JP3226883U - ソール構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】免震機能を有するソール構造を提供する。【解決手段】ソール構造1は、アウトソール13と、炭素繊維シート12と、中敷11Aとを備える。アウトソールは上部ゴムシート131、中底の布132及びゴム靴底シート133が順に上下に組み合わせられることにより形成される。炭素繊維シートはアウトソールに設置され、底部121と、2つの側面屈曲部122と、後面屈曲部123とを有する。中敷は炭素繊維シートに設置される。2つの側面屈曲部は底部から中敷及び互いの方向に延伸されて湾曲される。後面屈曲部は底部から中敷及び2つの側面屈曲部の方向に延伸されて湾曲される。【選択図】図1A

Description

本考案は、ソール構造に関し、より詳しくは、免震機能を有するソール構造に関する。
科学技術の発展に伴って靴の機能性も日進月歩で進歩している。例えば、様々な場面/用途に応じてバスケットシューズ、ランニングシューズ、カジュアルシューズ等の靴を選ぶようになっている。
従来のスポーツシューズの免震機能については、多くはエアーパッド等が採用されて製造されている。頑健な合成ゴム内に高圧で注入される特殊な高分子ガスの体積が合成ゴム層の微細な隙間より大きいため、エアーパッド中のガスが流失することなく、ガス分子により外からの震動及び衝撃の圧力が吸収されることにより緩衝を実現させている。
しかしながら、ゴム材質に対する要求及びガスを均等に充填させなければならないという特殊な要求のために、製造が技術的に複雑になり、難度も高い。
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、免震機能を有するソール構造を提供することを主目的とする。
上述した課題を解決し、上記目的を達成するための本考案の実施形態に係るソール構造の特徴は、アウトソールと、炭素繊維シートと、中敷とを備える。アウトソールは上部ゴムシート、中底の布及びゴム靴底シートが順に上下に組み合わせられることにより形成される。炭素繊維シートはアウトソールに設置され、底部と、2つの側面屈曲部と、後面屈曲部とを有する。中敷は炭素繊維シートに設置される。
好ましくは、2つの側面屈曲部は底部から中敷及び互いの方向に延伸されて湾曲される。後面屈曲部は底部から中敷及び2つの側面屈曲部の方向に延伸されて湾曲される。
先行技術に比べ、本考案の実施形態では製造が容易で免震効果がより優れたソール構造を提供する。
本考案の好ましい実施形態に係るソール構造を示す展開図である。 本考案の好ましい実施形態の炭素繊維シートを示す上面図である。 本考案の他の実施形態に係るソール構造を示す展開図である。 本考案の好ましい実施形態に係るソール構造がアッパーに応用される概略図である。 図3Aに示す実施形態を示す背面図である。
以下、図面を参照しつつ、本考案に係るソール構造について具体的に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。また、図面を簡略化するため、いくつかの従来の構造及び部材については図面中で簡単な概略のみ図示する。
以下、図1A〜3Bを参照しながら、本考案をさらに詳しく説明する。図1A及び図1Bに示されるように、ソール構造1は、中敷11Aと、炭素繊維シート12と、アウトソール13とを備える。中敷11Aは好ましくは弾性体材料であり、制限されないが、好ましくは熱可塑性ポリエステル系エラストマー(Thermoplastic Polyester Elastomer、TPEE)、熱可塑性ポリウレタン(Thermoplastic Polyurethane、TPU)、またはその両者の混合材質であり、良好な展延性、耐熱性等の特性を有する。アウトソール13は上部ゴムシート131、中底の布132及びゴム靴底シート133が順に上下に組み合わせられることにより形成される。中底の布132の材質は制限されないが、好ましくはガラス繊維強化プラスチック(Fiber Glass Reinforced Plastics、FRP)である。炭素繊維シート12はアウトソール13に設置され、制限されないが、好ましくは高弾性率炭素繊維で製造され、底部121と、2つの側面屈曲部122と、後面屈曲部123とを有する。中敷11Aは好ましくは炭素繊維シート12の2つの側面屈曲部122及び後面屈曲部123の上方に設置される。
ゴム靴底シート133の側辺には側壁(即ち、図面ではゴム靴底シート133の側辺から上に向けて延伸される高さ)を有する。側壁は縫合、接合または粘着等の方式で靴のアッパーに連接される。本実施形態に係るソール構造は制限されないが、好ましくはバスケットシューズに使用される。
詳しくは、炭素繊維シート12は好ましくは底部121と、2つの側面屈曲部122と、後面屈曲部123とを備える。その外観は断面を見ると、C形状に類似する態様を呈する。2つの側面屈曲部122は底部121の左右両側から中敷11A及び互いの方向にそれぞれ延伸されて湾曲される。後面屈曲部123は底部121から中敷11A及び2つの側面屈曲部122の方向に延伸されて湾曲される。主に高弾性率炭素繊維が屈曲された後に生じる弾性復位力により免震構造が形成される。しかし、他の実施形態では、2つの屈曲部122及び後面屈曲部123が反対方向に延伸されて湾曲されてもよく、即ち、2つの側面屈曲部122が底部121の左右両側からアウトソール13及び互いの方向にそれぞれ延伸されて湾曲され、後面屈曲部123が底部121からアウトソール13及び2つの側面屈曲部122の方向に延伸されて湾曲されてもよい。
2つの側面屈曲部122は中敷11Aの中間部の後端部分にほぼ対応し、後面屈曲部123は中敷11Aの末端部分にほぼ対応する。実際の使用において、2つの側面屈曲部122は人体の土踏まず部位にほぼ対応する。後面屈曲部123は人体の踵部位にほぼ対応する。
本実施形態では、中底の布132は好ましくは特に制限のない製織方法により複数の格子を有する格子構造の織布が形成され、各格子の大きさは好ましくは0.2mmから4mmの範囲であるが、但しこの限りではない。また、上部ゴムシート131、中底の布132及びゴム靴底シート133が上下に熱プレスされることにより上部ゴムシート131が中底の布132の格子構造を貫通させてゴム靴底シート133に粘着されてアウトソール13が形成される。これにより、本考案に係るアウトソール13が好ましい強度を有し、一般的な薄ゴムのように簡単には破れない。
中敷11Aは制限されないが、好ましくは炭素繊維シート12に貼り合わせられる。ちなみに、炭素繊維シート12はアウトソール13に貼り合わせられるか、貼り合わせられず、具体的には、炭素繊維シート12は上部ゴムシート131に覆設され、且つ炭素繊維シート12は好ましくは上部ゴムシート131と互いに固定/粘着されるか、或いは固定/粘着されない。上部ゴムシート131は好ましくは粘着剤により炭素繊維シート12Aに粘着されるが、但しこの限りではない。他の実施形態では、圧着、射出接着等の方式でもよい。
使用者がスポーツシューズを履いて湾曲及び/或いは跳躍動作を行うと、上部ゴムシート131が炭素繊維シート12に相互に粘着されていないため、炭素繊維シート12がアウトソール13と同時に湾曲せず、跳躍により屈曲される際の応力が炭素繊維シート12に発生し、且つ中敷11Aでは応力が緩衝され、スポーツシューズ全体の弾性が強化されて緩衝効果が更に提供される。
本実施形態では、中底の布132は好ましくは互いに分離する2つの第一中底の布1321及び第二中底の布1322で構成される。第一中底の布1321と第二中底の布1322との間に挟まれる距離は第一ピッチと定義される。第一中底の布1321の設置位置は炭素繊維シート12の前端部分にほぼ対応し、使用時には人体の足裏部位にほぼ対応する。第二中底の布1322の設置位置は炭素繊維シート12の後端部分にほぼ対応し、使用時には人体の踵部位ほぼ対応する。第一ピッチは少なくとも部分的に炭素繊維シート12の2つの側面屈曲部122に対応し、使用時には人体の土踏まず部位にほぼ対応する。
ゴム靴底シート133は好ましくは互いに分離する3つの第一ゴム靴底シート1331、第二ゴム靴底シート1332及び第三ゴム靴底シート1333で構成される。第一ゴム靴底シート1331と第二ゴム靴底シート1332との間には第二ピッチを有し、第二ゴム靴底シート1332と第三ゴム靴底シート1333との間には第三ピッチを有する。第一ゴム靴底シート1331の設置位置は第一中底の布1321に近接する前段部分に対応し、第二ゴム靴底シート1332の設置位置は第一中底の布1321に近接する後段部分に対応し、第三ゴム靴底シート1333の設置位置は第二中底の布1322に対応し、第三ピッチは第一ピッチにほぼ対応する。第二ピッチは好ましくは第三ピッチより小さく、且つ第二ピッチは好ましくは第一中底の布1321の中間部分にほぼ対応する。
図1Aを参照すると、第一ゴム靴底シート1331の側辺には第一側壁(即ち、上に向けて延伸される高さ)を有し、第二ゴム靴底シート1332の側辺には第二側壁を有し、第三ゴム靴底シート1333の側辺には第三側壁を有する。第一側壁、第二側壁及び第三側壁は貼り合わせ、粘着または縫合方式でアッパーにそれぞれ連接される。
第一側壁は好ましくは第一ゴム靴底シート1331の両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されると共に部分的に連接されることにより形成され、人体の爪先に対応する位置が相互に連接されると見做せ(即ち、人体の爪先箇所を包囲させる)、第一側壁により少なくとも部分的に第一中底の布1321の前段部分が遮蔽される。第二側壁は第二ゴム靴底シート1332の両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されて形成され、且つ少なくとも部分的に第一中底の布1321の後段部分が遮蔽される。第三側壁は好ましくは第三ゴム靴底シート1333の両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されると共に部分的に連接されて形成され、人体の踵に対応する位置が相互に連接されると見做せ(即ち、人体の踵箇所を包囲させる)、第三側壁により少なくとも部分的に2つの屈曲部122及び部分的な後面屈曲部123が遮蔽される。
図は本考案の他の実施形態である。図に示すように、ソール構造1は前述の実施形態とほぼ同じであり、その差異は、本実施形態に係る中敷11Bがエチレン酢酸ビニル(Ethylene Vinyl Acetate、 EVA)材質で製造される点である。その長所は、プラスチックのような物理的剛性及びゴムのような弾性を有し、且つ環境保護の要求にも適う点である。他の細部の構造及び効果については再述しない。
また、図3A及び図3Bは本考案の他の実施形態である。主に前述の実施形態のソール構造及びアッパーが結合されて靴2が形成される。本実施形態の靴2は制限されないが、好ましくはバスケットシューズを含む。ちなみに、図3A及び図3Bではアウトソールを省略し、炭素繊維シート12の構造及びその対応位置についての理解を促す。2つの側面屈曲部122は人体の土踏まず部位にほぼ対応する。後面屈曲部123は人体の踵部位にほぼ対応する。主に高弾性率炭素繊維により屈曲された後に弾性復位力が発生することにより免震構造が形成される。
総合すると、先行技術と比較し、本考案は製造が簡単で、免震効果がより優れたソール構造を提供する。
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
1 ソール構造
2 靴
11A 中敷
11B 中敷
12 炭素繊維シート
13 アウトソール
121 底部
122 側面屈曲部
123 後面屈曲部
131 上部ゴムシート
1321 第一中底の布
1322 第二中底の布
1331 第一ゴム靴底シート
1332 第二ゴム靴底シート
1333 第三ゴム靴底シート

Claims (11)

  1. 側辺に側壁を有するアウトソールと、
    前記アウトソールに設置され、底部と、2つの側面屈曲部と、後面屈曲部とを有する炭素繊維シートと、
    前記2つの側面屈曲部及び前記後面屈曲部の上方に設置される中敷とを備え、
    前記2つの側面屈曲部は前記底部から前記中敷及び互いの方向に延伸されて湾曲され、前記後面屈曲部は前記底部から前記中敷及び前記2つの側面屈曲部の方向に延伸されて湾曲されるソール構造。
  2. 前記アウトソールは上部ゴムシート、中底の布及びゴム靴底シートが順に上下に組み合わせられることにより形成される請求項1に記載のソール構造。
  3. 前記中底の布は第一中底の布及び第二中底の布を含み、前記第一中底の布と前記第二中底の布との間には第一ピッチを有し、前記第一中底の布は前記炭素繊維シートの前端に対応し、前記第二中底の布は前記炭素繊維シートの後端に対応し、前記第一ピッチは少なくとも部分的に前記炭素繊維シートの前記2つの側面屈曲部に対応する請求項2に記載のソール構造。
  4. 前記ゴム靴底シートは第一ゴム靴底シートと、第二ゴム靴底シートと、第三ゴム靴底シートとを含み、前記第一ゴム靴底シートと前記第二ゴム靴底シートとの間には第二ピッチを有し、前記第二ゴム靴底シートと前記第三ゴム靴底シートとの間には第三ピッチを有し、前記第一ゴム靴底シートは前記第一中底の布の前段部分に対応し、前記第二ゴム靴底シートは前記第一中底の布の後段部分に対応し、前記第三ゴム靴底シートは前記第二中底の布に対応し、前記第三ピッチは前記第一ピッチに対応する請求項3に記載のソール構造。
  5. 前記第二ピッチは前記第三ピッチより小さい請求項4に記載のソール構造。
  6. 前記第二ピッチは前記第一中底の布の中間部分にほぼ対応する請求項4又は5に記載のソール構造。
  7. 前記第一ゴム靴底シートの側辺には第一側壁を有し、前記第二ゴム靴底シートの側辺には第二側壁を有し、前記第三ゴム靴底シートの側辺には第三側壁を有する請求項4から6のいずれか一項に記載のソール構造。
  8. 前記第一側壁は前記第一ゴム靴底シートの両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されると共に部分的に連接されて形成され、前記第二側壁は前記第二ゴム靴底シートの両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されて形成され、前記第三側壁は前記第三ゴム靴底シートの両側辺からそれぞれ上に向けて延伸されると共に部分的に連接されて形成される請求項7に記載のソール構造。
  9. 前記第一側壁により少なくとも部分的に前記第一中底の布の前記前段部分が遮蔽され、前記第二側壁により少なくとも部分的に前記第一中底の布の前記後段部分が遮蔽され、前記第三側壁により少なくとも部分な前記2つの側面屈曲部及び部分的な前記後面屈曲部が遮蔽される請求項7に記載のソール構造。
  10. 前記2つの側面屈曲部は前記中敷の中後端にほぼ対応する請求項1に記載のソール構造。
  11. 前記後面屈曲部は前記中敷の末端にほぼ対応する請求項10に記載のソール構造。
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