JP3224966B2 - 電気的接続片 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な電気的接続片に関
する。詳しくは、主材料として薄い導電性金属板を使用
しながら相手方との十分な接触圧が得られるようにした
新規な電気的接続片を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、合成樹脂製のボデイに少なくと
もその一部が埋め込まれる金属板部材、例えば、コンタ
クトにに電気的接続片、例えば、オスターミナルが一体
に形成される場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】オスターミナルはメス
ターミナルに挿入され、メスターミナルとの間の接触圧
によってメスターミナルと電気的に接続されるものであ
る。

【０００４】そして、メスターミナルとの間に十分な接
触圧が得られないと、その電気的接続が不十分となり、
給電ミス等が生じることがある。

【０００５】そして、十分な接触圧を得るためには、オ
スターミナルにある程度以上の厚みが必要になる。

【０００６】ところで、オスターミナルが合成樹脂製の
ボデイに一体的に成形される部材、例えば、コンタクト
と一体に形成される場合、その材料たる導電性金属板の
厚みは全体的な必要性や経済性を考慮して選択されるの
で、オスターミナルの材料としてはその厚みが十分でな
い場合が生じる。

【０００７】即ち、２重に折り重ねた程度ではメスター
ミナルとの間に十分な接触圧を得るのに必要な厚みを確
保することができない場合が生じる。

【０００８】だからといって、２重に折り重ねて十分な
厚みが得られるような板厚の導電性金属板を選択する
と、他の部分において過剰な品質となり、必要以上のコ
ストをかけることとなり、また、全体の重量が重くなっ
てしまうなどの問題もある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明電気的接続片は、
上記した課題を解決するために、導電性金属板により板
状に形成され、メスターミナルの係合部に係合される被
係合部が形成された導電部と、該導電部に積層状に一体
化され、少なくとも幅又は厚みの一方が先端に行くに従
って小さくなる先端部を有する合成樹脂製のモールド部
とから成る電球に接続されるオスターミナルと、モール
ド部と一体に構成され、オスターミナルを支持する合成
樹脂製のランプボデイとから成るものである。

【００１０】

【作用】従って、本発明電気的接続片にあっては、導電
性金属板により板状に形成された導電部に合成樹脂製の
モールド部を一体的に積層することによって所望の板厚
のオスターミナルを得ることが出来るので、必要以上に
厚手の導電性金属板を使用する必要が無く、コストの増
大を回避することができる。また、オスターミナルはそ
の先端部の幅や厚みが先端に行くに従って小さくなって
いるので、メスターミナルへの挿入が容易になるのはも
ちろんのこと、さらに、オスターミナルにはメスターミ
ナルの係合部に係合される被係合部が形成されているの
で、オスターミナルのメスターミナルからの脱落も防止
できる。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明電気的接続片の詳細を本発明
をバニティミラー用ランプのオスターミナルに適用した
実施例に従って説明する。

【００１２】１がバニティミラー用ランプのランプボデ
イであり、合成樹脂製のボデイ本体２と該ボデイ本体２
にインサート成形により一体化された３つのコンタクト
３、４、５及び２つの補強片６、７とから成る。

【００１３】ボデイ本体２は合成樹脂、たとえば、ＡＢ
Ｓ樹脂等で形成され、前面が開口し、正面から見て略縦
長の長方形をした奥行きの浅い偏平な箱状に形成されて
いる。

【００１４】ボデイ本体２の内底面の上下両端部にはや
や前方へ突出した台部８、８′が形成されており、該台
部８、８′の略中央部には挿通孔９、９′が形成されて
おり、また、上側の台部８の挿通孔９と左右両端との間
及び下側の台部８′の挿通孔９′と右端との間には打抜
孔１０、１０、１０が形成されている。

【００１５】台部８と８′との間の部分は凹部１１とな
っており、該凹部１１は上下方向における中央の略３分
の１の部分１１ａがもっとも低い平坦面となっており、
該平坦面１１ａの上下に連なる部分１１ｂ、１１ｂ′が
該平坦面１１ａから上記台部８、８′へかけて徐々に前
方へ変位していく傾斜面となっている。

【００１６】ボデイ本体２の側面の上下端寄りの位置の
４箇所、即ち、上記台部８、８′の両側部に対応した位
置に切欠１２、１２、・・・が形成されている。これら
切欠１２、１２、・・・は、その側面開口部では前端は
側面壁１３の前端縁の稍手前で終わっており、後端はボ
デイ本体２の後面にまで達している。また、これら切欠
１２、１２、・・・は台部８、８′の箇所では前端は台
部８、８′の前面に達し、後端はボデイ本体２の後面に
達している。

【００１７】更に、ボデイ本体２の左右外側面の上下両
端寄りの位置には前後両端に達する凹条部１４、１４、
・・・が形成されている。

【００１８】コンタクト３は、リフレクタ部１５と、該
リフレクタ部１５の左側縁の上下方向における中央部か
ら左方へ突設された口金ホルダー１６と、上記リフレク
タ部１５の左右側縁から下方に延びた連結片１７、１
７′の下端から左方又は右方に突出したオスターミナル
１８、１８′と更に逆凹字状をしており細幅の前後方向
に延びる連結片１９、１９によってオスターミナル１
８、１８′の基端部下縁と連結されている補助部２０と
が一体に形成されて成る。

【００１９】リフレクタ部１５は前面を向いた横長矩形
の板状をした中央部２１と該中央部２１の上下両縁から
上方又は下方に延び中央部２１から遠去かるに従って前
方へ変位するように傾斜した傾斜部２２、２２′とが一
体に形成されて成り、上記連結片１７、１７′はリフレ
クタ１５の中央部２１の左右側縁から下方へ延びてい
る。

【００２０】口金ホルダー１６はベース部２３と該ベー
ス部２３の上下両縁から前方へ突出された挟持片２４、
２４とから成り、挟持片２４、２４の前端寄りの位置に
は互いに近づくように湾曲された括れ部２５、２５が形
成されている。また、ベース部２３の反リフレクタ部１
５側の端縁からは埋設片２６が突設されている。

【００２１】オスターミナル１８と１８′とは左右対称
であることを除いて同じ構造を有しているので、その一
方について説明し、他方については一方における同様の
部分に付した符号と同じ符号を付して説明を省略する。

【００２２】オスターミナル１８は導電部２７と該導電
部２７に一体成形されたモールド部２８とから成る。導
電部２７は上記連結片１７に連続された横長矩形の板状
部２７ａと該板状部２７ａの上下両側縁から前方に向け
て突出された側片部２７ｂ、２７ｂとが一体に形成され
て成る。また、板状部２７ａの先端部の略中央には小孔
２７ｃが形成されている。

【００２３】モールド部２８は上記ボデイ本体２の材料
樹脂と同じ合成樹脂により形成され、導電部２７の板状
部２７ａの側片部２７ｂ、２７ｂが突設された側に積層
状に一体成形され、その厚さは略側片部２７ｂ、２７ｂ
の前後幅と同じにされている。そして、該モールド部２
８には板状部２７ａの先端から更に突出した先端部２８
ａが設けられ、該先端部２８ａはその前後及び上下４面
が傾斜されて先端に行くに従って上下幅及び厚みが小さ
くなるようにされている。そして、モールド部２８の上
記小孔２７ｃに対応した位置には該小孔２７ｃより稍大
径の小孔２８ｂが形成されている。そして、このような
モールド部２８はコンタクト３がボデイ本体２にインサ
ート成形される際に同時に成形される。

【００２４】しかして、該コンタクト３は上記ボデイ本
体２に所謂インサート成形により一体化され、そのリフ
レクタ部１５はボデイ本体２の略中央部に前面に露出し
て、即ち、中央部２１はボデイ本体２の凹部１１の平坦
面１１ａの左右方向における中央部の前面に位置し、傾
斜部２２、２２′は凹部１１の傾斜部１１ｂ、１１ｂ′
の左右方向における中央部の前面に位置するように配置
され、口金ホルダー１６は凹部１１の平坦面１１ａの左
端部に位置し、埋設片２６はその先端部がボデイ本体２
の左側面壁１３に埋設状に位置される。そして、オスタ
ーミナル１８、１８′はボデイ本体２の下側の切欠１
２、１２の奥端から突設した状態で切欠１２、１２内に
位置される。尚、連結片１７、１７′はボデイ本体２内
に埋設された状態となる。また、ボデイ本体２の前面に
は浅い凹部２９が形成され、該浅い凹部２９内にコンタ
クト３のリフレクタ部１５及び口金ホルダー１６のベー
ス部２３が位置される。

【００２５】コンタクト４は、口金ホルダー３０と端子
片３１とこれら口金ホルダー３０、端子片３１間を接続
している接続片３２とが一体に形成されて成る。

【００２６】口金ホルダー３０はベース部３３と該ベー
ス部３３の上下両縁から前方へ突出された挟持片３４、
３４とから成り、挟持片３４、３４の前端寄りの位置に
は互いに近づくように湾曲された括れ部３５、３５が形
成されている。また、ベース部３３の左側縁には埋設片
３６が突設されている。

【００２７】接続片３２は上下方向に延びる細幅の帯状
片として形成され、その下端部が口金ホルダー３０のベ
ース部の右側縁に一体に連結されている。尚、接続片３
２の下側略３分の１の部分３２ａは下方に行くに従い後
方へ変位する傾斜部となっている。

【００２８】端子片３１は左右方向に延びる帯状片とし
て形成され、幅方向が前後方向に沿い、その右端部の後
縁が上記接続片３２の上縁に一体に連結されている。

【００２９】このようなコンタクト４は、その口金ホル
ダー３０がボデイ本体２の平坦面１１ａの右端部前面に
位置され、そのベース部３３が平坦面１１ａの右端部に
形成された浅い凹部３７内に位置される。そして、埋設
片３６は平坦面１１ａ内に埋設され、接続片３２は右側
面壁１３内に埋設された状態となる。そして、端子片３
１はボデイ本体２の上面の右端部から上方へ一体に突設
された突起３８の上端寄りの位置から左方へ向けて突出
している。また、ボデイ本体２の上面の左右方向におけ
る中央より稍左に寄った位置から上方へ向けて突起３９
が突設されており、該突起３９の上端部は右方へクラン
ク状に突設されており、下方を向いた２つの段差面４０
ａ、４０ｂが形成されており、上記端子片３１の左端部
は上側の段差面４０ａに弾接している。

【００３０】コンタクト５は正面から見て略凹字状をし
た中央片４１と該中央片４１の下縁に左右に間隔を置い
て後方へ突出した接続片４２、４２の後端から左方又は
右方へ突出したオスターミナル４３、４３′と中央片４
１の右端部上端に連続された正面から見て逆Ｌ字状をし
た接続片４４を介して連結された端子片４５とが一体に
形成されて成る。

【００３１】オスターミナル４３、４３′は上記オスタ
ーミナル１８、１８′と同様に、導電部２７とモールド
部２８とから成る。

【００３２】また、端子片４５は、左右方向に延びる帯
状片として形成され、幅方向が前後方向に沿い、その右
端部の後縁が上記接続片４４の上縁に一体に連結されて
いる。

【００３３】このようなコンタクト５は、そのオスター
ミナル４３、４３′はボデイ本体２の上側の切欠１２、
１２の奥端から突設した状態で切欠１２、１２内に位置
され、端子片４５は上記突起３８の上記端子片３１が突
出した位置より稍下側の位置から左方へ向けて突出さ
れ、その先端部は左側の突起３９の下側の段差面４０ｂ
に弾接している。そして、コンタクト５のその余の部分
はボデイ本体２内に埋設された状態となっている。

【００３４】補強片６、７はそれぞれ円板状をしてお
り、その中央部に挿通孔４６、４６が形成されている。
そして、補強片６はボデイ本体２の上側台部８の略中央
部に埋設され、中央寄りの部分が該台部８に形成された
挿通孔９から露出している。また、補強片７はボデイ本
体２の下側の台部８′の略中央部に埋設され、中央寄り
の部分が該台部８′に形成された挿通孔９′から露出し
ている。

【００３５】４７はバニティミラー、４８はそのボデイ
であり、ボデイ４８は合成樹脂で形成され、正面から見
て横長の長方形をしている。

【００３６】ボデイ４８の左端部には縦長長方形をした
ランプ配置用凹部４９が形成され、該凹部４９から右側
の部分にはその大部分を占める横長長方形をしたミラー
配置用開口５０が形成されている。

【００３７】ミラー配置用開口５０の前端には内方へ突
出した押え縁５１が形成され、また、下側内側面の左右
両端寄りの位置には押え突起５２、５２が突設されてい
る。該押え突起５２、５２は上記押え縁５１との間に後
述するミラーの厚みに相当する間隔を有している。

【００３８】また、ミラー配置用開口５０の上側内側面
の左右両端寄りの位置にはミラー係合部５３、５３が形
成されている。該ミラー係合部５３は、略凹字状をして
いてその両端部が開口５０の上側内側面に連結された薄
肉ばね部５４と該薄肉ばね部５４の下面の左右方向にお
ける中央部から下方へ向けて突設された係合突起５５と
が一体に形成されて成り、該係合突起５５の下面５５ａ
は前方へ行くに従い上方へ変位する傾斜面に形成されて
いる。

【００３９】５６はミラーであり、上記ミラー配置用開
口５０より一回り小さい横長長方形をしている。また、
該ミラー５６の厚みは上記ミラー係合部５３の薄肉ばね
部５４の前端と押え縁５１後面との間の間隔より大きく
されている。

【００４０】そこで、ミラー５６はボデイ４８の後側か
ら、その下縁が稍前方に位置するように傾斜させた状態
で下縁部を押え突起５２、５２と押え縁５１との間に挿
入し、薄肉ばね部５４、５４の中央部を上方へ撓ませて
おいてミラー５６の上縁部を前方へ移動させて押さえ縁
５１の後面に当接させる。そして、上記薄肉ばね部５
４、５４を撓ませていた力を解除すると、該薄肉ばね部
５４、５４が元の状態に復帰しようとして係合突起５
５、５５の下面５５ａ、５５ａがミラー５６の上縁に弾
接される。そして、該係合突起５５、５５の下面５５
ａ、５５ａは前方に行くに従い上方へ変位するように傾
斜されているので、上記弾接によって、ミラー５６の上
縁は前方への移動力を付勢され、これによって、ミラー
５６の周縁部の前面は押え縁５１の後面に弾接された状
態でボデイ４８に取着されることになる。

【００４１】ランプ配置用凹部４９は後面と４周を壁で
囲まれており、前方に向かって開口している。

【００４２】そして、上記したバニティミラー用ランプ
ボデイ１はランプ配置用凹部４９内に装着される。ラン
プ配置用凹部４９の上面壁の左端部を除く部分には左右
に長い挿通孔５７が形成され、該挿通孔５７にランプボ
デイ１の上端部に設けられた突起３８及び３９が挿通さ
れて、これら突起３８及び３９が凹部４９の上方に突出
される。また、ランプ配置用凹部４９の下面壁には係合
爪片５８、５８が形成されており、該係合爪片５８、５
８が上記ランプボデイ１のボデイ本体２の下面壁に形成
された係合切欠５９、５９に係合され、これによって、
ランプボデイ１はランプ配置用凹部４９内に保持され
る。

【００４３】６０、６０はランプ配置用凹部４９の右側
面壁のランプボデイ１の右側の切欠１２、１２に対応し
た位置に形成された臨ませ孔であり、該臨ませ孔６０、
６０からランプボデイ１のオスターミナル１８′、４
３′が外部に臨まされる。尚、ランプ配置用凹部４９が
ボデイ４８の右側に形成される場合は、該ランプ配置用
凹部４９の左側面壁に臨ませ孔６０、６０が形成され、
該臨ませ孔６０、６０から左側のオスターミナル１８、
４３が外部に臨まされる。ランプボデイ１に左側と右側
２組のオスターミナル１８、４３及び１８′、４３′が
設けられているのは、上記したように、ランプ部がバニ
ティミラーの左側又は右側のどちらに形成される場合で
あっても１種類のランプボデイ１で対応することが出来
るようにするためである。

【００４４】このように、このランプボデイ１において
は、左右一対のオスターミナル１８、４３及び１８′、
４３′をボデイ本体２の取付用のネジ挿通孔９、９′や
管球取付の邪魔にならない位置に形成した切欠１２、１
２、・・・内に位置させているので、スペースの有効利
用が為されると共に、これらオスターミナル１８、１
８′、４３、４３′がボデイ本体２から側方に突出され
ていないので、ランプボデイ１のランプ配置用凹部４９
への組付が容易である。更に、一対のオスターミナル１
８と４３及び１８′と４３′を管球配置部の上下に振り
分けて配置しているので、略管球の厚みの範囲内で配置
することができ、薄型化に寄与する。

【００４５】また、このように、ランプボデイ１をバニ
ティミラー４７のボデイ４８と別体に形成して、該ラン
プボデイ１をランプ配置用凹部４９内に固定するように
することで、例えば、ランプボデイ１のボデイ本体２の
材料樹脂の色を白色とすることで、ランプ部による照明
をより明るくすることができ、あるいはまた、該材料樹
脂をより耐熱性の高い材料とすることができる。

【００４６】６１、６１′はバニティミラー４７が装着
される図示しないサンバイザーに設けられたメスターミ
ナルであり、コード６２、６２′によって各別に電源部
に接続されている。

【００４７】メスターミナル６１、６１′は同様の構造
をしているので、その一方６１について詳細に説明し、
他方については一方６１における同様の部分に付した符
号と同じ符号を付して説明を省略する。

【００４８】メスターミナル６１は受入部６３とコード
接続部６４とが導電性金属板により一体に形成されて成
る。受入部６３は略角筒状を為し、該受入部６３の前面
板がコード接続部６４と連続されている。

【００４９】受入部６３の前面板の先端縁からは弾発接
触片６５がコード接続部６４側へ向かって折り返され、
該弾発接触片６５は前後方向から見て２叉状を為し、上
下に離間した２つの指状片６５ａ、６５ａの自由端が連
結片６５ｂによって連結され、上下方向から見て、頂部
が平らな山形に形成されている。そして、受入部６３の
後面板には上記弾発接触片６５の指状片６５ａ、６５ａ
に対応した位置に該指状片６５ａ、６５ａ側に打ち出さ
れた突条部６６、６６が形成されている。

【００５０】６７は受入部６３の前面板の先端縁の中央
部から上記指状片６５ａ、６５ａの間に位置するように
後方へ折り返された係合片であり、前面板の先端縁から
遠去かるに従い後面板の方へ変位するように傾斜され、
上記弾発接触片６５の頂部付近に位置した自由端部には
後面板の方へ突出した係合爪６８が打出し状に形成され
ている。そして、受入部６３の後面板の上記係合爪６８
に対応した位置には挿通孔６９が形成されている。

【００５１】しかして、上記メスターミナル６１、６
１′は、上記臨ませ孔６０、６０からランプボデイ１の
切欠１２、１２内に挿入され、これによって、その受入
部６３、６３内にオスターミナル１８′、４３′が受け
入れられる。受入部６３、６３内に受け入れられたオス
ターミナル１８′、４３′は後面板に形成された突条部
６６、６６、・・・と指状片６５ａ、６５ａ、・・・と
の間に、これら間の間隔を押し広げながら係合片６７、
６７の係合爪６８、６８がモールド部２８、２８の小孔
２８ｂ、２８ｂに係合するまで、挿入されて行く。そし
て、係合爪６８、６８と小孔２８ｂ、２８ｂとの係合に
よってオスターミナル１８′、４３′とメスターミナル
６１、６１′との脱落が防止され、メスターミナル６
１、６１′の突条部６６、６６がオスターミナル１
８′、４３′の導電部２７、２７の板状部２７ａ、２７
ａと弾発的に接触される。尚、受入部６３、６３にオス
ターミナル１８′、４３′を挿入する際、オスターミナ
ル１８′、４３′の先端部２８ａ、２８ａがその前後及
び上下４面が傾斜されて先端に行くに従って上下幅及び
厚みが小さくなるようにされているので、該挿入が容易
に行われる。

【００５２】このように、オスターミナル１８′、４
３′とメスターミナル６１、６１′とが結合されると、
係合爪６８、６８と小孔２８ｂ、２８ｂとの係合により
これらを容易には分離することができないが、上記ラン
プ配置用凹部４９の後面板にはオスターミナル１８′、
４３′の導電部２７、２７の小孔２７ｃ、２７ｃに対応
した位置に挿通孔７０、７０が形成されており、図１８
に示すように、該挿通孔７０から先端の細い工具７１を
挿入して、該工具７１をメスターミナル６１（又は６
１′）の後面板に形成された挿通孔６９、オスターミナ
ル１８′（又は４３′）の小孔２７ｃ、２８ｂに順次挿
通し、その先端を係合爪６８にあてがい、更に前方に押
圧して該係合爪６８を小孔２８ｂから抜け出させ、この
状態でメスターミナル６１（又は６１′）を外方へ引き
出せば、メスターミナル６１（又は６１′）をオスター
ミナル１８′（又は４３′）から容易に取り外すことが
できる。

【００５３】上記したように、オスターミナル１８、１
８′、４３、４３′を導電部２７とモールド部２８とに
よって形成したのは、メスターミナル６１、６１′との
接続を行うのにある程度の厚みを必要とするからであ
る。即ち、コンタクト３等を形成するための金属材料の
板厚が薄いので、そのままではメスターミナル６１、６
１′と接続しても十分な接触圧を得ることができないの
で、モールド部２８を導電部２７に積層することで必要
な板厚を得るようにしたものである。しかも、このよう
なモールド部２８はインサート成形時に同時に成形する
ことが出来るので、何等コストに影響することがない。
尚、上記例では、先端部２８ａには金属部分が存在して
いないが、該先端部２８ａの強度を増してその折損を防
止するために、導電部２７の板状部２７ａを先端部２８
ａにまで延長して形成するようにしても良いことは勿論
である。

【００５４】ランプ配置用凹部４９の後面壁のランプボ
デイ１の挿通孔９、９′に対応した位置には挿通孔７
２、７２′が形成されている。しかして、図示しない取
付ネジが挿通孔９、９′、４６、４６及び７２、７２′
を挿通されて図示しないサンバイザーの構造体に螺合さ
れて、バニティミラー４７のサンバイザーへの取付の一
手段となる。このように、バニティミラー４７のサンバ
イザーへの取付用の孔をコンタクト３、４、５とは独立
した金属板で形成することで、取付ネジの締付時の変形
や傷付を防止し、また、ボデイ本体２の材料樹脂の部分
に挿通孔を形成するよりも強度的に強くなるため、この
部分での薄型化を図ることができる。

【００５５】しかして、管球７３が、その口金７４、７
４が口金ホルダー１６の挟持片２４、２４及び口金ホル
ダー３０の挟持片３４、３４によって各別に挟着保持さ
れてランプボデイ１内に配置され、かつ、該ランプボデ
イ１の前面開口が図示しないレンズ体によって覆われて
ランプ７５が構成される。

【００５６】７６、７６はボデイ本体２の側面壁１３、
１３のうち口金ホルダー１６の挟持片２４、２４間の中
央に対応した位置及び口金ホルダー３０の挟持片３４、
３４間の中央に対応した位置に各別に突設されたバルブ
ストッパーであり、上記管球７３の口金７４、７４の端
面に当接ないしは近接して位置しており、管球７３の不
必要な移動を阻止してショートなどの事故を防止するた
めのものである。

【００５７】７７は上記ボデイ４８の前面を覆うカバー
であり、合成樹脂により略板状に形成され、その上端が
ボデイ４８の上端に回動自在に支持されている。

【００５８】カバー７７の上端部の左右両側端部後面に
は被支持部７８、７８が突設され、該被支持部７８、７
８にはそれを左右方向に貫通する挿通孔７９、７９が形
成されている。また、該被支持部７８、７８の後面の上
端部には後方へ突出された被作用突起８０、８０が形成
されている。そして、被支持部７８、７８の内側、即
ち、左側被支持部７８の右側及び右側被支持部７８の左
側に隣接して凹部８１、８１が形成されている。更に、
左側凹部８１から少し右方へ隔たった位置に後方へ向け
て突出した押圧突起８２が形成されている。

【００５９】上記ボデイ４８の上端部の左右両端部には
前面に開口した凹部８３、８３が形成されており、該凹
部８３、８３を挟んだ左右両側の位置に左右方向に延び
る取付孔８４、８４、・・・が形成されている。

【００６０】上記凹部８３、８３の後面壁はその下端部
８５、８５を除いて取り除かれ、また、上面壁の後端部
も取り除かれている。また、ボデイ４８の後面のうち上
記凹部８３、８３の後端部下面に連続した位置には上下
方向に延びる浅い凹部８６、８６が形成されており、該
浅い凹部８６、８６の上端部中央には係合爪８７、８７
が突設されている。

【００６１】しかして、カバー７７の被支持部７８、７
８はボデイ４８の凹部８３、８３内に位置され、その挿
通孔７９、７９を挿通された支持ピン８８、８８の両端
部が凹部８３、８３の両脇に形成された取付孔８４、８
４、・・・に支持されて、これによって、カバー７７は
その上端部の左右両側部がボデイ４８の上端部に回動自
在に支持される。

【００６２】８９、８９は状態保持ばねであり、板バネ
材料により形成され、上下方向に延びる帯板状をした主
部９０、９０の上端から前方へ更に下方へ折り返された
作用部９１、９１が形成されて成り、主部９０、９０の
上下方向における略中間の部分の中央部には係合孔９
２、９２が形成されている。

【００６３】かかる状態保持ばね８９、８９は、カバー
７７が取り付けられる前に、その主部９０、９０が凹部
８３、８３の後面壁下端部８５、８５の前側を通って浅
い凹部８６、８６内に位置せしめられ、その係合孔９
２、９２に凹部８６、８６内の係合爪８７、８７が係合
される。そして、この状態で、上記したように、カバー
７７がボデイ４８に支持されると、カバー７７の被作用
突起８０、８０が前側から状態保持ばね８９、８９の作
用部９１、９１に弾接される。従って、状態保持ばね８
９、８９は、その主部９０、９０の上端寄りの部分が凹
部８３、８３の後面壁下端部８５、８５の前面に押し付
けられ、それより下側の部分が浅い凹部８６、８６に押
し付けられ、かつ、その係合孔９２、９２が浅い凹部８
６、８６の係合爪８７、８７と係合していることによっ
て、ボデイ４８からの脱落が防止される。このため、状
態保持ばね８９、８９のボデイ４８への保持構造が簡単
なものとなる。

【００６４】そして、図２１はカバー７７がボデイ４８
の前面を覆った閉塞状態を示すものであるが、この閉塞
状態で、カバー７７の被作用突起８０、８０は回動支点
となる挿通孔７９、７９の真後ろより上方の位置で状態
保持ばね８９、８９の作用部９１、９１と弾接してお
り、これによって、カバー７７には上記閉塞状態を維持
する方向、即ち、図２１における反時計回り方向への回
動力が付勢され、閉塞状態を維持する。また、図２２は
カバー７７がボデイ４８の前面を開放した開放状態を示
すものであり、この開放状態で、カバー７７の被作用突
起８０、８０は回動支点となる挿通孔７８、７８の真後
ろより下方の位置で状態保持ばね８９、８９の作用部９
１、９１と弾接しており、これによって、カバー７７に
は上記開放状態を維持する方向、即ち、図２２における
時計回り方向への回動力が付勢され、開放状態を維持す
る。

【００６５】また、カバー７７の閉塞状態で、その押圧
突起８２はランプボデイ１の端子片３１の上方に臨んで
位置しており、カバー７７が開放状態になると、図１９
に示すように、該押圧突起８２が端子片３１を押圧して
それを下方へ撓ませ、端子片３１の先端部が端子片４５
の先端部と接触せしめられる。これによって、電源−一
方のメスターミナル６１−オスターミナル４３′−接続
片４２−中央片４１−接続片４４−端子片４５−端子片
３１−接続片３２−口金ホルダー３０−管球７３−口金
ホルダー１６−リフレクタ部１５−連結片１７′−オス
ターミナル１８′−他方のメスターミナル６１′−電源
と言う回路が形成され、管球７３が点灯する。

【００６６】管球７３が点灯すると、その光は前方へ出
射されるが、管球７３の後側に比較的大きなリフレクタ
部１５が有り、該リフレクタ部１５によって管球７３の
光が効果的に前方へ出射される。特に、該リフレクタ部
１５には傾斜部２２、２２′が形成されているので、上
方又は下方へ行ってしまうべき光が効果的に前方へ反射
せしめられる。その他に、該リフレクタ部１５は管球７
３の点灯に伴って発生する熱からボデイ本体２を守る遮
熱板として機能し、更に、管球７３の光がボデイ本体２
を後方へ透過するのを防止する遮光板としても機能す
る。

【００６７】９３、９３は緩衝ストッパであり、ゴムに
より形成され、饅頭型をした当接部９４、９４と該当接
部９４、９４の後面から後方へ突出した取付足部９５、
９５とが一体に形成されて成る。取付足部９５、９５は
後端に行くほど径が細くなるように形成され、該取付足
部９５、９５と当接部９４、９４との間には環状の溝９
６、９６が形成されている。

【００６８】９７、９７はボデイ４８の下端部の左右両
側寄りの位置に形成された取付孔であり、該取付孔９
７、９７に上記緩衝ストッパ９３、９３の取付足部９
５、９５が前側から挿通される。取付足部９５、９５の
前端部は上記取付孔９７、９７の孔径よりも大径に形成
されているので、取付足部９５、９５の取付孔９７、９
７から後側に抜け出た後端部を持って引っ張り、その前
端部を変形させながら、取付足部９５、９５をその前端
まで取付孔９７、９７に挿通させ溝９６、９６を取付孔
９７、９７の開口縁に係合させる。このようにして、緩
衝ストッパ９３、９３がボデイ４８に取り付けられるの
で、そこで、取付足部９５、９５をその前端部を除いて
切除して、後方への突出量を小さくする。

【００６９】しかして、カバー７７を閉じる時、カバー
７７の回動がある位置を過ぎると、上記状態保持ばね８
９、８９によってカバー７７に閉塞位置へ向けての回動
力が付勢されるので、カバー７７がボデイ４８に勢い良
く衝突して異音を発生させる惧があるが、上記バニティ
ミラー４７にあっては、カバー７７の下端部が緩衝スト
ッパ９３、９３の当接部９４、９４に当接して緩衝され
るので、異音の発生が防止される。

【００７０】次に、上記したバニティミラー用ランプボ
デイ１の製造方法について説明する。

【００７１】先ず、３つのコンタクト３、４、５及び２
つの補強片６、７を組みとして成るコンタクトセットを
複数組み連結して成るコンタクトセット連続体を形成す
る。

【００７２】図２３に１のコンタクトセット９８を示
す。

【００７３】９９、９９′は互いに間隔を空けて平行に
延びる帯板状をしたベース帯、１００、１００、・・・
（図面では２つだけ示してある。）はベース帯９９、９
９′の延びる方向に間隔を開けて配置され、ベース帯９
９と９９′との間を連結するように形成された細い帯板
状をした仕切枠帯であり、２つの仕切枠帯１００、１０
０とベース帯９９、９９′とによって囲まれた中に１つ
のコンタクトセット９８が形成される。

【００７４】１０１は仕切枠帯１００の右側縁のベース
帯９９寄りの位置から右方へ突出した細い帯板状をした
連帯部であり、該連帯部１０１の右端に補強片６の左端
が連結され、また、中間の位置にコンタクト５の中央片
４１の左端部が連結されている。

【００７５】１０２は仕切枠帯１００の左側縁のベース
帯９９寄りの位置から左方へ突出した細い帯板状をした
連帯部であり、該連帯部１０２の左端にコンタクト５の
中央片４１の右端部の上端寄りの位置が連続され、中間
部がコンタクト４の接続片３２の中間より稍上端寄りの
部分が連続している。

【００７６】１０３は仕切枠帯１００の右側縁のベース
帯９９′寄りの位置から右方へ突出した細い帯板状をし
た連帯部であり、その右端にコンタクト３の補強部８４
の左端が連結されている。

【００７７】１０４は仕切枠帯１００の左側縁のベース
帯９９′寄りの位置から左方へ突出した細い帯板状をし
た連帯部であり、その左端に補強片７の右端が連結さ
れ、略中間の位置にコンタクト３の補強部８４の右端が
連結されている。

【００７８】そして、図示は省略してあるが、このよう
なコンタクトセット９８がベース帯９９、９９′の延び
る方向に多数連続して形成されてコンタクトセット連続
体１１３が形成される。

【００７９】尚、図では各コンタクト３、４、５及び補
強片６、７が既にプレス成形によってその形が整えられ
た状態で示してあるが、上記した第１の実施例における
と同様に、先ず打抜き成形によって、原形コンタクトセ
ットが多数連続した原形コンタクトセット連続体を形成
し、その後プレス成形によって図示したようなコンタク
トセット連続体１０５を形成するものである。尚、１０
６、１０６、・・・はベース帯９９、９９′に形成され
たガイド孔であり、プレス成形時の位置決めに使用され
るものである。

【００８０】上記したコンタクトセット連続体１０５
を、それに設けられたコンタクトセット９８、９８、・
・・の一がボデイ本体成形用金型を備えた成形機のボデ
イ本体成形用金型内に位置するようにインサートし、該
ボデイ本体成形用金型内にボデイ本体用樹脂を射出し
て、樹脂製のボデイ本体２とコンタクトセット９８とが
一体化されたランプボデイ１を形成する。そして、かか
るランプボデイ１の形成がコンタクトセット連続体１０
５に設けられた各コンタクトセット９８、９８、・・・
について順次為され、これによって、ランプボデイ１が
多数個連続されたランプボデイ連続体（図示は省略す
る。）が形成される。

【００８１】そして、上記ランプボデイ連続体から各ラ
ンプボデイ１、１、・・・を切り離して、多数のランプ
ボデイ１、１、・・・が形成される。ランプボデイ１、
１、・・・の切離しは、各連帯部１０１、１０２、１０
３、１０４の１０７、１０７、・・・で示す箇所で行わ
れる。尚、この切断箇所１０７、１０７、・・・はボデ
イ本体２の側面壁１３、１３の凹条部１４、１４、・・
・内でその奥面に沿って位置しており、これによって、
切離しが容易となり、また、切断端がボデイ本体２の側
面から突出することもない。

【００８２】そして、上記切離しと同時に、連帯部１０
１、１０２、１０４が１０８ａ、１０８ａ、１０８ｂで
示す箇所で切断され、コンタクト３と補強片７とが、コ
ンタクト４と５とが、更に、コンタクト５と補強片６と
が、それぞれ分離される。そして、該切断時に形成され
るのが、上記した打抜孔１０、１０、１０である。

【００８３】尚、上記構成は、ターミナルとコードによ
る給電方式を採用したものであるが、１０８ａ、１０８
ａで示す箇所を切断しなければ、導電性を有するネジに
よるネジ止めによって補強片６、７を介して給電するこ
とも可能である。

【００８４】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかな通
り、本発明電気的接続片は、導電性金属板により板状に
形成され、メスターミナルの係合部に係合される被係合
部が形成された導電部と、該導電部に積層状に一体化さ
れ、少なくとも幅又は厚みの一方が先端に行くに従って
小さくなる先端部を有する合成樹脂製のモールド部とか
ら成る電球に接続されるオスターミナルと、モールド部
と一体に構成され、オスターミナルを支持する合成樹脂
製のランプボデイとから成ることを特徴とする。

【００８５】従って、本発明電気的接続片にあっては、
導電性金属板により板状に形成された導電部に合成樹脂
製のモールド部を一体的に積層することによって所望の
板厚のオスターミナルを得ることが出来るので、必要以
上に厚手の導電性金属板を使用する必要が無く、コスト
の増大を回避することができる。また、オスターミナル
はその先端部の幅や厚みが先端に行くに従って小さくな
っているので、メスターミナルへの挿入が容易になるの
はもちろんのこと、さらに、オスターミナルにはメスタ
ーミナルの係合部に係合される被係合部が形成されてい
るので、オスターミナルのメスターミナルからの脱落も
防止できる。

【００８６】尚、上記した実施例に示した各部の具体的
形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具
体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによっ
て本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあっ
てはならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図２３と共に本発明電気的接続片をバ
ニティミラー用のランプに適用した実施の一例を示すも
のであり、本図はランプボデイの拡大斜視図である。

【図２】バニティミラーをカバーを開きかつランプのレ
ンズを外した状態で示す正面図である。

【図３】バニティミラーの背面図である。

【図４】カバーの背面図である。

【図５】図２におけるＶ−Ｖ線に沿って切断しカバーを
閉じた状態で示す拡大断面図である。

【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿って切断しカバーを閉
じた状態で示す拡大断面図である。

【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って切断しカバー
を閉じた状態で示す断面図である。

【図８】バニティミラーのボデイの正面図である。

【図９】オスターミナルの要部の拡大斜視図である。

【図１０】図２のＸ−Ｘ線に沿って切断しカバーを閉じ
た状態で示す拡大断面図である。

【図１１】図２のＸＩ−ＸＩ線に沿って切断しカバーを
閉じた状態で示す拡大断面図である。

【図１２】ミラー係合部を示す拡大斜視図である。

【図１３】ミラー係合部にミラーの端縁が係合された状
態を示す拡大斜視図である。

【図１４】メスターミナルを示す拡大斜視図である。

【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿う拡大断面図であ
る。

【図１６】メスターミナルの拡大正面図である。

【図１７】メスターミナルを展開して示す拡大図であ
る。

【図１８】メスターミナルにオスターミナルが接続され
た状態を示す要部の拡大断面図である。

【図１９】カバーが開放状態にあるときのスイッチ部の
状態を示す要部の拡大断面図である。

【図２０】カバーが閉塞状態にあるときのスイッチ部の
状態を示す要部の拡大断面図である。

【図２１】カバーが閉塞状態にあるときカバーを該閉塞
状態に保持する手段を示す要部の拡大断面図である。

【図２２】カバーが開放状態にあるときカバーを該開放
状態に保持する手段を示す要部の拡大断面図である。

【図２３】コンタクトセット連続体を示す拡大斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ ランプボデイ １８、１８′ オスターミナル ２７ 導電部 ２７ａ 板状部（主部） ２７ｂ 側片部２７ｃ 小孔（被係合部） ２８ モールド部２８ａ 先端部 ４３、４３′ オスターミナル ４７ バニティミラー ６１、６１′ メスターミナル６８ 係合爪（係合部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/04 B60Q 3/02 H01R 13/03 H01R 13/642

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性金属板により板状に形成され、メ
   スターミナルの係合部に係合される被係合部が形成され
   た導電部と、該導電部に積層状に一体化され、少なくと
   も幅又は厚みの一方が先端に行くに従って小さくなる先
   端部を有する合成樹脂製のモールド部とから成る電球に
   接続されるオスターミナルと、上記モールド部と一体に構成され、上記オスターミナル
   を支持する合成樹脂製のランプボデイとから成ることを
   特徴とする電気的接続片。
2. 【請求項２】 上記導電部が板状をした主部と該主部の
   両側縁に立ち上げられた側片部とから成り、 上記ランプボデイが主部の側片部が立ち上げられた側に
   積層されたことを特徴とする請求項１に記載の電気的接
   続片。
3. 【請求項３】 上記ボデイが自動車室内に配置されるサ
   ンバイザーに取り付けられるバニティミラーのランプボ
   デイであり、 サンバイザー側に配置され電源と接続されたメスターミ
   ナルが上記オスターミナルに外嵌されるようにしたこと
   を特徴とする請求項１及び請求項２に記載の電気的接続
   片。