JP3223780U - 二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造 - Google Patents

Abstract

【課題】二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造を提供する。【解決手段】固定ダイプレート２及び移動ダイプレート４で構成する二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造１で、移動プレート４は往復スライドできるよう複数個のコラムス３の上に定位し、複数個のコラムス３の一端はそれぞれ固定ダイプレート２に定位し、且つそれぞれ第一連動部３２を設ける。固定ダイプレート２と移動ダイプレート４は緩められるように限位構成６と連結し、移動ダイプレート４を固定位置に定位し、且つ固定ダイプレート２の片側に第二駆動装置７を定位し、第二駆動装置７は複数個のコラムス３の一端にある複数個の第一連動部３２を接続することで、同時に複数個のコラムス３及び移動ダイプレート４を引っ張るため、移動ダイプレート４は固定ダイプレート２の方向に向かって加圧する。【選択図】図２

Description

本考案は一種の射出成型機の構造に関し、特に加圧方法を直接且つ迅速にするだけでなく、有効的にモールドロックの正確度を高められる二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造に関する。

目下頻繁に見られる全電気式射出成型機に主に含まれるのは機械台、材料射出装置、射出台及びモールドロック装置などである。その中、材料射出装置は主にスクリュー及びシリンダーを含む。スクリューはシリンダーの中に挿入し、且つシリンダーの出口は下或いは前に向き、且つモールドロック装置の頂面或いは後面に設置する。モールドロック装置は主に固定ダイプレート及び移動ダイプレートを含む。移動ダイプレートはコラムス(columns：円柱)の上でスライドすることができサーボモーター（Servomotor）がスクリューを回転することでドグルを連動する。また、ドグルを展開する際にパワーが増して移動ダイプレートを押すため、移動ダイプレートと固定ダイプレートとの間の金型を密閉させる。
プラスチックを射出成型する際に、シリンダーの先端にあるノズルをモールドロック装置の金型ゲートにしっかり抵触する。モーターを介してスクリューを駆動し、ホッパーからシリンダー内に入るプラスチックを溶かして混練した後に下方或いは前方に押す。スクリューは反作用力を介して上向き或いは後方向きにある距離を後退したあと、更にスクリューを下向きに移動させることで、シリンダー内にあるプラスチックを押し、シリンダー内にあるプラスチックを高速でモールドロック装置の金型の中に射出して製品を成型する。

前記全電気式射出成型機はサーボモーターがドグルを駆動してモールドロックを行う方法である。直圧式及び複合直圧式のモールドロック装置と比べ、構造がよりシンプル且つ有効的に生産コストを下げるメリットを持つが、ドグルは複数の部品が連動する構造であるため、その加圧方法は尚も直圧式モールドロック装置の直接且つ迅速さには叶わない。また、ドグル式モールドロック装置は部品の磨耗によりモールドロックの正確度を下げやすく、及び金型の開く距離が比較的短くなるなどの問題が起こりやすいことを鑑みて、更なる改善が必要であった。

特開２０１７−２１３８３９号公報

前記従来技術の全電気式射出成型機のドグル式モールドロック装置の加圧式が間接的及び比較的遅く、且つ部品の磨耗によりモールドロックの正確度を下げやすく、及び金型が開く距離が比較的短い欠点を解決するために、本考案は加圧方法が直接及び迅速、有効的にモールドロックの正確度を上げ、金型が開く距離を長くすることで、比較的大きな製品を成型できる二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造を提供することを主な課題とする。

前記課題を解決するために、本考案は二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造を提供するものである。それに含まれるのは固定ダイプレート及び移動ダイプレートである。その技術特徴は、移動ダイプレートは第一駆動装置と接続し、それにより移動プレートを従動し、往復スライドできるよう複数個のコラムスの上に定位する。複数個のコラムスの一端はそれぞれ固定ダイプレートに連結定位し、複数個のコラムスの該端はそれぞれ第一連動部を設ける。限位構成は緩められるように固定ダイプレートと移動プレートを連結し、それにより移動プレートを固定位置に定位する。及び第二駆動装置を固定ダイプレートの片側に定位し、且つ第二駆動装置を複数個のコラムスの一端にある複数個の第一連動部品と接続することで、同時に複数個のコラムス及び移動ダイプレートを引っ張るため、移動ダイプレートが固定ダイプレートの方向に向かって加圧する。

実施する際、第一駆動装置に含まれるのは移動ダイプレートに連結する複数個の第一回転部品、第二回転部品及び第一駆動部品である。第一回転部品は固定ダイプレートを螺合固定するスクリューを具有し、第一駆動部品は第二回転部品を従動することで、複数個の第一回転部品を同時に回転させる。それにより移動ダイプレートは複数個のコラムスの上で、固定ダイプレートの方向に向かってスライドする。

実施する際、第一回転部品は平歯車であり、第二回転部品は内周縁に歯付きベルトを具有する。ベルトは内向けに複数個の第一回転部品を歯合することで、複数個の第一回転部品のスクリューを同時に回転させる。

実施する際、第一連動部はコラムスの該端の外周縁に形成する外ねじ山とすることができる。第二駆動装置は複数個の第一連動部とそれぞれ螺合する複数個の第一連動部品、第二連動部品及び第三駆動部品を含む。第三駆動部品は第二連動部品を従動することで、複数個の第一連動部品が同時に回転し、それにより複数個のコラムスが直線移動する。

実施する際、第一連動部品は平歯車であり、第一連動部品は第一連動部と螺合する内ねじ山を具有する。第二連動部品とは外周縁が複数個の第一連動部品と歯合する円形歯車であり、或いは内周縁が該複数個の第一連動部品と歯合する歯付きベルトである。

実施する際、限位構成に含まれるのは複数組の限位部及び限位部品であり、複数の限位部はそれぞれ複数個のコラムスの別端に設置し、複数の限位部品はそれぞれ移動ダイプレートに連結する。且つ複数の限位部品は緩められるように、それぞれ複数個の限位部と連結することで、移動ダイプレートを固定位置に定位する。

実施する際、限位部はコラムスの別端の外周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯であり、複数個の円形歯はそれぞれ複数個の軸方向の第一槽を以って複数個の軸方向に排列する第一歯ユニットに分割する。

実施する際、限位構成は更に移動ダイプレートに連結する複数個の第一従動部品、第二従動部品及び第二駆動部品を含む。限位部品は内周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯を具有する。複数個の円形歯はそれぞれ複数個の軸方向の第二槽を以って複数個の軸方向に排列する第二歯ユニットに分割する。第二駆動部品が第二従動部品を従動することで、複数個の第一従動部品及び複数個の限位部品が同時に限られた角度で回転する。

実施する際、固定ダイプレートに複数個の定位部を設け、それぞれ複数個のコラムスの一端と連結定位する。

本考案は加圧が直接及び迅速に、有効的にモールドロックの正確度を上げ、金型を開く距離を長くするだけでなく、有効的に生産コストを下げることができる。

本考案の最良実施例を全電気式横式射出成型機の機械台に固定した側面図である。 本考案の最良実施例の一部部品の立体外観略図である。 本考案の最良実施例の一部部品の分解図である。 本考案の最良実施例の一部部品の分解図である。 本考案の最良実施例の第二連動部品の別の実施状況の側面図である。 本考案の最良実施例の限位部品がコラムスの上をスライドする時の側面図である。 本考案の最良実施例の移動ダイプレートが四つのコラムスの上をスライドする時の使用状態図である。 本考案の最良実施例の移動ダイプレートが四つのコラムスの上をスライドする時の使用状態図である。 本考案の最良実施例の限位構成の作動により、限位部品とコラムスが掛合定位する時の使用状態図である。 本考案の最良実施例の限位構成の作動により、限位部品とコラムスが掛合定位する時の使用状態図である。 本考案の最良実施例の第二駆動装置の作動により、移動ダイプレートが固定ダイプレートの方向に向かって加圧する時の使用状態図である。

以下、本考案の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造の最良の実施例について、特徴および効果について符号を参照しながら詳細に説明する。

図１に示すように、本考案の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造１は、全電気式横式射出成型機の機械台９の上に固定する。該射出成型機は更に射出台９１及び射出構成９２を含む。その中、射出台９１及び射出構成９２はリニアガイド及びモールドロック構造１と相対して移動する。
射出構成９２はシリンダー９３を具有し、シリンダー９３内にシリンダーと相対して移動する射出軸を設け、シリンダー９３内にあるプラスチックをモールドロック構造１の金型内に射出してプラスチックを成型する。実施する際、該射出成型機は全電気式縦型射出成型機とすることもできる。

図２から図４に示すのは、本考案の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造１の最良実施例である。それに含まれるのは固定ダイプレート２、四つのコラムス３、移動ダイプレート４、第一駆動装置５、限位構成６及び第二駆動装置７である。

固定ダイプレート２の四つの角にそれぞれ四辺形の穴を設け、該四辺形の穴を定位部２１とする。四つのコラムス３の一端にそれぞれ四辺柱３１を具有し、四つの定位部２１に対応して挿入することで、四つのコラムス３の一端がそれぞれ固定ダイプレート２の四つの角と連結定位する。
複数のコラムス３の該端の四辺柱３１に隣接する位置に、それぞれコラムス３の外周縁に形成する外ねじ山を具有し、該外ねじ山を第一連動部３２とする。複数個のコラムス３の別端にはそれぞれの限位部３３を具有し、該限位部３３はコラムス３の別端の外周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯であり、複数個の円形歯はそれぞれ三つの軸方向の第一槽３４を以って三つの軸方向に排列する第一歯ユニット３５に分割する。

第一駆動装置５を移動ダイプレート４の片側に接続し、第一駆動装置５は二つの第一回転部品５１、二つの遊び車５２、第二回転部品５３及び第一駆動部品５４を含む。その中、二つの第一回転部品５１をそれぞれ移動ダイプレート４の二つの対称である角にある平歯車と連結し、平歯車がスクリュー５５と結合し、二つのスクリュー５５の一端はそれぞれ固定ダイプレート２の二つの対称な角に螺合する。第二回転部品５３は内周縁が歯付きベルトであり、ベルトは内向けに二つの第一回転部品５１及び二つの遊び車５２を歯合する。第一駆動部品５４はサーボモーターであり、サーボモーターの心金は第二回転部品５３と歯合するピニオンを具有する。

限位構成６は緩められるように固定ダイプレート２と移動プレート４を連結し、それにより移動プレート４を固定位置に定位する。本実施例において、該限位構成６は複数組の限位部３３及び移動ダイプレート４に連結する四つの限位部品６１、四つの第一従動部品６２、第二従動部品６３及び第二駆動部品６４を含む。四つの限位部品６１はそれぞれ移動ダイプレート４の四つの角と連結し、限位部品６１は内周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯を具有する。
該円形歯のサイズ形状は限位部３３の円形歯のサイズ形状に基づきデザインし、限位部３３の円形歯と互いに掛合する。限位部６１の複数個の円形歯はそれぞれ三つの軸方向の第二槽６１１を以って三つの軸方向に排列する第二歯ユニット６１２に分割し、第二歯ユニット６１２と第一歯ユニット３５は同心円にて交差して設置する。第一従動部品６２は限位部品６１の外周縁と套接する平歯車である。第二従動部品６３は円形歯車であり、第二従動部品６３はそれぞれ外側に四つの第一従動部品６２と歯合する。第二駆動部品６４はサーボモーター（Servomotor）であり、サーボモーターの心金は第二従動部品６３と歯合するピニオン６５を具有する。ピニオン６５の外周縁の一部の歯のみを介し、第二従動部品６３は限られた角度のみ回転する。

第二駆動装置７を固定ダイプレート２の片側に定位し、第二駆動装置５は四つの第一連動部品７１、第二連動部品７２及び第三駆動部品７３を含む。その中、第一連動部品７１は平歯車であり、四つの第一連動部品７１はそれぞれ四つのコラムス３の第一連動部３２と螺合する内ねじ山を具有する。第二連動部品７２は四つの第一連動部品７１によって囲まれた四辺形の枠内に位置し、第二連動部品７２とは外周縁がそれぞれ四つの第一連動部品７１と歯合する円形歯車である。
第三駆動部品７３はサーボモーターであり、サーボモーターの心金は第一連動部品７１と歯合するピニオンを具有する。それにより第三駆動部品７３は第一連動部品７１、第二連動部品７２を従動することで、四つの第一連動部品７１を同時に回転させるため、四つのコラムス３は固定ダイプレート２に向かって直線移動する。実施する際、第三駆動部品７３のピニオンは直接第二連動部品７２と歯合することができ、同様に四つの第一連動部品７１を従動して同時に回転させることができる。
上述の第二連動部品７２はまた図５に示すように、内周縁にそれぞれ四つの第一連動部品７１の歯付きベルトと歯合することができ、同じく四つの第一連動部品７１を従動して同時に回転させることができる。上述の第二連動部品７２及び四つの第一連動部品７１はまた互いに歯合するはすば歯車とすることもでき、同様に四つの第一連動部品７１を同時に回転させることができる。

よって、図６から図８に示すように、限位部品６１の三つの第二歯ユニット６１２とコラムス３の三つの第一歯ユニット３５を同心円の上で交差設置し、即ち三つの第二歯ユニット６１２をそれぞれ三つの第一槽３４内に位置し、三つの第一歯ユニット３５がそれぞれ三つの第二槽６１１の中に位置する時、第一駆動部品５４は第二回転部品５３を従動し、二つの第一回転部品５１を回転させることで、二つの第一回転部品５１のスクリュー５５が同時に回転するため、移動ダイプレート４は四つのコラムス３にて固定ダイプレート２の方向に向かって迅速にスライドすることができる。

図９及び図１０に示すように、第二駆動部品６４のピニオン６５が第二従動部品６３を従動することで、四つの第一従動部品６２及び四つの限位部品６１が同時に限られた角度で回転する時、三つの第一歯ユニット３５と三つの第二歯ユニット６１２を掛合状態に呈すことができ、移動ダイプレート４を四つのコラムス３の固定位置に定位させる。図１１に示すように、第三駆動部品７３が第一連動部品７１、第二連動部品７２を従動することで、四つの第一連動部品７１が同時に回転する際、四つの第一連動部品７１の回転により、それぞれ四つのコラムス３が第一連動部３２を連動することができ、四つのコラムス３が移動ダイプレート４を従動することで、移動ダイプレート４は固定ダイプレート２の方向に向かって加圧し、金型を閉じる動作を完成する。

本考案は下記のメリットを具有する：

１、本考案は第一駆動装置により移動ダイプレートが迅速に移動し、限位構成が移動ダイプレートを固定位置に定位させた上で、第二駆動装置が同時にコラムス及び移動ダイプレートを引っ張ることで、移動ダイプレートが固定ダイプレートに対して瞬間的に加圧する。よって、加圧方法は直接及び迅速、有効的にモールドロックの正確度を高めることができ、且つ金型を開ける距離を長くすることで、比較的大きい製品を成型する。

２、本考案は三つの小型サーボモーターの駆動により、迅速に移動及び加圧の金型を閉じる動作を完成する。よって、有効的に生産コストを下げ、製品販売の競争力を高める。

上述の内容により、本考案は加圧が直接及び迅速に、有効的にモールドロックの正確度を上げ、金型を開く距離を長くするだけでなく、有効的に生産コストを下げることができる二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造を提供する。

１ 二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造
２ 固定ダイプレート
２１ 定位部
３ コラムス
３１ 柱本体
３２ 第一連動部
３３ 限位部
３４ 第一槽
３５ 第一歯ユニット
４ 移動ダイプレート
５ 第一駆動裝置
５１ 第一回転部品
５２ 遊び車
５３ 第二回転部品
５４ 第一駆動部品
５５ スクリュー
６ 限位構成
６１ 限位部品
６１１ 第二槽
６１２ 第二歯ユニット
６２ 第一従動部品
６３ 第二従動部品
６４ 第二駆動部品
６５ ピニオン
７ 第二駆動装置
７１ 第一連動部品
７２ 第二連動部品
７３ 第三駆動部品
９ 機械台
９１ 射出台
９２ 射出構成
９３ シリンダー

Claims (10)

1. 固定ダイプレート及び移動ダイプレートを含み、
   該移動ダイプレートは第一駆動装置と接続し、それにより該移動プレートを従動し、往復スライドできるよう複数個のコラムスの上に定位し、
   該複数個のコラムスの一端はそれぞれ該固定ダイプレートに連結定位し、該複数個のコラムスの該端はそれぞれ第一連動部を設け、
   限位構成は緩められるように該固定ダイプレートと該移動プレートと連結し、それにより該移動プレートを固定位置に定位し、及び
   第二駆動装置を該固定ダイプレートの片側に定位し、且つ該第二駆動装置を該複数個のコラムスの一端にある該複数個の第一連動部品と接続することで、同時に該複数個のコラムス及び該移動ダイプレートを引っ張るため、該移動ダイプレートが該固定ダイプレートの方向に向かって加圧することを特徴とする二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
2. 該第一駆動装置に含まれるのは該移動ダイプレートに連結する複数個の第一回転部品、第二回転部品及び第一駆動部品であり、該第一回転部品は該固定ダイプレートを螺合固定するスクリューを具有し、該第一駆動部品は該第二回転部品を従動することで、該複数個の第一回転部品を同時に回転させ、それにより該移動ダイプレートは該複数個のコラムスの上で、該固定ダイプレートの方向に向かってスライドすることを特徴とする請求項１記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
3. 該第一回転部品は平歯車であり、該第二回転部品は内周縁に歯付きベルトを具有し、該ベルトは内向けに該複数個の第一回転部品を歯合することで、該複数個の第一回転部品の該スクリューを同時に回転させることを特徴とする請求項２記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
4. 該第一連動部は該コラムスの該端の外周縁に形成する外ねじ山とすることができ、該第二駆動装置は該複数個の第一連動部とそれぞれ螺合する複数個の第一連動部品、第二連動部品及び第三駆動部品を含み、該第三駆動部品は該第二連動部品を従動することで、該複数個の第一連動部品が同時に回転し、それにより該複数個のコラムスが直線移動することを特徴とする請求項１記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
5. 該第一連動部品は平歯車であり、該第一連動部品は該第一連動部と螺合する内ねじ山を具有し、該第二連動部品とは外周縁が該複数個の第一連動部品と歯合する円形歯車であることを特徴とする請求項４記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
6. 該第一連動部品は平歯車であり、該第一連動部品は該第一連動部と螺合する内ねじ山を具有し、該第二連動部品とは内周縁が該複数個の第一連動部品と歯合する歯付きベルトであることを特徴とする請求項４記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
7. 該限位構成に含まれるのは複数組の限位部及び限位部品であり、該複数の限位部はそれぞれ該複数個のコラムスの別端に設置し、該複数の限位部品はそれぞれ該移動ダイプレートに連結し、且つ該複数の限位部品は緩められるように、それぞれ該複数個の限位部と連結することで、該移動ダイプレートを固定位置に定位することを特徴とする請求項１記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
8. 該限位部は該コラムスの別端の外周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯であり、該複数個の円形歯はそれぞれ複数個の軸方向の第一槽を以って複数個の軸方向に排列する第一歯ユニットに分割することを特徴とする請求項７記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
9. 該限位構成は更に該移動ダイプレートに連結する複数個の第一従動部品、第二従動部品及び第二駆動部品を含み、該限位部品は内周縁に形成する複数個の軸方向に延伸して排列する円形歯を具有し、該複数個の円形歯はそれぞれ複数個の軸方向の第二槽を以って複数個の軸方向に排列する第二歯ユニットに分割し、該第二駆動部品が該第二従動部品を従動することで、該複数個の第一従動部品及び該複数個の限位部品が同時に限られた角度で回転することを特徴とする請求項８記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。
10. 該固定ダイプレートに複数個の定位部を設け、それぞれ該複数個のコラムスの一端と連結定位することを特徴とする請求項１記載の二つのダイプレートによる直圧式モールドロック構造。

Images