JP3222076B2 - 廃棄物溶融スラグからの金属回収方法 - Google Patents
廃棄物溶融スラグからの金属回収方法Info
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Description
の廃棄物を溶融処理して得られる廃棄物溶融スラグの処
理技術に係り、廃棄物溶融スラグからの金属回収方法に
関する。
的に埋立処分を行っていたが、埋立処分場の建設による
環境破壊、ならびに埋立地において浸出水中に有害物質
が溶出することによる地下水中への有害物質の漏出を懸
念するがために、新たに埋立処分場を確保することが困
難となっている。このために、廃棄物を溶融炉において
溶融処理して廃棄物溶融スラグを形成し、廃棄物の減容
化ならびに有害成分の固定化を果たしている。また、廃
棄物溶融スラグの資源化を目的として、廃棄物溶融スラ
グを破砕して土木建設用骨材や窯業原料化する試みが行
われている。
却灰の廃棄物溶融スラグはアルミ等の有用な金属物質を
含んでおり、このような有用金属を廃棄物溶融スラグか
ら分離回収することができれば、廃棄物溶融スラグのよ
り有効な再資源化を図ることができる。しかし、廃棄物
溶融スラグの破砕によって生起する粗大物の粒径は、そ
の物性によって決まるものではなく、ガラス質の粗大物
と金属質の粗大物を篩による分級によって分離すること
は困難であった。また、有用金属が磁性を有するもので
ある場合には、破砕した溶融スラグ中から金属を磁選に
よって容易に分離できるが、アルミのような非磁性であ
る場合には、分離回収が困難であるために、高品位の粉
砕スラグを得ることが難しかった。
り、廃棄物溶融スラグから有用金属を分級によって容易
に回収することができる廃棄物溶融スラグからの金属回
収方法を提供することを目的とする。
ために、本発明の廃棄物溶融スラグからの金属回収方法
は、廃棄物の溶融処理により生成した廃棄物溶融スラグ
に、多数度にわたる破砕処理と圧延処理を施し、破砕処
理によってガラス質の粗大物を漸次に小さな径の粒体に
形成し、圧延処理によって金属質の粗大物を漸次に大き
な径の薄片に形成し、篩による分級によって金属質の粗
大物を廃棄物溶融スラグから分離して回収するものであ
って、回動する胴体内に、粗大物の破砕および圧延に適
した重量と硬度を有して外周面が曲面形状をなす可動体
を廃棄物溶融スラグとともに収納し、胴体の回動に伴っ
て相互に接近離間し合う可動体間において廃棄物溶融ス
ラグの破砕処理と圧延処理を行うものである。
た、特にアルミにおいて著しく現われる展性と、ガラス
質の粗大物が有する脆弱性とを利用し、ガラス質の粗大
物の小径化と金属質の粗大物の増径化とを同時的に行っ
て双方の粗大物の形状における差別化を図り、篩による
分級を可能とするものである。
に与える押圧力は、ガラス質の粗大物に対しては破砕作
用を及ぼし、金属質の粗大物に対しては圧延作用を及ぼ
すので、相反する結果を導くことができる。
可動体とともに、緩衝流体を収納するものである。この
ことにより、可動体間において緩速な速度で押圧力を作
用させ、金属質の粗大物の破断を防止するとともに、衝
突による可動体の破損を防止する。
にあたり、溶融処理、破砕処理、分級処理を連続的に行
うものである。
基づいて説明する。図1において、廃棄物溶融炉スラグ
1は、都市ごみ焼却灰等の廃棄物を表面溶融炉等におい
て溶融処理したものであり、アルミ等の有用な金属物質
を含んでいる。この廃棄物溶融炉スラグ1は、溶融炉か
ら冷却水中へ滴下して冷却固化したものであり、粒径の
粗大な塊をなす粗大物である。
グミル2において多数度にわたる破砕処理と圧延処理を
施す。図2に示すように、スラグミル2は、水平な回転
軸廻りに回動する胴体21の内部に、複数の可動体22
を粗大物23とともに収納し、胴体21の回動に伴って
相互に接近離間し合う可動体22の間において廃棄物溶
融スラグ1の粗大物23の破砕処理と圧延処理を行うも
のである。
び圧延に適した重量と硬度を有する材質、例えば鋼材や
鉄材からなり、外周面が曲面形状をなすもので、径の異
なる複数種類の球体によって形成している。図3に示す
ように、可動体22は円柱体によって構成することも可
能である。スラグミル2は湿式の型式をなすものであ
り、胴体21の内部には、粗大物23および可動体22
とともに、緩衝流体24を収納している。
に伴って粗大物23および可動体22が緩衝流体24中
において移動し、接近し合う可動体22の間において圧
搾する粗大物23に押圧力を与えて破砕と圧延を行う。
粗大物23は、元々においては内部に複数種類の物質を
内包するものであるが、破砕の進行に伴ってガラス質の
粗大物23aやアルミ、鉄等の金属質の粗大物23bな
どに分離する。
て粗大物23に与える押圧力は、ガラス質の粗大物23
aに対しては破砕作用を及ぼし、金属質の粗大物23b
に対しては圧延作用を及ぼす。つまり、金属質の粗大物
23bに備わった、特にアルミにおいて著しく現われる
展性と、ガラス質の粗大物23aが有する脆弱性とを利
用し、破砕処理によってガラス質の粗大物23aを漸次
に小さな径の粒体に形成し、圧延処理によって金属質の
粗大物23bを漸次に大きな径の薄片に形成する。この
ことにより、ガラス質の粗大物23aの小径化と金属質
の粗大物の増径化とを同時的に行って双方の粗大物の形
状における差別化を図る。緩速流体24は、可動体22
間において粗大物23に緩速な速度で押圧力を作用さ
せ、金属質の粗大物23bの破断を防止するとともに、
衝突による可動体22の破損を防止する。
の可動体22とが組み合わさって粗大物23を圧搾する
ので、効率良く圧延処理を行うことができるとともに、
可動体22が曲面を有することにより可動体22間に径
の異なる可動体22を円滑に組み合わせることができ
る。
は、ガラス質の小径な粒体と、主としてアルミからなる
大径な薄片と、他の展性に乏しい小径な異物等に分離す
る。これらのものをスラグミル2からスラグ選別機3に
導き、篩による分級によってアルミを主とする金属質の
粗大物23bを廃棄物溶融スラグ1から分離して回収す
る。
物溶融スラグに多数度にわたる破砕処理と圧延処理を施
し、金属質の展性とガラス質の脆弱性を利用して、ガラ
ス質の粗大物の小径化と金属質の粗大物の大径化を果た
すことにより、篩による分級を可能にして金属質の粗大
物を分離回収することができる。このような一連の処理
によって粉砕スラグは高品位化される。緩速流体の存在
により可動体間における押圧力は緩速な速度で作用し、
金属質の粗大物の破断を防止するとともに、衝突による
可動体の破損を防止できる。
らの金属回収方法を示す説明図である。
式図である。
成を示す模式図である。
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 廃棄物の溶融処理により生成した廃棄物
溶融スラグに、多数度にわたる破砕処理と圧延処理を施
し、破砕処理によってガラス質の粗大物を漸次に小さな
径の粒体に形成し、圧延処理によって金属質の粗大物を
漸次に大きな径の薄片に形成し、篩による分級によって
金属質の粗大物を廃棄物溶融スラグから分離して回収す
るものであって、回動する胴体内に、粗大物の破砕およ
び圧延に適した重量と硬度を有して外周面が曲面形状を
なす可動体を廃棄物溶融スラグとともに収納し、胴体の
回動に伴って相互に接近離間し合う可動体間において廃
棄物溶融スラグの破砕処理と圧延処理を行うことを特徴
とする廃棄物溶融スラグからの金属回収方法。 - 【請求項2】 胴体内に、廃棄物溶融スラグおよび可動
体とともに緩衝流体を収納することを特徴とする請求項
1記載の廃棄物溶融スラグからの金属回収方法。 - 【請求項3】 金属および高品位の粉砕スラグ回収にあ
たり、溶融処理、破砕処理、分級処理を連続的に行うこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の廃棄物溶融スラグ
からの金属回収方法。
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