 96a er et tverrgående hulrom 106a i hvilket det er anbragt et sag-tannet skjæreblad 108a med skjærekantpunkter 109a. Bladet 108a er bevegelig uavhengig av kjeveforseglingsavsnittene 76a og 84a og profilstangen 92a mot og bort fra en støtte eller et underlag 108b beliggende i et hulrom 106b i kjeven 74 over sitt forseglingsavsnitt 84b. Underlagene 92b og 108b kan lages av passende elastisk underlagsmateriale såsom varmebestandig gummi, plast eller også mykt metall.
Idet det henvises til fig. 7 og 8A, like før utstyret 50 fordeler produkt til poserøret 58, bringes kjevene 72 og 74 sammen på motsatte sider av poserøret slik at to lag av materialet 12 strekker seg mellom kjevene. Mens kjevene begynner å lukke, går først profilstangtungen 102a i inngrep og begynner å flate jevnt de to lag av pakningsmaterialet 12 mot forseglingskjeveflåtene 78b og 86b og tvers over ambolt-fordypningen 102b som vist på fig. 8A, som derved driver ut enhver luft oppsamlet mellom lagene av pakningsmaterialet.
I løpet av denne tid, forblir bladene 92a og 108a i sine tilbaketrukkede stillinger innenfor sine respektive hulrom 94a og 106a. Dette beskytter pakningsmaterialet 12 fra for tidlig berøring av disse oppvarmede blader som ville forår-sake skade på pakningsmaterialet og derfor på den resulterende pose.
Mens kjevene fortsetter å lukke, begynner profilstangtungen 102a å skyve pakningsmaterialet 12 inn i fordypningen 102b som vist på fig. 8B. Dette strekker de to flater av pakningsmaterialet 12 over og under tungen, strekker den jevnt foran kjeveforseglingsflåtene 78a, 78b, 86a og 86b, såvel som foran bladunderlagene 92b og 108b, mens bladene 92a og 108a forblir i sine tilbaketrukkede stillinger som alle er vist på fig. 8B. Når kjevene 72 og 74 er fullstendig lukket som vist på fig. 8C, har den oppvarmede tunge 102a skjøvet pakningsmaterialet 12 fullstendig inn i fordypningen 102b. Varmen er tilstrekkelig til å bevirke at det termoplas-tiske materiale smelter eller mykner tilstrekkelig til å binde de to vegger av det flattrykte rør 58 sammen for derved å forme profilkanalen 36 på posen på fig. 1 uten å ødelegge helheten av eller smelte materialet 12. Pakningsmaterialet 12 over tungen 102a er i kontakt med og sammenpresset av kjeveforseglingsflåtene 78a og 78b og materialet under tungen er sammentrykket av kjeveforseglingsflåtene 86a og 86b. Sam-mentrykkingen og oppvarmingen av materialet 12 skaper følge-lig bunnposeforseglingen 16 og topposeforseglingen 18 for de tilstøtende poser henholdsvis 10b og 10 som vist på fig. 6.
I tillegg strekkes det uforseglede pakningsmateriale mellom kjevetoppavsnittflåtene 78a og 78b og tungen og fordypningen 102a og 102b over flaten for det perforerte bladunderlag 92b. Samtidig strekkes det uforseglede materiale 12 mellom kjevebunnavsnittflåtene 86a og 86b og tungen og fordypningen 102a og 102b over flaten for skjærebladunderlaget 108b. Alt mens bladene 92a og 108a som forblir til-baketrukket i sine hulrom, oppvarmes av ledning fra varme-elementene 82a, 88a og 98a i kjeven 72. Alternativt kan bladene ha adskilte varmeelementer dersom det er funnet å være ønskelig for å være egnet til å skjære noe tyngre materialer 12.
Etter at forseglingene 16 og 18 og profilkanalen
36 er formet som nevnt i det foregående, aktiviseres bladene 92a og 108a sammen eller uavhengig for å kunne beveges mot sine respektive underlag 92b og 108b som vist på fig. 8D. Bladene beveges med den første vanligvis ledende den sist- nevnte slik at punktene 109a på det sagtannede skjæreblad 108a først kommer i berøring med og begynner å gjennomtrenge materialet 12 stukket tvers over flaten av underlaget 108b. Perforeringsbladet 92a trekker vanligvis bladet 108a en distanse i størrelsesorden av 1,59 - 6,35 mm slik at de to blader ikke støter mot og begynner å skjære materialet 12 samtidig. Dette reduserer belastningen på materialet hvor belastningen skulle vært kontrollert for å adskille tilstø-tende poser rent på adskillelseslinjen S (fig. 1) og å danne perforeringer 42 deri uten å.fremskynde rifter eller skape riftesteder i materialet. Da materialet 12 er klemt over og under skjærebladunderlaget 108b når det er i berøring med bladet 108a, strekkes materialet tvers over underlaget slik at bladet 108a adskiller materialet med en ren hurtig snitt-virkning. Med andre ord virker det strukkede materiale for å motstå bladet mens bladet skjærer gjennom materialet for derved å sikre at materialet 12 er kløvet i steden for å bli grovt revet eller brutt slik at hakk og taggete kanter i materialet unngås. Mens materialet skjæres, fortsetter den oppvarmede profilstangtunge 102a å forsegle og smelte pakningsmaterialet i fordypningene 102b inntil den forholdsvis stive kanaldel 36.
Som vist på fig. 8E, fortsetter bladene å skride frem inn på sine respektive underlag, skjærebladet 108a passerer fullstendig gjennom materialet 12 inn på underlaget 108b for på denne måte å adskille posen 10 hvis toppforsegling 18 er dannet av kjeveavsnitt 84a og 84b fra posen 10b hvis bunnforsegling og gjenlukkingsbånd 32 er dannet av kjeveavsnitt 76a og 76b og profilstangen 96a. Mens flankene av skjærebladet 108a passerer skjærekantene for pakningsmaterialet 12, oppvarmer og brenner den resterende- varme i bladet enhver frynsete kant av materialet for å sikre rene hakk-
fri kanter på bunnen av gjenlukkingsbåndet 32 for hver pose 10b (fig. 6) og toppen av hver pose 10.
Også berøringen av skjærebladet med materialet 12 strekker materialet mellom tungen og fordypningen 102a og 102b og kjeveavsnittflåtene 78a og 78b, for derved å strekke materialet over flaten for det perforerte bladunderlag 92b.
Som nevnt i det foregående, berører perforeringsbladet 92a pakningsmaterialet 12 etter av skjærebladet 108a har utført sin skjæring for på denne måte å unngå unødig belastning på materialet som ville resultere i knudret skårede kanter. Dersom et tilstrekkelig sterkt posemateriale 12 anvendes, ville naturligvis begge de to blader kunne berøre materialet mer eller mindre samtidig uten å gi skadelige følger.
Fig. 8F viser perforeringsbladet 92a i sin helt fremskutte stilling. Når det gjennomtrenger underlaget 92b, skaper det en sliss eller kutt 95b i underlaget (hvis ikke opprinnelig dannet deri) hvis motsatte vegger virker som en skraper for å forhindre pakningsmaterialet fra å bli skjøvet inn i underlaget langs bladet. Derfor tilveiebringer underlaget støtte for pakningsmaterialet, særlig de uskårede områder derav på tappene 40, og tilveiebringer innretninger for styring av belastningen utøvet av perforeringsbladet på materialet, særlig på disse tapper. Støtte av denne type er ønskelig fordi nøyaktig styring av belastningen utøvet på materialet 12 vil muliggjøre at kjevene 72 og 74 kan skjære nøyaktig avgrensende perforeringer 42 vist på fig. 5 uten overbelastningstapper 40. Slik nøyaktighet er ikke av-gjørende for rett skjæring på linjen S skapt av skjærebladet 108a slik at underlaget 108b motsatt bladet kan utelates dersom materialet 12 ikke er særlig sterkt.
I alle tilfeller fortsetter både bladene 92a og 108a å brenne og forsegle skjærekantene av materialet 12 på toppen og bunnkantene av posene og på perforeringer 42 mens de fortsetter til endene av sine slag forover, mens kjeveforseglingsavsnittene 76a, 76b, 84a og 84b og tungen og fordypningen 102a og 102b forblir lukket på pakningsmaterialet 12. Ved enden av en valgt kort periode, trekkes bladene 92a 108a tilbake inn i sine respektive hulrom 94a og 106a som vist på fig. 8G, med smileperforeringer 42 dannet i materialet 12 som vist på figuren. Hvis kanskje filmmaterialet ble skjøvet inn i enten underlaget 92b eller 108b, trekkes materialet ut av underlaget mens de tilsvarende blader trekker seg tilbake ut av inngrep med pakningsmaterialet 12.
krummede avsmalnende segmenter 42a i smileperforeringene 42.
I denne forbindelse må det bemerkes at dimensjonene av blad-segmentene 122 begrenser perforeringsdimensjonene gitt ovenfor og formen av disse segmenter sikrer at det ikke er noen brå retningsforandringer i skjæringen av materialet 12 som kunne lage hakk i skjæreeggene for materialet som igjen kunne være steder for ukontrollert riving av materialet.
Hvert bladsegment 122 begynner sin skjæring rett på bladknutepunktet126c i senteret av hvert segment på bunnen av segmentet, punktet lengst fra slissene 124 som etterlater tappene 40 i posematerialet. Derfor anvender skjærevirkningen av bladene minimal belastning på tappene. Skjæringen utført av hvert bladsegment følger så skjærekantens S-krummede partier 126b og skuldere 126a i motsatte retninger fra punktet 126c.
På grunn av formen av de skråkantede skjæreegger 126, er den eneste retningsforandring i skjæring i materialet de forsiktig avrundede, oppover kurvede segmenter 42a på motsatte sider av perforeringen. Til slutt er det en jevn overgang på skuldrene 126a av bladeggen til de øvre skjæreegger 125
på sidene av bladsegmentet som avgrenser de tilstøtende slisser 124 som danner de avsmalnende ender av perforeringen 42. Ved å gjøre skjæringen gjennom pakningsmaterialet 12 før tappene 40 er dannet mellom tilstøtende perforeringer 42, bidrar skjæreeggene i materialet til å bli jevnere og hakk-frie langs de krummede partier 42a av perforeringene. Det vil være klart at bladslissene 124 ikke må være bredere enn det som kreves for å etterlate den minst mulige mengde av uskåret posemateriale 12 mellom perforeringene 42 som trenges for å opprettholde helheten av tappene inntil de er forsiktig brutt ved å trekke gjenlukkingsbåndet 32 fra posen.
Idet det igjen vises til fig. 7A og 7B, øker den konkave øvre overflate 122a av hvert bladsegment adskilellses-vinkelen på de motsatte ender av hver perforering 42, dvs. de avrundede eller krumme partier 42a derav. Hulningen av bladsegmentet reduserer også tykkelsen og den totale masse av det perforerende blad 92a mens det passerer inn på sitt underlag 92b, for derved å redusere belastningen på tapper 40 og sli-tasje på underlaget. Bladet 92a må ikke oppvarmes adskilt
krummede avsmalnende segmenter 42a i smileperforeringene 42.
I denne forbindelse må det bemerkes at dimensjonene av blad-segmentene 122 begrenser perforeringsdimensjonene gitt ovenfor og formen av disse segmenter sikrer at det ikke er noen brå retningsforandringer i skjæringen av materialet 12 som kunne lage hakk i skjæreeggene for materialet som igjen kunne være steder for ukontrollert riving av materialet.
Hvert bladsegment 122 begynner sin skjæring rett på bladknutepunktet 12 6c i senteret av hvert segment på bunnen av segmentet, punktet lengst fra slissene 124 som etterlater tappene 40 i posematerialet. Derfor anvender skjærevirkningen av bladene minimal belastning på tappene. Skjæringen utført av hvert bladsegment følger så skjærekantens S-krummede partier 126b og skuldere 126a i motsatte retninger fra punktet 126c.
På grunn av formen av de skråkantede skjæreegger 126, er den eneste retningsforandring i skjæring i materialet de forsiktig avrundede, oppover kurvede segmenter 42a på motsatte sider av perforeringen. Til slutt er det en jevn overgang på skuldrene 126a av bladeggen til de øvre skjæreegger 125
på sidene av bladsegmentet som avgrenser de tilstøtende slisser 124 som danner de avsmalnende ender av perforeringen 42. Ved å gjøre skjæringen gjennom pakningsmaterialet 12 før tappene 40 er dannet mellom tilstøtende perforeringer 42, bidrar skjæreeggene i materialet til å bli jevnere og hakk-frie langs de krummede partier 42a av perforeringene. Det vil være klart at bladslissene 124 ikke må være bredere enn det som kreves for å etterlate den minst mulige mengde av uskåret posemateriale 12 mellom perforeringene 42 som trenges for å opprettholde helheten av tappene inntil de er forsiktig brutt ved å trekke gjenlukkingsbåndet 32 fra posen.
Idet det igjen vises til fig. 7A og 733, øker den konkave øvre overflate 122a av hvert bladsegment adskilellses-vinkelen på de motsatte ender av hver perforering 42, dvs. de avrundede eller krumme partier 42a derav. Hulningen av bladsegmentet reduserer også tykkelsen og den totale masse av det perforerende blad 92a mens det passerer inn på sitt underlag 92b, for derved å redusere belastningen på tapper 40 og sli-tasje på underlaget. Bladet 92a må ikke oppvarmes adskilt for å skape velformede perforeringer 42 med rene, hakk-frie egger fordi bladene mottar nok varme ved ledning fra det oppvarmede kjeveavsnitt 76a og den oppvarmede profilstang 96a. Et separat oppvarmet blad 92a skaper imidlertid en enda jevnere, renere skjæring på kantene av perforeringene 42 fordi det varme blad bidrar til å mykne plastmaterialet 12 som skjæres og å brenne alle frynsede kanter derav mens det passerer gjennom materialet.
Fordi perforeringene 42 er meget nøyaktige skjæringer, forskjellig fra vanlige rivelinjeskjæringer, slisser eller hull vanligvis formet i platemateriale av denne type, er det ønskelig å styre eller anbringe pakningsmaterialet 12 forsiktig i forhold til bladet 92a når perforeringene lages. Bladunderlaget 92b hjelper i dette henseende ved at det støt-ter det plane poserør 58 når røret trekkes over underlaget av de lukkede kjeveavsnitt 76a og 76b på den ene side og profilstangen 92a og dens underlag 92b på den annen side, som omtalt ovenfor. Underlaget 92b er formet og anordnet for å fylle rommet på siden av materialet 12 motsatt bladet 92a og er laget av et elastisk materiale som kan gjennomtrenges av bladet etter at det passerer gjennom pakningsmaterialet på en slik måte at underlaget styrer trekket utøvet av bladet på materialet. Det gjør dette ved å gi støtte særlig til de områder av materialet som skal etterlates uskåret, dvs. tappene 46, og virker som en skraper slik at materialet ikke kan medbringes av bladet inn i den bladmottagende skjæring eller sliss 95b i underlaget. Hvis det skulle forekomme, kan posematerialet 12 bli for mye strukket til omfanget slik at for-bindelsestappene 40, som har en smal utforming, kan ryke eller rives for tidlig. Støtten av materialet 12 ved hjelp av underlaget lager også en jevnere skjæring i posematerialet ved å drive bladet til å skjære gjennom materialet i steden for ganske enkelt å stanse gjennom det.
Naturligvis krever noen sterkere posematerialer 12 ikke så mye støtte når de perforeres av bladet 92a slik at andre innretninger kan benyttes for å støtte områdene av slikt sterkere materiale som forlates uskåret. For eksempel kan det i noen tilfeller anvendes en børste i steden for bladunderlaget 92b. Dersom materialet 12 er tilstrekkelig sterkt, vil helheten av tappene kunne bevares selv om det ikke er noen støtte eller underlag i det hele tatt motsatt bladet 92a, særlig dersom bladet oppvarmes separat.
Poser laget ifølge oppfinnelsen muliggjør ikke bare plasseringen av gjenlukkingsbåndet 32 på bunnen av posen beskrevet ovenfor, men også tilstøtende en forsegling tilsiktet å bli åpnet på toppen, eller siden av posen. Fig. 9 viser med henvisningstall 132 en pose med toppåpning som for eksempel kunne anvendes for pakninger for ristet korn. Bunnen av denne pose 132 er lukket av en konvensjonell forsegling 134 som strekker seg tvers over hele bredden av posen med ingen foranstaltning laget for å bryte eller åpne forseglingen. Toppen av posen er lukket av en toppforsegling 136 som også strekker seg over hele bredden av posen. Et gjenlukkingsbånd 138 strekker seg over toppen av posen over forseglingen 136, er adskillbar derfra langs en delelinje 142 og sammensatt av en rekke smileperforeringer 144 med små: mellomrom adskilt av smale tapper 146.
Da båndet 138 er utformet for å bli trukket bort fra posen 132 i en retning oppover, er smileperforeringene 146 speilvendt i forhold til stillingene for de tilsvarende perforeringer 42 i posen 10. Ellers er båndet 138 identisk med båndet 32 ved at det er sammensatt av en kort rørformet forlengelse 152 av posematerialet hvis motsatte vegger er forseglet langs en profilkanal 154. Den frie kant av forlengelsen 152 utgjør den øvre kant av posen 132 som var adskilt fra en følgende pose i rekken av poser som fylles som beskrevet ovenfor.
Posen 132 er dannet av forseglingskjever identisk med kjever 72 og 74 fremstilt på fig. 7. Beliggenheten av gjenlukkingsbåndet 138 på toppen av posen resulterer fra lasting av materialrullen 12 inn på utstyret på fig. 6 slik at materialet beveges gjennom utstyret med sin grafiske fremstilling omvendt eller opp-ned. Det vil si at det som var bunnen av posen 10, nå er toppen av posen 132. Alternativt kan kjevene speilvendes for å oppnå den samme virkning.
For å åpne posen 132, må gjenlukkingsbåndet 138 først fjernes fra toppen av posen. For å gjøre dette, trekker brukeren midten av båndet oppover som vist på fig. 10A. Dette adskiller båndet fra poselegemet langs delelinjen 142 som beskrevet ovenfor slik at ingen ukontrollert riving starter i poselegemet. På grunn av smileperforeringene 144, som er opp-ned, forbinder tappene 146 gjenlukkingsbåndet til det gjenværende av posedelen langs nedover krummede rivelinjer som derved lager avrundede hakk 155 på den nå avdekkede øvre kant av posen og avrundede små klumper 156 på kanten av gjenlukkingsbåndet 138 som best vist på fig. 10B.
Dersom den ekstra lange perforering 144' anbringes ubetydelig til venstre for posens vertikale senterlinje som vist på fig. 9, vil gjenlukkingsbåndets venstre ende adskilles fra det gjenværende av posen 132 før den høyre ende derav adskilles. Hvis ønsket, kan derfor gjenlukkingsbåndets høyre ende etterlates forbundet med posen som vist på fig. 10B slik at båndet kan være tilgjengelig når det trenges.
Fjerningen av gjenlukkingsbåndet som vist på fig. 10B avdekker forseglingen 136 på toppen av posen. Et lettåpnet område trenger ikke å bli tilveiebragt i forseglingen fordi, som beskrevet ovenfor, når båndet 138 fjernes, etterlates hakke 155 i den øvre kant av posen hvor tappene 146 ble revet bort. Disse hakk utgjør rivesteder slik at hvert enkelt av dem kan anvendes for å tilveiebringe lettåpnet adgang til det indre av posen. Med andre ord, ved å gripe toppen av posen og rive ved et hakk 155, for eksempel et nær posens venstre hjørne, kan det hjørne rives av som vist med henvisningstall C på fig. 10B, som derved tillater brukeren å skyve inn tomlene i det resulterende hull i posen og spre fra hverandre de motsatte vegger av posen som derved bryter sin forsegling 136.
Dersom det er ønskelig å gjenlukke posen etter at dens innhold er delvis konsumert, samles det øvre parti av posen sammen og gjenlukkingsbåndet 138 adskilles fullstendig fra toppen av posen og knytes rundt partiet for å feste det på samme måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med posen 10.
Dersom posens 132 innhold er upåvirket av kontakt med luft, kan naturligvis toppforseglingen 136 utelates da gjenlukkingsbåndet 138 effektivt fester toppen av posen.
Et gjenlukkingsbånd på toppen av posen har derfor alle de fordeler med et bånd beliggende på bunnen av posen.
I tillegg tilveiebringer toppgjenlukkingsbåndet imidlertid
en lås som forhindrer brukeren fra å åpne posen inntil gjenlukkingsbåndet er i det vesentlige fjernet fra posen. Dessuten kan fjerningen av båndet skape hakk som tilveiebringer steder til å rive lett gjennom poseforseglingen 136 for å. få adgang til det indre av posen.
Det vil være klart at forskjellige modifikasjoner kan gjøres til posene beskrevet ovenfor og til utstyret for å lage dem avhengig av den bestemte pakningsanvendelse. Dersom for eksempel profilstangtungen 102a (fig. 7 og 11) som anvendes for å lage posen 10 gjøres kortere som vist med strekprikkede linjer ved 102c på fig. 7 slik at den ikke strekker seg langs hele bredden av posen, lager den et gjenlukkingsbånd 32' som har en forkortet profilkanal 36' som avsluttes på et sted med avstand fra enden av båndet. Der tungen ikke er tilstede, er følgelig veggene av båndrøret 34' uforseglet og danner en sløyfe 37' gjennom hvilken de motsatte ender av båndet kan innsettes som muliggjør at båndet kan trekkes stramt rundt halsen av posen som vist på fig. 11.
Det må bemerkes i denne forbindelse at de små klumper beliggende på kanten av gjenlukkingsbåndet som beskrevet ovenfor, hjelper til å beholde båndet innenfor sløyfen 37' ved innkob-ling av kanten av sløyfen slik at båndet har liten tendens til å trekke bakover gjennom sløyfen.
Smileperforeringene beskrevet ovenfor er utformet spesielt for å lage en styrt riving i pakkingsmaterialet 12 for å adskille gjenlukkingsbåndet fra toppen eller bunnen av pakningen eller posen som svar på en oppover eller nedover trukket kraft påført mellom endene av gjenlukkkingsbåndet.
Da riftene utbrer seg i begge retninger mot endene av båndet, er smileperforeringene 42 symmetrisk om sine vertikale senterlinjer. Ved noen anvendelser kan det imidlertid være ønskelig å tilveiebringe en pose hvis gjenlukkingsbånd kan adskil les fra posen ved at riften begynner på én ende av gjenlukkingsbåndet, dvs. på én sidekant av posen. Fig. 12 viser en slik pose 162. Denne pose har den vanlige bunnforsegling 164 og et gjenlukkingsbånd 166 avtagbart forbundet med bunnen av posen. Båndet omfatter en kort rørformet forlengelse 168 av posemateriale hvis motsatte vegger er bundet sammen for å danne en tverrgående profilkanal 172. Båndet er adskillbart fra poselegemet langs en delelinje 176 sammensatt av en rekke spesielt formede perforeringer 178 adskilt av tapper 182 og som strekker seg tvers over posen mellom forseglingen 164 og profilkanalen 172, med de motsatte ender av rivelinjen av-sluttende vel innovervendt i forhold til sidekantene av posen.
Perforeringene 178 i posen 162 er utformet for å muliggjøre at gjenlukkingsbåndet 166 kan adskilles langs linjen 176 fra poselegemet ved å trekke ned gjenlukkingsbåndets høyre ende. I dette tilfelle vil adskillelsen eller riften alltid skride frem fra høyre til venstre langs delelinjen 176 som fremstilt på fig. 12. Følgelig kan de venstre halvdeler av perforeringene 178 være identiske med de venstre halvdeler av perforeringene 42 i posen 10. Det vil si at den venstre halvdel av hver perforering 178 har en oppovervendt kurve 178a som avsmalner til et punkt 178b. Da kantene av perforeringene er jevne og hakkfrie, er det mest sannsynlige rivested i hver tapp 182 som svar på en nedoverrettet rivekraft mot venstre på endepunktet 178b.
Den høyre halvdel av hver perforering 178 har en helt forskjellig form konstruert for å maksimere mulighetene for dens oppfanging av en rift som starter på enden 178b av perforeringen med avstand til høyre for den. Som det vises på fig. 12, har den høyre halvdel av hver perforering en utovervendt nese 178c, med det høyre kantsegment 178d av perforeringen mer eller mindre parallelt med og med samme utstrekning som det venstre krummede endeparti 178a for den tilstøtende perforering 178. Et forsiktig avrundet kantsegment 178e forbinder bunnen og høyre kantsegmenter av perforeringen 178 som skaper en glatt, jevn overgang på stedet.
På grunn av sine vertikalt usymmetriske former, er perforeringer av denne type betegnet flireperforeringer (smirk perforations) får å skille dem fra de symmetriske smileperforeringer omtalt tidligere.
Når en nedoverrettet kraft anvendes på gjenlukkingsbåndets 166 ende på høyre side, utvikles en rift som utbrer seg inn på den første perforering 178. Et lite snitt 184 kan tilveiebringes i posens 162 høyre kant sammenfallende med perforeringslinjen 176 for å lette starten av en rift på stedet. Siden det ikke er noen hakk eller svake punkter i perforeringskantene bortsett fra på perforeringsendepunktet 178c, starter en rift på dette sted. På grunn av den nedoverrettede kraft mot venstre utøvet på båndet av brukeren, følger riften en oppovervendt krummet vinkelbue gjennom tappen 182 som vist ved strekprikket linje T på fig. 12. På grunn av den viste form av den høyre halvdel av flireperforeringen, oppfanges riften langs linjen T sikkert av den høyre halvdel av den neste perforering 178 på dens kant 178d og følger det avrundede nedre kantsegment 178e og den snittfrie nedre kant av perforeringen til den neste tapp 182, og så videre.
Mens gjenlukkingsbåndet 166 trekkes bort fra poselegemet, trekkes derfor posematerialet bare tvers over tappene 182; det er ingen ukontrollerte rifter som utbrer seg inn på posebunnforseglingen 164 eller inn på gjenlukkingsbåndet 166. Følgelig har posen 162 alle de omtalte fordeler ovenfor i forbindelse med posen 10. Fjerningen av gjenlukkingsbåndet fra bunnen av posen etterlater også som med posen 10 bare avrundede små klumper 186 på delekanten av gjenlukkingsbåndet hvilke små klumper ikke fremmer riving av båndet når det er strukket for å gjenlukke posen som beskrevet ovenfor .
Dersom det er ønskelig at gjenlukkingsbåndet skal adskilles av en nedoverrettet kraft anvendt på gjenlukkingsbåndets venstre ende, vil naturligvis flireperforeringene 178 vist på fig. 12, være omvendt, dvs. slik at deres ender 178b peker mot høyre.
Det vil være klart at forseglingskjever lignende kjevene 72 og 74 kan anvendes for å forme delelinjen 176 i posematerialet. Bare formene av de høyre halvdeler'av per-foreringsbladsegmentene 122 (fig. 7) vil måtte forandres for å rette seg etter de ønskede former av de høyre halvdeler av flireperforeringene 167.
Det er spesielt vist utstyr for å lage smile- og flireperforeringer ved hjelp av spesielt formede blader og underlag for dette. Det vil imidlertid være klart at disse samme delelinjer kan skapes av andre innretninger. For eksempel kan perforeringene skjæres fra pakningsmaterialet 12 ved montering av en 0,51 mm tykk platemetall-styredyne (rule die) med en kontinuerlig skjæreegg sammensatt av smileformede av-fasede kantsegmenter i forseglingskjeven 72 isteden for perforeringsbladet 92a. Disse kan skjære gjennom pakningsmaterialet 12 inn på tilpassede hunnmottagningsunderlag eller en ambolt båret i kjeven 74 på stedet for underlaget 92b. Perforeringene kan til og med skjæres i posen ved å svinge en laser over posen, med laserlyset treffende på posen gjennom en maske inneholdende en linje med smile- eller flireperforeringer med mellomrom.
I sammendrag er det fremlagt flere utførelsesformer av en pose for pakking av forskjellige artikler, innbefattet mat. Posen er lettåpnet og kan lett gjenlukkes. I alle ut-førelses f ormer er gjenlukkingsbåndet formet i ett med posen og er laget av det samme materiale som posen. Videre er det laget i den samme operasjon av de samme forseglingskjever som former posens forseglinger. Disse poseutførelsesformer er også oppbygget slik at de ikke krever vesentlig mer posemateriale enn det som vanlig benyttes ved oppbygging av konvensjonelle poser som ikke besitter fordelene nevnt ovenfor. Videre er alle poser fremlagt her lett tilpasset for å bli laget av konvensjonelt forme- og fylleutstyr, idet den eneste modifikasjon som kreves av utstyret er bruken av et sett utskift-ningsforseglingskjever utformet for å produsere poseoppbyg-ninger beskrevet ovenfor. Fra en granskning av poser og for-seglingsk jever spesielt beskrevet ovenfor, vil det være klart at det er store områder for modifikasjoner og endringer som kan gjøres i disse fremlagte utførelsesformer.
Det vil derfor være klart at de formål som er fremlagt ovenfor som er gjort innlysende ut fra den foregæende beskrivelse, oppnås effektivt. Da visse forandringer kan gjøres i oppbyggingene ovenfor uten å forlate området for oppfinnelsen, er det tilsiktet at alle saker som rommes i beskrivelsen ovenfor eller er vist i de tilhørende tegninger, er fremstilt som illustrasjon og ikke på en begrensende måte.
Det vil også være klart at de følgende krav er tilsiktet å dekke alle beslektede og bestemte trekk av oppfinnelsen som her er beskrevet.
Claims (32)
1. Pose av typen med motsatte vegger og minst én forsegling som forsegler veggene sammen på minst ett sted for å danne en lomme, karakterisert ved at den omfatter A. et gjenlukkingsbånd beliggende tilstøtende nevnte ene forsegling, idet båndet omfatter forholdsvis korte forlengelser i ett stykke av poseveggene som strekker seg forbi nevnte ene forsegling, forsterkningsinnretninger i ett stykke i veggforlengelsene som strekker seg overveiende tverrgående langs veggforlengelsene, og
B. en delelinje som strekker seg mellom nevnte ene forsegling og nevnte forsterkningsinnretning for adskillelse av båndet fra de lomme-begrensende pose-vegger når båndet trekkes rett bort fra forseglingen på en valgt beliggenhet på båndet, idet nevnte linje omfatter en rekke langstrakte perforeringer adskilt med korte mellomrom gjennom nevnte veggforlengelse der
.hver perforering har et endeparti distalt til nevnte valgte beliggenhet på båndet som avgrenser en spiss vinkel, og et endeparti nærmest tilknytningspunktet for den valgte båndbeliggenhet som er formet for å avbryte en rift startet på det distalte endeparti av den neste tilstøtende perforering.
2. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at det distalte endeparti av hver perforering krummer mot nevnte ene forsegling og avsmalner til et punkt.
3. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at enden for hver perforering nærmest tilknytningspunktet krummer mot nevnte ene forsegling og avsmalner til et punkt.
4. Pose ifølge krav 3, karakterisert ved at hver perforering er symmetrisk om sin tverrgående senterlinje .
5. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at kanten av hver perforering er i det vesentlige jevn og hakkfri bortsett fra på dens ende distalt til den valgte beliggenhet.
6. Pose ifølge krav 5, karakterisert ved at nevnte distalte endeparti av hver perforering krummer mot den ene forsegling og avsmalner til et punkt.
7. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte forsterkningsinnretninger omfatter en form i ett stykke av nevnte veggforlengelser.
8. Pose ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte form danner kanalinnretninger.
9. Pose ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte form strekker seg kontinuerlig langs hele lengden av båndet.
10. Pose ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte form ikke strekker seg kontinuerlig langs hele lengden av båndet slik at, hvor nevnte form ikke er tilstede, poseveggforlengelsene kan adskilles for å danne en sløyfe.
11. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at perforeringene på de motsatte ender av delelinjen er anbragt med mellomrom innovervendt i forhold til kantene av poseveggforlengelsene på de motsatte ender av båndet.
12. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter et uforseglet område i den ene forsegling som strekker seg innenfra den ene forsegling til kanten derav tilstøtende delelinjen.
13. Pose ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en andre forsegling som forsegler poseveggene sammen tilstøtende en kant av posen og er anbragt med mellomrom fra nevnte ene forsegling, og videre omfatter et uforseglet område i nevnte andre forsegling som strekker seg innenfra den andre forsegling til posekanten.
14. Pose, karakterisert ved et rør av fleksibelt platemateriale, en første forsegling som forsegler de motsatte vegger av røret tilstøtende én ende av røret, en andre forsegling som forsegler de motsatte vegger av røret tilstøtende den motsatte ende av røret, en profilkanal i ett stykke i nevnte motsatte vegger av røret som strekker seg tvers over røret mellom nevnte andre forsegling og nevnte motsatte ende av røret, og en rekke slisser adskilt med tette mellomrom gjennom rørveggene, idet slissene strekker seg langs en linje mellom nevnte andre forsegling og nevnte profilkanal.
15. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at profilkanalen er kontinuerlig og har samme utstrekning som nevnte andre forsegling.
16. Pose ifølge krav 13, karakterisert ved at profilkanalen ikke er kontinuerlig og/eller ikke har samme utstrekning som nevnte andre forsegling.
17. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at rørendene i det vesentlige har jevne, hakk-frie skjærekanter.
18. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at én ende av nevnte forseglinger har et uforseglet område som strekker seg innenfra nevnte ene forsegling til kanten derav distalt til den andre av nevnte forseglinger.
19. Pose ifølge krav 18, karakterisert ved at nevnte uforseglede område strekker seg innenfra nevnte andre forsegling til kanten derav tilstøtende nevnte rekke av slisser.
20. Pose ifølge krav 13, karakterisert ved at minst ett endeparti av hver sliss i rekken av slisser krummer mot nevnte andre forsegling.
21. Pose ifølge krav 20, karakterisert ved at minst ett endeparti av hver sliss avsmalner til et punkt.
22. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at de motsatte ender av hver sliss i rekken av slisser krummer mot nevnte andre forsegling og avsmalner til punkter.
23. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at de to slisser på de motsatte ender av rekken av slisser er anbragt med mellomrom innovervendt i forhold til de motsatte ender av den andre forsegling.
24. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at hver sliss er smileformet.
25. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at hver sliss er flireformet.
26. Pose ifølge krav 14, karakterisert ved at hver sliss har jevne, hakk-frie kanter bortsett fra på én eller begge ender av slissen.
27. Utstyr for å lage en rekke forseglede poser fra et rør av fleksibelt materiale, karakterisert ved at det omfatter
A. et sett av komplementære forseglingskjever som har første og andre motvendende overflater som avgrenser et posebunnforseglingsparti, og et posetopp-forseglingsparti, henholdsvis for å forsegle sammen de motsatte vegger av nevnte rør for å danne bunnforseglingen av én pose og toppforseglingen av en tilstøtende pose, tredje motvendende overflater mellom nevnte første og andre motvendende overflater for å forme en profilkanal i nevnte rørvegger som strekker seg i det vesentlige parallelt med nevnte forseglinger, og innretninger mellom nevnte tredje motvendende overflater og én av nevnte første og andre motvendende overflater for å forme en rekke av perforeringer gjennom nevnte rørvegger mellom én av nevnte forseglinger og nevnte profilkanal deri; og
B. innretninger for å bevege kjevene inn til kontakt med rørveggene som strekker seg mellom dem.
28. Utstyr ifølge krav 27,
karakterisert ved at minst én av nevnte motvendende forseglingsoverflater omfatter innretninger for for-hindring av forsegling av rørveggene i et parti av forseglingen dannet av disse motvendende overflater.
29. Utstyr ifølge krav 27,
karakterisert ved at nevnte kjever videre omfatter innretninger mellom nevnte tredje motvendende overflater og de andre av nevnte første og andre motvendende overflater for å kløve røret for å adskille de tilstøtende poser.
30. Utstyr ifølge krav 27,
karakterisert ved at nevnte innretninger for å danne nevnte rekke av perforeringer strekker seg mindre enn den fulle bredde av kjevene slik at perforeringene på de motsatte ender av rekken er beliggende innovervendt i forhold til rørsidekantene.
31. Utstyr ifølge krav 27,
karakterisert ved at innretningene for å danne nevnte rekke av perforeringer er formet for å danne perforeringer på i det minste én av hvilke ender som krummer mot den ene av nevnte forseglinger.
32. Utstyr ifølge krav 27,
karakterisert ved at innretningene for å danne nevnte rekke av perforeringer er formet for å danne perforeringer på begge av hvilke ender som krummer mot den ene av nevnte forseglinger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/600,419 US4609107A (en) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | Easy open and reclosable bag having a separable reclosure tie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO855036L true NO855036L (no) | 1986-02-17 |
Family
ID=24403518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO855036A NO855036L (no) | 1984-04-16 | 1985-12-13 | Lettaapnet og gjenlukkbar pakning og utstyr for aa lage denne |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4609107A (no) |
EP (1) | EP0181873B1 (no) |
JP (1) | JPS61501842A (no) |
KR (1) | KR860700025A (no) |
AU (1) | AU580591B2 (no) |
BR (1) | BR8506749A (no) |
CA (1) | CA1249252A (no) |
DE (1) | DE3578738D1 (no) |
ES (2) | ES295241Y (no) |
FI (1) | FI854921A0 (no) |
NO (1) | NO855036L (no) |
WO (1) | WO1985004849A1 (no) |
ZA (1) | ZA852655B (no) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0264950A3 (de) * | 1986-10-24 | 1989-12-06 | Stiegler Gmbh Maschinenfabrik | Sack aus thermoplastischer Kunststoffolie sowie Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen der Säcke aus Folienschläuchen |
US4795270A (en) * | 1987-02-02 | 1989-01-03 | Heyden Eugene L | Reclosable bag with a folded portion engaged by a unitary material separation arrangement |
US4964515A (en) * | 1987-02-02 | 1990-10-23 | Heyden Eugene L | Bag construction including easy-opening provision |
US4778058A (en) * | 1987-03-19 | 1988-10-18 | Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko | Pouch or sack for packing and laminate film therefor and method for producing the pouch |
IT1219788B (it) * | 1987-03-19 | 1990-05-24 | Hosokawa Yoko Kk | Sacchetto o busta da imballaggio e relativa pellicola laminata nonche' metodo per produrre il sacchetto |
US5056931A (en) * | 1989-07-14 | 1991-10-15 | First Brands Corporation | Thermoplastic handled bags and their method of manufacture |
GB2286575B (en) * | 1991-12-02 | 1996-07-31 | Dalgety Spillers Foods | Packages |
EP0614435A1 (en) * | 1991-12-02 | 1994-09-14 | Dalgety Spillers Foods Limited | Packages |
JPH07503930A (ja) * | 1992-02-25 | 1995-04-27 | シンプル パッケイジング ソリューションズ インコーポレイテッド | 再閉鎖可能な袋の製造方法及び装置 |
US6086524A (en) * | 1992-02-25 | 2000-07-11 | Martin; Andrew Mcg. | Reclosable storage bag and method for making the same |
WO1995023742A1 (fr) * | 1994-03-03 | 1995-09-08 | Braintrust Ltd | Enceinte etanche, procede de fabrication de cette enceinte et procede pour conditionner une boisson dans cette enceinte |
DE4407581C2 (de) * | 1994-03-08 | 1997-09-04 | Henkel Kgaa | Verpackungsbeutel für schüttfähige Produkte |
US5673534A (en) * | 1995-06-23 | 1997-10-07 | Simple Packaging Solutions, Inc. | Reclosable storage bag |
DE29707252U1 (de) * | 1997-04-15 | 1997-07-17 | Flock, Romanus, 12043 Berlin | Kondomverpackung zum einhändigen Öffnen |
DE19951357A1 (de) | 1999-10-26 | 2001-05-10 | Henkel Kgaa | Verpackung für schüttfähige Produkte |
US7377400B2 (en) * | 2000-01-14 | 2008-05-27 | Rink Jr Joseph Bernard | Stacked assembly of disposable biohazard containment bags having a reinforced holder |
DE10027735C1 (de) * | 2000-06-05 | 2001-10-25 | Herrmann Ultraschalltechnik | Dünnwandiger Behälter sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
US6635334B1 (en) | 2000-08-08 | 2003-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Cloth-like polymeric films |
GB2393950A (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Russell Hart | Bag with detachable reclosure tie |
US7138169B2 (en) | 2003-03-05 | 2006-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Cloth-like polymeric film with directional tear |
US20050025871A1 (en) * | 2003-06-17 | 2005-02-03 | Shoshan Legi Gil | Spreadable butter product |
US20060018570A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Su Lin Co | Plastic bag with integral tie strip |
US20060280386A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Bublitz Todd F | Flexible bag with dual-purpose detachable closures |
DE202005012037U1 (de) * | 2005-07-28 | 2006-12-14 | Wolf, Hans | Folienschweißgerät |
US20070248292A1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-10-25 | Tim Wolf | Snack bag |
WO2008019385A1 (en) | 2006-08-08 | 2008-02-14 | Kellogg Company | Flexible container for pourable product |
CA2663560C (en) * | 2006-09-26 | 2015-12-08 | Cadbury Adams Usa Llc | Rupturable blister package |
US9216850B2 (en) | 2006-09-26 | 2015-12-22 | Intercontinental Great Brands Llc | Rupturable substrate |
WO2008115668A1 (en) * | 2007-03-18 | 2008-09-25 | Edison Nation Product Company 3, Llc | Bag with integral closure mechanism |
MX341402B (es) * | 2007-07-30 | 2016-08-18 | Liqui-Box Canada Inc | Mordaza para termosellado, aparato y metodo. |
WO2009103296A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Beanstalk Aps | Easy to open package |
MX2010010200A (es) * | 2008-03-19 | 2010-10-04 | Procter & Gamble | Bolsa perforada de facil apertura. |
US20090304307A1 (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Michael Diep | Bag with integral closure mechanism including perforated lines with end apertures |
US9139038B1 (en) | 2009-02-17 | 2015-09-22 | Jonathan Edward Trollen | Barrier device for storing a paint roller |
US10906700B2 (en) | 2009-02-17 | 2021-02-02 | Jonathan Edward Trollen | Barrier device for storing a wet paint application device |
US8465205B2 (en) * | 2009-02-28 | 2013-06-18 | Grand A International Co., Inc. | Trash bag |
DE102010043090A1 (de) | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Trennen eines Packstoffs für eine Verpackung |
DE102013003223A1 (de) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Haver & Boecker Ohg | Packmaschine und Verfahren zum Füllen von Offensäcken |
WO2014196071A1 (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | NISHIOKA Mari | 袋体 |
JP6461550B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2019-01-30 | 株式会社スズパック | おにぎり包装材及び該包装材に包装されたおにぎり包装体 |
JP6457197B2 (ja) * | 2014-04-21 | 2019-01-23 | 片岡物産株式会社 | 簡易型濾過器 |
US9914576B2 (en) * | 2014-09-18 | 2018-03-13 | Berry Plastics Corporation | Package with tamper-evident feature |
EP3000584B1 (en) * | 2014-09-23 | 2018-12-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing element for heat sealing packaging material for producing sealed packages |
US20160304230A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-10-20 | Frito-Lay North America, Inc. | Method and Apparatus for Producing Perforated Strings of Separable Packages |
EP3433077B1 (en) * | 2016-08-31 | 2020-02-26 | HP Indigo B.V. | Sealing tool and sealed package |
EP3366594B1 (en) * | 2017-02-27 | 2019-07-10 | ULMA Packaging Technological Centre, S. COOP | Packaging method and machine |
AU2019375980B2 (en) * | 2018-11-08 | 2022-09-29 | Kwik Lok Corporation | Tamper evident packaging and methods of manufacturing the same utilizing a non-contact sealing device |
CN113508029A (zh) * | 2019-03-07 | 2021-10-15 | 韦斯特尔电子工业和贸易有限责任公司 | 袋子密封设备和方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2591935A (en) * | 1949-08-09 | 1952-04-08 | Adams Corp | Combination sealing, perforating, and stamping machine |
US2967010A (en) * | 1958-03-21 | 1961-01-03 | Kimberly Clark Co | Cellulosic product |
US3001457A (en) * | 1958-04-09 | 1961-09-26 | Doughboy Ind Inc | Jaw type heat sealing machines |
US3131852A (en) * | 1963-05-29 | 1964-05-05 | West Virginia Pulp & Paper Co | Reinforced carton |
US3217971A (en) * | 1964-08-13 | 1965-11-16 | Roman E Shvetz | Containers formed of flexible sheet material providing one or more tie-strips |
US3618439A (en) * | 1970-06-01 | 1971-11-09 | Weldotron Corp | Film-perforating device |
US3674135A (en) * | 1970-08-05 | 1972-07-04 | Colgate Palmolive Co | Flexible film bag with tear strip for closure |
US3736219A (en) * | 1971-08-30 | 1973-05-29 | Minnesota Mining & Mfg | Heat sealed polyester film |
BE792014A (fr) * | 1972-02-16 | 1973-03-16 | Fmc Corp | Sac en matiere plastique a lien solidaire et procede de fabrication d'un tel sac |
JPS5127174A (en) * | 1974-05-20 | 1976-03-06 | Nippon Seiko Kk | Metsukisareta tsutsugatakaitentaino futsuriaishuseihoho |
US3994209A (en) * | 1974-12-12 | 1976-11-30 | Fred Peltola | Continuous high speed plastic bag fabricating machine |
US4066167A (en) * | 1976-07-08 | 1978-01-03 | Keebler Company | Recloseable package |
US4170305A (en) * | 1978-08-11 | 1979-10-09 | Johnson & Johnson | Easy-open wrapper for cylindrical products |
BR8101449A (pt) * | 1981-03-12 | 1981-07-07 | Copia C Santos | Aperfeicoamentos em cabecote para maquina de fabricar sacos plasticos |
JPS58500560A (ja) * | 1981-04-06 | 1983-04-14 | マ−チン,アンドリユ− マツグ | 開閉容易な袋 |
-
1984
- 1984-04-16 US US06/600,419 patent/US4609107A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-04-05 EP EP19850901889 patent/EP0181873B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-05 WO PCT/US1985/000585 patent/WO1985004849A1/en active IP Right Grant
- 1985-04-05 JP JP60501652A patent/JPS61501842A/ja active Pending
- 1985-04-05 DE DE8585901889T patent/DE3578738D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-05 BR BR8506749A patent/BR8506749A/pt unknown
- 1985-04-05 AU AU41592/85A patent/AU580591B2/en not_active Ceased
- 1985-04-10 ZA ZA852655A patent/ZA852655B/xx unknown
- 1985-04-15 ES ES1985295241U patent/ES295241Y/es not_active Expired
- 1985-04-15 CA CA000479088A patent/CA1249252A/en not_active Expired
- 1985-12-12 FI FI854921A patent/FI854921A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-12-13 NO NO855036A patent/NO855036L/no unknown
- 1985-12-14 KR KR1019850700387A patent/KR860700025A/ko not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-05-16 ES ES555071A patent/ES8703340A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8506749A (pt) | 1986-09-23 |
ES8703340A1 (es) | 1987-02-16 |
ES555071A0 (es) | 1987-02-16 |
ES295241U (es) | 1987-10-16 |
JPS61501842A (ja) | 1986-08-28 |
AU580591B2 (en) | 1989-01-19 |
EP0181873A1 (en) | 1986-05-28 |
US4609107A (en) | 1986-09-02 |
EP0181873B1 (en) | 1990-07-18 |
WO1985004849A1 (en) | 1985-11-07 |
AU4159285A (en) | 1985-11-15 |
KR860700025A (ko) | 1986-01-31 |
ZA852655B (en) | 1986-05-28 |
CA1249252A (en) | 1989-01-24 |
DE3578738D1 (de) | 1990-08-23 |
FI854921A0 (fi) | 1985-12-12 |
ES295241Y (es) | 1988-05-01 |
EP0181873A4 (en) | 1988-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO855036L (no) | Lettaapnet og gjenlukkbar pakning og utstyr for aa lage denne | |
CN105026285B (zh) | 包装开启特征结构及其制造方法 | |
US4682976A (en) | Apparatus for making easy open and reclosable bags | |
AU2009306181B9 (en) | Packaging | |
DK2360104T3 (en) | FOOD PACKAGE WITH opening device | |
US9656783B2 (en) | Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same | |
US9708104B2 (en) | Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same | |
RU2615968C2 (ru) | Упаковка флоу-пак | |
JP6267113B2 (ja) | 再封可能な包装およびその製造方法 | |
EP2969837B1 (en) | Easy tear package | |
AU2019200812B2 (en) | Food package having a reclosable opening feature and method of opening, removing a food product and reclosing a reclosable food package | |
JP2006117254A (ja) | 包装体およびその製造方法 |