JP3221289B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は赤外線を放射するハロゲ
ンランプなどのランプヒータを加熱コンロとした加熱調
理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来赤外線を放射するハロゲンランプな
どのランプヒータを加熱コンロとした加熱調理器１とし
ては図２６から図３０に示すものがある。図２６から図
２８において、加熱トップ部２に赤外線を透過する結晶
化ガラス２ａを設け直下に加熱コンロ３を設けている。
前記加熱コンロ３はコンロケース４内部の底面に断熱材
Ａ５を側面に断熱材Ｂ６を備え、更に内部に赤外線を放
射する直管タイプのランプヒータ７を複数本（例えば四
本）並行に配設するとともに、上方を前記結晶化ガラス
２ａに当接している。

【０００３】前記ランプヒータ７は石英管７ａを通じて
光を発しつつ高熱を発するものである。この例として、
実開昭６２−２５４９６号公報がある。

【０００４】また、操作部８には運転入切ＳＷ９と加熱
コンロ入切ＳＷ１０を備えている。そして、加熱調理器
１は運転入切ＳＷ９と加熱コンロ入切ＳＷ１０をＯＮし
通電を開始すると加熱コンロ３内部の複数本の直管タイ
プランプヒータ７が発熱し直上部の加熱トップ部２の結
晶化ガラス２ａを透過し鍋などの被加熱物（図示せず）
をふく射と伝導により加熱するものである。

【０００５】次に、他の従来例を図２９から図３０に示
す。加熱調理器１１の加熱コンロ１２はコンロケース１
３内部の底面に断熱材Ｃ１４を備え、更に内部に反射板
１５を備えている。そして、前記反射板１５の内部に赤
外線を放射する直管タイプのランプヒータ７を複数本
（例えば四本）並行に配設するとともに、上方を前記結
晶化ガラス２ａに当接している。

【０００６】前記ランプヒータ７はハロゲンランプなど
石英管７ａを通じて光を発しつつ高熱を発するものであ
る。この例として、特開平２−９４３８６号公報があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２６
から図３０で示した上記従来の結晶化ガラスを加熱トッ
プ部とした加熱調理器の前者は断熱性能が優れているも
のの、断熱性能の良い低熱伝導率断熱材ほど成形性が悪
く扱いにくくしかも、組み立て工数に時間がかかること
よりコスト高となる。また、後者は反射板によりランプ
よりの赤外線を反射させる構成のコンロケースにするこ
とによりエネルギー効率が優れているものの、反射板の
温度が高温になる。従って、コンロケースの周辺の温度
が高温となり関連の機能部品が温度上昇し過ぎるために
断熱材にて囲んで断熱しているものであり前者ほど高価
では無いものの同様な課題があった。

【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、図１
から図３においてコンロケースを赤外線の反射率が高い
アルミニウム材料にし、外部壁面に液性でペースト状の
もので耐熱性に優れポリマーにより接着性を付加したセ
ラミック材を塗布し且つ、前記セラミック材の表面に可
とう性のある無機材を貼り、乾燥により加熱硬化させ一
体化した断熱構造としたもので、断熱性能が最も優れた
もので、取り扱いの大変良いコンロケースの実現を第１
目的としたものである。

【０００９】また、図１７から図１９において石英管の
上方側表面と下方側表面の一部にセラミックをコーティ
ングし、左右に分散しながら赤外線放射させるランプヒ
ータを備えたアルミニウム材料のコンロケースにするこ
とにより、直上にある結晶化ガラスの温度分布を向上さ
せるとともに、アルミニウム材料の局所的高温部分が避
けられるなどの実現を第２目的としたものである。

【００１０】また、図２０から図２２において石英管タ
イプのランプヒータを備えたアルミニウム材料のコンロ
ケースの底面形状をランプヒータを中心に放物線状とし
直上の結晶化ガラスに向けての反射を良くするととも
に、且つ、前記石英管の下方側表面にセラミックをコー
ティングし、ランプヒータ真下に赤外線放射しない断熱
構造としたもので、前記コンロケースよりの反射が良く
なりアルミニウム材料の温度上昇が低下でき、断熱構成
が簡単で且つ、断熱材レス構成のコンロケースを実現す
ることを第３目的としたものである。

【００１１】また、図２３から図２５において石英管タ
イプのサークル形状のランプヒータを備えたアルミニウ
ム材料のコンロケースの底面形状をランプヒータを中心
に円周方向に放物線状とするとともに、前記石英管の下
方側表面にセラミックをコーティングし、コンロケース
面での赤外線の反射を良くするとともに、コンロケース
面の局所過熱のない断熱構造としたもので、加熱分布が
向上することにより、アルミニウム材料の温度上昇が最
も低下でき断熱構成が最も簡単となる。しかも、断熱材
レスのコンロケースを実現することを第４目的としたも
のである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために上面を開口し内部に赤外線を放射する
ヒータを備えた加熱コンロを有する加熱調理器におい
て、前記加熱コンロはコンロケースを赤外線の反射率が
高いアルミニウム材料にするとともに、外部壁面に液性
でペースト状のもので耐熱性に優れポリマーにより接着
性を付加したセラミック材を塗布し且つ、前記セラミッ
ク材の表面に可とう性のある無機材を貼り、乾燥により
加熱硬化させ一体化した断熱構造としたものである。

【００１３】また、第２の目的を達成するために結晶化
ガラスの直下に、上面を開口し内部に石英管タイプの赤
外線を放射するランプヒータを備えた加熱コンロを有す
る加熱調理器において、前記加熱コンロはコンロケース
を赤外線の反射率が高いアルミニウム材料にするととも
に、前記石英管の上方側表面と下方側表面の一部にセラ
ミックをコーティングし、左右に分散しながら赤外線放
射させる断熱構造とした。

【００１４】また、第３の目的を達成するために結晶化
ガラスの直下に、上面を開口し内部に石英管タイプの赤
外線を放射するランプヒータを備えた加熱コンロを有す
る加熱調理器において、前記加熱コンロはコンロケース
を赤外線の反射率が高いアルミニウム材料にするととも
に、前記コンロケースの底面形状をランプヒータを中心
に放物線状とし直上の結晶化ガラスに向けての反射を良
くするとともに、且つ、前記石英管の下方側表面にセラ
ミックをコーティングし、ランプヒータ真下に赤外線放
射しない断熱構造とした。

【００１５】また、第４の目的を達成するために結晶化
ガラスの直下に、上面を開口し内部に石英管タイプの赤
外線を放射するサークル形状のランプヒータを備えた加
熱コンロを有する加熱調理器において、前記加熱コンロ
はコンロケースの底面形状をランプヒータを中心に円周
方向に放物線状とするとともに、赤外線の反射率が高い
アルミニウム材料にし且つ、前記サークル形状の石英管
の下方側表面の一部にセラミックをコーティングし、コ
ンロケース面での赤外線の反射を良くするとともに、コ
ンロケース面の局所過熱のない断熱構造とした。

【００１６】

【作用】本発明は上記構成によって第１の手段のもの
は、アルミニウム材料のコンロケースにすることによ
り、ランプヒータの赤外線を直上のガラスに向けて反射
するものとなり赤外線エネルギーの被加熱物への吸収率
を高めたものとなる。従って、コンロケースのアルミニ
ウム材料は温度上昇があるものの超高温にはならないの
でコンロケースの外部壁面にセラミック材と無機材を貼
った２層の断熱構造にて成立するものである。

【００１７】また、第２の手段のものは石英管の上方側
表面と下方側表面の一部にセラミックをコーティングし
たランプヒータを備えたアルミニウム材料のコンロケー
スにすることにより、ランプよりの赤外線を直上と直下
に集中放射せず左右方向に放射し拡散放射になるために
直上のガラスに対して加熱分布が良くなりランプの本数
を減らすことができる。これにより、ランプよりの赤外
線放射面積が少なくなり断熱材レス構成が実現するもの
である。

【００１８】また、第３の手段のものは、結晶化ガラス
の真下に上面を開口し内部に石英管タイプの赤外線を放
射するランプヒータを内蔵した加熱コンロのコンロケー
スを赤外線の反射率が高いアルミニウム材料にするとと
もに、前記コンロケースの底面形状をランプヒータを中
心に放物線状とし直上の結晶化ガラスに向けての反射を
良くするとともに、且つ、前記石英管の下方側表面にセ
ラミックをコーティングし、ランプヒータ真下に赤外線
放射しないことにより、断熱構成を実現するものであ
る。

【００１９】また、第４の手段のものは、結晶化ガラス
の直下に、上面を開口し内部に石英管タイプの赤外線を
放射するサークル形状のランプヒータを備えた加熱コン
ロを有する加熱調理器において、前記加熱コンロはコン
ロケースの底面形状を中心に円周方向に放物線状とする
とともに、赤外線の反射率が高いアルミニウム材料にし
且つ、前記サークル形状の石英管の下方側表面の一部に
セラミックをコーテイングし、コンロケース面での赤外
線の反射を良くするとともに、コンロケース面の局所過
熱のない断熱構造なるものとしたもので、ランプヒータ
の電気入力端子部が直管タイプに比べて簡単となるこ、
赤外線を広範囲に分散し前記ランプヒータの直上にある
結晶化ガラスに向けて均一化できること、さらに、石英
管より左右に分散しながら赤外線を放射することにより
局所的な高温部分を避けることができるためにアルミニ
ウム材料にて実現するものである。

【００２０】

【実施例】以下本発明の実施例図面を参照して説明す
る。

【００２１】（実施例１） 本発明の実施例１として図１から図３に加熱調理器１６
を示す。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を透過する
結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱コンロ１７を設け
ている。前記加熱コンロ１７は赤外線を放射するランプ
ヒータ７を複数本（例えば４本）並行に配設しているコ
ンロケース１８にて構成し、赤外線に対して反射率の高
いアルミニウム材料とするとともに、前記ランプヒータ
７側の内部壁面にケイ酸ナトリウム１８ａをコーティン
グしている。さらに、前記コンロケース１８は外部壁面
にセラミック１９を塗布し、その表面にペーパ状の無機
材２０を貼りつけた断熱構成としている。

【００２２】この時、セラミック１９は、主成分を酸化
アルミニウムとした液性でペースト状のもので耐熱性に
優れポリマーにより接着性を付加し、コンロケース１８
のアルミニウム材料の断熱用にコーティングするととも
に、主成分を酸化アルミニウムと酸化ケイ素としたセラ
ミック繊維なるペーパ状で可とう性のある無機材２０の
ための接着材でもあり、２層にした後に乾燥により加熱
硬化させ一体化したものである。

【００２３】また、操作部８には運転入切ＳＷ９と加熱
コンロ入切ＳＷ１０を備えている。上記図１から図３の
構成において動作を説明する。結晶化ガラス２ａを加熱
トップ部２とした加熱調理器１６は運転入切ＳＷ９と加
熱コンロ入切ＳＷ１０をＯＮし通電を開始すると加熱コ
ンロ１７内部の複数本のランプヒータ７が発熱し直上部
の加熱トップ部２の結晶化ガラス２ａを透過し鍋などの
被加熱物（図示せず）をふく射と伝導により加熱する。

【００２４】この時、コンロケース１８は赤外線に対し
て反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、前記
ランプヒータ７側のアルミニウム材料の内部壁面にケイ
酸ナトリウム１８ａをコーティングすることにより更に
反射率を高めている。これにより、石英管ランプ構成の
ランプヒータ７よりの赤外線を直上の結晶化ガラス２ａ
に向けて反射するものとなる。つまり、結晶化ガラス２
ａの上に載置した被加熱物に対して赤外線エネルギーの
吸収率を高めたものとなる。従って、コンロケース１８
のアルミニウム材料は温度が極端に高温にならないので
コンロケー１８の外部壁面にセラミック１９を塗布し、
その表面にペーパ状の無機材２０を貼りつけた断熱構成
にて成立するものである。

【００２５】以上のように実施例１によれば、（イ）加
熱コンロとしてのコンロケースを赤外線の反射率が高い
ケイ酸ナトリウムをコーティングしたアルミニウム材料
と加熱硬化一体化の２層断熱材との組み合せにより、断
熱構成が簡単となる。（ロ）セラミックの膜厚を薄くす
ることができ、アルミニウム材料のコンロケースのヒー
トサイクルに対しても剥がれにくくすることが可能とな
る。（ハ）液性でペースト状のセラミックを塗布し、表
面に可とう性のあるセラミック繊維の無機材を貼り乾燥
し加熱硬化させ一体化した構成であり、製造工数、取扱
い管理が簡単などの効果がある。

【００２６】（参考例１） 本発明の参考例１としては図４から図５に示す加熱調理
器２１について説明する。赤外線に対して反射率の高い
アルミニウム材料のコンロケース２３とし、外部壁面を
サンドブラスト２４し、その表面にセラミック材２５を
コーティングした断熱構成としている。

【００２７】この時、コンロケース２３は赤外線に対し
て反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、ラン
プヒータ７側の内部壁面にケイ酸ナトリウム２３ａをコ
ーティングすることにより更に反射率を高めている。こ
れにより、石英管ランプ構成のランプヒータ７よりの赤
外線を直上の結晶化ガラス２ａに向けて反射するものと
なる。

【００２８】つまり、結晶化ガラス２ａの上に載置した
被加熱物に対して赤外線エネルギーの吸収率を高めたも
のとなる。従って、コンロケース２３のアルミニウム材
料は温度が極端に高温にはならない。

【００２９】さらに、コンロケース２３の外部壁面はサ
ンドブラスト２４により凹凸のあるアルミニウム材料の
表面とすることにより、セラミック２５が接合しやすく
なる。これにより、アルミニウム材料のヒートサイクル
に対してもセラミック２５が剥がれることが無い。ま
た、セラミック２５は主成分を酸化アルミニウムとした
液性でペースト状のもので耐熱性に優れポリマーにより
接着性を付加することにより膜厚が厚くできる。

【００３０】これにより、コンロケー２３の外部壁面に
サンドブラスト２４し、その表面にセラミック２５をコ
ーティングした断熱構成にて成立する。

【００３１】以上のように参考例１によれば、（イ）ア
ルミニウム材料の外部壁面をサンドブラストすることに
より表面に塗布するセラミック材が接合しやすくなり、
セラミック材がヒートサイクルに対しても剥がれにくな
り、膜厚の厚いコーティングができる。（ロ）膜厚の厚
いセラミックのコーティングにより断熱性能が良く、機
械的強度に優れたコンロケースができる。

【００３２】（参考例２） 参考例２として図６から図７に加熱調理器２６を示す。
すなわち、赤外線に対して反射率の高いアルミニウム材
料のコンロケース２８とし、外部壁面に耐熱性の接着剤
２９を塗布し、その表面に無機材３０を貼った断熱構成
としている。

【００３３】この時、コンロケース２８は赤外線に対し
て反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、ラン
プヒータ７側の内部アルミニウム材料の内部壁面にケイ
酸ナトリウム２８ａをコーティングすることにより更に
反射率を高めている。これにより、石英管ランプ構成の
ランプヒータ７よりの赤外線を直上の結晶化ガラス２ａ
に向けて反射するものとなる。つまり、結晶化ガラス２
ａの上に載置した被加熱物に対して赤外線エネルギーの
吸収率を高めたものとなる。従って、コンロケース２８
のアルミニウム材料は温度が極端に高温にはならない。

【００３４】さらに、アルミニウム材料の外部壁面に耐
熱性の接着剤２９を塗布し、その表面にペーパ状の無機
材３０をコンロケース２８の形状に対応して貼ってい
る。

【００３５】また、耐熱性の接着剤２９はＳｉＣポリマ
ーとし、無機材３０は主成分を酸化アルミニウムと酸化
ケイ素としたセラミック繊維なるペーパ状で可とう性の
あるものとし加熱乾燥にて一体化させたものである。

【００３６】以上のように参考例２によれば、（イ）ア
ルミニウム材料の外部壁面に耐熱性の接着剤にてペーパ
状の無機材を貼るものであり、最も安価にて断熱構成が
実現できる。（ロ）高温になるアルミニウム材料の外部
壁面に接着剤にてペーパ状の無機材を貼るものであり、
セラミック材と違ってアルミニウム材料のヒートサイク
ルに対しても剥がれにくい。

【００３７】（参考例３） 参考例３として図８から図１０に加熱調理器３１を示
す。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を透過する結晶
化ガラス２ａを設け直下に加熱コンロ３２を設けてい
る。前記加熱コンロ３２はコンロケース３３にて構成し
た２重壁層とし、内周壁３３ａは赤外線に対して反射率
の高いアルミニウム材料とするとともに、内部に赤外線
を放射するサークルタイプのランプヒータ３４を配設し
ている。さらに、前記内周壁３３ａのランプヒータ３４
側の壁面にケイ酸ナトリウム３５をコーティングしてい
る。また、外周壁３３ｂは鉄板にＡｌなどを表面処理し
た金属材料とし、前記内外壁３３ａ、３３ｂの空間３６
を真空としている。３７はサークルタイプのランプヒー
タ３４の電気入力端子部である。

【００３８】また、加熱調理器３１は運転入切ＳＷ９と
加熱コンロ入切ＳＷ１０をＯＮし通電を開始すると加熱
コンロ３２内部に設けたサークルタイプのランプヒータ
３４が発熱し直上部の加熱トップ部２の結晶化ガラス２
ａを透過し鍋などの被加熱物（図示せず）をふく射と伝
導により加熱する。

【００３９】この時、コンロケース３３は内周壁３３ａ
に反射率の高いアルミニウム材料とし且つ、内部壁面に
ケイ酸ナトリウム３５をコーティングしていることによ
り、ランプヒータ３４よりの赤外線を直上の結晶化ガラ
ス２ａに向けての反射率を更に高めたものである。これ
により、アルミニウム材料の温度が極端に高温にならな
い。また、真空断熱層３６により、断熱効果が大とな
る。

【００４０】以上のように参考例３は、（イ）加熱コン
ロとしてのコンロケースをアルミニウム材料と金属材料
による２重壁層の真空断熱構成とすることにより断熱効
果が最も良くなる。（ロ）従来の直管タイプのランプヒ
ータでは電気入力端子部が８つであるのに対して、サー
クル形状のランプヒータにすることにより電気入力端子
部が２つとなりコンロケースの内部に収納しやすいなど
の効果がある。

【００４１】（参考例４） 本発明の参考例４として図１１から図１３に加熱調理器
３８を示する。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を透
過する結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱コンロ３９
を設けている。前記加熱コンロ３９は赤外線を放射する
ランプヒータ４０を複数本（例えば４本）並行に配設し
ているコンロケース４１にて構成し、赤外線に対して反
射率の高いアルミニウム材料とするとともに、前記コン
ロケース４１のランプヒータ４０側の内部壁面にケイ酸
ナトリウム４１ａをコーテイングしている。

【００４２】また、石英管４０ａ構成の前記ランプヒー
タ４０は赤外線を反射するセラミック４２をランプヒー
タ４０の下方側表面にコーティングしている。

【００４３】さらに、コンロケース４１は外部壁面にセ
ラミック４３を塗布した断熱構成としている。

【００４４】この時、セラミック４３の材料としては、
主成分をＡｌ２Ｏ３とした液性でペースト状のもので耐
熱性に優れポリマーにより接着性を付加したものが良
い。

【００４５】また、加熱調理器３８は運転入切ＳＷ９と
熱源部入切ＳＷ１０をＯＮし通電を開始すると加熱コン
ロ３９内部の複数本のランプヒータ４０が発熱し直上部
の加熱トップ部２の結晶化ガラス２ａを透過し鍋などの
被加熱物（図示せず）をふく射と伝導により加熱するも
のである。

【００４６】この時、前記コンロケース４１は赤外線に
対して反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、
前記ランプヒータ４０側のアルミニウム材料の内部壁面
にケイ酸ナトリウム４１ａをコーティングすることに更
に反射率を高めている。これにより、石英管４０ａタイ
プのランプヒータ４０よりの赤外線が直上の結晶化ガラ
ス２ａに向けて反射するものとなる。つまり、結晶化ガ
ラス２ａの上に載置した被加熱物に対して赤外線エネル
ギーの吸収率を高めたものとなる。従って、前記コンロ
ケース４１のアルミニウム材料は温度があまり高温には
ならないのでコンロケー４１の外壁面にセラミック４３
を塗布した断熱構成にて成立するものとなる。

【００４７】これは、ランプヒータよりの赤外線が真下
のアルミニウム材料に向けて放射するのに対して、アル
ミニウム材料より赤外線を反射させるものであるが、真
下の部分に関しては放射と反射がぶつかりあうために結
果としてアルミニウム材料の温度上昇が大きくなるメカ
ニズムに対して、本実施例５によれば、石英管４０ａタ
イプの前記ランプヒータ４０は赤外線を反射するセラミ
ック４２を下方側表面にコーティングすることによりラ
ンプヒータ真下に放射しないためアルミニウム材料より
赤外線を上方向に反射しやすくしたもので、アルミニウ
ム材料のコンロケースの温度上昇が低下できたものとな
る。

【００４８】以上のように参考例４によれば、（イ）ラ
ンプヒータの下方側の表面に赤外線を反射するセラミッ
クをコーティングしたもので、アルミニウム材料の温度
上昇が低下できる。（ロ）アルミニウム材料のコンロケ
ースは外壁面にセラミックを塗布した断熱構成で成立す
るため、組み立て工数の減少ができるなどの効果があ
る。

【００４９】

【参考例５】参考例５として図１４から図１６に加熱調
理器４４を示す。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を
透過する結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱コンロ４
５を設けている。前記加熱コンロ４５は赤外線を放射す
るランプヒータ７を複数本（例えば４本）並行に配設し
ているコンロケース４６にて構成し、赤外線に対して反
射率の高いアルミニウム材料とするとともに、前記ラン
プヒータ７側の内部壁面にケイ酸ナトリウム４７をコー
テイングしている。

【００５０】そして、石英管構成の前記ランプヒータ７
は直下に赤外線を反射する円弧状のセラミック管４８を
ランプヒータ７の本数に応じて配設している。さらに、
コンロケース４６は外部壁面にセラミック４９を塗布し
た断熱構成としている。

【００５１】これにより、石英管構成のランプヒータ７
よりの赤外線を直上の結晶化ガラス２ａに向けて反射す
るものとなる。つまり、結晶化ガラス２ａの上に載置し
た被加熱物に対して赤外線エネルギーの吸収率を高めた
ものとなる。従って、前記コンロケース４６のアルミニ
ウム材料は温度があまり高温にはならないのでコンロケ
ース４６の外壁面にセラミック４９を塗布した断熱構成
にて成立するものとなる。

【００５２】また、石英管構成の前記ランプヒータ７は
赤外線を反射するセラミック管４８をランプヒータ７の
直下に配設することにより、赤外線を反射し直下のアル
ミニウム材料の部分においての吸収が少なくなり温度が
あまり高温にはならないものとなる。

【００５３】つまり、ランプヒータ７よりの赤外線を反
射するケイ酸ナトリウム４７をコーテイングしたアルミ
ニウム材料と赤外線を反射するセラミック管４８とのダ
ブルにて赤外線を下方向への放射よりも上方向の直上に
ある結晶化ガラス２ａに向けて放射しやすくしたもの
で、アルミニウム材料のコンロケースの温度上昇が低下
できたものとなる。

【００５４】以上のように参考例５によれば、（イ）円
弧状のセラミック管とケイ酸ナトリウムをコーテイング
したアルミニウム材料のダブルにて直上にある結晶化ガ
ラス２ａに向けてランプヒータよりの赤外線を放射しや
すくしたもので、アルミニウム材料の温度上昇が低下で
きる。（ロ）アルミニウム材料の温度上昇が低下できる
ことによりコンロケースの外壁面に一層のセラミックを
塗布した断熱構成で成立するなどの効果がある。

【００５５】（実施例２） 本発明の実施例２としては図１７から図１９に加熱調理
器５０を示す。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を透
過する結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱コンロ５１
を設けている。前記加熱コンロ５１は赤外線を放射する
ランプヒータ５２を複数本（例えば２本）並行に配設し
ているコンロケース５３にて構成し、赤外線に対して反
射率の高いアルミニウム材料とするとともに、前記ラン
プヒータ５２側の内部壁面にケイ酸ナトリウム５３ａを
コーテイングしている。

【００５６】また、前記ランプヒータ５２の石英管の上
方側表面と下方側表面に赤外線を反射するセラミック５
４、５５をコーティングしている。

【００５７】また、加熱調理器５０は運転入切ＳＷ９と
加熱コンロ入切ＳＷ１０をＯＮし通電を開始すると加熱
コンロ５１内部の複数本のランプヒータ５２が発熱し直
上部の加熱トップ部２の結晶化ガラス２ａを透過し鍋な
どの被加熱物（図示せず）をふく射と伝導により加熱す
るものである。

【００５８】この時、前記コンロケース５３は赤外線に
対して反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、
前記ランプヒータ５２側のアルミニウム材料の内部壁面
にケイ酸ナトリウム５３ａをコーティングすることによ
り反射率を更に高めている。これにより、石英管型のラ
ンプヒータ５２よりの赤外線を直上の結晶化ガラス２ａ
に向けて反射するものとなる。つまり、結晶化ガラス２
ａの上に載置した被加熱物に対して赤外線エネルギーの
吸収率を高めたものとなる。

【００５９】また、石英管型の前記ランプヒータ５２は
赤外線を反射するセラミック５５を下方側表面にコーテ
ィングしている。これにより、ランプヒータ５２真下に
赤外線放射がないために真下のアルミニウム材料の温度
が局所的にあまり高温にはならないものとなる。つま
り、ランプヒータ５２よりの赤外線を上方向に放射しや
すくしたもので、アルミニウム材料のコンロケースの温
度上昇が低下できたものとなる。

【００６０】さらに、セラミック５４を石英管ランプの
上方側表面にコーティングしている。これにより、本
来、直上部の加熱トップ部２の結晶化ガラス２ａに向け
て赤外線放射するものであるが、左右に分散しながら赤
外線放射するものとなり、加熱トップ部２の結晶化ガラ
ス２ａに対して加熱分布が良くなる。従って、石英型の
ランプヒータ５２は２本にて実現するものとなり、前記
ランプヒータ５２よりの赤外線放射面積が従来の４本よ
り減少するためコンロケース５３の温度上昇が低下でき
たものである。

【００６１】以上のように本実施例２によれば、（イ）
ランプヒータよりの赤外線放射面積を少なくし、しか
も、コンロケースを赤外線の反射率が最も高いケイ酸ナ
トリウムをコーティングしたアルミニウム材料にするこ
とにより赤外線の吸収が少なくなりアルミニウム材料の
温度上昇が低下できる。（ロ）ランプヒータの下方側の
表面に赤外線を反射するセラミックをコーティングした
もので、アルミニウム材料の温度上昇が低下できる。
（ハ）アルミニウム材料のコンロケースは外壁面にセラ
ミック材レスの断熱構成で成立するため、組立工数が削
減できるなどの効果がある。

【００６２】（実施例３） 本発明の実施例３として図２０から図２２に加熱調理器
５６を示す。すなわち、加熱トップ部２に赤外線を透過
する結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱コンロ５７を
設けている。前記加熱コンロ５７は赤外線を放射するラ
ンプヒータ５８を２本並行に配設しているコンロケース
５９にて構成し、赤外線に対して反射率の高いアルミニ
ウム材料とするとともに、前記ランプヒータ５８側の内
部壁面にケイ酸ナトリウム５９ａをコーテイングしてい
る。

【００６３】さらに、コンロケース５９は底面形状を２
本の石英管タイプのランプヒータ５を中心に放物線状と
するとともに、前記石英管の下方側表面に赤外線を反射
するセラミック６０をコーティングしている。

【００６４】以上の構成により、コンロケース５９は底
面形状を２本の石英管タイプのランプヒータ５８を中心
に放物線状としているために、前記ランプヒータ５８よ
りの赤外線がコンロケース５９の各箇所より直上のガラ
スに向けての反射が良くなるものとなり、吸収が少なく
なりアルミニウム材料の温度があまり高温にならない。

【００６５】また、本来、ランプヒータ５８よりの赤外
線が真下のアルミニウム材料に向けて放射するのに対し
て、アルミニウム材料より赤外線を反射させるものであ
るが、真下の部分に関しては放射と反射がぶつかりあう
ために結果としてアルミニウム材料の温度上昇が大きく
なるメカニズムに対して、本実施例８によれば、前記石
英管の下方側表面に赤外線を反射するセラミック６０を
コーティングしていることにより、ランプヒータ５８真
下に赤外線放射がないためにアルミニウム材料の温度が
あまり高温にはならないものとなる。

【００６６】さらに、前記コンロケース５９は赤外線に
対して反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、
前記ランプヒータ５８側のアルミニウム材料の内部壁面
にケイ酸ナトリウム５９ａをコーティングすることによ
り、石英管タイプのランプヒータ５８よりの赤外線を直
上の結晶化ガラス２ａに向けての反射率を高めている。

【００６７】以上のように本実施例３によれば、（イ）
コンロケースの底面形状を放物線状とし且つ、赤外線の
反射率が高いケイ酸ナトリウムをコーティングしたアル
ミニウム材料とすることにより、赤外線の吸収が少なく
なりアルミニウム材料の温度上昇が低下できる。（ロ）
さらに、ランプヒータの下方側の表面に赤外線を反射す
るセラミックのコーティングを付加することにより、さ
らに、アルミニウム材料の温度上昇が低下できコンロケ
ースの断熱材レス化構成が成立し組み立て工数の減少が
できるなどの効果がある。

【００６８】

【実施例４】本発明の実施例４として図２３から図２５
に加熱調理器６１を示す。すなわち、加熱トップ部２に
赤外線を透過する結晶化ガラス２ａを設け、直下に加熱
コンロ６２を設けている。前記加熱コンロ６２は内部に
赤外線を放射するサークル型石英管６３のランプヒータ
６４を配設してい。前記コンロケース６５は赤外線に対
して反射率の高いアルミニウム材料とするとともに、前
記ランプヒータ６４側の内部壁面にケイ酸ナトリウム６
５ａをコーテイングしている。

【００６９】さらに、コンロケース６５は底面形状をサ
ークル型石英管６３タイプのランプヒータ６４を中心に
円周方向に放物線状とするとともに、前記石英管６３の
下方側表面に赤外線を反射するセラミック６６をコーテ
ィングしている。

【００７０】以上の構成により、円周方向で且つ、放物
線状とすることにより、前記ランプヒータ６４よりの赤
外線がコンロケース６５の各箇所より直上の結晶化ガラ
ス２ａに向けての反射が良くなる。さらに、直上の結晶
化ガラス２ａに対して加熱分布は直管タイプのランプを
複数本配設したものと同等に良くなる。

【００７１】また、ランプヒータ６４よりの赤外線の吸
収が少なくなりアルミニウム材料の温度があまり高温に
ならない。

【００７２】また、前記石英管６３の下方側表面に赤外
線を反射するセラミック６６をコーティングしているこ
とにより、本来、ランプヒータ６４よりの赤外線が真下
のアルミニウム材料の部分においてはランプヒータ６４
をさけて反射しにくいためにこの部分でのアルミニウム
材料の反射がないために吸収することになりアルミニウ
ム材料の温度上昇が大きくなるメカニズムであるのに対
して、本実施例９によれば、ランプヒータ６４真下に赤
外線放射がないためにアルミニウム材料の温度があまり
高温にはならないものとなる。

【００７３】以上のように本発明の実施例によれば、
（イ）サークル型石英管タイプのランプヒータとし、コ
ンロケースの底面形状を円周方向で且つ、放物線状にす
ることにより直上の結晶化ガラスに対して加熱分布を良
くしたものであり４本配設の直管タイプに対してランプ
構成が極めて簡単となる。（ロ）赤外線発光面積が従来
より小さくしたこと、赤外線の反射率が最も高いアルミ
ニウム材料としたこと、さらに、ランプヒータの下方側
の表面に赤外線を反射するセラミックのコーティングを
付加したことにより、コンロケースの赤外線吸収が少な
くなりアルミニウム材料の温度上昇が低下できる。
（ハ）アルミニウム材料の温度上昇が低下できることに
より、断熱構成が最も簡単となり、しかも、断熱材レス
化のコンロケースが実現できるなどの効果がある。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の加熱調理
器によれば次の効果が得られる。

【００７５】（１）ランプヒータを内蔵した加熱コンロ
のコンロケースを赤外線の反射率が高いアルミニウム材
料にし、外部壁面に液性でペースト状のもので耐熱性に
優れポリマーにより接着性を付加したセラミック材を塗
布し且つ、前記セラミック材の表面に可とう性のある無
機材を貼り、乾燥により加熱硬化させ一体化した断熱構
造としたもので断熱性能が優れた取り扱いの良いコンロ
ケースが実現できるなどの効果がある。

【００７６】（２）加熱コンロに内蔵した石英管タイプ
の赤外線を放射するランプヒータの真上にある結晶化ガ
ラスの温度は、前記ランプヒータの真上が最も高温にな
り温度に分布が生じる。これに対して、前記石英管の上
方側表面の一部にセラミックをコーテイングすることに
より、左右に分散しながら赤外線を放射するために、温
度分布が良くなり、食パンなどを焼いたときにも均一に
こげめがつくなど加熱性能が良くなる。また、加熱コン
ロはコンロケースを赤外線の反射率が高いアルミニウム
材料に対して、前記加熱コンロに内蔵した石英管タイプ
の赤外線を放射するランプヒータの真下が最も高温にな
る。これに対して、前記石英管の下方側表面の一部にセ
ラミックをコーテイングすることにより、左右に分散し
ながら赤外線を放射するために、前記アルミニウム材料
の局所的に高温部分が避けられる。これにより、アルミ
ニウム材料の外壁面の断熱構造が簡単に済む効果があ
る。

【００７７】（３）結晶化ガラスの真下に、上面を開口
し内部に石英管タイプの赤外線を放射するランプヒータ
を内蔵した加熱コンロはコンロケースを赤外線の反射率
が高いアルミニウム材料だけで、Ｓｉｏ２などのような
断熱材を用いない断熱構造とするために、前記コンロケ
ースを前記ランプヒータを中心に放物線状とし、赤外線
を広範囲にて分散し、前記ランプヒータの真上にある結
晶化ガラスに向けて均一化するものである。換言する
と、集中している赤外線を結晶化ガラスに向けて分散す
るものである。また、アウミニウム材料のコンロケース
温度はランプヒータの真下が最も高温になるが、石英管
の下方側表面の一部にセラミックをコーテイングするこ
とにより、左右に分散しながら赤外線を放射するため
に、局所的な高温部分を避けることができる。これによ
り、アルミニウム材料にて実現できたものである。

【００７８】（４）結晶化ガラスの真下に、上面を開口
し内部に石英管タイプの赤外線を放射するランプヒータ
を内蔵した加熱コンロとして、コンロケースにランプヒ
ータを内蔵するに際して前記ランプヒータの電気入力端
子部が直管タイプに比べて簡単になるように、サークル
形状のランプヒータとしている。また、加熱コンロはコ
ンロケースを赤外線の反射が高いアルミニウム材料だけ
で、Ｓｉｏ２などのような断熱材を用いない断熱構造と
するために、前記コンロケースを前記サークル形状のラ
ンプヒータを中心に放物線状とし、赤外線を広範囲にて
分散し、前記ランプヒータの真上にある結晶化ガラスに
向けて均一化するものである。換言すると、集中してい
る赤外線を結晶化ガラスに向けて分散するものである。
さらに、アルミニウム材料のコンロケース温度はランプ
ヒータの真下が最も高温になるが、石英管の下方側表面
の一部にセラミックをコーテイングすることにより、左
右に分散しながら赤外線を放射するために、局所的な高
温部分を避けることができる。これにより、アルミニウ
ム材料にて実現できたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例１における加熱調理器の外観見取
図

【図２】同加熱調理器の要部正面断面図

【図３】同加熱調理器の要部側面断面図

【図４】参考例１における加熱調理器の外観見取図

【図５】同加熱調理器の要部正面断面図

【図６】参考例２における加熱調理器の外観見取図

【図７】同加熱調理器の要部正面断面図

【図８】参考例３における加熱調理器の外観見取図

【図９】同加熱調理器の要部正面断面図

【図１０】同加熱コンロの外観見取図

【図１１】参考例４における加熱調理器の外観見取図

【図１２】同加熱調理器の要部正面断面図

【図１３】（ａ）同ランプヒータの外観見取図 （ｂ）同ランプヒータの正面断面図

【図１４】参考例５における加熱調理器の外観見取図

【図１５】同加熱調理器の要部正面断面図

【図１６】同ランプヒータの外観見取図

【図１７】本発明の実施例２における加熱調理器の外観
見取図

【図１８】同加熱調理器の要部正面断面図

【図１９】同ランプヒータの外観見取図

【図２０】本発明実施例３における加熱調理器の外観見
取図

【図２１】同加熱調理器の要部正面断面図

【図２２】同コンロケースの要部正面断面図

【図２３】本発明の実施例４における加熱調理器の外観
見取図

【図２４】同加熱調理器の要部正面断面図

【図２５】同加熱コンロの要部平面図

【図２６】従来の加熱調理器の外観見取図

【図２７】同加熱調理器の要部正面断面図

【図２８】同加熱調理器の要部側面断面図

【図２９】従来の他の加熱調理器の外観見取図

【図３０】同加熱調理器の要部正面断面図

【符号の説明】

７、３４ ヒータ １７、２２、２７、３２、３９、４５、５１、５７、６
２ 加熱コンロ １８、２３、２８、３３、４１、４６、５３、５９、６
５ コンロケース １９、２５、４２、４９ セラミック材 ２０、３０ 無機材 ２４ サンドブラスト ２９ 接着材 ３３ａ 内周壁 ３３ｂ 外周壁 ４０、５２、５８、６４ ランプヒータ ４１ａ、６３ 石英管 ４８ セラミック管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−269475（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−7814（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−120107（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−54198（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−71987（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−2009（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−18803（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24C 7/04 - 7/06 H05B 3/74 F24C 15/00 - 15/24

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面を開口し内部に赤外線を放射するヒー
   タを備えた加熱コンロを有する加熱調理器において、前
   記加熱コンロはコンロケースを赤外線の反射率が高いア
   ルミニウム材料にするとともに、外部壁面に液性でペー
   スト状のもので耐熱性に優れポリマーにより接着性を付
   加したセラミック材を塗布し且つ、前記セラミック材の
   表面に可とう性のある無機材を貼り、乾燥により加熱硬
   化させ一体化した断熱構造とした加熱調理器。
2. 【請求項２】結晶化ガラスの直下に、上面を開口し内部
   に石英管タイプの赤外線を放射するランプヒータを備え
   た加熱コンロを有する加熱調理器において、前記加熱コ
   ンロはコンロケースを赤外線の反射率が高いアルミニウ
   ム材料にするとともに、前記石英管の上方側表面と下方
   側表面の一部にセラミックをコーティングし、左右に分
   散しながら赤外線放射させる断熱構造とした加熱調理
   器。
3. 【請求項３】結晶化ガラスの直下に、上面を開口し内部
   に石英管タイプの赤外線を放射するランプヒータを備え
   た加熱コンロを有する加熱調理器において、前記加熱コ
   ンロはコンロケースを赤外線の反射率が高いアルミニウ
   ム材料にするとともに、前記コンロケースの底面形状を
   ランプヒータを中心に放物線状とし直上の結晶化ガラス
   に向けての反射を良くするとともに、且つ、前記石英管
   の下方側表面にセラミックをコーティングし、ランプヒ
   ータ真下に赤外線放射しない断熱構造とした加熱調理
   器。
4. 【請求項４】結晶化ガラスの直下に、上面を開口し内部
   に石英管タイプの赤外線を放射するサークル形状のラン
   プヒータを備えた加熱コンロを有する加熱調理器におい
   て、前記加熱コンロはコンロケースの底面形状をランプ
   ヒータを中心に円周方向に放物線状とするとともに、赤
   外線の反射率が高いアルミニウム材料にし且つ、前記サ
   ークル形状の石英管の下方側表面の一部にセラミックを
   コーティングし、コンロケース面での赤外線の反射を良
   くするとともに、コンロケース面の局所過熱のない断熱
   構造とした加熱調理器。