JP3220722B2 - シリアルプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクトプリンタの
カット紙を搬送する構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２乃至図１４には従来のシリアルプ
リンタにおけるカット紙をフィードする部分の概略構造
が示されており、図１２はその斜視図、図１３はその正
面図、図１４はその側面図である。

【０００３】図１２乃至図１４において、プラテン１
は、プリンタ両端のサイドフレーム（Ｌ）２，サイドフ
レーム（Ｒ）３に支持されており、ベルト４を介してモ
ータ５からの駆動を受けて回転するようになっている。
リヤプレッシャーローラ６とフロントプレッシャーロー
ラ７は、略左右中央に位置してペーパーシュート８に回
転自在に装着されており、図示せぬスプリングの付勢力
で常にプラテン１に押し付けられている。ベイルローラ
９は用紙をガイドするための棒状ローラであり、このベ
イルローラ９も略左右中央に位置して図示せぬスプリン
グの付勢力で常にプラテン１に押し付けられている。

【０００４】ペーパーシュート８に固定装着された板状
の単票ガイド１０は、図１５に単票ガイド単体での正面
図が、図１６にその側面図が示されているように、連続
帳票１２が送られてくる下端側半分１０ａが上側半分１
０ｂより斜め下側に折り曲げられて断面略「く」の字状
に形成されていて、上側半分１０ｂの上側一部１０ｃが
ペーパーシュート８の前側でカット紙搬送ルート内に突
出され、プラテン１の左右両側に渡って、このプラテン
１と平行にして取り付けられている。そして、この単票
ガイド１０は、ペーパーシュート８とプラテン１との間
に挿入されて来るカット紙１１の用紙先端の搬送ルート
を一部１０ｃで上方（プラテン１側）に導いてリボンプ
ロテクタブラケット１７との干渉角を小さくする働きを
し、さらに下端側半分１０ａで連続帳票１２の用紙搬送
ルートをガイドする働きをしている。

【０００５】印字ヘッド１３は、キャリッジ１４上に固
定して搭載されており、図示せぬパルスモータの駆動に
より、キャリッジ１４と共にシャフト１５上を左右に往
復できる。また、そのキャリッジ１４には用紙のリボン
１６による汚れを防ぎ、かつ用紙の搬送をガイドする働
きを持つリボンプロテクタブラケット１７が取り付けら
れている。センサ１８はペーパーシュート８上に設けら
れており、ペーパーシュート８上のカット紙１１を検知
して信号を出力する。

【０００６】次に、この動作を説明する。まず、カット
紙１１がプラテン１とペーパーシュート８との間に挿入
され、これがセンサ１８により検出されて吸入の信号を
受けると、モータ５が駆動されてプラテン１が図１２及
び図１４中で矢印で示す方向に回転される。また、こ
れと同時にリヤプレッシャーローラ６及びフロントプレ
ッシャーローラ７が摩擦力で連動して回転し、カット紙
１１をプラテン１に巻き付けるように搬送が行われる。
カット紙１１が所定の印字位置にセットされると、印字
ヘッド１３及びキャリッジ１４は、シャフト１５上で左
右方向（図１２及び図１３中の矢印で示す方向）へ摺
動しながら印字が行われる。このとき、プラテン１も一
定量づつ矢印で示す方向に回転してカット紙１１を搬
送する。そして、センサ１８によりカット紙１１の下端
が検知されると、さらに任意量送られた位置でカット紙
１１は自動排出されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図１７乃至図２０は、
用紙（カット紙１１）の下端が印字位置に近づいたとき
における用紙の搬送状態を示すもので、図１１はこの用
紙下端位置による用紙負荷及び用紙フィード力の関係を
示している特性図で、この図１１中には理想値及び本発
明装置における特性も一緒に示している。そこで、次に
図１７乃至図２０、及び図１１と共に用紙下端位置にお
ける従来装置での問題点を説明する。ここで問題となる
のは、用紙として例えば葉書等、腰の有る比較的厚いも
の（以下、単に「厚紙」と言う）を使用した場合であ
る。すなわち、図１７及び図１８はカット紙１１の下端
近くを印字している場合で、かつカット紙１１の下端側
がフロントプレッシャーローラ７を外れて、一部がペー
パーシュート８内に残されて単票ガイド１０上に乗って
当接されている状態を示している。厚紙を使用したカッ
ト紙１１の場合では、カット紙１１の下端がフロントプ
レッシャーローラ７を外れると、プラテン１とベイルロ
ーラ９の回転摩擦によって搬送されるが、カット紙１１
が持っている腰により真っ直ぐ伸びようとする力が働
き、単票ガイド１０とベイルローラ９との間に位置して
いる部分１１ａが膨らんでリボンプロテクタブラケット
１７側に接触し、これが抵抗となって用紙負荷が序々に
大きくなり、カット紙１１が搬送しにくい状態で印字が
行われることになる。これにより、改行ピッチ詰まりが
発生する（図１１（ａ）参照）。

【０００８】カット紙１１がさらに搬送されると、下端
側が図１９及び図２０に示すように単票ガイド１０を外
れる。また、この単票ガイド１０を外れるときの負荷変
動が大きく、単票ガイド１０を外れた瞬間にカット紙１
１の腰により、下端側が単票ガイド１０に弾かれるかた
ちでフィードされて印字が行われる。このため、改行ピ
ッチ拡がりが発生する（図１１（ｂ）参照）。

【０００９】上述したように、従来構造の装置では、葉
書等の厚紙をカット紙１１として使用したときには、用
紙下端がフロントプレッシャーローラ７を外れて単票ガ
イド１０を通過し終わるまでの間、カット紙１１の一部
分１１ａが膨らんでリボンプロテクタブラケット１７側
に接触する。そして、用紙負荷が序々に大きくなり、一
時的にカット紙１１が搬送しにくくなって文字改行ピッ
チが詰まったり、また単票ガイド１０を外れるときの負
荷変動が大きく、単票ガイド１０を外れた瞬間にカット
紙１１の下端側が単票ガイド１０に弾かれるかたちでフ
ィードされて印字が行われることから改行ピッチ拡がり
が発生し、これらが印字品位を低下させている原因にな
っていると言う問題点があった。

【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は用紙下端が単票ガイドを外れる際
の負荷変動を少なくし、排出を容易にして改行ピッチの
乱れを無くし、印字媒体及び印字領域の拡大と印字精度
の向上を可能にするインパクトプリンタを提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的は、本発明にあ
っては、印字ヘッドが配設された印字位置の上流側位置
に設けたローラにより印字用紙をプラテンに巻き付けて
ガイドするとともに、前記ローラより外れたカット紙の
下端側が当接され、この下端側を前記プラテンの周囲に
保持しておくとともに前記ローラを通過したカット紙を
前記プラテンと前記印字ヘッドの間に導くための単票ガ
イドを前記プラテンの軸方向に対し固定装着して成るシ
リアルプリンタにおいて、前記単票ガイドはその印字位
置側の端部に略Ｖ字状の切り込みが入れられて、前記当
接された前記カット紙の下端側と対応する面を、稜線が
用紙搬送方向に伸びる状態にして前記カット紙を前記印
字位置側に膨らませて受けるための傾斜面として形成す
ることにより達成される。

【００１２】

【作用】この構成によれば、単票ガイドにおける２つの
傾斜面でカット紙の下端に外側に膨らみをもたせて、そ
れぞれの傾斜面と点接触する状態にして保持することに
なるので、カット紙にかかる搬送負荷を軽減させてスム
ースに搬送することができ、これにより改行ピッチ詰ま
りを無くすことができる。また、カット紙が単票ガイド
より外れるときに、カット紙の腰により下端側が単票ガ
イドに弾かれるかたちでフィードされて印字が行われる
ことになるが、カット紙の下端側には単票ガイドの傾斜
面によって外側に膨らみが持たせられて全体が印字ヘッ
ド側に接近されているので、このときに用紙下端位置に
蓄積されている負荷は小さく、よって単票ガイドを外れ
るときの負荷変動が小さくなり、フィード力を安定させ
て改行ピッチ拡がりを少なくすることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１及び図２には本発明の一実施例と
してのシリアルプリンタにおけるカット紙をフィードす
る部分の概略構造が示されており、図１はその正面図、
図２はその側面図である。図１及び図２において図１２
乃至図１４と同一符号を付したものは図１２乃至図１４
と同一のものを示している。

【００１４】すなわち、図１及び図２において、プラテ
ン１は、プリンタ両端のサイドフレーム（Ｌ）２，サイ
ドフレーム（Ｒ）３に支持されており、ベルト４を介し
てモータ５からの駆動を受けて回転するようになってい
る。リヤプレッシャーローラ６と印字位置より上流側に
設けられたローラであるフロントプレッシャーローラ７
は、略左右中央に位置してペーパーシュート８に回転自
在に装着されており、図示せぬスプリングの付勢力で常
にプラテン１に押し付けられている。ベイルローラ９は
用紙をガイドするための棒状ローラであり、このベイル
ローラ９も略左右中央に位置して図示せぬスプリングの
付勢力で常にプラテン１に押し付けられている。

【００１５】ペーパーシュート８においてプラテン１の
軸方向に対し固定装着された板状の単票ガイド１９は、
図３に単票ガイド１９の正面図が、図４にその側面図が
カット紙１１と共にそれぞれ示されているように、連続
帳票１２が送られてくる下端側半分１９ａが上側半分１
９ｂより斜め下側に折り曲げられて断面略「く」の字状
に形成されているとともに、印字位置側の端部において
上側半分１９ｂの上端面側の一部が下端側半分１９ａに
向かって略Ｖ字状に切り欠かれ、この切り欠きにより緩
やかな谷が形成される状態にして２つの傾斜面３２，３
３が作られている。図３では符号３１で示す部分が谷
（以下、この部分を「傾斜頂点３１」と言う）となって
いる。そして、この単票ガイド１９は、上側半分１９ｂ
の傾斜が付けられている上側の一部１９ｃがペーパーシ
ュート８の前側でカット紙搬送ルート内に突出され、プ
ラテン１の左右両側に渡って、このプラテン１と平行に
して取り付けられている。そして、ペーパーシュート８
とプラテン１との間に挿入されて来るカット紙１１の用
紙先端の搬送ルートを一部１９ｃで上方（プラテン１
側）に導いてリボンプロテクタブラケット１７との干渉
角を小さくする働きをし、さらに下端側半分１９ａで連
続帳票１２の用紙搬送ルートをガイドする働きをしてい
る。また、一部１９ｃに傾斜が付けられていることによ
って、この傾斜でカット紙搬送排出時のカット紙１１に
外側（キャリッジ１４側）に膨らみをもたせて、傾斜面
３２の一点（ａ点）と傾斜面３３の一点（ｂ点）との、
合わせて２点で接触する状態にして、用紙下端位置にお
けるカット紙１１にかかる搬送負荷を軽減する働きを持
たせている。なお、単票ガイド１９の傾斜頂点３１の位
置及び傾斜面３２，３３で形成されている傾斜角につい
ては、プリンタにより任意とするが、一般的には葉書の
ような比較的小さい用紙からＡ３版サイズの大きい用紙
まで対応できるように、１文字目からの適当な距離に傾
斜頂点３１を設け、また実装上可能な限り傾斜角は狭く
することが望ましい。

【００１６】印字ヘッド１３は、キャリッジ１４上に固
定して搭載されており、パルスモータ２４（図５参照）
の駆動により、キャリッジ１４と共にシャフト１５上を
左右に往復できる。また、そのキャリッジ１４には用紙
のリボン１６による汚れを防ぎ、かつ用紙の搬送をガイ
ドする働きを持つリボンプロテクタブラケット１７が取
り付けられている。センサ１８はペーパーシュート８上
に設けられており、ペーパーシュート８上のカット紙１
１を検知して信号を出力する。

【００１７】図５は、本発明の一実施例として示したシ
リアルプリンタ装置の構成ブロック図である。図５に示
す構成では、プリンタ制御部（ＣＰＵ）が搭載された制
御基板２１と、中継基板２２と、この中継基板２２を介
して制御基板２１に接続された上記モータ５と、中継基
板２２を介して制御基板２１に接続された上記単票用紙
センサ１８と、中継基板２２を介して制御基板２１に接
続された帳票用紙１２を検知するためのセンサ２３と、
中継基板２２及び制御基板２１に接続されてキャリッジ
１４を印字ヘッド１３と共にシャフト１５上で左右方向
に間欠送りするための上記パルスモータ２４を備えてい
る他に、上記印字ヘッド１３と制御基板２１との間に配
設されたドライバ基板２５と、制御基板２１に接続され
た連票用紙１２とカット紙１１とを切替使用するための
連／単切替センサ２６，操作基板２７，Ｉ／Ｆ（インタ
フェース）基板２８，電源２９，ＡＣコード３０等で構
成されており、またＩ／Ｆ基板２８にはセントロＩ／Ｆ
（インタフェース）が接続される。加えて、制御基板２
１上のプリンタ制御部には、センサ１８とフロントプレ
ッシャーローラ７との間の距離がプラテン１を駆動する
モータ５のパルス数Ｐ１に換算して記憶されているとと
もに、センサ１８と印字位置までの距離がプラテン１を
駆動するモータ５のパルス数Ｐ２に換算して記憶されて
いる。

【００１８】図６は本発明の一実施例として示したシリ
アルプリンタ装置の用紙搬送及び印字動作フローチャー
トである。そこで、次に、図１及び図２に示したシリア
ルプリンタ装置の動作を、カット紙１１を使用した場合
について図６及び図５と共に説明する。まず、カット紙
１１がプラテン１とペーパーシュート８との間に挿入さ
れ、これがセンサ１８により検出されると、この信号が
中継基板２２を介して制御基板２１に入力され、モータ
５が駆動されてプラテン１が図１中で矢印で示す方向
に一定時間回転される。また、これと同時にリヤプレッ
シャーローラ６及びフロントプレッシャーローラ７が摩
擦力により連動して回転し、カット紙１１をプラテン１
に巻き付けるように搬送が行われ、カット紙１１が所定
の位置にセットされて、図６のフローがスタートする。

【００１９】すなわち、カット紙１１が所定の印字位置
にセットされ、引き続いて図示せぬ上位装置より印字信
号を受けると（ステップＳ００１）、パルスモータ２４
が駆動される（ステップＳ００２）。すると、印字ヘッ
ド１３及びキャリッジ１４はパルスモータ２４の駆動で
シャフト１５上を左右方向（図２中の矢印で示す方
向）へ摺動しながら１行（ライン）分の印字が行われる
（ステップＳ００３）。そして、１行分の印字が終了す
ると、モータ５が駆動されてプラテン１が矢印で示す
方向に所定量回転され、カット紙１１を一行分搬送して
改行動作が行われる（ステップＳ００４）。この動作は
センサ１８によりカット紙１１の下端が検知されるまで
繰り返し行われる（ステップＳ００５）。

【００２０】また、カット紙１１の用紙下端がセンサ１
８により検出され、モータ５が所定のパルス数、すなわ
ち予めセンサ１８とフロントプレッシャーローラ７との
間の距離としてパルス数Ｐに換算して制御基板２１上の
プリンタ制御部に記憶されているパルス数Ｐを越えるま
で回転されると、カット紙１１の下端がフロントプレッ
シャーローラ７を外れたと判断する（ステップＳ００
６）。そして、センサ１８の検知信号を受けたときに上
位装置から指示された印字信号に基づく１行分の印字が
終了し（ステップＳ００７，Ｓ００８，Ｓ００９）、次
の印字改行動作が行われる前にパルスモータ２４を駆動
させて印字ヘッド１３をキャリッジ１４と共に随時、単
票ガイド１９の傾斜頂点３１の位置（以下、この位置を
「センタリング位置」と言う）へ移動させ（ステップＳ
０１０）、続いてモータ５が駆動されてプラテン１の所
定量回転と共にカット紙１１を１行分搬送して改行動作
が行われる（ステップＳ０１１）。これは、カット紙１
１の用紙下端がセンサ１８により検出され、モータ５が
所定のパルス数、すなわち予めセンサ１８とフロントプ
レッシャーローラ７との間の距離としてパルス数に換算
して制御基板２１上のプリンタ制御部に記憶されている
パルス数Ｐ２に至る直前のパルス数Ｐ３を越えるまで繰
り返し行われる。なお、このパルス数Ｐ３は、有効印字
領域の設定により任意に設定される。そして、ステップ
Ｓ０１２でパルス数Ｐ３を越えた判断されるとモータ５
が一定時間連続駆動されてカット紙１１は自動排出され
ることになる（ステップＳ０１３）。

【００２１】次に、下端がフロントプレッシャーローラ
７を外れた後のカット紙１１の動作と用紙負荷及び用紙
フィード力を図７乃至図１０と図１１を用いて説明する
と、図７及び図８はフロントプレッシャーローラ７を外
れてカット紙１１の下端側が単票ガイド１９の傾斜され
ている端部１９ｃに当接されいる状態のときを示してお
り、図９及び図１０は単票ガイド部１９を通過した後の
状態を、図１１は用紙負荷及び用紙フィード力を従来構
造の場合と比較してそれぞれ示している。そして、本実
施例の場合、カット紙１１は、その下端側が単票ガイド
１９の傾斜されている端部１９ｃに当接され、この端部
１９ｃの傾斜によりカット紙１１が傾斜面３２の一点
（ａ点）と傾斜面３３の一点（ｂ点）にそれぞれ点接触
して、その頂点となる稜線３４（図７及び図８参照）が
上下方向に伸びる状態にして外側（キャリッジ１４側）
に膨らみが持たせられ、用紙下端位置におけるカット紙
１１にかかる搬送負荷の軽減が行われる。なお、この稜
線は、センタリング位置と略対応する。また、カット紙
１１の改行送りが行われるとき、印字ヘッド１３がキャ
リッジ１４と共にセンタリング位置に配置されるが、こ
の印字ヘッド１３の前側にはリボンプロテクタブラケッ
ト１７がキャリッジ１４に固定装着されており、このキ
ャリッジ１４に印字ヘッド１３をリボン１６を介してイ
ンパクトさせるための窓（不図示）が設けられているの
で、この窓内にカット紙１１の膨らんだ頂点の一部が逃
がされるとともに、常に一定箇所でカット紙１１の膨ら
んだ部分が徐々に抑えられた状態になり搬送抵抗がさら
に減少されることになる。従って、このときの用紙負荷
は図１１に示すように従来構造の場合に比べて小さくな
り、厚紙を使用した場合でも用紙負荷が軽減されて改行
ピッチ詰まりが改善される（図１１（ａ）参照）。

【００２２】カット紙１１がさらに搬送されると、下端
側が図９及び図１０に示すように単票ガイド１９を外れ
る。また、単票ガイド１９が外れるときに、カット紙１
１のの腰により、下端側が単票ガイド１９に弾かれるか
たちでフィードされて印字が行われるが、単票ガイド１
９の端部１９ｃの傾斜によってカット紙１１に上下方向
に伸びる状態にして外側（キャリッジ１４側）に膨らみ
が持たせられ、全体がリボンプロテクタブラケット１７
側に接近されているので、用紙下端位置に蓄積されてい
る負荷は小さく、また印字ヘッド１３及びリボンプロテ
クタブラケット１７がセンタリング位置に配置されるこ
とにより単票ガイド１９を外れるときの負荷変動が図１
１に示すように従来構造の場合に比べて小さくなり、フ
ィード力を安定させて改行ピッチ拡がりを少なくするこ
とができる（図１１（ｂ）参照）。

【００２３】なお、上記実施例では、カット紙搬送ガイ
ドである単票ガイド１９の端部１９ｃに傾斜をつけた形
状とするのに加えて、用紙下方の印字の際に、改行を行
う前に印字ヘッド１３をセンタリング位置に随時移動さ
せる制御を行わせる構成を開示したが、単票ガイド１９
の端部１９ｃに傾斜をつけた形状としただけでも従来構
造に比べて用紙搬送時の負荷変動とフィード力の安定が
図れるものである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係るシリ
アルプリンタによれば、単票ガイドにおける２つの傾斜
面でカット紙の下端に外側に膨らみをもたせて、それぞ
れの傾斜面と点接触する状態にして保持することになる
ので、カット紙にかかる搬送負荷を軽減させてスムース
に搬送することができることになり、これによって改行
ピッチ詰まりを無くすことができる。また、カット紙が
単票ガイドより外れるときに、カット紙の腰により下端
側が単票ガイドに弾かれるかたちでフィードされて印字
が行われることになるが、カット紙の下端側には単票ガ
イドの傾斜面によって外側に膨らみが持たせられて全体
が印字ヘッド側に接近されているので、このときに用紙
下端位置に蓄積されている負荷は小さく、これによって
単票ガイドを外れるときの負荷変動が小さくなり、フィ
ード力を安定させて改行ピッチ拡がりを少なくすること
ができる。これにより、カット紙の排出を容易にして改
行ピッチの乱れを無くし印字精度の向上を図ることがで
きるとともに、印字用紙も厚みや腰があるもの、サイズ
の大きいものから小さなものまで自由に使用することが
でき、印字媒体及び印字領域の拡大を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を示す装置の正面図である。

【図２】本実施例を示す装置の側面図である。

【図３】本実施例装置の要部構造を示す正面図である。

【図４】本実施例装置の要部構造を示す側面図である。

【図５】本実施例装置のブロック図である。

【図６】本実施例装置の用紙搬送及び印字動作フローチ
ャートである。

【図７】本実施例装置の用紙搬送動作を説明するための
正面図である。

【図８】本実施例装置の用紙搬送動作を説明するための
側面図である。

【図９】本実施例装置の用紙搬送動作を説明するための
正面図である。

【図１０】本実施例装置の用紙搬送動作を説明するため
の側面図である。

【図１１】用紙下端位置における用紙負荷及び用紙フィ
ード力の関係を示す図である。

【図１２】従来装置の斜視図である。

【図１３】従来装置の正面図である。

【図１４】従来装置の側面図である。

【図１５】単票ガイドの正面図である。

【図１６】単票ガイドの側面図である。

【図１７】従来装置の用紙搬送動作を説明するための正
面図である。

【図１８】従来装置の用紙搬送動作を説明するための側
面図である。

【図１９】従来装置の用紙搬送動作を説明するための正
面図である。

【図２０】従来装置の用紙搬送動作を説明するための側
面図である。

【符号の説明】

１ プラテン ７ フロントプレッシャーローラ ９ ベイルローラ １１ カット紙 １３ 印字ヘッド １７ リボンプロテクタブラケット １９ 単票ガイド ３１ 傾斜頂点（センタリング位置） ３２ 傾斜面 ３３ 傾斜面 ３４ 稜線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 13/00 - 13/32

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドが配設された印字位置の上流
   側位置に設けられたローラにより印字用紙をプラテンに
   巻き付けてガイドするとともに、前記ローラより外れた
   カット紙の下端側が当接され、この下端側を前記プラテ
   ンの周囲に保持しておくとともに前記ローラを通過した
   カット紙を前記プラテンと前記印字ヘッドの間に導くた
   めの単票ガイドを前記プラテンの軸方向に対し固定装着
   して成るシリアルプリンタにおいて、 前記単票ガイドはその印字位置側の端部に略Ｖ字状の切
   り込みが入れられて、前記当接された前記カット紙の下
   端側と対応する面を、稜線が用紙搬送方向に伸びる状態
   にして前記カット紙を前記印字位置側に膨らませて受け
   るための傾斜面として形成したことを特徴とするシリア
   ルプリンタ。
2. 【請求項２】 リボンプロテクタブラケットと共にプラ
   テンに沿って左右に移動される印字ヘッドが配設された
   印字位置を挟んで、その印字位置の上流側位置に設けた
   ローラにより印字用紙をプラテンに巻き付けてガイドす
   るとともに、前記ローラより外れたカット紙の下端側が
   当接され、この下端側を前記プラテンの周囲に保持して
   おくとともに前記ローラを通過したカット紙を前記プラ
   テンと前記印字ヘッドの間に導くための単票ガイドを前
   記プラテンの軸方向に対し固定装着して成るシリアルプ
   リンタにおいて、 前記単票ガイドはその印字位置側の端部に略Ｖ字状の切
   り込みが入れられて、前記当接された前記カット紙の下
   端側と対応する面を、稜線が用紙搬送方向に伸びる状態
   にして前記カット紙を前記印字位置側に膨らませて受け
   るための傾斜面として形成するとともに、 改行動作される前に前記印字ヘッドを前記傾斜面の傾斜
   頂点と対応するセンタリング位置に移動させるための制
   御手段を設けたことを特徴とするシリアルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記カット紙の搬送位置を前記プラテン
   を駆動しているモータの回転から得られるパルス数によ
   り検出するようにした請求項１または請求項２に記載の
   シリアルプリンタ。