JP3221491B2

JP3221491B2 - 地下貯水槽および地下浸透槽

Info

Publication number: JP3221491B2
Application number: JP2001085222A
Authority: JP
Inventors: 隆之池田
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2001-10-22
Anticipated expiration: 2016-12-28
Also published as: JP2001288800A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に特定の充填
部材を縦横に配列した地下貯水槽および地下浸透槽に関
する。

【０００２】

【従来の技術】特公平４−２６６４８号公報に、雨水等
の貯留浸透施設についての記載があり、この公報に、タ
ンク部内に容器状部材を縦横かつ上下に積み上げること
についての記載がある。この容器状部材は、多数の孔を
有する底部及び周側壁で構成されており、文字通り、物
を入れるバケツ、器、箱といったような容器の形状を有
している。このような容器状部材を重ね合わせてタンク
内の充填材とする場合、上載荷重に対して大きな強度を
示すのは、周側壁が垂直になっている場合である。しか
しながら、周側壁が垂直になっている容器状部材は、運
搬時や保管時に重ね合わせたとき嵩張って全体の容積が
小さくならず、輸送効率や保管効率がきわめて悪く、物
流費が高くなるという課題があった。

【０００３】また、上記公報に記載のように、底壁に対
して周側壁を鈍角に立ち上げてある場合、すなわち、周
側壁を上拡がりに傾斜させた場合、図１２のように同一
方向で重ねれば１つの容器状部材１００に他の容器状部
材２００の底壁２１０が入り込み、他の容器状部材２０
０の底壁２１０が容器状部材１００の周側壁１２０の内
面に接する形で重なる。このようにして、複数の容器状
部材１００，２００，３００を重ねれば、それらの容器
状部材を全体としてコンパクトに梱包でき、持ち運びや
保管に便利である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな容器状部材を内部に積み上げた地下貯水槽には、大
きな問題があった。すなわち、多数の通水口が開設され
た多角形の周側壁と底壁とを有する容器状部材は周側壁
が傾斜しているため、これらの容器状部材を積み上げた
ときに大きな上載荷重が加わると周側壁が座屈を生じや
すく、仮に周側壁の一部に座屈が生じるとその影響が他
の部分にも及んで座屈範囲が短期間で簡単に広がってし
まう。このような状況は、周側壁の厚さを厚くすること
によって多少は改善されるけれども、本質的な解決策と
はなり得ない。また、槽内の貯溜水の流動性も悪い。

【０００５】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、嵩張らないコンパクトな形に梱包して搬送した
り保管できるにも拘らず上載荷重に対する大きな対抗力
を発揮する充填部材を内部に多数充填した地下貯水槽お
よび地下浸透槽を提供することを目的とする。

【０００６】また、本発明は要求される上載荷重に応じ
て耐荷重性を変えることの容易な地下貯水槽および地下
浸透槽を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、地中
に形成された水溜め空間に充填部材が多数充填され、充
填部材の外側および底面に透水性を持たないシートが敷
設された地下貯水槽であって、上記の充填部材が、上端
部と下端部とにそれぞれ嵌合連結部を備えた棒材でなる
複数本の支柱要素と、縦横に配列する嵌合部が支柱要素
の嵌合連結部に嵌合されてその嵌合連結部に結合された
複数の連結要素と、からなることを特徴とするものであ
る。

【０００８】この地下貯水槽の水溜め空間に充填された
充填部材は、上記のように支柱要素の上端部と下端部の
嵌合連結部を連結要素の嵌合部にそれぞれ嵌合して結合
することにより立体的に枠組みされて組み立てられてお
り、たとえば縦横に並べて配列したり、上下複数段に段
積みしたりして充填されている。そのため、充填部材の
上下の連結要素の相互間や支柱要素の相互間に空間が確
保され、その空間が水溜め空間として役立ち、個々の充
填部材の水溜め空間が相互に連通して、より大きい流通
自在な水溜め空間が形成される。そして、この水溜め空
間内に導入された水は、シートによって地下への浸透排
水が阻止され、水溜め空間内に貯溜される。

【０００９】上記のように立体的に組み立てた充填部材
を水溜め空間に充填した地下貯水槽は、充填部材の複数
本の支柱要素を垂直に配備することによって、それらの
支柱要素が上載荷重に対して大きな対抗力を発揮する。
また、支柱要素の長さや積み重ね段数を増減することに
よってその全体高さが増減調節され、１つの連結要素に
結合される支柱要素の本数を増減することによって、上
載荷重に対する対抗力が調節される。従って、所望の深
さを有し、要求される上載荷重に耐え得る地下貯水槽が
施工される。また、充填部材を組み立てる前の支柱要素
や連結要素は別々に取り扱うことができるので、コンパ
クトな形に梱包して搬送したり保管したりすることがで
きる。

【００１０】請求項３の発明は、地中に形成された水溜
め空間に充填部材が多数充填された地下浸透槽であっ
て、上記の充填部材が、上端部と下端部とにそれぞれ嵌
合連結部を備えた棒材でなる複数本の支柱要素と、縦横
に配列する嵌合部が支柱要素の嵌合連結部に嵌合されて
その嵌合連結部に結合された複数の連結要素と、からな
ることを特徴とするものである。

【００１１】この地下浸透槽は、水溜め空間に充填する
充填部材が上記請求項１と同じものであるから、充填部
材によって上記請求項１の地下貯水槽と同様の作用効果
が得られ、また、水溜め空間に導入された水は徐々に地
下へ浸透、排水される。

【００１２】上記請求項１の地下貯水槽や上記請求項３
の地下浸透槽において、充填部材の支柱要素や連結要素
は請求項２，４に記載したように合成樹脂成形体である
ことが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明に用いる充填部材Ａ
の一部を概略的に示した斜視図、図２は連結要素２０の
平面図、図３は図２の連結要素２０の一部破断側面図、
図４は変形例による連結要素２０Ａの平面図、図５は図
４の連結要素２０Ａの一部破断側面図、図６は図１の要
部を拡大して示した一部省略縦断面図である。

【００１４】本発明に用いる充填部材Ａは支柱要素１０
と連結要素２０とからなる。支柱要素１０は、その上端
部と下端部とにそれぞれ嵌合連結部１１，１２を備えた
棒材でなり、たとえば塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）で成形
された所定長さの所謂ＰＶＣ管を好適に用い得る。ＰＶ
Ｃ管を支柱要素１０として用いる場合、その上端部と下
端部とに特別な構造の継手構造を具備させなくても、そ
れらの上端部や下端部がそれぞれ上記嵌合連結部１１，
１２として役立つ。支柱要素１０には、ＰＶＣ管（たと
えば市販のＶＵ管、ＶＰ管など）の他に、たとえばポリ
エチレン管やポリプロピレン管などの各種の合成樹脂で
成形された管を用いることができ、これらの合成樹脂管
は耐水性や耐薬品性、耐久性に富む点で、水に浸かった
ままになる可能性があり、しかも比較的大きな上載荷重
を受ける充填部材１０の構成部材として有益である。支
柱要素１０を合成樹脂製とする場合、その合成樹脂には
無発泡合成樹脂を用いることも、発泡合成樹脂を用いる
ことも可能であり、発泡合成樹脂成形体でなる支柱要素
１０は、無発泡合成樹脂成形体でなる支柱要素１０より
も軽量になって運搬性が向上するという利点がある。さ
らに、支柱要素１０として、合成樹脂廃材を再利用した
合成樹脂成形体を用いると、合成樹脂廃材の処分策とし
て有益になるのみならず、価格が安くつくという利点も
ある。なお、この支柱要素１０には、パイプ材のような
中空棒材に限らず、中実棒材を用いることも可能であ
る。

【００１５】連結要素２０は、複数の嵌合部２１を放射
方向に延び出たリブ群でなる連結部２５によって相互に
一体に連結してなる。図２に示した連結要素２０におい
て、嵌合部２１は９箇所に設けられており、しかもそれ
らの嵌合部２１…が縦横に３つずつ格子状に配列されて
いる。そして、隣接する嵌合部２１…同士がリブとして
形成された連結部２５によって一体に連結されている。

【００１６】図３に示したように、上記連結要素２０の
個々の嵌合部２１は筒状のソケットとして形成されてお
り、しかも、その嵌合部２１に、上向き嵌合部２２と下
向き嵌合部２３とが同心状に備わっている。そして、嵌
合部２１の上向き嵌合部２２は、上記した支柱要素１０
の下端部側の嵌合連結部１２に外嵌合可能であり、両者
が嵌合することによって上向き嵌合部２２と支柱要素１
０とが容易に抜けないように結合されるようになってい
る。同様に、嵌合部２１の下向き嵌合部２３は、上記し
た支柱要素１０の上端部側の嵌合連結部１１に外嵌合可
能であり、両者が嵌合することによって下向き嵌合部２
３と支柱要素１０とが容易に抜けないように結合される
ようになっている。

【００１７】上記連結要素２０にはたとえばＰＶＣによ
る射出成形体を好適に用い得る。連結要素２０を成形す
るための合成樹脂としては、ＰＶＣの他にポリエチレン
やポリプロピレンなどの合成樹脂を好適に用いることが
でき、これらの合成樹脂はＰＶＣと共に、耐水性や耐薬
品性、耐久性に富む点で、水に浸かったままになる可能
性のある充填部材１０の構成部材として有益である。連
結要素２０を合成樹脂製とする場合、その合成樹脂には
無発泡合成樹脂を用いることも、発泡合成樹脂を用いる
ことも可能であり、発泡合成樹脂成形体でなる連結要素
２０は、無発泡合成樹脂成形体でなる連結要素２０より
も軽量になって運搬性が向上するという利点がある。さ
らに、連結要素１０として、合成樹脂廃材を再利用した
合成樹脂成形体を用いると、合成樹脂廃材の処分策とし
て有益になるのみならず、価格が安くつくという利点も
ある。また、図２の連結要素２０は、その連結部２５を
リブで形成してあるけれども、この連結部２５を平板状
に形成することも可能であり、その場合には平板状の連
結部の所定箇所に開口を開設して連結要素２０の軽量化
を図ると共に、その開口が水通路として役立つようにし
ておくことが望ましい。

【００１８】図４や図５に示した変形例による連結要素
２０Ａについても、図２や図３で説明した連結要素２０
と略同様の構成になっている。すなわち、この連結要素
２０Ａは、複数の嵌合部２１Ａを放射方向に延び出たリ
ブ群でなる連結部２５Ａによって相互に一体に連結して
なるという点、嵌合部２１は９箇所に設けられており、
それらの嵌合部２１…が縦横に３つずつ格子状に配列さ
れているという点、隣接する嵌合部２１…同士がリブと
して形成された連結部２５によって一体に連結されてい
るという点で、図２や図３で説明した連結要素２０と同
様である。しかし、この連結要素２０Ａにおいては、図
５に示したように、個々の嵌合部２１Ａに、上記した上
向き嵌合部２２や下向き嵌合部２３が備わっていない。
すなわち、この連結要素２０Ａの嵌合部２１Ａは筒状の
ソケットとして形成されているけれども、そのソケット
が単一の挿口を有しているだけである。そして、この嵌
合部２１Ａの軸方向の片面２２Ａは上記連結部２５Ａの
片面と面一になっている。このような連結要素２０Ａ
は、好ましくは充填部材Ａの最上部または最下部に配備
される。

【００１９】図４や図５で説明した連結要素２０Ａにお
いても、嵌合部２１Ａが支柱要素１０の上端部側または
下端部側の嵌合連結部１１，１２に外嵌合可能であり、
両者が嵌合することによってその嵌合部２１Ａと支柱要
素１０とが容易に抜けないように結合される。

【００２０】なお、連結要素２０Ａの材料や成形法につ
いては、図２や図３で説明した連結要素２０について説
明した材料や成形法を同様に採用することができる。連
結部２５Ａを平板状にすることができる点についても同
様である。特に、図２や図３で説明した連結要素２０を
一対の合せ型を用いて射出成形することによって得る場
合には、図４や図５で説明した連結要素２０Ａを、その
合せ型の一方の型を平板状の型に置き換えるだけで成形
できる利点がある。

【００２１】上記した支柱要素１０と連結要素２０，２
０Ａとは立体的に枠組みされ、そのように枠組みした充
填部材Ａが本発明に用いられる。

【００２２】背高の充填部材Ａを組み立てる場合には、
たとえば所要本数の等長の支柱要素１０と、１つまたは
２つ以上の上記連結要素２０と、一対の上記連結要素２
０Ａとが用いられる。すなわち、図６に示したように、
連結要素２０の９箇所の嵌合部２１のそれぞれに備わっ
ている上向き嵌合部２２に支柱要素１０の下端部側の嵌
合連結部１２を嵌合して両者を結合し、連結要素２０の
９箇所の嵌合部２１のそれぞれに備わっている下向き嵌
合部２３に支柱要素１０の上端部側の嵌合連結部１１を
嵌合して両者を結合すると、同一の嵌合部２１に連結さ
れた支柱要素１０，１０が同心配置される。そして、充
填部材Ａの最上部においては、図６に示したように、連
結要素２０Ａの嵌合部２１Ａを下向きにして支柱要素１
０の上端部側の連結嵌合部１１に嵌合して両者を結合す
る。また、図示していないが、充填部材Ａの最下部にお
いては、連結要素２０Ａの嵌合部２１Ａを上向きにして
支柱要素１０の下端部側の連結嵌合部１２に嵌合して両
者を結合する。

【００２３】充填部材Ａの高さは、連結要素２０を介し
て支柱要素１０を積重ね状に連結することにより高くす
ることが可能であり、支柱要素１０の積重ね段数が多い
ほど背高になる。また、最も背低の充填部材Ａには、所
要本数の支柱要素１０の上端部側の嵌合連結部１１に連
結要素２０Ａの嵌合部２１Ａを嵌合し、それらの支柱要
素１０の下端部側の嵌合連結部１２に別の連結要素２０
Ａの嵌合部２１Ａを嵌合することによって組み立てたも
のが相当する。

【００２４】なお、支柱要素１０の上端部側および下端
部側の各嵌合連結部１１，１２と連結要素２０，２０Ａ
の嵌合部２１，２１Ａとの嵌合箇所を接着剤で接合して
両者の結合を強固にしておいてもよく、そのようにして
おくと、支柱要素１０と連結要素２０，２０Ａとが強固
に一体化して強固な枠組みが形成される。

【００２５】この実施形態の充填部材Ａは、図１、図
２、図４に示したような正方形の連結要素２０，２０Ａ
と所要本数の支柱要素１０とを組み立てて立方体ないし
直方体状の枠組みとしたものであるから、個々の充填部
材Ａを縦横に整然と並べやすい利点がある。また、その
充填部材Ａを上下に段積みする場合にも、その段積みを
行いやすい利点がある。なお、図１には、連結要素２
０，２０Ａの連結部２５，２５Ａを形成している一部の
リブを省略して示してある。

【００２６】組み立てられた個々の充填部材Ａは立体的
な枠組みを構成しているので、その上下の連結要素２０
同士の相互間や、連結要素２０と連結要素２０Ａとの相
互間などには、複数本の支柱要素１０…の相互間に空間
が確保される。この空間は、水溜め空間として役立つも
のであって、個々の充填部材Ａを縦横に並べたり上下複
数段に段積みしたりした場合には、個々の充填部材Ａの
水溜め空間が相互に連通してより大きい流通自在な水溜
め空間を形成するようになる。

【００２７】図７は、連結要素２０の嵌合部２１に備わ
っている上向き嵌合部２２と下向き嵌合部２３とを中実
円柱状の凸部によって形成した事例を示してある。この
ような嵌合部２１において、その上向き嵌合部２２は、
同図のように支柱要素１０の下端部側の嵌合連結部１２
に内嵌合可能であり、両者が嵌合することによってその
上向き嵌合部２２と支柱要素１０とが容易に抜けないよ
うに結合される。同様に、その下向き嵌合部２３は、同
図のように支柱要素１０の上端部側の嵌合連結部１１に
内嵌合可能であり、両者が嵌合することによってその下
向き嵌合部２３と支柱要素１０とが容易に抜けないよう
に結合される。この場合にも、嵌合部２１とそれぞれの
嵌合連結部１１，１２との嵌合箇所を接着剤で接合して
両者の結合を強固にしておいてもよい。

【００２８】図８は他の変形例による連結要素２０Ｂを
示している。この連結要素２０Ｂについても、図２や図
３で説明した連結要素２０と略同様の構成になってい
る。すなわち、この連結要素２０Ｂは、複数の嵌合部２
１Ｂを放射方向に延び出たリブ群でなる連結部２５Ｂに
よって相互に一体に連結してなるという点、嵌合部２１
Ｂは９箇所に設けられており、それらの嵌合部２１Ｂ…
が縦横に３つずつ格子状に配列されているという点、隣
接する嵌合部２１Ｂ…同士が上記連結部２５Ｂによって
一体に連結されているという点で、図２や図３で説明し
た連結要素２０と同様である。しかし、この連結要素２
０Ｂにおいて、上記連結部２５Ｂが、通孔２８を有する
踏板部２９を一体に備えているという点で、図２や図３
で説明した連結要素２０と異なっている。図８の連結要
素２０Ｂにおいて、通孔２８は水の通路として役立ち、
また、踏板部２９は、その通孔２８の大きさが作業者の
足が入らない大きさになっており、そのため、施工時に
作業者がその上を歩行することに活用することができる
ので足場代わりになる。さらに、当該充填部材をシート
で上から覆うときにそのシートを下からバックアップす
る作用を発揮する。このような通孔２８を有する踏板部
２９は、当該連結要素２０Ｂを射出成形するときに、連
結部２５Ｂや上記嵌合部２１Ｂなどと一体に成形するこ
とが可能である。

【００２９】図９は連結要素２０Ｂのさらに他の変形例
を示しており、このものにおいては、連結部２５Ｂに備
わっている踏板部２９が、多数の平行なリブによって形
成されており、それらのリブの相互間に形成された隙間
が通孔２８に相当している。その他の点は、図８のもの
と同様である。

【００３０】図１０は上記充填部材Ａを用いて施工され
る本発明の地下貯水槽Ｂの概略断面図である。

【００３１】この地下貯水槽Ｂは、ゲートボール場など
に利用される都市公園などに施工されるものであって、
図１０に示すように、地面を掘り下げることによって地
中に凹入状に形成された水溜め空間に、上記した充填部
材Ａが縦横に密に並べて配列されている。ここで用いら
れている充填部材Ａは、図２や図３で説明した連結要素
２０を２つ用いて支柱要素１０（不図示）を３段に積み
重ね、その最上部と最下部とに図４や図５で説明した連
結要素２０Ａを配置した背高のものである。縦横に並べ
られた多数の背高の充填部材Ａは、側部の土圧に対抗さ
せるため、また、できるだけ均等に側部からの圧力を受
け得るように、その周囲が腰のある合成樹脂ネット３で
包囲されて締め付けられている。この用途に用いる合成
樹脂ネット３としては、たとえば、タキロン（株）製
「ニューセルフォース」（商品名）であって、ポリエチ
レンやポリプロピレンなどの延伸された合成樹脂帯体の
表面を酢酸ビニルなどでコーティングしたものを格子状
に組んで交点を溶着したものを好適に用いることができ
る。また、縦横に並べられた多数の背高の充填部材Ａと
上記合成樹脂ネット３との外側および底面には、ゴムシ
ートなどの透水性を持たないシート４が敷設されてい
る。他方、縦横に並べられた多数の充填部材Ａの上部に
は、透水シート５１と、その上に敷き詰められた砕石群
でなる透水層５２と、その透水層５２の上に敷き詰めら
れた砂や砂利の層でなるクッション層５３と、そのクッ
ション層５３の上に敷設された透水性表面層５４とが施
工されている。なお、６は水の汲上げ用通路である。

【００３２】図１１は上記充填部材Ａを用いて施工され
る本発明の雨水浸透槽Ｃの概略断面図である。

【００３３】この雨水浸透槽Ｃは歩道下などに設けられ
るものであって、図１１に示すように、地面を掘り下げ
ることによって歩道下に凹入状に形成された水溜め空間
に、上記した充填部材Ａが縦横に密に並べて配列されて
いる。ここで用いられている充填部材Ａは、図４や図５
で説明した連結要素２０Ａを２つ用いて支柱要素１０
（不図示）を１段に配列した背低のものである。縦横に
並べられた多数の背低の充填部材Ａは、部分的に集中圧
力を受けないように、その周囲が腰のある合成樹脂ネッ
ト３で包囲されて締め付けられている。この用途に用い
る合成樹脂ネット３には上記したものと同じ材料を用い
てある。充填部材Ａの下側には木板７１、砂層７２、砕
石層７３などが配備されて貯水性が高められ、また、縦
横に並べられた多数の背低の充填部材Ａと上記合成樹脂
ネット３との外側および底面には、透水性を持つシート
４が敷設されている。他方、縦横に並べられた多数の充
填部材Ａの上部には、透水シート５１と、その上に敷き
詰められた砕石群でなる透水層５２と、その透水層５２
の上に敷き詰められた砂や砂利の層でなるクッション層
５３と、そのクッション層５３の上に敷設された透水性
表面層５４とが施工されている。なお、５７は、車道５
６に設けられた泥溜ますであり、この泥溜ます５７で泥
土が分離された表面水（雨水など）が水溜め空間に流入
するようになっている。

【００３４】図１０や図１１のように施工された地下貯
水槽Ｂや地下浸透槽Ｃにおいては、充填部材Ａの支柱要
素１０に比較的大きな上載荷重が加わるけれども、その
支柱要素１０を垂直に配備しておくことによって、それ
らの支柱要素１０が上載荷重に対して大きな対抗力を発
揮するようになる。そのため、充填部材Ａの初期の立体
的な形状が長期に亘って維持され、良好な水溜め作用が
継続して発揮される。

【００３５】図１０や図１１のように地下貯水槽Ｂや地
下浸透槽Ｃを施工すると、透水性表面層５４、クッショ
ン層５３、透水層５２などを通過した雨水に含まれる微
細な固形物が透水シート５１によって雨水から分離され
た後、その雨水が充填部材Ａによって確保された水溜め
空間に導入される。そして、地下貯水槽Ｂではシート４
によって雨水が水溜め空間に貯溜され、地下浸透槽Ｃで
は一時的に貯溜された水が底部が側部から徐々に地下へ
浸透排水される。したがって、その水溜め空間に溜まっ
た水を消火用や散水用として利用することができるだけ
でなく、地下での貯水量が増えるので表面水が水溜まり
を形成しにくくなる。

【００３６】なお、図１０の地下貯水槽Ｂや図１１の地
下浸透槽Ｃにおいて、最上部の連結要素として図８や図
９で説明した踏板部２９を備えたものを用いると、シー
ト５１に加わる荷重がその踏板部２９により下から支え
られるので、シート５１が破断したりするおそれが少な
い。

【００３７】上記の地下貯水槽Ｂや地下浸透槽Ｃは、充
填部材Ａの支柱要素１０の長さや積み重ね段数を増減す
ることによってその全体高さが増減調節される。また、
連結要素２０，２０Ａに結合される支柱要素１０の本数
を増減することによって、上載荷重に対する対抗力を調
節することもできる。なお、上記充填部材Ａの連結要素
２０，２０Ａは、その縦横の寸法を５００〜１０００ｍ
ｍ、支柱要素１０は、その長さを５００〜１０００ｍ
ｍ、その外周直径を５０〜２００ｍｍ程度にすることが
可能であり、このような寸法範囲のものは、図１０や図
１１で説明した地下貯水槽Ｂや雨水浸透槽Ｃの充填部材
Ａとして有益である。連結要素２０，２０Ａや支柱要素
１０の寸法は上記範囲に限定されるものでないことは勿
論である。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係る地下貯水槽や地下浸透槽
は、その水溜め空間に充填される充填部材が、連結要素
と支柱要素とを立体的に組み立てることによって形成さ
れるものであり、その連結要素や支柱要素は軽量であり
嵩張らないコンパクトな形で搬送することができるもの
であるから、地下貯水層の施工現場への搬入を容易かつ
安価に行うことができる。しかも、連結要素と支柱要素
を立体的に組み立てた充填部材は、垂直に配置された支
柱要素が上載荷重に対して大きな対抗力を発揮し、連結
要素に結合される支柱要素の本数を増減することによっ
て上載せ荷重に対する対抗力の調節が可能となり、ま
た、支柱要素の長さや積み重ね段数を増減することによ
って全体高さの増減調節も可能となるため、要求される
上載荷重に耐え得る所望の深さを備えた地下貯水槽およ
び地下浸透槽の施工が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる充填部材の一部を概略的に示し
た斜視図である。

【図２】同充填部材の連結要素の平面図である。

【図３】図２の連結要素の一部破断側面図である。

【図４】同充填部材の連結要素の変形例を示す平面図で
ある。

【図５】図４の連結要素の一部破断側面図である。

【図６】図１の要部を拡大して示した一部省略縦断面図
である。

【図７】連結要素の嵌合部の変形例の使用状態を示す一
部破断側面図である。

【図８】連結要素の他の変形例を示す平面図である。

【図９】連結要素のさらに他の変形例を示す平面図であ
る。

【図１０】充填部材を用いて施工した本発明の地下貯水
槽を示す概略断面図である。

【図１１】充填部材を用いて施工した本発明の地下浸透
槽を示す概略断面図である。

【図１２】従来の容器状部材を重ねた状態の説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ充填部材Ｂ地下貯水槽Ｃ地下浸透槽１０支柱要素１１，１２嵌合連結部２０，２０Ａ連結要素２１，２１Ａ嵌合部２２上向き嵌合部２３下向き嵌合部２５，２５Ａ連結部２８通孔２９踏板部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】地中に形成された水溜め空間に充填部材が
多数充填され、充填部材の外側および底面に透水性を持
たないシートが敷設された地下貯水槽であって、上記の
充填部材が、上端部と下端部とにそれぞれ嵌合連結部を
備えた棒材でなる複数本の支柱要素と、縦横に配列する
嵌合部が支柱要素の嵌合連結部に嵌合されてその嵌合連
結部に結合された複数の連結要素と、からなることを特
徴とする地下貯水槽。
【請求項２】充填部材の支柱要素と連結要素が合成樹脂
成形体である請求項１に記載の地下貯水槽。
【請求項３】地中に形成された水溜め空間に充填部材が
多数充填された地下浸透槽であって、上記の充填部材
が、上端部と下端部とにそれぞれ嵌合連結部を備えた棒
材でなる複数本の支柱要素と、縦横に配列する嵌合部が
支柱要素の嵌合連結部に嵌合されてその嵌合連結部に結
合された複数の連結要素と、からなることを特徴とする
地下浸透槽。
【請求項４】充填部材の支柱要素と連結要素が合成樹脂
成形体である請求項３に記載の地下浸透槽。