TWI656963B - 全電式兩板直壓鎖模射出成型機 - Google Patents

Abstract

一種全電式兩板直壓鎖模射出成型機，係包括一機台，機台上設有鎖模裝置、射座及射出組件，其中，鎖模裝置之活動模板係以可往復滑動之方式定位在複數個哥林柱上，複數個哥林柱的一端分別定位於固定模板上且分別設有第一連動部，哥林柱的另一端設有限位部；一第一驅動裝置連接活動模板以驅動活動模板在哥林柱上滑動；一限位組件分別連結複數個限位部以定位活動模板於一固定位置；而一第二驅動裝置係定位於固定模板之一側並連接複數個哥林柱一端的複數個第一連動部，以拉動複數個哥林柱及活動模板，使活動模板以朝向固定模板之方向加壓。

Description

全電式兩板直壓鎖模射出成型機

本發明係有關一種射出成型機，尤指一種不僅能使加壓方式直接及快速，且能有效提高鎖模精準度之全電式兩板直壓鎖模射出成型機。

目前常見之全電式射出成型機，主要包括有機台、射料裝置、射座及鎖模裝置等。其中，射料裝置主要包括射出螺桿及料管，射出螺桿穿設於料管內，且料管的出料口朝下或朝前，並裝設於鎖模裝置的頂面或後面。而鎖模裝置主要包括一固定模板及一活動模板，活動模板可以在哥林柱上滑動，以經由一個伺服馬達(Servomotor)轉動螺桿而使曲肘連動，並藉由曲肘展開時所形成之放大力量以推壓活動模板，使活動模板與固定模板之間的模具密合。使在塑料射出成型時，讓料管前端之射嘴抵緊於鎖模裝置的模具澆口，並藉由馬達驅動射出螺桿，使由儲料筒進入料管內的塑料融化、混練並推向下方或前方。射出螺桿藉由反作用力向上或向後退一段距離之後，再使射出螺桿向下移動，使擠壓料管內的塑料，並讓料管內的塑料以高速射入鎖模裝置的模具之中，以使產品成型。

上述全電式射出成型機以一個伺服馬達驅動曲肘以進行鎖模之方式，雖然比較直壓式及複合直壓式之鎖模裝置而言，更具有結構簡單而可有效降低生產成本之優點，但由於曲肘係為多個機件連動之機構， 因此，其加壓方式仍然比不上直壓式鎖模裝置的直接及快速，且曲肘式鎖模裝置容易會有因機件磨耗而降低鎖模精準度及開模行程較短等問題。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本發明之產生。

本發明之一目的在提供一種全電式兩板直壓鎖模射出成型機，俾能解決習用全電式射出成型機之曲肘式鎖模裝置之加壓方式間接及較慢，且容易會有因機件磨耗而降低鎖模精準度及開模行程較短之缺點，以使加壓方式直接及快速，有效提高鎖模精準度，並讓開模行程加長以成型較大之成品。

為達上述之目的，本發明所設之一種全電式兩板直壓鎖模射出成型機係包括一機台，機台上設有一鎖模裝置、一射座以及一射出組件，鎖模裝置固定於機台上，鎖模裝置包括一固定模板及一活動模板，活動模板以可往復滑動之方式定位在複數個哥林柱上；射座及射出組件與鎖模裝置相對移動，而射出組件包括一料管，料管內設有與料管相對移動的一射出軸，供擠壓料管內的塑料射入鎖模裝置的模具內，以成型塑料，其技術特點在於：複數個哥林柱的一端分別連結定位於固定模板上，複數個哥林柱的該端分別設有一第一連動部，複數個哥林柱的另一端分別設有一限位部；一第一驅動裝置連接活動模板，供驅動活動模板在複數個哥林柱上以朝向固定模板之方向滑動；一限位組件連結活動模板，且限位組件係以可鬆釋之方式分別連結複數個限位部，供定位活動模板於一固定位置；以及一第二驅動裝置定位於固定模板之一側，且第二驅動裝置連接複數個哥林 柱一端的該複數個第一連動部，供拉動複數個哥林柱及活動模板，使活動模板以朝向固定模板之方向加壓。

實施時，第一連動部係為形成於哥林柱之該端外周緣之外螺紋，而第二驅動裝置包括複數個分別螺合複數個第一連動部之第一連動件、一第二連動件及一第三驅動件，第三驅動件帶動第二連動件，使複數個第一連動件同時轉動，從而使複數個哥林柱直線移動。

實施時，第一連動件係為平齒輪，第一連動件具有螺合第一連動部之內螺紋；第二連動件係為外周緣齒合複數個第一連動件之環形齒輪，或是內周緣齒合複數個第一連動件之正時皮帶。

實施時，第三驅動件係為驅動該第二連動件轉動之伺服馬達(Servomotor)。

實施時，固定模板上設有複數個定位部，供分別連結定位哥林柱的一端。

實施時，第一驅動裝置包括複數個連結於活動模板上之第一轉動件、一第二轉動件及一第一驅動件，第一轉動件具有一螺合固定模板之螺桿，第一驅動件帶動第二轉動件，使複數個第一轉動件同時轉動，從而使活動模板在複數個哥林柱上以朝向固定模板之方向滑動。

實施時，第一轉動件係為平齒輪，第二轉動件係為內周緣具有齒之正時皮帶，正時皮帶向內齒合複數個第一轉動件，藉以使複數個第一轉動件之螺桿同步轉動。

實施時，限位部係為形成於哥林柱另一端之外周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，複數個環形齒分別以複數個軸向之第一槽分割為 複數個軸向排列之第一齒單元。

實施時，限位組件包括複數個限位件、複數個連結於活動模板上之第一帶動件、一第二帶動件及一第二驅動件，限位件具有形成於內周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，複數個環形齒分別以複數個軸向之第二槽分割為複數個軸向排列之第二齒單元，第二驅動件帶動第二帶動件，藉以使複數個第一帶動件及複數個限位件同時以一有限制之角度轉動。

為進一步了解本發明，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本發明之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

1‧‧‧全電式兩板直壓鎖模射出成型機

2‧‧‧機台

3‧‧‧鎖模裝置

31‧‧‧固定模板

311‧‧‧定位部

32‧‧‧活動模板

33‧‧‧哥林柱

331‧‧‧柱體

332‧‧‧限位部

333‧‧‧第一槽

334‧‧‧第一齒單元

4‧‧‧射座

5‧‧‧射出組件

51‧‧‧料管

6‧‧‧第一連動部

7‧‧‧第一驅動裝置

71‧‧‧第一轉動件

72‧‧‧惰輪

73‧‧‧第二轉動件

74‧‧‧第一驅動件

75‧‧‧螺桿

8‧‧‧限位組件

81‧‧‧限位件

811‧‧‧第二槽

812‧‧‧第二齒單元

82‧‧‧第一帶動件

83‧‧‧第二帶動件

84‧‧‧第二驅動件

9‧‧‧第二驅動裝置

91‧‧‧第一連動件

92‧‧‧第二連動件

93‧‧‧第三驅動件

第1圖係為本發明之較佳實施例之側視圖。

第2圖係為本發明之較佳實施例之部份元件之立體外觀示意圖。

第3、4圖係為本發明之較佳實施例之部份元件分解圖。

第5圖係為本發明之較佳實施例之第二連動件之另一實施樣之側視圖。

第6圖係為本發明之較佳實施例之限位件可以在哥林柱上滑動時之側視圖。

第7、8圖係為本發明之較佳實施例之活動模板可以在四個哥林柱上滑動時之使用狀態圖。

第9、10圖係為本發明之較佳實施例之限位組件作動而使限位件與哥林柱卡合定位時之使用狀態圖。

第11圖係為本發明之較佳實施例之第二驅動裝置作動而使活動模板以朝向固定模板之方向加壓時之使用狀態圖。

請參閱第1圖所示，其為本發明全電式兩板直壓鎖模射出成型機1之較佳實施例，該全電式兩板直壓鎖模射出成型機1係為臥式射出成型機，包括一機台2、一鎖模裝置3、一射座4、一射出組件5、一第一連動部6、一第一驅動裝置7、一限位組件8以及一第二驅動裝置9。其中，鎖模裝置3係固定於機台2上，鎖模裝置3包括一固定模板31及一活動模板32，活動模板32以可往復滑動之方式定位在複數個哥林柱33上；射座4及射出組件5經由線性滑軌與鎖模裝置3相對移動，而射出組件5包括一料管51，料管51內設有與料管51相對移動的一射出軸，供擠壓料管51內的塑料射入鎖模裝置3的模具內，以成型塑料。實施時，該全電式兩板直壓鎖模射出成型機1亦可為立式射出成型機。

請參閱第2~4圖所示，固定模板31之四個邊角上分別設有一個四邊形孔，該四邊形孔做為定位部311；四個哥林柱33的一端分別具有四邊柱體331，供對應插入四個定位部311內，藉以使四個哥林柱33的一端分別連結定位於固定模板31之四個邊角上；而複數個哥林柱33的該端鄰接四邊柱體331之位置上，係分別具有形成於哥林柱33外周緣之外螺紋，該外螺紋做為第一連動部6。複數個哥林柱33的另一端分別具有一限位部332，該限位部332係為形成於哥林柱33另一端外周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，複數個環形齒分別以三個軸向之第一槽333分割為三個軸向排列之第一齒單元334。

第一驅動裝置7係連接於活動模板32之板面一側，第一驅動裝置7包括二個第一轉動件71、二個惰輪72、一第二轉動件73及一第一驅動 件74。其中，二個第一轉動件71係為分別連結於活動模板32之二個對稱邊角上之平齒輪，任一平齒輪結合一螺桿75，二個螺桿75之一端分別螺合於固定模板31之二個對稱邊角上。第二轉動件73係為內周緣具有齒之正時皮帶，正時皮帶向內齒合二個第一轉動件71及二個惰輪72，而第一驅動件74係為伺服馬達(Servomotor)，伺服馬達之心軸具有齒合第二轉動件73之小齒輪。

限位組件8包括四個限位件81、四個第一帶動件82、一第二帶動件83及一第二驅動件84。四個限位件81分別連結於活動模板32之四個邊角上，限位件81具有形成於內周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，該環形齒之大小形狀係依限位部332之環形齒之大小形狀而設計，以與限位部332之環形齒相互卡合。限位件81之複數個環形齒分別以三個軸向之第二槽811分割為三個軸向排列之第二齒單元812，第二齒單元812與第一齒單元334在同圓心上交錯設置。第一帶動件82係為套接於限位件81外周緣之平齒輪；第二帶動件83係為一環形齒輪，第二帶動件83分別向外齒合四個第一帶動件82；而第二驅動件84係為伺服馬達(Servomotor)，伺服馬達之心軸具有齒合第二帶動件83之小齒輪，小齒輪之外周緣僅具有部份之齒，藉以使第二帶動件83以一有限制之角度轉動。

第二驅動裝置9係定位於固定模板31之板面一側，第二驅動裝置9包括四個第一連動件91、一第二連動件92及一第三驅動件93，其中，第一連動件91係為平齒輪，四個第一連動件91分別具有螺合四個哥林柱33之第一連動部6之內螺紋；第二連動件92係位於四個第一連動件91所圍成之四邊形框內，第二連動件92係為外周緣分別齒合四個第一連動件91之環形齒輪；而第三驅動件93係為伺服馬達，伺服馬達之心軸具有齒合第一連動件 91之小齒輪。藉以使第三驅動件93帶動第一連動件91、第二連動件92，讓四個第一連動件91同時轉動，從而使四個哥林柱33以直線方式朝向固定模板31移動。實施時，第三驅動件93之小齒輪亦可直接齒合第二連動件92同樣可以帶動四個第一連動件91使同時轉動。上述第二連動件92亦可如第5圖所示，係為內周緣分別齒合四個第一連動件91之正時皮帶，同樣可以帶動四個第一連動件91同步轉動。上述第二連動件92及四個第一連動件91亦可為相互齒合之斜齒輪，同樣可以讓四個第一連動件91同時轉動。

藉此，如第6~8圖所示，當限位件81之三個第二齒單元812與哥林柱33之三個第一齒單元334在同圓心上交錯設置，亦即三個第二齒單元812分別位於三個第一槽333內，三個第一齒單元334分別位於三個第二槽811內時，第一驅動件74帶動第二轉動件73，即可使二個第一轉動件71轉動，使二個第一轉動件71之螺桿75同步轉動，讓活動模板32在四個哥林柱33上以朝向固定模板31之方向快速滑動。

如第9、10圖所示，當第二驅動件84帶動第二帶動件83，使四個第一帶動件82及四個限位件81同時以一有限制之角度轉動時，即可讓三個第一齒單元334與三個第二齒單元812呈卡合狀態，使活動模板32定位於四個哥林柱33上之一固定位置。而如第11圖所示，當第三驅動件93帶動第一連動件91、第二連動件92，使四個第一連動件91同時轉動時，則可經由四個第一連動件91之轉動以分別連動四個哥林柱33之第一連動部6，讓四個哥林柱33帶動活動模板32，使活動模板32以朝向固定模板31之方向加壓，以完成關模之動作。

因此，本發明具有以下之優點：

1、本發明係以第一驅動裝置驅使活動模板以使快速移動，以限位組件定位活動模板於一固定位置上，再以第二驅動裝置拉動哥林柱及活動模板，使活動模板對固定模板瞬間加壓，因此，能使加壓方式直接及快速，有效提高鎖模精準度，並讓開模行程加長以成型較大之成品。

2、本發明能以三個小型伺服馬達之驅動，以完成快速移動及加壓之關模動作，因此，能有效降低生產成本，以提高產品銷售之競爭力。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本發明確可達到預期之目的，提供一種不僅能使加壓直接及快速、有效提高鎖模精準度、加長開模行程，且能有效降低生產成本的全電式兩板直壓鎖模射出成型機，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

Claims (10)

1. 一種全電式兩板直壓鎖模射出成型機，包括一機台，該機台上設有一鎖模裝置、一射座以及一射出組件，該鎖模裝置係固定於該機台上，該鎖模裝置包括一固定模板及一活動模板，該活動模板係以可往復滑動之方式定位在複數個哥林柱上；該射座及該射出組件係與該鎖模裝置相對移動，而該射出組件係包括一料管，該料管內設有與料管相對移動的一射出軸，供擠壓料管內的塑料射入該鎖模裝置的模具內，以成型塑料，其改良在於：該複數個哥林柱的一端分別連結定位於該固定模板上，該複數個哥林柱的該端分別設有一第一連動部，該複數個哥林柱的另一端分別設有一限位部；一第一驅動裝置係連接該活動模板，供驅動該活動模板在該複數個哥林柱上以朝向該固定模板之方向滑動；一限位組件係連結該活動模板，且該限位組件係以可鬆釋之方式分別連結該複數個限位部，供定位該活動模板於一固定位置；以及一第二驅動裝置係定位於該固定模板之一側，且該第二驅動裝置連接該複數個哥林柱一端的該複數個第一連動部，供拉動該複數個哥林柱及該活動模板，使該活動模板以朝向該固定模板之方向加壓。
2. 如申請專利範圍第1項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第一連動部係為形成於該哥林柱之該端外周緣之外螺紋，而該第二驅動裝置係包括複數個分別螺合該複數個第一連動部之第一連動件、一第 二連動件及一第三驅動件，該第三驅動件帶動該第二連動件，使該複數個第一連動件同時轉動，從而使該複數個哥林柱直線移動。
3. 如申請專利範圍第2項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第一連動件係為平齒輪，該第一連動件具有螺合該第一連動部之內螺紋；該第二連動件係為外周緣齒合該複數個第一連動件之環形齒輪。
4. 如申請專利範圍第2項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第一連動件係為平齒輪，該第一連動件具有螺合該第一連動部之內螺紋，該第二連動件係為內周緣齒合該複數個第一連動件之正時皮帶。
5. 如申請專利範圍第2項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第三驅動件係為驅動該第二連動件轉動之伺服馬達(Servomotor)。
6. 如申請專利範圍第1項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該固定模板上係設有複數個定位部，供分別連結定位該哥林柱的一端。
7. 如申請專利範圍第1項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第一驅動裝置係包括複數個連結於該活動模板上之第一轉動件、一第二轉動件及一第一驅動件，該第一轉動件具有一螺合該固定模板之螺桿，該第一驅動件帶動該第二轉動件，使該複數個第一轉動件同時轉動，從而使該活動模板在該複數個哥林柱上以朝向該固定模板之方向滑動。
8. 如申請專利範圍第7項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該第一轉動件係為平齒輪，該第二轉動件係為內周緣具有齒之正時皮帶，該正時皮帶向內齒合該複數個第一轉動件，藉以使該複數個第一轉動件之該螺桿同步轉動。
9. 如申請專利範圍第1項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該限位部係為形成於該哥林柱另一端之外周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，該複數個環形齒分別以複數個軸向之第一槽分割為複數個軸向排列之第一齒單元。
10. 如申請專利範圍第9項所述之全電式兩板直壓鎖模射出成型機，其中，該限位組件係包括複數個限位件、複數個連結於該活動模板上之第一帶動件、一第二帶動件及一第二驅動件，該限位件具有形成於內周緣之複數個軸向延伸排列之環形齒，該複數個環形齒分別以複數個軸向之第二槽分割為複數個軸向排列之第二齒單元，該第二驅動件帶動該第二帶動件，藉以使該複數個第一帶動件及該複數個限位件同時以一有限制之角度轉動。