JP3218687B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JP3218687B2 JP3218687B2 JP13653992A JP13653992A JP3218687B2 JP 3218687 B2 JP3218687 B2 JP 3218687B2 JP 13653992 A JP13653992 A JP 13653992A JP 13653992 A JP13653992 A JP 13653992A JP 3218687 B2 JP3218687 B2 JP 3218687B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield cover
- speaker
- magnetic circuit
- diaphragm
- upper plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器および映像
機器に使用されるスピーカに関するものである。
機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気回路からの漏洩磁束を低減す
るスピーカは図５に示すような構成であった。すなわ
ち、主マグネット２１を上部プレート２２と下部プレー
ト２３によりはさみ込んで構成された磁気回路２５にフ
レーム２４を接合し、このフレーム２４の周縁部に振動
板２６を接着し、この振動板２６を駆動させるためのボ
イスコイル２７をダンパー２８にて中心保持して磁気ギ
ャップ２９にはまり込むように結合し、振動板２６のボ
イスコイル２７との結合部の表面にダストキャップ３０
を接着してスピーカ本体として構成されていた。さら
に、下部プレート２３の背面部に主マグネット２１と逆
方向に着磁されたキャンセルマグネット３１と、上部プ
レート２２の外周までの磁気回路２５の全体に接するよ
うに磁気回路２５の側面部と背面部とを被うシールドカ
バー３２を組み込んで構成されていた。
るスピーカは図５に示すような構成であった。すなわ
ち、主マグネット２１を上部プレート２２と下部プレー
ト２３によりはさみ込んで構成された磁気回路２５にフ
レーム２４を接合し、このフレーム２４の周縁部に振動
板２６を接着し、この振動板２６を駆動させるためのボ
イスコイル２７をダンパー２８にて中心保持して磁気ギ
ャップ２９にはまり込むように結合し、振動板２６のボ
イスコイル２７との結合部の表面にダストキャップ３０
を接着してスピーカ本体として構成されていた。さら
に、下部プレート２３の背面部に主マグネット２１と逆
方向に着磁されたキャンセルマグネット３１と、上部プ
レート２２の外周までの磁気回路２５の全体に接するよ
うに磁気回路２５の側面部と背面部とを被うシールドカ
バー３２を組み込んで構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の低漏洩磁束型のスピーカではそのキャンセルマ
グネット３１と磁気回路２５をシールドカバー３２は上
部プレート２２の外周全体に接するように被うため材料
を多く必要とし、成形性も悪くコストが高くなるという
課題を有していた。
この種の低漏洩磁束型のスピーカではそのキャンセルマ
グネット３１と磁気回路２５をシールドカバー３２は上
部プレート２２の外周全体に接するように被うため材料
を多く必要とし、成形性も悪くコストが高くなるという
課題を有していた。
【０００４】また、シールドカバー３２によって上部プ
レート２２の背面が密閉されるため、ボイスコイル２７
から発生する熱が上部プレート２２の背面部から放熱さ
れにくいという課題も有していた。
レート２２の背面が密閉されるため、ボイスコイル２７
から発生する熱が上部プレート２２の背面部から放熱さ
れにくいという課題も有していた。
【０００５】本発明はこのような従来の課題を解消する
ものであり、材料が少なく成形性もよく、コストが低
い、しかもボイスコイルから発生する熱を上部プレート
の背面部からも放熱しやすい低漏洩磁束型のスピーカを
提供するものである。
ものであり、材料が少なく成形性もよく、コストが低
い、しかもボイスコイルから発生する熱を上部プレート
の背面部からも放熱しやすい低漏洩磁束型のスピーカを
提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、主マグネット、上下プレートからなる磁気
回路とキャンセルマグネットを被っているシールドカバ
ーに側面部に側面の面積に対する開口面積率が１０％以
下となる切りかきを有するシールドカバーを使用するこ
とにより低漏洩磁束化を図る構成としたものである。
に本発明は、主マグネット、上下プレートからなる磁気
回路とキャンセルマグネットを被っているシールドカバ
ーに側面部に側面の面積に対する開口面積率が１０％以
下となる切りかきを有するシールドカバーを使用するこ
とにより低漏洩磁束化を図る構成としたものである。
【０００７】
【作用】本発明のスピーカはシールドカバー側面部に切
りかきを入れることにより、材料が減り成形性もよくな
るため、コストを下げることができる。
りかきを入れることにより、材料が減り成形性もよくな
るため、コストを下げることができる。
【０００８】また、シールドカバーと上部プレート外周
との間にすき間ができ、通気性がよくなるため、上部プ
レートの背面部からの放熱がしやすくなるものである。
との間にすき間ができ、通気性がよくなるため、上部プ
レートの背面部からの放熱がしやすくなるものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例である低漏洩磁束型
のスピーカについて図面を参照して説明する。図１に示
すように、主マグネット１を上部プレート２と下部プレ
ート３によりはさみ込んで構成された磁気回路５にフレ
ーム４を接合し、このフレーム４の周縁部に振動板６を
接着し、この振動板６を駆動させるためのボイスコイル
７をダンパー８にて中心保持し、磁気ギャップ９にはま
り込むように結合し、振動板６のボイスコイル７との結
合部の表面にダストキャップ１０を接着してスピーカ本
体として構成している。
のスピーカについて図面を参照して説明する。図１に示
すように、主マグネット１を上部プレート２と下部プレ
ート３によりはさみ込んで構成された磁気回路５にフレ
ーム４を接合し、このフレーム４の周縁部に振動板６を
接着し、この振動板６を駆動させるためのボイスコイル
７をダンパー８にて中心保持し、磁気ギャップ９にはま
り込むように結合し、振動板６のボイスコイル７との結
合部の表面にダストキャップ１０を接着してスピーカ本
体として構成している。
【００１０】さらに、下部プレート３の背面部に主マグ
ネット１と逆方向に着磁されたキャンセルマグネット１
１と、図２に示すような、これらの磁気回路５の側面部
と背面部を被う鉄板等の磁性金属体を加工して得られる
側面の相対向する上部に切りかき１３を有するシールド
カバー１２を組み込んで構成している。このようなシー
ルドカバー１２を使用すれば、切りかき１３の部分の材
料が減り成形性もよくなり、コストを下げることができ
る。さらに、この切りかき１３によって通気性がよくな
り、ボイスコイル７から発生する熱を上部プレート２の
背面部からも放熱しやすくできる。
ネット１と逆方向に着磁されたキャンセルマグネット１
１と、図２に示すような、これらの磁気回路５の側面部
と背面部を被う鉄板等の磁性金属体を加工して得られる
側面の相対向する上部に切りかき１３を有するシールド
カバー１２を組み込んで構成している。このようなシー
ルドカバー１２を使用すれば、切りかき１３の部分の材
料が減り成形性もよくなり、コストを下げることができ
る。さらに、この切りかき１３によって通気性がよくな
り、ボイスコイル７から発生する熱を上部プレート２の
背面部からも放熱しやすくできる。
【００１１】本発明の切りかき１３を有するシールドカ
バー１２を用いたスピーカの側面漏洩磁束を図３に示
す。磁束の漏洩は、シールドカバー１２の側面の面積に
対する開口面積率が１０％以下であれば、従来の切りか
きの無いシールドカバー３２を用いたスピーカとほぼ同
等となる。また開口面積率が２０％以下であれば、開口
面を磁束の漏洩を防ぎたい方向から避けることにより防
磁効果を得ることができる。
バー１２を用いたスピーカの側面漏洩磁束を図３に示
す。磁束の漏洩は、シールドカバー１２の側面の面積に
対する開口面積率が１０％以下であれば、従来の切りか
きの無いシールドカバー３２を用いたスピーカとほぼ同
等となる。また開口面積率が２０％以下であれば、開口
面を磁束の漏洩を防ぎたい方向から避けることにより防
磁効果を得ることができる。
【００１２】次に、切りかき１３の開口面積率に対する
材料削減率の推移を図４に示す。材料は、切りかき１３
を入れることにより、従来に比べ削減される。
材料削減率の推移を図４に示す。材料は、切りかき１３
を入れることにより、従来に比べ削減される。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明のスピーカは、シ
ールドカバーに切りかきを入れた構造とすることによ
り、材料が減り成形性もよくなるため、コストを下げる
ことができ、さらにボイスコイルから発生する熱が放熱
しやすい、実用上きわめて有利なものである。
ールドカバーに切りかきを入れた構造とすることによ
り、材料が減り成形性もよくなるため、コストを下げる
ことができ、さらにボイスコイルから発生する熱が放熱
しやすい、実用上きわめて有利なものである。
【図１】本発明の一実施例におけるスピーカの一部切欠
斜視図
斜視図
【図２】本発明の一実施例におけるシールドカバーの斜
視図
視図
【図３】本発明の一実施例におけるスピーカを構成す
る、シールドカバーの切りかき開口率に対するスピーカ
側面の漏洩磁束特性図
る、シールドカバーの切りかき開口率に対するスピーカ
側面の漏洩磁束特性図
【図４】本発明の一実施例におけるスピーカを構成す
る、シールドカバーの切りかき開口率に対する材料削減
を示す特性図
る、シールドカバーの切りかき開口率に対する材料削減
を示す特性図
【図５】従来のスピーカの一部切欠斜視図
１ 主マグネット ２ 上部プレート ３ 下部プレート ４ フレーム ５ 磁気回路 ６ 振動板 ７ ボイスコイル ８ ダンパー ９ 磁気ギャップ １０ ダストキャップ １１ キャンセルマグネット １２ シールドカバー １３ 切りかき
Claims (1)
- 【請求項１】 主マグネットを上部プレートおよび下部
プレートによりはさみ込んで構成される外磁型の磁気回
路にフレームを接合し、このフレームの周縁部に振動板
を接着し、この振動板に磁気回路の磁気ギャップにはま
り込むボイスコイルを結合し、下部プレートの背面に接
着されたキャンセルマグネットと、磁気回路の側面部と
背面部を被う側面部に側面の面積に対する開口面積率が
１０％以下となる切りかきを有するシールドカバーから
なるスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13653992A JP3218687B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13653992A JP3218687B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05336585A JPH05336585A (ja) | 1993-12-17 |
| JP3218687B2 true JP3218687B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=15177560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13653992A Expired - Fee Related JP3218687B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218687B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP13653992A patent/JP3218687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05336585A (ja) | 1993-12-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |